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縫製・繊維生産

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RFIDによる商品管理とは?課題と対策・製品を解説

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物流・流通におけるRFIDによる商品管理とは?

縫製・繊維生産業界におけるRFID(Radio Frequency Identification)を活用した商品管理は、製品にRFIDタグを取り付け、電波を用いて非接触で情報を読み取ることで、在庫管理、追跡、流通状況の把握を効率化する技術です。これにより、生産から販売までのサプライチェーン全体の可視性が向上し、リードタイム短縮や誤出荷防止に貢献します。

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■特徴
1)通常は「貼り付けにくい繊維類」にフィットしつつ、強度のある素材の選定が可能
2) ユニークID(QRコード)などの印字により、不正流通防止にも役立つ
3)「貼付ける対象物」に適合した、粘着剤(糊)の選定が可能
4)「柔らかい素材」であっても、自動ラベラーによる貼付け(ラベリング適性)が可能
5)貼付けした後に、縫製して固定すること(縫製適性)が可能

■使用例
1)法定製品表示
2)製造ロット表示
3)使用期限表示

※詳しくは資料をダウンロードしてご確認ください。

繊維製品用 ナイロンタックラベル、サテンタックラベル

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物流・流通におけるRFIDによる商品管理

物流・流通におけるRFIDによる商品管理とは?

縫製・繊維生産業界におけるRFID(Radio Frequency Identification)を活用した商品管理は、製品にRFIDタグを取り付け、電波を用いて非接触で情報を読み取ることで、在庫管理、追跡、流通状況の把握を効率化する技術です。これにより、生産から販売までのサプライチェーン全体の可視性が向上し、リードタイム短縮や誤出荷防止に貢献します。

課題

在庫情報の不正確さ

手作業による棚卸しやバーコードスキャンでは、人的ミスや漏れが発生しやすく、リアルタイムな在庫状況の把握が困難です。

追跡性の低さ

製品の移動履歴や所在地の把握が難しく、紛失や盗難のリスク、また、特定のロットの追跡に時間がかかる場合があります。

流通プロセスの非効率性

検品や仕分け作業に時間がかかり、人件費の増加やリードタイムの遅延を招く可能性があります。

偽造品・模倣品の混入リスク

サプライチェーンの各段階で、正規ルート外の製品が混入するリスクがあり、ブランドイメージの低下につながる可能性があります。

​対策

自動在庫管理システムの導入

RFIDタグを製品に付与し、ゲートやハンディリーダーで自動的に在庫情報を読み取ることで、リアルタイムかつ正確な在庫管理を実現します。

トレーサビリティの強化

各製品に固有のRFIDタグを付与し、生産から流通、販売までの全工程で情報を記録・追跡することで、製品のライフサイクル全体を可視化します。

検品・仕分け作業の自動化

RFIDリーダーを設置した検品ゲートや自動仕分けシステムにより、人手を介さずに迅速かつ正確な作業が可能になります。

真贋判定機能の付与

RFIDタグに固有のIDや暗号化された情報を記録し、読み取り時に照合することで、偽造品や模倣品の混入を早期に検知します。

​対策に役立つ製品例

高付加価値アパレル製品

高級衣料品やブランド品など、個々の製品価値が高く、厳格な管理が求められる商品に適しています。偽造防止や正規品証明に役立ちます。

特殊素材・機能性繊維製品

特定の機能を持つ繊維や、トレーサビリティが重要な素材を使用した製品の管理に適しています。素材の出所や品質管理の証明に活用できます。

アパレル用付属品(ボタン、ジッパー等)

大量に流通する小物類でも、RFIDタグを付与することで、部品レベルでの在庫管理やサプライヤー管理を効率化できます。

レンタル・リース用ユニフォーム

繰り返し使用されるユニフォームの個体識別、クリーニング履歴管理、紛失防止に役立ち、効率的な運用を支援します。

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