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製造データと保全データの連携とは？課題と対策・製品を解説

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは？

製造プロセスで発生する様々なデータと、設備の保全・メンテナンスに関するデータを統合的に管理・分析することで、設備の稼働状況を正確に把握し、予知保全や効率的なメンテナンス計画の立案を実現する取り組みです。これにより、突発的な故障の削減、生産性の向上、メンテナンスコストの最適化を目指します。

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【製造業向け】RFIDリーダライタ TR3シリーズ

日精株式会社

製造業の工程管理においては、製品の追跡と管理が効率的に行われることが重要です。不良品の発生を抑え、生産性を向上させるためには、リアルタイムでの進捗管理が不可欠です。RFID技術は、製品や部品に情報を付与し、工程全体を可視化することで、これらの課題を解決します。TR3シリーズは、工程管理の効率化を支援します。【活用シーン】 * 製造ラインにおける部品管理 * 製品の追跡とトレーサビリティの確保 * 在庫管理の最適化【導入の効果】 * 工程の見える化による生産性向上 * 不良品の削減 * 在庫管理コストの削減

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【製造業向け】1216MHz帯無線モデム

株式会社サーキットデザイン

製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と迅速な指示伝達が、生産効率と品質管理の向上に不可欠です。特に、製造ラインの自動化が進む中で、無線通信の安定性と速度は、システムの信頼性を左右する重要な要素となります。429MHz帯と比較してノイズの影響を受けにくい1.2GHz帯を使用し、最大9,600bpsの高速通信を実現する当社の無線モデムは、工程管理におけるデータ伝送の遅延やエラーを低減し、生産性の向上に貢献します。【活用シーン】・生産ラインの稼働状況監視・製品のトレーサビリティ管理・在庫管理システムのデータ連携・製造設備の遠隔制御【導入の効果】・リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定・データ収集の自動化による人的ミスの削減・生産効率の向上とコスト削減・品質管理の強化

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【製造業向け】計測データ一元管理システム

株式会社エー・ディ・ティ

製造業の品質管理においては、正確なデータ収集と分析が不可欠です。設備の稼働状況や製品の品質データをリアルタイムに把握し、問題発生時に迅速に対応することが求められます。しかし、複数の計測機器から得られるデータを個別に管理することは、手間と時間がかかり、業務効率を低下させる要因となります。本製品は、複数の計測データを1台のPCで一元管理することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 製造ラインにおける品質検査 * 設備の稼働状況モニタリング * 工程管理におけるデータ収集【導入の効果】 * 業務効率の大幅な向上 * 管理コストの削減 * リアルタイムなデータ分析による品質改善

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【製造業向け】分散設備のI/Oを省配線で集約

渡辺電機工業株式会社

製造業の生産ライン監視においては、多数の設備やセンサーからの入出力データを効率的に収集・伝送することが求められます。特に、リアルタイムでの状態把握や異常検知は、生産性の維持・向上に不可欠です。配線が複雑化すると、設置やメンテナンスに手間がかかり、コスト増加の原因となります。当社の「WMBシリーズ」は、Modbus RTUに対応したリモートI/Oモジュールであり、通信によるI/Oデータの伝送で、省配線・省コストなシステム構築を支援し、生産ライン監視の効率化に貢献します。【活用シーン】・生産ラインの稼働状況監視・各工程のセンサーデータ収集・異常発生時の早期検知【導入の効果】・配線工事の簡略化とコスト削減・システム構築期間の短縮・データ収集の効率化による生産性向上

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【製造業向け】どこでもでむ LTEモデル

株式会社サーキットデザイン

製造業の品質管理においては、製造プロセスの各段階での正確なデータ収集と、そのリアルタイムなモニタリングが不可欠です。製品の品質を左右する温度、湿度、振動などの環境データを正確に把握し、異常を早期に発見することが求められます。データの不正確さや遅延は、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。どこでもでむ LTEモデルは、LTE-Mによる広範囲なデータ伝送と、多様なセンサー接続機能により、製造現場の品質管理を強力にサポートします。【活用シーン】・製造ラインの環境モニタリング（温度、湿度、振動など）・製品保管倉庫の温湿度管理・製造設備の稼働状況監視【導入の効果】・品質問題の早期発見と対応・不良品発生率の低減・生産効率の向上 ※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

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【製造業向け】XC-Gate.V3 品質記録電子化ソリューション

東和電気株式会社

製造業における品質記録は、製品の品質保証において非常に重要な役割を果たします。しかし、紙やExcelベースでの運用は、記録の紛失や改ざんのリスク、転記ミスによるデータの不正確さ、集計・分析の遅延といった課題を抱えがちです。これらの課題は、品質管理の遅れや、顧客からの信頼を損なう原因にもなりかねません。XC-Gate.V3は、これらの課題を解決し、品質記録業務を効率化します。【活用シーン】・製造現場での検査記録・品質管理部門でのデータ分析・トレーサビリティの確保【導入の効果】・記録の正確性向上・データ分析の迅速化・コンプライアンス遵守

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【部品サプライヤー向け】電力センサ活用による品質管理

株式会社SIRC

部品サプライヤーの皆様にとって、製品の品質維持は最重要課題です。製造工程における電力使用量の最適化は、品質管理の向上に不可欠です。 SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、品質管理の強化に貢献します。【活用シーン】・製造ラインにおける設備の電力使用状況のリアルタイム監視・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけによる異常検知・電力使用量の多い設備の特定・インバーター化の効果測定【導入の効果】・不良品の削減・品質の向上・コスト削減・省エネへの貢献

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【製造業向け】ラズパイ用UART/RS232C変換ボード

株式会社エンベデッドテクノロジー

製造業の設備監視においては、既存の産業機器や制御装置との確実なデータ連携が求められます。特に、RS232C通信を利用する機器は多く、これらの機器からデータを取得し、リアルタイムで監視・分析を行うことが、生産効率の向上や予兆保全に繋がります。しかし、Raspberry Piは標準でRS232Cインターフェースを備えていないため、これらの機器との直接的な接続が困難な場合があります。本製品『MPC-RAS-ST』は、Raspberry PiのUART信号をRS232Cレベルへ変換することで、これらの課題を解決し、既存設備とのスムーズな連携を実現します。【活用シーン】・製造ラインのPLCやセンサーからのデータ収集・産業用測定器との接続による状態監視・既存の制御装置とのインターフェース拡張【導入の効果】・Raspberry Piを活用した低コストな設備監視システムの構築・多様なRS232C対応機器との容易な接続・リアルタイムデータ取得による迅速な状況把握

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【製造業向け】23型タッチパネルモニター

EIZO株式会社

製造現場では、設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、迅速な対応を行うことが求められます。特に、複雑なシステムや多数の機器を監視する際には、直感的でスムーズな操作性が不可欠です。誤操作を防ぎつつ、必要な情報を的確に表示・操作できることが、生産効率の維持・向上に繋がります。当社の23型タッチパネルモニターは、こうした製造現場のニーズに応えるために開発されました。【活用シーン】・工場内の設備稼働状況の監視・操作・生産ラインの進捗管理・異常発生時の迅速な情報確認と対応指示・複数人での共同でのシステム操作【導入の効果】・直感的な操作による、迅速な状況把握と対応・誤入力を軽減し、安定したシステム運用を支援・複数人での同時操作により、チームでの連携を強化・クリアな表示とスムーズなタッチ操作で、作業効率を向上

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【工業製品向け】QRコードを利用した製品ラベル発行システム

ダイオーミウラ株式会社

工業製品業界では、製品の保守履歴を正確に管理することが、品質維持や顧客満足度向上に不可欠です。特に、製造工程における個々の部品や作業内容を正確に記録し、製品と紐付ける作業は、誤りが発生しやすく、多くの時間を要する場合があります。これにより、保守履歴の追跡が困難になったり、製品の信頼性に関わる問題が生じる可能性があります。当社のQRコードを利用した製品ラベル発行システムは、これらの課題を解決します。【活用シーン】・製造ラインでの原料・工程管理・製品への保守履歴情報の付与・倉庫での在庫管理・物流におけるトレーサビリティ確保【導入の効果】・計量器データの手入力作業の自動化・個別情報と製品の紐付け作業の効率化・製品ラベル貼付作業の迅速化・工程の見える化と数値化による作業環境改善

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【製造業向け】HaiSurf3による工程管理効率化

シェアードシステム株式会社

製造業の工程管理においては、正確な進捗管理と迅速な情報共有が求められます。特に、製造現場では、リアルタイムなデータ収集と、それに基づいた迅速な意思決定が、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の紙ベースでの管理や、機種ごとの異なるアプリケーション開発は、時間とコストを浪費し、正確な情報伝達を妨げる要因となっていました。HaiSurf3は、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。【活用シーン】・製造現場での入庫・出庫管理・工程進捗のリアルタイムモニタリング・品質検査データの記録と分析・在庫管理【導入の効果】・ハンディターミナルアプリの開発期間短縮・リアルタイムなデータ収集による迅速な意思決定・機種変更時のアプリケーション改修コスト削減・オフライン環境でのデータ収集

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【製造業向け】Mirror Mezz Proコネクター

株式会社レスター

製造業の品質検査においては、高精度かつ安定したデータ転送が求められます。特に、検査機器の複雑化やデータ量の増大に伴い、信頼性の高い相互接続技術が不可欠です。不十分な接続は、検査データの欠損や誤検知につながり、製品の品質低下や生産ラインの停止リスクを高める可能性があります。NVIDIA 推奨 Mirror Mezz Proコネクターは、112Gbpsのパフォーマンスと堅牢な接触インターフェイスにより、これらの課題に対応し、安定した品質検査を実現します。【活用シーン】・高密度実装が求められる検査装置・高速データ転送が必要な画像検査システム・信頼性の高い信号伝達が不可欠な計測機器【導入の効果】・検査データの信頼性向上・検査装置の設計自由度向上・組み立て作業の効率化

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【製造業向け】429MHz帯無線モデム

株式会社サーキットデザイン

製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と確実な情報伝達が、生産効率の向上に不可欠です。特に、工場内の様々な場所で稼働する機器からのデータ収集や、移動体との通信においては、安定した無線通信が求められます。電波干渉や遮蔽物による通信途絶は、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。当社の429MHz帯特定小電力シリアルデータ伝送無線モデムは、429MHz帯の特性を活かし、安定した通信を実現します。【活用シーン】・工場内のセンサー監視・AGV（無人搬送車）との通信・製造ラインの遠隔監視・設備のステータス監視【導入の効果】・配線工事のコスト削減・リアルタイムなデータ収集による工程管理の効率化・設備の異常検知の迅速化・生産性の向上

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【製造業向け】品質ダッシュボード『i-Board』

株式会社プロセスアーツ

製造業において、歩留まりの向上は収益性向上のために不可欠です。不良品の発生を抑え、生産効率を高めるためには、工程における品質の見える化が重要になります。刻々と変化するデータを把握し、問題の早期発見と対策を講じることが求められます。i-Boardは、品質データ管理に特化したダッシュボードとして、歩留まり改善を強力にサポートします。【活用シーン】・製造工程における品質データのリアルタイム監視・不良発生傾向の早期発見と対策・工程改善による歩留まり向上【導入の効果】・管理図アラートによる異常の早期検知・工程変動の迅速な把握・不良品発生率の低減

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【ロボティクス向け】ラズパイ用UART/RS232C変換ボード

株式会社エンベデッドテクノロジー

ロボティクス分野では、多様なセンサーや制御機器との連携が求められます。特に、RS232Cインターフェースを持つ既存の産業機器や測定器をロボットシステムに組み込む際には、Raspberry PiのUART信号との互換性が課題となることがあります。不適切な接続は、データの遅延や誤動作を引き起こし、ロボットの性能や安全性を損なう可能性があります。当製品『MPC-RAS-ST』は、Raspberry PiのUART信号をRS232Cレベルへ変換することで、これらの課題を解決し、スムーズなセンサー連携を実現します。【活用シーン】・産業用ロボットアームとRS232C接続のセンサーの連携・自律移動ロボットとRS232C対応の計測機器のデータ収集・研究開発用ロボットプラットフォームへの外部機器接続【導入の効果】・既存のRS232C機器をRaspberry Piベースのロボットシステムに容易に統合可能・センサーデータの安定した取得と制御精度の向上・開発期間の短縮とシステム構築コストの削減

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【ドローン製造向け】検査業務の負担を減らす今日から始めるDX手法

株式会社マーブル　

ドローン製造業界では、製品の安全性と信頼性を確保するため、図面に記載された詳細な仕様の正確な確認が求められます。特に、複雑な設計情報や多数の部品に関する仕様を、手作業でExcelなどの記録シートに転記する作業は、時間と労力がかかるだけでなく、ヒューマンエラーのリスクも伴います。これらの課題は、仕様確認の遅延や、誤った情報に基づく判断につながる可能性があります。当社の「DrawingExtractor」は、図面データから必要な文字情報を効率的に抽出し、Excelへの転記作業を自動化することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・測定記録・寸法検査記録・材料確認書など【導入の効果】・仕様確認作業の効率化・転記ミスの削減・確認作業の迅速化

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【製造業向け】イー・ジーシステム株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の工程管理においては、効率的な生産体制の構築が求められます。特に、製造ラインの自動化や、品質管理の徹底が重要です。不良品の発生を抑え、生産効率を向上させるためには、正確な計測と制御が不可欠です。イー・ジーシステム株式会社は、お客様のニーズに合わせた製品企画、開発、設計を通じて、工程管理の課題解決を支援します。【活用シーン】・製造ラインの自動化・品質管理の徹底・計測・制御システムの構築【導入の効果】・生産効率の向上・不良品発生率の低減・品質の安定化

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【製造業向け】ラズパイ用絶縁型16入力16出力ボード

株式会社エンベデッドテクノロジー

製造業の設備監視においては、外部からのノイズやアースレベルの変動に影響されず、安定したデータ取得と制御が求められます。特に、設備の誤動作や電気的破壊を防ぐためには、入力・出力回路の確実な絶縁が重要となります。当社のラズパイ用絶縁型16入力16出力ボードは、フォトカプラ絶縁によりこれらの課題に対応し、信頼性の高い設備監視システム構築を支援します。【活用シーン】・工場内の各種センサーからのデータ収集・生産ライン設備の稼働状況監視・異常検知とアラート発報・遠隔からの設備状態の確認【導入の効果】・ノイズやアースレベル変動による誤動作の低減・電気的破壊リスクの軽減による設備保護・安定したデータ取得による精度の高い監視・Raspberry Piとの柔軟なシステム連携

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【製造業向け】WINE5 RFIDリーダライタモジュール

エム・アールエフ株式会社

製造業の工程管理において、製品の追跡と管理は、品質管理と生産効率の向上に不可欠です。特に、製造プロセスが複雑化する中で、各工程における製品の位置情報や状態を正確に把握することは、不良品の発生を抑制し、生産性の向上に繋がります。WINE5は、特定小電力無線局に対応しており、工程管理におけるRFIDの導入を容易にします。【活用シーン】・製造ラインにおける部品・製品の追跡・在庫管理の効率化・工程進捗の可視化【導入の効果】・リアルタイムでの製品追跡による品質管理の向上・在庫管理の最適化によるコスト削減・工程の見える化による生産効率の向上

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【製造業向け】429MHz帯無線モデム

株式会社サーキットデザイン

製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や生産データをリアルタイムに把握し、効率的な生産体制を構築することが重要です。特に、工場内の様々な場所にあるセンサーや機器からのデータ収集は、有線接続が難しい場合が多く、無線通信の安定性が求められます。本製品は、429MHz帯の特性を活かし、障害物の多い製造現場でも安定したデータ伝送を実現します。これにより、工程の見える化を促進し、生産効率の向上に貢献します。【活用シーン】・製造ラインにおける、設備の稼働状況監視・品質管理のための、センサーデータ収集・無人搬送車（AGV）とのデータ送受信・倉庫内在庫管理システムの構築【導入の効果】・配線工事の削減によるコスト削減・リアルタイムなデータ収集による、問題の早期発見・生産効率の向上と、無駄の削減・柔軟なシステム構築による、変化への対応力強化

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【製造業向け】センサー統合による品質管理の効率化

IDIoT

製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。センサーを活用することで、製造プロセスにおける様々なデータを収集し、異常を早期に発見し、品質改善に役立てることが求められます。しかし、複数のセンサーからのデータ収集や、データの可視化には課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元的に収集し、可視化することで、品質管理の効率化を支援します。【活用シーン】・製造ラインにおける製品の品質検査・製造プロセスの異常検知・品質データの分析と改善【導入の効果】・不良品の削減・品質管理コストの削減・製造プロセスの最適化

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【製造業向け】QuickRF Keyboard I/F

ダイオーミウラ株式会社

製造業の品質管理においては、製品のトレーサビリティ確保と、正確なデータ入力が求められます。特に、製造ラインでの迅速な情報把握や、不良発生時の原因究明には、リアルタイムで正確なデータ連携が不可欠です。手作業での入力ミスは、品質低下や再作業の原因となり、生産効率に影響を与える可能性があります。当社の『QuickRF Keyboard I/F』は、バーコードリーダーのようにキーボード代わりに入力できる常駐型アプリであり、RFIDタグの読み取り情報を指定したウィンドウに表示することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】・製造ラインでの部品管理・製品のトレーサビリティ確認・不良品発生時の情報記録・在庫管理の効率化【導入の効果】・入力作業の効率化と人的ミスの削減・リアルタイムでの正確なデータ収集・品質管理プロセスの迅速化・トレーサビリティの向上

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【製造業向け】EI-53：高速処理を支える産業用PC

アドバンテック株式会社

製造業の現場では、リアルタイムなデータ処理と迅速な意思決定が求められます。特に、生産ラインの監視、品質管理、画像処理など、高速なデータ処理能力が不可欠です。EI-53は、第13世代インテルCoreプロセッサを搭載し、これらの要求に応えます。【活用シーン】・生産ラインのリアルタイムデータ収集と分析・画像処理による品質検査・ロボット制御【導入の効果】・処理速度の向上による生産効率の改善・不良品の早期発見によるコスト削減・システムの安定稼働によるダウンタイムの減少

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【産業オートメーション向け】16ビット ADコンバータボード

株式会社エンベデッドテクノロジー

産業オートメーション分野の制御システムでは、正確なデータ取得とノイズからの保護が重要です。特に、温度、圧力、流量などのアナログ信号を扱う場合、外部ノイズの影響を受けやすく、誤ったデータに基づいて制御が行われると、システムの誤動作や製品の品質低下につながる可能性があります。当社の16ビットアイソレート ADコンバータボードは、PC104バスまたはUSBインターフェースを介して、高精度なアナログ信号のデジタル変換を実現します。アイソレーション機能により、ノイズの影響を最小限に抑え、安定したデータ取得を可能にします。これにより、制御システムの信頼性向上に貢献します。【活用シーン】・工作機械の制御・ロボットアームの制御・各種センサーからのデータ収集【導入の効果】・高精度なデータ取得による制御の最適化・ノイズ対策によるシステムの安定性向上・多様なインターフェース対応による柔軟なシステム構築

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【製造業向け】RFIDリーダライタキー入力エミュレーションソフト

タカヤ株式会社

製造業の工程管理では、正確なデータ収集と迅速な情報共有が求められます。特に、製造現場では、製品の追跡や進捗管理において、手作業でのデータ入力による時間と労力の浪費、入力ミスによる誤情報の発生が課題となっています。RFIDリーダライタキー入力エミュレーションソフトは、RFIDで読み取ったデータを既存のシステムに簡単に連携し、工程管理の効率化を実現します。【活用シーン】・製造ラインにおける製品の追跡・工程ごとの進捗状況の記録・在庫管理【導入の効果】・データ入力の自動化による業務効率化・入力ミスの削減による正確な情報管理・リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定

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【製造業向け】Nessum Airによる工程管理の効率化

株式会社ヘルヴェチア

製造業の工程管理においては、製品のトレーサビリティ確保と、製造プロセスの効率化が求められます。特に、製造現場では、製品の位置情報や状態をリアルタイムで把握し、不良品の発生を未然に防ぐことが重要です。Nessum Airは、通信範囲を正確に制御することで、特定の工程内でのみ通信を可能にし、工程管理におけるデータの正確性と安全性を高めます。【活用シーン】・製造ラインにおける製品の位置情報管理・工程間のデータ連携・品質管理におけるリアルタイムデータ収集【導入の効果】・工程管理の可視化による生産効率向上・不良品の早期発見とロスコスト削減・トレーサビリティの向上による品質保証

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【製造業向け】AT388 二次元スキャナ＆RFIDリーダ/ライタ

アイメックス株式会社

製造業の工程管理では、正確なデータ収集と迅速な情報共有が求められます。製品の追跡や在庫管理において、読み取りエラーや時間のロスは、生産効率の低下につながります。 AT388は、RFIDとバーコードの両方に対応し、独立トリガによりスムーズな切り替えを実現。工程管理におけるデータ収集の効率化を支援します。【活用シーン】・製造ラインでの部品管理・工程進捗のリアルタイム把握・在庫管理【導入の効果】・読み取りミスの削減・作業時間の短縮・正確なデータに基づいた生産管理

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【プラスチック向け】ニオイセンサ製品開発サポート

株式会社Qception

プラスチック製品においては、製品から出るニオイ・揮発性有機化合物（VOC）の評価が重要視されています。特に、再生プラスチックではその臭気が問題となることが多く、臭気を適切にコントロールすることが求められています。そのような場面で使うことのできるツールとしてニオイセンサが注目されていますが、研究レベルでの実証例はあっても、実際の産業現場での活用には技術的な障壁が存在します。当社は、お客様のニオイセンサ導入・活用に関するご要望を伺い、Qceptionが培ってきたニオイ測定のノウハウを活かした技術サポートを提供することで、この課題解決を支援いたします。お客様の目標や取り組み方に合わせた柔軟なサポートプランをご提案し、ニオイセンサの社会実装を推進します。【活用シーン】・プラスチック製造過程でのニオイ測定・最終的なプラスチック製品のニオイ測定・再生プラスチック原料のニオイ測定【導入の効果】・臭気をおさえるための添加剤の量の調整・臭気が一定値以下であることの証明・安全・快適な再生プラスチックの利用

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【製造業向け】広い温度範囲に対応、工程管理に適したBOX-PC

エーオープンジャパン株式会社

製造業の工程管理においては、安定した稼働と高い処理能力が求められます。特に、温度変化の激しい環境や、埃の多い現場では、PCの故障や性能低下が課題となります。 DEX5145-Wは、-20℃～+60℃の幅広い温度範囲に対応し、ファンレス設計により埃の侵入を防ぎます。 Intel 第14世代 AI Smart プロセッサー（NPU）を搭載し、高い処理能力で工程管理をサポートします。【活用シーン】・製造ラインの監視システム・品質管理システム・生産データの収集と分析【導入の効果】・安定した稼働による生産性の向上・高い処理能力によるデータ分析の効率化・過酷な環境下での長期的な利用詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【ロボティクス向け】生体電極用フィルム MFX-1100

ペルノックス株式会社

ロボティクス分野の操作インターフェースでは、装着者の生体信号を正確かつ安定して取得することが求められます。特に、身体の動きに追従し、長時間の使用でも快適性を保つ電極材料は、インタラクティブな操作や生体フィードバックを実現する上で重要です。従来の電極材料では、柔軟性や皮膚への密着性、信号ノイズといった課題が生じることがありました。SilkyLink MFX-1100は、これらの課題に対応し、ロボティクスにおける操作インターフェースの性能向上に貢献します。【活用シーン】・ロボットアーム操作時の筋電位計測・装着型ロボットの動作補助における生体信号モニタリング・リハビリテーションロボットにおける運動意図の検出・ヒューマン・ロボット・インタラクションにおける生体情報取得【導入の効果】・身体の動きに追従する柔軟性による、快適な装着感と安定した信号取得・低い皮膚-電極インピーダンスによる、クリアな信号検出・X線検査中も装着可能なため、開発・評価時の利便性向上・必要な形状に加工できるため、多様なインターフェース設計に対応

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【産業オートメーション向け】PC104バス DAコンバータボード

株式会社エンベデッドテクノロジー

産業オートメーション分野の制御システムでは、正確なアナログ信号の出力が求められます。特に、温度や圧力、流量などのセンサーからの情報を基に、モーターやバルブなどの制御を行う場合、ノイズの影響を受けにくい安定したDA変換が重要です。MPC104-ISODAC16は、16ビット分解能とアイソレーション機能により、外部ノイズの影響を低減し、安定したアナログ信号出力を実現します。【活用シーン】・工作機械の制御・ロボットアームの制御・プロセス制御システムの信号出力【導入の効果】・ノイズに強い安定したアナログ信号出力・高精度な制御が可能・システムの信頼性向上

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3D技術ガイドブック―工作機械最適化

株式会社コアコンセプト・テクノロジー

工作機械業界では、生産効率の向上と品質の安定化が重要なテーマです。とくに、複雑な形状の部品加工では、設計段階での正確な形状把握と、製造工程における精度維持が欠かせません。3D技術は、デジタルツインの活用を通じて、こうした課題に対応し、製造プロセス全体の最適化に役立ちます。当資料では、3D技術の概要と、工作機械分野における具体的な活用方法を解説します。【活用シーン】・工作機械の設計・製造プロセスにおける3Dデータの活用・デジタルツインによる製造ラインのシミュレーションと最適化・3D技術を活用した部品の品質管理と検査【導入の効果】・設計段階での形状検証による手戻り削減・製造プロセスの可視化と効率化・品質管理の精度向上と不良品率の低減

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【製造業向け】アルティメイトプロジェクト株式会社

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が求められます。特に、製造プロセスにおけるデータの正確な記録と分析、問題点の早期発見が重要です。不適切な管理は、製品の品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。アルティメイトプロジェクト株式会社は、生産管理、販売管理などの業務システムの設計、開発、運用指導、プログラム開発を通じて、お客様の品質管理を支援します。【活用シーン】・製造プロセスのデータ管理・品質検査の効率化・不良品発生時の原因究明【導入の効果】・品質の向上・コスト削減・顧客満足度の向上

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【製造業向け】伝票一括読取機 AX210・AX301 S130

株式会社フェニックス

製造業の部品管理においては、入出荷伝票や検品記録などの帳票処理が重要となります。特に、部品の正確な識別と迅速なデータ化は、在庫管理の精度向上や生産ラインの円滑な稼働に不可欠です。手作業による伝票処理は、時間と労力がかかるだけでなく、入力ミスによる誤った情報管理のリスクも伴います。当社のシートリーダは、これらの課題に対し、バーコードやQRコードの自動読み取り、帳票の画像読み取りを一括で行い、PCへのデータ送信までを自動化することで、伝票処理の効率化と省力化を支援します。【活用シーン】・部品の入出荷伝票の自動読み取りとデータ化・検品時の帳票と現品の照合補助・在庫管理データのリアルタイム更新・バーコード・QRコード付き部品ラベルの読み取り【導入の効果】・伝票処理にかかる作業時間を大幅に短縮・手入力作業の削減によるヒューマンエラーの低減・部品管理情報の正確性向上・作業者の負担軽減と生産性向上

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【製造業向け】Avalue社産業用PC

三協インタナショナル株式会社

製造業の品質管理においては、製品の検査工程における正確なデータ収集と迅速なフィードバックが求められます。特に、製造ラインの効率化と不良品の削減は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。Avalue社産業用PCは、これらの課題に対応し、品質管理プロセスの最適化を支援します。【活用シーン】・製造ラインにおける検査ステーション・品質管理部門でのデータ分析・生産設備のモニタリング【導入の効果】・検査データのリアルタイム収集と分析・不良品の早期発見と対策・生産効率の向上

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【製造業向け】電波強度調査キット『QuickRF RSSI』

ダイオーミウラ株式会社

製造業の工場内通信においては、RFIDシステムの安定稼働が求められます。特に、無線通信を用いる場合、電波干渉や通信距離は、生産ラインの効率やデータの正確性に影響を与える可能性があります。不十分な電波環境は、タグの誤読や読み飛ばしを引き起こし、在庫管理や工程管理の精度低下につながる恐れがあります。当製品『QuickRF RSSI』は、現場の電波状況を詳細に把握し、RFIDシステムの構築や改善に役立ちます。【活用シーン】・工場内の無線通信エリアにおける電波強度測定・RFIDタグの設置場所や枚数に応じた通信性能の確認・生産ラインにおける通信障害の原因究明【導入の効果】・RFIDシステムの安定稼働による生産性向上・在庫管理や工程管理の精度向上・通信トラブルの早期発見と対策実施

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【製造業向け】スクラッチによる工程管理システム

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業の工程管理においては、生産効率の向上と品質管理の徹底が求められます。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業では、現状のシステムでは対応しきれない、またはカスタマイズの自由度が低いという課題があります。長野日本ソフトウエアのスクラッチ開発による工程管理システムは、貴社の業務プロセスに合わせた柔軟なカスタマイズが可能であり、これらの課題を解決します。【活用シーン】・製造工程の進捗管理・在庫管理との連携・品質データの記録と分析・生産計画の最適化【導入の効果】・生産性の向上・品質の安定化・コスト削減・リアルタイムな情報共有

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自動計測機　製作サービス

コサカ精機株式会社

当社では、エンジンやトランスミッションに関わる測定機の設計・製造をお請けします。完成品の品質を確認する機械から、ギアの精度を測る機械まで、バリエーションは多彩です。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。【製品例】 ■リークテスター (水没式/エアー式/水素式) ■寸法測定機 (アナログ式/デジタル式/エアーノズル式) ■トルク測定機 ■シム選択機 ■アッシー性能テスター　など ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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今知っておきたいトレーサビリティの必要性

トーチョーマーキングシステムズ株式会社

トレーサビリティ(traceability)を直訳すると「追跡可能性」という意味になります。製品がいつ、どこで、だれによって作られたのかを明らかにすべくサプライチェーン全体の各工程を追跡可能な状態にすることです。トレーサビリティをきちんと構築することは、企業に対する信頼の担保につながります。トーチョーは、日本で自社一貫生産にこだわる刻印、刻印機メーカーとして世界の生産現場のトレーサビリティをサポートしています。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。　詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

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大型ロボットシステム

株式会社松浦鉄工所

■重量に耐え加工後の測定なども実施・製品の加工後に数種類の外形寸法を測定可能です。・補正によるフィードバックまでを行います。重量のある対象ワークに対しても使用が可能で、 200重量キログラムの重さにも耐えることができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

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工場が造った生産管理システム　PIX:One　～ピークスワン～

パイオニア精工株式会社

ＰＩＸシステムは、主に多品種少量型製造業向けに開発したセミパッケージタイプの生産管理システムです。製造工場自ら、自分たちが欲しい機能を使い易いように構築しました。「状況の見える化」、「原価把握」、「進捗把握」、「情報共有」を備え、最大限の利益向上を実現します。

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【PUSHLOG導入事例】メッキ洗浄ラインのプロセス監視

株式会社ＧＵＧＥＮ

メッキの洗浄工程はシビアなphコントロールが必要となります。当社が取り扱う、小型ゲートウェイ『PUSHLOG』を利用すれば、簡単にph情報をクラウドに保存することができます。異常時には、メールでアラーム通知を出すことが可能。また、データはクラウドに保存されているため、現場担当者だけではなく、品質保証担当者など複数の部署で簡単に共有することができます。【特長】 ■簡単にph情報をクラウドに保存することができる ■異常時には、メールでアラーム通知を出すことができる ■データはクラウドに保存されているため、現場担当者だけではなく、　品質保証担当者など複数の部署で簡単に共有することが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【工場IoTシステム開発サービス】設備の稼動情報を収集・見える化

アイサンコンピュータサービス株式会社

当社では、設備IoTデータを収集・活用し、不良の未然防止や工程安定化を支援する『工場IoTシステム開発サービス』をご提供しております。工場・設備をネットワークにつなげる、セキュリティやデータベースなどインフラ面も将来的な拡張性を考慮した設計を実施。導入後は、お客様の工場稼働時間に合わせたきめ細かなサポートをいたします。また、蓄積したデータを、将来的に活用や分析を行える基盤として構築し、設備の稼動情報をリアルタイムに収集・見える化することで、現場によるタイムリーな判断で品質や生産性向上へとつなげます。【当社の特長】 ■時代のニーズも汲み取ったお客様ごとのシステム開発 ■現場課題に合わせたスモールスタート ■IoT環境構築～運用サポート ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

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制御系・組込型ソフトウェア開発サービス

システム・ワン株式会社

当社は創業以来、組込型制御系ソフトウェアを基軸に各種コンピュータシステムの開発を手掛けております。特にファクシミリの制御系・組込型のソフト開発には、独自の開発技術があり、多くのメーカーより厚い信頼を獲得。理工系、文系に片寄らないバランスの取れた人材が、当社を支えています。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

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連続定流量供給機『ASF100』

株式会社アワジ

『ASF100』は、一定流量の粉の供給が可能な粉粒体自動機械です。小型(100Kg)～大型(6ton)まで対応。 PLCでフィードバック制御計算することでコストダウンしました。また、パソコン(Windows)でモニタ、制御指令ができます。さらに、複数使用して粉の排出口を近づければ混合機として使用できます。【特長】 ■ロスインウェイト式定量制御 ■粉の特性に合わせて定量性のある供給機を選択可能 ■さまざまな大きさのタンクに対応 ■多連制御 ■モニタはカラータッチパネルを搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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歩留まりAI

有限会社チェスターフォード

当社では、歩留まりを可視化する『歩留まりAI』を取り扱っております。「ハンディが高い」「ハンディが現場に即していない。我慢して使っている」「デジタル化したいけど、どうしたらいいか分からない」といったお悩みは『歩留まりAI』にお任せください。初期投資も維持費も抑えられ、動く現場に低リスクでデジタル化が進められます。【特長】 ■ノーコード ■高速スキャン ■低コスト ■デジタル化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

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Dual port Modbus Gateway

ジョイントリンク株式会社

『Dual port Modbus Gateway』は、1200～921600Kbpsのシリアルポートに対応します。 Slave RTU mode, Slave ASCII mode- Master RTU mode,Master ASCII modeをサポート。 Web,Telnet,Serial でも設定することができます。また、各種Setup Utiliry(Remote Setup,Web,telnet)を添付しています。【特長】 ■LANは10/100Mbps オートネゴシエーション ■シリアルポートは 1200～921600Kbps対応 ■複数の動作モードをサポート ■Web,Telnet,Serial でも設定可能 ■電源 DC9V～40V ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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株式会社グランオン会社案内

株式会社グランオン

株式会社グランオンは、2008年設立以来コンピュータ・ソフトウェア開発を通じて大手自動車・電機メーカーや地元中小企業に貢献してきました。当社では主に計測・制御系システムの受託開発をしており計測制御用開発環境LabVIEW・Python・VBなどを用い、製作しております。また、ハードウェア受託開発のご依頼も受けており小さい基板から大きいハードウェアまで製作実績もございます。 1枚の基板から量産品まで、お客様のご要望にフレキシブルにお応えいたします。 ※詳しくは下記「基本情報」をご覧くださいご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

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変換コネクタ『RSCV-MF/USB II』

データリンク株式会社

『RSCV-MF/USB II』は、三菱電機社製シーケンサ各シリーズCPUの RS422ポートと、パソコンのUSBポート間に使用可能なUSB／RS42 変換コネクタです。電源は、シーケンサおよびUSBから供給されるので、外部電源は不要。汎用パソコンでシーケンサを制御する三菱電機社製各ソフトウェアパッケージがそのままお使い頂けます。また、Dsub25ピンをminiDIN8ピンに変換するケーブル[CBM825-0]、 USBケーブルがRSCV-MF/USB II本体から抜けることを防止する [ケーブルクリップ] が標準添付されております。【特長】 ■外部電源不要 ■RoHS指令対応品 ■長さ3mのUSBケーブルが標準で添付 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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集中型制御システム（CCS）

株式会社ソウ・システム・サービス

当社では、製鉄、石油精製、化学品などの大規模製造工場殿向けのタンク在庫の最小化、物流最適化を目指す集中型制御システム（CCS：Concentrated Control System）を取り扱っています。現状の3階層に分かれた生産管理/在庫管理システムをもっとも下位の DCS部分も含めて一元化されたシステムを構成してIOT通信、クラウド化したデータベースを構築し各階層の全データを 1つのデータベースにまとめます。この最下層のプラントデーターまでの全てのデーターを使い、適切な生産計画を人工知能（AI）や多変数演算機能により算出し、この結果でもっとも現場に近い“制御システム＝現状：DCS、本文ではCCS”へ直接指示指令を行える様にします。これによりタンク在庫の最小化、物流最適化のためのプラットホームが構築できる様になります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

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状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは？

課題

データサイロ化による全体像の不明瞭化

製造データと保全データが別々のシステムで管理されており、両者を横断的に分析することが困難なため、設備の真の稼働状況や潜在的なリスクを把握しきれていない。

保全履歴の断片化と分析の非効率性

過去の保全記録が紙媒体や個別のファイルで管理されており、必要な情報を迅速に検索・集計・分析することが難しく、効果的な保全戦略の立案に時間を要している。

リアルタイム状況把握の遅延

製造ラインの稼働状況と設備の異常兆候をリアルタイムで連携させて把握する仕組みがなく、問題発生後の対応が後手に回りがちになっている。

データ間の関連性発見の困難さ

製造条件の変化が設備の劣化にどのように影響しているか、といったデータ間の因果関係を特定することが難しく、根本的な改善策を見出しにくい。

対策

統合データプラットフォームの構築

製造データと保全データを一元的に集約・管理できる共通のプラットフォームを導入し、データサイロを解消する。

デジタル保全記録システムの導入

保全作業の内容、日時、交換部品などの情報をデジタル化し、検索・分析しやすい形で記録・管理するシステムを導入する。

IoTセンサーとデータ連携

設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や異常データをリアルタイムで収集し、製造データと連携させて分析する。

AI・機械学習による分析

統合されたデータを用いて、AIや機械学習を活用し、故障予測や異常検知、最適な保全時期の特定を行う。

対策に役立つ製品例

統合データ管理基盤

様々なソースからのデータを収集・統合し、一元管理することで、製造データと保全データのサイロ化を解消し、横断的な分析を可能にする。

デジタルワークフロー管理ツール

保全作業の計画、実行、記録をデジタル化し、進捗管理や履歴管理を効率化することで、保全情報の断片化を防ぎ、迅速な情報アクセスを実現する。

リアルタイム監視・分析システム

IoTデバイスからのデータをリアルタイムで収集・分析し、製造データと連携させることで、設備の稼働状況と異常兆候を即座に把握し、迅速な対応を支援する。

予知保全・分析システム

蓄積された製造データと保全データをAIで分析し、故障の予兆を検知したり、最適なメンテナンス計画を提案したりすることで、データ間の関連性を可視化し、改善策の発見を支援する。

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ITソリューション

点検・計測機器

補修・補給部材

製造データと保全データの連携とは？課題と対策・製品を解説

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは？

各社の製品

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは？

​課題

データサイロ化による全体像の不明瞭化

保全履歴の断片化と分析の非効率性

リアルタイム状況把握の遅延

データ間の関連性発見の困難さ

​対策

統合データプラットフォームの構築

デジタル保全記録システムの導入

IoTセンサーとデータ連携

AI・機械学習による分析

​対策に役立つ製品例

統合データ管理基盤

デジタルワークフロー管理ツール

リアルタイム監視・分析システム

予知保全・分析システム

計画・管理

状況分析・情報管理

点検・診断

補修・交換

サービス・教育

課題

対策

対策に役立つ製品例