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縫製・繊維生産

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防縮・防シワ加工の技術とは?課題と対策・製品を解説

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仕上げにおける防縮・防シワ加工の技術とは?

縫製・繊維生産業界における仕上げの防縮・防シワ加工は、衣料品やテキスタイル製品の品質と機能性を向上させる重要な工程です。洗濯や着用による生地の縮みや、折りジワ、シワの発生を抑制し、製品の外観維持や着心地の向上、メンテナンスの容易化を目的としています。これにより、消費者はより長く、より快適に製品を使用できるようになります。

各社の製品

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【繊維業界向け】レヒラー社製エアーノズル
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繊維業界における乾燥工程では、製品の品質と生産効率が重要な課題です。特に、乾燥ムラや過乾燥は、製品の仕上がりや耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。また、乾燥プロセスにおけるエネルギー消費量の削減も、コスト削減と環境負荷低減のために不可欠です。レヒラー社製エアーノズルは、これらの課題に対し、均一な乾燥と省エネルギーを両立することで貢献します。

【活用シーン】
・繊維製品の乾燥工程
・織物、編み物、不織布などの乾燥
・染色後の乾燥
・最終製品の仕上げ乾燥

【導入の効果】
・乾燥時間の短縮
・エネルギーコストの削減
・製品品質の向上
・騒音レベルの低減

機能性加工剤『ラクレジスト CFL-2』
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『ラクレジスト CFL-2』は、綿、レーヨン、麻等の天然繊維、再生繊維
および、その混紡品を対象として、後加工によって耐光堅牢度向上機能を
付与する加工薬剤です。

紫外線吸収成分と色素保護成分による相乗効果により、耐光堅牢度を
向上させる事が可能です。

【特長】
■紫外線吸収成分と色素保護成分の相乗効果により、耐光堅牢度を向上
 させる事が可能
■セルロース系繊維染色物に対し高い効果を発揮
■ベンゾトリアゾール系紫外線吸収成分により、紫外線遮蔽効果も同時に
 付与する事が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ウール織物の防縮加工『プリベンZ』
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『プリベンZ』は、ソトーがIWSとタイアップして開発した防縮加工です。

羊毛繊維に特殊加工を施すことにより、洗濯時に繊維のからみ合いによる
フエルト収縮、着用中発生する腋の下などの毛羽立ち、反転等を防止。

この加工をしたウール製品は手洗いはもちろん洗濯機でも洗うことができます。
ご要望の際は是非お問い合わせ下さい。

【特長】
■洗濯しても縮んだり、毛羽立つことはない
■反転現象(リバース、糸返り)が起きにくい
■シワになりにくく、イージーケア性に優れている
■カーリングしにくい
■ピリング(毛玉)が出来にくい

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防縮機
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当社は、多年の染色整理機械を設計製作した経験を生かし、布を機械的に収縮させるCompressive Shurinking Machineの開発に成功し、日本国内は言うに及ばず諸外国にも販売して参りました。
その間需要家の皆様の御協力を得て、皆様の立場に立ってさらに改良を加え、
1)より能率的に
2)より高精度に
3)より簡単に操作できるように
4)よりメンテナンスが容易なように
の4点を重点目標に掲げて日夜努力してきました。
その結果現在では、需要家の皆様に於いてほぼ満足の行く状態で御使用頂いております。

ナイロンフィックス剤(酸性染料の固着処理)
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当社の水溶性フェノール樹脂の用途例として、『ナイロンフィックス剤』を
ご紹介します。

当社の水溶性フェノール樹脂は、ジヒドロキシジフェニルスルホン(DHDPS)と
フェノールスルホン酸のレゾール樹脂です。
DHDPSは、中心に電子吸引性のスルホン基を有するため、通常のフェノール、
クレゾールやタンニン酸のような化合物に比べ、両端の水酸基が非常に強い
水素結合力を有しており、酸性染料のアゾ基と強固に水素結合します。

ナイロン繊維の末端アミノ基と水溶性フェノール樹脂のスルホン酸基との
イオン結合力、酸性染料のアゾ基と水溶性フェノール樹脂の水酸基との
水素結合力を利用し、染料を繊維に固着させます。


※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

防汚加工『LaClear(ラクリア)』
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『LaClear(ラクリア)』は、日清紡テキスタイル株式会社が培ってきた
防汚加工をベースに、新しい発想のもと性能を大幅に引き上げた加工です。

それは、特に昨今のスピード洗濯・簡単洗濯において、圧倒的な
パフォーマンスをみることができます。

また、衿や袖口などこれまで「つまみ洗い」をしておかないと満足いく
洗浄が期待出来なかった部位においても効果的です。

【特長】
■汚れにくい
■汚れても落ちやすい
■微細な汚れが残留しにくく“キレイ”が長持ち
■「つまみ洗い」をしておかないと満足いく洗浄が期待出来なかった
 部位においても効果的

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

事業案内 繊維の後加工 撥水加工・撥油加工(防汚加工)について
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撥水加工は、水をある程度はじくとともにムレないよう通気性を持たせた加工です。
防水加工との違いは、外からの水は弾いて通しませんが、湿気は通すために蒸れが少ないという点です。
フッ素系の樹脂をつけ、熱処理すると撥水だけでなく撥油性を出すことが可能で、
ケチャップなどの汚れを防止することが可能です。

耐久性柔軟仕上加工剤『SOFTNER#1000』
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『SOFTNER#1000』は、繊維の柔軟仕上げ剤用に開発した原料樹脂です。

分散液はポリエステル繊維に付与して、そのしなやかな柔軟風合いを付与し、
その性能は耐洗濯性が特長です。

さらに生地のバルキー感、反発性、ドライなタッチ、温かみのある風合いが
特に優れます。

【特長】
■繊維の柔軟仕上げ剤用に開発
■しなやかな柔軟風合いを付与
■耐洗濯性に優れる
■繊維間の平滑性を向上
■温かみのある風合いが特に優れる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ユニフォーム『超動』
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当社で取り扱うユニフォーム『超動』をご紹介いたします。

人間の間接位置は人それぞれです。立体的な型紙では一番負荷のかかる部分は
標準体型の寸法を基に設定するので必ず万人に適した動きやすさを提供する
ことは不可能に近いです。

当製品はその不可能を可能にする仕様で、緩やかなトルネード状の立体的
カッティングと280%伸縮する蛇腹ニットを間接付近に緩やかなカーブ状に
配置することで、万人の間接位置に対して圧倒的な伸縮性で追従性を発揮し、
動きやすさを実現しました。

【特長】
■高めのVゾーンで冬場にダウンベストなど重ね着可能
■裏地肩パット無し
■ウエスト内側滑り止め付き
■脇の下にマチを入れた腕が上げやすい型紙設計
■屈伸運動に適した動きやすい型紙設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場のお仕事を快適にする繊維『Outlast(R)』
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『Outlast(R)』は、航空宇宙技術への使用に向けて開発された新次元繊維です。

繊維に組み込まれた直径2-30ミクロンのマイクロカプセル内部の
相変換物質『パラフィンワックス』が温度の変化に反応。

これにより溶けたり(吸熱)、固まったり(放熱)することで、
体の表面温度を常に快適な温度に調整します。

【特長】
■暑い時→吸熱→涼しく
■寒い時→放熱→暖かく

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

吸水性撥油加工『Truly(トゥルーリー)』
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『Truly(トゥルーリー)』は、防汚性(SR性:付着した汚れの除去性)を高め、
洗濯耐久性も高水準に保つ、生地の後加工技術です。

通常の洗濯では落ちにくい家庭汚れ(食品汚れ、泥汚れなど)や、
工業汚れ(油汚れ)を、家庭洗濯や水洗いで簡単に落ちやすくなります。

50回の洗濯テストでも性能が落ちることなく、汚れを落とし続ける
良好な結果も得られています。

【特長】
■いつもの洗濯で、汚れが驚くほど落ちやすくなる
■“汚れの除去性”に特化
■多くの繊維に加工できる
■泥汚れ、油汚れなどそれぞれの汚れに特化したカスタマイズができる
■洗濯耐久性50回以上

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

撥水剤併用架橋剤『スーパーフレッシュ JB7200』
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『スーパーフレッシュ JB7200』は、高官能性特殊変性ブロックイソシアネート
化合物が主成分の撥水剤併用架橋剤です。

イオン性はノニオン、加工変色は黄変タイプで、アクリル、ラテックス、
フッ素撥水剤、パラフィン防水剤に添加することで洗濯耐久性を向上させます。

また、各種繊維のノンホルマリン洗濯耐久性硬仕上げ剤に適した
製品となっております。

【性状】
■主成分:高官能性特殊変性ブロックイソシアネート化合物
■外観:白色エマルジョン
■イオン性:ノニオン
■PH:6-7.5

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非フッ素系準洗濯耐久撥水剤『COM-177』
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『COM-177』は、特殊反応性アクリル樹脂との混合体が主成分の
非フッ素系準洗濯耐久撥水剤です。

特にナイロン、ポリエステルに対しての洗濯耐久撥水性が優れており、
フッ素撥水剤に似た性能を示します。撥油性は有りません。

また、フッ素を含有しない撥水防水剤で全ての繊維素材に対して
有効に作用し、加工安定性にも優れた製品となっております。

【性状】
■外観:乳白色液体
■主成分:特殊反応性アクリル樹脂との混合体
■イオン性:弱カチオン
■PH:弱酸性
■溶解性:常温水に易溶

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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仕上げにおける防縮・防シワ加工の技術

仕上げにおける防縮・防シワ加工の技術とは?

縫製・繊維生産業界における仕上げの防縮・防シワ加工は、衣料品やテキスタイル製品の品質と機能性を向上させる重要な工程です。洗濯や着用による生地の縮みや、折りジワ、シワの発生を抑制し、製品の外観維持や着心地の向上、メンテナンスの容易化を目的としています。これにより、消費者はより長く、より快適に製品を使用できるようになります。

​課題

加工効果の持続性不足

洗濯を繰り返すうちに加工効果が薄れ、防縮・防シワ性能が低下してしまう。特に天然繊維製品で顕著な課題となっている。

風合いの変化

加工によって生地が硬くなったり、ゴワつきが生じたりするなど、本来の風合いが損なわれることがある。特にデリケートな素材では注意が必要。

環境負荷の懸念

一部の加工薬剤には環境への影響が懸念されるものがあり、より環境に配慮した加工技術の開発が求められている。

コストと生産効率

高度な防縮・防シワ加工は、特殊な設備や薬剤、時間を要するため、生産コストの増加や生産効率の低下を招く可能性がある。

​対策

高機能加工剤の開発・導入

洗濯耐久性に優れ、風合いを損ないにくい新規加工剤の研究開発と、既存製品への適用を進める。

複合加工技術の活用

複数の加工技術を組み合わせることで、単一の技術では得られない高い効果と、風合いの維持を両立させる。

環境配慮型プロセスの採用

生分解性の高い薬剤の使用や、水・エネルギー消費を抑えた加工プロセスの導入を推進する。

デジタル技術による最適化

AIやシミュレーション技術を活用し、素材や製品特性に合わせた最適な加工条件を導き出し、効率化と品質向上を図る。

​対策に役立つ製品例

特殊樹脂コーティング剤

繊維表面に微細な樹脂層を形成し、繊維間の摩擦を低減させることで、洗濯時の縮みやシワの発生を抑制する。生地の風合いを損ないにくい設計が可能。

酵素処理加工システム

天然由来の酵素を用いて繊維を処理し、繊維の構造を安定化させることで、自然な風合いを保ちながら防縮効果を発揮する。環境負荷も低い。

熱処理・乾燥制御装置

加工後の生地の熱処理や乾燥工程を精密に制御することで、繊維の収縮を効果的に抑制し、シワの定着を防ぐ。均一な加工効果を実現する。

高分子架橋剤

繊維分子間に架橋構造を形成させることで、繊維の弾力性と安定性を高め、洗濯による型崩れやシワの発生を抑制する。耐久性の高い加工が可能。

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