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縫製・繊維生産

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特殊素材の裁断とは?課題と対策・製品を解説

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裁断・延反における特殊素材の裁断とは?

裁断・延反の特殊素材の裁断とは、通常の生地とは異なる特性を持つ素材(例:高機能性素材、複合素材、厚物素材など)を、製品の設計図通りに正確かつ効率的に切り出す作業を指します。延反は、裁断前に生地を平らに広げる工程であり、特殊素材ではこの延反自体にも工夫が必要となる場合があります。目的は、素材の特性を最大限に活かし、不良品を減らし、生産効率を高めることです。

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新発売の充電式の電動ハサミ・強力タイプ!
厚手(8mm)のカーペットでも楽々裁断できます。

・運転時間:電池容量UPにより、連続運転は55分※可能です!

・耐久性:ハサミ部には超硬材が内蔵されており、長持ちします。

・操作性:カッターヘッドや充電池はワンタッチで取り外し可能で、扱いやすいです。

※連続運転の持続時間は裁断する材料によります。

プロ用のコードレス電動ハサミ WBT-1

『KS-AUV』は、縫製工場のカッティング・ルームでもっともポピュラーな
自動研磨装置付堅刃裁断機です。

布帛、ニット、化繊、デニム、合成皮革等、あらゆる生地の裁断に対応します。

【特長】
■自動研磨装置付
■縫製工場のカッティング・ルームで広く使われている
■布帛、ニット、化繊、デニム、合成皮革等、あらゆる生地の裁断に対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

竪刃型裁断機『KS-AUV』

『7000シリーズ』は、厚手の生地でも手が疲れずに作業できるよう、切れ味が
徹底して追求されているプロ用ラシャ鋏です。

その水準の高さは、国内外の重工業でも自動車の革シート、航空機の断熱材、
繊維全般等々を裁断する工程に使用されているほど。

8種類のサイズがラインアップされており、切る対象に合わせて選ぶことが
できます。

【特長】
■滑りにくいソフトエラストマー樹脂を採用
■長時間の使用にも疲れにくいハンドル形状を採用
■ゆるみが出にくい特殊ネジを採用
■独自の刃付けにより、繊細でスムーズな切れ味を実現
■切れ味と耐久性に優れたモリブデン・バナジウムステンレス鋼を採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プロ用ラシャ鋏『7000シリーズ』

『KT-602A II』は、ナイロン・テトロン・ポリエステル等の合繊素材の
あらゆるニーズに対応するヒートカットマシンです。

当社独自の輻射熱による回転式丸刃で、刃先温度を室温から最高400℃
までの範囲で素材に適した温度を選択し、ラインスピードとのコント
ロールにより、生地にやさしく、カット面に波打ちを発生させず美しく
溶着させてホツレを防ぎます。

【特長】
■合繊素材のあらゆるニーズに対応
■カット面に波打ちを発生させない
■美しく溶着させてホツレを防ぐ

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

ヒートカットマシン『KT-602A II』

「アルスーパー526A」は、手にやさしいハイテク断ち鋏です。

アルスでは、独自の技術を駆使して、特殊超硬材を使用した「織物生産用刃物」や、耐久性に優れた「セラミックス製刃物」など、多彩な繊維に対応する高度な切断力をそなえた刃物を開発しております。

そこで、一般用鋏にもその技術を反映し、「アルスーパー526A」を開発しました。

【特徴】
○軽快な切れ味
○手にやさしいハイテク断ち鋏
○ダイヤルナットを採用
○素材に合わせて切れ味が調節可能
○手の負担をやわらげる肉厚設計グリップ

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

一般布切断用鋏「アルスーパー526A」

『KS-EU』は、ハシマが取り扱う小型で研磨装置付の裁断機です。

オールダイカスト、新機構の採用によって、超軽量で、安全に、薄い生地や
複雑なカットに抜群の性能を発揮します。

【特長】
■研磨装置付
■小型・超軽量
■安全
■オールダイカスト、新機構を採用
■薄い生地や複雑なカットに抜群の性能を発揮

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

小型竪刃裁断機『KS-EU』

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裁断・延反における特殊素材の裁断

裁断・延反における特殊素材の裁断とは?

裁断・延反の特殊素材の裁断とは、通常の生地とは異なる特性を持つ素材(例:高機能性素材、複合素材、厚物素材など)を、製品の設計図通りに正確かつ効率的に切り出す作業を指します。延反は、裁断前に生地を平らに広げる工程であり、特殊素材ではこの延反自体にも工夫が必要となる場合があります。目的は、素材の特性を最大限に活かし、不良品を減らし、生産効率を高めることです。

課題

素材の滑り・伸びによるズレ

特殊素材は表面が滑りやすかったり、引っ張ると伸びやすいため、延反や裁断時に位置がズレやすく、寸法の狂いや不良品の原因となります。

刃物への負荷と摩耗

厚物や硬い素材、あるいは粘着性のある素材は、裁断刃に大きな負荷をかけ、刃の摩耗を早めたり、切れ味を低下させ、裁断精度に影響を与えます。

素材の変形・損傷リスク

過度な圧力や不適切な刃物を使用すると、素材が潰れたり、毛羽立ったり、傷ついたりするリスクがあり、製品の品質低下につながります。

複雑な形状への対応困難

特殊素材の持つ独特な質感や厚み、あるいは複雑なデザインのカットにおいて、従来の裁断方法では対応が難しく、手作業に頼らざるを得ない場合があります。

​対策

専用延反装置の活用

素材の特性に合わせた張力調整や吸引機能を持つ延反装置を使用し、生地のズレや伸びを最小限に抑えます。

高精度・高耐久性裁断ツールの導入

素材の硬度や厚みに対応できる、特殊コーティングされた刃物や、高周波振動などを利用した裁断ツールを導入します。

デジタル制御による自動裁断

CADデータに基づき、素材の特性を考慮した最適なカッティングパスと速度で自動裁断を行うことで、人為的なミスや素材へのダメージを軽減します。

素材特性に合わせた加工条件の設定

素材の種類ごとに、裁断速度、刃物の角度、圧力などを最適化し、事前にテストカットを行うことで、最適な加工条件を見つけ出します。

​対策に役立つ製品例

自動カッティングシステム

CADデータに基づいて素材を自動で裁断するため、特殊素材の複雑な形状や寸法の精度要求に応え、ズレや変形を防ぎます。

高機能性刃物

特殊な素材の硬度や粘着性に対応できるよう設計されており、刃の摩耗を抑え、切れ味を維持することで、素材への負荷を軽減し、きれいに裁断します。

吸引式延反テーブル

素材をテーブルに吸着させることで、延反時のズレやたるみを防ぎ、裁断精度を向上させます。滑りやすい素材に特に有効です。

デジタルプレビュー・シミュレーションソフト

裁断前に素材の特性やデザインをデジタル上で確認し、最適な裁断方法や条件をシミュレーションすることで、素材の損傷リスクを事前に回避します。

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