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縫製・繊維生産

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延反時の生地歪み対策とは?課題と対策・製品を解説

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裁断・延反における延反時の生地歪み対策とは?

裁断・延反工程における生地の歪みは、製品の品質低下や歩留まり悪化に直結する重要な課題です。本説明では、この生地歪みを効果的に抑制し、高品質な製品生産を実現するための対策と、それを支援する商材について解説します。

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アパレル業界では、正確な裁断作業が製品の品質を左右します。特に、生地の種類やデザインによっては、騒音や温度、換気環境が作業効率に大きく影響します。騒音による集中力の阻害や、空調設備がないことによる作業員の負担増は、生産性の低下につながる可能性があります。当社のカスタム可能ユニット工房は、防音・空調・照明などの設備を自由に選択でき、快適な作業環境を提供します。これにより、集中力を高め、高品質な製品作りに貢献します。

【活用シーン】
・アパレル製品の裁断作業
・サンプル作成
・デザイン作業

【導入の効果】
・集中できる作業環境の実現
・作業効率の向上
・高品質な製品の生産

【アパレル向け】カスタム可能ユニット工房

『DM-SVW8S』は、ACサーボを標準搭載した自動布目矯正機です。

優れた応答性をプラスし、より高制動な矯正が可能。
新制御ソフト搭載により、現在の目曲がり状況を判断し、好適な矯正を
実現します。

2つの検知機能を併せ持つデュアルモード検知方式を採用しており、
生地の種類に応じてコンピューターが適した検知方式を選択することにより、
布目検知の安定性を高めています。

【特長】
■エコスタイル
■検知器性能向上
■従来より矯正能力が1.77倍
■従来より5mも矯正速度が速い
■投光器LED化

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

布目曲り自動矯正装置『DM-SVW8S』国内シェア率No.1!

当社では、英国ミニローラー社製の簡易型測長・検反・巻取機を
取り扱っております。

瞬時停止用にブレーキをチェック。無断変速制御装置で、
最高分速70mまで可能です。

また織物・編物等関連業社様に布地の長さをチェックしキズを検査し、
再巻き取りするために、携帯ミニローラーもお勧めしております。

【特長(MODEL M型)】
■二重ホイール・カウンター
■フレームは頑丈な陽極酸化研摩アルミニウム
■折り畳み式で保管が簡単
■回転方向は正逆スイッチで切替えられるので生地は中表でも外装でも
 巻けくことが可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

英国ミニローラー社製 簡易型測長・検反・巻取機

『GARACON』は、最大で100m/minでの搬送が可能な自動布目矯正機。

柄はパターンかボーダーかを選択するだけで検知ができ、
柄ピッチ及び柄幅をリアルタイムで測定します。

当装置は「DM-ZEI」「DM-SVW7L」のオプション装置となります。
上記布目矯正機を導入後に、後付けでの設置も可能です。

【特長】
■最大速度100m/min
■自動柄登録もワンタッチ
■リアルタイムで測定可能

※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

布柄曲り自動検知装置『GARACON』矯正・不良検知機能追加可!

「DENSIMATIC ZEI II」は、斜行ロール2本+2本を標準搭載し、大きい目曲がりから、微少な目曲がりまで対応可能な自動布目矯正機です。

布速度に応じて矯正動作速度を可変することにより、生地に優しい動作を実現します。

生地経路を極限まで縮めることで、矯正スタート距離を短縮。
また、用途に応じた生地経路に変更する事で、さらなる経路短縮も可能です。

【特長】
■強力な矯正力
■センターロボCR-RB IIIを標準装備
■デジタルテンションコントロール
■高精度矯正・最速矯正が可能
■高密度対応

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

布目曲り自動矯正装置『DM-ZEI II』高伸縮素材対応!

株式会社エヌシーエーは、延反機と裁断機をはじめとする縫製用
準備機械をアパレル業界・自動車産業・インテリア業界・バッグ業界
などの各種産業に提供し続けております。

長年の経験からお客様のニーズに合う商品を選び出し、お客様が
納得のいくカスタマイズを施しお届け。また突然の機械トラブルなどに
対するメンテナンス、消耗部品の提供といったアフターサービスも
充実しております。

【取扱商品】
■各種延反機
■バンドナイフ裁断機
■巻取機
■裁断台
■各種カッティング装置 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

縫製用準備機械

『XL-1(エクセル・ワン)』は、軽量化により、クイックレスポンス・
ハイスピード・コストパフォーマンスを実現したマイコン自動延反機です。

生地送りロールが走行軸から独立しているので、延反だけでなく、巻き取りも
走行にあわせて行えます。

また、従来機ではできなかった“延反長設定範囲から外れて逃がす作業”が、
ハンドルグリップの操作だけで簡単に行うことができます。

【特長】
■簡単操作
■小型軽量
■低価格
■ティーチング方式採用
■延反速度は最大90m/分と高速(バケット解反の場合:70m/分)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マイコン自動延反機『XL-1』

当カタログは、さまざまな繊維加工プロセスで応用できる、マーロ製品の
モジュール式布目矯正とプロセスコントロールシステムを掲載しています。

布目歪みを検知し自動矯正する布目矯正機「ORTHOPAC FMC」をはじめ、
マーロ汎用型標準矯正機「ORTHOPAC RVMC」や、センサなどを
ラインアップしています。

【掲載内容】
■基本システム
■メカニクス
■プロセスコントロール
■技術データ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

布目矯正機とプロセスコントロールシステム

『Speeder』は、高精度・高速延反で多品種ロット生産に適した
高速コンベヤー式自動延反機です。

従来の延反機のように、わずらわしい原反の積込みは必要ありません。
また、液晶タッチパネルを搭載しており操作が簡単です。

【特長】
■解反された生地がエンドレスコンベヤーに乗って高速で延反
■高精度・高速延反で小ロット生産に好適
■機械に原反積込み不要で自動生地セット機構を採用
■液晶タッチパネルにて各種設定が可能
■コンベヤーに乗って送り出される事で素材が安定し延反可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

延反機『Speeder』

全自動延反機 「NK600SS II」は、スピードとパワーを兼ね備えたオールラウンドフルオートマシンです。
延反に必要な延反方法、延反長、延反枚数、スピード、ピッチャーアップ量などの条件をタッチパネルで簡単に行えます。

【仕様】
○延反素材最大径 :450mm
○延反素材最大高さ:180mm
○延反素材最大重量:100Kg

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

全自動延反機 「NK600SS II」

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裁断・延反における延反時の生地歪み対策

裁断・延反における延反時の生地歪み対策とは?

裁断・延反工程における生地の歪みは、製品の品質低下や歩留まり悪化に直結する重要な課題です。本説明では、この生地歪みを効果的に抑制し、高品質な製品生産を実現するための対策と、それを支援する商材について解説します。

課題

生地の引っ張りによる伸び

延反時に生地に均一でない力が加わることで、特定の方向に生地が伸びてしまい、裁断後のパーツに寸法のずれが生じる。

生地の滑りによるズレ

延反台やローラーとの摩擦により生地が滑り、意図しない方向に生地が移動してしまい、裁断位置のずれや柄合わせの失敗を招く。

生地のたるみによるシワ

延反時に生地がたるむと、シワや折り目が生地に残り、裁断後にその影響が出てしまい、縫製工程での問題や製品の外観不良につながる。

静電気による生地の吸着・反発

生地表面に発生した静電気により、生地同士がくっついたり反発したりして、延反時の生地の扱いにくさや、正確な配置を妨げる。

​対策

均一な張力管理

延反機や専用治具を用いて、生地全体に均一な張力をかけながら延反することで、部分的な伸びやたるみを防ぐ。

滑り止め加工の活用

延反台やローラーに滑り止め効果のある素材を使用したり、生地表面に滑り止め加工を施したりすることで、生地の意図しない移動を防ぐ。

適切な延反速度と方法

生地の特性に合わせて、延反速度を調整したり、生地の巻き出し方や重ね方を工夫したりすることで、シワや折り目の発生を抑制する。

静電気対策の実施

除電器の使用や、帯電防止機能を持つ素材の活用により、静電気による生地の吸着・反発を軽減し、スムーズな延反作業を可能にする。

​対策に役立つ製品例

自動張力調整延反機

センサーと制御システムにより、延反中に生地にかかる張力をリアルタイムで検知し、自動で均一に調整することで、生地の伸びやたるみを最小限に抑える。

高摩擦係数延反マット

特殊な表面加工が施されたマットは、生地との摩擦係数が高く、延反時の生地の滑りを効果的に抑制し、正確な位置決めをサポートする。

静電気除去装置付き延反台

延反台に組み込まれた静電気除去装置が、生地表面の静電気を中和し、生地同士の吸着や反発を防ぎ、スムーズな延反作業を実現する。

生地状態モニタリングシステム

カメラやセンサーで生地のたるみや歪みを検知し、オペレーターにリアルタイムで警告を発することで、早期の是正措置を促し、生地歪みの発生を未然に防ぐ。

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