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予知保全・メンテナンスDX

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製造データと保全データの連携とは?課題と対策・製品を解説

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状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは?

製造プロセスで発生する様々なデータと、設備の保全・メンテナンスに関するデータを統合的に管理・分析することで、設備の稼働状況を正確に把握し、予知保全や効率的なメンテナンス計画の立案を実現する取り組みです。これにより、突発的な故障の削減、生産性の向上、メンテナンスコストの最適化を目指します。

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【製造業向け】Nessum Airによる工程管理の効率化
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製造業の工程管理においては、製品のトレーサビリティ確保と、製造プロセスの効率化が求められます。特に、製造現場では、製品の位置情報や状態をリアルタイムで把握し、不良品の発生を未然に防ぐことが重要です。Nessum Airは、通信範囲を正確に制御することで、特定の工程内でのみ通信を可能にし、工程管理におけるデータの正確性と安全性を高めます。

【活用シーン】
・製造ラインにおける製品の位置情報管理
・工程間のデータ連携
・品質管理におけるリアルタイムデータ収集

【導入の効果】
・工程管理の可視化による生産効率向上
・不良品の早期発見とロスコスト削減
・トレーサビリティの向上による品質保証

【製造業向け】429MHz帯 無線モデム
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製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や生産データをリアルタイムに把握し、効率的な生産体制を構築することが重要です。特に、工場内の様々な場所にあるセンサーや機器からのデータ収集は、有線接続が難しい場合が多く、無線通信の安定性が求められます。本製品は、429MHz帯の特性を活かし、障害物の多い製造現場でも安定したデータ伝送を実現します。これにより、工程の見える化を促進し、生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける、設備の稼働状況監視
・品質管理のための、センサーデータ収集
・無人搬送車(AGV)とのデータ送受信
・倉庫内在庫管理システムの構築

【導入の効果】
・配線工事の削減によるコスト削減
・リアルタイムなデータ収集による、問題の早期発見
・生産効率の向上と、無駄の削減
・柔軟なシステム構築による、変化への対応力強化

【製造業向け】アルティメイトプロジェクト株式会社
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製造業の品質管理においては、製品の品質維持と向上、不良品の削減が求められます。特に、製造プロセスにおけるデータの正確な記録と分析、問題点の早期発見が重要です。不適切な管理は、製品の品質低下や顧客からのクレームにつながる可能性があります。アルティメイトプロジェクト株式会社は、生産管理、販売管理などの業務システムの設計、開発、運用指導、プログラム開発を通じて、お客様の品質管理を支援します。

【活用シーン】
・製造プロセスのデータ管理
・品質検査の効率化
・不良品発生時の原因究明

【導入の効果】
・品質の向上
・コスト削減
・顧客満足度の向上

【製造業向け】1216MHz帯 無線モデム
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製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と迅速な指示伝達が、生産効率と品質管理の向上に不可欠です。特に、製造ラインの自動化が進む中で、無線通信の安定性と速度は、システムの信頼性を左右する重要な要素となります。429MHz帯と比較してノイズの影響を受けにくい1.2GHz帯を使用し、最大9,600bpsの高速通信を実現する当社の無線モデムは、工程管理におけるデータ伝送の遅延やエラーを低減し、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・生産ラインの稼働状況監視
・製品のトレーサビリティ管理
・在庫管理システムのデータ連携
・製造設備の遠隔制御

【導入の効果】
・リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定
・データ収集の自動化による人的ミスの削減
・生産効率の向上とコスト削減
・品質管理の強化

【製造業向け】どこでもでむ LTEモデル
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製造業の品質管理においては、製造プロセスの各段階での正確なデータ収集と、そのリアルタイムなモニタリングが不可欠です。製品の品質を左右する温度、湿度、振動などの環境データを正確に把握し、異常を早期に発見することが求められます。データの不正確さや遅延は、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。どこでもでむ LTEモデルは、LTE-Mによる広範囲なデータ伝送と、多様なセンサー接続機能により、製造現場の品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・製造ラインの環境モニタリング(温度、湿度、振動など)
・製品保管倉庫の温湿度管理
・製造設備の稼働状況監視

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対応
・不良品発生率の低減
・生産効率の向上

※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

【製造業向け】HaiSurf3による工程管理効率化
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製造業の工程管理においては、正確な進捗管理と迅速な情報共有が求められます。特に、製造現場では、リアルタイムなデータ収集と、それに基づいた迅速な意思決定が、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の紙ベースでの管理や、機種ごとの異なるアプリケーション開発は、時間とコストを浪費し、正確な情報伝達を妨げる要因となっていました。HaiSurf3は、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造現場での入庫・出庫管理
・工程進捗のリアルタイムモニタリング
・品質検査データの記録と分析
・在庫管理

【導入の効果】
・ハンディターミナルアプリの開発期間短縮
・リアルタイムなデータ収集による迅速な意思決定
・機種変更時のアプリケーション改修コスト削減
・オフライン環境でのデータ収集

【製造業向け】XC-Gate.V3 品質記録電子化ソリューション
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製造業における品質記録は、製品の品質保証において非常に重要な役割を果たします。しかし、紙やExcelベースでの運用は、記録の紛失や改ざんのリスク、転記ミスによるデータの不正確さ、集計・分析の遅延といった課題を抱えがちです。これらの課題は、品質管理の遅れや、顧客からの信頼を損なう原因にもなりかねません。XC-Gate.V3は、これらの課題を解決し、品質記録業務を効率化します。

【活用シーン】
・製造現場での検査記録
・品質管理部門でのデータ分析
・トレーサビリティの確保

【導入の効果】
・記録の正確性向上
・データ分析の迅速化
・コンプライアンス遵守

【製造業向け】スクラッチによる工程管理システム
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製造業の工程管理においては、生産効率の向上と品質管理の徹底が求められます。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業では、現状のシステムでは対応しきれない、またはカスタマイズの自由度が低いという課題があります。長野日本ソフトウエアのスクラッチ開発による工程管理システムは、貴社の業務プロセスに合わせた柔軟なカスタマイズが可能であり、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・製造工程の進捗管理
・在庫管理との連携
・品質データの記録と分析
・生産計画の最適化

【導入の効果】
・生産性の向上
・品質の安定化
・コスト削減
・リアルタイムな情報共有

【製造業向け】AT388 二次元スキャナ&RFIDリーダ/ライタ
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製造業の工程管理では、正確なデータ収集と迅速な情報共有が求められます。
製品の追跡や在庫管理において、読み取りエラーや時間のロスは、
生産効率の低下につながります。
AT388は、RFIDとバーコードの両方に対応し、
独立トリガによりスムーズな切り替えを実現。
工程管理におけるデータ収集の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインでの部品管理
・工程進捗のリアルタイム把握
・在庫管理

【導入の効果】
・読み取りミスの削減
・作業時間の短縮
・正確なデータに基づいた生産管理

【製造業向け】EI-53:高速処理を支える産業用PC
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製造業の現場では、リアルタイムなデータ処理と迅速な意思決定が求められます。特に、生産ラインの監視、品質管理、画像処理など、高速なデータ処理能力が不可欠です。EI-53は、第13世代インテルCoreプロセッサを搭載し、これらの要求に応えます。

【活用シーン】
・生産ラインのリアルタイムデータ収集と分析
・画像処理による品質検査
・ロボット制御

【導入の効果】
・処理速度の向上による生産効率の改善
・不良品の早期発見によるコスト削減
・システムの安定稼働によるダウンタイムの減少

【製造業向け】429MHz帯 無線モデム
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製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と確実な情報伝達が、生産効率の向上に不可欠です。特に、工場内の様々な場所で稼働する機器からのデータ収集や、移動体との通信においては、安定した無線通信が求められます。電波干渉や遮蔽物による通信途絶は、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。当社の429MHz帯 特定小電力シリアルデータ伝送無線モデムは、429MHz帯の特性を活かし、安定した通信を実現します。

【活用シーン】
・工場内のセンサー監視
・AGV(無人搬送車)との通信
・製造ラインの遠隔監視
・設備のステータス監視

【導入の効果】
・配線工事のコスト削減
・リアルタイムなデータ収集による工程管理の効率化
・設備の異常検知の迅速化
・生産性の向上

【製造業向け】品質ダッシュボード『i-Board』
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製造業において、歩留まりの向上は収益性向上のために不可欠です。不良品の発生を抑え、生産効率を高めるためには、工程における品質の見える化が重要になります。刻々と変化するデータを把握し、問題の早期発見と対策を講じることが求められます。i-Boardは、品質データ管理に特化したダッシュボードとして、歩留まり改善を強力にサポートします。

【活用シーン】
・製造工程における品質データのリアルタイム監視
・不良発生傾向の早期発見と対策
・工程改善による歩留まり向上

【導入の効果】
・管理図アラートによる異常の早期検知
・工程変動の迅速な把握
・不良品発生率の低減

【部品サプライヤー向け】電力センサ活用による品質管理
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部品サプライヤーの皆様にとって、製品の品質維持は最重要課題です。
製造工程における電力使用量の最適化は、品質管理の向上に不可欠です。
SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、品質管理の強化に貢献します。


【活用シーン】
・製造ラインにおける設備の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけによる異常検知
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質の向上
・コスト削減
・省エネへの貢献

【製造業向け】センサー統合による品質管理の効率化
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製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。センサーを活用することで、製造プロセスにおける様々なデータを収集し、異常を早期に発見し、品質改善に役立てることが求められます。しかし、複数のセンサーからのデータ収集や、データの可視化には課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元的に収集し、可視化することで、品質管理の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける製品の品質検査
・製造プロセスの異常検知
・品質データの分析と改善

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質管理コストの削減
・製造プロセスの最適化

【製造業向け】Avalue社 産業用PC
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製造業の品質管理においては、製品の検査工程における正確なデータ収集と迅速なフィードバックが求められます。特に、製造ラインの効率化と不良品の削減は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。Avalue社 産業用PCは、これらの課題に対応し、品質管理プロセスの最適化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける検査ステーション
・品質管理部門でのデータ分析
・生産設備のモニタリング

【導入の効果】
・検査データのリアルタイム収集と分析
・不良品の早期発見と対策
・生産効率の向上

【製造業向け】イー・ジーシステム株式会社
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製造業の工程管理においては、効率的な生産体制の構築が求められます。特に、製造ラインの自動化や、品質管理の徹底が重要です。不良品の発生を抑え、生産効率を向上させるためには、正確な計測と制御が不可欠です。イー・ジーシステム株式会社は、お客様のニーズに合わせた製品企画、開発、設計を通じて、工程管理の課題解決を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインの自動化
・品質管理の徹底
・計測・制御システムの構築

【導入の効果】
・生産効率の向上
・不良品発生率の低減
・品質の安定化

【製造業向け】WINE5 RFIDリーダライタモジュール
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製造業の工程管理において、製品の追跡と管理は、品質管理と生産効率の向上に不可欠です。特に、製造プロセスが複雑化する中で、各工程における製品の位置情報や状態を正確に把握することは、不良品の発生を抑制し、生産性の向上に繋がります。WINE5は、特定小電力無線局に対応しており、工程管理におけるRFIDの導入を容易にします。

【活用シーン】
・製造ラインにおける部品・製品の追跡
・在庫管理の効率化
・工程進捗の可視化

【導入の効果】
・リアルタイムでの製品追跡による品質管理の向上
・在庫管理の最適化によるコスト削減
・工程の見える化による生産効率の向上

8800 プログラマー・コントローラー
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当製品は、12インチタッチパネルディスプレイを採用した
プログラマー・コントローラーです。

Windowsベースで直感的な操作が可能。標準でロガー機能が搭載されています。

尚、当製品はベンチトップ・S/SMシリーズ以外の装置に採用されています。
振動機を搭載したFシリーズは「AST-8800プログラマー・コントローラー」が
採用されます。

【特長】
■12インチタッチパネルディスプレイを採用
■ウィザードもしくは直接入力でプロファイルの作成が容易
■グラフはステップ表示以外に相対時間表示とループ表示も可能
■標準でロガー機能を搭載
■電源が入っている間は全てのログが残るので記録ミスがない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】docomo IoT製造ライン分析概要
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当資料では、「docomo IoT製造ライン分析」の概要をご紹介しております。

サービス構成をはじめ、稼働データ収集キット、稼働可視化・分析システム、
改善支援サービスといったサービスメニューの詳細、活用事例などを掲載。

その他、料金プランもわかりやすくご案内しております。
ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■サービスメニュー詳細
 ・1.稼働データ収集キット
 ・2.稼働可視化・分析システム
 ・3.改善支援サービス
 ・QR品種判別 概要
 ・カメラ数量読取 概要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シーメンスソリューションパートナー
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2017年、当社は独シーメンス社とソリューションパートナー契約を
締結いたしました。

来たるデジタルトランスフォーメーション(DX)時代に対応すべく、
当社はシーメンス社のパートナーとして、シーメンス社の提供する
サービスを活用して貴社工場のIoT化をサポートいたします。

また、本社・ベトナム工場ともにシーメンス社のサービスにより
設備をIoT化いたしました。工場全体をショールームと位置づけ、
ご来社されたお客様にリアルタイムの稼働状況等をご覧いただくことで、
IoT化の効果を実感していただいております。

【当社のIoT化事例】
■組立:自動電線加工機、部品付けロボット、配線指示モニタ
■板金:プレスブレーキ(PVS・PHS)NCタレットパンチプレス
■塗装:コンプレッサ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バーサタイルマシントラッカー<事例集進呈中>
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『バーサタイルマシントラッカー』は、PCを接続し、PLCからデータを収集し、
製品完成時のカウンタや、プロセスログ、時間毎の生産数、装置の
ステータスから稼働率を集計し表示します。

上位通信があるので、稼働状態や製品のトレサビリティもバッチリ。

プロセスログからトレサビリティへ活用したり、稼働履歴から稼働率や
稼働ムラを解析、アラーム発生件数を集計して、チョコ停改善に活用したり、
今まで解析が困難だった半自動装置の生産改善に活用してみてはいかがでしょうか?

【特長】
■プロセスデータ保存
■装置設定データ/機種データ保存記録
■アラーム履歴保存
■稼働履歴保存
■生産カウンタ/タクトタイム表示 ※アプリケーション起動時のみ有効
■稼働率表示 ※アプリケーション起動時のみ有効

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

6軸 力覚センサ・標準モデル <アンプ内蔵のコンパクト形状>
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当社では、アンプ内蔵でコンパクトな形状の「6軸力覚センサ・標準モデル」を
取扱っております。

センシング部にビーム構造と半導体歪ゲージを採用。
荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出可能。

標準モデルでは、200Nから10,000Nまで5つの製品をラインアップ。
システムインターフェイスに合わせて、Ethernet, RS-422, CAN, USB, アナログ
(アナログは変換器別売)から通信方式をお選び頂けます。

【特長】
■ 荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出
■ 200N、1kN、4kN、7kN、10kNの5つの製品をラインアップ
■ 高測定分解能 1/10,000に対応
■ 軽量アルミボディ、許容過負荷 500%の高剛性
■ アンプ内蔵、各種通信方式に対応 (変換器不要、アナログ除く)
■ 高応答性1kHz、ローパスフィルタ機能内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Dual port Modbus Gateway
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『Dual port Modbus Gateway』は、1200~921600Kbpsのシリアルポートに
対応します。

Slave RTU mode, Slave ASCII mode- Master RTU mode,Master
ASCII modeをサポート。

Web,Telnet,Serial でも設定することができます。
また、各種Setup Utiliry(Remote Setup,Web,telnet)を添付しています。

【特長】
■LANは10/100Mbps オートネゴシエーション
■シリアルポートは 1200~921600Kbps対応
■複数の動作モードをサポート
■Web,Telnet,Serial でも設定可能
■電源 DC9V~40V

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

大型ロボットシステム
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■重量に耐え加工後の測定なども実施
・製品の加工後に数種類の外形寸法を測定可能です。
・補正によるフィードバックまでを行います。

重量のある対象ワークに対しても使用が可能で、
200重量キログラムの重さにも耐えることができます。


※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

今知っておきたいトレーサビリティの必要性
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トレーサビリティ(traceability)を直訳すると
「追跡可能性」という意味になります。
製品がいつ、どこで、だれによって作られたのかを明らかにすべく
サプライチェーン全体の各工程を追跡可能な状態にすることです。

トレーサビリティをきちんと構築することは、企業に対する
信頼の担保につながります。

トーチョーは、日本で自社一貫生産にこだわる刻印、刻印機メーカーとして
世界の生産現場のトレーサビリティをサポートしています。

※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。
 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場モニタリングシステム開発サービス
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当社では、工場モニタリングシステムの開発を承っております。

多様なセンサーとカメラを対応するため、数値と画像を合わせて、
現場の改善ヒントを得ることができます。

また、表示画面、分析ツールはお客様の要望に沿ってカスタマイズします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■最短7日間
■豊かセンサー
■顧客に最適化
■激安導入費

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【事例】設備データの取得とデータ活用
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当資料は、IoT技術を導入することによる改善までの取り組み事例として
『設備データの取得とデータ活用』について紹介しております。

IoT化の取り組みにより「設備の稼働データを取得し、適切な生産管理を
実現したい」という課題に対して、生産性・品質向上やトレーサビリティ
などの成果が期待できます。

【期待される成果】
■生産性・品質の向上
■トレーサビリティ
■ナレッジ蓄積・共有

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シーケンサでCAN/CANFD通信ができる!CANNEX
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KEYENCE PLCのEthernet通信ユニット KV-XLE02を使用してCAN通信を行うインタフェース基板です。
USBではなくEthernetで使用できるため運用時にパソコンが不要です。
制御盤内に取り付けできます。

デモ機、サンプルラダープログラム、無料のモニタ用パソコンソフトを用意しております。
ユーザーズマニュアルは弊社ホームページからご確認いただけます。

https://sunprosys.co.jp/ftp/cannex/CANNEX.html


弊社はCAN/LIN通信が必要なワークに関する組立・検査装置の制作実績が豊富です。

・CAN通信で対象物を動かしながら電気的検査や画像処理で外観検査を行う
・AMRのCAN通信をシーケンサで制御する
・検査装置のCAN通信ログをシーケンサに搭載したSDカードに自動で保存する
・ワーク内のマイコンへソフトウェアを書き込み、組み立て、電気検査を半自動で行う

変換ゲートウェイ『忍者』
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『忍者』 は、容易に接続出来る新感覚のゲートウェイです。

多くのコントローラが主役として、採⽤してきたアナログ⽅式と
ecoなDeviceNet通信を簡単に結びつける事が可能。

UniGatewayで、シンプルであるが故に、簡単で応⽤範囲が
広くなっております。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【モード種類】
■Master Mode
■Slave Mode
■Clone Mode

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

制御系・組込型ソフトウェア開発サービス
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当社は創業以来、組込型制御系ソフトウェアを基軸に
各種コンピュータシステムの開発を手掛けております。

特にファクシミリの制御系・組込型のソフト開発には、
独自の開発技術があり、多くのメーカーより厚い信頼を獲得。

理工系、文系に片寄らないバランスの取れた人材が、
当社を支えています。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

シングルプロセッサ『Aproc-1 Plus』
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『Aproc-1 Plus』は、アナログ・デジタル信号を入力し、処理結果を
リアルタイムに出力することが出来る装置です。

アナログフィルタやデジタルフィルタなど多くの機能を備え、
短時間でプログラムを作成し、そのまま運転可能。

また、入出力機能を増強し利用範囲を広げました。

【特長】
■リアルタイムの信号処理や計測・制御のシステムを安価・短時間で実現
■エンコーダ信号入力×4チャンネル機能搭載
■PWM信号出力×8チャンネル機能搭載
■拡張入出力を工業標準のSPI方式採用
■ユーザによる設計・製作が可能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

トルク制御 ACスクリュードライバー 有線連携モデル
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当社で取り扱っている、電動ドライバー『ACスクリュードライバー 有線連携モデル』をご紹介いたします。

製品品質向上の為、ネジの締め忘れ、絞め付けの順番間違い等を抑制し
作業のミスを減らすよう工具でアシストが可能。

【特徴】
■通信ケーブルでの外部出力を行い、データの出力・集約
■シーケンス機能(外部plc等との連携)
■本数カウント機能
■ソフトスタート/ソフト着座
■判定ランプ選べるスタート方式

その他の機能や詳細については、カタログをご覧ください。

IOT・品質記録・生産管理システムフロー
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『IOT・品質記録・生産管理システム』は、リアルタイムで表示及び
記録ができ、ご要望により、多様なシステムも制作可能です。

CC-LINK、Modbus、Wi-fiなど様々な通信形態に対応。大型ディスプレイに
生産、稼働状況なども表示でき、ラインの状況が把握できます。

また、遠方のお客様には、リモートデスクトップ機能を使い、故障原因の
特定など迅速な対応も可能です。

【特長】
■リアルタイムで表示及び記録できる
■ご要望により、様々なシステムも制作可能
■CC-LINK、Modbus、Wi-fiなど様々な通信形態に対応
■大型ディスプレイに生産、稼働状況なども表示できる
■ラインの状況が把握できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

集中型制御システム(CCS)
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当社では、製鉄、石油精製、化学品などの大規模製造工場殿向けの
タンク在庫の最小化、物流最適化を目指す集中型制御システム
(CCS:Concentrated Control System)を取り扱っています。

現状の3階層に分かれた生産管理/在庫管理システムをもっとも下位の
DCS部分も含めて一元化されたシステムを構成してIOT通信、
クラウド化したデータベースを構築し各階層の全データを
1つのデータベースにまとめます。

この最下層のプラントデーターまでの全てのデーターを使い、
適切な生産計画を人工知能(AI)や多変数演算機能により算出し、
この結果でもっとも現場に近い“制御システム=現状:DCS、
本文ではCCS”へ直接指示指令を行える様にします。

これによりタンク在庫の最小化、物流最適化のための
プラットホームが構築できる様になります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

オールインワン計測制御システム 「ロジワークス」
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オールインワン計測制御システム「ロジワークス」は、製造・検査ライン等の設備への応用を用途とするオールインワンの製品です。複数の計測モジュールをシングルボードコンピュータにより制御し、必要に応じた制御出力や多彩な通信出力を行うことが可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

kintone PLC connector
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FA装置の頭脳であるPLCと、kintoneで開発した業務改善アプリ群をつなぎ、
製造現場とオフィスの連携業務をDX化で劇的に進化させます。
さらに、kintoneアプリはノンプログラミングで作成でき、実際の業務に携わる方自身で作成できる為、
現場の要望にシームレスに対応できます。
従来の大がかりなセンサーやゲートウェイ機器を使用したIoT製品とは違い、
装置を制御しているPLC内の情報をダイレクトにkintoneのアプリへ書込むことができ、
またkintoneのアプリにある情報もPLC側から読み出すことも可能です。
日常的な業務にkintoneアプリを使用されている企業様であれば、工場の管理に専用のシステムを別途構築しなくても済み、
またkintoneという同じプラットフォームを使用することで、業務アプリ間の連携機能により、さらなる業務の効率化が可能になります。

無線トルクレンチ
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・パソコンに受信機を接続するだけで、リアルタイムデータを受信
・受信したデータはそのまま締付履歴として保存可能
・製造現場での使用を前提にネジ締め作業に特化した機能を搭載
・単三電池2本で30時間以上使用可能
・鉄パイプで堅牢性が向上

【簡単にPLCと接続】通信ソフトウェア『Linker』
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『Linker』は、装置のコントローラ(PLCやマシンコントローラ)のメモリを
読み書きできるWindows PC用ライブラリソフトウェアです。
コントローラとの通信プロトコルを意識することなくコントローラの
メモリを簡単に読み書きすることができます。
付属のシミュレータで作成したソフトウェアのデバッグが可能です。

【こんなことでお困りではありませんか?】
■PCのソフトウェアは作れるがコントローラのことはよく分からない
■コントローラのメーカが変わるたびに通信ソフトウェアを作るのが大変
■高機能な通信ソフトウェアは高価で導入できない

弊社のコントローラ通信ソフトウェア『Linker』は、上記のお悩みを解決します。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

連続定流量供給機『ASF100』
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『ASF100』は、一定流量の粉の供給が可能な粉粒体自動機械です。

小型(100Kg)~大型(6ton)まで対応。
PLCでフィードバック制御計算することでコストダウンしました。

また、パソコン(Windows)でモニタ、制御指令ができます。
さらに、複数使用して粉の排出口を近づければ混合機として使用できます。

【特長】
■ロスインウェイト式 定量制御
■粉の特性に合わせて定量性のある供給機を選択可能
■さまざまな大きさのタンクに対応
■多連制御
■モニタはカラータッチパネルを搭載

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

LabVIEW ソフトウェア開発サービス
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当社では、LabVIEWとハードウェアを組み合わせて様々な制御が
可能となるLabVIEWのソフトウェア開発を承っております。

PXIシステム、データ収録、CAN通信、FPGA、タッチパネル制御、組み込み
システム、プロセス制御など、お客様に合わせたソリューションをご提供。

また、当社所有のLabVIEWプロフェッショナル開発システムのライセンスで
作成しており、LabVIEWのライセンスやNI製品のお見積りも行っております。

【実績(一部)】
■はやぶさ2のガス検出
■スペクトルアナライザによる出荷検査
■画像解析によるエレベータのロープ診断
■画像解析によるタンパク質自動結晶化
■プラスチック押出成形制御盤作成

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電気ドライバー用後付けポカヨケセンサー『Lincoolデバイス』
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■商品概要 
⇒アナログ工具をデジタル化します
・現在お使いの工具、測定機器につなぐだけの低コスト改善(新たに工具を新調する必要はありません)

■簡単な操作性
・振動波形を読み取りトルクアップの信号を無線送信します
・工具系送信機は結束バンドで固定するだけ

■送信デバイスを取付可能な工具、測定機器
 ・問い合わせボタンからお使いの工具機器型式をお知らせください

■データ収集アプリ提供
 ⇒組立工程から測定・出荷検査工程まで網羅します
・測定値アプリ (測定値自動転送)
・作業ナビゲーション(組立工程ログ取得)※有償

■センサー駆動電源
・ボタン電池
  ※アプリケーション内に電池交換予告が出ます

■製品内包
・送信デバイス 
・オプション:アプリケーション
・ボタン電池:1セット付属してます

■工具⇔受信通信方法
・wifi (カタログダウンロードから通信規格をご覧ください)
・bluetooth

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【パンフレット】等速押出(RcdWin)
ダウンロードお問い合わせ

当資料は『等速押出(RcdWin)』についてご紹介しています。

製品の「特長」をはじめ「メンテナンスと拡張性」や「関連プログラム」、
等速押出と等温押出、押出管理、押出データ解析プログラムを使用した
設備例である「全体図」などを詳しく掲載。

製品使用の際にご活用ください。

【掲載内容(一部)】
■0 はじめに
■1 制御理論
■2 等速押出システム図
■3 RCDWIN の制御画面
■4 圧力制限パラメータの調整方法 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社ヒトミソフト開発 会社案内
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株式会社ヒトミソフト開発では、ユーザー様の視点に立ち、誰にでも使いやすく
ご満足いただけるシステムのご提供に努めています。

製造業の生産管理システム、検査システムを中心とした「パソコンソフトウェア」
をはじめ、「組み込みソフトウェア」や「PLCソフトウェア」などを開発。

また安心してシステムを運用いただけるよう、導入後のサポート・メンテナンス
にも迅速に対応しております。

【事業内容】
■パソコンソフトウェア設計・開発
■組み込みソフトウェア設計・開発
■PLCソフトウェア設計・開発

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場リノベーションのご提案
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日本電空株式会社では、お客様の『工場リノベーション』を承っております。

GOTの新設・追加やソフト改造・PCを使った監視システム構築といった
監視機能の追加をはじめ、制御プログラムの改善・改良システム構成機器の
更新などといった既設システムの改良などを受託可能。

さらに、電気や水、熱など生産に必要なエネルギー使用量を見える化し、
原単位改善、省エネルギー対策のお手伝いをいたします。

【受託内容(一部)】
■監視機能の追加
■既設システムの改良
■PLC更新工事
■EcoSeverデータ活用
■各種盤の設計、製作 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

FA関係 製鋼設備操業支援システム
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製鋼設備操業支援システムは、製鋼製品毎の電力スケジューリング、補助エネルギーの電力換算、データロギング(日報、月報)などを行います。
操業トラッキング表示や投入電力スケジューリング、設定値送信、消費エネルギー計算、酸素・バーナーの助熱計算機能などを搭載。
副原料投入管理や設定成分値の調整量計算(投入副原料計算)、時系列データ、日報、月報の帳票印刷などが可能です。

【特徴】
○製鋼製品毎の電力スケジューリング
○補助エネルギーの電力換算
○データロギング(日報、月報)
○副原料投入管理
○設定成分値の調整量計算(投入副原料計算)

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

事務用PIMS『Cis-DS』
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『Cis-DS』は、工場などの現場から離れた事務所で、
現場DCSの生産情報を簡単に収集できる事務用PIMSです。

経営者、総務部門、安全保安部署の各自のPC上での現場監視、
データ活用が可能になります。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■DCSのデーターを通信+収集し全データーを
 1分毎にEXCELシートにすべて書き出している
■DCSとは全く関係の無い事務用の汎用PCで
 簡単・確実にDCS内のデーターを収集できる
■自PC内のEXCEL機能のみで監視画面の作成、
 時系列のデーターの活用が簡単にできる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

計測表示装置『HB-WIN Grow』
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『HB-WIN Grow』は、1台で計測・データ蓄積・液晶モニター表示・
LED表示が可能な計測表示装置です。

PCSからのデータをEthermet、RS485通信で受け、HDMIで大型テレビに
接続することで大画面表示や、フラットケーブル接続でLED数字表示、
マイクロSDカードでデータ蓄積しPCに接続してExcel等で編集ができます。

【特長】
■遠隔監視システム対応
■データ保存・取得機能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デモ機貸し出し可能 クラッチ式電動ドライバー
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当製品は、従来の電動ドライバーとトルクテスターを一体化した
トルク管理できる新型クラッチ式電動ドライバーです。

コンピューター/携帯電話と当社の製品は WiFi経由で接続。ブラウザーに
対応するIPを入力することで、監視及び設定ページを開き確認できます。

ドライバーを使って簡単なラインの自動化を行う場合等、ご相談ください。装置の設計製造を承ります。

【特長】
■従来の電動ドライバーとトルクテスターを一体化
■ひずみゲージ搭載で、外部の装置に転送することが可能
■作業現場にて、即時にOK/NG判断を表示できる
■ねじ締工程での品質管理に好適
■コンピューター/携帯電話と当社の製品はWiFi経由で接続

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AI外観検査ソリューション TESRAY Sシリーズ
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【立体形状の工業製品等の検査に】
立体形状品の外観検査に特化した専用設計のロボットやカメラ、照明を備え、一般的な垂直多関節ロボット等では達成できない水準の高速な検査を実現します。

【特徴】
・樹脂/金属/繊維等の素材、射出成形/プレス/メッキ/塗装等の製法/加工といった様々な工業製品を対象に外観検査の自動化が可能
・6軸(最大12軸)の検査ロボットによって、3次元形状のワークに対応し、
高さ/厚みがある部品や窪み/R部にも対応
・自動車部品メーカーの検査品質に対応したAIアルゴリズムを実装
・独自開発のロボットティーチング機能により、多品種小ロットの生産品への
対応も容易
・工場内の既存の生産設備との連動、前後工程とのスムーズな繋ぎ込みのためのカスタマイズ開発にも対応

有限会社JHS 事業紹介
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有限会社JHSは、主にシーケンサーソフトウェアの受託開発やパソコン
ソフトウェアの受託開発などを行っている会社です。

国内、海外を問わず、あらゆるメーカーの制御装置を取り扱って来た、
制御機器における専門知識を有した集団として、より良く、よりコスト
パフォーマンスに長けた生産システムを構築します。

システム取りまとめ、ハード、ソフト設計、製造、施工まで全てを行います
ので、お気軽にご相談ください。

【事業内容】
■シーケンサーソフトウェアの受託開発
■パソコンソフトウェアの受託開発
■制御盤、ラックなどのハード製作
■機械設備を含めたシステムの一括受託開発
■インターネットを利用した情報発進

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携

状況分析・情報管理における製造データと保全データの連携とは?

製造プロセスで発生する様々なデータと、設備の保全・メンテナンスに関するデータを統合的に管理・分析することで、設備の稼働状況を正確に把握し、予知保全や効率的なメンテナンス計画の立案を実現する取り組みです。これにより、突発的な故障の削減、生産性の向上、メンテナンスコストの最適化を目指します。

​課題

データサイロ化による全体像の不明瞭化

製造データと保全データが別々のシステムで管理されており、両者を横断的に分析することが困難なため、設備の真の稼働状況や潜在的なリスクを把握しきれていない。

保全履歴の断片化と分析の非効率性

過去の保全記録が紙媒体や個別のファイルで管理されており、必要な情報を迅速に検索・集計・分析することが難しく、効果的な保全戦略の立案に時間を要している。

リアルタイム状況把握の遅延

製造ラインの稼働状況と設備の異常兆候をリアルタイムで連携させて把握する仕組みがなく、問題発生後の対応が後手に回りがちになっている。

データ間の関連性発見の困難さ

製造条件の変化が設備の劣化にどのように影響しているか、といったデータ間の因果関係を特定することが難しく、根本的な改善策を見出しにくい。

​対策

統合データプラットフォームの構築

製造データと保全データを一元的に集約・管理できる共通のプラットフォームを導入し、データサイロを解消する。

デジタル保全記録システムの導入

保全作業の内容、日時、交換部品などの情報をデジタル化し、検索・分析しやすい形で記録・管理するシステムを導入する。

IoTセンサーとデータ連携

設備にIoTセンサーを設置し、稼働状況や異常データをリアルタイムで収集し、製造データと連携させて分析する。

AI・機械学習による分析

統合されたデータを用いて、AIや機械学習を活用し、故障予測や異常検知、最適な保全時期の特定を行う。

​対策に役立つ製品例

統合データ管理基盤

様々なソースからのデータを収集・統合し、一元管理することで、製造データと保全データのサイロ化を解消し、横断的な分析を可能にする。

デジタルワークフロー管理ツール

保全作業の計画、実行、記録をデジタル化し、進捗管理や履歴管理を効率化することで、保全情報の断片化を防ぎ、迅速な情報アクセスを実現する。

リアルタイム監視・分析システム

IoTデバイスからのデータをリアルタイムで収集・分析し、製造データと連携させることで、設備の稼働状況と異常兆候を即座に把握し、迅速な対応を支援する。

予知保全・分析システム

蓄積された製造データと保全データをAIで分析し、故障の予兆を検知したり、最適なメンテナンス計画を提案したりすることで、データ間の関連性を可視化し、改善策の発見を支援する。

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