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繊維の染色加工仕上げとは？課題と対策・製品を解説

仕上げにおける繊維の染色加工仕上げとは？

仕上げの繊維の染色加工仕上げとは、縫製・繊維生産プロセスにおいて、生地に色を付け、最終的な風合いや機能性を付与する工程です。これにより、製品の美観を高め、耐久性や撥水性などの付加価値を創出します。デザインの実現や市場競争力の強化に不可欠なプロセスと言えます。

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【繊維染色向け】塩化リチウム（LiCl）

興和株式会社

繊維染色業界では、染料の溶解性や染着性の向上、発色性の調整が求められます。特に、均一な染色品質を確保し、色ムラを防ぐことが重要です。塩化リチウムは、染料の溶解性を高め、染料の繊維への浸透を促進することで、これらの課題解決に貢献します。当社の塩化リチウムは、高純度であり、安定した品質を提供することで、染色工程の効率化と品質向上をサポートします。【活用シーン】・繊維製品の染色・染料の溶解補助・発色調整【導入の効果】・染料の溶解性向上・均一な染色品質の実現・色ムラ防止

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【繊維向け】2室型箱型乾燥機 SBD-100W型

有限会社ステック

繊維業界の染色乾燥工程では、素材や染料の種類に応じて、きめ細やかな温度管理が求められます。特に、均一な乾燥と品質の安定化は、製品の仕上がりを左右する重要な要素です。不適切な温度設定は、色ムラや素材の劣化を引き起こす可能性があります。当社の2室型箱型乾燥機 SBD-100W型は、2つの乾燥室でそれぞれ異なる温度設定が可能であり、多様な染色乾燥ニーズに対応します。【活用シーン】・異なる色合いの繊維を同時に乾燥・デリケートな素材と一般的な素材を分けて乾燥・工程ごとの温度条件の違いに対応【導入の効果】・乾燥工程の効率化・製品品質の均一化・多様な染色ニーズへの対応

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【繊維染色向け】超高圧ホモジナイザーNAGS20

株式会社常光

繊維染色業界では、染料の均一な分散と繊維への浸透性が、染色の品質を大きく左右します。特に、色ムラや染料の偏りは、製品の価値を損なう可能性があります。超高圧ホモジナイザーNAGS20は、染料や添加剤をナノレベルで均一に分散させることで、これらの課題を解決します。これにより、高品質で均一な染色を実現し、製品の付加価値を高めることが可能です。【活用シーン】・染料の分散・繊維加工・インクジェットプリンター用インクの製造【導入の効果】・色ムラの低減・染料の無駄を削減・高品質な染色を実現・製品の付加価値向上

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【繊維染色向け】インド産アンモニア水（25%）

興和株式会社

繊維染色業界では、染料の発色や定着を促進するために、pH調整が重要です。染色の均一性や色の再現性を高めるためには、pHを精密にコントロールする必要があります。pH調整が不適切だと、染色のムラや色の変化が生じ、製品の品質を損なう可能性があります。当社のインド産アンモニア水（25%）は、pH調整に最適な高純度製品です。【活用シーン】・繊維製品の染色工程におけるpH調整・染料の溶解・反応促進・染色後の色止め処理【導入の効果】・染色の均一性向上・色の再現性向上・製品品質の安定化

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綿、レーヨン繊維関係の染色薬剤

古川化学工業株式会社

当社で取り扱っている「綿、レーヨン繊維関係の染色薬剤」についてご紹介いたします。防染力に優れており、染料選択の必要がない「SSR Paste 70」や藍染め布を、白抜き、又は半抜ができる「SLN Paste KM」など様々な製品をラインアップ。また、防起毛剤・起毛糊剤・助剤などもご用意しております。【ラインアップ(抜粋)】 ■SSR Paste 70 ■RAC Paste N ■SSR Paste 710(インスタント品) ■FD Resist C-2(コンク品) ■SSR Paste CN ■SLN Paste 1381 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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にしき染色株式会社　事業紹介

にしき染色株式会社

当社は、主に糸の浸染（カセ・チーズ）とシルク生地の吊染を行っている会社です。従来、シルクフィラメント（正絹）の細番手を得意としてきました。その中で培った丁寧さは、次の工程にかかわる方々に使いやすいという評価をいただいています。正絹、絹紡、絹の糸染から精練、グラフト加工、レーヨン、ポリエステル、アクリル、複合素材の手芸糸の染色ならぜひにしき染色株式会社へお任せ下さい。【事業内容】 ■主に糸の浸染（カセ・チーズ）とシルク生地の吊染 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テキスタイル用デジタルインクジェットプリンタ『IPX-2060』

東伸工業株式会社

テキスタイル用デジタルインクジェットプリンタ『IPX-2060』テキスタイル用インクジェットプリンタ製造のパイオニアとして長年に渡り培った技術に基づいたベルト搬送式高性能インクジェットプリンタ ■プリント時に必要な機能を搭載したオリジナル制御ソフトを使用 ■コストパフォーマンスに優れたプリントヘッドを6列配置で採用 ■吐出インク量は7-35plまでの広範囲のドロップサイズを有しています詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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耐久性吸水・SR加工剤『RK-B101』

高松油脂株式会社

『RK-B101』は、染色時に使用出来る為経済的、且つ風合硬化を起こしにくく、生地本来の風合を阻害しない加工剤です。ご用命の際は当社へお気軽にご連絡ください。【一般性状】 ■外観：淡黄白色 ■主成分：ポリエステル樹脂 ■イオン性：ノニオン ■pH：5.0±1.0(原液) ■有効成分：10％ ■粘度：200mPa・s以下/25℃ ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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機能性加工剤『ラクレジスト CFL-2』

洛東化成工業株式会社

『ラクレジスト CFL-2』は、綿、レーヨン、麻等の天然繊維、再生繊維および、その混紡品を対象として、後加工によって耐光堅牢度向上機能を付与する加工薬剤です。紫外線吸収成分と色素保護成分による相乗効果により、耐光堅牢度を向上させる事が可能です。【特長】 ■紫外線吸収成分と色素保護成分の相乗効果により、耐光堅牢度を向上　させる事が可能 ■セルロース系繊維染色物に対し高い効果を発揮 ■ベンゾトリアゾール系紫外線吸収成分により、紫外線遮蔽効果も同時に　付与する事が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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光洋合繊加工株式会社事業紹介

光洋合繊加工株式会社

光洋合繊加工株式会社は、京都府京都市にある、織物、不織布の染色及び機能性加工を行っている会社です。各種高圧ビーム染色機をはじめ、高圧液流染色機や連続精錬機など、様々な設備を保有しております。オーガンジー、シャーなどの薄地織物や、インテリア関連織物の防炎及び付帯加工、不織布の染色加工のことなら当社にご相談ください。【事業内容】 ■染色整理加工 ■オーガンジー、シャーなどの薄地織物 ■インテリア関連織物の防炎及び付帯加工 ■不織布の染色加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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事業案内　染色加工　染色可能な素材について

太陽染工株式会社

染色加工では、素材によってはポリエステルなど染色しにくいものがあります。弊社ではポリエステルの染色も得意としております。「こんな素材も染色できるか？」などお気軽にご相談下さい。

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事業案内　染色加工　染色可能な形状について

太陽染工株式会社

幅の細いものの染色は、ヨレが出たり染めムラが出たりして困難な加工です。「こんな形状の生地を染色できるか？」など、形状についてお困りでしたらお気軽にご相談下さい。生地に合わせて最適な染色方法でご要望にお応えいたします。

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吸水性撥油加工『Truly(トゥルーリー)』

高橋練染株式会社

『Truly(トゥルーリー)』は、防汚性(SR性：付着した汚れの除去性)を高め、洗濯耐久性も高水準に保つ、生地の後加工技術です。通常の洗濯では落ちにくい家庭汚れ(食品汚れ、泥汚れなど)や、工業汚れ(油汚れ)を、家庭洗濯や水洗いで簡単に落ちやすくなります。 50回の洗濯テストでも性能が落ちることなく、汚れを落とし続ける良好な結果も得られています。【特長】 ■いつもの洗濯で、汚れが驚くほど落ちやすくなる ■“汚れの除去性”に特化 ■多くの繊維に加工できる ■泥汚れ、油汚れなどそれぞれの汚れに特化したカスタマイズができる ■洗濯耐久性50回以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ランガード加工

尾張整染株式会社

『ランガード加工』は、「ウール調・フェルト調・不織布調」などの起毛では出せない触感・質感が表現できます。厚みやミックス感も加工特長のひとつ。多数の針のある機械を用いて繊維を絡ませる加工です。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。【特長】 ■多数の針のある機械を用いて繊維を絡ませる加工 ■厚みやミックス感がある ■「ウール調・フェルト調・不織布調」などの起毛では　出せない触感・質感が表現ができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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染色機『AHIBA IR/AHIBA IR PRO』

サンカラー株式会社

当社では、Datacolor社製の繊維試験室用染色機『AHIBA IR/AHIBA IR PRO』を取り扱っております。『AHIBA IR』は、多様なビーカーサイズと数に対応しており、機器の汎用性を最大限に生かします。特別なデザインの圧力テスト済みビーカーは、高い安全性が提供されており、高温、高気圧での染色に使用できます。【特長】 ■新しいマイクロプロセッサーコントローラー ■生地とビーカーの柔軟性 ■環境への影響が少ない ■ラボでの高い生産性 ■低浴比 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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綿・レーヨン用摩擦堅牢度向上剤　FRICTION OS

旭染料製造株式会社

『ASAHI FRICTION OS』は、新しく開発された摩擦堅牢度向上剤です。セルロース系繊維に染色された染色物に対して乾式のみならず、湿式摩擦に対して卓越した摩擦向上効果を示します。また、ビルドアップ性を保有。繊維に付着された樹脂は、増膜性に優れ、処理濃度を高めることにより、さらに効果は向上します。【特長】 ■吸尽法においても乾湿摩擦堅牢度を向上させる ■反応染料染色物に対しても充分な効果を示す ■ビルドアップ性を有している・繊維に付着された樹脂は、増膜性に優れる・処理濃度を高めることにより、さらに効果は向上 ■風合いは、硬くならず、さらっとした風合いを示す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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電気式高圧ドラム染色機【電気を熱源にした全自動型の小型染色機】

株式会社オノモリ

『電気式小型高圧ドラム染色機：PDD-e1』は、内容積を小さくして電気を熱源とした全自動型の高温(135℃)染色機です。蒸気ボイラーが不要となり、必要なユーティリティは電源、供給水、圧縮空気だけで利用が可能。 1回の染色量は1.2m四方の布なら2枚程度、Tシャツサイズなら3枚が目安です。お店やオフィスであなた好みの色に染め上げてみてはいかかでしょうか。【特長】 ■電気を熱源とした全自動型を実現 ■蒸気ボイラーが不要となり、電源と供給水、排水口だけで利用可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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高圧ドラム染色機【色再現性の高さを実現する高圧高温染色機】

株式会社オノモリ

『高圧ドラム染色機PDDシリーズ』は、ポリエステルやナイロンなどの様々な織・編み素材から縫製品に至るまで、高圧高温(135℃)での染色が可能な繊維機械です。素材を入れ、好適な温度パターンを選択、染料を調合してスタートボタンを押すだけの全自動式です。給水、染料注入、昇温、冷却、排水、水洗、水切り脱水の工程を全て全自動で行い、素材に優しい染色が可能です。また、任意の染色プログラムを簡単に作成することができ、精錬・リラックスからの染色や減量加工も行えます。【特長】 ■様々な繊維を織・編み素材から縫製品に至るまで染色可能 ■給水、染料注入、昇温、冷却、排水、水洗、水切り脱水の工程を全て全自動を実現 ■高温での染色が可能なため、ポリエステル素材はバケツ染めよりも確実な製品検査が可能 ■染料、助剤の使用量もバケツ染めと比べると少量で鮮やかに染まります ■精練、減量、リラックスなどの前処理工程もプログラムにプリセットされております ■バイオ原料のポリエステル素材の染色も可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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綿・インディゴ用摩擦堅牢度向上剤 FRICTION EX-５

旭染料製造株式会社

『ASAHI FRICTION EX-5』は、吸尽法で処理できるように開発された摩擦堅牢度向上剤です。綿、ナイロンおよびインディゴデニムに対して乾式のみならず、湿式摩擦堅牢度を向上させます。引裂強度を向上させ柔軟で肉厚感、反発性に富んだ風合いを付与。風合い改良剤としても有効です。【特長】 ■吸尽法で処理できるように開発 ■綿、ナイロンおよびインディゴデニムに対して乾式のみならず、　湿式摩擦堅牢度を向上させる ■風合い改良剤としても有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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繊維　染色加工サービス

藤浜染工株式会社

当社では、綿やレーヨンなどの天然繊維や、ポリエステルやアクリルなどの合成繊維まで、幅広いニーズに応えるべく各種繊維の染色加工を行っています。ご要望に合わせて糸を染色し、衣料・装飾に大きく貢献いたします。まずは一度お問い合わせください。【設備】 ■ソフト巻ワインダー ■2ドラム式ソフト巻ワインダー ■ビーカー試験用染色機 ■小型染色機 ■色液調合機械 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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ヒールッシャー社　強力超音波アシスト染色

DKSHマーケットエクスパンションサービスジャパン株式会社

同じ超音波でも投げ込み式の超音波洗浄機タイプとは結果が全く違うのです。振幅1μm以下では、超音波での効果は期待できません。高振幅50μm以上、高表面強度20W/cm2以上のヒールッシャー強力超音波だからこそなしえる技術です。ウェット & 一括染色: 超音波キャビテーションとマイクロストリーミングは、材料の繊維や糸孔への染料の浸透を向上させることができます。超音波キャビテーションは、繊維の外部層を穿孔することによって繊維内部の色素拡散速度を加速し、染料が繊維孔に入ることができるようにします。同時に超音波処理は、染料と繊維の間の化学反応をスピードアップすることができるのです。

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高圧液流染色機【リラックス・精練、減量、染色をこなす染色加工機】

株式会社オノモリ

『高圧液流染色機』は、一台でリラックス・精練、減量、染色の三工程をこなす染色加工機です。簡単操作のラクラク自動運転が可能。ジェット噴流と滑らかな走行により、染斑・スレ等を解消し、高い均染性能を発揮します。【特長】 ■織物、編物、厚地、薄地及び高品位品の種類を問わず、安定して　能率良く染色が可能 ■ジェット噴流と滑らかな走行により、染斑・スレ等を解消し、　高い均染性能を発揮 ■簡単操作のラクラク自動運転 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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MPC高性能水洗機

上野山鉄工株式会社

当社では、よりよい洗滌効果、節水、省エネルギー、設置面積の減少を目的として開発実用化した『MPC水洗機』を取り扱っております。さまざまな織物の洗滌工程、糊抜、精練、漂白、マーセライズ、染色、捺染、樹脂加工などに広く用いられ、織物に付着している不純物、残留剰余染料、薬品、助剤を取り除くことができます。【特長】 ■織物水平走行方式を採用 ■各ガイドロール片側を特殊ベルトで駆動した自動テンションコントロール方式 ■織物にかかるテンション量は微小で皺が発生しない ■各水洗チャンバーに温湯循環ポンプを設置 ■必要最小限度の新鮮温湯のみ供給するため水、蒸気の消費量が少ない　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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次亜塩素酸ソーダ晒の脆化防止剤『クロックス』

大東薬品工業株式会社

『クロックス』は、次亜塩素酸ソーダの急激な酸化反応を抑制する緩衝効果があり、省エネルギータイプの低コスト漂白ができる次亜塩素酸ソーダ晒の脆化防止剤です。次亜塩素酸ソーダは、安価で低コストの良好な漂白ができる事は従来から知られていましたが、その欠点は綿/スパンデックス、ポリウレタン、ポリエステル等の生地の脆化を伴う事にありました。当製品の併用により、このような心配から解放され、綿/スパンデックス、ポリウレタン系のジーンズの脱色に好適です。【特長】 ■処理浴PHの酸性側への移行も改善 ■次亜塩素酸ソーダの急激な酸化反応を抑制する緩衝効果 ■省エネルギータイプの低コスト漂白ができる ■綿/スパンデックス、ポリウレタン系のジーンズの脱色に好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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反応染料『SVS染料（VSタイプ）』

西邦化学産業株式会社

『SVS染料（VSタイプ）』は、繊維と染料の間に化学結合（共有結合）を形成させ、強固な染着を実現する反応染料です。浸染染色、捺染、連続染色、コールドバッチ、引染など様々な染色方法に使用できます。また、色相が鮮明で、湿潤堅牢度（水、汗、洗濯堅牢度など）が良好で染色操作が比較的容易に行えます。【ラインアップ】 ■Brill エロー 4GL ■Brill エロー 2GL 150% ■Brill バイオレット BR ■ボルドー DBN ■ネービープルー R 150%　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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精練機・洗浄機

花山工業株式会社

当社は、生地に付着している汚れや糊剤等を落とし、染色時の浸透や染着をよくする『精練機・洗浄機』を取り扱っております。ユニットの組み合わせの種類が多く、布の張力に合わせた個別の仕様に適合する設計が可能です。お客様から使用する布をいただきテストする洗浄テストも承ります。【特長】 ■洗浄効率向上 ■お客様の仕様にあわせたユニットをご提案 ■素材や織の技術によって変わる洗浄 ※詳しくは、お問い合わせください。

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事業案内　繊維の後加工　撥水加工・撥油加工（防汚加工）について

太陽染工株式会社

撥水加工は、水をある程度はじくとともにムレないよう通気性を持たせた加工です。防水加工との違いは、外からの水は弾いて通しませんが、湿気は通すために蒸れが少ないという点です。フッ素系の樹脂をつけ、熱処理すると撥水だけでなく撥油性を出すことが可能で、ケチャップなどの汚れを防止することが可能です。

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光洋合繊加工株式会社　主要設備の紹介

光洋合繊加工株式会社

光洋合繊加工株式会社は、ウェディングドレスや産業用資材などの用途に使用される織物、不織布の染色及び機能性加工を行っている会社です。各種高圧ビーム染色機をはじめ、高圧液流染色機や連続精錬機など、様々な設備を保有しています。【主要設備】 ■各種高圧ビーム染色機（12台） ■高圧液流染色機　・2チューブタイプ（2台）　・1チューブタイプ（2台）　・試験機（1台） ■連続精錬機（1台） ■シリンダー乾燥機（3台） ■ノータッチ乾燥機（1台） ■ピンテンター（2台） ■各ビーカーラボ及び物性試験設備 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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第一種、第二種、中国向け（GB規格）の圧力容器の設計・製作

株式会社オノモリ

当社は、繊維染色仕上げの専門メーカーに始まり、その製造技術・経験をもとに、これまでに食品・衛生・環境・化学・航空・IT・自動車など多種多岐にわたる産業機械のモノづくりに携わってきました。その過程で得られた総合科学を基幹技術とし、業種業態をまたいだ境界型企業として、お客さまのご要望にお応えするソリューションビジネスを展開してきました。中でも、ステンレス・鉄の各種圧力容器（第一種・第二種・小型）、真空容器の設計・製造を得意としており、小型から大型のものまで幅広い製作実績を有しています。さらに、中国向け（GB規格）の圧力容器製造許可を取得しており、中国向けの圧力容器を、日本国内で生産することができる数少ない工場です。

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水性顔料『セイミックカラー』

西邦化学産業株式会社

『セイミックカラー』は、顔料を微細化し、均一に分散させた水性顔料です。当社推奨の固着剤を併用することにより、鮮明にして柔軟で堅牢な染色布が得られます。また、引染等で使用される一般的な染料と比べ、水洗工程時に色落ちがなく、色移り、排水問題等のトラブルを避けることができます。【特長】 ■非常に柔らかい風合いが得られる ■均染性に優れ、ムラになりにくい ■高濃度で従来の水性顔料と比べ使用量を抑えることができる ■風合いが良好で捺染の場合、目詰まりが起きにくい ■耐日光性/耐塩素性/耐ドライクリーニング性に優れている　など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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シルク、ウール繊維関係の染色薬剤

古川化学工業株式会社

当社で取り扱っている「シルク、ウール繊維関係の染色薬剤」についてご紹介いたします。水溶性で容易に使用できる「引染用防染剤B」や捺染図柄部分のウールを抜蝕する「1700W」など様々な製品をラインアップ。また、助剤・防起毛剤などもご用意しております。【ラインアップ(抜粋)】 ■SAR Paste K ■引染用防染剤B ■FX-300(シルク用) ■FX-200(ウール用) ■FX-500(ウール用) ■Half Resist TK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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起毛技術

尾張整染株式会社

『起毛技術』は、針布ロールを巻いたドラムに生地を這わせ生地表面を針で掻くことにより風合い、品位を変化させる加工です。各工場のノウハウとして針選定の重要度は高いです。カット率の高いものが、"フルカット"と呼ばれる「カット起毛」、ループ起毛とカット起毛の中間を狙う「セミカット起毛」や、網目をカットせずに毛羽立たせることで風合いを出す「ループ起毛」などの加工が可能です。【特長】 ■針布ロールを巻いたドラムに生地を這わせ生地表面を針で掻く ■風合い、品位を変化させる加工 ■各工場のノウハウとして針選定の重要度は高い ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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尾張整染株式会社　事業紹介

尾張整染株式会社

尾張整染株式会社は、自動車・インテリア・アパレル生地の染色整理加工を行っている会社です。生産の土台となっている主な生産技術として、生地表面に染料・顔料を用い意匠（柄）を施す「プリント加工技術」や、「エンボス技術」、「起毛技術」、「バックコーティング加工技術」などを有しております。 "常に技術への挑戦（歩み）を止めない"ことが当社の武器であると自覚し、新規加工技術の開発に積極的に取り組んでいます。【基礎技術】 ■プリント加工技術 ■エンボス技術 ■起毛技術 ■バックコーティング加工技術 ■ブリッスル技術 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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水洗・精練機

コーコク機械株式会社

当社の水洗・精練機は、シンプルなオープンソーパーを基本とした使いやすい設計となっております。物理的衝撃による洗浄効果が高いほか、気相部分での生地温度低下を防いでおります。また、高めた槽内の液攪拌効果から界面活性剤の均一分布が可能で、薬液供給の為の定量ポンプは標準装備しております。【仕様】 ■ロール面長：1,800mm ～ 2,200mm 　（お客様のニーズに応じて各種サイズで製作可能です。） ■加工速度：10 ～ 80m/min ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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ナイロンフィックス剤（酸性染料の固着処理）

小西化学工業株式会社

当社の水溶性フェノール樹脂の用途例として、『ナイロンフィックス剤』をご紹介します。当社の水溶性フェノール樹脂は、ジヒドロキシジフェニルスルホン(DHDPS)とフェノールスルホン酸のレゾール樹脂です。 DHDPSは、中心に電子吸引性のスルホン基を有するため、通常のフェノール、クレゾールやタンニン酸のような化合物に比べ、両端の水酸基が非常に強い水素結合力を有しており、酸性染料のアゾ基と強固に水素結合します。ナイロン繊維の末端アミノ基と水溶性フェノール樹脂のスルホン酸基とのイオン結合力、酸性染料のアゾ基と水溶性フェノール樹脂の水酸基との水素結合力を利用し、染料を繊維に固着させます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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仕上げにおける繊維の染色加工仕上げ

仕上げにおける繊維の染色加工仕上げとは？

課題

色ブレと品質のばらつき

ロット間や同一ロット内での微妙な色合いの違いが発生し、均一な品質を保つことが難しい。

環境負荷と排水処理コスト

染色工程で大量の水と化学薬品を使用するため、環境への負荷が大きく、排水処理にかかるコストも無視できない。

生産リードタイムの長期化

染色・乾燥・仕上げといった複数の工程を経るため、全体の生産リードタイムが長くなり、市場の要求への迅速な対応が困難になる場合がある。

特殊加工への対応限界

高度な機能性（例：抗菌、UVカット）や特殊な風合いを付与する加工は、既存設備や技術では対応が難しく、コストも高くなる傾向がある。

対策

自動化とデータ管理の強化

染色条件の自動制御システム導入や、過去のデータに基づいた精密なレシピ管理により、色ブレを最小限に抑え、安定した品質を実現する。

環境配慮型染色技術の導入

水使用量や化学薬品使用量を削減できる染色方法（例：超臨界流体染色、デジタル捺染）や、リサイクル可能な染料の使用を推進する。

工程の統合と効率化

染色と仕上げを同時に行うことができる複合機や、連続生産ラインの導入により、工程数を削減し、リードタイムを短縮する。

モジュール型加工システムの活用

多様な機能性や風合いを付与できる、組み合わせ可能なモジュール式の加工装置を導入し、小ロット多品種生産や特殊加工への柔軟な対応を目指す。

対策に役立つ製品例

精密調色制御システム

センサーとAIを活用し、リアルタイムで染料の配合や温度を調整することで、ロット間の色ブレを極限まで抑制し、安定した品質の染色を実現します。

省資源型染色装置

従来の染色方法と比較して、大幅に水やエネルギーの使用量を削減できる染色装置です。環境負荷低減とコスト削減に貢献します。

統合型仕上げ加工機

染色後の乾燥、柔軟加工、プリーツ加工などを一連のプロセスで連続的に行うことができる機械です。生産効率を向上させ、リードタイムを短縮します。

機能性付与モジュール

特定の機能（例：撥水、抗菌、UVカット）を付与するための、既存の生産ラインに後付け可能なモジュールです。多様なニーズに対応し、付加価値の高い製品開発を支援します。

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仕上げにおける繊維の染色加工仕上げとは？

​課題

色ブレと品質のばらつき

環境負荷と排水処理コスト

生産リードタイムの長期化

特殊加工への対応限界

​対策

自動化とデータ管理の強化

環境配慮型染色技術の導入

工程の統合と効率化

モジュール型加工システムの活用

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