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予知保全・メンテナンスDX

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防錆・防食とは?課題と対策・製品を解説

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補修・交換における防錆・防食とは?

設備や構造物の経年劣化や損傷により発生した箇所を補修・交換する際に、再発を防ぎ、長期的な耐久性を確保するために行う錆びや腐食の防止対策のこと。これにより、設備の寿命延長、安全性の維持、メンテナンスコストの削減を目指します。

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塗装業界では、塗料の安定供給と安全な作業環境が求められます。特に、引火性のある溶剤を使用する現場では、防爆性能が重要です。
DSポンプは、圧縮エアを動力源とし、防爆施設での使用に対応しています。塗料の供給を安定させ、安全な作業環境を実現します。

【活用シーン】
・塗料の移送
・溶剤の移送
・防爆エリアでの使用

【導入の効果】
・安全性の向上
・作業効率の改善
・多様な液体の移送に対応

【塗装業界向け】DSポンプ

プラントエンジニアリング業界では、設備の長期的な安定稼働が求められます。特に、配管やタンクなどのステンレス溶接部は、腐食による劣化がプラント全体の信頼性を損なう大きな要因となります。溶接焼けが残存すると、ステンレスの耐食性が低下し、早期の腐食を招く可能性があります。tig brushは、溶接焼けの洗浄と不動態化を迅速に行い、プラント設備の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・化学プラント
・食品プラント
・製薬プラント
・エネルギー関連施設

【導入の効果】
・溶接部の腐食リスクを低減
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・プラントの安定稼働に貢献

【プラントエンジニアリング向け】溶接焼け取り tig brush

化学プラント業界では、設備の長期的な稼働と安全性の確保のため、腐食防止対策が不可欠です。特に、酸性環境下では、金属部品の腐食が進行しやすく、設備の劣化や停止につながる可能性があります。適切な量の薬液を正確に注入し、腐食を抑制することが求められます。当社の酸性液対応 TSPポンプ ACモデルは、耐腐食性に優れた材質を使用し、正確な薬液注入を実現することで、プラント設備の保護に貢献します。

【活用シーン】
・化学薬品製造プラント
・排水処理施設
・金属表面処理工程

【導入の効果】
・設備の長寿命化
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

【化学プラント向け】酸性液対応 TSPポンプ ACモデル

ロボット工学の分野では、可動部分の配線保護が重要です。ロボットは、激しい動きや繰り返しの動作を行うため、配線が摩耗や断線に見舞われるリスクがあります。配線の損傷は、ロボットの動作不良や故障につながり、生産性の低下や安全性の問題を引き起こす可能性があります。Flexo PETは、柔軟性と耐摩耗性に優れており、ロボットの可動部分の配線を保護するのに適しています。

【活用シーン】
・ロボットアームの配線保護
・移動ロボットのケーブル保護
・各種センサーケーブルの保護

【導入の効果】
・配線の損傷を防止し、ロボットの稼働率を向上
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

【ロボット工学向け】Flexo PET 保護スリーブ

ロボット業界では、可動部分のケーブルやハーネスの保護が重要です。頻繁な動作による摩耗や損傷は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。OVRブレードスリーブは、滑りが良く、筒状を保ちやすいため、可動部分のハーネスをスムーズに保護し、ロボットの安定した動作を支えます。

【活用シーン】
* ロボットアーム
* 可動部分のケーブル保護
* 製造ラインのロボット

【導入の効果】
* ケーブルの損傷を防止
* ロボットの稼働率向上
* メンテナンスコストの削減

【ロボット向け】OVRブレードスリーブ

化学プラント業界では、腐食性薬液の取り扱いにおける安全性が最重要課題です。配管からの液漏れは、作業員の安全を脅かすだけでなく、プラント設備の劣化や操業停止のリスクを高めます。タカトテクニカの『AODD 樹脂(PP/PVDF)Series』は、耐薬品性に優れた材質を採用し、液漏れの心配を軽減します。エア駆動のため、引火性の高い溶剤環境でも安全に使用できます。

【活用シーン】
・腐食性薬液の移送
・薬品タンクへの供給
・廃液処理

【導入の効果】
・液漏れリスクの低減
・プラント設備の保護
・作業員の安全確保

【化学プラント向け】耐薬品性エア駆動ダイヤフラムポンプ

塗装業界では、エア供給の安定性が品質を左右します。特に、均一な塗布や乾燥には、安定したエア圧と流量が不可欠です。エア圧の変動は、塗料の仕上がりを悪化させ、再塗装の手間やコスト増につながる可能性があります。KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ガスポンプは、安定したエア供給を実現し、塗装品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブースへのエア供給
・エアツールの駆動
・塗料の混合・噴霧

【導入の効果】
・安定したエア供給による塗装品質の向上
・塗料の無駄を削減し、コストを削減
・メンテナンス性の向上

【塗装業界向け】KNF NPK012シリーズ 揺動ピストンポンプ

繊維染色業界では、染料や助剤などのアルカリ性薬品の正確な注入が、染色の品質を左右する重要な要素です。特に、色ムラや染色の均一性を確保するためには、薬品の正確な定量供給が不可欠です。不適切な注入は、製品の品質低下や無駄なコスト増につながる可能性があります。アルカリ液対応 TSPポンプ BSモデルは、耐腐食性に優れた材質を採用し、アルカリ性薬品の移送に最適です。少量を正確に送るソレノイド駆動方式と、デジタル表示による使いやすさで、染色の品質向上に貢献します。

【活用シーン】
* 染色工程における染料や助剤の注入
* アルカリ性薬品を使用する前処理工程
* 排水処理施設での薬品注入

【導入の効果】
* 染色の品質向上(色ムラ、均一性の改善)
* 薬品使用量の最適化によるコスト削減
* 安定した生産性の確保

【繊維染色向け】アルカリ液対応 TSPポンプ BSモデル

当社は圧力と温度条件に合わせた柔軟な設計により、
様々な熱流体に対応した『配管ユニットを設計・製作』を行います。

パイプをつなぐだけが”配管”ではありません。
一般的な流体は様々な使用条件があり、流体の特性・パッキンの種類・位置関係・
バルブなどの使い分け・計測制御機器など複雑な要素が絡み合っています。

また、配管架台なども製作できるため、一括してお任せいただくことも可能。

汎用では対応できない特殊形状計測機器の支持金具なども自社製作するなど、
臨機応変にお応えいたします。


【対応実績】
圧力:最大18 [Mpa] 
温度:最高600℃ 
材質:鉄管、SUS管、銅管、真鍮、塩ビ
接続方法:ネジ、溶接、ロー付け、フレア、接着、食込
流体:圧縮空気、冷温水、蒸気、ブライン、熱媒油、フロン冷媒、CO2冷媒

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、HPよりダウンロードください。

様々な熱流体に対応!『配管ユニット設計・製作』

サンギョウサプライの粘液体用マグネットフィルタは、様々な粘性レベルの液体から微小な鉄粉を取り除くために設計されています。
へルールタイプは、ノーマルタイプに比べ耐圧は劣りますが、取り外し、洗浄、取り付け短時間でできます。
外装がステンレス製の衛生的なマグネットバーを使用しているので、化学薬品関係の液体など、製造過程のパイプ走路に設置し、磁性微鉄粉を分離捕獲します。

【主な特徴】
■あらゆる分野の様々な材料に利用可能
■標準作業温度≦80℃
 ⇒必要な場合、最大作業温度はマグネット棒で
  80℃から350℃まで選択可能
■ステンレス製で304と316Lあり
■適切に設計された磁場配置は液体の流れを妨げず、最大の磁気効果を発揮
■圧力設計または特別の要求はオーダーメイド仕様

粘液体用マグネットフィルタ(保温型)

当社は、キュービクル式高圧受電設備の整備をはじめ、高低圧分電盤・
制御版・各種監視盤・端子BOX・その他キャビネットの製造を行っております。

また、製造の他に改修工事と、電線・照明器具等の電設資材販売のサービスを
行っており、必要な人に、必要な時に、必要な場所に高品質と納得のいく
価格で提供しています。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■設計
■板金
■塗装
■組立
■検査

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

キュービクル式高圧受電設備製造サービス

『FEC シリコントミーテープ』は、発見ライトとメインスイッチコードの
接続部に巻いて使用する製品です。

防塵、防水、抜け防止、キズ防止、にぎり易さ、熱伝導抑制に効果的。
テープ同士が強固に粘着し24時間で確実に固まります。剥がすときは
製品に粘着物は残りません。

【特長】
■防塵、防水
■抜け防止、キズ防止、にぎり易さ、熱伝導抑制に効果的
■剥がすときは製品に粘着物が残らない

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『FEC シリコントミーテープ』

当資料では、独自の耐熱・フレキシブル・薄型センサーをコア技術として
製造業の課題解決を目指すスタートアップである株式会社CASTについて
ご紹介しております。

会社概要や沿革、コア技術、配管減肉モニタリングシステム構成
などについて詳しくご紹介。

他にも実績やPoC実施事例(オフライン)、導入事例なども
掲載しておりますので、ぜひご一読ください。

【掲載内容(抜粋)】
■会社概要
■沿革
■工場/プラントでの事故は増加傾向に
■保全業務における課題
■コア技術

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【ご説明資料】株式会社CAST

当社では、1点1点のオーダーメイド方式にて制作する産業用の
ロボットウェア『ロボテックス』を取り扱っております。

縫製メーカーのノウハウを生かした企画設計・制作能力により、
スマート・軽量・ムダのない動きを実現。

また、「可動軸へ異物が混入する事による停止・故障」など
企業様のお困りの案件にも対応可能です。

【基本機能】
■防塵性
■耐水性
■耐油性
■耐熱性
■防汚性
■耐摩耗性

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業用ロボットウェア

◆◇◆ドレンによるトラブル◆◇◆

給油式コンプレッサはピストンの動作時に高熱を出し、このとき発生する
圧縮熱により潤滑油が酸化熱分解されカーボンタール状の物質を作ります。
そのような物質が水分等と混ざり濃度液化し研磨剤の様になる事があります。

トラブルでおきる現象
◆ドレンはさびや腐食を引きおこし、供給空気圧力を低下させます。
◆ドレンは電気的故障を誘発させる原因となります。
◆ドレンは制御弁・電磁弁の作動不良をもたらします。

◆◇◆電磁弁のトラブル◆◇◆

トラブルでおきる現象
◆エアー流量不足(異物の付着)・応答性のバラツキや遅れ
◆エアー圧力不足・切り替えの誤作動
◆異物のかみ込み・鉄芯とブランジャの間に異物がかみ込むとコイル焼けとなります。
◆排気口からのエアー漏れ

空圧・環境機器 トラブルの原因は配管の汚れとフィルターの目詰り

当社が製作している『主要取扱製品』についてご紹介します。

設備容量4000kVA以下で使用する「キュービクル式受配電盤」をはじめ、
「分電盤」や「制御盤」、「監視システム」などを設計・製作。

配電盤の組立て配線のみでなく、自社工場内でその板金加工、塗装仕上げを
行うことが出来ます。

また、経年劣化による部品交換への対応、省エネ機器への取替えなどの
メンテナンスや、故障・事故防止のための定期巡回診断など、
お客様の立場に立ったメンテナンスサービスをご提供しています。

【設計・製作ラインアップ】
■配電盤
■分電盤
■制御盤
■監視システム
■メンテナンス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

配電盤 製品ラインアップ

劇薬を短時間で安全に希釈
硫酸希釈システム

【特徴】
○希釈熱による硫酸の気化を防ぐ為、
  背圧弁(特許)を設置し配管を加圧
○ティスパージョンミキサーにて濃硫酸の希釈を行う為、
  所定濃度の希釈硫酸を安定して連続的に製造可能
○インラインの為開放部がなく、危険物の硫酸を安全に希釈可能
○希釈により発生する熱は熱交換器で除熱し、
  所定温度以下に素早く冷却
○ポンプの他に駆動部がない為、メンテナンスが容易
○装置はコンパクトで、設置スペースを大幅に縮小
○全自動で操作が簡単かつ安全

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

高精度希釈 硫酸希釈システム

フレキシトレイ バルブトレイ

当社では、危険物質や有害物質などから作業者及び室内を保護し、
スラリー・薬液調合を行う供給装置を取り扱っています。

液種による排水切替や、内部環境の排気なども対応させていただきます。

また、使用される薬品類に合わせた材質選定など、お客様のご要望に応じた
内容でカスタムメイド致します。

【薬液供給装置 特長】
■フッ酸調合
■定量液送
■プログラム制御
■調合槽30L
■2槽タイプ
■薬液タンク 1個

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スラリー・薬液供給装置

田村プラント工業株式会社は、プラント設備制作や製缶加工・機械加工、
破砕機回転刃再生事業、現地メンテナンス工事を展開しております。

各種設備により、自社にてすべての一次加工から製作、完成、塗装、
組立、試運転まで行います。

プラント設備制作事業では、「立型焼却炉本体フレーム(水冷部)」や
「立型焼却炉本体フレーム(減温部)」などを製作しております。

【製作例】
■立型焼却炉本体フレーム(水冷部)
■立型焼却炉本体フレーム(減温部)
■電力会社向けベルト洗浄装置 下部ケーシング
■架台工場仮組み立て
■防火水槽製作据付

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業案内】プラント設備制作

当社では、油圧機器の設計及び製作を提供しております。

現場の状況を把握し、生産能力の向上や高効率性を追求したうえで
設計・企画からアフターフォローまで、必要な情報やノウハウの
すべてをトータルでご提案。

また、省力化機器・機械工具・管工機器・保管機器・環境機器・
その他機材・機器も取り扱っております。

【サービス詳細】
■メンテナンス
■空圧・油圧配管工事
■調査・企画

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

油圧機器 設計・製作サービス

問題の原因は振動、騒音だろうけども、対策方法が解らない。
振動の原因、問題個所に対して、一般的な対策をしたが、改善しない。
こんな時に、ご相談下さい。

工場での加工機械等の加工問題改善や、作業環境改善
近隣に対する振動騒音問題解決、環境対策等
超精密加工現場から、公共環境対策まで、いろいろな現場での経験と実績はあります。

【内容について】
・ヒアリング(現状の問題と状態確認)
・原因調査(測定と解析)
・測定結果から考えられる原因と対策方法の提案
・対策製品設計、製造
・納品と結果確認
このような内容の一貫した対応が可能です。

振動対策 騒音対策 トータルコンサルティング

当社は、絶縁油、冷凍機油用真空浄油機、ALSO式活線浄油機、冷媒封入機、
自動充填機などを取り扱っているメーカーです。

お客様の多様なニーズに応えられる様、常に提案活動と技術開発を行い、
また、流体機器に加えて各種自動化・省力化設備、検査・分析・試験装置などの
設計・製作・販売とアフターサービスも行っております。

お気軽にご相談下さい。

【事業内容】
■絶縁油・冷凍機油用各真空浄油機、絶縁ガス処理装置、冷媒封入装置、
 油中ガス分析装置、充填機関連、自動充填機、キャッパー、ラベラー、
 パレタイザ等を設計・製作
■大手電機メーカ、冷凍機メーカ、食品メーカ、化学品メーカ、電線メーカ等へ納入

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社三美テックス 事業案内

フラッシングは、効果的なシステム運用やメンテナンスにおいて重要な役割を果たしています。
適切なフラッシング方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。

【サービスの目的】
■清掃・洗浄
フラッシングによって、パイプや配管内部に付着した汚れ、
堆積物、残留物を取り除くことができます。
特に新規に設置されたシステムや長期間使用されていなかった
システムにおいて重要な清掃手段となります。

■運転安定化
フラッシングによって、パイプや配管内部の空気や不純物を排除し、
システム内の流体の均一な流れを確保します。
これによって、システムの運転安定性を向上させることができます。
また、フラッシングによってシステム内の異物や固体粒子の除去も行われ、
機器やバルブの正常な動作を保つことができます。

■メンテナンス・点検支援
フラッシングは、システムのメンテナンスや点検作業の前後に行われることがあります。
フラッシングによってシステム内部の状態や流れを確認することができ、
問題の早期発見や修復作業の助けとなります。

フラッシング パイプや配管内部の空気や不純物を排除!

当カタログでは、産業ロボット用スーツ及び、産業工作機械用ジャバラを
掲載しております。

防塵、防水、防油、耐熱130℃(瞬間温度)すべてクリアした「ロボットスーツ」
をはじめ、ロボットの寿命を飛躍的に長持ちさせる「溶接用スーツ」等をラインアップ。

また、テント構造物は固定式・可動式を掲載しており、様々な物流ニーズに
きめ細かくお応えします。

【掲載製品】
■ロボットスーツ(RV-M2・RV-E3J・HC-4545・VS-6354・HM-4070)
■溶接用スーツ
■走行用ジャバラ
■ダンサ ステージ ジャバラ
■ジャバラ外付タイプ
■ロールスクリーン

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業ロボット用スーツ/産業工作機械用ジャバラ 製品カタログ

塗装、食品加工、組立、搬送、切削、研磨、成型、溶接など協働ロボットを使用する様々な環境、シーンで使用でき、ロボットを保護します。

独自開発素材、高伸縮シリコーンコーティング生地「シリコテクス」を採用!
・耐水性、耐薬品性など防汚性に優れ、ついた汚れもサッとひと拭き!
・高伸縮カバー素材がロボットアームの曲げ、伸ばしの動きフィット!
・スルッと着せて脱がせるから、わずか30秒で着脱可能!

『RobotFit(ロボットフィット)』でより清潔に、よりメンテナンスを容易にし、ロボット本体の長寿命化につながります。

【使用想定シーン】
・塗装
・食品加工
・組立
・溶接
・搬送
・切削
・研磨
・成型 他

協働ロボットカバー『RobotFit』

当社では、各種プラントに携わった経験を基に施工性・操作性・
メンテナンス性の向上を見据えた設計を行っております。

施工は高度な技術と信頼性を兼ね備え、幅広い種類のプラント配管を
高い品質で確実に提供致します。

また、適用法規で要求される技術資格を有する溶接士が施工を行うことで
品質の保持、向上を現実にします。

【その他製品情報】
■発電機・ユニット
■エンジン
■架台製作・その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラント配管工事の設計・施工サービス

コンプレッサーで圧縮した空気には、水分・不純物等が含まれています。圧縮空気中に水分が多量に含まれたままだとフローエアーに水滴が生じ、エア—ガンより水が出たり、電磁弁やシリンダーが錆びるなど、多くのトラブルが発生します。圧縮空気中に含まれている水分を取り除く最先端除水装置です。

【特長】
■水分除去率99.9999%
■シンプル構造で取付け場所を選ばない省スペース設計
■フィルターを使用しない
■フロンガスなどの冷媒を使用しない
■不純物除去1μm 99%、0.1μm 68%
使用圧力範囲では低圧でも、高圧でも安定した除水性能を発揮

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

エアードライヤー【圧縮空気の水分を取り除く】KA-300PA

グラコ製品取扱カタログは、主に超速硬化ウレタン吹付防水・発泡
ウレタン開発・設計・施工・機械販売・メンテナンスを行っている
株式会社アイシスのグラコ製品取扱カタログです。

中~高出力のフォームまたはコーティング用途に最適な
「リアクターE-10」をはじめ、大規模専門業者向け最上級装置
「リアクターH-VR」など様々な混合装置をラインアップしております。

【掲載内容】
■電動式混合装置
■油圧式混合装置
■エア駆動式混合装置
■フォーム用混合装置
■コーティング用混合装置

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アイシス グラコ製品取扱カタログ

株式会社北摂化工機製作所は、グラスライニングの専門メーカーです。

グラスライミングは、フリット(ガラス粉)を金属表面に塗布したのち、
加熱する事により2つの異なる材料が溶着し、その性能を発揮します。

グラスライニングのみならず、ステンレス、特殊合金による
反応缶・タンク・熱交換器・ろ過器など化学工業機器の設計、
製造及び、工場単位のプラント設計・施工もいたしますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラスライニング

当社では、温度調節器『EGO』を取り扱っています。

電源電圧はAC250V、出力定格は16A (2.6)以下で、液体の膨張により
電気の接点を開閉するタイプ。デジタル式に比べ精度は劣りますが、
堅牢で簡単に調節が出来ます。

オプションで、安全の為にダイヤルの回しすぎを防ぐストッパーを
用意しておりますので、ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■液体の膨張により電気の接点を開閉するタイプ
■堅牢で簡単に調節が出来る
■オプションで、安全の為にダイヤルの回しすぎを防ぐストッパーを用意

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

温度調節器『EGO』 シンプルに適温調整

工場には空調設備以外にもさまざまな種類の熱交換器ゃ配管(ガス、油など)が存在します。こうした複雑な設備は`通常
「洗浄できないもの」と思われがちですが、実際には洗浄することによって、工場全体の生産性向上につながることも少な〈ありません。高度な洗浄技術が必要なこうした洗浄も安心してお任せいただけます。

工場内の配管洗浄

当社では、高周波誘導加熱技術を利用したプラントメントナンス装置を
ご提供しています。

脱硫塔・石油タンクなどの重防食ライニング膜の剥離作業に必要な装置、
補助工具を自社で設計・製作し、メンテナンスサービスのご提供のみならず、
装置のお貸し出しや販売を行っています。

発電会社、石油精製・石油化学プラント会社等お客様の工期短縮や工費の
削減、工事品質向上、作業環境改善に大きく貢献し、高い評価を頂いています。

【特長】
■加熱効率が高い
■局部加熱が可能
■急速加熱が容易
■非接触加熱
■加熱温度制御が容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プラントメンテナンス装置

先端工具やブラシを回転させながら、パイプ内の付着物や水あか、錆などを強力に取り除くパイプクリーナーです。
定期的にクリーニングすることにより、燃焼効率の低下防止、燃料費の低減に大きく寄与します。配管の直径、曲がり半径に最適のフレキシブルシャフト、先端工具を選定することにより、絶大な効果が得られます。

配管清掃の際には、フレキシブルシャフト専門メーカーが製造する電動式チューブクリーナーをぜひお役立てください。 

電動式チューブクリーナー ≪中央フレキ製作所≫

『インダクティブカプラー』は電力と信号を非接触(ワイヤレス)で
伝送します。

非接触で伝送できるため様々な機器への取付に柔軟に対応。
リモート側(可動側)が回転しても安全に電力や信号を伝送します。

摩耗は全く無く、メンテナンスフリーで、過酷な条件下でも使用できます。

【特長】
■非接触で伝送できるため様々な機器への取付に柔軟に対応
■リモート側(可動側)が回転しても安全にデータや電力を伝送
■高速回転にも使用可
■振動に強い
■ケーブルの破損無し

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インダクティブカプラー

当社では、分電盤や制御盤・配電盤・キュービクルなど新設盤の
設計・製作を行っております。

ご注文頂いた盤は、社員一人一人が高い品質意識を持って
心を込めて製作いたします。

また、改修、調査、技術サポート、メンテナンスと盤に関して
トータルで問題解決しますので、お困りのことがございましたら、
お気軽にご相談ください。

【製品例】
■高圧受電設備
■開閉器盤
■分電盤
■制御盤
■端子盤

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

新設盤 設計・製作サービス

『あうん』は、B型シリカゲルを使用した制御盤用除湿シートです。

一枚で180ccの吸湿能力をもっており、初期湿度が90%のとき、
約1時間で40%以下まで吸湿。
シリカゲルが表裏360個の山型に文包されているので、空気に触れる
表面積が広く、効率よく吸湿・放湿します。

また、B型シリカゲルは湿気を吸う、吐くを繰り返すためほとんど劣化
しないため、効果は半永久的に持続し、長期取替えは不要です。

【特長】
■吸湿性
■安全性
■耐久性
■特許山形シート
■1枚で180ccの吸湿能力

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

制御盤用除湿シート『あうん』

当社は、科学プラント設備、水処理装置、圧力容器の設計・製作を
行っております。

製缶品、多管式熱交換器、塔槽類の製作が得意で、設計から施工まで
自社で行いますので、急な品物の対応もいたします。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【容器種類】
■第二種圧力容器
■消防20号タンク
■小型圧力容器

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

圧力容器 設計・製作サービス

当社では、各種プラントの配管設計を行っております。

21世紀という新しい時代を迎え、更に加速していく時代の変化と
多種多様なニーズに、当社は今日までの経験実績で培った技術に加え、
先見性と独創性でお応えしてまいります。

ご要望の際は、お気軽にご相談ください。

【当社の強み】
■柔軟性
■実績
■創造力
■知識
■技術力

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。

プラント 配管設計サービス

『制御Banフィルター』は、制御盤冷却ファンの外気取り込み時の粉塵や
ミストの侵入をシャットアウトすることができる製品です。

使い方はマグネットで貼るだけ。

汚れができたらミシン目入りで簡単に交換できます。
尚、工具等は不要です。

【特長】
■制御盤冷却ファンの外気取り込み時の粉塵やミストの侵入をシャットアウト
■ミシン目入りで簡単に交換できる
■工具等は不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

制御Banフィルター

エム・イーシステム株式会社は、精密機器の製造工程で使用する治工具の設計・製作、また半導体後工程で使用する精密製造装置の設計・製作を主に精密機械・精密板金の加工を行っています。
特殊ボルト自動手入れ装置は、火力・原子力発電所のガスタービン等に使用されている特殊ボルトの洗浄を自動化し、効率よくリユース可能にします。また洗浄水を使用しないので、環境負荷も抑えられます。
詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

一般産業機器 特殊ボルト自動手入れ装置

当社では、工場のプラント設備工事を請け負っております。

化学設備・搬送機の設計・製作据付工事・管理業務・危険物製造所・
貯蔵所の建設から屋外タンク、地下タンク、反応釜、各種配管、
充填設備、消火設備などさまざまな取り扱いをさせていただいております。

また、各種試験機・精密機器の運搬から特殊搬入、電気・給排水・
ダクト接続工事なども一括して請け負っております。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【施工実績】
■バッファタンク2基据付工事
■危険物製造所建設工事
■地下タンク60k4基
■地下タンク据付工事50k2基
■冷却塔据付設置工事 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プラント設備工事サービス

当社で取り扱う、エアーモータ防爆攪拌機『EPシリーズ』をご紹介します。

エアーモータに付属されるニードルバルブでエアーの圧力を調節して
回転数、トルクを制御するので火気厳禁である実験室で安心して
ご使用になれます。

使い易さで定評のあるBLシリーズとコンポーネントを共通化し、
エアーモータ攪拌機にも使い易さを提供。勿論MADE IN JAPANです。

【特長】
■オイルレスでの運転も可能
■有機溶剤等に強いステンレス式ドリルチャック採用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

エアーモータ防爆攪拌機『EPシリーズ』

『RobotFit』は、協働ロボット用のカバーです。

高伸縮カバー素材で、ロボットアームの曲げ、伸ばしの動きにフィット。

塗装、食品加工、組立、搬送、研磨、成型など協働ロボットを
使用する様々な環境、シーンで使用でき、ロボットを保護します。

【特長】
■高伸縮カバー素材
■着脱もわずか30秒でラクラク
■RF-SIPタイプはシリコーンコーティング
■保護カバーでロボットを長寿命化

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【ユニバーサルロボット用】カバー『RobotFit』

“プラントエンジニアリング”“鋳造”“溶射”の3部門

先進的な技術開発で付加価値と品質を向上させ、お客様の
様々なニーズに対して最適な回答をご提供。

100年間培ってきた技術をもとに創造性を発揮し、ものづくりの
世界への更なる貢献を目指します。

【製造体制】
■プラントエンジニアリング部(製鋼用プラント・公共設備等)
■鋳造部(製鋼用鋳型等)
■溶射部(電磁波シールド等機能性皮膜開発)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社コダマ 事業紹介【プラントエンジニアリング・鋳造・溶射】

内部循環洗浄は、配管や装置などの内部において行われる洗浄プロセスです。
内部循環洗浄は、安全性、効率性、品質管理の観点から重要なプロセスとなります。
適切な洗浄方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。

【サービスの目的】
■汚れや堆積物の除去
配管や装置の内部には時間の経過とともに汚れや堆積物が蓄積されることがあります。
これらの汚れや堆積物は、流体の流れを制限したり、効率を低下させたりする可能性があります。
内部循環洗浄によって、これらの汚れや堆積物を除去し、正常な流体の流れと効率を回復させることが目的です。

■システムの効率向上
内部循環洗浄は、配管や装置内部の汚れや堆積物を取り除くことで、
システム全体の効率を向上させる効果があります。
例えば、熱交換器内部のスケールやスラッジを除去することで、熱伝達性能を向上させることができます。

内部循環洗浄 ※現地工事や出張工事対応可能

液体の中から気泡を除去する装置です。
タンクへの注入や容器への充填の“前”に使用することで、注入・充填時の泡立ちを抑えます。
品質向上、流体計量不良の改善などにも役立ちます。

スタンダード型(BC型)とサニタリー型(BS型・分解洗浄可能)があります。
 ※画像はBC型

【特長】
●BC型はオイル、コーティング剤、塗料、純水など、様々な液体に対応可能です
●5L/min以上の流量を一定に保ったまま、脈動の無い状態で液体を流し続けて気泡を除去します
●日本製です
●テスト機のレンタルが可能です (有料)

気泡除去装置『Bubble Eliminator』

『SPC_CARBER』は、配管やノズルなどを更新・補修する際に容易に
“孤立化”させることができ、溶接作業や耐圧・気密試験を行える工法です。

従来の工事の際に発生していたさまざまな付帯作業が軽減され、工程短縮や
コストダウン、さらには安全性の高い作業環境を実現します。

【特長】
■工程短縮
■作業日数を大幅削減
■大幅コストダウン
■高圧力テストの危険性緩和

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

部分耐圧テスト工法『SPC_CARBER』

某化学繊維工場にて生産設備付属の電子機器に故障が発生し、当社へ対策の
ご相談をいただきました。

現場では硫化水素のにおいが漂っており、一定濃度以上の硫化水素が発生。
同工場では様々な工程で硫酸が使用されており、それが原因で硫化水素が
発生していると推測できました。

発生源が数多く存在するため、そのすべてに対策する事は困難であると判断し、
“どこで発生していようとも、生産に直結する電子機器だけは守る”という
発想に切り替え、各制御盤内に小さな「コルライン」を設置する対策を実施。

結果は良好となっています。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事例紹介】化学繊維工場

『クリンケム6』は、原液を投入し機械を作動させるだけでスラッジを
ほぼ除去する現像機洗浄剤です。

複数回使用可能なことにより、その都度廃液する必要がなく廃液処理代を
抑えることができ、洗浄のランニングコストも抑制可能。

除去方法は単なる剥離ではなく、溶解に近い微細分解になるため
スプレー噴霧時にノズルを取り外す必要がなく、そのまま配管内と
同時に洗浄することが可能。また、洗浄後のスラッジ脱落が起こり難いです。

【特長】
■1液簡単作業
■短時間処理
■アルカリをビルダーとした活性剤分解
■分解洗浄により洗浄直後のスラッジ脱落がない
■以前の薬剤、方法と比較して洗浄力数段UP
■複数回使用できることによるコストメリットがある

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

現像機洗浄剤『クリンケム6』

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補修・交換における防錆・防食

補修・交換における防錆・防食とは?

設備や構造物の経年劣化や損傷により発生した箇所を補修・交換する際に、再発を防ぎ、長期的な耐久性を確保するために行う錆びや腐食の防止対策のこと。これにより、設備の寿命延長、安全性の維持、メンテナンスコストの削減を目指します。

課題

補修箇所の耐久性不足

補修・交換した箇所が、元の素材と同等またはそれ以上の耐久性を持たず、早期に再び錆びや腐食が発生してしまう。

適切な防錆・防食材の選定困難

対象物の材質、使用環境、劣化状況に応じた最適な防錆・防食材を選定するための専門知識やデータが不足している。

施工品質のばらつき

作業者のスキルや経験によって、防錆・防食処理の施工品質にばらつきが生じ、十分な効果が得られない場合がある。

事後対応によるコスト増

防錆・防食対策が不十分で再発した場合、追加の補修・交換が必要となり、予期せぬコスト増加につながる。

​対策

高耐久性補修材の適用

長期的な防錆・防食性能を持つ特殊な補修材やコーティング材を、補修・交換箇所に適用する。

環境・材質別最適材選定システム

AIやデータベースを活用し、対象物の詳細情報から最適な防錆・防食材を自動的に推奨するシステムを導入する。

施工標準化と品質管理

防錆・防食処理の施工手順を標準化し、デジタルツールを用いた進捗管理や完了検査を実施して品質を均一化する。

予防的メンテナンス計画

定期的な点検と、劣化の兆候が見られた段階での早期的な防錆・防食処理を計画的に実施する。

​対策に役立つ製品例

高性能防錆コーティング剤

金属表面に強固な保護膜を形成し、水分や酸素の接触を遮断することで、長期間にわたり錆びの発生を抑制する。

スマート診断・選定システム

画像認識やセンサーデータを用いて設備の劣化状況を診断し、最適な防錆・防食材や工法を提案する。

遠隔施工支援システム

熟練技術者が遠隔から現場作業員に指示を出し、防錆・防食処理の施工品質をリアルタイムで指導・管理する。

自己修復型防食塗料

微細な傷が発生しても、塗膜自体が自己修復する機能を持つため、継続的な防食効果を発揮する。

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