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縫製・繊維生産

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縫製不良発生率の低減とは?課題と対策・製品を解説

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縫製・加工における縫製不良発生率の低減とは?

縫製・加工工程における縫製不良の発生を最小限に抑え、製品の品質向上と生産効率の最大化を目指す取り組みです。不良品の削減は、顧客満足度の向上、返品・クレーム対応コストの削減、ブランドイメージの維持・向上に直結します。

​各社の製品

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​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

『KT-480E』は、左右ミシンで同時縫製することで、作業性の向上・
パッカリングの解消など安定した仕上りとなり、きれいな三巻縫製が
可能な両頭自動縫製機です。

左右上下送りミシンを搭載することにより、三巻部分のズレが少なくなります。

また、各駆動部は、スピードコントロールが可能になることであらゆる
材料に対応します。

【特長】
■備蓄部(JBox、UBox)を設けることで連続的に縫製可能
■各駆動部はスピードコントロールが可能であらゆる材料に対応
■各部装置は押しボタン操作移動でき作業性簡単
■糸切れ感知装置により、糸切れ時瞬時に停止

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

両頭自動縫製機『KT-480E』

『エダマメメカニック マジック』は、枝豆縫製により、間節に沿って
指をキャッチ、指に吸い付くようにフィットする手首ショートタイプの
メカニックグローブです。

反射板付きで夜間の視認性抜群。

人差し指先と中指先に、縫い目がなく爪の中に縫い目が当たらないので
ストレスフリーで作業可能です。

【特長】
■手首ショートタイプ
■枝豆縫製
■3D立体縫製
■F.F縫製

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グローブ『エダマメメカニック マジック』

ベルベットは経糸がパイル(毛足)になっており、繊細な織物につき
大変デリケートな商材です。

縫製中または縫製後の納品の際にシワやアタリがついてしまう事がございます。

当資料では、VELVETのメンテナンスについて写真を用いてご紹介しております。
是非、ダウンロードしてご覧ください。

【掲載内容】
■軽度のシワやアタリの場合
■上記の方法で直らない場合

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】VELVETのメンテナンスについて

洗濯ネームや織りネームを確実に1枚づつピックアップします。

薄いネーム等を2枚吸引しないように、上下作動で振り落とす機能付です。

ピックアップ吸引部分は差圧センサー内蔵にて、吸引ミスをすると自動的に再度吸引を繰り返します。

ピックアップしたミシンオペレーターの取りやすい位置まで搬送し、ネームを取り除くと次のネームのピックアップを自動的に開始します。

各種ネームサイズに合わせて、ネームホルダーは前後左右に調整可能です。

また、各ミシンごとに別注で設計しておりますので、どのような機種にでも合わせることができます。

ネームのピックアップをお手伝い!ネームピックアップ装置

『ボンド糸』は、通常のポリエステルフィラメントの外観と風合いを保ち
縫い上がり美しい糸です。

コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりのトラブルが起きません。
また、剥離力スの掃除が不要なので作業 効率もアップします。

抜群の接着性により、2本針や多方向縫い等に於いて針が高温になった
状態でも、糸割れがしにくいので従来の樹脂コーティングタイプより
トラブルが起きません。

【特長】
■糸割れがしにくいので従来の樹脂コーティングタイプよりトラブルが
 起きない
■燃りの移動が抑えられるので然り溜りがなくループ形状も良く、
 目とび等のトラブルが起きない
■糸を切った時に繊維が開かないので、針穴への糸通しが容易に行なえる

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

糸『ボンド糸』

当社の自動超音波ほつれ止め溶断カッター 『T300W / P300W』 をご紹介します。
『T300W / P300W』は、自動機用に設計された船底型ホーンを搭載し、溶断とほつれ止めを確実に行うことができます。
ポリエステル・ナイロン生地・ガラス繊維などに対応しており、重さ1.2kgの高出力300Wホーンにより、曲線加工でも安定した溶断が可能です。

【特長】
■安全性
熱や鋭利な刃物を使用しないため、やけどや騒音、煙、ノイズの心配がありません。
各種金型の交換も六角レンチで簡単に行えます。

■直接カット
溶断・切断・溶着の力を、ホーンから本体固定金型へ直接伝える設計のため、鉄板などを敷く必要がありません。

■コンパクト
ハンド型で軽量設計のため、女性でも長時間作業が可能です。
6mの長いケーブルにより、作業範囲も広がり、効率が向上します。

■安定性
新型制御ボックスを採用し、安定した超音波発振を実現。
これまで困難だった複雑な曲線や直線の溶断・ほつれ止めも安定して行えます。

※詳しくはPDF資料をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

自動超音波ほつれ止め溶断カッター『T300W / P300W』

『BEKT-CAIIシリーズ』は、視認性・操作性に優れた単頭機タイプの刺繍機です。

サーボモーターを採用しており、多頭式刺繍機と同等の高いステッチ精度
及び更なる高生産効率を実現します。

【特長・機能】
■ネームドロップ
■枠センターリング機能
■枠リミット機能
■クランプ枠採用により、枠入れの手間を省き生産力アップ(BEKT-S501CAII)
■ショートカット機能により、アイコン配置をカスタマイズ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

単頭機『BEKT-CAIIシリーズ』

『コロナ(R)ゴールド』は、ファイバーから製品まで一貫して
生産している当社の総合力で創り上げた、ハイクオリティーな
ポリエステルスパンミシン糸です。

特殊原糸加工により、低荷重時の伸度を低くすることで、
目飛び・糸切れを解消し、縫製効率・品質を大幅に向上させます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■目飛び・糸切れを解消し、縫製効率・品質を大幅に向上
■収縮率が低いため、洗濯やアイロンによるパッカリングの心配がない
■ハイレベルのSR(汚れ防止)加工、撥水加工も対応可能

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

ポリエステルスパン糸『コロナ(R)ゴールド』

「刺繍調発泡プリント」は、伝統的なシルクスクリーン印刷で刺繍調に見える様表現し、ラインストーンを加工しています。
刺繍よりコストダウンを考えての商品です。
実際のものを見ていただくと、本物の刺繍に見えます。

【特長】
○発泡プリントを刺繍風に細線を用いて表現した加工
○刺繍のように裏に糸が出なく、発泡プリントなのでとても軽い
→カットソー(Tシャツやタンクトップなど)におすすめ
○細かいレース柄での表現やパール風な色味の使用などで
 より刺繍の様子がリアルになり、加工の幅も広がっている
○ヤングでもミセスでも幅広くレディースにお使いいただくケースが多い

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

プリント技術「刺繍調発泡プリント」

『TCR-V/SV』は、糸にやさしい、確実な無接触糸切れ検出ができる製品です。

光学式走行検出方式の採用により、糸道ガイドが少なく、
毛羽だちも少ないので、低張力の細番手でも確実に検出されます。

糸が切れた場合、T-MDSモニタで糸切れ箇所を表示し、本体では各列の
上部に付いているランプが点灯しますので、確認と処理が迅速にできます。

【特長】
■光学式走行検出方式の採用により、低張力の細番手でも確実に検出
■検知部では間欠エアブローで自動清掃
■走行中の糸は無接触で検出
■糸が切れた場合、T-MDSモニタで確認と処理が可能
■給糸切替時、電動カッタを移動させ、確実敏速にカット可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クリール 『TCR-V/SV』

『NS-TK2971-LB』は、八方ミシンに独自の速度調整機能を備えたモデルです。

足元のペダルをON/OFFをするだけで、 使用しやすい「スロースタート/
クイックストップ運転」を可能にしているだけでなく、最高速度を
ダイヤルにて自由に設定できるため、超低速運転も可能です。

また、オプション仕様では、お客様がお持ちの中古の八方ミシンを
モーター&インバーター付にセットすることもできます。

【特長】
■独自の速度調整機能を備えたモデル
■スロースタート/クイックストップ運転が可能
■最高速度をダイヤルにて自由に設定できる
■超低速運転も可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

速度調整インバーター付八方ミシン『NS-TK2971-LB』

当社では、企画提案から製造までを一貫して行う
『縫製請負サービス』を提供しております。

企画提案をはじめ、サンプル作成・生産・本生産にいたるすべての工程を
縫製工場にて請け負います。

なお、現在、小ロット生産は受け付けておりません。
量産ロット数は500着~承ります。

【当社の特長】
■お客様からのご依頼は、すぐに自社システムに登録
■仕様書や生産数量などの大切な情報を社員全員で共有
■製品サンプルは熟練のスタッフが丁寧に作成
■お客様のニーズ・ご要望に沿った製品となるよう、
 スタッフ一同、心を込めて対応 など

※詳細につきましてはお気軽にお問合せください。

縫製請負サービス

『自動縫結装置』は、繊維、産業資材関係の巻反を完全自動化で解反し
ミシン縫合する装置です。

創業当時から開発してきた蓄積された技術で、オーバーロック・インターロック
のいずれも対応しています。

【特長】
■巻反を完全自動化での解反・ミシン縫合
■創業当時から開発してきた蓄積された技術
■オーバーロック・インターロックのいずれも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『自動縫結装置』

当社では、三層型防水布を対象に開発した革新的な組成のTQ-タイプの
衣料用透湿性防水布用テープを取り扱っております。

従来より少量の接着剤量で(裏地層の空隙を埋めるに足るだけの)で
十分な防水性を比較的容易に得ることができます。

【特長】
■貼着部分は薄く柔軟な仕上がりになる
■生産現場での品質管理も容易
■微多孔質疎水性タイプ皮膜並びに無孔質親水性タイプ皮膜いずれ
 三層防水布のいずれのタイプにも区別することなく適用可能 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

衣料用透湿性防水布用テープ

縫製業にものづくり補助金採択を使用し、ITミシンの導入による顧客ニーズ
への対応をした事例をご紹介いたします。

これまでの縫製作業では、工程が多数あるため、製品化するまでのリード
タイムが長い、旧式の手動ミシンのためにミシンの操作に熟練の技術を
必要とするものがある、作業者によって技術にバラツキがあり、品質が
安定しない、多工程で機械が古いので生産性が悪いなど課題がありました。

そこで、ITミシンの導入をして効果を得ることができました。

【概要】
■導入先:縫製業
■背景:ITミシンの導入による顧客ニーズへの対応と生産性の向上
■解決方法:縫製工程の生産性の向上、品質の均質化、安定化

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例 ものづくり補助金】ITミシン導入によるニーズへの対応

20年の実績から出来たノウハウを凝縮してシステム化しました。
14のサブシステムから構成されており、どのサブシステムも単独でも複数組合せても、途中からの追加でも矛盾なく動作します。
74種類の豊富な帳票が用意されています。
ほとんどの帳票に絵型が入り、とてもわかりやすくなっています。
バーコードを使用して、工程管理を簡単に行うことが出来ます。
誰でも自由自在に帳票を設計できる機能を搭載しています。

トラステック ニット生産管理システム

『CS-160』は、原反を2ツに折り、耳を切り落としながら筒状に縫い上げる
装置です。

縫い目は特殊ゲージにて開き割りされた後、プレスされ、振り落とされます。
(又は巻取られます。)

また、糸切れや生地外れの場合は自動停止し、プレスも生地から離れ、
生地を痛めることはありません。

【特長】
■二つ折装置は自動追従装置により両耳が自動的に揃う
■糸切れや生地外れの場合は自動停止し、生地を痛めることがない
■縫い目は特殊ゲージを通過し、美しく開き割りされプレスされる

★オンライン面談(Skype)も随時受け付けておりますので、お気軽にお問合せください。
※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動袋縫機『CS-160』

『NCH-350C』は、2工程を一挙に自動縫製できるカーテン芯付け・
天伏せ縫い自動機です。

独自の機構で、芯付けした生地を連続して二つ折りにし、天伏せ縫いが可能。

ヒダの品質を左右するポイント工程の芯付け・天伏せを簡単な操作で正確に
自動縫製することができます。

【特長】
■2工程を一挙に自動縫製
■独自の機構で芯付けした生地を連続して二つ折りにし天伏せ縫い
■芯付け・天伏せを簡単な操作で正確に自動縫製可能
■きれいな仕上がり
■コンパクトスペース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カーテン芯付け・天伏せ縫い自動機『NCH-350C』

TMEZ-KCは、タジマの最新技術を搭載したマルチヘッド/シリンダータイプのフラッグシップモデルです。
少量から中量のスポーツユニフォームや帽子など、完成品へのロゴやマーク加工に適しています。

タジマのAI技術 i-TM と自動布押え DCP を標準搭載。
初心者から経験者まで、面倒な調整作業なしに最適な縫い上がりで刺繍を生産でき、精密で美しい仕上がりを実現します。

【AI技術「i-TM」と自動布押え「DCP」による高品質で安定的な縫いを実現】
POINT 1. 常に最高品質の刺繍を安定的に生産
POINT 2. 従来機に比べ大幅に生産性向上
POINT 3. 品質不良を最小限に抑える
POINT 4. オペレーターの早期戦力化

▶AI技術「i-TM」と自動布押え「DCP」の詳細はこちら
 https://www.tajima.com/jp/product/i-tm/

※詳しくはサイトをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AI機能を搭載した完成品刺繍向け マルチヘッド『TMEZ-KC』

タイヤコードや産業用資材糸のあらゆる生産工程でジョイントエアースプライサーが糸結びに代わって広く使用されています。ポリエステル、レーヨン、ポリプロピレン、アラミドのような糸はすべて、製造の様々な段階でジョイントエアースプライサーが使用されています。

ジョイントエアー導入の効果
1.サイズや種別にかかわらず、あらゆる糸をつなぐことができる。
2.つなぎ目強度が増加し、糸の品質が向上する

糸つなぎ機(エアースプライサー114)

『H-TYPE 969』は、テクニカルテキスタイルの分野で進化し続ける強靭な
極厚素材や糸に対応する腕ミシンです。

フトコロ420×225mmで大きな縫製物の取り回しが容易です。生産性や
縫製品質を高めるための機能も充実しています。

オオタニでは、ランドセルの背板のマトメ工程に多数の導入実績があります。

【特長】
■Nm5/3の糸にまで対応できる糸締まりの良いステッチ
■フトコロ420×225mmで大きな縫製物の取り回しが容易
■最大縫い目ピッチ12mm
■最大押え上げ高さ30mm(リフト時)で縫製物の出し入れが容易
■最大押え交互量19mmで段差の乗り越えもスムーズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

一本針シリンダーベッドミシン『H-TYPE 969』

プログラム式電子ミシン MRD-4540Eは、多彩なパターンが簡単にプログラムでき、高品質・高効率な縫製が行えます。縫始め、縫終わりの瞬間加速、瞬間減速、糸切り速度の高速化による生産性の高さと、JUKI独自のアクティブテンションとプログラム中押さえで素材に柔軟に対応し、高い縫品質を実現しました。X-Y駆動パルスモータのエンコーダ制御により、縫製中の送りの位置の認識ができますので、送りの精度が大幅に向上します。また、高速縫製時や重い素材縫製時の模様くずれも大幅に減少します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

プログラム式電子ミシン MRD-4540E

『BEKY-CIIシリーズ』はサーボモーターを採用しており、
高性能・高品質を実現する少頭機タイプの刺繍機です。

ショートカットのグループ登録が可能。
また、ディスプレイのカスタマイズも行えます。

【特長】
■サーボモータ採用により、生産力アップを実現
■力強く安定した枠駆動により高品質な刺繍の仕上がりを確保
■タッチパネル式LCD(10.4インチ、解像度800ドット×600ドット)
■アイコン表示で簡単操作
■標準メモリー:7,000万針
■メモリー柄数:100柄

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

少頭機『BEKY-CIIシリーズ』

『オートボビンチェンジャー』は、自動でボビンを交換するため、
ボビン交換の手間を省き、生産効率を高める下糸自動交換装置です。

太糸縫製など下糸交換の頻度が高い作業に効果的で、省力効果だけでなく
ボビン交換によるオペレータの精神的な負担も軽減することが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【ラインアップ】
■本縫い自動糸切ミシン用 DB100
■電子サイクル用 MIJ200

※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

下糸自動交換装置『オートボビンチェンジャー』

当社では、エアーシリンダー式の撚糸ボビンドッフィング
無重力装置を取り扱っております。

重量のある撚糸ボビンドッフィングを無重力に近い状態で行う事が出来ます。
操作ハンドルのレバーによって吊上げ物を上昇・下降できるほか、
空気圧の自動制御により吊上げ物を無重力に近い状態に保つことができます。
作業効率の迅速化、省力化、作業負担の軽減など大きな効果を発揮します。

【仕様】
■お客様のボビンや設備に合わせ、設計いたします。
■撚糸ボビン含む総重量:MAX25kg

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【繊維機械】撚糸ボビンドッフィング無重力装置 エアーシリンダー式

『DACHS LAE-850M』は、カーペットや自動車用足マットの
縁縫い用ロングアームミシンです。

懐が深く、生地を折らずにUカーブ縫いができるなど作業性に優れ、
自動車の足マットや、カーペットの縫製作業に活躍します。

ハンドプーリーはミシン正面に設け、調整時など手を伸ばすことなく
簡単にミシンを廻せます。

【特長】
■1本針 3本糸
■Uカーブ縫いを簡単に縫うことができる
■飛び縫いが可能
■自動押さえ上げを標準装備
■作業者の疲労軽減を図る

※「PDFダウンロード」より製品資料をご覧いただけます。
 サンプルの製作をご希望の方は、お問い合わせフォームよりお申し込みください。

ロングアームマット縁縫いミシン ※サンプル製作OK

『ヒロダイン7000』は、ヒートシール方式の衣料用ホットメルト溶着材です。

ロールToロールによる連続作業に適し、幅方向の拡張とライン速度UPへの
対応力が高く、省力化、大量生産の方法が構築しやすい接着方法です。

その他にも、無溶剤100%固形分による接着完了時間短縮や、粉末状、
不織布状による通気性維持、縫製作業不要などといった特長が備わっています。

【特長】
■ヒートシール方式
■無溶剤100%固形分による接着完了時間短縮
■粉末状、不織布状による通気性維持
■縫製作業不要
■ボンディング効果
■皮膚感作性がない

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

衣料用ホットメルト溶着材『ヒロダイン7000』

株式会社ユタックスの接着加工をご紹介します。

接着技術を使った縫い目の無い製品は薄く、凹凸が無いのが特長。

また、接着技術と自社開発の生産設備を組み合わせた当社独自の
設備「PURI2」なら、生地をセットすると自動で接着し、
ショーツが出来上がります。

【特長】
■主に生地と生地を貼り合わせる技術
■薄く、凹凸が無い
■締め付け感がない
■当社独自の設備「PURI2」(ショーツの自動組立加工機)で製造
■“脱ミシン”を実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【接着加工】縫製していたものを接着加工に

当社では、新たな製品の開発やオリジナルのブランド立ち上げなどを
お考えの企業の方向けに、OEM/ODMを行っています。

作るプロとして長年培ってきた技術と製品ノウハウ目利きの力で、
全面的にバックアップ。

その他、新たな製造業者をお探しの企業様や当社にて製造している
製品の販売を希望される方に向けて製造/販売も承っております。

【特長】
■国内生産による高いクオリティを​​​​​​​提供
​​■様々な要望を叶える柔軟な製造技術と体制
■長年培い養ってきた知識・感性で​​​​​​​様々な要望を叶える提案力

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

OEM/ODM

『M-TYPE 867 CLASSIC』は、中-厚物素材縫製に適したDURKOPPADLER社製の
フラットベット本縫いミシンです。

M-Typeの象徴である美しい縫い目や広範囲なワーキングスペース、さらに
オペレーションの効率を向上する機能の数々で、高品質、高生産を生み出します。

また、革新的なドライブ概念によりミシンに備えられたモーターは、
よりパワフルでありながら、低ノイズ、低振動のドライビングを実現します。

【特長】
■中-厚物素材縫製に好適
■美しい縫い目
■広範囲なワーキングスペース
■オペレーションの効率を向上する機能の数々
■低ノイズ、低振動のドライビングを実現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ダイレクトドライブミシン『M-TYPE 867 CLASSIC』

当製品は、管楽器やピアノ製造のバフを行う際に使う
当社オリジナルの前掛です。

厚織の生地で作業がしやすいよう柔らかい生地を使用していて、
洗って何回でも使用可能。

また、胸の付近は生地を二重にして、作業する際に
製品などがあたっても破れにくくしています。紐の部分はすべて
ホック式にしており、紐が外れやすくしています。

【取扱種類】
■白前掛
■デニム前掛

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

前掛

『#300/#300T』は、スタンダードなラバーシートです。

再アイロンが可能で、摩擦による熱の加わりも大丈夫。防水・撥水
処理された生地以外は、全て転写可能です。

薄膜仕上げで光沢のある「#300(24色)」と、つやを抑えた
「#300T(5色)」をご用意しております。

【特長】
■優れた伸縮性
■多くの生地素材に転写可能
■薄くて強靭
■再アイロン可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カッティングシート『#300/#300T』

『AMS-4100APS』は、全自動ポケット玉布芯貼り、サージング連動機です。

移動式の2つのカセットに玉布をセットでき、長時間の連続運転が可能なほか、
ロットごとのスタッキングも切替スイッチで可能です。

裁断継ぎなどの半端布は自動的に除去します。
ワーク切れ、芯切れは自動停止します。

【特長】
■移動式の2つのカセットに玉布をセット可能
■長時間の連続運転が可能
■ロットごとのスタッキングも切替スイッチで可能
■裁断継ぎなどの半端布は自動的に除去
■ワーク切れ、芯切れは自動停止(ミシン糸切れ停止装置はオプション)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動ポケット玉布芯貼りサージング連動機『AMS-4100APS』

テンタック株式会社の『TRANSMARK』についてご紹介します。

ハノイ工場は2018年に稼働開始。豊富な生産キャパシティと確かな実績で、多様なお客様のニーズに柔軟に対応しています。
また、技術面での手厚いフォローも行っており、高品質な製品を安定的に提供しています。

【特長】
■1回押で高効率
■自社試験室あり
■低価格
■短納期

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

TRANSMARK

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縫製・加工における縫製不良発生率の低減

縫製・加工における縫製不良発生率の低減とは?

縫製・加工工程における縫製不良の発生を最小限に抑え、製品の品質向上と生産効率の最大化を目指す取り組みです。不良品の削減は、顧客満足度の向上、返品・クレーム対応コストの削減、ブランドイメージの維持・向上に直結します。

課題

熟練工不足と技術継承の課題

ベテラン縫製工の高齢化や退職により、高度な縫製技術を持つ人材が減少し、若手への技術継承が困難になっています。これにより、均一な品質の維持が難しくなっています。

複雑化するデザインと素材への対応

ファッション業界では、複雑なデザインや多様な素材(伸縮性、薄手、厚手など)が増加しており、これらに対応できる高度な縫製技術や設備が求められますが、既存の設備や技術では対応しきれない場合があります。

品質管理体制の不備と見落とし

各工程での品質チェックが不十分であったり、見落としが発生したりすることで、不良が最終工程や出荷後に発見されるケースがあります。リアルタイムでの品質把握が難しい状況です。

作業環境のばらつきと人的ミス

照明、温度、湿度などの作業環境のばらつきや、作業者の疲労、集中力の低下などが、縫製ミスや不良発生の要因となることがあります。人的ミスを完全に排除することが難しいです。

​対策

自動化・省力化設備の導入

自動裁断機、自動縫製機、自動検品システムなどを導入し、人の手による作業を減らすことで、均一な品質を実現し、人的ミスを削減します。特に繰り返し作業や精密な作業に適しています。

デジタル技術を活用した品質管理

画像認識技術を用いた自動検品システムや、IoTセンサーによる作業状況・環境のリアルタイム監視、AIによる不良予測などを導入し、早期発見・未然防止に努めます。データに基づいた客観的な品質管理が可能です。

標準化された作業手順と教育プログラム

誰でも一定レベルの品質を達成できるよう、詳細な作業マニュアルを作成し、定期的な研修やOJTを通じて、全作業員のスキルアップと意識向上を図ります。技術継承の促進にも繋がります。

サプライヤーとの連携強化と品質基準の共有

素材メーカーや加工業者と密に連携し、品質基準を明確に共有することで、素材段階での不良や加工段階での問題を未然に防ぎます。サプライチェーン全体での品質向上を目指します。

​対策に役立つ製品例

AI搭載型自動検品システム

画像認識AIが、縫製された製品の傷、汚れ、縫いズレなどを自動で検知し、不良品を早期に発見します。人的ミスを減らし、検品精度とスピードを向上させます。

IoTを活用した作業環境モニタリングシステム

工場内の温度、湿度、照度などの作業環境データをリアルタイムで収集・分析し、最適な環境を維持します。作業員のパフォーマンス低下を防ぎ、不良発生リスクを低減します。

デジタル作業指示・進捗管理システム

各工程の作業指示をデジタル化し、進捗状況をリアルタイムで可視化します。作業ミスを防ぎ、生産効率を向上させるとともに、問題発生時の迅速な対応を可能にします。

高度自動化縫製ユニット

特定の縫製工程(例:ボタンホール、裾上げ)を自動化し、高精度かつ均一な仕上がりを実現します。熟練工の負担を軽減し、生産性を向上させます。

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