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仕上げ後のシワ・型崩れ対策とは？課題と対策・製品を解説
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仕上げにおける仕上げ後のシワ・型崩れ対策とは？
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『プリベンZ』は、ソトーがIWSとタイアップして開発した防縮加工です。
羊毛繊維に特殊加工を施すことにより、洗濯時に繊維のからみ合いによる
フエルト収縮、着用中発生する腋の下などの毛羽立ち、反転等を防止。
この加工をしたウール製品は手洗いはもちろん洗濯機でも洗うことができます。
ご要望の際は是非お問い合わせ下さい。
【特長】
■洗濯しても縮んだり、毛羽立つことはない
■反転現象(リバース、糸返り)が起きにくい
■シワになりにくく、イージーケア性に優れている
■カーリングしにくい
■ピリング(毛玉)が出来にくい
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウール織物の防縮加工『プリベンZ』
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仕上げにおける仕上げ後のシワ・型崩れ対策
仕上げにおける仕上げ後のシワ・型崩れ対策とは？
縫製・繊維生産業界において、最終的な製品の外観を損なうシワや型崩れを防ぎ、高品質な製品を維持するための工程および技術全般を指します。特に、検品後や流通段階での品質低下を防ぐことが目的です。
課題
流通・保管時の圧迫によるシワ発生
梱包や輸送、店舗での陳列時に、製品が圧迫されることで意図しないシワが発生し、外観品質が低下する。
静電気による繊維の付着と型崩れ
乾燥した環境下で発生しやすい静電気が、繊維の付着や絡まりを引き起こし、製品のシルエットや風合いを損なう。
温度・湿度変化による素材の変形
保管環境の温度や湿度の急激な変化により、素材が伸び縮みしたり、形状が不安定になったりして型崩れを引き起こす。
過度な折り畳み・ハンギングによる跡残り
製品の特性に合わない折り畳み方や、長期間のハンギングが、折りジワやハンガー跡として残り、製品価値を低下させる。
対策
適切な梱包材と緩衝材の活用
製品の形状や素材に合わせて、通気性やクッション性のある梱包材を選定し、過度な圧迫を防ぐことでシワの発生を抑制する。
静電気防止加工と環境管理
製品自体に静電気防止加工を施す、または保管・流通環境の湿度を適切に管理することで、静電気によるトラブルを防ぐ。
温度・湿度管理された保管環境の整備
一定の温度と湿度を保つことができる倉庫や保管スペースを利用し、素材の変形や型崩れリスクを低減させる。
形状保持のための補助具の使用
製品の形状を維持するための専用ハンガーや、型崩れ防止用のインナー材などを活用し、保管・輸送中の形状安定を図る。
対策に役立つ製品例
通気性・クッション性のある包装フィルム
製品を包むことで、外部からの圧迫を和らげ、通気性を保ちながらシワの発生を軽減する。
帯電防止機能付きハンガー
静電気の発生を抑えつつ、製品の形状を保つことで、型崩れや繊維の付着を防ぐ。
形状記憶機能を持つインナーパッド
衣類の内部に挿入することで、折り畳み時や保管時の型崩れを防ぎ、元の形状を維持する。
湿度調整機能付き保管用コンテナ
外部からの影響を受けにくい構造で、内部の湿度を一定に保つことで、素材の変形や型崩れを防止する。
