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大口径ミラーの精密研磨とは?課題と対策・製品を解説

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光学設計・開発における大口径ミラーの精密研磨とは?

大口径ミラーの精密研磨は、光技術やレーザー業界において、高性能な光学システムを実現するために不可欠なプロセスです。特に、望遠鏡、レーザー加工装置、計測機器などに使用される大口径ミラーは、その表面精度が光の集光性や伝達効率に直接影響するため、ナノメートルオーダーでの平坦性や曲率精度が求められます。この精密研磨技術は、高度な加工技術と厳格な品質管理によって成り立っています。

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【精密機器向け】円筒度解説動画

【精密機器向け】円筒度解説動画
精密機器業界、特にレンズ製造においては、高い精度が求められます。レンズの性能は、その形状精度、特に円筒度が重要です。円筒度の理解は、設計段階での適切な指示、製造工程での品質管理に不可欠です。円筒度の定義、図面での使われ方、注意点を理解することで、レンズの性能を最大限に引き出すことができます。 【活用シーン】 ・レンズ設計者 ・レンズ製造に関わる技術者 ・品質管理担当者 【導入の効果】 ・図面解釈能力の向上 ・品質問題の早期発見 ・製品精度の向上

【光学機器向け】マシニングセンタープログラム動画

【光学機器向け】マシニングセンタープログラム動画
光学機器業界では、レンズや精密部品の製造において、高い精度が求められます。マシニングセンターのプログラムの知識不足は、加工精度の低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、マシニングセンターのプログラムの基本を学び、高精度加工を実現するための一助となることを目指します。 【活用シーン】 * 光学レンズの精密加工 * 高精度部品の試作 * 複雑形状の部品製造 【導入の効果】 * 加工精度の向上 * 不良品の削減 * プログラム作成時間の短縮

【光学向け】超音波メガソニック洗浄装置

【光学向け】超音波メガソニック洗浄装置
光学業界では、プリズムの品質を左右する精密な洗浄が求められます。 特に、微細な埃や油膜の除去は、光の透過率や屈折率に影響を与え、製品の性能を低下させる可能性があります。 当社の超音波メガソニック洗浄装置は、プリズムの表面に付着した微細な汚れを、メガソニックの力で徹底的に除去し、高品質な製品作りに貢献します。 【活用シーン】 ・プリズム製造工程における洗浄 ・光学レンズの洗浄 ・精密部品の洗浄 【導入の効果】 ・高い洗浄力で、製品の品質向上 ・洗浄時間の短縮 ・洗浄コストの削減

【光学機器向け】パネルガラスリサイクル

【光学機器向け】パネルガラスリサイクル
光学機器業界、特にレンズ素材の分野では、高品質な素材の安定供給と、環境負荷の低減が求められます。従来のガラスリサイクルでは、偏光板などの異素材分離が課題となるケースがありました。当社のパネルガラスリサイクルは、独自の処理プロセスにより、液晶テレビパネルガラスから偏光板を自動的に分離し、ガラスと偏光板フィルムの両方を素材としてリサイクルします。これにより、レンズ素材の原料となるガラスの安定的な確保と、環境循環型社会の実現に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズ製造におけるガラス原料の確保 ・偏光板フィルムのリサイクル活用 ・環境負荷低減への取り組み 【導入の効果】 ・高品質なガラス原料の安定供給 ・リサイクルによる資源の有効活用 ・企業の環境貢献アピール

【光学機器向け】精密部品の調達ならお任せください!

【光学機器向け】精密部品の調達ならお任せください!
光学機器業界では、製品の性能を左右する微細加工部品において、高い精度と信頼性が求められます。特に、光の透過性や屈折率に影響を与える部品では、微細な形状や材質のばらつきが製品全体の品質に影響を及ぼす可能性があります。そのため、要求される仕様を満たす部品を安定的に調達することが重要です。阪奈工業株式会社は、こうした光学機器分野における精密部品の調達をワンストップで行い、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・微細なレンズ部品の調達 ・高精度な筐体部品の調達 ・特殊材質部品の調達 【導入の効果】 ・要求仕様を満たす部品の安定調達 ・製品品質の向上 ・開発・製造リードタイムの短縮

【光学機器向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ

【光学機器向け】超硬合金製高精度小径ピンゲージ
光学機器業界では、レンズの精密な調整が製品の性能を左右します。特に、光軸調整や焦点距離の微調整においては、正確な内径測定が求められます。わずかな誤差が、画像の歪みや解像度の低下につながる可能性があります。当社の超硬合金製高精度小径ピンゲージは、ミクロンオーダーでの正確な測定を可能にし、レンズ調整の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズの組み立て工程 ・光学部品の検査 ・光軸調整 【導入の効果】 ・高精度なレンズ調整が可能になる ・製品の品質向上 ・作業効率の改善

【光学機器向け】電解超音波洗浄機クリピカエース

【光学機器向け】電解超音波洗浄機クリピカエース
光学機器業界では、レンズや精密部品の品質を維持するために、研磨カスや微細な汚れの除去が不可欠です。これらの汚れは、光の透過率を低下させ、製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。クリピカエースは、電解と超音波の力で、これらの微細な汚れを効果的に除去し、製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズの研磨カス除去 ・精密部品の洗浄 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・洗浄時間の短縮 ・製品品質の向上 ・メンテナンスコストの削減

【光学向け】パッシブ除振台

【光学向け】パッシブ除振台
光学業界において、レーザーシステムの性能を最大限に引き出すためには、外部からの振動を極限まで抑制することが不可欠です。特に、高精度な測定や微細加工を行うレーザーシステムでは、わずかな振動が測定誤差や加工精度の低下につながる可能性があります。当社のパッシブ除振台は、レーザーシステムの安定運用を支えるために設計されました。 【活用シーン】 ・レーザー発振器 ・光学実験 ・精密測定 【導入の効果】 ・レーザーシステムの安定化 ・測定精度、加工精度の向上 ・実験の再現性向上

【光学向け】チタン(Ti)ターゲット

【光学向け】チタン(Ti)ターゲット
光学業界において、反射膜の性能は製品の品質を大きく左右します。特に、光の透過率や反射率を精密に制御することが求められ、均一な膜厚と高い純度を持つ材料が不可欠です。不適切な材料や成膜プロセスは、光学特性の劣化や製品の性能低下につながる可能性があります。当社のチタン(Ti)ターゲットは、高品質な反射膜の作製を可能にし、光学製品の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・反射ミラー ・光ファイバー 【導入の効果】 ・高純度チタンによる、優れた反射特性 ・均一な膜厚制御による、光学性能の安定化 ・PVD、マグネトロンスパッタリングへの対応

【光学プリズム向け】研削加工技術

【光学プリズム向け】研削加工技術
光学業界、特にプリズムにおいては、光の透過率や屈折率を正確に制御することが求められます。プリズムの形状精度や表面粗さが、光学性能を大きく左右するため、ミクロン単位での精密な加工が不可欠です。研削加工技術は、これらの要求に応えるために、高度な形状と寸法の超仕上げを実現します。 【活用シーン】 ・光学レンズ ・プリズム ・その他光学部品 【導入の効果】 ・高精度な形状と表面粗さの実現 ・光学性能の向上 ・製品品質の安定化

【光学向け】分解能最大0.2nm ピエゾステージ P-611.Z

【光学向け】分解能最大0.2nm ピエゾステージ P-611.Z
光学業界では、高精度な焦点調整が求められます。特に、顕微鏡やレーザー加工機など、微細な操作が要求される場面では、正確な位置決めが不可欠です。わずかなズレが、測定結果の誤差や加工精度の低下につながる可能性があります。当社の小型Z軸ピエゾステージ P-611.Zは、2nm分解能での精密な焦点調整を実現し、光学系の性能を最大限に引き出します。 【活用シーン】 ・顕微鏡の対物レンズの焦点調整 ・レーザー加工機の焦点調整 ・光学測定器の精密位置決め 【導入の効果】 ・高精度な焦点調整による測定精度向上 ・微細加工における歩留まり向上 ・装置の性能向上と安定化

【光学機器向け】NC旋盤プログラム基本解説動画

【光学機器向け】NC旋盤プログラム基本解説動画
光学機器業界では、レンズや精密部品の製造において、高い精度が求められます。NC旋盤による加工は、これらの部品製造に不可欠ですが、プログラムの理解が課題となることがあります。プログラムの誤りは、製品の精度を損なうだけでなく、コスト増にもつながりかねません。本動画では、NC旋盤プログラムの基本を、具体的な例を用いて解説します。NC旋盤プログラムの基礎を理解することで、光学機器製造における高精度な部品加工を可能にします。 【活用シーン】 * 光学レンズの精密加工 * 高精度部品の試作 * 量産体制への移行 【導入の効果】 * プログラムの理解促進 * 加工精度の向上 * コスト削減の可能性

【光学レンズ向け】クーラント精密濾過装置

【光学レンズ向け】クーラント精密濾過装置
光学レンズ業界では、レンズの透明度を最大限に高めるために、加工液の清浄度が重要です。特に、微細な異物が混入すると、レンズの品質を著しく損ない、歩留まりの低下につながります。当社のクーラント精密濾過装置は、1μmの濾過精度で、加工液中の異物を徹底的に除去し、レンズの透明度を向上させます。これにより、加工精度の安定、不良率の低減、そして最終製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・光学レンズ研磨加工 ・レンズ表面の異物除去 ・加工液の清浄度維持 【導入の効果】 ・レンズの透明度向上 ・加工精度の安定 ・不良率の低減 ・クーラント液の交換頻度を削減

【セラミックスフィルター向け】ICA製 アルミナ

【セラミックスフィルター向け】ICA製 アルミナ
現地であるインドネシアに赴きPT Indonesia Chemical Alumina (ICA)社から直接調達したアルミナを扱っており、これまで年間3,000ton以上供給して参りました。 〇原料のボーキサイトはインドネシア原産  製造過程で排出される赤土は鉱山へ埋め戻すため、海洋投棄を行わず地球環境に配慮した持続可能な原料という特徴があります。 ■用途  ・バイオマス燃焼のクリンカー抑制  ・耐火物 ( 耐火煉瓦、フィラー )  ・強化ガラス  ・耐火物  ・抵抗器(アルミナ材料)  ・セッター  ・放熱フィラー  ・セラミックスフィルター  ・アルミナセラミックボール  ・研磨材 ■当社強み  ・当社はメーカー機能兼ね備えた販売店   メーカー分析値のみならず、当社での組成分析(XRF,ICP), 物性測定(粒度測定,比表面積測定), EDS-SEMによる粒子観察が可能。  ・ご相談に合わせて、ニーズに合わせて粉砕、分級などのご提案も承ります。 ■取扱製品  ・仮焼アルミナ 焼成品 約50μmの凝集体  ・仮焼アルミナ 粉砕品 約4μmの粉末

【光学機器向け】エアベアリングシリンダ

【光学機器向け】エアベアリングシリンダ
光学機器業界では、レンズやミラーの位置調整など、精密な微調整が求められます。わずかな振動や摩擦が、測定精度や画像品質に影響を与える可能性があります。エアベアリングシリンダは、摩擦抵抗がないため、滑らかな動きで精密な位置調整を実現します。これにより、高精度な光学系の構築に貢献します。 【活用シーン】 ・レンズ位置調整 ・ミラー位置調整 ・精密測定機器 【導入の効果】 ・高精度な位置決め ・製品品質の向上 ・作業効率の改善

【光学機器向け】パンチピンによるレンズ金型加工

【光学機器向け】パンチピンによるレンズ金型加工
光学機器業界では、レンズの精密な形状と高い品質が求められます。レンズの性能は、金型の精度に大きく左右され、パンチピンの品質が重要になります。パンチピンの摩耗や精度不足は、レンズの品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社パンチピンは、超硬合金やPCD(人工多結晶ダイヤモンド)等の材質を使用し、レンズ金型加工における高い精度と耐久性を実現します。 【活用シーン】 ・レンズ金型加工 ・精密部品加工 ・金型部品の交換 【導入の効果】 ・レンズの高品質化 ・金型寿命の延長 ・加工精度の向上

【光学機器向け】円筒度とは?基本を解説!

【光学機器向け】円筒度とは?基本を解説!
光学機器業界では、レンズや鏡筒などの精密部品の品質が、製品の性能を大きく左右します。特に、光軸の精度を確保するために、円筒度の理解と適切な指示が重要です。円筒度の不適切な理解や指示は、光学性能の低下や組み立て不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・光学レンズの設計 ・鏡筒の製造 ・測定器の校正 【導入の効果】 ・円筒度の定義を理解し、図面への適切な指示が可能になります。 ・光学部品の品質向上に貢献します。 ・製品の信頼性向上につながります。

高精度水晶加工製品

高精度水晶加工製品
シャロム電子株式会社では、板厚30ミクロンの極薄波長版から 厚物までの多種多様な高精度水晶加工製品をご提供しています。 両面研磨機でラッピング・ポリッシング加工をすることにより 極薄品のチッピング・カケの発生を抑え、高平行度を保ち、 ハイレベルな反射波面精度・透過波面精度・面粗度を保証。 両面を同時に研磨することにより加工時間を短縮し、 短納期・量産にも対応いたします。 【加工例】 ■φ50×0.030t ■4×4×0.100t ■φ70×7.000t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

据付型キネマティック式ミラーホルダ 「MB-25M」

据付型キネマティック式ミラーホルダ 「MB-25M」
据付型キネマティック式ミラーホルダ「MB-25M」は、キネマティック機構により支点を基準としています。据付板を外す事でポールタイプにも対応しております。ミラー素子固定はデルリンリングとネジリングにて行ないます。ご購入ホルダを異なる外径素子で使用する際は、アダプタマウントにて対応することが可能です。微動方式はマイクロメータヘッド式で、素子径は直径25mmとなっております。素材はアルミで、黒アルマイトで表面処理されています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

光洋精機 光学機器 

光洋精機 光学機器 
光学機器部品の製造・組立。独自に精密な測定機器を使い品質管理を徹底し、高精度の精密部品をお客様のニーズに合わせて技術と匠の技でお作りします。 【特徴】 ○精密で完成度の高い加工 ○短納期・量産・小ロット ○独自に精密な測定機器を使い品質管理を徹底

有限会社比企オプティクス 事業紹介

有限会社比企オプティクス 事業紹介
有限会社比企オプティクスは、主に大型小型レンズ、難形状レンズなど光学レ ンズの製造を行っている会社です。 小型から超大型、難形状レンズまで、まだ世界に例の無いものに挑戦したい! という熱い思いを胸に、今までの常識では実現できなかった直径最大300mm の超大型レンズの製造に成功致しました。 これまでの経験、最高の設備を駆使し、より多くの客様のニーズに対応できる よう、これからもどんな製品にも果敢に挑戦します。 光学レンズのことならぜひ当社へお任せ下さい。 【事業内容】 ■光大口径レンズの製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【Akion】干渉縞解析装置『IFM』

【Akion】干渉縞解析装置『IFM』
『IFM』は、操作が簡単で、どなたでもお使いいただける干渉縞解析装置です。 新しいOSに対応し、新規アルゴリズムの導入により、測定精度が向上し、 様々なニーズに対応する解析機能を有します。 また、ご所有の干渉計に当製品を搭載する、レトロフィット(旧型を改良)にも 対応いたします。 【特長】 ■アイコンによる操作で、初心者でも容易に測定作業が可能 ■画像処理技術の導入による位相つなぎ精度の向上 ■様々な解析機能の追加 ■オートキャリブレーション機能を搭載 ■振動、空気ゆらぎ等の外乱にも強い解析が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大型レンズ研磨機『HP500/600/1000』

大型レンズ研磨機『HP500/600/1000』
『HP500/600/1000』は大型レンズ・研磨用プレート等を高精度研磨するのに適した 1軸構成の研磨機です。 皿軸回転数とカンザシストローク数は、インバーター制御で適した条件が選択でき、 さらに、タンク前面はオープンに側面と奥行きは十分な余裕が有るので ワーク着脱が容易です。 【特長】 ■1軸構成の研磨機 ■大型レンズ・研磨用プレート等の高精度研磨に好適 ■皿軸回転数とカンザシストローク数はインバーター制御 ■ワーク着脱が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

山田光学工業株式会社 事業紹介

山田光学工業株式会社 事業紹介
山田光学工業株式会社は、高精度非球面反射鏡を専門とする光学メーカーです。 楕円面反射鏡、放物面反射鏡、大口径球面反射鏡などの平面鏡等の光学部品を はじめ、各種光源装置、分光器用光学装置、光学ユニット等の光学機器の 製造販売を行っています。 材料の成形から加工、コーティングまで一貫した生産が出来、多種多様な 光学素子の製造が可能なため様々なニーズにお答えすることが可能です。 半導体関連から宇宙関連、紫外線から赤外線まで、当社の精密光学素子技術は 無限に拡がり、様々な分野で活躍しております。 【事業内容】 ■楕円面反射鏡、放物面反射鏡、球面反射鏡、金属鏡、非球面レンズ、プリズ  ム、平面鏡等の光学部品製造販売 ■各種光送受信望遠鏡、レーザースキャニングシステム、各種光源装置、分光  器用光学装置、光学ユニット等の光学機器製造販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光学機器用レンズ・ロッド材 成形切断加工サービス

光学機器用レンズ・ロッド材 成形切断加工サービス
当社では、光学機器用レンズおよびロッド材の成形切断加工を行っています。 また、ガラス素材の切断加工では、内周刃切断機によるスライス加工や、 マルチ切断機による切断加工をして、プレス用前材の重量合わせに好適。 さらに、細径プレス加工機の開発や、リヒート用加熱炉の開発を 実施しています。ご要望の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■ガラス素材のロッド加工 ■ガラス素材の切断加工 ■オリジナル機器の開発 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非接触光学面粗さ測定機 nanoCam

非接触光学面粗さ測定機 nanoCam
0.1オングストロームの分解能と1/1000オングストロームの繰返し再現性を持つ粗さ測定機です。業界で最も汎用的に使われているMountain Mapとの完全互換ができ、さらにMetroProやCodeV、Zemaxなどのデータフォーマットがそのまま読み書き出来る専用ソフトウェア4Sightによる計測が可能で、現在お使いの計測システムへの導入も容易です。

ツクモ工学株式会社 光学機器 総合カタログVol.4

ツクモ工学株式会社 光学機器 総合カタログVol.4
ツクモ工学株式会社が取扱う、総合カタログのご紹介です。光学機器に利用される各種ホルダ・ステージ・取付部品ベース・その他光学部品を掲載しております。カタログ以外での加工対応、特別仕様のご相談も承っております。●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

【試験事例】メガネ用プラスチックレンズコートの強さ分布

【試験事例】メガネ用プラスチックレンズコートの強さ分布
一般的に市販されているメガネレンズのコーティングされているものを 評価した事例をご紹介します。 内部の強さ分布の実態を調べ結果、「表面無機層は反射防止(AR)膜、 中間層はハードコートと判断できる」などの試験結果が得られました。 【事例概要】 ■目的 ・2種類の市販メガネレンズ表面多層コート内部の強さ分布の実態を調べる ■評価 ・表面無機層部を拡大すると、多層膜であることが判る ・エロージョン率分布から、表面設計(目的に応じた層構成)が異なることが判る など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Kugler社製金属ミラー

Kugler社製金属ミラー
ダイヤモンドマシニングによるユニークで高品質な金属ミラ−です。 高品質で、平面、球面、楕円形など多種多様なKugler社製金属ミラーを標準商品として取り揃えております。 【特長】 ◆ご希望の形状の特注品に関しても、できるだけ安価にご提供いたします ◆ルーフ面:放物面と同時に使用しマルチスポットを作ります ◆コンバージョン面:ビームシェイバーとして使用します ◆内部水冷つき・高耐久性コード付などのミラーも標準化 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ =====詳細はお問い合わせください=====

産業用光学レンズの研磨~接合工程サービス

産業用光学レンズの研磨~接合工程サービス
株式会社タカジョーは1976年の創業以来、産業用光学レンズ・ サプライヤーとして、研磨~接合工程まで一貫した生産体制 “TOTALism”製造ラインの確立により性能・品質・コスト・納期を 随時実践しております。 新たに加わった宮城第三工場において硝材調達ラインそして荒摺ラインが 稼動を開始し、硝材調達から接合工程までをカバーする真の一貫生産 体制 “TOTALism”が完成しました。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■レンズ径3~150mmさらに各種膜設計まで対応する各種設計プログラム ■難易度の高いニーズへの対応を見据え各種検査機器などの先進設備と 技術を整備・充実 ■生産・品質管理システム等を導入し品質管理・生産管理の両体制を充実 ■治工具の自社製造・販売事業も展開 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

心出機(A-150用)

心出機(A-150用)
A-150用の交換軸に取りつけたレンズを仕上げる機械

関西特殊光学株式会社 事業紹介

関西特殊光学株式会社 事業紹介
関西特殊光学株式会社は、光学レンズ研磨/光学エンジン部品の工程設計を専門とする光学部品製造会社です。 光学機器、家電製品のオプティカルデバイスや舞台照明の集光レンズなど多岐にわたる製品作りに携わっています。 また、大量生産はもとより、メーカー様の開発設計試作にもスピーディに対応。創業時より研鑽を重ねた職人の技術と新鋭の機械によって様々なニーズにお応えします。 【事業内容】 ○光学エンジンの工程設計 ○光学レンズ研磨 ○光学部品製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【ピエゾステージ】PTチルト・回転タイプ チルトステージ

【ピエゾステージ】PTチルト・回転タイプ チルトステージ
ピエゾステージ PTチルト・回転タイプは、微小な傾斜や回転・アオリ角度の 調整が可能です。 レーザビームスキャニング、ミラーアライメント、面合わせに最適です。 圧電素子を用いて、回転・傾斜などの角度変位を高速且つ精密に行えます。 弾性ヒンジ構造による高速な微小角変位を行うタイプです。 回転、傾斜はもちろん複数軸の同時制御により直線動作も可能です。 圧電素子の高い応答性と内蔵センサ信号のフィードバック制御により、 高速・高精度で微小角の位置合わせが可能となります。 構成要素がシンプルなので本体サイズも小さくでき、装置にも組み込みが容易です。 単純な傾斜型(チルト)や回転型、または仮想回転中心を持ったゴニオ型、さらには3点支持構造の平面アオリまで、様々な角度調整用をラインナップしています。 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

縦型研磨

縦型研磨
ガラスの端に斜面をとるご紹介です。 ※詳しくはお問い合わせください。

球面研削盤、ロータリー研削盤 光学部品加工装置

球面研削盤、ロータリー研削盤 光学部品加工装置
球面研削盤、ロータリー研削盤などをはじめとして光学部品加工装置を扱っています。お客様の仕様に合わせた装置設計、製造を行います。 【特長】 ■光学レンズ、金物、材料等の販売にも対応 ■特殊形状の円筒レンズ、非球面レンズ加工。特殊材料等の販売も対応 ■企業で不足している加工、技術等を他社とタイアップも ※ラインナップを網羅した総合カタログを進呈中。詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。

NCベル式心取り機/SB-90NC

NCベル式心取り機/SB-90NC
取代の多い片肉レンズや表面硬化したプレスレンズなどを、粗加工と仕上げ加工がワンチャックで可能な優れた機能を持つ、霜降り対策にも最適なNC加工機です。

光学レンズ作製サービス

光学レンズ作製サービス
当社では、光学レンズ作製を展開しております。 国内外2拠点の生産体制で。Φ15~Φ120までの高精度光学レンズを主に 手掛けております。 中でもΦ80を超える大口径レンズや一般的に加工性が悪いといわれる 異常分散系ガラス(軟硝材)の研磨加工を得意とし、他社には負けない 高品質・低コストでお客様のニーズにお応えいたします。 【作業工程】 1.粗研削加工 2.精研削加工 3.芯取り加工 4.研磨 5.洗浄 6.検査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ミラー

ミラー
『ミラー』は、高精度に研磨されたガラス基板に、真空蒸着装置で金属や 誘電体の膜をコーティングして作られた製品です。 コーティングによって色々な特長を持った反射率の光学特性を得ることが できます。 当社では様々な分光特性を持ったミラーをご提供しておりますので、 お気軽にお尋ねください。 【特長】 ■コーティングにより色々な特徴の反射率の光学特性を得ることが可能 ■様々な分光特性を持ったミラーをご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手拭き溶剤『SH-11(レンズ・精密機器)』

手拭き溶剤『SH-11(レンズ・精密機器)』
『SH-11(レンズ・精密機器)』は、精密機械・機器等のメンテナンスや、 光学レンズの汚れ落としに適した洗浄剤です。 油汚れから指紋除去まで対応可能。有機測にも非該当で、毒性も低く 作業者への負担も軽減されます。 【特長】 ■精密機械・機器等のメンテナンスや光学レンズの汚れ落としに好適 ■油汚れから指紋除去まで対応可能 ■有機測に非該当 ■毒性が低く作業者への負担も軽減 ■荷姿:18Lペール缶・1L丸缶・500ml丸缶(12本入りケースから発送可能) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

《 光学薄膜 反射用途 》 金属ミラー 誘電体ミラー 等

《 光学薄膜 反射用途 》 金属ミラー 誘電体ミラー 等
●加工品種 ーーー 一般的ミラー向け蒸着はほぼ加工可能           (AL/Au/Ag/Cr/Ti/増反射/カスタム構成品 等) ●品  質 --- 大手カメラメーカと長年継続取引している実績 ●納  期 --- 最短1週間以内 ●サービス --- 取扱い方法・クリーニング方法などもフォロー ◆◆◆試作・研究者・購買様◆◆◆ 「用途」「光源」「希望スペック」はお決まりですか? 希望仕様を満たすべく、技術提案~製品化までを一貫してサポートします。 メール頂ければ、サンプル・資料にてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。 ◆◆◆メーカー購買様◆◆◆ コストダウン・納期対応・品質向上をご希望ですか? ぜひ、弊社の実力をご紹介させてください。 メール頂ければ、サンプル・資料をお持ちしてご提案申し上げます。 h-kato@taisyou-op.co.jp 加藤まで。

有限会社林レンズ 技術の特徴

有限会社林レンズ 技術の特徴
超精密加工精度を要求される光学レンズの加工。 林レンズは、長年の経験と豊富なノウハウの蓄積により、機械だけでは出来得ないナノメーターの加工精度を満たす、他に類をみない手作りの加工技術を有しています

卓上求心研磨装置『SMシリーズ』

卓上求心研磨装置『SMシリーズ』
『SMシリーズ』は、卓上・可搬タイプの求心揺動型レンズ研磨機です。 求心監視ダイヤル装置や自動肉厚定寸装置など、様々なオプションも ご用意しております。 【特長】 ■卓上型 ■軽量可搬タイプ ■低価格 ■高剛性・高精度求心揺動 写真はSM-75型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光学の加工と組立でお困りの方へ

光学の加工と組立でお困りの方へ
部品の精度が出ていても組立で苦労していませんか? 注文書1枚で、組立作業標準書の作成や部品手配から組立・検査まで一貫生産の管理体制で承ります。 【加工実績】高精度鏡筒、高精度レンズ室、高精度レンズホルダ 【組立実績】精密ステージ、対物レンズ、光学アクセサリー 【特長】■篏合:ミクロン台の幾何交差を実現 ■表面処理:膜厚管理対応 50年以上の光学加工の経験を活かし、要求精度を実現する提案をいたします。

ステンレスミラー『DP-2』

ステンレスミラー『DP-2』
当社では、日新製鋼株式会社の開発ステンレス「NSS431DP-2」を利用して ステンレスミラーの販売を手掛けております。 ガラスのミラーと比較すると、割れない、薄い、 加工のバリエーションが豊富などの特長があります。 近年では優れた反射性が認められ、光学的な要素を求められる 引き合い・採用も増えてきました。 【特長】 ■薄くても歪みが少ない ■表面強度があるため比較的キズが付きにくい ■絶対に割れない ■環境にやさしい ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超精密研磨加工

超精密研磨加工
フォトマスク、液晶パネル、各種光学用フィルターなど、最高の精度が求められるこれらのジャンルで、精度と量産化、この二つの両立を実現しています。

レンズ『高精度TS λ/40』

レンズ『高精度TS λ/40』
『高精度TS λ/40』は、Rの大きな凹面の測定が近距離で可能な 高精度TSレンズです。 基準レンズの交換によって測定精度を高めることができ、 安定した測定が可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ガラス平面研磨・平面加工

ガラス平面研磨・平面加工
有限会社十文字光学は、主に光学及び電子産業用平行平面ガラス製造を行っている会社です。当社はロータリー研削盤や自社仕様のNC切断機といった設備を保有し、丸型形状から角型形状、特殊形状に対応する他、ご希望により硝材の変更も可能となっております。 【営業品目】 ■光学及び電子産業用平行平面ガラス製造(成形~Final Polish一貫生産) ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

アキュバイト

アキュバイト
マイクロダイヤモンド社が取り扱う「アキュバイト」のご紹介です

光学系製品 超精密機械加工

光学系製品 超精密機械加工
創業以来から手掛けてきた光学製品の分野では、デジタル一眼レフカメラ用交換レンズ部品、デジタルカメラ用、監視用カメラ部品、カメラ部品などの超精密機械加工を主としています。合わせ部品が多く常に精度を要求されるため、各工程での造り込み品質と短納期を重点に加工を行っております。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

【Akion】基準レンズ

【Akion】基準レンズ
東明技研は、当社製レーザー干渉計「Akion」、及び各社レーザー干渉計と 互換性のある4inch(Φ100mm)、及びΦ60測定口径に対応したλ/20の 高精度基準レンズを提供しております。 曲率半径は約-4,000(凹面)~約+5,000(凸面)で、広範囲な曲率半径・口径の 被測定レンズの面精度評価が可能です。 また、カスタムでの設計製作にも対応いたします。 【特長】 ■曲率半径:約-4,000(凹面)~約+5,000(凸面) ■測定口径:最大約Φ200mm ■面精度:λ/20 ■マウント:各社レーザー干渉計マウントに取付可能 ■カスタムでの設計製作にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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光学設計・開発における大口径ミラーの精密研磨

光学設計・開発における大口径ミラーの精密研磨とは?

大口径ミラーの精密研磨は、光技術やレーザー業界において、高性能な光学システムを実現するために不可欠なプロセスです。特に、望遠鏡、レーザー加工装置、計測機器などに使用される大口径ミラーは、その表面精度が光の集光性や伝達効率に直接影響するため、ナノメートルオーダーでの平坦性や曲率精度が求められます。この精密研磨技術は、高度な加工技術と厳格な品質管理によって成り立っています。

​課題

表面形状の歪み

大口径ミラーは、加工中の応力や温度変化により、設計通りの理想的な形状から微細な歪みが生じやすい。これが光の収差を引き起こし、性能低下の原因となる。

微細な傷や欠陥の発生

研磨プロセスにおいて、微細な異物の混入や不適切な研磨条件により、ミラー表面に傷やピットといった欠陥が発生するリスクがある。これらは光の散乱や吸収を招く。

加工時間の長期化とコスト増

大口径ミラーの精密な形状を実現するには、長時間の研磨と複数回の評価・修正が必要となり、開発期間の長期化と製造コストの増加を招く。

均一な研磨品質の維持

ミラーの端から中心部まで、均一な研磨品質を維持することが難しい。特に、大口径になるほど、研磨ムラが生じやすくなる。

​対策

高度な数値制御研磨

AIやセンサー技術を活用し、リアルタイムで研磨条件を最適化する。これにより、表面形状の歪みを最小限に抑え、設計通りの精度を実現する。

クリーンルーム環境と異物管理

徹底したクリーンルーム管理と、研磨材・装置の厳格な選定により、微細な傷や欠陥の発生を抑制する。高度な検査技術で初期段階での発見・除去を行う。

自動化・効率化された研磨プロセス

最新の研磨装置と自動化システムを導入し、研磨工程を効率化する。これにより、加工時間の短縮とコスト削減を図る。

多段階評価とフィードバックシステム

研磨の各段階で高精度な評価を行い、その結果を研磨プロセスにフィードバックする。これにより、均一な研磨品質を維持し、目標精度を達成する。

​対策に役立つ製品例

高精度形状制御研磨装置

AIによるリアルタイム制御と高精度な加工ヘッドを備え、大口径ミラーの複雑な形状要求にも対応し、設計通りの表面精度を実現する。

超精密研磨材・研磨液

微細な粒子サイズと均一な分布を持つ研磨材・研磨液を使用することで、表面の傷や欠陥を最小限に抑え、鏡面のような滑らかな表面を実現する。

非接触式表面検査システム

レーザーや干渉計を用いた非接触式の検査により、ミラー表面にダメージを与えることなく、ナノメートルオーダーの形状精度や微細な欠陥を正確に検出する。

統合型光学設計・製造支援ソフトウェア

光学設計データと連携し、最適な研磨パスや条件を自動生成する。また、加工結果をシミュレーションし、効率的な製造プロセスを支援する。

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