作業者のスキル管理・記録とは？課題と対策・製品を解説

製造業の現場では、作業の標準化と効率化が常に求められています。
特に、熟練工の技術を若手へスムーズに継承し、作業品質を維持することは重要な課題です。
Eye Tracking Core+は、作業者の視線を可視化することで、作業のボトルネックを特定し、改善に役立てることができます。

【活用シーン】
・製造ラインにおける作業手順の最適化
・新人教育におけるOJTの効率化
・作業ミスの原因分析

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・作業品質の向上
・教育コストの削減

製造業において、作業の標準化は、品質の安定化、生産性の向上、そして人材育成において重要な課題です。
熟練者の技術を形式知化し、誰でも同じ品質の作業ができるようにすることは、企業の競争力を高めるために不可欠です。
しかし、熟練者の技術は暗黙知であることが多く、可視化することが難しいという課題があります。
Eye Tracking Core+は、作業者の視線を詳細に記録し、分析することで、作業プロセスを可視化します。
これにより、標準作業手順の作成、教育の効率化、そして作業ミスの削減に貢献します。

【活用シーン】
・組立作業の標準化
・検査工程の効率化
・新人教育におけるOJT

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・品質の向上
・教育コストの削減

◆概要
電動ねじ締付工具（ハンドナットランナー）で、作業者の負担となる反力を大幅に低減する電動パルス制御技術「ESTIC PULSE」。Handy 2000シリーズは、トレーサビリティが要求される締付工程を、世界中でサポートしてきました。

”現場での使いやすさ向上”をコンセプトに設計された「Handy 2000 Touch」は、PCレスで設定値の変更・確認や、締付状態を確認できる大型液晶タッチパネルを搭載した新世代のハンドナットランナーです。

従来のHandy 2000シリーズとの互換性を保ちつつ、ツールユニットの最高回転速度を引上げる「ブースト機能」も搭載しています。

※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

本ソリューションは、設備保全管理システムと生成AIによる保全ノウハウ活用支援を組み合わせ、
製造現場・設備保全部門の保全業務を管理者視点で最適化する統合型DXソリューションです。

日々の予防保全計画、作業実績、突発故障時の対応履歴を一元管理し、保全活動を「見える化」。
蓄積された保全記録を生成AIが分析・活用することで、類似トラブルの検索、原因推定、復旧手順の提示までを支援します。

また、対話形式による入力支援機能により、記録漏れや内容のばらつきを抑制。保全記録の質を高め、
属人化しがちなノウハウを組織の資産として蓄積できます。

【特長】
・予防保全・突発保全の記録と管理を一元化
・AI活用による判断支援と復旧時間短縮
・保全業務の標準化と人材育成の効率化
・管理者が把握しやすい保全状況の可視化

ティーチングペンダントはLinuxを搭載した次世代ペンダントです。
重量800gと軽く汎用OSの為、アプリケーションはＣ++、Qtで自由に設計することができます。
自由度の高い操作性と長期安定供給力で、製造現場の装置調整に貢献します。※重量800gはケーブルを除く

Impulse作業分析・作業改善ツールは、人（ヒト）の作業をカメラで撮影し、そこから得られる物体や人間の骨格の動きといった情報をAIに認識させることで、作業の品質・効率・負荷を自動的に分析します。

Impulseは、機械学習技術の実用化を目的に、2014年市場に先駆けてリリースされ、数多くのお客様の「現場で鍛え上げられた」異常検知ソリューションです。

高度な分析技術を持ったデータサイエンティストだけでなく、より幅広いユーザーが利用できるプラットフォームを目指し、機械学習技術を容易に導入・運用するためのアーキテクチャや機能が備わっています。また、最大の特徴でもある、オートモデリング（特許第6315528号※）は、複雑で膨大なデータの特性を自動的に分類し、標準アルゴリズムを用いたシミュレーションにより、最適な分析モデルを導き出すための機能です。

＜データ分析プロセス＞
・データ整理
・方策決定
・特徴量決定
・チューニング
・モデル運用

株式会社東海理化アドバンストの事業における、未来への責任について
ご紹介いたします。

1製品につき、のべ数十時間から100時間を超えるレビューを行い、
ソフトウェアの各パーツでのテストから、ある程度のまとまりでのテスト、
そして全体でのシステムテストまで、各段階の入念なテストを実施。

そのようにしてつくり上げる確かな品質が、私たちの大きな強みです。

【特長】
■必要に応じて提案を行い、エンドユーザーフレンドリーなソフトウェアを実現
■入念な設計検討(レビュー)とテスト
■高い技術力を持つ人財の育成
■新技術を常に吸収できる環境を用意
■プロジェクトを上流工程から牽引するのに必要なスキルを磨く機会を用意
■自由な意見が日常的に飛び交う風土

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『Digital Craftsman』は、AIを活用した“画像診断”、“物体検出”、“異音診断”、
“匂い診断”を検討している企業向けの簡易検討ソリューションです。

お客様より対象となるデータをご提供いただく「Digital Craftsman Trial」と、
お客様にてご用意のデータ取得機器およびパソコンにて現場検証が可能な
「Digital Craftsman Intro」をご用意。

当サービスにより、熟練作業員に属人化しているノウハウをAIにより定量化
することができ、製造現場での継続的な品質確保が可能となります。

【特長】
■AIによる目、耳、鼻のデジタル化の有効性を確認することが可能
■製造現場での“官能検査の定量化”、“設備の予防・予知保全”、
　“モノ・ヒトの管理”をゼロからご検討いただける
■熟練作業員に属人化しているノウハウをAIにより定量化することができる
■製造現場での継続的な品質確保が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ニードル駆動の制御技術である『ANESマルチドロップスライド機構
サーボモータ用コントローラー』についてご紹介します。

3段階のユーザーレベルでコントローラーを誤操作から保護します。
アプリケーションに合わせてすべてのパラメータを調整可能。

コントローラーは射出成形機間とプログラム可能な入出力で通信します。

【特長】
■データと設定は内臓USBインターフェイスを介してバックアップ
■複数のコントローラーユニット間でデータ記録を転送可能
■異なる権限レベルのユーザー管理が可能
■すべての稼働および位置データは、使いやすいタッチスクリーンで
　簡単に設定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『No1.シーケンサー はじめに』は、各種産業機械の制御システムの
トータルコーディネーター東伸電機工業株式会社が発行する資料です。

制御盤の製作には欠かせない「シーケンサー」について解説しています。

「シーケンサー」とは、ある決められた入力機器からON/OFFの信号を
受け取り、制御する対象の出力機器へと指令を出すことで、機械全体の
動きを自動で制御するコントローラーです。

これから勉強したい方や習いたての方に役立つ一冊となっております。

【掲載内容】
■シーケンサーとは？
■ハード制御とソフト制御

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ロボットテクニカルセンターが行っている、産業用ロボット特別
教育講習のご案内です。

事業者は産業用ロボットの教示等や検査等の作業に労働者を就かせるときは、
その全員に労働安全衛生法第59条第3項に基づき、特別教育を行うことが義務
付けられております。

当センターでは、労働安全衛生規則第36条第31号、第32号に基づいた安全教育
を実施し、その受講者には特別教育修了証を発行しております。

【特長】
■国内主要メーカーからロボットを選択
■実機を用いた実践式の講習
■修了後日の講習もサポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、自社オリジナル研修『工場改善プログラム』をご提案しております。

現場に存在する“真の問題点”をあぶりだす、工場内のコミュニケーションを
良くする、生産性とコストダウンの数字を目に見える形にする、働きやすい
現場をつくるなどの内容となっております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【実施テーマ】
■利益倍増の実践策！カイゼン活動3大成功手順
■工場改善の基本！「KZ法」のやり方
■工場のパート・アルバイトを戦力化する改善指導のやり方
■《1個流し生産》導入法
■現場責任者がやるべき「5S」導入と「5S」定着のやり方　など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、スイッチのデザイン、設置が自由に設定できる
着せ替え操作盤です。

共通筐体のため、シート設計のみで他機種に展開可能。

必要なスイッチのみを設置することで、操作ミスを軽減し、作業時間を
短縮できます。

また、カスタマイズで通信出力も対応可能です。

【特長】
■前面はフルフラット、奥行きもスッキリ薄型で省スペース
■スイッチのデザイン、配置が自由
■最大32ヶ所ものスイッチ配置が可能
■共通筐体のため、シート設計のみで他機種に展開可能
■LED表示やメカスイッチなどカスタマイズ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

社内改善提案制度はアナログではとにかく時間と労力がかかります。
そんな組織課題を『Hirame-ku for Factory』ですべて解決いただけます。

製造業で通常行っている現場改善提案制度や商品提案制度の一連の工程を
デジタル上で機能を搭載。PCやご自身のスマホから投稿ができるため、
忙しい現場社員の投稿率の向上が期待できます。

インセンティブの集計や運用稼働率が自動集計され、評価やフィードバックも自動で当事者に通知が届くため、間接部門社員の実働が著しく軽減されます。

【特長】
■2カ月無料トライル実施
■現場改善案の収集が1.5倍集まる
■アイデアの提案環境と仕組みが整備
■楽しくアイデアの共有と蓄積
■自動集計だから運用が超簡単

※詳しくは
サービスサイト
https://hirame-ku.jp/factory
もしくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■商品概要　
⇒アナログ工具をデジタル化します
・現在お使いの工具、測定機器につなぐだけの低コスト改善（新たに工具を新調する必要はありません）

■簡単な操作性
・振動波形を読み取りトルクアップの信号を無線送信します
・工具系送信機は結束バンドで固定するだけ

■送信デバイスを取付可能な工具、測定機器
　・問い合わせボタンからお使いの工具機器型式をお知らせください

■データ収集アプリ提供
　⇒組立工程から測定・出荷検査工程まで網羅します
・測定値アプリ　（測定値自動転送）
・作業ナビゲーション（組立工程ログ取得）※有償

■センサー駆動電源
・ボタン電池
　　※アプリケーション内に電池交換予告が出ます

■製品内包
・送信デバイス　
・オプション：アプリケーション
・ボタン電池：１セット付属してます

■工具⇔受信通信方法
・wifi　（カタログダウンロードから通信規格をご覧ください）
・bluetooth

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

マナガタPROとは、貴社がお持ちの金型の「分解組付手順書」を製作するサービスです。
CG動画と静止画で分解組付をナビゲーションします。

実際の金型のフルナビゲーションなので、保全ビギナーのOJTとしてお使いください。
現場経験のない非製造部署担当者の現場研修にもご活用いただけます。

【特徴】
■お持ちの金型に対応した【フルオーダーメイド】の組付分解手順書
■保全ビギナーにも理解しやすい「CG動画」+「静止画」で
　組付分解を言語化/ビジュアル化で完全ナビゲーション
■諸言語に対応
■「分解のみ」「難点ポイントのみ」など、スポット対応も

【効果・使用例】
■フルオーダー手順書によりビギナーのOJT機会を創出
■現場経験のない非製造部署担当者の現場研修にも活用
■国内での外国人材、海外でのローカルスタッフへの対応
■重要事項を切り取った部分的な作業分担も可能。ベテランに偏りがちな作業を分散

※『マナガタGEM』『マナガタSTUDIO』での学習を現場でアウトプットすることで、より高い学習効果が得られます。

※詳細は資料をダウンロードいただくかお問い合わせください。

『No2.シーケンサー データの扱い』は、各種産業機械の制御システムの
トータルコーディネーター東伸電機工業株式会社が発行する資料です。

シーケンサー内では、ONかOFFかで表現される「ビット」と呼ばれる
データと、「ワード」と呼ばれるデータも扱い制御を行います。

当資料では、そのワードデータの扱いについて詳しく解説しています。

【掲載内容】
■ビット（bit）
■バイト（byte）
■ワード（word）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本書は、さまざまな分野で欠かせない存在である「フロート式レベル
スイッチ」の基礎知識を学べる参考資料です。

レベルスイッチMFS17型を例とした、各部品の名称と構造についての説明を
はじめに、磁気特性が安定し、高い磁場が必要としない場合に使用される
永久磁石「フェライトマグネット」や、液面がどの位置にあるかを検出する
センサーにおいて重要な部品のひとつである「フロート」についても解説。

基礎知識を学びたい方はもちろん、当社製品に興味がある方なども
参考資料としてぜひご活用ください。

【掲載内容】
■Part.1　フロートの基礎知識
■Part.2　フロート誕生の歴史
■Part.3　全員参加の経営活動

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ものづくりに特化し、従来の工法と新しいデジタルツールを使いこなす
スワニーが提案する新たなファクトリーのカタチ。

この『SWANY DESIGN FACTORY』は、スワニーが実際にお客様のアイデアを
カタチにするために運用しているコンパクトシステムです。

“デザイナーがいるファクトリー”をコンセプトに、小さなオフィス
スペースでのプラスチック部品の試作～生産を可能にする現場が
本当に求めていたスマートファクトリーの新提案です。

【特長】
■仕事をしながらハードウェアエンジニアを育成できるコンパクトファクトリー
■業務で使える高精度3Dプリント試作、デジタルモールドによる部品成形、
　簡易アルミ型による小ロット生産が可能
■設計⇔試作⇔生産をスピーディーに繰り返し体験（失敗）できる環境
■エンジニア人材育成、新材料開発試作、難易度部品開発、新構造アイデアに
　誰もが挑戦できる社内ラボの構築
■ものづくり補助金、事業再構築補助金、小規模事業者持続化給付金も活用可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『dog park』は、「突発受注、即日対応が当たり前の、”管理・計画”なんて
無理」、
「生産管理システムが使いこなせない」な会社様にぴったりの加工進捗共有サービスです。

どこでも現場の状況がわかるので得意先からの問い合わせにもすぐに対応可能。
顧客に進捗状況の共有もできます。

また、直感的な画面でシンプルな操作なので誰でも情報を把握でき、
情報共有により属人化されたノウハウがなくなります。

【特長】
■初期導入コスト0円
■ピッ！だけで現場はOK
■顧客連携で手間を削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『ポカヨケ生産誘導システム』は、作業内容に合わせてカスタマイズ可能な
オールインワンのポカヨケシステムです。

指定された作業手順に応じた複数のトルクドライバーやトルクレンチを
管理し、各作業で必要な工具の指定からボルト締めの結果までを
管理することで締め忘れを撲滅。

また、作業者・製番・ロット・日時などの情報をPCやGoogleスプレッドシートに
記録し、トレーサビリティの柔軟性／汎用性／堅牢性を強化します。

【特長】
■作業手順書をデジタル化
■工具と手順書が連動
■作業記録をパソコンやクラウドに保存

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。