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予知保全・メンテナンスDX

予知保全・メンテナンスDXに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

設備故障の原因特定とは?課題と対策・製品を解説

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その他予知保全・メンテナンスDX
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計画・管理における設備故障の原因特定とは?

予知保全・メンテナンスDXにおける「計画・管理の設備故障の原因特定」とは、設備に発生した故障の根本原因を、過去のデータや稼働状況、環境要因などを分析することで、迅速かつ正確に突き止めるプロセスです。これにより、場当たり的な修理ではなく、再発防止策の立案や、より効果的なメンテナンス計画の策定が可能となります。

各社の製品

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【産業機械向け】モデルベース開発ソリューション
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産業機械業界では、製品の複雑化と多様化が進み、開発期間の短縮と品質向上が求められています。特に、機械制御や組み込みシステムの開発においては、設計段階での不具合を減らし、効率的な開発プロセスを確立することが重要です。モデルベース開発は、シミュレーションを活用することで、設計品質の向上、開発期間の短縮、コスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・機械制御システムの開発
・組み込みソフトウェアの開発
・製品の性能評価と最適化

【導入の効果】
・設計段階での不具合の早期発見
・開発期間の短縮
・品質向上とコスト削減

【製鉄向け】AI-FTAによる設備保全最適化
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製鉄業界では、設備の安定稼働が生産性と品質を左右する重要な要素です。特に、高温プロセスや多系統連動設備においては、故障原因の特定に時間がかかり、ベテラン技術者の経験に依存する傾向があります。AI-FTAは、これらの課題に対し、現場データを統合し、故障原因を構造化することで、迅速な原因特定と保全プロセスの標準化を支援します。

【活用シーン】
・高温連続処理設備
・多系統連動設備
・焼却設備

【導入の効果】
・故障原因特定時間の短縮
・保全基準の標準化
・設備停止リスクの低減

【半導体製造向け】平面度とは?
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半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、高い位置決め精度が求められます。特に、ウェーハの搬送や、精密な部品の組み立て工程においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの先端部品
・精密機器の組み立て工程
・位置決め精度が重要な部品の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・ロボットの性能向上

【製鉄向け】Bearing Defender
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ベアリングの故障は、生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、高温にさらされるベアリングは、摩耗や劣化が加速しやすく、早期の異常検知が重要となります。Bearing Defenderは、ベアリングの健康状態を迅速に診断し、故障のリスクを早期に発見することで、設備の安定稼働を支援します。

【活用シーン】
・素早く誰でもベアリングの診断が可能
・定期的なメンテナンスにおけるベアリングの状態確認
・異常音や振動が発生した場合の迅速な原因特定

【導入の効果】
・ベアリングの故障によるダウンタイムの削減
・メンテナンスコストの最適化
・設備の長寿命化
・安全性の向上

高機能ドライバコントローラ 『αシリーズ』
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『αシリーズ』は、波形処理機能とデータ収集機能を搭載した
高機能ドライバコントローラです。

あらかじめ設定した正常なトルク波形範囲と、実際の締付け
トルク波形を比較し、締付け結果の合否判定をする機能です。
トルクだけでは判定できなかった締付け不良を発見します。

ねじ浮き、斜め締付けの検出、製品下穴不良などの判定に活躍します。

【特長】
■波形処理機能で波形判定
■トルク値だけでなく波形まで収集可能
■複数のコントローラから同時にデータ収集

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ベアリング常時監視システム IMx-8 / IMx-16Plus
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『SKFマルチログ IMx-8 / IMx-16Plus』は、アナログとデジタル入力を備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

振動または温度センサーからの状態監視信号を受信することで、ポンプ、モーター、ファン、コンプレッサーなど全ての回転機械設備を監視が可能になっております。また、より広範囲なアプリケーションと産業で使用できるよう、小型で柔軟性と競争力のある価格設定となっております。

【特長】
■モバイルデータコネクティビティ(GPRS, LTE, RJ45, Wi-Fi)
■全チャンネル同時計測
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8 or 16チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2 or 4チャンネルデジタル入力
■クラウドサービスやリモート診断サービスに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

機械、電気自動制御の設計・制作・施工
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スズテック株式会社では、製薬設備を中心とする生産機械及び電気制御の
設計・製作・施工を行なっています。

新規ライン増設や製造機器の設計・製作を通してお客様のニーズに合わせた
品質、安全性、生産性の向上を全力でサポート致します。

この他に、機械設備全般(機械・電気・システム制御)の保守点検や、
医薬品製造設備のバリデーション・CSV及びキャリブレーション支援なども
行っております。

【特長】
■生産自動機等の設計・製作・施工
■制御盤設計・製作・設置
■各種ステンレスタンク及びコンテナ製作
■ステンレス・樹脂・他材製品設計・製作
■特殊生産機械設計・製作・施工
■生産設備改造工事

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

駆動系 予兆保全サービス
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当社では、設備の状態を見える化する駆動系の予兆保全を取り扱っております。

運転時間管理でのメンテナンスでは、使用年数の増加に伴い
メンテナンス費用が増大する一途をたどります。

振動データの特長を多変量・数値化し、良否判定・推定要因・対応策を
熟練の技術者に代わりPCが処理します。

【特長】
■処置ノウハウの見える化
■運転・保全計画の最適化
■原因除去型メンテナンスによるコスト削減

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

設備故障解析装置『みはる君』
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『みはる君』は、PLC設備異常情報のファイル保存機能により、
低コストで故障要因の解析を可能にした設備故障解析装置です。

保存される動画は一般的な形式ですので、WindowsMediaPlayer等の
アプリケーションで閲覧、お手持ちのパソコンとWebカメラでも
監視システムの構築ができます。

【特長】
■設備の故障信号をトリガに故障画像を記録
■PLCデバイスをトリガにすれば、設備に手を加えることなく監視開始
■あらかじめ日時を設定しての録画予約機能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレス及び切断機のシーケンサ(PLC)制御の更新を!
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三菱A/QnAシリーズのシーケンサが生産中止になり、現品修理も不可となりました。
そこでQシリーズのご紹介です。
三菱A/QnAシリーズからQシリーズに変更すると、操作性はそのままに、故障率の低下、設備保全の負担軽減が可能です!
また、更新工事、試運転確認含め、現地施工期間は 2日間(カタログ例の場合)で実施可能。
この機会に是非更新をご検討ください。

【更新メリット】
・最新機種ですので、メーカー(代理店)にて仕込み生産(在庫有り)
・操作性は今まで通り、変更無し!
・故障率低下、設備保全の負担軽減

※詳しくはPDFダウンロード、またはお問い合わせください。

Fisher 設備状態監視 コンディションモニタリングサービス
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バルブ状態監視
バルブ状態監視は、制御バルブの状態分析・診断を提供するサービスであり、潜在的な故障を特定することを目的としています。
潜在的な問題を早期に特定することで、故障が発生する前に対策を講じたり、計画を立てたりすることができ、予期せぬダウンタイムを回避できます。

【事例】光電管の誤作動防止のポイント
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食品省力化機械設計のVA・VEのポイントをご紹介します。

光電管の誤動作で機械の異常運動や故障に繋がります。機器構成が少なくすむ
反射型を使用されることが多いですが、ワークの色や表面に付いた
水滴などの影響で誤動作を起こしやすい場合があります。

そこで、透過型を使用できるように設置方法を検討することが上げられます。
また、ミラー反射型の光電管を使用することも有効です。

これにより、光電管の誤動作を防ぐことができます。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波軸力制御締結システム Sonar Force 
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当社および関連各社との開発技術である『ダイレクト軸力測定システム』をご紹介します。

ボルト本体、被締結部品の仕様最適化ができ、コストダウンを実現。
軸力安定化、誤組付防止、トレーサビリティにより品質が向上します。

また、開発時熟成工数と量産時トルクチェック工数の減少が可能です。

【提供価値】
■コストダウン:ボルト本体/被締結部品 仕様最適化
■工数減:開発時熟成工数/量産時トルクチェック工数
■品質向上:軸力安定化/誤組付防止/トレーサビリティ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

PWM制御型DCモータドライバ『TCP-S30』
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『TCP-S30』は、内部に2系統の速度設定VRを内蔵し速度切替が容易な
PWM制御型DCモータドライバです。

外部機器からの電圧による回転数制御が可能。

モータ焼損事故防止のため過負荷保護機能を内蔵しており、
さらに、駆動素子にPOWER MOS-FETを使用しているため低損失です。

【特長】
■PWM電圧制御による回転制御が可能
■外部機器からの電圧による回転数制御が可能
■内部に2系統の速度設定VRを内蔵し速度切替が容易に可能
■モータ焼損事故防止のため過負荷保護機能を内蔵
■駆動素子にPOWER MOS-FETを使用しているため低損失

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Fisher バルブ診断 校正 診断ソフトウェア 調節弁診断
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Fisher DVCシリーズの専用ソフト『ValveLink調節弁 校正・診断用ソフトウェア』をご紹介いたします。
プラント稼働中でもバルブの摩擦力やストローク偏差など多くのパラメータを 分析することで調節弁の健全性を確認、プラント停止中には総合診断を実施し より多くのバルブ診断データを取得、分析することが可能です。 採取した診断データを専用フォーマットに出力することができ レポート作成が容易に行えます。
【特長】
■ 診断を定期的に実施しデータを傾向監視することでメンテナンス箇所や周期の見直しに役立つ
■ PCインストール版の他、HARTコミュニケータにモバイル版を標準搭載しており現場で校正及び診断が実施可能
■スケジューラ機能を設定することで定期的に診断データを自動採取することが可能

汎用プロセスシミュレーションソフトウェア『Witness』
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生産ラインや物流システム、施設等のモノ/人の動きや、プロセスの検討のために開発されたシミュレータです。WITNESS上にシステムを再現することで、定式化できない複雑なシステムを定量化することができます。また、時間ごとのモデルの状況や状態の変化、要素の相互干渉などを解析するすることでシステムの最適化を図ることも可能です。

お問合せはこちらまで: witsales@ctc-g.co.jp

振動解析予防保全システム『Sicope edge』
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『Sicope edge』は、振動/音データから設備の異常の兆候の推定が可能なシステムです。

少量の正常データを測定するだけで、正常値から外れた場合の
異常の予兆を感度良く検出。将来的に大量データが集まることで、
異常の予測と分類が可能となります。

【特長】
■正常データのみの計測(サンプル小)から運用が可能
■大量データの蓄積で、将来的に機械学習により故障モードの判定が可能
■クラウドへアップすることで予兆情報の共有化が可能
■「簡単・安全・手間なし」が低コストで実現

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【お客様事例】不具合データを蓄積し傾向の見える化・再発防止へ
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■導入前の課題
不具合が起きると取り急ぎ対策をとるものの、時間が経つと忘れてしまい、同じことが再発するケースが多数ありました。
不具合管理については、重要度の高い不具合については紙に出力して回覧する等の対応も行っていましたが、それ以外のものはExcelに記録しているだけでした。
【課題】
・Excelに記録しているだけだと、検索もできないため、有効活用できない
・件数が増え、Excel管理では不十分と感じていた

■導入の経緯
まずは、品質保証部として「どういった不具合が起き、どういった対策をとったのか」忘れないために記録するツールとしてシマッターを導入しました。
今は製造部門・営業部門、また各工場のリーダーと、全社的に活用しています。シマッターはスマホのアプリで簡単に不具合情報が閲覧できるため、例えば外でお客様と会話している中で参考として活用することもでき便利です。また、自部門で検出した不具合を他部門に対して対策を促す際に活用する、といったケースもあります。

※詳しくはPDF資料ご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

圧力検出プレートシステム(PDPS)
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当社では、複数のボルトセンサを用い、プレスマシンのスライドや
ボルスタに作用する圧力分布を時々刻々と金型図面上にマッピングする
ことができる『圧力検出プレートシステム(PDPS)』を取り扱っております。

PDPSの構成は、プレスマシンに常設される常設プレート、
ボルトセンサ、中継BOX、アンプ(SL)、圧力分布可視化ソフト
(CADmeister のIoT-Visualization)で構成されています。

【活用事例】
■クッションの偏心荷重検出

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

【性能編】シャフトモーターZ軸による『圧力制御ユニット』
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■シャフトモーターは、電流値と推力の関係がリニアリティーをもって再現されるため、圧力制御に最適な特長を有しています。
■推力の分解能も高く、ワークの特性にあったシャフトモーターをお選び頂けます。
■ユニット構成をパラレル駆動で構成しても、この特長が活かされるため、高い設計の自由度が獲得可能です。
■当社では、ユニットの設計から製造までご提供可能です。
※高精度だから可能なシャフトモーターの特性をご活用ください。

無料ウェブセミナー:受注生産×少量多品種向けリードタイム短縮講座
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当社は、無料WEBセミナー「競争力向上のためのリードタイム短縮講座」を
開催いたします。

受注生産×少量多品種、赤・黄・緑で優先順位を一元化。
参加者特典「3色でわかる優先順位一元化」簡易トライアル(無料)付きです。

皆様のご参加を心よりお待ちしております。

【開催概要】
■日時:2025年9月22日(月) 17:00~18:00
■定員:先着100名
■参加費:無料

※詳しくはPDFをダウンロードしてご覧ください。

LLMを用いた知見検索エンジン『ARGOS MAKNOSE』
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― 製造業・インフラ設備向け 知見検索エンジン ―

ARGOS MAKNOSEは、社内に蓄積された故障履歴・修理報告書・品質不具合情報・マニュアルなどをまとめて読み込み、“チャットで質問できる検索システム”に変えるAIエンジンです。

社内に蓄積された
・故障履歴
・修理報告書
・品質不具合情報
・マニュアル
・日報・点検記録

これらを読み込ませるだけで、自然文で質問できる“対話型ナレッジ検索基盤”として利用できます。


例えば、

「ポンプが異音後に停止した事例は?」

「この部品番号で過去にどんな不具合があった?」

「似た症状で実施した対策は?」

と入力するだけで、過去の類似事例や原因・対策、注意すべき事項を提示します。

技術的特徴は以下の通りです。
・LLM × RAGによる社内限定ナレッジ活用
・あいまい検索(類似度ランキング表示)
・各種キーワードの繋がりを図解化
・Webシステムで既存DB(PostgreSQL)と連携可能
・30年の保全ノウハウと生成AIの融合

モータドライバ USR60シリーズ専用 D6060/24V
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D6060はUSR60シリーズ専用のモータドライバです。
低コストでUSR60を利用したシステムを構築することができます。
TTLレベルの信号切替によりモータのCW・CCW・停止を制御し、
DC 0[V] ~ 3.2[V]のアナログ電圧によりモータの回転数を変化させる
ことが可能です。

詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

ハイメカ株式会社 会社案内
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ハイメカ株式会社は、1972年の創立以来、異種金属溶接をコア技術として
電子部品製造設備と各分野のFA設備の開発に取り組み、現在コンデンサー分野、
半導体分野、エネルギーデバイス分野の装置を提供させて頂いております。

お客様に喜ばれる“美しい装置”を創ることが私たちエンジニアの願いです。

電子部品・エネルギーデバイス分野を中心に時代の先端をゆく技術で要望に
お応えしながら当社はお客様と共に歩んでいきます。

【営業品目】
■タンタルコンデンサ製造設備・水晶デバイス製造設備
■溶接電源
■各種FA設備
■テーピング&フォーミング自動機
■エネルギーデバイス製造設備
■チップアルミ電解コンデンサ製造設備 他

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サーボドライバ【MOVO SVFシリーズ】ハイブリッド 力制御
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『MOVOハイブリッド力制御』とは、力と速度の和をフィードバック値とし、
「押し当て」はもとより運転中の圧力を制御することもできます。

速度系ではなく、加速度制御系に力のフィードバックをかけることにより、
外乱を直接抑圧することができるので、応答に優れた力制御が可能。

モーションと力覚を統合したシステムにおいて接触点をスムースに
渡る技術です。

【主な用途】
■ロボットハンド、マイクロマシン、ワインダ、リワインダ
■圧入、はめ合い、スピニング加工、可変ダンパ、ナットランナ
■その他張力制御、摩擦力制御など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

予兆検知AIソリューション『インバリアント分析技術』
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NECの「インバリアント分析技術」は、システムの振る舞いを自動学習・監視し、
異常予兆を検知することにより、安全で効率的なシステム操業を可能にする技術です。

当社が取り扱う『インバリアント分析技術ソリューション』は、
お客様が本技術を導入しやすいよう、AIソフトウェアと環境耐性の高い
ファンレス構造の産業用ボックスPCをパッケージ化して提供しています。

プラントや設備からの制御データや運転データをAIが分析し、
センサ間に存在する“不変性”を自動的に抽出・可視化。
これにより、熟練技術者でも把握が困難な設備の動きを明らかにし、
設備の運転の特徴を見落とさずに抽出できます。

【特長】
■AIソフトウェアとハードウェアをワンパッケージで提供
■センサデータの閾値設定や設備変更時の再設定が不要
■センサデータを点ではなく相関関係の線として不変性を監視するため、
 不具合の予兆を早期に捉えて原因箇所を特定可能
■生産ライン、プラント、インフラの設備の効率的な運用・保守に貢献

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

ユーラステクノ株式会社『パウトロニクス 総合カタログ』
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『パウトロニクス 総合カタログ』は、振動粉体機器の販売・輸出入や、
粉粒体の生産・加工設備の設計及び工事請負を行っている、ユーラステクノ
株式会社の総合カタログです。

小さな振動から大きな振動まで豊富なラインアップでさまざまな地域・環境
に振動を提供する「振動発生機」はじめ、「輸送機」や「供給機」などを
掲載しています。

【掲載内容 抜粋】
■サービスラインアップ
■振動発生機
■供給機
■輸送機
■粉砕機
■分級・ふるい分け機 など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

振動問題を解決する各種技術をご提供 ※資料進呈
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振動が原因で生じる共振・疲労・摩擦の3つの現象により、
装置・製品やインフラ設備が壊れてしまう「振動問題」。

この問題に対し、当社は計画・計測・解析・評価まで行うサポート体制を構築。
さらに、顧客ニーズに沿った信頼性の高いデータを提供し、
対策案の提示ができることが弊社の強みです。
振動についてお悩みがありましたらぜひご相談ください。全力で解決いたします。

【特長】
■大手機器メーカーと45年以上の提携実績あり
■計測システムの開発から試験まで実施可能
■加振試験の立案・計測・解析・試験体の取付治具の設計や製作にも対応

※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

アルプステック株式会社 会社案内
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アルプステック株式会社は、モータの設計、開発の経験に長年の実績がある
電気機器設計、製造を行う会社です。

ドローン用モータの開発・少量生産、HDD動圧軸受モータの研究、
水中モータの開発など多種多様な実績がございます。

計算精度の高い設計OUTPUTを目指しています。

【事業内容(抜粋)】
■磁気回路設計
■各種モータ開発、設計、試作、及び生産
 誘導電動機、同期電動機、DCブラシレスモータ、直流モータ
 低速から超高速まで
■トルク測定装置:高速回転対応(200,000rpm)
■電磁石、マグネット、カップリング等の設計、開発

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

オンラインベアリング常時監視装置『SKFマルチログIMx-8』
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『SKFマルチログIMx-8』は、アナログ入力8チャンネル、
デジタル入力2チャンネルを備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

寸法104×169×40mm、重量150gのコンパクトボディの中に
必要な機能がすべて搭載されたモデルです。

計測データアラーム用2点、システムアラーム用1点のリレー接点出力により、
シグナルタワー点灯などの外部機器との連携に対応します。

【特長】
■使用温度範囲は0℃-+60℃と苛酷な環境にも対応
■電源はDC24-48VまたはPoE(Power of Ethernet)に対応し、
 電源の二重化が可能
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2チャンネルデジタル入力

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

故障木解析ツール『FTAStudio』
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『FTAStudio』は、FMEA 表・FT図の作成、レポート出力等、幅広く
FTA/FMEAをサポートするアプリケーションです。

ノードの移動や追加でツリーが変更されると直ちにレイアウトを再計算し、
最適な形状に配置。数千のノードを入力しても、さくさくと操作すること
ができます。

また、最小カットセットに基づいて、全てのノードの確率を自動計算します。

【特長】
■高度なレイアウトアルゴリズムで高速描画
■確率を自動計算
■強力な印刷機能

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

解説資料『吸着搬送向け真空源のチェックポイント』
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当資料では、お客様のニーズ、市場、用途に適した真空ソリューションを決定する上での推奨事項について、解説しております。

効率的かつ低コストで真空を生成するために、真空ポンプとエジェクターの違いをはじめ、費用・オイル混入リスクなどの考慮すべき8つの要素についてご紹介。

当社では、お客様のご要望、懸念事項、用途に基づき、個別のアドバイスをさせていただきます。

【掲載内容(一部)】
■真空ポンプとエジェクターの違いとは?
■エジェクターの欠点は?
■考慮すべき8つの要素
■1.費用
■2.オイル混入リスク
■3.エアコンプレッサー容量

【技術レポート】ノズルフラッパ弁による制御
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当レポートは、ノズルフラッパ弁の基本的な特長や構造、制御の実例を
ご紹介しております。

ノズルフラッパ弁は、比較的小さな流量を高応答で制御できる小型・
軽量なサーボバルブです。

空気の流れを基に分類すると、2方弁、3 方弁、4 方弁と分類することが
できますが、当レポートでは3方弁および4方弁を取り上げております。
ぜひ、ご一読ください。

【掲載内容(一部)】
■はじめに
■NF弁の構造と特長
■NF弁の特性
■NF弁による圧力制御

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

回転機械振動診断システム (C-MAINS)
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振動波形データから複数の有次元・無次元パラメータを算出後、さらにそれらを統合した値によって機器の状態を管理します。

★詳しくは、カタログをご参照ください。

===== 特 長 =====

    【充実した診断解析機能】

●トレンドグラフ、波形表示、2次元、3次元スペクトル比較で
 設備状態の変化を詳細に見ることができます。
●解析データをCSV形式で出力することができます。

●自動で異常原因の推定・報告書の作成を行います。

●簡単な操作で誰でもエキスパートなみの診断が行えます。

    【ユーザカスタマイズ機能】

●汎用回転機械以外の特殊機械も新規に登録ですることがきます。

モータドライバ USR30・USR60シリーズ 用ドライバ
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D6060SはUSR30・USR60シリーズ両対応のモータドライバです。
エンコーダ信号を利用した速度制御機能に加え、モータの軽度固着
を解除可能な起動特性改善回路を備えているため、モータシステム
の安定性を高めることができます。
TTLレベルの信号切替によりモータのCW・CCW・停止を制御し、
DC 0~3.2[V]のアナログ電圧によりモータの回転数を変化させる
ことが可能です。

詳しくは、カタログをダウンロードしてご覧下さい。

ADI OtoSense スマート・モーター・センサー
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ADI OtoSense スマート・モーター・センサー(SMS)は、AI 機械学習でモーターの異常を検知し、予期せぬ稼働停止を減らし、工場の保全費や電気代削減を実現します。修理計画の最適化や部品在庫の余剰を削減します。事後保全や時間基準保全 (TbM) から状態基準保全 (CbM) へ移行をお手伝いします。

9種類の電気的/機械的異常を検知し、健康状態を10段階で表示、対処法も通知

■ベアリング
■固定子巻線
■回転子
■シャフトバランス
■エアギャップ
■アライメント
■冷却システム
■機械的な緩み
■電源システム

かんたん導入(15分)
モーターにクランプで固定するだけ
バッテリー駆動のため電気工事不要

専門知識は一切不要
取付け後、自動で学習(24時間稼働時で約5週間)、終了後に診断開始
異常を検出すると、スマホやPCにアラーム送信

※詳しくはPDFをダウンロードください。
お問い合わせは以下ホームページから

#モーター予知保全
#cbm
#振動計測
#予知保全
#振動
#AI
#機械学習

【事例】圧延ロールギャップ制御
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当社のインダクトコーダは工作機械、土木建設機械、各種ロボットなどの
産業用機械や工場設備の位置決め制御から、乗用車などの車戴品、防災機器、
医療機器、アミューズメント機器などの制御まで、さまざまな用途への応用が可能です。

【事例】
■圧延ロールギャップ制御
■使用製品:シリンダ内組込型シルスケール『CIC1016・CIC1816・CIC2016』

『CIC』は、シリンダ内組込用のリニアセンサです。
耐環境性に優れたセンサ内蔵アクチュエーターの設計が可能です。
油圧シリンダ、空圧シリンダ内への組込に対応します。

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

パームサイズ調整弁『Nucom-Z』
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『Nucom-Z』は、オーバーランやハンティング動作がなく、
瞬時停止により高精度の制御が可能なパームサイズ調整弁です。

薬注等の様々なシーンでProの計装マンの為の道具として要求される
性能と信頼性にお応えするデューティー100%を実現しました。

【特長】
■高精度の制御が可能
■SUS316製 Vポートバルブ Rc15・20A搭載
■流量特性に優れる
■微量流量の調節に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

制御盤のお困りごと解決いたします。
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制御盤について、以下のようなことでお困りではありませんか。
全てサンテクノにお任せください。
•現行PLCのまま機能の変更・追加をしたい
•製造中止になったPLCから、最新のPLCに入れ替えたい(例:三菱のAシリーズからQシリーズに更新したい)
•PLCのメーカーを変更したい(例:キーエンスのPLCから三菱のシーケンサに変更したい)
•古くなった制御盤を新しいものに変更したい
•回路図がないが、今のものと同じ動きをするよう設計してほしい
•現状のPLCのバックアップを取ってないので、バックアップを取ってほしい

スマホでベアリングの予知保全ができる!クイックコレクトセンサー
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【日本語対応済】SKF クイックコレクトセンサーは、ベアリングの振動速度や加速度エンベロープ、温度を測定する装置です。
ポータブルセンサーで、タブレット、スマートフォンあるいはスマートウォッチのアプリと連携することで管理者同士が情報共有することができます。ベアリングの監視をすることで、予防診断を含めたベアリングのメンテナンス計画の作成ができ、突然のダウンタイムをなくします。ベアリングの状態を緑・黄色・赤の3種類でお知らせします。ベアリングの状態をすべての人が簡単に把握することができます。また、通信方式はBluetoothです。ネット回線が必要ありません。※サンプル無料貸し出し中!

【特長】
■迅速な起動
■すべての人が簡単に使用可能
■回転機械の問題を事前に特定
■必要に応じて直接エキスパートに問い合わせができる
■アプリによる機能拡張で、既存の保守プログラムを発展・補完

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工場保守・装置メンテナンス
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株式会社KHエンジニアリングでは、頻繁に発生するようになった
チョコ停や故障の症状などに対し、工場保守・装置メンテンナンスを
行っています。

生産タクトを仕様書通りに上げる制度不良が多発する症状や、
当初の生産性や性能が出なくなった、などの症状はありませんか?

キズが入り困っていた製品も、改善することでキズが入らなくなり、
品質向上に繋がっています。

【特長】
■お客様の様々なご要望に柔軟に対応
■平成27年度補正ものづくり補助金に採択された設計力
■制作・テストでは、教育に合格された作業員がきっちりと作業
■試運転や調整では、使う人の気持ちになって考え施工据付
■しっかり検査・アフターフォロー

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

導入事例『試験機用サーボモータ』
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『試験機用サーボモータ』を導入した事例をご紹介します。

瞬時に正転・逆転を繰り返す為にはそれ相応のトルクが必要であり、
そこに減速機を使用すると、精度面・耐久面での問題が出てきます。
このようなご相談が増えてきたため、対応いたしました。

解決策として、モータ選定を確実なものにします。
モータ冷却においては、ファン空冷・水冷どちらも対応可能。
シャフト形状・径・長さのご要望もお聞きすることが可能です。

その効果として、ダイレクトドライブによる制御性の向上に寄与します。

【事例】
■課題
・瞬時に正転・逆転を繰り返す為にはそれ相応のトルクが必要
・減速機を使用すると、精度面・耐久面での問題が出てくる

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ダイキンのハイブリッド システムは、通信機能で機器本体の情報収集が
可能で、小規模な現場改善から本格的なIoTの取組みまで、様々なニーズに
お応えできます。

初期状態と現在の状態を比較することで不具合箇所を早期に特定。
操作画面にメンテナンス時期や方法を表示し、ユーザー様での適切な
メンテナンスを促進、データを常時保存することで、故障に至る経緯を
把握し、再発の防止が可能です。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【ソリューション提案】
■生産ラインの保全効率化、設備の突発トラブルの防止・寿命向上
 ・小規模な現場改善
 ・本格的なIoTの取組み
■機械メーカー様での海外など遠隔地のサービス対応の効率化

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原因分析ツリー管理システム『ESCAT』
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『ESCAT』は、観点を用いて原因分析内容、対策内容を整理し、関係者間で
供給・確認しながらブラッシュアップできる原因分析ツリー管理システムです。

担当部門別に原因分析の観点を各種スタイルシートに反映して、
分析内容の整理を支援。

ボタン操作で原因分析時に検討すべき観点別にツリー展開できます。

【主な機能(抜粋)】
■観点を用いた原因分析内容の展開
■簡単操作による分析ツリーの作成
■便利なコンテンツ作成支援機能
■分析ツリーデータの共有・再利用
■ツリースタイルの管理

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ミキサー類
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バーナー技術センターの取り扱う『ミキサー類』についてご紹介します。

エアーの運動エネルギーによりガスを比例的に吸引し各バーナーに
ミックスガスを供給する「アスピレーターミキサー」をはじめ、小型の
エアーとガスの混合機で、パイロット用に多く用いられる「小型ミキサー」や
「高圧式ガスインゼクター」などを各種ご用意。

用途に合わせてお選びいただけます。

【ラインアップ】
■アスピレーターミキサー
■小型ミキサー
■高圧式ガスインゼクター
■エアーインスピレーター

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IO-LinkインターフェイスDINレール電源『QTシリーズ』
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当社では、汎用性のIO-Link規格を基盤としており、様々なフィールドバス
プロトコルへの適用が可能なDINレール電源『QTシリーズ』を取り扱っております。

包括的、かつ厳選されたオペレーションデータをもとに、QT40.241-B2は
予防メンテナンスを遂行。タイムリーな通信(イベント)によって機器の不備、
故障などを未然に修正し、お客様には機器の稼働時間の増加、長期的な
コスト節減など様々な利益をもたらします。

【メリット】
■楽々インストール
■時間と費用の節約
■顧客サービスの改善

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【課題解決事例】保全の前に循環する事で放障が半減
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設備の維持管理の課題を解決した事例をご紹介いたします。

「将来、高技能者の減少に伴い、メンテナンスなどのトラブル対応・処理が
心配」などの課題がありました。

そこで、「MI611システム」を導入。

当システムは、1工程ですべてができ、工期短縮、コスト・CO2削減、環境に
配慮した安全・確実な設備となり、メンテナンスの対応・処理にすばやく
的確に対応でき、維持管理の手間や費用を削減します。

【効果】
■安全で確実な点検、メンテナンスができる
■CO2削減・環境に配慮したシステム
■循環することにより停止が減少し、安定した設備となる
■現場配管作業最小、高所エア抜き作業なく、安全性が向上
■作動油・ポンプ・バルブ・シリンダ等、機器の長寿命化を実現

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電流センサ制御ナットランナー『GKLシリーズ』
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『GKLシリーズ』は、電流センサ制御にて多機種の締結物に対し多彩な
締付方法を行うことが出来る電流センサ制御タイプのナットランナー
システムです。

パソコンをIFユニットに接続することにより、設定データ・締付結果など
締付制御に関する情報を確認可能。

低トルク~高トルクまで幅広いトルクレンジを豊富な機種にて取り揃え、
トルクセンサ制御に比べ低コストなラインアップとなっております。

【特長】
■回転数は、低回転~高回転まで任意に設定できる
■ANYBUSにより各種通信に対応
■トルク保持及び軟体締付にも適するストール制御が出来る
■弛め工程設備に好適
■予知保全機能搭載
■通信のグローバル化に対応

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予知保全サービス
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当社は、状態を判定するAIを利用し予知保全を行っています。

AIを有効に機能させるため、装置の状態を見極める観測データを決定。
そのデータの分析や分類を行います。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【予知保全の仕組み】
■出力値データを自動で収集する仕組み(出力値データ収集装置)
■出力値データから特徴量を数値化する仕組み(動作状態判定AI)
■特徴量の数値から異常状態を判定して通知をする仕組み(監視アプリケーション)
■保全内容を保全データとして記録し保全方法の推奨やAIの学習データに
 利用する仕組み(監視アプリケーション)

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工場診断の御案内
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石川興産株式会社では、潤滑診断から、現状の把握と改善策の提示、
様々な潤滑改善のサポートを致します。

潤滑油を正しくお使い頂く事で製品不良の低減や設備保全費、
製造コスト削減が可能です。

現場診断をはじめ、各種潤滑診断、潤滑油分析、出張勉強会などの
工場診断メニューをご用意しております。

【工場診断メニュー】
■現場診断:潤滑毎に潤滑油使用状況把握と改善提示、潤滑油の5S確認
■各種潤滑診断:潤滑油漏洩診断、加工油ミスト測定
■潤滑油分析:簡易分析、出光興産ルブテクノサービスによる分析
■出張勉強会:潤滑油基本知識の習得、潤滑油管理手法講習会

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計画・管理における設備故障の原因特定

計画・管理における設備故障の原因特定とは?

予知保全・メンテナンスDXにおける「計画・管理の設備故障の原因特定」とは、設備に発生した故障の根本原因を、過去のデータや稼働状況、環境要因などを分析することで、迅速かつ正確に突き止めるプロセスです。これにより、場当たり的な修理ではなく、再発防止策の立案や、より効果的なメンテナンス計画の策定が可能となります。

​課題

データサイロ化による情報不足

設備稼働データ、保守記録、環境データなどが個別に管理されており、統合的な分析が困難なため、故障の全体像を把握しにくい。

経験・勘に頼る原因特定

熟練者の経験や勘に頼った原因特定が多く、客観的な根拠に乏しく、属人化しやすい。また、新たなタイプの故障への対応が遅れる可能性がある。

リアルタイムな異常検知の遅れ

設備からの異常信号をリアルタイムで捉えきれず、故障発生後の対応となり、原因究明に時間を要してしまう。

複雑な故障メカニズムの解明困難

複数の要因が複合的に絡み合った複雑な故障メカニズムを、手作業での分析では特定するのが難しい。

​対策

データ統合プラットフォームの構築

設備稼働データ、保守履歴、センサーデータなどを一元的に集約・管理し、分析可能な状態にする。

AI・機械学習による異常検知・原因分析

過去の故障データや稼働パターンを学習させ、異常の兆候を早期に検知し、故障原因の候補を自動で提示する。

デジタルツインによるシミュレーション

設備のデジタルツインを作成し、様々な条件下での挙動をシミュレーションすることで、故障メカニズムを検証・特定する。

専門家によるデータ分析支援

データサイエンティストや保全エンジニアが、収集したデータを専門的な知見に基づいて分析し、原因特定を支援する。

​対策に役立つ製品例

統合データ分析基盤

様々なソースからのデータを収集・統合し、高度な分析を可能にするプラットフォーム。これにより、データサイロ化を解消し、包括的な分析を実現する。

予兆検知・原因分析AIツール

設備稼働データから異常パターンを学習し、故障の予兆を検知するとともに、過去の類似事例に基づいた原因候補を提示する。

設備状態可視化・シミュレーションシステム

設備のリアルタイムな状態を可視化し、デジタルツイン上で様々なシナリオをシミュレーションすることで、故障発生時の原因究明を支援する。

リモート監視・診断サービス

専門家が遠隔から設備の状態を監視・診断し、異常の兆候や潜在的な問題を早期に発見。必要に応じて原因特定のための詳細分析を提供する。

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