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縫製・繊維生産

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自動糸調子機能の活用とは?課題と対策・製品を解説

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縫製・加工における自動糸調子機能の活用とは?

縫製・加工における自動糸調子機能は、生地の種類や厚み、縫製速度の変化に応じて、糸の張力を自動で最適化する技術です。これにより、縫い目の均一性向上、糸切れや糸締まりの不良といったトラブルの低減、生産効率の向上を実現します。

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当社では中古ミシン、工業用ミシン、家庭用ミシン、縫製機器関連商品を
取り扱っています。

技能検定縫製機械整備1級、2級を所持しており、各メーカー新品、
中古ミシン販売、修理、もちろんアフターも万全です。

お困りのことがあればお気軽にお問い合わせください。

【おすすめミシン】
■ゴールデンホイール総合送り本縫いミシン CS8113
■ゴールデンホイール送り出し腕千鳥ミシン CS2200S
■ゴールデンホイールデニム用裾三巻2重環ミシン CS7395
■ゴールデンホイール皮すき機 CS-747
■マルサンポータブルワインダー(糸小分け機) など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工業用ミシン

『KE-430F-EP』は、自動パンチ穴あけを標準搭載した、電子式
菊穴縫いミシンです。

縫製前に自動でパンチ穴を開ける事により、従来よりも美しい仕上がり
を実現。またデジタルテンションを標準装備しておりますので、
素材に最適な糸調子を簡単に設定することが出来ます。

さらに給油方式はセミドライ方式のため、釜部のみ給油しますので、
油漏れの心配が大幅に削減されました。

【特長】
■自動パンチ穴あけ付
■電子式
■デジタルテンション標準装備
■給油方式はセミドライ方式

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ミシン『KE-430F-EP』

『マナード(R)-S』は、独自技術で創られている、ポリエステルフィラメント糸と
ポリエステルスパン糸の高次混繊複合ミシン糸です。

ポリエステルフィラメントとポリエステルスパンそれぞれの長所、すなわち
高強力・高モジュラスと適度な摩耗特性・耐熱性を備え、極めて安定した
均整な縫目と充分な縫目強力を保持することが可能です。

汎用性が高く、ミシン機種や素材を問わずその性能が発揮できます。

【ラインアップ(用途)】
■F30:ジーンズ、穴かがり、ステッチ、厚地
■F50:紳士服、婦人服、学生服、スポーツウェア、ファンデーション
■F60:婦人服、シャツ、ブラウス、薄地、ファンデーション
■F80:シャツ、ブラウス、薄地

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ポリエステル高次混繊複合糸『マナード(R)-S』

『ボンド糸』は、通常のポリエステルフィラメントの外観と風合いを保ち
縫い上がり美しい糸です。

コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりのトラブルが起きません。
また、剥離力スの掃除が不要なので作業 効率もアップします。

抜群の接着性により、2本針や多方向縫い等に於いて針が高温になった
状態でも、糸割れがしにくいので従来の樹脂コーティングタイプより
トラブルが起きません。

【特長】
■糸割れがしにくいので従来の樹脂コーティングタイプよりトラブルが
 起きない
■燃りの移動が抑えられるので然り溜りがなくループ形状も良く、
 目とび等のトラブルが起きない
■糸を切った時に繊維が開かないので、針穴への糸通しが容易に行なえる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

糸『ボンド糸』

こだわりの縫い品質と多彩な機能に、快適な使い心地をプラス。
厚地薄地、伸縮地すべてを異次元な縫いにする「ハッピーボックスフィード」、厚地の目飛びを解消する「ジグザグ押え」薄地の伸縮を大幅に軽減する「7枚送り歯」といった新しい3つの‘送り’機能を搭載。またカラー液晶タッチパネル、ハッピーワンハンド糸通しやクイックチェンジ針板、横幅200ミリのワイドなソーイングスペースなど操作性も抜群です。

製品紹介動画はこちら
https://www.happyjpn.com/hpj-sewing/support/manual/

mycrie(ミクリエ) FFH-8000 ミシン

『TCR-V/SV』は、糸にやさしい、確実な無接触糸切れ検出ができる製品です。

光学式走行検出方式の採用により、糸道ガイドが少なく、
毛羽だちも少ないので、低張力の細番手でも確実に検出されます。

糸が切れた場合、T-MDSモニタで糸切れ箇所を表示し、本体では各列の
上部に付いているランプが点灯しますので、確認と処理が迅速にできます。

【特長】
■光学式走行検出方式の採用により、低張力の細番手でも確実に検出
■検知部では間欠エアブローで自動清掃
■走行中の糸は無接触で検出
■糸が切れた場合、T-MDSモニタで確認と処理が可能
■給糸切替時、電動カッタを移動させ、確実敏速にカット可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリール 『TCR-V/SV』

『NS-TK2971-LB』は、八方ミシンに独自の速度調整機能を備えたモデルです。

足元のペダルをON/OFFをするだけで、 使用しやすい「スロースタート/
クイックストップ運転」を可能にしているだけでなく、最高速度を
ダイヤルにて自由に設定できるため、超低速運転も可能です。

また、オプション仕様では、お客様がお持ちの中古の八方ミシンを
モーター&インバーター付にセットすることもできます。

【特長】
■独自の速度調整機能を備えたモデル
■スロースタート/クイックストップ運転が可能
■最高速度をダイヤルにて自由に設定できる
■超低速運転も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

速度調整インバーター付八方ミシン『NS-TK2971-LB』

『TYMシリーズ』は、シンプルな操作を追求し、全ての機種が8の字結びを
標準装備、4通りのタイイング方式が可能なワープタイイングマシンです。

電源をオンした後はスタート&ストップボタンとスピードを調整するだけ。
余分なボタンや機能を排除したシンプル構成です。

当製品は、信頼と安心の日本製です。

【特長】
■ゴムを使用したTバーは幅広い糸種へ対応可能
■糸順保持に適したクランプ方式は糸順保持用テープもクランプできる
■Tバーはゴムを交換すれば長寿命
■高さ調節が可能
■ご要望に応じて踏み台の取り付けが可能
■ストレッチヤーン用にテンションストロークオプション有

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ワープタイイングマシン『TYMシリーズ』

標準任意自動挿入が可能な自動糸切換装置

自動糸切換装置 model PAC-E

A.T.S.システム導入の効果

1. 生産性の向上
作業者の最も操作し易い位置で、両手を使って作業をする事ができます。

2. 糸品質の向上
エアタンクを装備しており最適条件でエアーが供給され、糸つなぎが安定します。

3. 耐久性の向上
レールに固定することで不注意な落下などによるスプライサーの損傷を軽減することができ、結果としてスプライサーの寿命が伸びます。

ATSシステム (AIR TRACK SUPPLY)

当カタログは、ミシンの販売・修理を承っている
羽生ミシン製造株式会社の製品をご紹介しております。

万能飾り千鳥ミシンをはじめ、2本針ジグザグミシン、
2本針並行(斜め)ピンポイントミシンなど豊富に掲載。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。

【掲載内容】
■DPS-150DX2N SERIES
■DPS-120/HB
■DPS-120
■LT2-H22
■DB-H13 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用・かざりミシン 総合カタログ

『JJ3000シリーズ』は、1本針から3本針までのオーバーロック、
インターロックミシンです。

クローズドタイプの針棒機構や、針糸・針冷却装置を標準装備。
低振動・低騒音などに加えてサブモデル、オプションも豊富で拡張性も高く、
経済性を重視したモデルになっています。

また、モーターをミシン本体に直接接合したダイレクトモーター仕様も
新たに加わり、さらなる省電力・低振動を実現しています。

【特長】
■1本針から3本針までのオーバーロック、インターロックミシン
■クローズドタイプの針棒機構
■針糸・針冷却装置を標準装備
■低振動・低騒音
■経済性を重視したモデル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

オーバーロックミシン『JJ3000シリーズ』

『エースクラウン』は、高強力で適度な伸度を持ち、
堅牢度抜群で高品質の工業用ミシン糸です。

特に耐熱性の高い優れた原糸を使用しているため、
可縫製がよく、美しい縫い上がりを得られます。

【ラインアップ】
■エースクラウンフィラメント
■エースクラウンハイパー
■エースクラウンハイパーソフト
■エースクラウンスパン
■アポロクラウンスパン 等

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業用ミシン糸『エースクラウン』

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縫製・加工における自動糸調子機能の活用

縫製・加工における自動糸調子機能の活用とは?

縫製・加工における自動糸調子機能は、生地の種類や厚み、縫製速度の変化に応じて、糸の張力を自動で最適化する技術です。これにより、縫い目の均一性向上、糸切れや糸締まりの不良といったトラブルの低減、生産効率の向上を実現します。

課題

糸調子設定の煩雑さ

生地や糸の種類ごとに手動で糸調子を調整する必要があり、熟練度によって仕上がりにばらつきが生じやすい。

縫製不良によるロス発生

糸調子が不適切な場合、糸切れ、糸締まり不良、生地の引きつれなどが発生し、手直しや不良品の発生につながる。

生産効率の低下

糸調子調整に時間がかかり、また縫製不良による中断も発生するため、全体の生産効率が低下する。

多様な素材への対応困難

伸縮性のある素材や薄手のデリケートな素材など、扱う素材が多様化する中で、常に最適な糸調子を維持するのが難しい。

​対策

自動糸調子システムの導入

センサーや制御システムにより、生地や縫製条件をリアルタイムで検知し、糸調子を自動で最適化する。

プリセット機能の活用

よく使用される生地や縫製パターンごとに最適な糸調子設定を保存・呼び出し可能にし、設定時間を短縮する。

オペレーターへのトレーニング強化

自動糸調子機能の特性や、手動調整が必要な場合のポイントを習得させることで、機能を最大限に引き出す。

生地・糸データベースの構築

様々な生地や糸の特性と最適な糸調子設定をデータベース化し、迅速な設定変更を可能にする。

​対策に役立つ製品例

インテリジェント糸調子制御装置

生地の厚みや伸縮性をセンサーで感知し、リアルタイムで糸調子を自動調整することで、縫製不良を大幅に削減する。

多機能自動糸調子ミシン

内蔵されたプログラムにより、素材や縫製パターンに応じた最適な糸調子設定を自動で適用し、作業効率を向上させる。

スマート糸調子管理システム

クラウド上で生地・糸の情報を管理し、各ミシンの糸調子設定を最適化することで、品質の均一化と生産性向上を実現する。

自動糸調子アシストモジュール

既存のミシンに後付け可能で、生地の変化を検知して糸調子を微調整し、手動調整の手間を軽減する。

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