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予知保全・メンテナンスDX

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製造データと保全データの連携とは?課題と対策・製品を解説

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状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは?

製造プロセスで発生する様々なデータと、設備の保全・メンテナンスに関するデータを統合的に管理・分析することで、設備の稼働状況を正確に把握し、予知保全や効率的なメンテナンス計画の立案を実現する取り組みです。これにより、突発的な故障の削減、生産性の向上、メンテナンスコストの最適化を目指します。

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製造業の工程管理においては、正確な進捗管理と迅速な情報共有が求められます。特に、製造現場では、リアルタイムなデータ収集と、それに基づいた迅速な意思決定が、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の紙ベースでの管理や、機種ごとの異なるアプリケーション開発は、時間とコストを浪費し、正確な情報伝達を妨げる要因となっていました。HaiSurf3は、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造現場での入庫・出庫管理
・工程進捗のリアルタイムモニタリング
・品質検査データの記録と分析
・在庫管理

【導入の効果】
・ハンディターミナルアプリの開発期間短縮
・リアルタイムなデータ収集による迅速な意思決定
・機種変更時のアプリケーション改修コスト削減
・オフライン環境でのデータ収集

【製造業向け】HaiSurf3による工程管理効率化

部品サプライヤーの皆様にとって、製品の品質維持は最重要課題です。
製造工程における電力使用量の最適化は、品質管理の向上に不可欠です。
SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、品質管理の強化に貢献します。


【活用シーン】
・製造ラインにおける設備の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけによる異常検知
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質の向上
・コスト削減
・省エネへの貢献

【部品サプライヤー向け】電力センサ活用による品質管理

当社では、アンプ内蔵でコンパクトな形状の「6軸力覚センサ・標準モデル」を
取扱っております。

センシング部にビーム構造と半導体歪ゲージを採用。
荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出可能。

標準モデルでは、200Nから10,000Nまで5つの製品をラインアップ。
システムインターフェイスに合わせて、Ethernet, RS-422, CAN, USB, アナログ
(アナログは変換器別売)から通信方式をお選び頂けます。

【特長】
■ 荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出
■ 200N、1kN、4kN、7kN、10kNの5つの製品をラインアップ
■ 高測定分解能 1/10,000に対応
■ 軽量アルミボディ、許容過負荷 500%の高剛性
■ アンプ内蔵、各種通信方式に対応 (変換器不要、アナログ除く)
■ 高応答性1kHz、ローパスフィルタ機能内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

6軸 力覚センサ・標準モデル <アンプ内蔵のコンパクト形状>

『ポカヨケ生産誘導システム』は、作業内容に合わせてカスタマイズ可能な
オールインワンのポカヨケシステムです。

指定された作業手順に応じた複数のトルクドライバーやトルクレンチを
管理し、各作業で必要な工具の指定からボルト締めの結果までを
管理することで締め忘れを撲滅。

また、作業者・製番・ロット・日時などの情報をPCやGoogleスプレッドシートに
記録し、トレーサビリティの柔軟性/汎用性/堅牢性を強化します。

【特長】
■作業手順書をデジタル化
■工具と手順書が連動
■作業記録をパソコンやクラウドに保存

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ポカヨケ生産誘導システム

■重量に耐え加工後の測定なども実施
・製品の加工後に数種類の外形寸法を測定可能です。
・補正によるフィードバックまでを行います。

重量のある対象ワークに対しても使用が可能で、
200重量キログラムの重さにも耐えることができます。


※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

大型ロボットシステム

『FAREPO』は、PLCのデータを設定のみで収集することができ、
グラフ表示や警報などを出力するパッケージ製品です。

Web版(オプション)の導入により、データの共有化が可能。
また、施設の実状に合ったシステム設計ができ、随時システムの
追加、変更および拡張が容易です。

【特長】
■FAシステム導入の容易さ
■プログラムレスでシステム構築
■FAにかかせないマルチタスク機能の採用
■既存PLCとのリンクで即FA化
■グラフィック監視が容易に実現 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

中央監視/環境モニタリングシステム『FAREPO』

■商品概要 
⇒アナログ工具をデジタル化します
・現在お使いの工具、測定機器につなぐだけの低コスト改善(新たに工具を新調する必要はありません)

■簡単な操作性
・振動波形を読み取りトルクアップの信号を無線送信します
・工具系送信機は結束バンドで固定するだけ

■送信デバイスを取付可能な工具、測定機器
 ・問い合わせボタンからお使いの工具機器型式をお知らせください

■データ収集アプリ提供
 ⇒組立工程から測定・出荷検査工程まで網羅します
・測定値アプリ (測定値自動転送)
・作業ナビゲーション(組立工程ログ取得)※有償

■センサー駆動電源
・ボタン電池
  ※アプリケーション内に電池交換予告が出ます

■製品内包
・送信デバイス 
・オプション:アプリケーション
・ボタン電池:1セット付属してます

■工具⇔受信通信方法
・wifi (カタログダウンロードから通信規格をご覧ください)
・bluetooth

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気ドライバー用後付けポカヨケセンサー『Lincoolデバイス』

株式会社グランオンは、2008年設立以来
コンピュータ・ソフトウェア開発を通じて
大手自動車・電機メーカーや地元中小企業に貢献してきました。

当社では主に計測・制御系システムの受託開発をしており
計測制御用開発環境LabVIEW・Python・VBなどを用い、製作しております。
また、ハードウェア受託開発のご依頼も受けており
小さい基板から大きいハードウェアまで製作実績もございます。
1枚の基板から量産品まで、お客様のご要望にフレキシブルにお応えいたします。
※詳しくは下記「基本情報」をご覧ください

ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。

株式会社グランオン 会社案内

品質向上、コスト削減、生産性向上、人材不足への対応、付加価値提供を検証し
実現したい製造業DXを具現化するご支援を致します。

1.フィジビリティ検証
 ヒアリングシートを元にご要件や既存環境を確認させて頂き実現の可能性を検証します。
2.PoCモデルの構築
 PoCモデルをAWSで開発サーバーなどを経由してデータを収集、
 可視化までのモデル環境構築を行います。
3.結果報告
 PoCモデルの結果についてご報告します。

※詳しくはダウンロード頂くかお気軽にお問い合わせください。

スマートファクトリーPoCサービス

当資料は、IoT技術を導入することによる改善までの取り組み事例として
『設備データの取得とデータ活用』について紹介しております。

IoT化の取り組みにより「設備の稼働データを取得し、適切な生産管理を
実現したい」という課題に対して、生産性・品質向上やトレーサビリティ
などの成果が期待できます。

【期待される成果】
■生産性・品質の向上
■トレーサビリティ
■ナレッジ蓄積・共有

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例】設備データの取得とデータ活用

ものづくり企業向け電子カルテシステム『MoldX』は、
散逸しがちな製造に関する様々な情報をデータベース化し一元管理して
見つけやすく、共有しやすくするソリューションです。
製品構造、製品図、3Dデータ、部品表、修理履歴、収支まで全情報を一元管理でき、これ一本で業務のDX化が加速します。

情報共有のほか、製造状況の把握、蓄積されたデータの活用など、
より良いものづくりにつながる機能が搭載されています。

【特長】
■紙の設計書・書類、EXCEL・PDFなどの電子ファイルなどをデータベース化して一元管理
■各現場の状況を記録して広く情報共有
■蓄積したデータを有効活用
■生成AI搭載で日本語による自由な検索・集計・出力が可能に
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

<IT導入補助金を活用できます>
本製品は「IT導入補助金2024」の対象ツールです。
最大50%の補助が受けられます。
ご不明点はお気軽にお問い合わせください。

製造業向け電子カルテシステム『IT導入補助金最大50%適用可!』

当製品は、12インチタッチパネルディスプレイを採用した
プログラマー・コントローラーです。

Windowsベースで直感的な操作が可能。標準でロガー機能が搭載されています。

尚、当製品はベンチトップ・S/SMシリーズ以外の装置に採用されています。
振動機を搭載したFシリーズは「AST-8800プログラマー・コントローラー」が
採用されます。

【特長】
■12インチタッチパネルディスプレイを採用
■ウィザードもしくは直接入力でプロファイルの作成が容易
■グラフはステップ表示以外に相対時間表示とループ表示も可能
■標準でロガー機能を搭載
■電源が入っている間は全てのログが残るので記録ミスがない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

8800 プログラマー・コントローラー

オールインワン計測制御システム「ロジワークス」は、製造・検査ライン等の設備への応用を用途とするオールインワンの製品です。複数の計測モジュールをシングルボードコンピュータにより制御し、必要に応じた制御出力や多彩な通信出力を行うことが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

オールインワン計測制御システム 「ロジワークス」

『iFUSION(R)』は、集計作業を自動化し、管理・メンテナンスに手がかかる
Excelデータを収集しながらデータベース化できる情報収集・統合プラットフォームです。

システムのコア部分には、数多くの上場企業様に導入実績がある
連結決算システムの情報収集エンジンを採用。

100%インプレスの自社製品なので信頼性が高く、サポートも迅速なので
安心してお使いいただけます。

【機能】
■Excelの活用
■様々なExcel
■データベース化
■承認機能
■組織情報の履歴管理 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

情報収集・統合プラットフォーム『iFUSION(R)』

当社では、歩留まりを可視化する『歩留まりAI』を取り扱っております。

「ハンディが高い」「ハンディが現場に即していない。我慢して使っている」
「デジタル化したいけど、どうしたらいいか分からない」といったお悩みは
『歩留まりAI』にお任せください。

初期投資も維持費も抑えられ、動く現場に低リスクでデジタル化が進められます。

【特長】
■ノーコード
■高速スキャン
■低コスト
■デジタル化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

歩留まりAI

『忍者』 は、容易に接続出来る新感覚のゲートウェイです。

多くのコントローラが主役として、採⽤してきたアナログ⽅式と
ecoなDeviceNet通信を簡単に結びつける事が可能。

UniGatewayで、シンプルであるが故に、簡単で応⽤範囲が
広くなっております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【モード種類】
■Master Mode
■Slave Mode
■Clone Mode

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

変換ゲートウェイ『忍者』

当資料では、「docomo IoT製造ライン分析」の概要をご紹介しております。

サービス構成をはじめ、稼働データ収集キット、稼働可視化・分析システム、
改善支援サービスといったサービスメニューの詳細、活用事例などを掲載。

その他、料金プランもわかりやすくご案内しております。
ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■サービスメニュー詳細
 ・1.稼働データ収集キット
 ・2.稼働可視化・分析システム
 ・3.改善支援サービス
 ・QR品種判別 概要
 ・カメラ数量読取 概要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】docomo IoT製造ライン分析概要

『HECS』は、製品情報をRFIDなどで読取り、多品種生産に
対応している工程管理盤です。

読取った情報でフレキシブルな部品指示ができ、締付カウントにも対応。
トルクデータ、各計測データも管理することが可能。

また、自動工程の管理として、各設備の生産情報を取得したり、取得情報を
上位パソコンなどに転送することができます。

【特長】
<手作業工程の管理に>
■製品情報をRFIDなどで読取り、多品種生産に対応
■読取った情報でフレキシブルな部品指示が可能
■締付カウントにも対応
■トルクデータ、各計測データを管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工程管理盤『HECS』

製鋼設備操業支援システムは、製鋼製品毎の電力スケジューリング、補助エネルギーの電力換算、データロギング(日報、月報)などを行います。
操業トラッキング表示や投入電力スケジューリング、設定値送信、消費エネルギー計算、酸素・バーナーの助熱計算機能などを搭載。
副原料投入管理や設定成分値の調整量計算(投入副原料計算)、時系列データ、日報、月報の帳票印刷などが可能です。

【特徴】
○製鋼製品毎の電力スケジューリング
○補助エネルギーの電力換算
○データロギング(日報、月報)
○副原料投入管理
○設定成分値の調整量計算(投入副原料計算)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

FA関係 製鋼設備操業支援システム

当社で取り扱っている、サンテクノ製『Fiotデバイス』は、現場密着型の
IoT化ツールです。

“ネジ締め忘れ発生”、“専用ソフトウェアを導入するにしても高価すぎる”
“現場で測定値をチェックシートに記入”などでお困りではありませんか。

このようなお悩みをお持ちの方、お手軽な後付けIoTツール「Fiot」に
お任せください。

【特長】
■お使いの工具・測定機に後付けで、様々な工具に対応可能
■導入しやすい価格
■CSVデータで基幹システムとも連携可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

現場密着型IoT化ツール『Fiotデバイス』<注目製品>

『ウルトラ』は、コンピューターと接続することにより端末機としての
性能を果たし、ライン化を容易にし、シングルヘッダー、ダブルヘッダー、
多段式ホーマーに即時に対応するコンパクトで優れた高性能チェッカーです。

コンピューターによる生産管理に対応できるように、通信機能出力ポート
RS485を搭載。すぐれた検出精度はもちろんのこと、オペレーターに
負担をかけない使いやすさを追求しています。

【特長】
■既設のヘッダー、ファーマーマシンがコンピューターの端末機になる
■通信機能出力ポートRS485を搭載
■ホストコンピューターへIDNo.、ロットNo.、JobNo.がINPUT出来る
■すぐれた検出精度
■オペレーターに負担をかけない使いやすさ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マルチ・チェッカー『ウルトラ』

当製品は、従来の電動ドライバーとトルクテスターを一体化した
トルク管理できる新型クラッチ式電動ドライバーです。

コンピューター/携帯電話と当社の製品は WiFi経由で接続。ブラウザーに
対応するIPを入力することで、監視及び設定ページを開き確認できます。

ドライバーを使って簡単なラインの自動化を行う場合等、ご相談ください。装置の設計製造を承ります。

【特長】
■従来の電動ドライバーとトルクテスターを一体化
■ひずみゲージ搭載で、外部の装置に転送することが可能
■作業現場にて、即時にOK/NG判断を表示できる
■ねじ締工程での品質管理に好適
■コンピューター/携帯電話と当社の製品はWiFi経由で接続

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デモ機貸し出し可能 クラッチ式電動ドライバー

株式会社リードシステムは創業以来、電子制御システムの開発及び製造
販売を行っている会社です。

当社では主に、エンジニアリング事業、ソリューション事業、プロダクト
事業の3つの事業を展開。

「こんなことをしたい」から提案・設計・開発・試作・評価・量産製造・
設置、運用、保守まで一貫してお手伝いします。

【業務内容】
■エンジニアリング事業
■ソリューション事業
■プロダクト事業

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社リードシステム 事業紹介

弊社は、各種PLCを使用したFAシステムの設計,開発,製作,施工、パソコンによるFA制御,支援システムの設計,開発に豊富な納入実績を持っております。

サービス FAシステム設計,開発

当社で取り扱っている、電動ドライバー『ACスクリュードライバー 有線連携モデル』をご紹介いたします。

製品品質向上の為、ネジの締め忘れ、絞め付けの順番間違い等を抑制し
作業のミスを減らすよう工具でアシストが可能。

【特徴】
■通信ケーブルでの外部出力を行い、データの出力・集約
■シーケンス機能(外部plc等との連携)
■本数カウント機能
■ソフトスタート/ソフト着座
■判定ランプ選べるスタート方式

その他の機能や詳細については、カタログをご覧ください。

トルク制御 ACスクリュードライバー 有線連携モデル

『PDAT-1型』は、1台のパソコンが最大16個の測定子機を一度に制御
する小規模無線ネットワーク構成を持つ近距離無線データ転送システムです。

無線モジュールには当社が独自に技適を取得したムラタエレクトロニクス
北米製のLPR2430ERA/RFEM2400を使用。

また、設定ソフトウェアによる条件設定と制御ソフトウェアによる
製造データの自動測定と自動保存ができます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

近距離無線データ転送システム『PDAT-1型』

【立体形状の工業製品等の検査に】
立体形状品の外観検査に特化した専用設計のロボットやカメラ、照明を備え、一般的な垂直多関節ロボット等では達成できない水準の高速な検査を実現します。

【特徴】
・樹脂/金属/繊維等の素材、射出成形/プレス/メッキ/塗装等の製法/加工といった様々な工業製品を対象に外観検査の自動化が可能
・6軸(最大12軸)の検査ロボットによって、3次元形状のワークに対応し、
高さ/厚みがある部品や窪み/R部にも対応
・自動車部品メーカーの検査品質に対応したAIアルゴリズムを実装
・独自開発のロボットティーチング機能により、多品種小ロットの生産品への
対応も容易
・工場内の既存の生産設備との連動、前後工程とのスムーズな繋ぎ込みのためのカスタマイズ開発にも対応

AI外観検査ソリューション TESRAY Sシリーズ

■みなさまの工場で、こんな経験はないですか?
・生産情報の共有が他部署とスムーズにできていない
・設備からデータは取れるけど、分析が難しすぎてできない
・新しいシステムは興味あるけど、設備が古いから使えない
・以前もシステムを導入したけど、現場が使いこなせなかった

製造データは、現場で使うものです。現場が使いこなせないと意味がありません。
iXacs(アイザックス)は自動車部品製造業の旭鉄工(株)の現場で開発された現場の人々が簡単に使えることにこだわって作られたモニタリングシステムです。

iXacsによって旭鉄工はわずか2年で100ライン平均43%の生産性向上・3億円の経費削減を達成しました。
その秘密は「現場密着」への3つのこだわりにあります。
1 カイゼンに本当に必要なデータにフォーカス
2 外付けセンサで、古い設備からもデータ取得可
3 簡単取り付けで、24時間365日のモニタリング

iXacsによりこれまで人手で行っていたデータ取得・分析にかかっていた時間が大幅に短縮され、カイゼン活動のサイクルをより速く回すことができるようになります。

【生産性改善】iXacs(アイザックス)【サイクルタイム取得】

FA機器間の高速ネットワーク用ケーブルです。益々高速伝送を必要とされるFA機器間専用のケーブルです。各種規格を満足し、より安定した品質の情報伝達が実現できるケーブルです。

CC-Link対応ケーブル FANC-110SBH/CM

当社では、産業、環境、社会インフラ等幅広い分野でDCS(分散制御システム)や
汎用PLCを用いたプラント監視・制御システムのエンジニアリング業務を
行っております。

プロセス運転方案、計装フローシート等をベースに機能仕様書、
フローチャートを作成。

各制御機能(ループ制御、シーケンス制御、グラフィック画面など)の
設計、プログラミング、デバッグ、現地試運転調整を行います。

【業務実績例】
■化学・一般産業・食品関係
 ・食用油製造システム
 ・反応缶制御システム
 ・製糖製造システム など
■上下水道関係
 ・水質管理システム
 ・ろ過管理システム
 ・配水管理システム

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

計装システム 製作サービス

当社では、工場モニタリングシステムの開発を承っております。

多様なセンサーとカメラを対応するため、数値と画像を合わせて、
現場の改善ヒントを得ることができます。

また、表示画面、分析ツールはお客様の要望に沿ってカスタマイズします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■最短7日間
■豊かセンサー
■顧客に最適化
■激安導入費

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

工場モニタリングシステム開発サービス

当社では、エンジンやトランスミッションに関わる測定機の設計・製造をお請けします。

完成品の品質を確認する機械から、ギアの精度を測る機械まで、
バリエーションは多彩です。ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【製品例】
■リークテスター (水没式/エアー式/水素式)
■寸法測定機 (アナログ式/デジタル式/エアーノズル式)
■トルク測定機
■シム選択機
■アッシー性能テスター など

※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

自動計測機 製作サービス

『ACMS-HT』は、連続通電、ヒーター加熱に適した交流電源です。

回路方式はサイリスター式。0.01secから連続まで安定した
温度制御が可能です。

オプション設定により、表示温度判定、温度データ、出力パワー、
時間設定など、PLCから制御/データ取得ができます。

【特長】
■連続通電、ヒーター加熱に好適
■0.01secから連続まで安定した温度制御が可能
■表示温度判定、温度データ、出力パワー、時間設定など、
 PLCから制御/データ取得可能(オプション設定)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

交流電源『ACMS-HT』

『PRF-SB』は、12Mbpsの高速伝送に対応したPROFIBUS-DP用のFAネットワークケーブルです。

ケーブルの構造は二重シールド(アルミポリエステルラミネートテープ + すずめっき軟銅線編組)
になっており、耐油・耐熱(75℃)にも優れています。

【特長】
■二重シールド構造
■12Mbpsの高速伝送に対応
■耐油・耐熱(75℃)に優れている
■PROFIBUS-DP用のFAネットワークケーブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

FAネットワークケーブル『PRF-SB』

『NDID-150CN』は、トルクや締め付け本数の記録が可能な空転式デジタルトルクドライバです。

この度、NDID-150CNのデータ出力をRS232C・無線に変更した『NDID-150CN-RS』『NDID-150CN-WR』が新たに登場しました。

■ RS232C出力仕様 『NDID-150CN-RS』
 Dsub9ピンのRS232C出力仕様
 RS232Cケーブルに接続して、測定データをそのままパソコンやPLCに出力できます。リアルタイムでの測定データ管理が可能です。

■ 無線出力仕様 『NDID-150CN-WR』
 無線モジュールでのデータ出力に対応
 無線モジュール使用で、測定データを無線でパソコンやPLCに出力できます。

※無線モジュールは別売です。
 無線で使用するには、送信用・受信用の無線モジュールをそれぞれご購入頂く必要がございます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【※データ出力特殊仕様版】空転式デジタルトルクドライバ

C言語による開発環境に適応可能な
OBC-01(モータコントローラ 『One Board Controller』)

【特徴】
○RISC CPU搭載(SH2)
○H−UDI IF付
○SRAM(256k×16)
○電源バックアップ不要のSRAM搭載
○2パルスまたは符号付1パルス出力 max8ch
○サーボON(o)、アラーム(i)、PG(i) 信号
○USB 1ch
○RS232 1ch
○RS422 1ch
○パラレル In×24(PLC直結)
○パラレル Out×24(PLC直結)
○LCD、LED、20KEY IF付
○フラッシュメモリいたわり設計
○専用電源(立て置き基板)

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

モータコントローラ 『One Board Controller』OBC-01

2017年、当社は独シーメンス社とソリューションパートナー契約を
締結いたしました。

来たるデジタルトランスフォーメーション(DX)時代に対応すべく、
当社はシーメンス社のパートナーとして、シーメンス社の提供する
サービスを活用して貴社工場のIoT化をサポートいたします。

また、本社・ベトナム工場ともにシーメンス社のサービスにより
設備をIoT化いたしました。工場全体をショールームと位置づけ、
ご来社されたお客様にリアルタイムの稼働状況等をご覧いただくことで、
IoT化の効果を実感していただいております。

【当社のIoT化事例】
■組立:自動電線加工機、部品付けロボット、配線指示モニタ
■板金:プレスブレーキ(PVS・PHS)NCタレットパンチプレス
■塗装:コンプレッサ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シーメンスソリューションパートナー

有限会社JHSは、主にシーケンサーソフトウェアの受託開発やパソコン
ソフトウェアの受託開発などを行っている会社です。

国内、海外を問わず、あらゆるメーカーの制御装置を取り扱って来た、
制御機器における専門知識を有した集団として、より良く、よりコスト
パフォーマンスに長けた生産システムを構築します。

システム取りまとめ、ハード、ソフト設計、製造、施工まで全てを行います
ので、お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■シーケンサーソフトウェアの受託開発
■パソコンソフトウェアの受託開発
■制御盤、ラックなどのハード製作
■機械設備を含めたシステムの一括受託開発
■インターネットを利用した情報発進

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

有限会社JHS 事業紹介

『Aproc-1 Plus』は、アナログ・デジタル信号を入力し、処理結果を
リアルタイムに出力することが出来る装置です。

アナログフィルタやデジタルフィルタなど多くの機能を備え、
短時間でプログラムを作成し、そのまま運転可能。

また、入出力機能を増強し利用範囲を広げました。

【特長】
■リアルタイムの信号処理や計測・制御のシステムを安価・短時間で実現
■エンコーダ信号入力×4チャンネル機能搭載
■PWM信号出力×8チャンネル機能搭載
■拡張入出力を工業標準のSPI方式採用
■ユーザによる設計・製作が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シングルプロセッサ『Aproc-1 Plus』

・無線トルクレンチ
・製造現場での使用を前提にネジ締め作業に特化した機能を搭載
・単三電池2本で30時間以上使用可能
・鉄パイプで堅牢性が向上

DPW型トルクレンチ

トレーサビリティ(traceability)を直訳すると
「追跡可能性」という意味になります。
製品がいつ、どこで、だれによって作られたのかを明らかにすべく
サプライチェーン全体の各工程を追跡可能な状態にすることです。

トレーサビリティをきちんと構築することは、企業に対する
信頼の担保につながります。

トーチョーは、日本で自社一貫生産にこだわる刻印、刻印機メーカーとして
世界の生産現場のトレーサビリティをサポートしています。

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

今知っておきたいトレーサビリティの必要性

『Mini-MES』は、加工・組立の製造プロセスを対象とした製造実行システム
(Manufacturing Execution System)です。

製造計画・指示とその実績とを統合管理し、そのための基礎データとして
BOM(部品表)をはじめとするマスタを管理。Webブラウザが見れる環境があれば、
クライアントの台数制限はありません。

生産管理システなどの上位システムと工場の生産設備の間を情報で連動させ
製造の要として機能します。製造マスタ情報を核に持ち、製造全体を俯瞰的に
監視して、生産計画を工場で使える製造計画に編集・指示し、実績を管理するシステムです。

【特長】
■〈モノと情報〉の追跡・同期
■設備や作業者からの情報取得
■設備連携機能:OPC UAクライアント機能装備
■製造シミュレーション機能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造実行システム『Mini-MES』

『ASF100』は、一定流量の粉の供給が可能な粉粒体自動機械です。

小型(100Kg)~大型(6ton)まで対応。
PLCでフィードバック制御計算することでコストダウンしました。

また、パソコン(Windows)でモニタ、制御指令ができます。
さらに、複数使用して粉の排出口を近づければ混合機として使用できます。

【特長】
■ロスインウェイト式 定量制御
■粉の特性に合わせて定量性のある供給機を選択可能
■さまざまな大きさのタンクに対応
■多連制御
■モニタはカラータッチパネルを搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

連続定流量供給機『ASF100』

メッキの洗浄工程はシビアなphコントロールが必要となります。
当社が取り扱う、小型ゲートウェイ『PUSHLOG』を利用すれば、
簡単にph情報をクラウドに保存することができます。

異常時には、メールでアラーム通知を出すことが可能。

また、データはクラウドに保存されているため、現場担当者だけではなく、
品質保証担当者など複数の部署で簡単に共有することができます。

【特長】
■簡単にph情報をクラウドに保存することができる
■異常時には、メールでアラーム通知を出すことができる
■データはクラウドに保存されているため、現場担当者だけではなく、
 品質保証担当者など複数の部署で簡単に共有することが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【PUSHLOG導入事例】メッキ洗浄ラインのプロセス監視

当資料は『等速押出(RcdWin)』についてご紹介しています。

製品の「特長」をはじめ「メンテナンスと拡張性」や「関連プログラム」、
等速押出と等温押出、押出管理、押出データ解析プログラムを使用した
設備例である「全体図」などを詳しく掲載。

製品使用の際にご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■0 はじめに
■1 制御理論
■2 等速押出システム図
■3 RCDWIN の制御画面
■4 圧力制限パラメータの調整方法 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【パンフレット】等速押出(RcdWin)

『KORYAKU PMS』は、最低限の機能を基本フレームとして実装することで、
一般的なパッケージ製品では対応が難しい細かなニーズに柔軟に応える
ことをコンセプトとした生産・工程管理テンプレートです。

基本フレームをコア機能とし、外部システム連携やカスタマイズにより
さまざまな業種向けの工程管理・生産管理システムを提供。

システム形態はWebシステムでありブラウザが動作すれば端末への
特別な設定は不要です。

【特長】
■状況の把握
■データ利活用
■セミオーダー型
■低価格で素早い構築
■高い柔軟性

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

生産・工程管理テンプレート『KORYAKU PMS』

『JS-TAP22』は、低価格でかつ1台で2つの機能(IO-LINK+Ethernet)を
搭載したプロトコル解析ツールです。

IO-LINK規格に基づいた正確なフレームのタイミング解析が可能。(IO-LINK)
また、解析しながらPCのNICも併用可能です。(Ethernet)

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■USB電源のみで駆動
■Microsoft EXCELフォーマットによる使いやすい結果保存(IO-LINK)
■解析時にIODD不要(IO-LINK)
■PCの内臓NICでは実現できない伝送方向解析と正確な時間測定(Ethernet)
■PCの内臓NICではモニターできないVLANなどの全データ取得(Ethernet)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プロトコル解析ツール『JS-TAP22』

当社では、主に熱処理や食品、化学系プラントなどで導入されている
FAシステムを設計・製作しております。

PCソフトウェアの設計・開発と製造体制を整えているため、
企画の提案から設置工事まで一貫体制で対応可能。

さらに独立系企業なので、特定のメーカーにこだわることなく
ニーズに応じた機器を選定でき、それらの機器に組み込むPLCソフトウェアや
タッチパネル画面の設計などもすべてお任せいただけます。

【対応ソリューション】
■生産情報管理システム
■稼働状況・異常監視・警報
■各種プラント制御システム
■計量・配合制御システム
■工場エネルギー管理 など

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

FAシステム 設計・製作サービス

制御盤内のDINレールへの取り付けに最適の軽さを備えた計量器用トランスミッター型コンパクト指示計です。
省スペース型のスリム設計 : 25x115x120mm
選べる豊富なインターフェース
TLB・・・・・・・・・・・・・・・・・・・アナログ出力
TLB-PROFI・・・・・・・・・・・・PROFIBUS
TLB-RROFINET IO・・・・・PFOFINET IO
TLB-DEVICVENET・・・・・DEVICENET
TLB-ETHERNET/IP・・・・ETHERNET/IP
TLB-MODBUS/TCP・・・・MODBUS/TCP
TLB-CANOPEN・・・・・・・・CANOPEN

CC-Link/POWERLINK/Ether-CATへも対応予定(2014年発売予定)

TLBシリーズ

当社では、いくつかのモジュールと照明製品を組み合わせることで、独自の
ILX(イルミネーションのDX化)システムとしてトータルでご提供することが
可能です。

DMX, Artnet, OSC, SPI等、受信と生成も対応可能、音楽との同期も
実現可能なシステムを提供。

その他にも、LED Light source (ZG series)や、Lighting Module
(ZGM series)なども取り扱っています。

【事業内容】
■LED光源の開発、コンサルタルティング
■LED駆動モジュールの開発、コンサルティング
■照明器具、応用製品およびIoT制御システムの開発
■ホテル照明/イルミネーション/サイネージ制御システムの開発

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

制御システム(ILX)

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状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは?

製造プロセスで発生する様々なデータと、設備の保全・メンテナンスに関するデータを統合的に管理・分析することで、設備の稼働状況を正確に把握し、予知保全や効率的なメンテナンス計画の立案を実現する取り組みです。これにより、突発的な故障の削減、生産性の向上、メンテナンスコストの最適化を目指します。

課題

データサイロ化による全体像の不明瞭化

製造データと保全データが別々のシステムで管理されており、両者を横断的に分析することが困難なため、設備の真の稼働状況や潜在的なリスクを把握しきれていない。

保全履歴の断片化と分析の非効率性

過去の保全記録が紙媒体や個別のファイルで管理されており、必要な情報を迅速に検索・集計・分析することが難しく、効果的な保全戦略の立案に時間を要している。

リアルタイム状況把握の遅延

製造ラインの稼働状況と設備の異常兆候をリアルタイムで連携させて把握する仕組みがなく、問題発生後の対応が後手に回りがちになっている。

データ間の関連性発見の困難さ

製造条件の変化が設備の劣化にどのように影響しているか、といったデータ間の因果関係を特定することが難しく、根本的な改善策を見出しにくい。

​対策

統合データプラットフォームの構築

製造データと保全データを一元的に集約・管理できる共通のプラットフォームを導入し、データサイロを解消する。

デジタル保全記録システムの導入

保全作業の内容、日時、交換部品などの情報をデジタル化し、検索・分析しやすい形で記録・管理するシステムを導入する。

IoTセンサーとデータ連携

設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や異常データをリアルタイムで収集し、製造データと連携させて分析する。

AI・機械学習による分析

統合されたデータを用いて、AIや機械学習を活用し、故障予測や異常検知、最適な保全時期の特定を行う。

​対策に役立つ製品例

統合データ管理基盤

様々なソースからのデータを収集・統合し、一元管理することで、製造データと保全データのサイロ化を解消し、横断的な分析を可能にする。

デジタルワークフロー管理ツール

保全作業の計画、実行、記録をデジタル化し、進捗管理や履歴管理を効率化することで、保全情報の断片化を防ぎ、迅速な情報アクセスを実現する。

リアルタイム監視・分析システム

IoTデバイスからのデータをリアルタイムで収集・分析し、製造データと連携させることで、設備の稼働状況と異常兆候を即座に把握し、迅速な対応を支援する。

予知保全・分析システム

蓄積された製造データと保全データをAIで分析し、故障の予兆を検知したり、最適なメンテナンス計画を提案したりすることで、データ間の関連性を可視化し、改善策の発見を支援する。

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