シミュレーションと実測の誤差とは？課題と対策・製品を解説

光学機器業界では、製品の性能を維持するために、部品の正確な位置決めが求められます。特に、レンズやセンサーなどの精密部品においては、位置度のわずかなずれが、光学性能の低下につながる可能性があります。不適切な位置決めは、画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「位置度」の基本を解説しています。位置度の定義や図面上での使われ方、使用上の注意点を知ることで、光学機器の設計・製造における品質向上に役立ちます。

【活用シーン】
・光学レンズの位置決め
・センサーの取り付け
・精密部品の組み立て

【導入の効果】
・光学性能の向上
・製品の品質向上
・歩留まりの改善

光学業界において、光路制御は、光の正確な伝播を保証するために不可欠です。平面度は、光学部品の性能を左右する重要な要素であり、光の反射や屈折の精度に直接影響します。平面度の計算方法を理解することは、光学系の設計において、最適な性能を引き出すために不可欠です。

【活用シーン】
・光学レンズやミラーの設計
・光ファイバーシステムの構築
・精密測定機器の製造

【導入の効果】
・光学部品の性能向上
・光路制御の精度向上
・製品の品質向上

光学機器業界では、レンズや筐体の精密な位置合わせが、製品の性能を左右します。特に、高精度な光学系においては、部品のわずかなズレが、画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。平行度の理解は、これらの問題を解決し、製品の品質向上に不可欠です。本動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説し、光学機器の設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・レンズやミラーの配置
・筐体部品の組み立て
・精密測定機器の調整

【導入の効果】
・光学系の性能向上
・製品の品質安定化
・設計・製造プロセスの効率化

光学機器業界では、製品の精度と信頼性を維持するために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、レンズやミラーなどの精密部品においては、円周振れや全振れの管理が、光学性能に直接影響します。これらの公差が適切に管理されていない場合、光の透過や反射に歪みが生じ、結果として機器の性能低下を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「円周振れ・全振れ」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・光学レンズやミラーの製造
・精密測定機器の設計
・光学システムの品質管理

【導入の効果】
・幾何公差の理解を深め、設計・製造の品質向上
・製品の性能維持と信頼性向上
・不良品の削減とコスト削減

光学機器業界では、レンズの位置調整が製品の性能を左右する重要な要素です。特に、高精度な光学系においては、わずかなズレが画像の歪みや解像度の低下を引き起こす可能性があります。正確なレンズ位置の調整には、高精度な測定と調整が求められます。当社のφ0.01ミリ極小径ピンゲージは、高精度極小径穴の内径測定や測定器の校正用マスターゲージとして、レンズ位置の微調整に貢献します。

【活用シーン】
・レンズの位置決め
・光学部品の組み立て
・測定器の校正

【導入の効果】
・高精度なレンズ位置調整が可能
・製品の品質向上
・作業効率の改善

光学機器業界、特にレンズ製造においては、レンズの精度が製品の性能を大きく左右します。レンズの真直度は、光の屈折や像の歪みに影響し、製品の品質を左右する重要な要素です。真直度の測定は、レンズの設計意図通りの性能を発揮させるために不可欠です。本動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。

【活用シーン】
・レンズ加工工程における真直度測定
・レンズ組み立て工程における軸線確認
・光学機器の品質管理

【導入の効果】
・レンズの品質向上
・不良品の削減
・検査工程の効率化

光学機器業界、特にレンズ製造においては、高い精度が求められます。レンズの性能は真円度などの幾何公差に大きく影響され、わずかな誤差が光学性能を低下させる可能性があります。真円度の理解は、レンズの設計、製造、品質管理において不可欠です。この動画では、真円度の定義、図面での使われ方、使用上の注意点などを解説し、レンズ製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・レンズ設計者
・レンズ製造技術者
・光学部品の品質管理担当者

【導入の効果】
・真円度の理解を深め、設計・製造の精度向上
・不良品の削減、コスト削減
・製品の品質向上、顧客満足度向上

光学機器業界では、光軸調整の精度が製品の性能を大きく左右します。傾斜度の理解は、レンズやミラーなどの部品の正確な配置に不可欠であり、わずかな傾きが光の伝達効率を低下させる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説し、光軸調整における課題解決をサポートします。傾斜度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について解説します。この動画は、光軸調整の精度向上を目指す皆様にとって、役立つ情報を提供します。

【活用シーン】
* 光学レンズの製造
* 光学機器の組み立て
* 光軸調整が必要な製品の設計

【導入の効果】
* 傾斜度の理解を深め、設計・製造の精度向上
* 光学機器の性能向上
* 不良品の削減

光学機器業界では、レンズや筐体の設計において、高い精度が求められます。特に、光軸のずれや部品の配置誤差は、光学性能に直接影響し、製品の画質劣化や性能低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「対称度」の基本を解説し、光学機器設計における課題解決をサポートします。対称度の理解を深めることで、設計の精度を向上させ、製品の性能向上に貢献できます。

【活用シーン】
・レンズやミラーなどの光学部品の設計
・光学機器の筐体設計
・製造工程における品質管理

【導入の効果】
・設計精度の向上
・製品の性能向上
・品質管理の効率化

光学機器業界では、光の正確な制御と効率的な集光が、製品の性能を左右する重要な要素です。特に、レンズやミラーなどの光学部品の位置決めには、高精度なピンが不可欠であり、わずかなズレが光の透過率や焦点距離に影響を与え、最終的な製品の性能を低下させる可能性があります。三和クリエーションの小径ピンは、これらの課題に対し、高い精度と多様な材質・形状で最適なソリューションを提供します。

【活用シーン】
・レンズやミラーの位置決め
・光ファイバーのアライメント
・光学センサーの組み立て
・レーザー機器の精密調整
・顕微鏡や望遠鏡の製造

【導入の効果】
・集光効率の向上
・光学性能の安定化
・製品の品質向上
・組み立て時間の短縮
・歩留まりの改善

光学機器業界では、レンズや鏡筒などの精密部品の組み立てにおいて、高い精度が求められます。特に、光軸のずれは、光学性能の低下や画像の歪みを引き起こす可能性があります。同心度や同軸度の理解は、これらの問題を解決し、製品の性能を最大限に引き出すために重要です。本動画では、同心度・同軸度の定義、使用例、図面での使われ方、注意点などを解説し、光学機器の設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・レンズや鏡筒などの精密部品の設計・製造
・光学機器の品質管理
・製品の性能評価

【導入の効果】
・光学機器の性能向上
・製品の品質向上
・設計・製造プロセスの効率化

弊社従来品より小型のイメージセンサを採用することにより、
従来品の半分の価格の波面センサの販売を開始します！

特長
Shack-Hartmann方式を採用した、リアルタイムに波面収差を計測する装置です
・ 可視光領域において、複数の波長の測定を１台で行うことができます
・ 干渉計による計測データと比較し、高い相関があります

国内唯一の試作製造メーカー、テクニカル社『特殊プリズム』のご案内です。

業界トップレベルのプリズム加工技術によるプリズムで、
微小プリズムから大型平面基板まで多種多様なお客様の要望に
独自の加工技術でお応えします。

【特長】
・技術力、短納期、低コストで1個から製作可能
・世界に通用する検査設備完備
・確実な品質保証
・高精度のプリズムを組合せた「クロビット」技術を採用
・困難だった光軸調整を簡単に


※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。

『BSM1000S』は、MM1000Sの性能に匹敵する操作性と長期安定性を
有するビームスプリッターマウントです。

光軸高さは2インチ対応と低く、高性能とコンパクト性を兼ね備えております。

【仕様】
■素材：超々ジュラルミン
■表面処理：アルマイト（梨地染色/FMD Blue）
■最大厚さ：35.5ミリ以下（標準調整位置にて）
■質量：約91g（但し、光学部品及び取付ベースの重量を除く）
■ミラー直径：φ1” 厚み＝3～9.5ミリ程度
■本体固定：下からM6ネジ1本で固定
　・THORLABS社製BE1/M相当品（別売）を使用すると、光軸高さが2"となります
■調整角度（あおり/回転方向）：±3°
但し、調整角度は標準調整位置(*印寸法1.3)での片軸ずつの最大値とする
■分解能（あおり方向）：0.00149°（ = 0.54°/ 360°、26μrad）
■分解能（回転方向）：0.00125°（ = 0.45°/ 360°、22μrad）

※詳しくはPDF（英語版）をダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

超精密加工精度を要求される光学レンズの加工。
林レンズは、長年の経験と豊富なノウハウの蓄積により、機械だけでは出来得ないナノメーターの加工精度を満たす、他に類をみない手作りの加工技術を有しています

当社では、主に短焦点レンズおよびプラスチック単レンズなどの
投影解像力検査に使用される『RPT-201』を取り扱っております。

また、チャートの交換も可能です。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プロシードの新技術『IOコート』をご紹介します。

当技術は、レンズ組立時におけるフリクションと圧力によって
発生する異物をゼロ近くまで軽減します。

ナノレベルまで細かくしたフッ素粒子を特殊なスプレー装置で
1.5ミクロン以下で塗装します。
表面の硬度を上げると共に滑りを良くし異物の発生を抑えます。

【特長】
■異物をゼロ近くまで軽減
■1.5ミクロン以下で塗装
■表面の硬度を上げる
■滑りを良くし異物の発生を抑制

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ピエゾパーツの『膜厚モニターガラス』は、光学式膜厚測定に使用される
ガラスです。

膜厚モニター用ガラス、覗き窓用ガラスなど、用途に合わせて多様な
ラインナップを取り揃えています。

また、ガラスの種類も青板、白板、BK-7、石英、パイレックスなど
様々な種類があり、大きさや厚みも選択することが可能となっています。

【特長】
■光学式膜厚測定に使用
■用途に合わせたラインナップ
■多様な種類の材質

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、マイクロレンズの信頼性向上を目指し、実際の信頼性試験に
基づいた落下衝撃シミュレーションを行っております。

実際の衝撃試験条件を再現し、レンズ変形や応力の発生状態を緻密に解析。
得られたデータはレンズユニットの構造上の弱点を特定し、設計の改善点を
明らかにします。

レンズユニット単体、VCMやOISを組み合わせたカメラモジュールの解析、
その他さまざまなレンズユニットや光学デバイスについて対応いたします。

【事例概要】
■実際の衝撃試験条件を再現、レンズ変形や応力の発生状態を緻密に解析
■レンズユニットの構造上の弱点を特定、設計の改善点を明らかにする
■製品開発において信頼性向上と設計最適化に有益

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

CROPTICS社(バルセロナ）は、円錐屈折の再現に最適な二軸結晶ＣＲＥを開発しました。
円錐屈折は1832年にハミルトンによって予想されたことで知られていますが、再現するのに適した結晶が乏しく、長い間見過ごされてきた光学現象です。
ＣＲＥは、実際に円錐屈折の観察が可能で、その原理や特性を研究するのに役立つツールです。

※円錐屈折とは、二軸結晶中に入射したビームが結晶中
で円錐形に屈折し、リング状のビームが発生する現象で
す。ベッセルビームを発生させる新たな方法として着目
されるなど、新しい用途への応用が期待されています。

詳細は『ダウンロード』よりご確認ください

一般には入射光0°付近の反射率測定は、機構上受光側回転アームが入射光軸を遮るため測定できません。 本装置は入射光0°における変角反射率が測定できます。

一般的に市販されているメガネレンズのコーティングされているものを
評価した事例をご紹介します。

内部の強さ分布の実態を調べ結果、「表面無機層は反射防止（AR）膜、
中間層はハードコートと判断できる」などの試験結果が得られました。

【事例概要】
■目的
・2種類の市販メガネレンズ表面多層コート内部の強さ分布の実態を調べる
■評価
・表面無機層部を拡大すると、多層膜であることが判る
・エロージョン率分布から、表面設計（目的に応じた層構成）が異なることが判る　など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

「TracePro(R)（トレースプロ）」は数々の受賞に輝くオプトメカニカルソフトウエアで、光学システムや照明システムのデザイン、解析、最適化に利用されています。
直感的に理解できるCADインタフェースとインタラクティブオプティマイザを含む強力な機能を持つTraceProは、製品の市場投入までの時間短縮を加速する短期間のラーニングカーブとともに洗練された強力な光学デザイン環境を提供しています。

【特長】
○広く利用されている一般的なCADインタフェース、2D・3Dオプティマイゼーション、
　ポピュラーな3D CADソフトウエアSolidWorksとの相互運用性などを提供
○光学システム、照明システムの製造プロセスへ向けての
　プロトタイピングの効率化を支援
○高性能な光線追跡性能・精度

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

「紫外可視近赤外分析光度計による分光透過率・反射率測定」
紫外可視から近赤外域までの測定範囲をカバーし、物性の分光特性を解析します。
●測定応用例
ガラスやプラスチック材料を用いた光学部品の透過率、反射率、及び製品の光学特性の測定

「ゴニオフォトメータによる散乱測定」
フィルムなどの物質の光学特性（透過散乱測定、反射散乱測定）を、目的に応じた種々の光を当てながら受光器を自動で回転させることによって測定します。
●測定応用例
・フィルム、ガラス基板等の透過、反射特性の角度変化の測定
・BRDF、BTDFの測定

「レンズ解像力検査投影器」は、光源が１０００Wなので明るくチャートがX,Y精度が0.01mm、レンズフォーカスが精度0.001mmの製品です。
その他お客様のご要望にも対応致します。

【特長】
■レンズフォーカスが精度0.001mm（デジタル表示）
■測定レンズ画角180度対応可

※詳しくはお問い合わせください。

当社では、光学デバイスの設計において伝熱と構造の相互作用を詳細に
検証するため、レンズユニットの伝熱-構造連成解析を行っております。

熱源からの伝熱とレンズの構造的な挙動を結びつけ、異なる温度条件や
熱源配置における応力や変形を同時に解析。連成解析により、伝熱がレンズの
物理的な特性に与える影響を詳細に評価し、好適な設計と材料選定を実現。

得られた結果は、伝熱-構造の相互作用を理解する洞察を提供し、
製品の性能向上と信頼性確保に有益な知見をもたらします。

【事例概要】
■異なる温度条件や熱源配置における応力や変形を同時に解析
■好適な設計と材料選定を実現
■伝熱-構造の相互作用を理解する洞察を提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

東明技研は、当社製レーザー干渉計「Akion」、及び各社レーザー干渉計と
互換性のある4inch(Φ100mm)、及びΦ60測定口径に対応したλ/20の
高精度基準レンズを提供しております。

曲率半径は約-4,000(凹面)～約+5,000(凸面)で、広範囲な曲率半径・口径の
被測定レンズの面精度評価が可能です。

また、カスタムでの設計製作にも対応いたします。

【特長】
■曲率半径：約-4,000(凹面)～約+5,000(凸面)
■測定口径：最大約Φ200mm
■面精度：λ/20
■マウント：各社レーザー干渉計マウントに取付可能
■カスタムでの設計製作にも対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社が行うアルマイト処理で、課題を解決した事例をご紹介いたします。

光学製品に使う部品の内部構造が螺旋状になっており、内部まで
艶消し処理がかからない部分が発生したことで、光の乱反射がおこる
という、お客様からの課題がありました。

全自動の機械では対応できない調整を手作業ラインにて行うことで、
製品内部の複雑形状品にも均一な膜厚のアルマイト処理が可能となり、
不良を解消しました。

【事例概要】
■課題
・内部まで艶消し処理がかからない部分が発生したことで光の乱反射がおこる
■行った処理
・手作業ラインにて行うことで製品内部の複雑形状品にも均一な膜厚の
　アルマイト処理が可能となり不良を解消した

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

日揚科技(Htc)はお客様のご要望に沿った真空チャンバーを製造した豊富な経験があります。真空チャンバーを良く使っている材質はステンレス、アルミ合金、カーボンスチール等です。形状は角形、円筒形、複雑な形状もあります。表面処理はブラスト、研磨、電解研磨等可能です。それ以外、日揚科技も真空装置を組立能力を持ち、真空チャンバーの設計と製造するサービスを延ばして、真空マジュール或いは真空システムが統合できます。お客様に全面的な真空プロセス対応を提供します。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

現在映像画質は４Ｋから８Kに移り変わりつつあり、光学系の性能は益々厳しくなるばかりです。この様な技術的背景では面形状や偏芯精度に加え、厳密な中心厚が規定されています。

しかしながらレンズの中心厚測定はかなり難しい測定対象です。理由は測定個所がレンズ上の『１点』でしか無く、明確なその位置の特定が困難だからです。

弊社ではこれらの課題解決に向け、５年前に非接触式のレンズ中心厚測定機を開発致しました。

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

光学薄膜を多角アルミナ粒子と球形シリカ粒子の2種類の粒子で
試験を行うことにより、今まで以上に超精密な膜質の分析が可能となった
事例をご紹介します。

多角アルミナ粒子をエロージョン率（損傷速度）分布グラフでみた結果、
「衝突時の荷重、接触面積ともに極めて小さいため力が集中する」
といった試験結果が得られました。

【事例概要】
■目的
・僅かな膜質の差を、2種類の試験条件を用いて浮き彫りにする
■試験結果（球形シリカ粒子）
・低硬度 微子球粒子を使用
・衝突時荷重が大きいが、接触面積も大きいため力が分散される

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AR（反射防止）コートといえばドライプロセスでの成膜と広く認識されているところですが、ウエットプロセスのディップコート法でも単層コートで反射率1％未満（片面）を実現することが可能です。

ディップコート時の引上げ速度を変えることで、100～160nmの膜厚を5nm刻みでコントロール成膜した実績を膜厚解析データをもとにご紹介致します。

膜厚コントロールを引上げ速度の可変で行えることは、ボトム波長を意図した波長へもってくることが可能となり、光学レンズで求められるボトム波長域550nm～650nmや自動運転のセンサー（LiDAR）に求められる1500nm付近など、目的・用途に応じた成膜も可能となります。

当社では、マイクロレンズユニットの組立工程におけるレンズの変形状態を
詳細に解析する構造シミュレーションを実施しております。

組み立て条件や材料変動に対するレンズの応力や変形をモデル化し、
時間の経過に伴う経時的な変化も考慮。

得られたデータは歩留まり向上に寄与するために、組立工程や設計の最適化に
利用され、組み立て時および使用期間中のレンズ変形に対する高度な洞察を
提供しております。

【事例概要】
■組み立て条件や材料変動に対するレンズの応力や変形をモデル化
■組み立て時および使用期間中のレンズ変形に対する高度な洞察を提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、お客さまの空間に対する思いや現状の課題をしっかりと把握し、
それぞれに合わせたかたちでオリジナルのプランを設計・ご提案。
そのプランをもとに、徹底的に検証・シミュレーションを行います。

「提案・設計」では、作品や展覧会のコンセプト、展示空間の環境や
展示ケースの状態など細部まで情報を把握した上で、作品の色彩や形の
美しさを引き出すための照明器具をリストアップ。

「検証・シミュレーション」では、展覧会時の実際の展示に近い環境を
再現し、ご提案した照明器具や手法を用いて作品の見え方や周囲との
バランスを確認します。

【提案・設計　特長】
■作品や展覧会のコンセプト、展示空間の環境や展示ケースの状態など
　細部まで情報を把握
■作品の色彩や形の美しさを引き出すための照明器具をリストアップし、
　それを叶えるための手法を検討し、ご提案

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ザップイット社のレーザーアライメントペーパーZAP-ITは、UVからIRまでのパルスレーザーのバーンパターンのプロファイルを簡単に確認できます。その他にレーザー機器のビームアライメントにもお役立て頂けます。レーザーはCWの場合は、チョッパー等により擬似的パルス光にしてご使用頂けます。

光学部品の成形（鏡枠）は、3本のリードカム、内径ネジ、外径ネジ形状の鏡枠を同時成形します。金型作成は3次元CAD、高速フライスなど高精度の工作機械を使用します。プラスチック材料も耐熱・耐薬品性の材料で温度変化に強い製品が可能です。今までの金属加工製品に比べ、大きなコストダウンにつながります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

『ANI-Z1』は、フィゾー型干渉計を基本とし、安定性があり操作性のよい
非球面レンズの検査器です。

非球面レンズを透過した光を干渉計測することで、そのレンズがもつ収差を
正しく計測可能。

サンプル光軸とヌルミラー非球面軸の2つの軸の平行を確認し、非球面
サンプルでありながら球面計測と同じ様な干渉縞にて検査します。

【特長】
■振動につよい
■測定時間が早い
■非接触での計測が可能
■生産や品質保証部門において使いやすい
■レンズ内部エラーも検収可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『裏面反射防止用黒テープ』は、高い隠蔽力で容易に裏面反射を防止します。

反射率が低く、ニュートラルな色相で、リワークが可能なほか、糊残りがなく
貼りやすくなっております。

反射防止フィルム評価、干渉ムラ等光学的外観の検査用に適しております。

【特長】
■高い隠蔽力で容易に裏面反射を防止
■貼りやすい
■リワーク可能、糊残りなし
■反射率が低く、ニュートラルな色相
■反射防止フィルム評価、干渉ムラ等光学的外観の検査用に好適

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ビームスプリッターには「プレート型」「キューブ型」がございます。

どちらの製品も硝材を高精度に加工することが正確な光路を実現
するために重要なポイントとなります。

当社はセル容器等の加工を多数手がけていく中で培った研磨と接合の
技術を活かし「プレート型」においては高い面精度や角度精度、
「キューブ型」においてはプリズムの精度に加えて接合時における
精度についても高いレベルで対応致します。

【特長（プレート型）】
■平行基板にコーティングした形状で比較的安価
■他のタイプより大型化が容易
■ゴースト反射除去用ウエッジ基板タイプや板厚を薄くする
■基板の面精度も確保する高品位タイプにも対応可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『CFA-1』は、コマ収差をモニターで確認しながら偏芯調整できるシステムです。

スマホ、携帯用レンズの組み立て調整等に好適で、リアルタイムに近い
検出速度のため、調整する指先感覚とグラフィック状の測定点の動きが
ほぼ一致。

光軸の方向のズレを確認し、設計に近い解像度に近づけ、調整しやすいという
感覚を持っていただけます。

【特長】
■出荷前に不良品を減少させ、歩留まり率の向上につなげる
■連続測定で全品検査が可能
■独自の解析ソフトで干渉縞、ズレ量が確認できる
■測定値：グラフィック表示の他、OK/NGの判定結果も表示
■振動に強いので、除振台は不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マミヤは徹底した品質管理を行います。それがお客様からの信頼の礎だからです。　　

検査機器は非常に精密で、例えば干渉計の参照面の凹凸は30nm以下です。
（関東平野にピンポン玉1個以下に相当）

現場作業員一人ひとりがマミヤの品質を支えるという責任感を持ち、厳格に製品チェックを行います。

ベストメディアは2000年初頭から眼鏡の実画像シミュレータ、デジタルカメラなどの結像光学系における各種評価ソフトウエア、照明器具の性能評価・配灯シミュレーション、干渉計の画像処理ソフトウエアなどを様々な機器メーカ向けに受託にて開発してまいりました。
自社開発の強みを活かしフレキシブルな対応が可能です。お気軽にご相談ください。