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生産ラインの異常検知とは?課題と対策・製品を解説
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センサー&計測における生産ラインの異常検知とは?
光技術・レーザー業界におけるセンサー&計測の生産ラインの異常検知とは、製造プロセス中に発生する予期せぬ問題や品質低下の兆候を、センサーや計測機器を用いてリアルタイムに検知し、迅速な対応を可能にする技術・システムのことです。これにより、不良品の流出防止、生産効率の維持・向上、ダウンタイムの削減を目指します。
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ガラス業界では、製品の品質を確保するために、表面の傷や異物の検出が求められます。特に、自動車やディスプレイに使用されるガラスにおいては、わずかな傷や異物が製品の性能や外観を損なう可能性があります。16Kラインスキャンカメラは、16Kの高解像度と最大120kHzの高速ラインレートにより、ガラス表面の微細な傷や異物を正確に捉え、高速な検査を実現します。
【活用シーン】
・ガラス製品の傷検査
・異物混入検査
・高速ラインスキャン検査が必要な工程
【導入の効果】
・高解像度による詳細な検査が可能
・高速スキャンによる検査時間の短縮
・品質管理の向上と歩留まりの改善
【ガラス向け】16Kラインスキャンカメラ
ロボティクス分野、特に位置決め用途においては、正確な位置情報の取得が不可欠です。高速かつ高精度な位置決めは、生産効率の向上に直結します。従来のカメラでは捉えきれなかった微細な部分まで鮮明に認識できることが求められます。本製品は、1億2000万画素の超高解像度と最大9.4fpsの高速処理により、ロボットの精密な動作をサポートします。
【活用シーン】
・部品のピッキング
・組み立て工程
・検査工程
【導入の効果】
・位置決め精度の向上
・作業時間の短縮
・不良品の削減
【ロボティクス向け】120M CoaXPress 高解像度カメラ


