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縫製・繊維生産

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仕上げ工程の不良品対策とは?課題と対策・製品を解説

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仕上げにおける仕上げ工程の不良品対策とは?

縫製・繊維生産業界における「仕上げの仕上げ工程の不良品対策」とは、最終製品の外観や品質を決定づける仕上げ工程において発生する不良を未然に防ぎ、品質向上と生産効率の最大化を目指すための取り組み全般を指します。具体的には、アイロンがけ、検品、補修、包装といった最終段階でのミスや見落としをなくし、顧客満足度を高めることが目的です。

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【繊維染色向け】洗浄の基礎知識が分かる!洗浄機の選び方
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繊維染色業界では、染色の品質を左右する洗浄工程が重要です。染料の定着や発色を良くするためには、繊維に付着した不純物を適切に除去する必要があります。洗浄が不十分な場合、染色のムラや色落ちの原因となり、製品の品質を損なう可能性があります。河新の洗浄に関する基礎知識が学べる小冊子『もう失敗しない洗浄機選定』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説します。品質維持や不良率低減にお役立てください。

【活用シーン】
・染色前の生地の洗浄
・染色後の余分な染料の除去
・染色設備のメンテナンス

【導入の効果】
・染色の品質向上
・不良品の削減
・生産効率の改善

織物用軽量高速テンターチェーン
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太平工機株式会社で取り扱う「織物用軽量高速テンターチェーン」について、
ご紹介いたします。

主に日本製、韓国製、台湾製テンターに使用されており、アルミ製、鋼板性の
本体とローラーチェーンとの組み合わせで省エネ、高速、高耐久性を実現。

テンタークリップ・ピンチェーンはシンプルな構造の中に長年に亘るノウハウと
熟練工による技術が蓄積されております。

【取り扱い製品(一部)】
<織物用>
■クリップ専用タイプ
■ピン・クリップ兼用タイプ
■水平廻りピンチェーン
■縦廻りピンチェーン
■シルケットクリップ

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

防汚加工『LaClear(ラクリア)』
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『LaClear(ラクリア)』は、日清紡テキスタイル株式会社が培ってきた
防汚加工をベースに、新しい発想のもと性能を大幅に引き上げた加工です。

それは、特に昨今のスピード洗濯・簡単洗濯において、圧倒的な
パフォーマンスをみることができます。

また、衿や袖口などこれまで「つまみ洗い」をしておかないと満足いく
洗浄が期待出来なかった部位においても効果的です。

【特長】
■汚れにくい
■汚れても落ちやすい
■微細な汚れが残留しにくく“キレイ”が長持ち
■「つまみ洗い」をしておかないと満足いく洗浄が期待出来なかった
 部位においても効果的

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

赤外線ヒーター活用事例 テキスタイル(繊維)や不織布の加熱・乾燥
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テキスタイルの製造・加工には、さまざまな加熱・乾燥工程があります。

テキスタイル(繊維)や不織布などに施されたコーティング剤は、できるだけ早く乾燥させる必要があり、高価な、機能性に優れるテキスタイルはなおさら高い仕上がり品質基準で製造されなければなりません。

赤外線ヒーターは、高出力で熱を加熱対象物に素早く伝えることが可能です。そのため、エネルギー消費量の削減、生産速度の向上、生産コストの削減に貢献します。

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

繊維用消臭・防臭コーティング剤『NASCメディファブリック』
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『NASCメディファブリック』は、ファブリックへの使用に特化した
繊維用の液剤です。

セレンの効果で暗所でも効果が期待できます。

また、洗濯の耐久性も実証されており、洗濯後も効果は持続いたします。

【機能】
■抗ウイルス
■抗菌
■消臭
■防臭

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

吸水性撥油加工『Truly(トゥルーリー)』
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『Truly(トゥルーリー)』は、防汚性(SR性:付着した汚れの除去性)を高め、
洗濯耐久性も高水準に保つ、生地の後加工技術です。

通常の洗濯では落ちにくい家庭汚れ(食品汚れ、泥汚れなど)や、
工業汚れ(油汚れ)を、家庭洗濯や水洗いで簡単に落ちやすくなります。

50回の洗濯テストでも性能が落ちることなく、汚れを落とし続ける
良好な結果も得られています。

【特長】
■いつもの洗濯で、汚れが驚くほど落ちやすくなる
■“汚れの除去性”に特化
■多くの繊維に加工できる
■泥汚れ、油汚れなどそれぞれの汚れに特化したカスタマイズができる
■洗濯耐久性50回以上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ポリエステル繊維用オリゴマー除去剤『TK-DSP 82N』
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『TK-DSP 82N』は特にポリエステル繊維のオリゴマー除去及び減量加工後に分解されたテレフタル酸の除去に優れた効果を発揮するソーピング剤です。

ポリエステル繊維及びポリエステル混紡品の織・編物の染色加工において、高速紡糸化によるオリゴマーの増加に伴う各種汚れ、又減量加工に使用される苛性ソーダにより、分解された脱落テレフタル酸等による種々の汚れが問題になっています。
これらの問題を解消する為には長時間の水または湯による洗浄が必要です。その為の洗浄時間の短縮や、生地・染色機汚れ解消の要求が増加してきており、この要求に対応すべく開発したソーピング剤です。

【特長】
■主成分:ノニオン・アニオン活性剤
■環境への影響が少ない完全水系
■幅広いpH領域にて分散効果を発現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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仕上げにおける仕上げ工程の不良品対策

仕上げにおける仕上げ工程の不良品対策とは?

縫製・繊維生産業界における「仕上げの仕上げ工程の不良品対策」とは、最終製品の外観や品質を決定づける仕上げ工程において発生する不良を未然に防ぎ、品質向上と生産効率の最大化を目指すための取り組み全般を指します。具体的には、アイロンがけ、検品、補修、包装といった最終段階でのミスや見落としをなくし、顧客満足度を高めることが目的です。

​課題

最終検品の見落としによる品質低下

仕上げ工程の最終検品段階で、微細な汚れ、縫製ミス、生地の傷などが発見されずに流れてしまうことで、顧客からのクレームや返品につながる。

アイロン・プレス工程での生地損傷

高温や過度な圧力によるアイロン・プレス工程で、生地のテカリ、焦げ、変形などの損傷が発生し、製品価値を損なう。

補修作業の不均一性と再不良化

不良箇所を補修する際に、技術不足や標準化されていない作業により、補修跡が目立ったり、新たな不良が発生したりするリスクがある。

作業者間の品質認識のばらつき

仕上げ工程に関わる複数の作業者間で、不良の基準や許容範囲に対する認識にばらつきがあり、一貫した品質管理が困難になる。

​対策

多段階・複数視点での最終検品体制

最終検品を複数回実施し、異なる視点や照明条件でチェックすることで、見落としを減らし、不良品の流出を防ぐ。

温度・圧力管理機能付きプレス機導入

設定された温度と圧力を自動で維持・管理できるプレス機を導入し、生地へのダメージを最小限に抑え、均一な仕上がりを実現する。

標準化された補修マニュアルと研修

不良箇所ごとの具体的な補修方法を定めたマニュアルを作成し、作業者への定期的な研修を実施することで、補修品質の均一化を図る。

AI画像認識による自動検品システム

AI画像認識技術を活用した自動検品システムを導入し、人間の目では捉えきれない微細な不良を高速かつ高精度に検出する。

​対策に役立つ製品例

高精度画像解析システム

カメラと画像解析ソフトウェアを組み合わせ、生地の傷、汚れ、縫製不良などを自動で検出・分類し、不良品の早期発見を支援する。

スマートプレス機

温度、湿度、圧力をリアルタイムでモニタリング・調整し、生地の種類や厚みに応じた最適なプレス条件を自動で設定できるため、生地損傷を防ぐ。

品質管理支援システム

不良データを集約・分析し、不良発生傾向の可視化、作業者ごとのスキル評価、標準化されたチェックリストの提供などにより、品質管理の効率化と均一化を促進する。

作業者向けARガイドシステム

AR(拡張現実)技術を用いて、補修箇所や作業手順を視覚的に表示し、作業者の誤りを減らし、均一な品質での作業を支援する。

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