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予知保全・メンテナンスDX

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設備異常の検出とは?課題と対策・製品を解説

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点検・診断における設備異常の検出とは?

予知保全・メンテナンスDX業界における「点検・診断の設備異常の検出」とは、機械や設備の状態を継続的に監視・分析し、故障や性能低下といった異常の兆候を早期に発見するプロセスです。これにより、突発的な設備停止を防ぎ、計画的なメンテナンスを実施することで、生産性の向上、コスト削減、安全性の確保を目指します。

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ロボティクス業界において、精密な力加減の制御は、ロボットアームの動作精度や安全性を向上させるために不可欠です。特に、狭い空間での作業や、繊細な部品の組み立てなど、高い精度が求められる場面では、力覚センサーの性能が重要になります。Resenseは、小型・軽量でありながら、6軸の力とモーメントを正確に検出することで、ロボットの精密制御を可能にします。

【活用シーン】
・部品の組み立て作業
・医療用ロボット
・研究開発

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・作業効率の改善
・製品の品質向上
・安全性の向上

【ロボティクス向け】6軸力覚センサー「Resense」

製鉄業界では、製造プロセスの安定性と製品の品質を維持するために、設備の異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。特に、高温環境下や高負荷で使用される設備においては、振動や温度変化による劣化が品質に大きく影響します。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の振動データをリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、製品の品質を安定させることを目指します。

【活用シーン】
* 圧延機
* 焼結機
* 高炉
* 連続鋳造設備

【導入の効果】
* 設備の異常を早期発見し、突発的な故障を防止
* 製品の品質を安定化
* 生産効率の向上

【製鉄向け】機械振動監視システム

ロボット工学分野では、ロボットの精密な動作を実現するために、関節角度の正確な検出が不可欠です。特に、繰り返し動作を行うロボットや、高精度な位置決めが求められるロボットにおいては、関節角度のわずかな誤差が、動作不良や製品の品質低下につながる可能性があります。当社の高精度位置決め小型磁気センサーHA-120,スイッチHS-120は、±0.1μmの繰り返し精度で、ロボットの関節角度を正確に検出します。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節角度検出
・精密組み立てロボットの位置決め
・協働ロボットの安全な動作

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・製品の品質向上
・生産性の向上

【ロボット工学向け】高精度位置決め小型磁気センサー

製鉄業界では、設備の安定稼働と製品の品質維持のために、冷却水による腐食の抑制が重要です。冷却水の水質は、設備の腐食やスケール付着に影響し、設備の故障や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、濁度、色度、残留塩素の適切な管理は、冷却水系の安定稼働に不可欠です。本システムは、これらの水質項目をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、設備のトラブルを未然に防ぎ、腐食を抑制します。

【活用シーン】
・冷却塔、熱交換器などの冷却水系統
・水質管理の自動化
・水質異常の早期検知

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・製品品質の維持

【製鉄向け】水質監視システム

製造業の現場では、制御盤やキュービクル内の電子機器の腐食は、設備の停止や製品の品質低下につながる深刻な問題です。特に湿度の高い環境下では、結露が発生しやすく、腐食のリスクが高まります。当社の制御盤キュービクル用小型除湿器は、これらの問題を解決するために開発されました。小型ながらも高い除湿性能を発揮し、キュービクル内を最適な湿度に保ち、電子機器の寿命を延ばします。

【活用シーン】
・制御盤
・キュービクル
・湿度の高い工場環境

【導入の効果】
・電子機器の腐食防止
・設備の安定稼働
・製品の品質維持

【製造業向け】制御盤キュービクル用小型除湿器

半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、高い位置決め精度が求められます。特に、ウェーハの搬送や、精密な部品の組み立て工程においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの先端部品
・精密機器の組み立て工程
・位置決め精度が重要な部品の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・ロボットの性能向上

【半導体製造向け】平面度とは?

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。 予期せぬ機械の故障は、生産ラインの停止を招き、大きな損失に繋がります。 振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを実施することで、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。 当社の機械振動監視システムは、産業機械の振動データをリアルタイムで監視し、異常を検知することで、設備の故障を未然に防ぎます。

【活用シーン】
・製造ラインにおける工作機械、搬送設備の異常検知
・24時間稼働のプラント設備の監視
・遠隔地にある設備の状況把握

【導入の効果】
・突発的な機械故障による生産停止のリスクを低減
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・遠隔監視による省人化

【製造業向け】機械振動監視システム

製造業では、設備や工程の異常を迅速に検知し、対応することが、生産性の維持と安全性の確保に不可欠です。異常発生時の初動対応の遅れは、生産ラインの停止や、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIoTセンサ連携 自動音声架電サービスは、設備機械の異常や、立ち入り禁止エリアへの侵入、自然災害の発生などをセンサが検知しアラートメールを発信した際、担当者に電話で確実にお知らせすることで、初動対応の遅れを防止します。これにより、製造現場におけるリスクを最小限に抑え、安定した生産体制を構築できます。

【活用シーン】
・設備機械の異常検知
・製造ラインの異常停止
・品質管理における異常発生
・危険エリアへの侵入検知

【導入の効果】
・異常発生時の迅速な対応による、生産性維持
・人的ミスの削減
・安全性の向上
・ダウンタイムの短縮

【製造業向け】IoTセンサ連携 自動音声架電サービス

産業ロボット業界では、正確な位置検出が、安全な動作と効率的な作業に不可欠です。特に、油や粉塵、振動といった過酷な環境下では、センサーの信頼性が重要となります。当社の磁気センサーは、磁気を利用しているため、汚れに強く、過酷な環境下でも安定した位置検出を実現します。

【活用シーン】
・ロボットアームの位置検出
・ワークの有無検出
・ロボットの原点位置検出

【導入の効果】
・高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減
・N極・S極の個別出力により、制御が容易
・防水仕様により、水濡れによる故障を防止

【産業ロボット向け】磁気センサー N極・S極 2ch 個別出力

工場の設備管理において、設備の異常を早期に発見することは、生産性の維持と安全性の確保に不可欠です。設備の故障は、生産ラインの停止や予期せぬコスト増につながる可能性があります。当社の交流電流センサーは、設備の電流値を継続的に監視し、異常な電力消費を検知することで、設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。

【活用シーン】
* モーターやポンプなどの設備の電流監視
* 生産ライン全体の電力使用状況の把握
* 設備の異常検知によるメンテナンスコストの削減

【導入の効果】
* 設備の故障リスクを低減
* 予期せぬ生産停止による損失を防止
* エネルギー使用量の最適化

【工場向け】交流電流センサーで設備の異常を早期発見

ロボット業界では、正確な動作認識を実現するために、センサーデータの検証が重要です。特に、多様な環境下での動作や、微細な部品の取り扱いにおいては、センサーの性能を正確に評価し、要因を解析する必要があります。HISR-miniは、タッチパネルで搬送位置や速度を設定し、毎回同じ位置で撮像できるため、正確な要因解析を可能にします。

【活用シーン】
・ロボットアームの動作検証
・画像認識システムの精度評価
・センサーデータの再現性確認

【導入の効果】
・正確な要因解析による、動作認識精度の向上
・繰り返し搬送による、撮像時間の短縮
・カスタマイズによる、多様な用途への対応

【ロボット向け】HISR-miniによる動作認識検証

ロボット業界では、関節の精度がロボット全体の性能を左右します。特に、高精度な動きが求められるロボットにおいては、関節部品の真円度が重要です。真円度の低い部品は、動作の不安定さや摩擦の増加を引き起こし、ロボットの寿命を縮める可能性もあります。この動画では、幾何公差の一種である「真円度」の基本を解説しています。真円度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画で真円度への理解を深め、ロボット設計に役立ててください。

【活用シーン】
・ロボット関節部品の設計
・精密機器の製造
・品質管理

【導入の効果】
・真円度に関する知識の習得
・設計ミスの削減
・部品の品質向上

【ロボット向け】真円度とは?基本を解説!

製造業において、設備の異常検知は、生産効率の維持と安全性の確保に不可欠です。設備の温度異常は、故障や火災につながる可能性があり、早期発見が重要です。本事例集では、非接触温度センサーを用いた様々な設備の温度監視事例を紹介し、異常検知における課題解決のヒントを提供します。

【活用シーン】
* 生産ラインにおける設備の温度監視
* 無人エリアの設備監視
* 危険な場所にある設備の温度監視

【導入の効果】
* 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減
* 安全な作業環境を構築
* 設備保全コストの削減

【製造業向け】設備の温度監視事例集

製造業では、生産効率の向上と品質管理の徹底が求められています。特に、リアルタイムでのデータ分析や異常検知は、製造プロセスの最適化に不可欠です。しかし、従来のシステムでは、データの処理能力や分析の遅延が課題となることがあります。APEXシリーズは、エッジAI、産業用AIサーバー及びオンプレミス向けに設計された高性能な産業用コンピューティングプラットフォームです。これにより、製造現場におけるリアルタイム分析を可能にし、生産効率の向上と品質管理の強化に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける不良品検知
・ロボット制御による自動化
・設備の稼働状況モニタリング

【導入の効果】
・生産性の向上
・品質の安定化
・コスト削減

【製造業向け】APEXシリーズ

石油プラント業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予期せぬ停止は大きな損失につながります。特に、回転機械の異常振動は、設備の早期劣化や故障を引き起こす主要な要因です。当社の機械振動監視システムは、プラント設備の振動をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、稼働率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・石油精製プラント
・化学プラント
・原油掘削リグ
・ポンプ、コンプレッサー、タービンなどの回転機械

【導入の効果】
・突発的な機械故障の未然防止
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・24時間遠隔監視による安全性の向上

【石油プラント向け】機械振動監視システム

ロボット業界では、製品の品質と安全性を確保するために、各部品の正確な位置決めと組み立てが求められます。特に、高精度な動作が要求されるロボットにおいては、部品間の平行度が動作精度に大きく影響します。平行度の不備は、動作のずれや振動を引き起こし、製品の不良や事故につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「平行度」の基本を解説しています。平行度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説し、ロボットの動作精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器組み立てロボット
・検査ロボット
・搬送ロボット

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・製品の品質向上
・不良品の削減

【ロボット向け】平行度の基本を解説!

ロボティクス業界では、ロボットの正確な動作を実現するために、モータの信頼性と性能が重要です。特に、過酷な環境下での使用や、精密な制御が求められるロボットにおいては、モータの故障はシステムの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。東海テクノのモータ試験装置は、モータの形状、特性、温度環境、負荷条件など、様々なご要望に対応し、最適なモータの評価を可能にします。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの駆動部
・精密制御が必要なロボット

【導入の効果】
・モータの性能を正確に評価
・ロボットの信頼性向上
・製品開発期間の短縮
・故障リスクの低減

【ロボティクス向け】モータ試験装置

ロボット業界では、製品の信頼性を確保するために、基板の正確な検査が求められます。特に、ロボットの動作を制御する基板においては、導通不良や絶縁不良が、ロボットの誤作動や故障につながる可能性があります。当社の電気検査装置『TY-CHECKER Type E』テスターは、高速かつ高精度な検査により、基板の品質を保証し、ロボットの信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボット制御基板の検査
・各種センサー基板の検査
・ロボットアームの基板検査

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・不良品の早期発見
・ロボットの稼働率向上

【ロボット向け】TY-CHECKER Type E テスター

産業機器業界において、正確な位置把握は、製品の品質と生産効率を左右する重要な要素です。特に、微細部品の組み立てや検査工程では、わずかな位置のずれが不良品の発生や作業時間の増加につながる可能性があります。HISR-miniは、タッチパネルで位置や軸速度、搬送回数を設定でき、毎回同じ位置での撮像を可能にします。これにより、正確な要因解析と測定時間の短縮に貢献します。

【活用シーン】
・微細部品の位置決め
・検査工程での位置合わせ
・測定点の繰り返し搬送

【導入の効果】
・正確な位置決めによる品質向上
・測定時間の短縮
・要因解析の効率化

【産業機器向け】HISR-mini

工作機械のメンテナンスにおいて、電磁弁の故障診断は、機械の稼働効率を左右する重要な要素です。電磁弁の不具合は、機械の停止や性能低下を引き起こし、生産性の損失につながります。AC/DCソレノイドチェッカーIIは、電磁弁の通電状態を迅速かつ正確に確認することで、これらの問題を解決します。USB充電式で電池交換の必要がなく、コンパクト設計で持ち運びも容易なため、現場での診断作業を効率化します。

【活用シーン】
・工作機械の電磁弁の動作確認
・メンテナンス時の故障診断
・修理前の状態確認

【導入の効果】
・迅速な故障箇所の特定によるダウンタイムの短縮
・メンテナンス効率の向上
・機械の安定稼働と生産性の維持

【工作機械向け】AC/DCソレノイドチェッカーII

工場の設備管理において、設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを最小限に抑えることは、生産性の維持に不可欠です。設備の異常は、電力消費量の変化として現れることが多く、早期に検知することで、大きなトラブルを未然に防ぐことができます。当社の交流電流センサーは、Modbus RTUに対応しており、既存の設備にも容易に組み込むことが可能です。設備の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に検知することで、工場の安定稼働に貢献します。

【活用シーン】
・モーターの過負荷検知
・ポンプの異常検知
・生産ラインの異常検知

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・ダウンタイムの削減
・生産性の向上

【工場向け】交流電流センサーで設備の異常を早期発見

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、機械の故障は生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。コナンエアーは、低価格で簡単に設置でき、設備の異常を早期に発見することで、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の異常検知
・コンベアの異音検知
・ポンプの振動監視

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産効率の向上

【製造業向け】コナンエアー:設備の異常を早期発見

鉱業では、重機やプラントの安定稼働が生産効率を左右します。機械の故障は、生産停止による損失だけでなく、安全性の低下にもつながります。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、リアルタイムでの状態監視と異常検知を提供します。これにより、計画外のダウンタイムを削減し、安全な操業を支援します。

【活用シーン】
・鉱山機械(掘削機、運搬車など)
・選鉱プラント
・粉砕機

【導入の効果】
・突発的な機械故障の未然防止
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・生産ラインの稼働率向上

【鉱業向け】機械振動監視システム

エレベーター業界では、安全性の確保が最優先事項であり、モータの信頼性が非常に重要です。昇降を担うモータの故障は、重大な事故につながる可能性があります。温度変化や負荷変動に耐えうるモータを選定し、適切な試験を行うことが不可欠です。当社のモータ試験装置は、様々なモータ形状、特性、負荷条件に対応し、エレベーターの安全な昇降を支えます。

【活用シーン】
・エレベーター用モータの性能評価
・昇降試験
・耐久試験
・温度環境下での試験

【導入の効果】
・エレベーターの安全性の向上
・モータの信頼性向上
・製品の品質向上
・故障リスクの低減

【エレベーター向け】モータ試験装置

クレーン業界における巻上作業では、安定した電力供給が不可欠です。重量物の正確な移動には、インバーターの信頼性と出力性能が重要となります。不適切な電力供給は、作業効率の低下や安全性のリスクを高める可能性があります。株式会社未来舎の多目的インバーター『VF3017P』は、最大90kWの大容量出力を実現し、クレーンの巻上作業を強力にサポートします。

【活用シーン】
・建設現場での重量物巻上
・港湾でのコンテナ移動
・工場内での資材運搬

【導入の効果】
・安定した電力供給による作業効率の向上
・最大90kWの大容量出力による幅広い用途への対応
・各種保護機能による高い安全性

【クレーン巻上向け】VF3017P 多目的インバーター

ロボット業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、部品の組み立てや加工においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度が適切でない場合、ロボットアームの動きにずれが生じ、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。この動画を通じて、平面度の計算の意味をより深く理解し、位置決めの精度向上にお役立てください。

【活用シーン】
* ロボットアームの精密な位置決め
* 部品組み立て工程での品質管理
* 加工精度の向上

【導入の効果】
* 位置決め精度の向上
* 製品品質の安定化
* 工程の効率化

【ロボット向け】平面度の計算原理

ロボット業界では、精密な動作と高い耐久性が求められます。特に、アームや関節部分の正確な位置決めは、ロボットの性能を左右する重要な要素です。同心度・同軸度の不備は、動作の不安定さや部品の早期摩耗を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・ロボットアームの組み立て
・精密機器の製造
・位置決め精度の向上

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・部品の寿命延長
・品質の安定化

【ロボット向け】同心度・同軸度解説動画

農業機械業界では、過酷な環境下での作業を支えるため、モータの信頼性と耐久性が重要です。特に、土埃や振動、温度変化にさらされるモータは、性能劣化や故障が作業効率を大きく左右します。当社のモータ試験装置は、様々な負荷条件や環境下での試験に対応し、モータの潜在的な問題を早期に発見することで、農業機械の作業性を向上させることに貢献します。

【活用シーン】
・トラクター、コンバイン、田植え機などのモータ試験
・過酷な環境下での耐久試験
・モータの性能評価

【導入の効果】
・モータの信頼性向上
・故障リスクの低減
・作業効率の向上

【農業機械向け】モータ試験装置

ロボット業界では、製品の耐久性と信頼性を確保するために、可動域における様々な環境下での性能評価が重要です。特に、温度変化や振動にさらされるロボットアームや関節部においては、それらの影響を考慮した試験が不可欠です。不適切な試験は、製品の早期故障や性能劣化につながる可能性があります。当社の複合環境振動試験装置は、振動、衝撃などの動的な環境ストレスに加え、温度や湿度などの静的な環境ストレスを複合した試験を可能にします。これにより、実際の使用環境に近い条件下での評価が可能となり、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの可動域試験
・関節部の耐久性評価
・各種センサーの信頼性試験

【導入の効果】
・実際の環境に近い試験が可能
・試験時間の短縮
・製品の信頼性向上

【ロボット向け】複合環境振動試験装置

当社では、アンプ内蔵でコンパクトな形状の「6軸力覚センサ・標準モデル」を
取扱っております。

センシング部にビーム構造と半導体歪ゲージを採用。
荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出可能。

標準モデルでは、200Nから10,000Nまで5つの製品をラインアップ。
システムインターフェイスに合わせて、Ethernet, RS-422, CAN, USB, アナログ
(アナログは変換器別売)から通信方式をお選び頂けます。

【特長】
■ 荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出
■ 200N、1kN、4kN、7kN、10kNの5つの製品をラインアップ
■ 高測定分解能 1/10,000に対応
■ 軽量アルミボディ、許容過負荷 500%の高剛性
■ アンプ内蔵、各種通信方式に対応 (変換器不要、アナログ除く)
■ 高応答性1kHz、ローパスフィルタ機能内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

6軸 力覚センサ・標準モデル <アンプ内蔵のコンパクト形状>

『CS□□0A』は、パイプ内を通過する金属体を検出する
通過型計数センサです。

オープンドレイン出力、オープンコレクタ出力の両方をラインアップ。

電源電圧はDC+12V~+24V(リップル5%以下)で、消費電流は30mA以下。
また、使用温湿度は-10℃~+60℃、R.H.15%~90%(結露不可)です。

【特長】
■パイプ内を通過する金属体を検出する
■アンプ内蔵によりコンパクト化を実現
■材質・大きさの違いの判別も可能
■オープンドレイン出力、オープンコレクタ出力の両方をラインアップ
■消費電流は30mA以下

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

通過型計数センサ『CS□□0A』

『SM-S10C/CS302』は、コインの判別・計数、金属の検出・
位置決めに適した金属材質検知センサです。

応答性が良く、搬送速度の加速に対応。被検出体の動静を問わず
忠実に検出します。

また、パイプ内を通過する金属体を検出する「通過型計数センサ」をはじめ、
「磁気式回転センサ」や「アンプ内蔵磁気式スペースセンサ」なども
ラインアップしています。

【特長】
■高感度差動形磁気センサ
■応答性が良く、搬送速度の加速に対応
■被検出体の動静を問わず忠実に検出
■小型・軽量

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属材質検知センサ『SM-S10C/CS302』

株式会社システムプラスが取り扱う「Fixturlaser NXA Pro」は、
操作が簡単で直感的なグラフィカルユーザインタフェースの装置です。
簡単操作とスピードを提供するばかりでなく、プロセスに先進的な機能と
能力を提供します。

そのほかに、コストパフォーマンスに優れた「Fixturlaser GO Pro」をはじめ、
小型でスリムな「Fixturlaser EVO」や、ポンプ設置時の想定外の振動を
取払う「Fixturlaser OL2R」などを取り揃えております。

【Fixturlaser NXA Proの特長】
■簡単操作
■大型タッチスクリーン
■ジャイロスコープ搭載
■高品質3Dアニメーション
■Bluetooth IIを組込搭載

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シャフトアライメント装置『FixturLaser』

『UNiBO(ユニボ)』は、高い走行性能を持つクローラロボットです。

低重心設計と左右独立サスペンションにより転倒と振動を抑制。
狭い場所での旋回が可能で、プロポ仕様により50mの遠距離から操縦できます。

また、家庭用電源で充電できるリチウムイオンバッテリーを搭載。
最大137kgの人や積載物を運搬でき、積載状態での段差・勾配・溝の
乗り越えも可能です。

【特長】
■転倒と振動を抑制
■高い操作性能
■家庭用電源に対応
■高い走行性能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クローラロボット『UNiBO(ユニボ)』

「負荷検出電流センサー」は負荷電流を測定することで装置のオーバーロード、アンダーロードを検出します。フィルターの目詰まりなどによるモーターの過負荷を検出し、装置の故障予防につなげます。電源不要・コンパクトサイズなので、既設設備への導入が容易。信頼性が高く、長期安定性に優れています。交流電流メーターリレーの代用としても最適です。 【特長】
■交流電流センサーとリレースイッチが一体
■負荷電流のオーバーロード又はアンダーロードを検知し、リレー接点を出力
■豊富な機種を取り扱っており、多様なニーズに対応可能
■コンパクトなので既設設備にも導入可能
■タイムリーな点検を可能にし、コスト削減
■LED表示により、出力状態の確認が手軽
※詳細な仕様に関しましては、カタログをダウンロードしていただくか、直接お問い合わせ下さい。

★ただ今、販売代理店を募集しております。お気軽にご連絡下さい!★

負荷電流を検出、リレー出力する電源不要の電流センサー

『PU-ST-00』は、工場内の高温部・狭所やアクセス困難部の
エッジセンシングを可能にし、デジタルツイン構築・異常検知予知・
メンテナンスや生産の最適化を実現する配管減肉モニタリングシステムです。

8個の超音波センサー、8chパルサーモジュールを同時に使用

工場内配管の腐食・摩耗減肉を測定する超音波トランスデューサーとしての
機能により、超音波反射時間から配管の厚みを測定します。

【特長】
■配管に密着して厚みをとらずに取付可能
■高温配管で常設・稼働時測定が可能
■保温材下など、狭所への設置が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください

配管減肉モニタリングシステム『PU-ST-00』

フロート式水位制御スイッチ『ENM-10』は、フリクト・スイッチと呼ばれ、
わが国でも古くから愛用されている浮子式レベル・レギュレーターです。

液面の波動や浮遊物の影響を受けない形状と機構で、油脂、各種薬品の混入した
液中でも確実に作動します。

液比重は、0.65~1.50の範囲で最適品が選択可能です。

詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

フロート式水位制御スイッチ『ENM-10』

■重量に耐え加工後の測定なども実施
・製品の加工後に数種類の外形寸法を測定可能です。
・補正によるフィードバックまでを行います。

重量のある対象ワークに対しても使用が可能で、
200重量キログラムの重さにも耐えることができます。


※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

大型ロボットシステム

「バイブロスイッチ Model-1500B」は、異常振動をすばやく検知し、
アラーム動作信号で知らせる振動スイッチです。
最大60秒までのアラーム遅延が設定可能、誤動作を防止することができます。

【特徴】
■上限2段のアラーム動作信号
■小型、低価格で精度の良い振動監視
■内部スイッチで振動モードを選択可能(加速度・速度・変位)
■ハウジングはアルミの防滴構造で、フレキシブル電線管が接続可能
■内部デジタルスイッチにより1〜99%の範囲で1%ステップでアラームレベルを設定
■回転機・プラント設備・大型構造物など、あらゆる振動の監視が可能

*(株)トキメック製、バイブラスイッチの後継器に採用されています

※詳しくはカタログをダウンロードしてご覧いただくか、
 お気軽にお問い合わせください。

振動監視計/振動スイッチ バイブロスイッチModel-1500B

『自立電源型 LoRa無線通信振動センサ』は、屋内環境下において、従来の
シリコン太陽電池よりも十分な発電量を提供できます。

低照度環境で発電可能な光発電素子(SQ-DSSC)を自立型電源として
使用した本質安全防爆構造。第一類危険場所(Zone1)防爆検定合格品。

ケーブル長最大3mのセンサ部により、機器へ自由自在に設置可能。薄暗い
プラント等の工場内でIoTデバイスの電源供給源として活躍します。

【特長】
■低照度環境で発電可能な光発電素子(SQ-DSSC)を自立型電源として使用
■特別危険場所(Zone0)防爆検定合格品
■屋内環境下で、従来のシリコン太陽電池よりも十分な発電量を提供できる
■薄暗いプラント等の工場内でIoTデバイスの電源供給源として活躍
■ケーブル長最大3mのセンサ部により、機器へ自由自在に設置可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自立電源型 LoRa無線通信振動センサ

液面コントロールユニット TK−D/TK−A

【こんなお悩みはございませんか】
・潜在的な不具合を検知し、市場流出を防ぎたい
・計画的メンテナンスでダウンタイムを減らしたい
・点検レベルを落とさず、掛かる人手を削減したい
・部品・製品交換期を適時に知りたい・知らせたい
・メンテナンスコストや予知保全コストを低減したい

当社の「音のAI検査」ソリューションでは、AIが装置の正常稼働時の音を機械学習しAIモデルを作成します。
検査対象の音や振動を自動的に聞き分けることで製造現場における機械の不具合や不良品等の自動検出を行う異常検知が可能となります。

「音のAI検査」の効果を通信機能を必要とせずに容易にお客様側で確認できる開発用キット「音のAI検査SDK for Windows」もございます。
詳細についてはお問い合わせください。

音や振動を使ったAI による異常検知でスマートメンテナンスを!

当社では、『フローリレーシリーズ』を取り扱っております。

有圧管路の液流検出用として開発された「SP-R型」や
耐圧防爆構造の「SP-RX型」「SP-REX型」をラインアップ。

また、清水用の差圧式の断水リレーで微小流量の検出に有効な「NP-R型」や
無圧の垂直管路用リレー「LF-B1型」など様々な
製品をご用意しております。

【ラインアップ】
■有圧管路用
・SP-R型 標準タイプ
・SP-RN型 ねじ込み接続タイプ
■有圧管路用 防爆タイプ
・SP-RX型 耐圧防爆構造規格 d2G4適合品
・SP-REX型 耐圧防爆構造規格 Exd ll CT4 適合品
■有圧管路用 微小流量タイプ
・NP-R型 標準タイプ
・NP-RT型 NP-R型の端子箱付
■無圧垂直管路用
・LF-B1型

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

流量継電器『フローリレーシリーズ』

FA用通報装置『SVX400/SMTP』は、
構内PHSを利用して設備の異常を内線PHS端末へ通報するシステムです。
電話音声通報にも対応しておりFMCスマートフォンへの通報も可能。
通報指令メールを受信するSMTPサーバも内蔵している

堅牢・長寿命 ・メンテナンスフリーのFA仕様。
パソコン仕様のようなセキュリティ対策や電断対策は不要です。

大型の通報システムは工場全体の稼動に影響するため
商談初期に実機デモでニーズ・イメージ確認を行うほか
発注前に電話交換機との事前接続検証をするなど、万全の状態でご提供いたします。

【特長】
■通報指令メール受信用SMTPサーバ内蔵
■通報容量最大 5000件/50000人 の大容量通報
■カスタムメイドに対応(通報ch増設、互換機の製作など幅広く対応)
■構内PHSインフラのある半導体工場で実績豊富

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

FA用通報装置 構内PHSメールで工場設備の異常を通報!

『KELシリーズ』は、粉塵、風雨などの悪条件でも経済的で
多様な用途に使用できる電極式レベルスイッチです。

電極部の汚れによる誤動作を防止した汚れ補償型で、
検出に影響を及ぼしません。

電極棒、ワイヤー重錘式、チェーン式があり長さは自由に調整できます。

【特長】
■電極部の汚れによる誤動作を防止した汚れ補償型
■粉塵、風雨などの悪条件でも経済的
■さまざまな用途に使用可能
■電極棒、ワイヤー重錘式、チェーン式をご用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電極式レベルスイッチ『KELシリーズ』

■特徴
・位相制御、ON-OFF制御、ゼロクロス制御等、波形に関係なく使用可能
・並列ヒーターにおける一個のヒーター断線感知
・検出点はダイヤル目盛りにより任意に設定できる
・検出点に達すると表示ランプが点灯し、出力信号を発する
・三相回路も一台でOK

ヒーター断線警報機 FAL-10

・mic+超音波式距離測定センサ
M30ねじスリーブ本体で、測定した距離を表示するLEDを備え、本体にある2つのボタンにより各種設定を行えます。測定距離・出力形式に応じて適切なモデルをご選択下さい。

・耐薬品・耐圧hps+超音波センサ
送受信面はテフロン膜で保護されボディ金属部はステンレス製であり、最大6バールの過圧環境下でご使用いただけます。測定した距離を表示するLEDを備え、本体にある2つのボタンにより各種設定を行えます。測定距離・出力形式に応じて適切なモデルをご選択下さい。

・bks+超音波式エッジセンサ
シート材の蛇行検知を行う非接触式センサです。本体サイズの異なるbks+3/FIUとbks+6/FIUが御座います。比較的動作範囲が広く、蛇行量が大きい場合のエッジ検知に最適です。アナログ電流出力の場合は4〜20 mA、アナログ電圧出力の場合は0〜10 Vとなっております。

・dbk+4超音波式二枚検知センサ
超音波の透過量によりシートの0枚、1枚、2枚以上を検知するセンサです。ボディの形状に応じて4種類の標準モデルが御座います。送信機と受信機のセットで機能する商品です。

microsonic マイクロソニック社製各種超音波センサ

弊社では、不断水内視鏡カメラを開発・調査施工を開始し、
現在に至るまで、300件以上の配管の調査をした実績があります。

不断水カメラを用いると、
配管内の流体が流れていても、劣化状況の調査ができるので、
工場を稼働させながらの検査実施が可能です。
※長期休暇中に検査をする必要がありません。

調査結果(配管内の状況)は画像、動画のデータでお渡しすることができるので、劣化箇所を視覚で確認できます。

また、弊社では配管の洗浄も承っているので、
調査の結果、汚れやつまりが発見した場合、
洗浄作業も合わせてお任せいただけます。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください





工場内の配管の経年変化・劣化状況の調査お任せください!

『MDE-C10』は、アルミニウムや銅等、非磁性金属でも検出距離を
長く取ることができる全金属検出近接センサです。

1円硬貨(アルミ)で8.5mmの検出距離が確保可能。
様々な金属の検出に対応します。

また、コネクタタイプなのでメンテナンスが容易に行えます。

【ラインアップ】
■MDE-C10
■MDE-C10B
■MDE-C101
■MDE-C101B

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

全金属検出近接センサ『MDE-C10』

ヒーターリード線と熱電対、電源をつなぐだけで手軽に温度制御が可能です。

温度制御BOX『STR-200N』

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点検・診断における設備異常の検出

点検・診断における設備異常の検出とは?

予知保全・メンテナンスDX業界における「点検・診断の設備異常の検出」とは、機械や設備の状態を継続的に監視・分析し、故障や性能低下といった異常の兆候を早期に発見するプロセスです。これにより、突発的な設備停止を防ぎ、計画的なメンテナンスを実施することで、生産性の向上、コスト削減、安全性の確保を目指します。

課題

熟練工への依存と属人化

異常の検出が担当者の経験や勘に頼る部分が大きく、ノウハウが共有されにくく、担当者不在時の対応が困難になる。

膨大なデータ処理の限界

センサー等から収集される大量のデータを人間が全て分析・評価するには限界があり、見落としや遅延が発生しやすい。

異常検知の精度と網羅性の課題

目視や簡易的な診断では、微細な異常や複合的な異常を見逃す可能性があり、早期発見が難しい場合がある。

リアルタイム性の欠如

定期的な点検や診断では、異常が発生してから次の点検まで時間が空き、迅速な対応ができないことがある。

​対策

AIによる異常検知システムの導入

機械学習や深層学習を活用し、過去のデータから正常パターンを学習させ、逸脱するデータを異常として自動検出する。

IoTセンサーによる常時監視

振動、温度、圧力などの各種センサーを設備に設置し、リアルタイムでデータを収集・分析し、異常の兆候を早期に捉える。

デジタルツインによるシミュレーション

現実の設備を仮想空間上に再現し、様々な条件下での挙動をシミュレーションすることで、潜在的な異常を予測・評価する。

データ分析基盤の構築

収集したデータを一元管理し、高度な分析ツールを用いて、異常の傾向や原因特定を支援する環境を整備する。

​対策に役立つ製品例

設備状態監視システム

IoTセンサーからのデータを収集・可視化し、AIが異常を検知・通知する統合的な管理システム。

予兆保全分析ソフトウェア

過去の稼働データやセンサーデータを分析し、故障の可能性を予測するアルゴリズムを提供するアプリケーション。

画像認識による外観検査ツール

カメラで撮影した設備画像をAIが解析し、ひび割れや腐食などの外観異常を検出するシステム。

振動・音響分析サービス

設備の振動や音響データを専門的に分析し、内部的な異常や摩耗の進行度合いを診断するサービス。

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