複数工場の統合管理とは？課題と対策・製品を解説

繊維業界において、生産効率の向上と柔軟な生産体制の構築は、競争力を維持するために不可欠です。特に、多様な製品への対応や、市場ニーズへの迅速な対応が求められる中で、工場レイアウトの最適化は重要な課題です。しかし、現況図面の老朽化や、設備配置検討に必要なデータ不足は、レイアウト変更の判断を遅らせ、非効率を生む原因となります。本パッケージは、CADで検討できる“現況データ”を提供し、スムーズなレイアウト変更を支援します。 【活用シーン】 ・工場内のレイアウト変更検討 ・設備の増設や配置換え ・生産ラインの効率化 【導入の効果】 ・CADデータによる正確な検討が可能に ・設計後の修正リスクを低減 ・関係者とのスムーズな情報共有

石川興産株式会社では、潤滑診断から、現状の把握と改善策の提示、 様々な潤滑改善のサポートを致します。 潤滑油を正しくお使い頂く事で製品不良の低減や設備保全費、 製造コスト削減が可能です。 現場診断をはじめ、各種潤滑診断、潤滑油分析、出張勉強会などの 工場診断メニューをご用意しております。 【工場診断メニュー】 ■現場診断：潤滑毎に潤滑油使用状況把握と改善提示、潤滑油の5S確認 ■各種潤滑診断：潤滑油漏洩診断、加工油ミスト測定 ■潤滑油分析：簡易分析、出光興産ルブテクノサービスによる分析 ■出張勉強会：潤滑油基本知識の習得、潤滑油管理手法講習会 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

メーカー問わず、最大255台*のビルマル、PACを、CoolMaster 1台で制御できるようになります。さらに、各社空調システム固有のリアルタイムデータをご活用頂けます。全メーカーの全プロトコル対応。BACnet/Modbus/KNXも1台に備えており、その場で上位通信のインテグレーションも可能。メーカーの縛りで空調の接続を諦めていませんか？1台でメーカー混在でも簡単にできます。

神戸市産業振興財団では、優れた技術を持つ市内製造業を、平成9年度から「神戸発・優れた技術」として認定しており、財団ホームページや冊子を通じて紹介しています。 認定企業にはビジネスマッチング、展示会への出展などの販路開拓、首都圏のビジネス拠点の提供、経営や技術に関する情報提供、広報などさまざまなメニューで企業の発展を支援しています。 また「経営課題の解決」を目的に、認定企業による交流会が創設され活発な活動が続けられています。

当社では、産業・工業生産設備のインフラ構築を総合的に提案し、 実現いたします。 ご相談いただいてから製品化までの全てを一貫生産体制で行うため、 ご要望や問題点にもスピーディーかつ柔軟に対応し、高い品質の製品を お届けすることができます。 また、納入後のメンテナンスもお任せいただけます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■問題を解決し安定した生産へ ■スピーディーに柔軟に ■海外へのサポート体制 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

D6060SはUSR30・USR60シリーズ両対応のモータドライバです。 エンコーダ信号を利用した速度制御機能に加え、モータの軽度固着 を解除可能な起動特性改善回路を備えているため、モータシステム の安定性を高めることができます。 TTLレベルの信号切替によりモータのCW・CCW・停止を制御し、 DC 0～3.2[V]のアナログ電圧によりモータの回転数を変化させる ことが可能です。 詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

ユーティリティサービスを導入された「株式会社栗本鐵工所加賀屋工場さま」をご紹介します。 【導入前の課題】 ● 電気主任技術者の高齢化や人材確保の困難により、将来の保安管理体制に不安を抱えていた。 ● 複数工場の電気設備を効率的に管理できる体制構築が急務だった。 【導入後の効果】 ● 受変電設備を対象に、統合的な遠隔監視体制を実現。 ● 2工場の電気設備を一括で監視・保守することで、管理効率が大幅に向上し、人員配置の最適化につながった。 また、対象設備は24時間遠隔監視しているため、設備トラブル発生時の迅速な対応が可能に。 初期費用不要で、設備維持コストの平準化を図りながら、安定した保安体制と運用の両立を実現しています。 ※詳しくはカタログ・関連リンクをご覧ください。

板金加工は材料と工程管理が複雑なため、人に依存した工程管理を行っている工場も多いのではないでしょうか。 ・取引先からの進捗確認の度に工場へ出向く ・正確な加工時間や加工原価を把握できていない ・見積り作成、製造計画の作成に時間がかかっている　…等 製造現場のムダを削減することが生産性向上につながります。 LIVLOTSは手作業を含む工程情報や製造進捗の見える化により、工場全体の製造ＤＸを実現するソフトウエアです。加工機の実稼働を元にした製造実績を蓄積できるため、タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出を可能にします。 工程や設備ごとの作業量を把握するだけでなく、工場全体の製造状況や負荷状況を分析、把握することができます。 日々の受注・発注管理にとどまらず、見積り作業の標準化や作業量を加味した製造計画の作成を可能にします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。