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小ロット対応の仕上げラインとは？課題と対策・製品を解説
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仕上げにおける小ロット対応の仕上げラインとは？
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当社では、繊維製品のオーダーメイドサービスを行っております。
同一品種の大量生産はもちろん、一品の加工品の対応も得意です。
その他、提携工場では、スクリーン印刷、ゴムランニング加工も
一緒に請け負いができます。
数量的に海外生産では折り合いのつかない商品のOEM生産などに
ついても、お気軽にご相談下さい。
【特長】
■レーザー裁断機を導入
・裁断による誤差が極めて小さい
・小ロット多品種の供給対応が容易に可能
■超音波ミシン、ウェルダー機の導入
・針穴のない商品展開が可能
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繊維 オーダーメイドサービス
国内では数少ないテーブルミシンでもマットを作れます。
フルオーダーで作成可能です。
パイル長さは7mm～35mmまでカットやループで豪華なマットを受注生産可能です！
また、刺繍加工も可能ですので、ご希望など御座いましたら一度ご相談ください。
【特長】
■小ロット対応可能
■各種業務用マットや一般家庭用まで何でもOKです
■刺繍加工も可能
※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テーブルミシンマット
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仕上げにおける小ロット対応の仕上げライン
仕上げにおける小ロット対応の仕上げラインとは？
縫製・繊維生産業界における「仕上げの小ロット対応の仕上げライン」とは、少量多品種の製品に対して、検品、プレス、タグ付け、包装といった最終工程を効率的に行うための生産ラインのことです。多様化する消費者ニーズや短納期化に対応するため、柔軟性とスピードが求められます。
課題
段取り替えの頻発と時間ロス
小ロット生産では、製品の種類ごとに設定変更（段取り替え）が頻繁に発生し、その都度ラインが停止するため、生産効率が著しく低下します。
熟練工への依存と属人化
多品種少量生産では、個々の製品に応じた微調整や判断が求められ、特定の熟練工の経験や勘に頼りがちになり、ノウハウが属人化しやすい傾向があります。
在庫管理の複雑化とコスト増
多品種を少量ずつ生産するため、仕掛品や完成品の在庫管理が複雑になり、保管スペースの確保や管理コストが増大します。
品質のばらつきとクレームリスク
短期間で多くの品種を扱うため、作業者の習熟度が追いつかず、品質にばらつきが生じやすくなり、クレーム発生のリスクが高まります。
対策
モジュール化された生産設備
各工程を独立したモジュールとして設計し、必要に応じて組み合わせや入れ替えを容易にすることで、段取り替え時間を短縮し、柔軟な生産体制を構築します。
標準化された作業手順と自動化
作業手順を標準化し、可能な工程を自動化することで、熟練工への依存度を減らし、誰でも一定品質の作業を行えるようにします。
リアルタイム生産管理システム
生産状況をリアルタイムで可視化し、進捗管理や在庫状況を把握することで、無駄を削減し、迅速な意思決定を支援します。
多能工化の推進と教育
複数の工程を担当できる作業員を育成し、人員配置の柔軟性を高めることで、生産ライン全体の効率化と品質安定化を図ります。
対策に役立つ製品例
自動化された検品・検査装置
画像認識技術などを活用し、製品の欠陥を自動で検出し、人手に頼る検品作業の効率化と品質の均一化を実現します。
多機能型プレス機
様々な形状や素材に対応できる調整機能を持ち、短時間で多様な製品のプレス作業をこなすことができます。
統合型生産管理ソフトウェア
受注から生産、出荷までを一元管理し、リアルタイムな情報共有と進捗管理を可能にすることで、小ロット生産の複雑な工程を効率化します。
モジュラー式包装ライン
製品サイズや包装形態に合わせて、ユニットを組み替えたり、追加したりすることで、多様な包装ニーズに迅速に対応できます。
