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在庫管理システムの運用とは？課題と対策・製品を解説
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物流・流通における在庫管理システムの運用とは？
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お客様は、カセ糸の在庫があり、染色工場も無く使用用途に困って
おりました。
そこで、コーンupすることで使えなかった不良在庫を解消。
チーズ染色でも、生地糸としても使用できるようになりました。
減少する「カセ→コーンup」、数量、納期でお困りであれば対応させて
いただきます。
【概要】
＜お客様のお悩み＞
■カセ糸の在庫がある
■染色工場も無く使用用途に困っている
＜解決＞
■コーンupすることで使えなかった不良在庫解消
■チーズ染色でも、生地糸としても使用できるようになった
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【お悩み解決事例】カセ→コーンup
株式会社コンピュータムーブでは、販売管理システムである
『織物達人』を取り扱っております。
業界特有の加工契約、加工仕上、較差金、預託先別在庫管理に加えて
販売管理、仕入管理、在庫管理業務パッケージの導入を行うことができます。
そのほか当社では、宝飾業向けをはじめ、菓子製造業や、パン製造業向けの
システムも各種ご用意しております。詳細はお問い合わせください。
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
織物業向け販売管理システム『織物達人』
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物流・流通における在庫管理システムの運用
物流・流通における在庫管理システムの運用とは？
縫製・繊維生産業界における物流・流通の在庫管理システムの運用とは、原材料、半製品、完成品の在庫状況を正確に把握し、効率的に管理・運用するためのシステム導入と活用のプロセスを指します。目的は、過剰在庫や欠品の防止、リードタイムの短縮、コスト削減、顧客満足度の向上です。
課題
リアルタイム性の欠如による誤発注
手作業や古いシステムでは、在庫情報の更新が遅れがちで、実際の在庫数とシステム上の数値に乖離が生じ、誤った発注や生産計画につながる。
多品種少量生産への対応困難
多様な素材、色、サイズを持つ繊維製品の在庫を、従来の単純な管理方法では細かく追跡・管理することが難しく、非効率が生じる。
倉庫内作業の非効率化と人的ミス
入出庫作業やピッキング作業が標準化されておらず、担当者の経験や勘に頼る部分が多いため、作業効率が悪く、誤出荷や紛失のリスクが高い。
サプライチェーン全体の可視性不足
自社倉庫だけでなく、サプライヤーや販売チャネル間の在庫状況が把握できず、全体最適化された在庫戦略の立案が困難になる。
対策
統合型在庫管理システムの導入
原材料から完成品まで、全ての在庫情報を一元管理し、リアルタイムで更新・共有できるシステムを導入する。
バーコード・RFID活用による自動化
入出庫、棚卸し作業にバーコードやRFIDタグを活用し、手作業を削減して精度とスピードを向上させる。
需要予測・自動発注機能の活用
過去の販売データや市場トレンドに基づいた需要予測を行い、適切なタイミングでの自動発注や生産指示を行う機能を活用する。
倉庫管理システム(WMS)との連携
在庫管理システムと倉庫管理システムを連携させ、入出庫、保管、ピッキングといった倉庫内のオペレーションを最適化する。
対策に役立つ製品例
統合型在庫管理システム
原材料、仕掛品、完成品、販売チャネルごとの在庫をリアルタイムで一元管理し、可視性を高めることで、過剰在庫や欠品のリスクを低減する。
自動認識技術を活用した在庫追跡ツール
バーコードやRFIDリーダーと連携し、商品の入出庫や移動を自動で記録・更新することで、人的ミスを削減し、在庫データの正確性を向上させる。
需要予測・自動発注支援ソフトウェア
過去の販売データや季節変動などを分析し、最適な発注量を提案・自動発注することで、欠品を防ぎつつ過剰在庫を抑制する。
サプライチェーン可視化・連携ソリューション
自社だけでなく、サプライヤーや物流パートナーとの在庫情報を共有・連携し、サプライチェーン全体の最適化とリードタイム短縮を実現する。
