光技術・レーザー向け｜1035社の製品一覧

光学機器業界では、レンズやミラーなどの精密な調整が、製品の性能を左右する重要な要素です。特に、微細な位置調整が求められる場面では、精度の高いステージングシステムが不可欠です。調整の精度が低いと、光学系の性能が低下し、最終的な製品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。A-143 PIglideは、ナノメートルレベルの精度で位置決めを行い、光学機器の調整作業を効率化します。

【活用シーン】
・光学レンズの位置調整
・精密測定器のキャリブレーション
・光ファイバーアライメント

【導入の効果】
・高精度な調整作業の実現
・作業時間の短縮
・製品品質の向上

光学顕微鏡の分野では、観察対象の微細構造を鮮明に捉えるために、正確なフォーカス調整が不可欠です。特に、高倍率での観察や、多光子・深部組織イメージングにおいては、ナノレベルでの焦点位置の最適化が、観察の質を大きく左右します。フォーカス調整の精度が低いと、観察像がぼやけ、正確なデータ取得が困難になる可能性があります。V-308は、最小インクリメント10 nm、調整可能な7 mmストロークにより、光学系の焦点位置をナノレベルで最適化し、鮮明な観察像を提供します。

【活用シーン】
・光学顕微鏡での微細構造観察
・多光子・深部組織イメージング
・大口径レンズ、長作動距離レンズの使用

【導入の効果】
・ナノレベルでの正確なフォーカス調整による鮮明な観察像の実現
・観察データの信頼性向上
・実験効率の向上

光学レンズ業界では、レンズの性能を最大限に引き出すために、精密な部品が求められます。特に、温度変化や振動に影響を受けやすい環境下では、部品の寸法精度と耐久性が重要です。不適切な部品は、レンズの性能劣化や故障につながる可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高精度で耐久性の高い部品を提供し、貴社の課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・光学レンズ
・精密機器

【導入の効果】
・寸法精度向上
・高機能化の実現

光学機器業界では、レンズや精密部品の微細な動きを支える軸受に、高い精度と耐久性が求められます。特に、光の透過性や屈折率に影響を与える可能性のある異物の混入や、摩耗による精度の劣化は、製品の性能を大きく左右する重要な課題です。当社の貴石（アルミナ製軸受）は、限りなく人工ルビーに近い透明度と高い耐摩耗性、高精度な寸法精度を実現し、光学機器の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密測定機器
・カメラ
・顕微鏡
・望遠鏡

【導入の効果】
・高精度な動作の実現
・製品寿命の延長
・光学性能の向上

光学機器業界では、レンズや精密部品の製造において、高い精度が求められます。マシニングセンターのプログラムの知識不足は、加工精度の低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を学び、高精度加工を実現するための一助となることを目指します。

【活用シーン】
* 光学レンズの精密加工
* 高精度部品の試作
* 複雑形状の部品製造

【導入の効果】
* 加工精度の向上
* 不良品の削減
* プログラム作成時間の短縮

光学ガラス業界では、レンズやプリズムの性能を左右する屈折率の精密な調整が求められます。炭酸リチウムは、ガラスの屈折率を調整するための重要な材料です。不適切な材料選定や品質の不安定さは、光学特性のばらつきや製品の性能低下につながる可能性があります。当社が提供するチリ産炭酸リチウムは、安定した品質と供給体制により、光学ガラス製造における課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・レンズ
・プリズム
・光学フィルター
・屈折率調整が必要なガラス製品

【導入の効果】
・屈折率の精密な調整
・光学特性の安定化
・製品品質の向上
・安定供給によるBCP対策

光学機器業界では、レンズやミラーの位置調整など、精密な微調整が求められます。わずかな振動や摩擦が、測定精度や画像品質に影響を与える可能性があります。エアベアリングシリンダは、摩擦抵抗がないため、滑らかな動きで精密な位置調整を実現します。これにより、高精度な光学系の構築に貢献します。

【活用シーン】
・レンズ位置調整
・ミラー位置調整
・精密測定機器

【導入の効果】
・高精度な位置決め
・製品品質の向上
・作業効率の改善

教育現場や教材制作において、写真や動画の質は学習効果を大きく左右します。特に、教材撮影では、光の乱反射によるゴーストやフレアが、映像の見やすさを損ない、学習効果を低下させる可能性があります。クリアな映像を求める声に応え、当社の遮光リング/マスクは、他社製品を凌駕する高遮光性で、これらの問題を解決します。遮光リング/マスクはカメラレンズの層間に使用される黒色シートで、光の乱反射による撮影時のゴースト、フレア現象を軽減する効果があります。内径テーパー加工の確立により、他社品と比べてゴースト/フレア現象の軽減効果が非常に高くなっています。

【活用シーン】
・教材用写真・動画の撮影
・学校での実験記録
・オンライン授業での資料提示

【導入の効果】
・ゴースト・フレアを軽減し、クリアな映像を実現
・教材の質を向上させ、学習効果を高める
・専門的な機材を使用せずに、高品質な映像を撮影可能

製造業における位置決め作業では、正確な3Dデータ取得が重要です。製品の配置や部品の組み立てにおいて、わずかなズレが不良品の発生や工程の遅延につながる可能性があります。当社のマシンビジョン用デプスマップカメラは、高精度な3Dデータを生成し、位置決め作業の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットによる部品のピックアップ
・製品の検査工程
・組み立て工程での位置合わせ

【導入の効果】
・位置決めの精度向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減

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写真現像の分野では、現像液の品質が最終的な写真の仕上がりを大きく左右します。特に、現像ムラや色の再現性は、顧客満足度を左右する重要な要素です。塩化リチウムは、現像液の安定性や性能を向上させるために使用されることがあります。当社の塩化リチウム（LiCl）は、高純度であり、写真現像における品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・写真現像液の調合
・現像ムラを抑制
・色の再現性向上

【導入の効果】
・現像液の品質安定化
・写真の仕上がり品質向上
・顧客満足度の向上

AR/VR業界の光学系においては、高精度な画像表示と歪みの少ない映像表現が求められます。特に、没入感を高めるためには、レンズの性能が重要であり、非球面レンズの採用が不可欠です。非球面シリンダーレンズは、これらの要求に応えるために、高い光学性能と設計自由度を提供します。当社製品は、DXFデータに対応し、様々な非球面加工に対応することで、AR/VRデバイスの光学性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・AR/VRヘッドセット
・スマートグラス
・VRゴーグル

【導入の効果】
・高精度な画像表示
・歪みの少ない映像表現
・光学性能の向上

光学分野では、高精度な位置決めと微調整が求められます。特に、レンズやミラーの位置調整は、光学系の性能を左右する重要な要素です。わずかなズレが、画像品質の低下や測定精度の悪化につながる可能性があります。多層PICMA(R)ピエゾアクチュエータ P-882・P-888は、サブナノメートルの分解能と超高剛性により、光学系の精密な位置決めと微調整を実現します。

【活用シーン】
・光学系の波面補正
・レンズ・ミラーの微調整
・干渉計用参照ミラー制御
・レーザー光学系の安定化

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる、光学性能の向上
・サブナノメートル分解能による、微細な調整
・長寿命と高い信頼性
・過酷な環境下での安定動作

光学機器業界では、レンズやセンサーの位置調整において、高精度な位置決めが求められます。特に、微細な調整が必要な場面では、精度の高い位置決めステージが不可欠です。手動での調整は、時間と手間がかかり、調整誤差が生じる可能性があります。HIWINの単軸リニアモーターステージは、高速・高精度なリニアモーターを採用し、光学機器の調整作業を効率化します。

【活用シーン】
・レンズの位置調整
・センサーの位置調整
・光学系の精密位置決め

【導入の効果】
・高精度な位置決めによる品質向上
・作業時間の短縮
・調整作業の効率化

ロボティクス業界において、正確な視覚情報は、ロボットの動作精度を左右する重要な要素です。特に、環境認識や物体認識を行うロボットにおいては、レンズの性能がシステムの信頼性を大きく左右します。非球面レンズは、球面レンズと比較して、収差を抑え、より鮮明な画像を提供することが可能です。これにより、ロボットはより正確に周囲の状況を把握し、効率的な作業を行うことができます。

【活用シーン】
・ロボットビジョンシステム
・3Dスキャナー
・画像認識システム

【導入の効果】
・高精度な画像取得による作業効率の向上
・誤認識によるエラーの削減
・システムの信頼性向上

光学レンズ業界では、レンズの耐久性や性能を評価するために、表面の硬度や傷つきやすさ、摩擦特性を正確に測定することが求められます。特に、レンズのコーティングや表面処理は、その性能を左右するため、微細な変化を捉えることが重要です。ナノ/マイクロインデンターは、これらの特性をナノレベルで測定し、レンズの品質管理と開発を支援します。

【活用シーン】
・レンズの表面硬度測定
・コーティングの密着性評価
・スクラッチ試験による耐傷性評価
・摩擦係数測定による耐久性評価

【導入の効果】
・レンズの品質向上
・製品開発の効率化
・不良品の削減
・顧客満足度の向上

フォトニクス分野では、レーザービームの角度制御や位置安定性が、結合効率やシステム性能を大きく左右します。特に光ファイバー結合やビームステアリング、高速補正制御では、高い応答性と分解能、そして優れたダイナミクス特性が不可欠です。

S-331は、最大10 kHzの高い共振周波数を誇る高速Tip/Tiltピエゾステージです。高分解能かつ高速応答を両立し、リアルタイムでのビーム補正や精密な角度制御を実現。フォトニクスシステムにおける集光効率向上と安定動作に貢献します。

【活用シーン】
・レーザービームステアリング
・光ファイバーへの高効率結合
・高速ビーム補正制御
・光学アライメント／安定化用途

【導入の効果】
・高速かつ高精度なビーム角度制御
・結合効率の向上と損失低減
・リアルタイム補正による安定化
・フォトニクス装置の性能最大化

科学研究分野、特に顕微鏡観察においては、光の乱反射によるゴーストやフレアの発生が、観察像の質を低下させる大きな課題となります。微細構造の観察や精密な画像解析を行う上で、これらの現象は正確なデータ取得を妨げ、研究の精度に影響を及ぼす可能性があります。当社の遮光リング/マスクは、カメラレンズの層間に使用される黒色シートであり、光の乱反射を抑制することで、クリアな観察像の実現をサポートします。

【活用シーン】
・顕微鏡観察におけるゴースト・フレア対策
・高精度な画像解析が必要な研究
・微細構造の観察

【導入の効果】
・ゴースト・フレアの軽減による観察像の改善
・より正確なデータ取得の実現
・研究成果の向上

光学コーティング業界では、高品質な薄膜形成が求められます。特に、レンズやフィルターなどの光学部品においては、膜厚の均一性や密着性が、製品の性能に大きく影響します。ジルコニウム(Zr)ターゲットは、耐食性や高屈折率といった特性を持つため、光学コーティングに利用されています。当社のジルコニウム(Zr)ターゲットは、高品質な薄膜形成を可能にし、お客様の製品の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・光学レンズのコーティング
・光学フィルターのコーティング
・反射防止膜の作製

【導入の効果】
・高品質な薄膜形成による製品性能の向上
・膜厚の均一性向上
・密着性の向上

宇宙開発業界では、ロケットや人工衛星の軽量化が、打ち上げコスト削減と性能向上に不可欠です。特に、宇宙空間での過酷な環境に耐えうる光学部品の軽量化は、ミッション成功の鍵を握ります。当社の合成石英両面非球面レンズは、軽量でありながら高い光学性能を実現し、宇宙開発における様々な課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・宇宙望遠鏡
・衛星搭載光学系
・ロケットの窓

【導入の効果】
・軽量化による打ち上げコスト削減
・高精度な光学性能の実現
・過酷な環境下での耐久性向上

光学業界では、レンズやミラーなどの光学素子の精密な位置調整が、システムの性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な光学検査やアライメントにおいては、微小な角度や位置のずれが、測定結果に大きな影響を与える可能性があります。エアベアリング回転ステージ PIglideA-62x高精度モデルは、摩擦のない非接触回転により、ウォブルや偏心を極限まで抑制し、平面度・偏心率200nm以下を実現します。これにより、光学素子の精密な位置調整を可能にし、高精度な光学検査やアライメントをサポートします。

【活用シーン】
・光学レンズやミラーの角度調整
・光学素子の精密アライメント
・光学検査システムの構築

【導入の効果】
・ナノメートル単位の精密な位置決めが可能
・高精度な光学測定を実現
・システムの性能向上に貢献

レーザー業界では、レーザー光の反射・透過特性を最適化するために、高品質なミラー基板が求められます。特に、高出力レーザーや精密な光学系においては、基板の精度がレーザーの性能を大きく左右します。基板の歪みや表面粗さは、レーザー光の減衰やビーム品質の低下を引き起こす可能性があります。当社の石英基板は、端面研磨や斜面研磨など、お客様のニーズに合わせた加工が可能です。高い光学特性と耐久性を実現し、レーザーシステムの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・レーザー発振器
・レーザー加工機
・光学実験

【導入の効果】
・レーザー光の反射率・透過率の向上
・ビーム品質の改善
・レーザーシステムの安定性向上

フォトニクス分野では、光学素子や光ファイバーの位置決めにおいて、ナノメートルレベルの分解能と高い再現性が求められます。P-753 LISAは、15～38 µmのストローク（モデルによる）と最小0.1 nmの分解能（適切なコントローラ使用時）を備えたコンパクトなリニア・ピエゾステージです。フレクシャガイド構造により、摩擦やバックラッシュのない滑らかな動作を実現します。光学アライメントや微小位置補正用途において、安定したナノポジショニングを提供します。

【活用シーン】
・光ファイバーアライメント
・光ファイバーアライメント
・光学素子の微調整・位置補正
・レーザービーム経路の精密位置決め
・フォトニックデバイス評価

【導入の効果】
・ナノメートルレベルの位置決め分解能
・バックラッシュのない高再現性動作
・コンパクト設計による装置組込み適性

精密機器業界、特にレンズ製造においては、高い精度が求められます。レンズの性能は、その形状精度、特に円筒度が重要です。円筒度の理解は、設計段階での適切な指示、製造工程での品質管理に不可欠です。円筒度の定義、図面での使われ方、注意点を理解することで、レンズの性能を最大限に引き出すことができます。

【活用シーン】
・レンズ設計者
・レンズ製造に関わる技術者
・品質管理担当者

【導入の効果】
・図面解釈能力の向上
・品質問題の早期発見
・製品精度の向上

防衛業界の照準システムにおいては、高い視認性と耐久性が求められます。過酷な環境下での使用に耐えうる、信頼性の高い光学部品が不可欠です。従来のガラス管では、衝撃や温度変化による破損のリスクがありました。当社の360度透視可能な強化ガラス管は、全方位からの視認性を確保しつつ、強度と耐熱性を向上させることで、照準システムの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・照準器
・望遠鏡
・暗視装置

【導入の効果】
・高い耐久性による製品寿命の延長
・クリアな視界の確保
・過酷な環境下での安定した性能

監視システム業界では、高画質・高精度な映像取得が求められています。特に、屋外や暗所での監視においては、光の制御技術が重要となります。従来の技術では、応答速度や小型化に限界があり、高性能化の妨げとなっていました。当社の液晶光学素子製品は、これらの課題を解決し、監視システムの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・防犯カメラ
・監視カメラ
・セキュリティシステム

【導入の効果】
・高画質・高精度な映像取得
・高速応答による鮮明な映像
・小型・薄型化によるシステム設計の自由度向上

監視業界では、鮮明な映像を記録するために、高品質なレンズが求められます。特に、広範囲をカバーし、歪みの少ない映像を捉えることが重要です。不適切なレンズは、映像の劣化や死角の発生につながり、監視の質を低下させる可能性があります。当社ドームレンズは、光学ガラスを使用し、1個からの試作に対応することで、お客様のニーズに合わせた最適な監視システム構築を支援します。

【活用シーン】
・防犯カメラ
・監視カメラ
・駐車場監視

【導入の効果】
・鮮明な映像の記録
・広範囲の監視
・死角の低減
・高品質な監視システムの構築

宇宙光学分野では、過酷な環境下での高精度な光制御が求められます。特に、宇宙望遠鏡や衛星搭載光学機器においては、温度変化や放射線による影響を最小限に抑えつつ、正確な光の偏光制御や位相制御を行うことが重要です。従来の光学素子では、大型化や重量増加が課題となる場合があり、宇宙空間での運用効率を低下させる可能性があります。当社の液晶光学素子製品は、超小型・薄型でありながら、高い光学性能を実現し、宇宙光学機器の高性能化に貢献します。

【活用シーン】
・宇宙望遠鏡
・衛星搭載光学機器
・宇宙探査用光学システム

【導入の効果】
・小型・軽量化による搭載効率の向上
・高精度な光制御による観測性能の向上
・過酷な環境下での高い耐久性

光学部品業界では、正確で要求の厳しい位置決めが品質を左右する重要な要素です。当社のH-815産業用ヘキサポッドは、高精度な位置決めを実現し、製品の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・フォトニクスにおける要求の厳しいアライメントプロセスに対応
・レンズやその他の光学部品などの極めて小さな部品のアライメント

【導入の効果】
・複雑な製造・計測プロセスの生産性を向上
・小さな部品のアライメント
・高負荷サイクルに対応した長寿命設計

光学分野における位置決めは、高精度な測定や検査、微細加工において、非常に重要な要素です。特に、レンズやミラーなどの光学部品の位置調整は、システムの性能を左右する重要な課題です。従来の機械的な位置決め方法では、摩擦やバックラッシュによる精度の限界があり、高精度な位置決めが困難な場合がありました。P-517/527マルチ軸ピエゾスキャナは、ナノレベルの分解能と再現性により、光学部品の位置決めにおける課題を解決します。

【活用シーン】
・光学検査
・ウェハー検査
・ナノポジショニング
・計測
・顕微鏡

【導入の効果】
・サブナノメートルの分解能による高精度な位置決め
・摩擦ゼロのフレクシャガイドによる安定した動作
・静電容量センサーによる高いリニアリティ
・50 x 50mmの開口による透過光測定への対応

光学機器業界では、レンズの精密な形状と高い品質が求められます。レンズの性能は、金型の精度に大きく左右され、パンチピンの品質が重要になります。パンチピンの摩耗や精度不足は、レンズの品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社パンチピンは、超硬合金やPCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、レンズ金型加工における高い精度と耐久性を実現します。

【活用シーン】
・レンズ金型加工
・精密部品加工
・金型部品の交換

【導入の効果】
・レンズの高品質化
・金型寿命の延長
・加工精度の向上

光学レンズ業界では、高い屈折率と透明性が求められます。レンズの性能は、使用される材料の品質に大きく左右され、特に耐熱性や耐食性も重要です。五酸化タンタルは、これらの特性を持つため、レンズ製造において不可欠な材料です。本製品は、ブラジル産の高純度五酸化タンタルであり、レンズの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・光学レンズ
・特殊ガラス

【導入の効果】
・レンズの屈折率向上
・耐熱性、耐食性の向上
・高品質なレンズ製造の実現

光学機器業界では、レンズや鏡筒などの精密部品の組み立てにおいて、高い精度が求められます。特に、光軸のずれは、光学性能の低下や画像の歪みを引き起こす可能性があります。同心度や同軸度の理解は、これらの問題を解決し、製品の性能を最大限に引き出すために重要です。本動画では、同心度・同軸度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点などを解説し、光学機器の設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・レンズや鏡筒などの精密部品の設計・製造
・光学機器の品質管理
・製品の性能評価

【導入の効果】
・光学機器の性能向上
・製品の品質向上
・設計・製造プロセスの効率化

光学機器業界では、製品の品質と性能を維持するために、ネジ締めの精度が重要です。特に、レンズや精密部品の組み立てにおいては、トルク管理が不十分な場合、製品の性能低下や破損につながる可能性があります。当社の高速精密デジタルトルクドライバは、高精度なトルク管理を実現し、光学機器の性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・光学レンズの組み立て
・精密測定機器の組み立て
・各種センサーの組み立て

【導入の効果】
・ネジ締めの精度向上
・製品の品質向上
・組み立て時間の短縮

光学レンズ業界では、高い透過率と耐久性が求められます。特に、紫外線や高温環境にさらされるレンズにおいては、材料の純度と均一性が、レンズの性能維持に不可欠です。不適切な材料や製造プロセスは、レンズの性能劣化や寿命の低下につながる可能性があります。当社の高純度Hfターゲットは、高い純度と均一性により、光学レンズの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・光学レンズ製造
・コーティング
・スパッタリング

【導入の効果】
・レンズの透過率向上
・レンズの耐久性向上
・成膜の安定性向上

光学部品業界では、製品の透明度を確保するために、材料の水分量管理が重要です。材料に水分が残っていると、成形後の透明度が低下し、製品の品質を損なう可能性があります。CARDシリーズは、成形機に直接搭載できるため、材料乾燥を安定化し、透明度の高い光学部品の製造をサポートします。

【活用シーン】
・レンズ
・プリズム
・光学フィルム

【導入の効果】
・材料乾燥の安定化による透明度の向上
・不良品率の低減
・ランニングコストの削減

製造業の検査工程では、製品の品質を確保するために、高精度な検査が求められます。特に、微細な欠陥や異物を検出するためには、高速かつ高解像度な光学技術が不可欠です。従来の検査方法では、検査速度の遅さや検出精度の限界が課題となっていました。当社の液晶光学素子製品は、高速応答性と高精度な光制御により、製造ラインにおける検査工程の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・外観検査
・寸法測定
・異物検査

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・不良品の早期発見
・品質管理の向上

エンターテイメント業界、特にVR/AR分野では、臨場感あふれる没入体験が求められています。高速な映像表示と、軽量でコンパクトなデバイス設計が重要です。遅延やデバイスの大型化は、ユーザーの没入感を損なう可能性があります。当社の液晶光学素子製品は、高速応答速度と超小型・薄型設計により、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・VR/ARヘッドセット
・3Dディスプレイ
・没入型ゲーム

【導入の効果】
・高速表示による残像感の低減
・小型・軽量化による装着感の向上
・鮮明な映像表示による没入感の強化

光計測分野では、光学イメージングや精密測定において、検出位置のフォーカス精度と安定性が結果の精度に直結します。特に微細構造の評価や高速データ取得を必要とするアプリケーションでは、高分解能フォーカス制御と応答性の高い動作性能が求められます。

P-725.xCDE2 PIFOCフォーカススキャナは、サブナノメートル分解能の位置制御と、最大800 µmのストロークを両立。PICMAピエゾアクチュエータと高精度静電容量センサー搭載のフレクシャガイド機構により、光計測装置のZ方向フォーカス調整における高い線形性と再現性を実現します。これにより、光計測におけるフォーカス位置ズレの影響を抑え、測定精度と装置の歩留まり向上に貢献します。

【活用シーン】
・共焦点顕微鏡による高精度計測
・多光子顕微鏡の高速Z走査
・高解像度イメージング評価装置
・光干渉計・位相計測装置

【導入の効果】
・サブナノメートル分解能のフォーカス制御
・最大800 µmストロークでの広い測定範囲対応
・高速応答による検査・計測時間の短縮
・PIFOC/フレクシャ構造による長期安定性

光学業界において、レーザーシステムの性能を最大限に引き出すためには、外部からの振動を極限まで抑制することが不可欠です。特に、高精度な測定や微細加工を行うレーザーシステムでは、わずかな振動が測定誤差や加工精度の低下につながる可能性があります。当社のパッシブ除振台は、レーザーシステムの安定運用を支えるために設計されました。

【活用シーン】
・レーザー発振器
・光学実験
・精密測定

【導入の効果】
・レーザーシステムの安定化
・測定精度、加工精度の向上
・実験の再現性向上

光学部品業界では、レンズやプリズムなどの透明材料の精密な切断加工が求められます。特に、製品の性能を左右する加工精度と、歩留まりを向上させるための高品質な加工が重要です。従来のブレード方式では、微細な割れやチッピングが発生しやすく、歩留まりの低下につながることが課題です。当社のステルスダイシング搭載レーザー加工機は、浜松ホトニクス社特許技術であるステルスダイシングエンジンを搭載し、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・レンズ、プリズム、フィルターなどの光学部品製造
・サファイア、SiC、水晶、LiNbO₃などの透明材料の切断加工
・スマートフォン部品、LED関連部品などの精密加工

【導入の効果】
・微細な割れやチッピングを抑制し、歩留まりを向上
・高速加工により、生産タクトタイムを短縮
・多種多様な材料に対応し、フレキシブルな生産体制を構築

潜水調査や水中撮影を行う海洋業界では、水圧や水中の環境下でも鮮明な映像を確保できることが求められます。特に、高い水圧に耐え、歪みの少ないクリアな視界を確保できるレンズが重要です。ドームレンズは、水中での視界を確保し、高画質な映像を記録するために不可欠です。当社ドームレンズは、様々な材料から加工可能で、1個からの試作にも対応しています。

【活用シーン】
・潜水調査
・水中撮影
・深海探査

【導入の効果】
・水圧に強く、歪みの少ないクリアな視界を提供
・高画質な映像記録が可能
・様々な用途に合わせたレンズ設計が可能

光学システムでは、レンズやミラー、光学素子の位置調整が性能を大きく左右します。わずかな位置ずれが、像の歪みや測定精度の低下につながる場合があります。B-421 BIX ミニチュアリニアステージは、超小型設計でありながら、ピエゾ駆動による高分解能な位置制御を実現。限られたスペースにも組み込みやすく、精密な光学アライメント用途に適しています。最大33mmのストロークに対応し、研究開発用途から装置組み込みまで幅広い光学調整ニーズに対応します。

【活用シーン】
・顕微鏡の対物レンズ調整
・レーザー加工機の焦点調整
・光ファイバーアライメント
・干渉計・計測装置の精密位置決め

【導入の効果】
・高分解能な位置制御による安定したアライメント
・装置の省スペース設計に貢献
・再現性の高い光学調整を実現

光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、防塵対策が不可欠です。輸送中や保管中にホコリや異物が付着すると、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。真空成形ソフトトレーは、光学機器の形状に合わせた高精度な格納ポケットにより、製品を確実に保護し、防塵対策に貢献します。ハードトレーの10分の1の金型費用でコスト削減にも貢献します。

【活用シーン】
・光学レンズの輸送
・精密測定機器の保管
・カメラ部品の梱包

【導入の効果】
・製品の破損リスクを軽減
・異物混入による不良率を低減
・保管スペースの効率化

量子ドットディスプレイ業界では、鮮やかな色再現性と高い表示品質が求められます。特に、量子ドット材料の純度は、色再現性に大きく影響し、不純物の混入は、色純度の低下や表示ムラの原因となります。当社の超高純度昇華精製装置は、高純度材料の安定供給を実現し、量子ドットディスプレイの色再現性向上に貢献します。

【活用シーン】
・量子ドットディスプレイ製造
・色再現性評価
・高機能材料の開発

【導入の効果】
・色純度の向上
・表示品質の向上
・歩留まりの改善

VR/AR業界では、よりリアルな映像体験を実現するために、高品質な光学レンズが求められます。特に、視野角の広さや歪みの少ない映像表示は、没入感を高める上で重要です。不適切なレンズは、映像の歪みやぼやけを引き起こし、ユーザーの体験を損なう可能性があります。当社非球面レンズは、光学ガラスを使用し、様々な非球面加工に対応することで、VR/ARにおける没入感の高い映像体験をサポートします。

【活用シーン】
・VR/ARヘッドセット
・没入型ディスプレイ
・高精細映像表示

【導入の効果】
・歪みが少なく、クリアな映像を実現
・広い視野角を提供
・没入感の向上

当社の強み

ロボティクス分野、特に位置決め用途においては、正確な位置情報の取得が不可欠です。高速かつ高精度な位置決めは、生産効率の向上に直結します。従来のカメラでは捉えきれなかった微細な部分まで鮮明に認識できることが求められます。本製品は、1億2000万画素の超高解像度と最大9.4fpsの高速処理により、ロボットの精密な動作をサポートします。

【活用シーン】
・部品のピッキング
・組み立て工程
・検査工程

【導入の効果】
・位置決め精度の向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減

光学機器業界では、高精度な位置決めと微細な調整が求められます。特に、レンズやセンサーの位置調整においては、わずかなズレが画像品質や測定精度に大きな影響を与える可能性があります。従来のモーターでは、設置スペースの制約や調整の難しさから、最適な性能を発揮できない場合があります。薄型DDモーター【DMTシリーズ】は、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 顕微鏡の対物レンズ調整
* カメラのフォーカス調整
* レーザー加工機の位置決め
* 半導体製造装置の精密位置決め

【導入の効果】
* 高精度な位置決めによる品質向上
* 省スペース化による装置の小型化
* ギアなし・ゼロバックラッシュによる高精度な調整
* 高分解能による微細な調整が可能

光学系の調整において、光軸のわずかなズレは分解能や測定精度に大きく影響します。特に干渉計や高分解能顕微鏡、精密アライメント用途では、ナノレベルでのZ制御とチップ・チルト調整が不可欠です。

P-518／P-528シリーズは、Z軸100µm／200µmストロークとチップチルト1mrad／2mradの高精度制御を実現。66mmの大開口設計により、透過光アプリケーションにも最適です。高剛性フレクシャガイド構造により安定した再現性を確保し、光学調整作業の精度向上と効率化に貢献します。

【活用シーン】
・顕微鏡の対物レンズ・サンプル調整
・光ファイバーアライメント
・干渉計・波面計測システム
・半導体検査装置

【導入の効果】
・ナノレベルのZ・角度調整
・透過光光学系への柔軟な対応
・安定した光軸維持による測定精度向上
・調整時間短縮による作業効率改善

考古学の分野では、遺物の詳細な記録と分析が重要です。特に、写真撮影においては、光の乱反射によるゴーストやフレアの発生が、遺物の細部を不明瞭にし、正確な記録を妨げる可能性があります。当社の遮光リング/マスクは、カメラレンズの層間に使用することで、これらの問題を軽減し、よりクリアな撮影を可能にします。

【活用シーン】
・遺物の写真撮影
・博物館展示物の記録
・学術研究における資料作成

【導入の効果】
・ゴースト、フレアの軽減による鮮明な画像取得
・遺物の詳細な記録と分析の精度向上
・学術資料としての質の向上

光学レンズ研磨・加工分野では、レンズの形状精度や表面品質が最終的な光学性能を大きく左右するため、極めて高い位置決め精度と安定性が求められます。特に研磨や表面加工工程では、わずかな振動や摺動摩擦が加工精度や再現性に影響を及ぼす可能性があります。

PIglide IS A-311 は、エアベアリングによる非接触支持とリニアモータ駆動を採用した高精度XYステージです。機械的摩擦やスティックスリップを排除することで、滑らかで安定した平面動作を実現し、光学用途に求められる高い位置決め精度と繰り返し性を支えます。

光学レンズの研磨工程や、精密な表面加工・評価工程において、加工品質の安定化やプロセス再現性の向上に貢献します。また、エアベアリング構造により発塵を抑えられるため、クリーンルーム環境での使用にも適しています。

【活用シーン】
・レンズ研磨工程
・高精度な表面加工が必要な場面
・クリーンルーム環境での使用

【導入の効果】
・高精度な研磨を実現
・タクトタイムの短縮
・製品の品質向上