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縫製・繊維生産

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厚物・硬質素材の裁断とは?課題と対策・製品を解説

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裁断・延反における厚物・硬質素材の裁断とは?

縫製・繊維生産業界における「裁断・延反の厚物・硬質素材の裁断」とは、デニム、帆布、革、合成皮革、ゴムシートなどの厚みがあり、硬い素材を、製品の設計図(型紙)に合わせて正確に切り出す作業を指します。延反は、裁断前に生地を広げ、裁断に適した状態にする工程です。この工程は、製品の品質、歩留まり、生産効率に大きく影響します。

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繊維業界において、製品の多様化と高品質化が進む中、正確で効率的な裁断が求められています。特に、デザイン性の高い製品や試作品においては、細部の正確なカットが重要です。従来の裁断方法では、時間やコストがかかるだけでなく、精度の限界がありました。低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』は、繊細な彫刻も可能なレーザー加工機であり、繊維製品の裁断において、高い精度と効率性を実現します。

【活用シーン】
・アパレル製品のサンプル作成
・生地のパターンカット
・刺繍や装飾品の作成
・革製品の裁断

【導入の効果】
・高精度なカットによる製品品質の向上
・複雑な形状の裁断が可能
・短納期対応による顧客満足度の向上

【繊維業界向け】低価格・高精度レーザー加工機『NOVA24』

布生地の切断では「切断面のきれいな仕上がり」「耐久性」のご要望が多くあります。
切れ残りが無くスパッと切る為には “刃先の仕上がり” が一番の要素となります。

貝印カミソリではカミソリメーカーとして、品質の高い刃を製作しております。
刃先の仕上がりにこだわり、切断面のきれいな裁断と、長期間使える耐久性を実現しています。

縫製工場の布裁断において、多数の入実績がございます。
一度、品質の違いをお確かめください。


該当刃:C280-1C 21° 合金工具鋼 28mm 

※詳しくは 【貝印機械刃サイト】をクリックしてください。

【縫製工場向け】布切断/ソーイングで活躍! 丸刃〈直径28mm〉

株式会社コルテックは、主に輪切りスリッター、巻き取り機、各種裁断機、バイアステープ製造機、自動縫製機器の製造販売を行っている会社です。

今回、ご紹介させていただくのは
<不織布を切断できる機械>をご紹介いたします。

【CCシリーズの特長】
■研磨等によって丸刃径が変わっても前進端停止位置は自動調整
■裁断寸法とカット数の設定はカラー液晶タッチパネルでワンタッチ
■運転時以外は、丸刃は安全カバー内に収納
■シャフト支持棒は自動昇降
■二重・三重の安全対策
■原反最大径φ1000迄カット可能。

【CX‐310Aの特長】
■前後左右に高速モーター搭載
■原反径自動検出研磨機
■切込み速度3段自動変換
■自動チャック搭載
■シャフト受け自動昇降

【CR‐1600R(巻き取りき)の特長】様々な素材の巻取りに活躍!
■インバーター制御で急激な引っ張りを防止
■巻出軸・巻取軸にエアーシャフトを採用
■電気式耳揃え装置によりキレイに巻き上げ
■静電気除去装置などオプション製品もご用意

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防護服やマスクの材料<不織布の切断に好適!>最大径φ1000

『7000シリーズ』は、厚手の生地でも手が疲れずに作業できるよう、切れ味が
徹底して追求されているプロ用ラシャ鋏です。

その水準の高さは、国内外の重工業でも自動車の革シート、航空機の断熱材、
繊維全般等々を裁断する工程に使用されているほど。

8種類のサイズがラインアップされており、切る対象に合わせて選ぶことが
できます。

【特長】
■滑りにくいソフトエラストマー樹脂を採用
■長時間の使用にも疲れにくいハンドル形状を採用
■ゆるみが出にくい特殊ネジを採用
■独自の刃付けにより、繊細でスムーズな切れ味を実現
■切れ味と耐久性に優れたモリブデン・バナジウムステンレス鋼を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロ用ラシャ鋏『7000シリーズ』

『DBK/EBK/MBK』は、エアーテーブル導入により、生地のズレをなくし、
スムーズな生地移動ができるバンドナイフです。

インバーター制御により、素材にあわせた回転がワンタッチで選べます。

正確な直線切り、輪切りが可能なスライド型バンドナイフ「DBK-SR」を
ご用意しております。

【特長】
■高品質と耐久性で世界に誇る納入実績
■素材にあわせた回転がワンタッチで選べる
■生地のズレをなくし、スムーズな生地移動ができる
■過電圧インバーター保護機能付
■スライド型バンドナイフもご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バンドナイフ『DBK/EBK/MBK』

『EASTMAN(イーストマン)替刃・研磨ベルト』をご紹介いたします。

実用的で使いやすいイーストマンベルト式研磨装置は、
すべての縦刃裁断機に標準装備されています。

リリースレバーをひと押しすると、高速で研磨ベルトが回転しつつ上下に動き
短時間で鋭いV型の刃に上から下まで研ぎ上げます。イーストマン研磨装置は
刃が減って使えなくなるまで、鋭い刃先を保ちます。

当資料では、イーストマンの「研磨ベルト」の種類や価格のほか、
「縦刃」の種類や価格などを掲載しています。

【掲載製品】
■研磨ベルト
 ・181C2-5(細目)
 ・181C2-2(中目)
 ・181C2-1(荒目)
■縦刃
 ・ハイスピードスチール替刃

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

EASTMAN(イーストマン)替刃・研磨ベルト

『KS-AUV』は、縫製工場のカッティング・ルームでもっともポピュラーな
自動研磨装置付堅刃裁断機です。

布帛、ニット、化繊、デニム、合成皮革等、あらゆる生地の裁断に対応します。

【特長】
■自動研磨装置付
■縫製工場のカッティング・ルームで広く使われている
■布帛、ニット、化繊、デニム、合成皮革等、あらゆる生地の裁断に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

竪刃型裁断機『KS-AUV』

『KT-602A II』は、ナイロン・テトロン・ポリエステル等の合繊素材の
あらゆるニーズに対応するヒートカットマシンです。

当社独自の輻射熱による回転式丸刃で、刃先温度を室温から最高400℃
までの範囲で素材に適した温度を選択し、ラインスピードとのコント
ロールにより、生地にやさしく、カット面に波打ちを発生させず美しく
溶着させてホツレを防ぎます。

【特長】
■合繊素材のあらゆるニーズに対応
■カット面に波打ちを発生させない
■美しく溶着させてホツレを防ぐ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ヒートカットマシン『KT-602A II』

新発売の充電式の電動ハサミ・強力タイプ!
厚手(8mm)のカーペットでも楽々裁断できます。

・運転時間:電池容量UPにより、連続運転は55分※可能です!

・耐久性:ハサミ部には超硬材が内蔵されており、長持ちします。

・操作性:カッターヘッドや充電池はワンタッチで取り外し可能で、扱いやすいです。

※連続運転の持続時間は裁断する材料によります。

プロ用のコードレス電動ハサミ WBT-1

「アルスーパー526A」は、手にやさしいハイテク断ち鋏です。

アルスでは、独自の技術を駆使して、特殊超硬材を使用した「織物生産用刃物」や、耐久性に優れた「セラミックス製刃物」など、多彩な繊維に対応する高度な切断力をそなえた刃物を開発しております。

そこで、一般用鋏にもその技術を反映し、「アルスーパー526A」を開発しました。

【特徴】
○軽快な切れ味
○手にやさしいハイテク断ち鋏
○ダイヤルナットを採用
○素材に合わせて切れ味が調節可能
○手の負担をやわらげる肉厚設計グリップ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

一般布切断用鋏「アルスーパー526A」

『KS-EU』は、ハシマが取り扱う小型で研磨装置付の裁断機です。

オールダイカスト、新機構の採用によって、超軽量で、安全に、薄い生地や
複雑なカットに抜群の性能を発揮します。

【特長】
■研磨装置付
■小型・超軽量
■安全
■オールダイカスト、新機構を採用
■薄い生地や複雑なカットに抜群の性能を発揮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型竪刃裁断機『KS-EU』

化繊素材(のぼり旗等)をほつれ止めする為、レーザー光で非接触にて直線にヒートカットが可能です。

レーザーヘッドは往復方向でカット、走行速度も変更が可能です
レーザーによる非接触での裁断は、裁断クズが発生せず、また、レーザーによる裁断は素材のカット面を溶断し、ほつれ止め効果が得られます。

化繊素材を非接触での裁断が可能!レーザー直線裁断装置

『KR-A』は、ハシマが取り扱う丸刃型裁断機です。

オールダイカスト、新機構の採用によって、軽量化・精密化・抜群の
切れ味と数々のすぐれた性能・特長をもっています。

【特長】
■丸刃型
■オールダイカスト、新機構を採用
■軽量化
■精密化
■抜群の切れ味

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

丸刃型裁断機『KR-A』

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裁断・延反における厚物・硬質素材の裁断

裁断・延反における厚物・硬質素材の裁断とは?

縫製・繊維生産業界における「裁断・延反の厚物・硬質素材の裁断」とは、デニム、帆布、革、合成皮革、ゴムシートなどの厚みがあり、硬い素材を、製品の設計図(型紙)に合わせて正確に切り出す作業を指します。延反は、裁断前に生地を広げ、裁断に適した状態にする工程です。この工程は、製品の品質、歩留まり、生産効率に大きく影響します。

課題

刃の摩耗と切れ味低下

厚物・硬質素材は刃に大きな負荷をかけ、摩耗を早め、切れ味を低下させます。これにより、裁断不良や作業効率の低下を招きます。

裁断精度の維持困難

素材の厚みや硬さ、裁断時の圧力によって、素材がずれやすく、正確な裁断ラインを維持することが難しくなります。

作業者の負担増大

手作業での裁断は、厚物・硬質素材に対して多大な体力と時間を要し、作業者の疲労や怪我のリスクを高めます。

生産効率の限界

厚物・硬質素材の裁断は、従来の設備や手法では時間がかかり、大量生産に対応するための効率化が難しい場合があります。

​対策

高耐久性刃物の採用

特殊合金やコーティングを施した、厚物・硬質素材の裁断に特化した高耐久性刃物を使用し、摩耗を抑制し切れ味を維持します。

自動裁断システムの導入

コンピューター制御による自動裁断機を導入し、素材のずれを最小限に抑え、高精度かつ安定した裁断を実現します。

作業補助ツールの活用

素材の固定や搬送を補助する専用の治具や、電動式の裁断機などを活用し、作業者の負担を軽減します。

最適化された裁断パス設計

素材の特性や型紙の配置を考慮し、裁断順序や経路を最適化することで、無駄を減らし生産効率を高めます。

​対策に役立つ製品例

高硬度合金製カッターブレード

特殊な熱処理と研磨技術により、厚物・硬質素材に対する耐久性と切れ味を長期間維持し、摩耗による裁断不良を防ぎます。

自動カッティングマシン

高精度なセンサーと制御システムにより、素材の厚みや硬さに応じた最適なカッティングを行い、ズレや歪みを最小限に抑えます。

電動式裁断機

パワフルなモーターと人間工学に基づいた設計により、作業者の体力的な負担を大幅に軽減し、安全かつ効率的な裁断作業を可能にします。

CAD連携型裁断最適化ソフトウェア

型紙データと素材情報を基に、裁断順序、刃物の進行方向などを自動で最適化し、素材の無駄を削減し生産時間を短縮します。

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