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立体成型仕上げ とプレス技術とは?課題と対策・製品を解説

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仕上げにおける立体成型仕上げとプレス技術とは?
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蒸気式ハンドスチーマー(アイロン)
自動車シートなどのシワ伸ばしに。
洋服の仕上げの手直しなどに最適。
『S-78KW』は、軽快なフットワークの良さで快適な仕事環境を
ご提供するWプレス機です。
コテの間隔が作業のし易いスペースで、ウェアが通しやく、
何よりも使いやすさで作業効率が断然に向上します。
【特長】
■マーキングがしやすい
■作業効率がアップ
■昇華染料転写対応(オプション)
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
『ジィフィースチーマー』は、洋服一枚から多くの衣類、垂れ幕、敷物まで
手軽に、手早く、簡単にシワが取れます。
薄手の生地でも焦がすことなく新品同様の仕上がり。
小型で取扱いも簡単、しかも経済的です。
ブティック、アパレル検品室・倉庫、室内装飾店など、幅広くお使い
いただいています。
【特長】
■洋服一枚から多くの衣類、垂れ幕、敷物まで手軽に、手早く、簡単に
シワが取れる
■アイロンに比べて5倍の能率でプロ並みの仕上がり
■薄手の生地でも焦がすことなく新品同様の仕上がり
■小型で取扱いも簡単、しかも経済的
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『仕上巾出用テンタークリップ』は、長年の製作経験を生かし、
品質本位のクリップとして需要家の方々から好評を得ております。
製作の種類は、羽根クリップ、ピン羽根兼用クリップがあり、
下巾出しテンター、仕上テンター、樹脂加工テンター用として
広範囲に使用できます。
【ラインアップ】
■SCK100 標準型クリップ
■SCK115型 4吋クリップ
■SCK115型 3吋クリップ
■SCK116型 ローラチェン式テンタークリップ
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ウルトラ乾太郎』は、染色加工メーカーに導入されている量産機械
同様の性能を発揮するワンチャンバー式の乾燥・セットマシーンです。
様々な繊維素材の織物、編物に対応可能。
メーター染や着分染、反染、疋染の乾燥・セットが可能です。
【特長】
■様々繊維素材の織物、編物に対応
■メーター染や着分染、反染、疋染の乾燥・セットが可能
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『AK-656-NH』は、スチームの力でシャツなどの襟先を
きれいに成型することができる装置です。
寸法復元と衿の成型をワンアクションで行うことが可能で、
衿先まで立体的に美しく仕上げます。
【特長】
■スチーム効果で成型
■ワンアクションで衿先まで美しく仕上げる
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当カタログは、アサヒ繊維機械工業株式会社が取り扱う
Apparel Machine製品をご紹介したカタログです。
ボンディング・ラミネート用大型接着マシンの「AGMシリーズ」
をはじめ、ノーテンションシュリンキングマシン「NTSシリーズ」、
高性能連続接着マシン「JR-LTS・JR・ESシリーズ」など、
多数の製品を掲載。
豊富なラインアップより用途に合わせてお選びいただけます。
【掲載製品(抜粋)】
■ボンディング・ラミネート用大型接着マシン「AGMシリーズ」
■ノーテンションシュリンキングマシン「NTSシリーズ」
■高性能連続接着マシン「JR-LTS・JR・ESシリーズ」
■特別仕様各種マシン「AGM-LTS・JR・NT JSSシリーズ」
■マイクロコンピュータープレスマシン「AEGP・AGMシリーズ」
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『起毛技術』は、針布ロールを巻いたドラムに生地を這わせ
生地表面を針で掻くことにより風合い、品位を変化させる加工です。
各工場のノウハウとして針選定の重要度は高いです。
カット率の高いものが、"フルカット"と呼ばれる「カット起毛」、ループ起毛と
カット起毛の中間を狙う「セミカット起毛」や、網目をカットせずに
毛羽立たせることで風合いを出す「ループ起毛」などの加工が可能です。
【特長】
■針布ロールを巻いたドラムに生地を這わせ生地表面を針で掻く
■風合い、品位を変化させる加工
■各工場のノウハウとして針選定の重要度は高い
※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
織物に付加価値をつける仕上加工は、今後以前に増して重要視されるのは間違いのない事だと考えられます。特に消費者のニーズは最近益々多様化して来て居り、織物にソフト感を与える事やピーチスキン調、スウェード調、あるいはその他特殊な仕上加工をする事により、消費者の満足感が得られるという結果になっています。
小松原のソフト・ヌーボーはこの様な状況のもとで、織物の風合仕上加工機として、また表面仕上加工機として開発されたものです。
『プレックス-SH型』は、5cmと8cmの専用コテ部分を設け、踵部分や
側面部分へのマーク加工が行えるシューズマーク専用のプレス機です。
クッション性の高いマットでプレスをしっかり行えます。
また、下ゴテは取付け向きを変えることができ、小物へのプレス加工も
可能です。
【特長】
■シューズ専用の下ゴテを搭載
■靴だけでなく、小物へのプレスも可能
■設定時間になると熱板が自動的に上がる
■圧力調整ダイヤルで、かんたんにプレス圧力を変更できる
■温度・時間は確認しやすいデジタル表示
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
蒸気式ハンドスチーマー(アイロン)
自動車シートなどのシワ伸ばしに。
洋服の仕上げの手直しなどに最適。
『YMP-1900シリーズ』は、ドラム自体が圧力になる新方式とベルトが
絶対スリップしない新構造の接着プレス機です。
ベルトの蛇行が自動式で自然調整の為、無理をせずベルトが長寿命を保てます。
また、機械はミニ、作業はワイド、低価格で最高級な性能を実現します。
【特長】
■ロ-タリ-ならではのメリットで1台5役の主役機
(芯張、ポケット折手口(ケンボロ)折各種ベルト折、前立折、カウス成型)
■初心者でも簡単に作業が可能
■ドラム自体が圧力になる新方式とベルトが絶対スリップしない新構造
■完全成型と完全接着
■作業巾 300、600、800、1000
※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

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仕上げにおける立体成型仕上げとプレス技術
仕上げにおける立体成型仕上げとプレス技術とは?
縫製・繊維生産業界における仕上げ工程で、生地に立体的な形状を与えたり、平滑に整えたりする技術の総称です。製品の美観、機能性、着用感を向上させるために不可欠なプロセスです。
課題
形状保持性の低下
立体成型後の形状が時間経過や着用により崩れやすく、製品の意匠性が損なわれる。
プレスムラの発生
生地の厚みや素材の違いにより、プレス圧が均一に伝わらず、光沢や平滑度にムラが生じる。
過度な熱による生地劣化
高温でのプレスや長時間の熱処理により、生地の色落ち、風合いの変化、強度の低下を引き起こす。
生産効率の低さ
複雑な形状の成型や、細部への丁寧なプレスには多くの時間と熟練した技術が必要となり、生産性が向上しない。
対策
高機能型紙の活用
形状記憶性や復元性に優れた特殊な芯地や補強材を生地に組み合わせることで、立体形状の持続性を高める。
精密プレス装置の導入
生地の特性に合わせて温度、圧力、時間を自動調整できる最新のプレス機を使用し、均一な仕上がりを実現する。
低温・短時間処理技術の開発
生地へのダメージを最小限に抑えるため、より低い温度で効率的に熱処理を行う技術や、スチームなどを活用した代替手法を研究・導入する。
自動化・省力化システムの構築
立体成型用の型紙自動作成システムや、ロボットアームによるプレス作業の自動化により、生産効率と品質の安定化を図る。
対策に役立つ製品例
形状記憶芯地
熱や湿度の影響で形状が変化し、その後元の形状に戻ろうとする性質を持つため、立体成型後の形状保持に貢献する。
温度・圧力可変プレス機
生地の種類や厚みに応じて最適なプレス条件を自動設定できるため、ムラの ない均一なプレス仕上がりを実現する。
超音波加工装置
非接触で熱を加えずに生地を接合・成型できるため、生地への熱ダメージを回避し、風合いを損なわずに立体感を出すことが可能。
3Dスキャン・モデリングソフト
製品の立体形状を正確にデータ化し、それを基にした型紙や成型用金型を自動生成することで、複雑な形状の成型を効率化する。













