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光技術・レーザー

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微細な欠陥検出とは?課題と対策・製品を解説

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光半導体・電子デバイスにおける微細な欠陥検出とは?

光半導体や電子デバイスは、現代社会を支える基幹技術です。これらのデバイスの性能や信頼性を保証するためには、製造過程で発生する微細な欠陥を早期かつ正確に検出することが不可欠です。本技術は、光や電子線を用いてデバイス表面や内部の微細な傷、異物、構造異常などを可視化・定量化し、不良品の流出を防ぐことを目的としています。

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【製造業向け】高遮光性『遮光リング』『遮光マスク』

【製造業向け】高遮光性『遮光リング』『遮光マスク』
製造業の品質管理においては、製品の正確な検査が求められます。特に、カメラを用いた検査工程では、光の乱反射によるゴーストやフレアが検査精度を低下させる可能性があります。これらの現象は、製品の欠陥を見逃したり、誤った判定を引き起こす原因となります。当社の遮光リング/マスクは、カメラレンズの層間に使用することで、光の乱反射を抑制し、検査精度を向上させます。 【活用シーン】 ・外観検査 ・寸法測定 ・画像処理による検査 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・不良品の検出率向上 ・検査工程の効率化

【光学機器向け】小型リニアエアベアリングステージ A-143

【光学機器向け】小型リニアエアベアリングステージ A-143
光学機器業界では、レンズやミラーなどの精密な調整が、製品の性能を左右する重要な要素です。特に、微細な位置調整が求められる場面では、精度の高いステージングシステムが不可欠です。調整の精度が低いと、光学系の性能が低下し、最終的な製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。A-143 PIglideは、ナノメートルレベルの精度で位置決めを行い、光学機器の調整作業を効率化します。 【活用シーン】 ・光学レンズの位置調整 ・精密測定器のキャリブレーション ・光ファイバーアライメント 【導入の効果】 ・高精度な調整作業の実現 ・作業時間の短縮 ・製品品質の向上

【光学アライメント向け】クリーンルーム環境での使用可 A-121

【光学アライメント向け】クリーンルーム環境での使用可 A-121
光学業界のアライメント工程では、レンズやミラーなどの光学部品を超精密に位置決めすることが求められます。特に、光軸のずれは、システムの性能を大きく左右するため、高精度な位置決めが不可欠です。従来の摩擦を利用したステージでは、微小な動きの際に摩擦の影響を受け、正確な位置決めが困難でした。PIglide A-121は、摩擦やバックラッシュを排除し、ナノメートル単位の精度で位置決めを実現することで、光学アライメントの課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズのアライメント ・ファイバーアライメント ・光ファイバーデバイスの製造 【導入の効果】 ・高精度なアライメントによる光学性能の向上 ・歩留まりの向上 ・生産性の向上

【光学部品向け】高純度有機材料昇華精製装置

【光学部品向け】高純度有機材料昇華精製装置
光学部品業界では、製品の性能を最大限に引き出すために、材料の純度が重要です。特に、光の透過率に影響を与える不純物の混入は、透明度の低下を招き、製品の品質を損なう可能性があります。当社の超高純度超高収率 昇華精製装置は、光学部品の透明度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・ディスプレイ ・各種フィルター 【導入の効果】 ・材料純度の向上 ・透明度の改善 ・製品品質の向上

【光学調整向け】高推力PICMAWalkアクチュエータ

【光学調整向け】高推力PICMAWalkアクチュエータ
光学業界では、精密な光学系の調整において、ナノメートルレベルでの正確な位置決めが求められます。特に、光軸調整やレンズの位置決めなど、わずかなズレがシステムの性能に大きな影響を与える場面では、高精度な位置決め能力が不可欠です。不正確な調整は、画像の歪みや測定精度の低下を引き起こす可能性があります。高推力PICMAWalkアクチュエータ N-331は、ナノメートル精度で位置決めを実現し、光学系の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・光学顕微鏡の対物レンズ調整 ・レーザー加工機の光軸調整 ・半導体製造装置におけるウェーハ位置決め 【導入の効果】 ・ナノメートルレベルでの高精度な位置決め ・光学系の性能向上 ・作業効率の向上

【FPD検査向け】6500万画素 CoaXPressエリアカメラ

【FPD検査向け】6500万画素 CoaXPressエリアカメラ
FPD検査業界では、高品質な製品を効率的に製造するために、微細な欠陥を高速かつ正確に検出することが求められます。特に、高精細化が進むFPDにおいては、微小な欠陥を見逃さないことが重要です。従来の検査方法では、検出精度や検査速度に限界があり、生産効率を低下させる要因となっていました。当社の6500万画素 CoaXPressエリアカメラは、高解像度と高速性を両立し、FPD検査における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・FPD製造ラインにおける外観検査 ・FPDの欠陥検出 ・高解像度画像による詳細な検査 【導入の効果】 ・微細な欠陥を高精度に検出 ・検査時間の短縮 ・生産効率の向上

【製造業向け】株式会社ニシムラ

【製造業向け】株式会社ニシムラ
製造業の工程管理において、高品質なレンズの安定供給は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、精密なレンズを必要とする製品においては、レンズの品質が最終製品の性能に直結します。レンズの組立不良や調整のずれは、製品の歩留まりを低下させ、コスト増につながる可能性があります。株式会社ニシムラは、レンズ組立経験30年の円熟の技で、高品質なレンズを安定供給することで、製造業の工程管理をサポートします。 【活用シーン】 ・CCTV用レンズの製造工程 ・FA用レンズの製造工程 ・多品種少量生産におけるレンズの工程管理 【導入の効果】 ・高品質なレンズの安定供給による製品品質の向上 ・歩留まりの向上によるコスト削減 ・多品種少量生産への対応

【光学調整向け】Zチップチルト エアベアリング A-523

【光学調整向け】Zチップチルト エアベアリング A-523
光学業界における調整作業では、精密な位置決めが不可欠です。特に、レンズやミラーなどの光学部品の位置調整は、システムの性能を左右する重要な要素となります。微小なズレが、画像品質の低下や測定精度の悪化につながる可能性があります。当社の薄型エアベアリング Z Tip/Tilt ステージは、3軸の超高精度位置決めを実現し、光学部品の精密な調整を可能にします。 【活用シーン】 ・光学レンズの位置調整 ・ミラーの角度調整 ・光ファイバーのアライメント 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる光学性能の向上 ・調整作業の効率化 ・製品品質の安定化

【光学向け】低速域でも滑らか動作・高精度XYステージ V-P01

【光学向け】低速域でも滑らか動作・高精度XYステージ V-P01
光学業界のレンズ調整においては、高精度な位置決めと安定性が求められます。レンズの性能を最大限に引き出すためには、ミクロン単位での微調整が不可欠です。位置ずれは、画像の歪みや解像度の低下を引き起こし、製品の品質に直接影響します。V-P01は、リニアモータ駆動により、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・レンズ研磨・組立工程 ・光学測定器 ・検査装置 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・高速・高加速度による作業効率アップ ・安定した動作による歩留まり向上

【製造業向け】25M CoaXPress 高速カメラ

【製造業向け】25M CoaXPress 高速カメラ
製造業の検査工程では、製品の品質を確保するために、高速で正確な画像検査が求められます。特に、高速で移動するワークや、微細な欠陥を見つけるためには、高解像度かつ高速なカメラが不可欠です。従来のカメラでは、速度が遅く、検査精度に限界がありました。当社の25M CoaXPress高速カメラは、2500万画素、最大150fpsの高速フレームレートを実現し、製造ラインにおける検査の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 * 外観検査(液晶、基板、半導体ウェハなど) * 計測 * ロボットビジョン * NIRモデルによる、果物の打痕、不透明な容器内の容量確認、サングラスの下の顔貌確認等 【導入の効果】 * 高速移動するワークの鮮明な画像取得 * 高解像度による微細な欠陥の検出 * 検査工程の効率化 * 品質管理の向上

【イメージセンサー向け】半導体製造向けダイヤモンド砥石

【イメージセンサー向け】半導体製造向けダイヤモンド砥石
イメージセンサー業界の微細加工では、高精度な加工と材料の効率的な処理が求められます。特に、SiCやサファイヤといった難削材料の研磨においては、加工時間の短縮と砥石の長寿命化が、生産性向上とコスト削減の鍵となります。不適切な砥石の使用は、加工精度の低下や材料の損傷、さらには生産ラインの停止につながる可能性があります。特殊ダイヤモンド砥石『UNIVA-X SPECIAL』は、これらの課題に対応し、高能率加工とトータルコストの低減を実現します。 【活用シーン】 ・SiCウェーハの研磨 ・サファイヤウェーハの研磨 ・その他、難削材料のウェーハ研磨 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・砥石の長寿命化によるコスト削減 ・高精度な研磨の実現 ・ドレッシング頻度の低減

【製造業向け】液晶光学素子製品

【製造業向け】液晶光学素子製品
製造業の検査工程では、製品の品質を確保するために、高精度な検査が求められます。特に、微細な欠陥や異物を検出するためには、高速かつ高解像度な光学技術が不可欠です。従来の検査方法では、検査速度の遅さや検出精度の限界が課題となっていました。当社の液晶光学素子製品は、高速応答性と高精度な光制御により、製造ラインにおける検査工程の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・外観検査 ・寸法測定 ・異物検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・不良品の早期発見 ・品質管理の向上

【レーザー加工向け】ダイレクトドライブ高精度回転ステージ

【レーザー加工向け】ダイレクトドラ��イブ高精度回転ステージ
レーザー加工業界では、高精度な位置決めと安定した動作が求められます。特に、微細加工や精密なパターン形成においては、位置ずれや振動が加工精度に大きく影響します。ダイレクトドライブ高精度回転ステージ V-62xシリーズは、1µm未満の偏心と平坦度により、レーザー加工の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・角度依存の微細パターン加工 ・光学部品・精密部品の試作加工 ・レーザー加工プロセス開発・条件検証 【導入の効果】 ・加工精度・加工品質の向上 ・微細加工の再現性向上 ・加工プロセスの信頼性向上

ディスプレイ研磨の欠陥を抑え歩留改善

ディスプレイ研磨の欠陥を抑え歩留改善
ディスプレイパネルや精密ガラス基板のファイナル研磨では、面品質のばらつきや微細なスクラッチ、異物の影響が製品品質や歩留まりを左右する場合があります。特に最終仕上げ工程では、使用する研磨パッドの表面特性によって仕上がりが変動しやすいため、いかに安定した研磨品質を維持できるかが課題となります。 「ベラトリックス」は、石英、ガラス、各種基板向けに開発された仕上げ工程用の超精密研磨用パッドです。優れた表面特性により、最終研磨時の微細なスクラッチや欠陥の低減、高い面品質の向上をサポートします。ディスプレイパネルをはじめ、精密ガラスや各種基板のファイナル研磨工程で、品質安定と歩留まり改善を支援します。 【活用シーン】 ・ディスプレイパネルのファイナル研磨 ・石英ガラス、精密ガラス、各種基板の仕上げ工程 ・高い面品質が求められる精密研磨 加工条件により結果は変わるため、事前テストでの確認をおすすめします。1937年創業の研磨材専門商社として、最適な提案をいたします。 ※詳しくは資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。(483文字)

【光学顕微鏡向け】V-308 高精度Z軸フォーカスステージ

【光学顕微鏡向け】V-308 高精度Z軸フォーカスステージ
光学顕微鏡の分野では、観察対象の微細構造を鮮明に捉えるために、正確なフォーカス調整が不可欠です。特に、高倍率での観察や、多光子・深部組織イメージングにおいては、ナノレベルでの焦点位置の最適化が、観察の質を大きく左右します。フォーカス調整の精度が低いと、観察像がぼやけ、正確なデータ取得が困難になる可能性があります。V-308は、最小インクリメント10 nm、調整可能な7 mmストロークにより、光学系の焦点位置をナノレベルで最適化し、鮮明な観察像を提供します。 【活用シーン】 ・光学顕微鏡での微細構造観察 ・多光子・深部組織イメージング ・大口径レンズ、長作動距離レンズの使用 【導入の効果】 ・ナノレベルでの正確なフォーカス調整による鮮明な観察像の実現 ・観察データの信頼性向上 ・実験効率の向上

【光学調整向け】XY多軸モーションシステム X-417

【光学調整向け】XY多軸モーションシステム X-417
光学機器の調整作業では、高精度な位置決めと安定した動作が求められます。特にレンズやミラーなどの光学部品の配置調整では、微小な位置ズレが光軸のずれや焦点誤差につながり、最終的な装置性能に大きな影響を与える可能性があります。 多軸モーションシステム X-417 は、高荷重リニアステージによる XY位置決めシステムをベースとした統合モーションプラットフォームです。サーボモータ+ボールねじステージ、またはリニアモーターステージを選択でき、用途に応じて Z軸の追加など柔軟な構成が可能です。高精度な位置決め性能と安定した動作により、光学部品の精密調整や光学系の組み立て工程をサポートします。 【活用シーン】 ・レンズやミラーの位置調整 ・光学系の組み立て ・精密検査 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・作業時間の短縮 ・歩留まりの向上

【光学調整・光学アライメント向け】高精度Zステージ L-310

【光学調整・光学アライメント向け】高精度Zステージ L-310
光学装置では、レンズやセンサーの位置ずれが光学性能に大きく影響します。特に光軸調整やフォーカス制御では、サブミクロンレベルでの安定した位置決めが求められます。L-310は、ボールねじ駆動とクロスローラーガイドを採用した高精度Zステージです。高いガイド精度と剛性に加え、インクリメンタルエンコーダによる高精度位置測定により、光学機器における精密なZ軸位置制御を実現します。 【活用シーン】 ・光学レンズの位置調整 ・光学アライメント装置 ・センサー位置調整 ・顕微鏡フォーカス制御 ・レーザー光学系の位置調整 【導入の効果】 ・高精度なZ軸位置決めによる光学性能向上 ・安定した動作による測定精度の向上 ・スムーズな位置調整による作業効率向上 ・装置の安定性向上による歩留まり改善

【半導体露光向け】大口径両面非球面レンズ

【半導体露光向け】大口径両面非球面レンズ
半導体製造業界、特に露光工程においては、高精度なレンズが不可欠です。微細加工技術の進歩に伴い、レンズには高い光学性能が求められ、わずかな歪みや収差が製品の品質に大きく影響します。当社の大口径両面非球面レンズは、露光装置の性能を最大限に引き出すために開発されました。 【活用シーン】 ・露光装置 ・半導体製造プロセス 【導入の効果】 ・高精度な露光を実現 ・歩留まり向上に貢献 ・高品質な半導体製品の製造

【レーザー加工向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー

【レーザー加工向け】密着冷却用�空冷サーモ・クーラー
レーザー加工業界では、レーザービームの安定性が、加工精度と効率を左右する重要な要素です。特に、長時間にわたる加工や、高出力レーザーを使用する際には、熱による影響でビームが不安定になり、加工不良や装置の故障につながる可能性があります。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、レーザー発振器や光学部品を直接冷却し、温度変化を抑制することで、ビームの安定性を向上させます。これにより、安定した加工品質と、装置の長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・レーザー発振器の冷却 ・光学レンズ、ミラーの冷却 ・レーザー加工機の安定稼働 【導入の効果】 ・ビームの安定化による加工精度向上 ・装置の安定稼働による生産性向上 ・部品の長寿命化によるコスト削減

【レーザー加工向け】開口部66×66mm 多軸ピエゾスキャナー

【レーザー加工向け】開口部66×66mm 多軸ピエゾスキャナー
レーザー加工業界では、レーザービームの精密な位置決めと制御が、加工精度と効率を左右する重要な要素です。特に、微細加工や高速加工においては、ナノレベルの精度と高い応答性が求められます。従来の制御方法では、位置決め精度や応答速度に限界があり、加工品質の低下や生産性の停滞を招く可能性がありました。P-517/527マルチ軸ピエゾスキャナは、摩擦ゼロのフレクシャガイドとPICMAピエゾセラミック、静電容量センサーを用いて、ナノレベルの再現性、分解能を実現し、レーザービームの精密な位置決めと制御を可能にします。 【活用シーン】 ・レーザーマーキング ・レーザー切断 ・レーザー微細加工 ・レーザー走査 【導入の効果】 ・高精度なレーザー加工を実現 ・加工時間の短縮 ・歩留まりの向上 ・多様な加工への対応

【ガラス向け】16Kラインスキャンカメラ

【ガラス向け】16Kラインスキャンカメラ
ガラス業界では、製品の品質を確保するために、表面の傷や異物の検出が求められます。特に、自動車やディスプレイに使用されるガラスにおいては、わずかな傷や異物が製品の性能や外観を損なう可能性があります。16Kラインスキャンカメラは、16Kの高解像度と最大120kHzの高速ラインレートにより、ガラス表面の微細な傷や異物を正確に捉え、高速な検査を実現します。 【活用シーン】 ・ガラス製品の傷検査 ・異物混入検査 ・高速ラインスキャン検査が必要な工程 【導入の効果】 ・高解像度による詳細な検査が可能 ・高速スキャンによる検査時間の短縮 ・品質管理の向上と歩留まりの改善

【量子ドット向け】超高純度昇華精製装置

【量子ドット向け】超高純度昇華精製装置
量子ドットディスプレイ業界では、鮮やかな色再現性と高い表示品質が求められます。特に、量子ドット材料の純度は、色再現性に大きく影響し、不純物の混入は、色純度の低下や表示ムラの原因となります。当社の超高純度昇華精製装置は、高純度材料の安定供給を実現し、量子ドットディスプレイの色再現性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・量子ドットディスプレイ製造 ・色再現性評価 ・高機能材料の開発 【導入の効果】 ・色純度の向上 ・表示品質の向上 ・歩留まりの改善

【光学調整向け】プリロード付きピエゾアクチュエータ P-841

【光学調整向け】プリロード付きピエゾアクチュエータ P-841
光学業界では、光ファイバーやレーザーなどの精密な調整が求められます。特に、微細な位置調整は、システムの性能を左右する重要な要素です。従来の調整方法では、調整に時間がかかったり、精度の限界がありました。P-841は、サブナノメートルの分解能とµs応答により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ファイバ・光学素子のアライメント ・レーザー波長チューニング 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによるシステム性能の向上 ・調整時間の短縮 ・実験の効率化

【光学部品向け】ステルスダイシング搭載レーザー加工機

【光学部品向け】ステルスダイシング搭載レーザー加工機
光学部品業界では、レンズやプリズムなどの透明材料の精密な切断加工が求められます。特に、製品の性能を左右する加工精度と、歩留まりを向上させるための高品質な加工が重要です。従来のブレード方式では、微細な割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりの低下につながることが課題です。当社のステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・レンズ、プリズム、フィルターなどの光学部品製造 ・サファイア、SiC、水晶、LiNbO₃などの透明材料の切断加工 ・スマートフォン部品、LED関連部品などの精密加工 【導入の効果】 ・微細な割れやチッピングを抑制し、歩留まりを向上 ・高速加工により、生産タクトタイムを短縮 ・多種多様な材料に対応し、フレキシブルな生産体制を構築

【品質管理向け】液晶マイクロディスプレイ

【品質管��理向け】液晶マイクロディスプレイ
産業用検査、特に品質管理の分野では、製品の微細な欠陥や異常を迅速かつ正確に検出することが求められます。従来の検査方法では、検出精度や検査速度に限界があり、見落としや検査時間の長期化が課題となっています。当社の液晶マイクロディスプレイは、約100μsの高速応答と高解像度により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製品の外観検査 ・製造ラインにおけるリアルタイム検査 ・精密部品の品質評価 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・不良品の早期発見 ・品質管理の効率化

【顕微鏡向け】走査型顕微鏡に最適なXYピエゾスキャナ P-734

【顕微鏡向け】走査型顕微鏡に最適なXYピエゾスキャナ P-734
顕微鏡観察の分野では、試料の正確な位置決めと微細な動きの制御が、鮮明な画像を得るために不可欠です。特に、高倍率での観察や、微小な構造の解析においては、ナノレベルの精度が求められます。位置決めのわずかなずれや振動は、観察結果に大きな影響を与え、正確なデータ取得を妨げる可能性があります。P-734は、このような課題に対し、高精度な位置決めと高速動作で応えます。 【活用シーン】 ・光学顕微鏡 ・走査型顕微鏡 ・表面形状解析 【導入の効果】 ・高精度な観察画像の取得 ・微細構造の正確な解析 ・観察時間の短縮 詳細な製品仕様についてはカタログからご確認いただけます。ご質問などございましたら、ぜひお問い合わせください。

【光学業界向け】リアルナノ3次元測定機

【光学業界向け】リアルナノ3次元測定機
光学業界では、製品の品質管理において、表面の反射特性を正確に評価することが求められます。特に、光学レンズや反射防止膜など、光の反射を利用する製品においては、表面の微細な形状や粗さが性能に大きく影響します。不適切な表面状態は、光の散乱や損失を引き起こし、製品の性能低下につながる可能性があります。当社のリアルナノ3次元測定機は、ナノスケールでの実測を可能にし、反射特性評価における課題を解決します。 【活用シーン】 ・光学レンズの表面粗さ測定 ・反射防止膜の膜厚と形状評価 ・光ファイバーの端面形状測定 ・ディスプレイの表面評価 【導入の効果】 ・高精度な表面形状測定による品質向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・製品開発における迅速なフィードバック ・顧客からの信頼性向上

【レーザー加工向け】非球面レンズ

【レーザー加工向け】非球面レンズ
レーザー加工業界では、加工精度と効率が常に求められます。特に、レーザー光線の収束性と集光性は、加工品質を左右する重要な要素です。非球面レンズは、球面レンズと比較して収差を抑え、より高精度なレーザー加工を可能にします。当社では、お客様のニーズに合わせた非球面レンズを提供し、レーザー加工の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レーザーマーキング ・レーザーカッティング ・レーザー溶接 ・レーザー顕微鏡 ・レーザー走査 【導入の効果】 ・レーザー加工の精度向上 ・加工時間の短縮 ・歩留まりの向上 ・製品品質の安定化 ・コスト削減

【眼鏡レンズ向け】アルミナ研磨紙 糊付き

【眼鏡レンズ向け】アルミナ研磨紙 糊付き
眼鏡レンズ業界では、レンズの品質と仕上がりが重要です。研磨工程において、均一な研磨と高い精度が求められます。不適切な研磨は、レンズの歪みや傷の原因となり、視界不良を引き起こす可能性があります。当社のアルミナ研磨紙 糊付きは、均一な研磨を実現し、高品質なレンズ製造をサポートします。 【活用シーン】 ・眼鏡レンズの研磨 ・レンズの最終仕上げ ・キズや曇りの除去 【導入の効果】 ・高品質なレンズの製造 ・研磨時間の短縮 ・歩留まりの向上

【レーザーマーキング向け】エアベアリング A-311

【レーザーマーキング向け】エアベアリング A-311
光学レンズ研磨・加工分野では、レンズの形状精度や表面品質が最終的な光学性能を大きく左右するため、極めて高い位置決め精度と安定性が求められます。特に研磨や表面加工工程では、わずかな振動や摺動摩擦が加工精度や再現性に影響を及ぼす可能性があります。 PIglide IS A-311 は、エアベアリングによる非接触支持とリニアモータ駆動を採用した高精度XYステージです。機械的摩擦やスティックスリップを排除することで、滑らかで安定した平面動作を実現し、光学用途に求められる高い位置決め精度と繰り返し性を支えます。 光学レンズの研磨工程や、精密な表面加工・評価工程において、加工品質の安定化やプロセス再現性の向上に貢献します。また、エアベアリング構造により発塵を抑えられるため、クリーンルーム環境での使用にも適しています。 【活用シーン】 ・レンズ研磨工程 ・高精度な表面加工が必要な場面 ・クリーンルーム環境での使用 【導入の効果】 ・高精度な研磨を実現 ・タクトタイムの短縮 ・製品の品質向上

【ガラス表面処理向け】洗浄の基礎知識

【ガラス表面処理向け】洗浄の基礎知識
ガラス表面処理の分野では、表面の清浄度が製品の品質を大きく左右します。特に、コーティングや印刷を行う前処理としての洗浄は、密着性や仕上がりの均一性を確保するために非常に重要です。不適切な洗浄は、不良品の発生や性能低下につながる可能性があります。河新の『洗浄の基礎知識が分かる!もう失敗しない洗浄機の選び方』は、洗浄の基礎から洗浄剤の種類、洗浄方法、トラブル例と解決策などを解説し、ガラス表面処理における課題解決をサポートします。 【活用シーン】 * ガラス基板の洗浄 * ディスプレイ用ガラスの洗浄 * 光学レンズの洗浄 【導入の効果】 * 表面処理の品質向上 * 不良率の低減 * コスト削減

【光学デバイス向け】卓上型・貼合装置『Lamico』

【光学デバイス向け】卓上型・貼合装置『Lamico』
光学業界のレンズやプリズム接着工程では、作業者の熟練度による品質のばらつきや、気泡混入による不良、歩留まり低下が課題となることがあります。特に、精密な接着が求められるレンズにおいては、均一で気泡のない貼合が製品の性能維持に不可欠です。不適切な貼合は、光の透過率低下や、製品の信頼性に関わる問題につながる可能性があります。 『Lamico』は、接着剤塗布から貼り合わせまでを1台で行える卓上型の半自動貼合装置です。手作業工程を置き換え、透明接着剤でも気泡を抑えた安定した貼合を実現します。 【活用シーン】 ・レンズ、プリズムの精密貼合 ・試作品の製作 ・少量多品種生産 ・評価工程 【導入の効果】 ・作業者に依存しない再現性の高い接着品質 ・気泡混入による不良の低減 ・歩留まりの向上 ・工程の標準化

【光学機器向け】真空成形ソフトトレー

【光学機器向け】真空成形ソフトトレー
光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、防塵対策が不可欠です。輸送中や保管中にホコリや異物が付着すると、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、光学機器の形状に合わせた高精度な格納ポケットにより、製品を確実に保護し、防塵対策に貢献します。ハードトレーの10分の1の金型費用でコスト削減にも貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズの輸送 ・精密測定機器の保管 ・カメラ部品の梱包 【導入の効果】 ・製品の破損リスクを軽減 ・異物混入による不良率を低減 ・保管スペースの効率化

【製造業向け】AOI開発センター

【製造業向け】AOI開発センター
製造業においては、生産効率の向上が常に求められています。光学技術を活用した製品は、製造プロセスの自動化や品質管理の精度向上に貢献し、効率化を促進します。AOI開発センターの製品は、製造現場の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける製品検査 ・品質管理における画像解析 ・生産プロセスの自動化 【導入の効果】 ・不良品の早期発見によるコスト削減 ・検査時間の短縮による生産性向上 ・高品質な製品の安定供給

【ガラス装飾向け】高出力CO2レーザマーカー

【ガラス装飾向け】高出力CO2レーザマーカー
ガラス装飾業界では、デザインの多様性と耐久性が求められます。レーザー加工は、繊細な模様や文字をガラスに施すことができ、デザインの自由度を格段に向上させます。また、レーザー加工は耐久性にも優れ、長期間にわたって美しい装飾を維持できます。当社の高出力CO2レーザマーカーは、ガラスへの穴あけや切断、彫刻を可能にし、装飾の幅を広げます。 【活用シーン】 ・ガラス製品へのデザイン加工 ・看板やディスプレイの製作 ・インテリア装飾 【導入の効果】 ・高精度な加工による高品質な仕上がり ・多様なデザイン表現 ・高い耐久性

高精度LDコントローラ

高精度LDコントローラ
当社はこれまで30年間にわたり100種類以上のLDコントローラをオーダーメイドで開発し、高精度、低ノイズの制御技術、ノウハウを蓄積して参りました。 近年レーザー市場は世界的に拡大傾向にあり、産業用(精密加工や半導体)から医療用、分析用まで幅広い分野でレーザーが活用されています。 一方で一口にレーザーと言っても種類・波長・パワーは様々で、さらに温度やノイズの影響も大きく受けるため、いかに安定したレーザーを出力するかが課題となっています。 高精度LDコントローラ『TELA2』はユーザがターゲットとするレーザーやペルチェ素子を用いた温調システムを接続するだけで、高精度な電流制御と温度制御により安定したレーザー光の出力が可能です。これによりさまざまな分野でのレーザーシステム開発に貢献します。 お客様のご要求に合わせたセミカスタムも対応します。 デモ機無料貸出中

UV照射装置『MD-W1000』

UV照射装置『MD-W1000』
『MD-W1000』は、電源部を弁当箱サイズにダウンサイジングした UV照射装置です。 安定器を使用せず、電子部品化により電源部本体は当社「CT-W1200」から さらに軽量化が進み1.5kgを実現。 フロアーコーティングの完全硬化に必要な1kWのメタルハライドランプか 水銀灯を選択いただけます。 【特長】 ■電子安定器タイプ ■照射部も軽量かつハイパワー仕様 ■電源部重量1.6Kg ■60Hzでも50Hz地域でも使用可能 ■100Vでも200Vでも使用できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ヤケ、キズ防止剤『エス・エス・オー』

ヤケ、キズ防止剤『エス・エス・オー』
『エス・エス・オー』は、レンズのヤケ、キズを研磨の時点で無くすことが できる防止剤です。 洗浄効果があり、パッド表面の水アカその他の汚れが付きにくく 目詰まりもしにくくなります。 また、弱アルカリ性で手荒れや機械のモーターを傷めることもありません。 【特長】 ■レンズのヤケ、キズを研磨の時点で無くすことができる ■弱アルカリ性で手荒れや機械のモーターを傷めることがない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

LED照明拡大鏡

LED照明拡大鏡
低消費電力!長寿命!交換レンズ方式のLED照明拡大鏡 ◆製品特徴◆ ・100個のLEDでパワフルに照らします ・ワイドENVシリーズと同等以上のワーク面照度を確保しながら、消費電力は  35%以上削減 ・低消費電力で地球にやさしい ・入力電圧範囲:100V〜240V、50/60Hz ・4万時間以上の長寿命 ・連続調光機能搭載(100%〜10%)  その他の特徴はカタログを参照下さい

【デモ機貸出中】LED照明拡大鏡『マグナライト』

【デモ機貸出中】LED照明拡大鏡『マグナライト』
当社では、LED照明拡大鏡『マグナライト』のデモ機の貸出を行っております。 当製品は、円形レンズモデルの上位機種。照明ヘッド部を新設計し、 その他部品の共用化に成功し価格低減を実現。 また、同じく新設計の「マグナワイドレンズシステム」は、Φ150mmの 大径レンズとクリアなAR(反射防止)コートの組み合わせにより、 ユーザー様の期待にお応え。 また、デモ機は整備と清掃を行い機能面の問題が無い事を確認してから 貸出を行います。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■照明ヘッド部を新設計 ■部品の共用化に成功し価格低減を実現 ■円形レンズモデルの上位機種 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CO2レーザー放電管

CO2レーザー放電管
ミヤタエレバムでは、独自の設計及びユーザーニーズに応えた CO2発振器用の放電管の製造、ユーザー設計に基づいた 発振器用放電管のOEM製造を行っています。 サイズ10W~100Wクラス(約全長2m)まで製造可能。 この他に、金属とガラスの接合に威力を発揮する「真空回路部品」も 取り扱っています。 【特長】 ■サイズ10W~100Wクラス(約全長2m)まで製造可能 ■独自の設計及びユーザーニーズに対応 ■医療用に、マーキング用に、用途は多様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

酸化セリウム砥石

酸化セリウム砥石
研磨材に酸化セリウム砥粒を使用した可撓性のあるエポキシ酸化セリウム砥石を製作しています。 板ガラス、液晶パネルガラス、モバイル用カバーガラス、ガラスレンズ凹凸面の鏡面研磨など、幅広くご使用頂けます。 ユーザー様の要望に合わせ、形状・基盤接着品・硬度などを調整したサンプル提供も行っています。

薄膜加工サービス

薄膜加工サービス
当社では、先進の薄膜技術で『薄膜加工サービス』を行っています。 小ロット(1枚)から大量生産まで対応可能。 波長域250nmから15μmまで幅広い成膜にご対応いたします。 また、硝子、樹脂、金属、結晶等の各種素材への対応もできますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■試作から量産まで小ロット(1枚)から対応 ■紫外域から赤外域まで幅広い成膜が対応可能 ■シミュレーション・測定単体でも対応 ■ざまざまな基材への対応が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

レーザーアブレーションシステム

レーザーアブレーションシステム
オーケーラボの取り扱う『レーザーアブレーションシステム』について ご紹介します。 種々の顕微鏡に対応可能。均一なアブレーションが特長です。 当社では永年光学機器の開発・製造に携わって来ましたので、光学機器に 関するノウハウの蓄積があります。 また、 レンズ設計・光学シミュレーションの経験豊かなスタッフが 加わり、光学機器開発・製造の広い分野をカバーできます。 是非お任せください。 【特長】 ■フェムト秒レーザー対応光学系 ■近赤外800nm、紫外266nm、200nm 用光学系 ■エキシマレーザー 193nm 対応光学系 ■均一なアブレーション ■種々の顕微鏡に対応 ■YAG その他レーザーに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

CWレーザー Excelsior

CWレーザー Excelsior
【特長】 ・紫外、可視、赤外に渡り13種類の波長を取り揃え、最大出力は800mW ・アクティブパワーループで出力安定化 ・優れたビーム安定性 ・低消費電力 ・低rmsノイズ ・更にコンパクトなOEMモデルも選択可能 ・ファイバー付きモデルも対応可能(※詳細はお問い合わせください)

手拭き溶剤『ファンクリン ICシリーズ(レンズ・ガラス用)』

手拭き溶剤『ファンクリン ICシリーズ(レンズ・ガラス用)』
『ファンクリン ICシリーズ(レンズ・ガラス用)』は、光学レンズや 平面ガラス等の手拭き専用のハンドクリーナーです。 従来の「エーテル+エタノール」の混合溶剤やアセトン及びメタノール等の 代替として使用可能。ハンドラップ等に入れて、ご使用中の ペーパー等で拭き上げて下さい。 毒性も極めて低く、作業者への作業負担も大幅に軽減出来ます。 【特長】 ■光学レンズや平面ガラス等の手拭き専用 ■埃や有機物の除去、最終仕上げから組み立て前等に好適な環境対応型 ■第1種・2種の有機測や労働安全衛生法等、消防法以外の法規制が全て非該当 ■毒性が極めて低い ■作業者への作業負担も大幅に軽減 ★アセトンの代替になる洗浄剤『IC-09』も販売★ ※無料サンプルも進呈中です ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【2023年4月19日~21日】「レーザーEXPO」開催のご案内

【2023年4月19日~21日】「レーザーEXPO」開催のご案内
当社は、パシフィコ横浜にて「レーザーEXPO」を開催いたします。 情報通信、材料加工、計測など広範にわたる応用においてレーザー技術が 採用され、市場も拡大傾向にあります。本展は研究・開発、生産に至る、 国内外のレーザー製品が一堂に会するレーザー技術総合展です。 製造加工業など光分野に関係のあるお客様は、この機会に是非ご参加下さい。 皆様のご来場を、心よりお待ちしております。 【概要】 ■会期:2023年4月19日(水)~21日(金) 10:00~17:00 ■会場:パシフィコ横浜(〒220-0012 神奈川県横浜市西区みなとみらい1-1-1) ■入場料:無料(但し、完全事前登録制) ■7つの展示会によって構成される「OPIE'23」内で開催 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光学フィルム向け 端面切削加工機

光学フィルム向け 端面切削加工機
『フィルム端面加工機』は、当社独自のズレないワークインデックスクランプ方式と、 自動切替え可能な2本の主軸によって矩形・異形形状の積層フィルムを1サイクル でのワンチャック全周輪郭+穴加工を実現したフィルム端面加工機です。 さらに2ステージ制の採用により、加工中のワーク供給・排出を実現させ、 劇的な生産性向上を可能と致しました。 高精度な加工と高い生産性を両立させた装置となります。 【特長】 ■エンドミル単独加工方式 ■フライス単独加工方式 ■主軸ユニットの高剛性化と同期制御 ■高剛性スピンドル採用による異形加工の高精度化 ■絶対にズレないINDEX 構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

手拭き溶剤『SH-11(レンズ・精密機器)』

手拭き溶剤『SH-11(レンズ・精密機器)』
『SH-11(レンズ・精密機器)』は、精密機械・機器等のメンテナンスや、 光学レンズの汚れ落としに適した洗浄剤です。 油汚れから指紋除去まで対応可能。有機測にも非該当で、毒性も低く 作業者への負担も軽減されます。 【特長】 ■精密機械・機器等のメンテナンスや光学レンズの汚れ落としに好適 ■油汚れから指紋除去まで対応可能 ■有機測に非該当 ■毒性が低く作業者への負担も軽減 ■荷姿:18Lペール缶・1L丸缶・500ml丸缶(12本入りケースから発送可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UV-SHiPLA SSシリーズ』※応用事例集付き

『UV-SHiPLA SSシリーズ』※応用事例集付き
『UV-SHiPLA SSシリーズ』は、水銀フリー紫外線光源です。 当シリーズは基礎検討や応用開発に向けた標準サイズ品です。 空冷ファンと電源基板を一体化したモジュール(推奨品)を用意しています。 【ラインアップ】 ■SK-BUVC-0806 ■SK-NUVB-0806 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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光半導体・電子デバイスにおける微細な欠陥検出

光半導体・電子デバイスにおける微細な欠陥検出とは?

光半導体や電子デバイスは、現代社会を支える基幹技術です。これらのデバイスの性能や信頼性を保証するためには、製造過程で発生する微細な欠陥を早期かつ正確に検出することが不可欠です。本技術は、光や電子線を用いてデバイス表面や内部の微細な傷、異物、構造異常などを可視化・定量化し、不良品の流出を防ぐことを目的としています。

​課題

微細化・高密度化による検出難易度の増大

デバイスの小型化・高集積化が進むにつれて、欠陥も微細化・複雑化し、従来の検出手法では見逃してしまうケースが増加しています。

多様な欠陥種への対応

傷、異物、層間剥離、パターン欠けなど、欠陥の種類は多岐にわたり、それぞれに適した検出方法の確立が求められます。

高速生産ラインへの適合

生産効率を維持するためには、欠陥検出プロセスを高速化し、リアルタイムでの判定・フィードバックが可能なシステムが必要です。

非破壊検査の必要性

高価なデバイスを検査するため、欠陥検出プロセスにおいてデバイスに損傷を与えない非破壊検査技術が必須となります。

​対策

高解像度イメージング技術の活用

レーザー顕微鏡や電子顕微鏡など、高い空間分解能を持つイメージング技術を導入し、微細な欠陥を鮮明に捉えます。

AI・機械学習による自動判定

AIや機械学習アルゴリズムを用いて、膨大な画像データから欠陥パターンを学習させ、自動で高精度な欠陥検出と分類を行います。

マルチスペクトル・多角からの観察

異なる波長の光や複数の角度からデバイスを観察することで、表面だけでなく内部の欠陥や、特定の材質に起因する欠陥も検出します。

インライン検査システムの構築

製造ラインに直接組み込める高速・自動化された検査システムを構築し、リアルタイムでの品質管理を実現します。

​対策に役立つ製品例

レーザー走査型顕微鏡

微細な傷や異物を高解像度で捉え、表面の凹凸や構造異常を可視化するのに適しています。

自動画像解析ソフトウェア

AIを活用し、大量の検査画像から欠陥を自動で検出し、分類・記録することで、検出精度とスピードを向上させます。

光学式異物検査装置

特定の波長の光を照射し、表面に付着した微細な異物を高いコントラストで検出します。

電子線後方散乱回折(EBSD)分析装置

結晶構造の欠陥や配向性を分析し、材料レベルでの微細な異常を検出します。

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