ボトルネックの特定とは？課題と対策・製品を解説

製造業の生産管理においては、日々の生産実績や進捗状況を正確かつ迅速に把握することが、生産計画の最適化とタイムリーな意思決定に不可欠です。特に、伝票やカードといった帳票のデータ入力に時間がかかると、リアルタイムな情報共有が遅れ、生産ラインのボトルネック発見や改善活動の遅延につながる可能性があります。当社のチケットリーダー『TX-2000』は、こうした帳票の読み取り作業を自動化・高速化することで、生産管理業務の効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・現品票や納品書の読み取り ・生産実績の記録・集計 ・部品や資材の入出庫管理 ・進捗状況のデータ入力 【導入の効果】 ・帳票のデータ入力作業時間の短縮 ・入力ミスの削減によるデータ精度の向上 ・リアルタイムな生産状況の把握 ・生産管理業務全体の効率化

令和モノづくりラボでは、生産現場の効率改善にお悩みの企業様へ 生産効率改善のご支援を行っております。 お金をかけない改善は、柔軟な発想が必要。しかし、それは経験がないと 難しいため、まずは実際に経験してもらい、コツを掴んでいただきます。 繰り返すうちに、自然に改善に必要な“やわらか発想"が身に付きます。 同じ設備、同じ作業員のまま生産効率をアップさせるための豊富な ノウハウがあります。もちろん、お金をかけることでさらに高効率を 実現可能なケースもありますが、低コストで納める工夫をします。 ご用命の際は、当社までお問い合わせください。 【改善例】 ■作業分担を見直し設備能力を1.5倍に ■連絡経路見直しで、トラック待ち時間大幅減 ■くず処理を変えるだけで効率15％UP ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では、製造工程の不具合の調査/計測/可視化を行っております。 製造の現場で発生しているさまざまな不具合を、現地にて調査。 現象把握、問題発生の回数やロスなどの計測を行い、取得した データを元に現在の現象を可視化していきます。 さらに、改善の提案を行い、現状の問題を解消した場合の ロスの解消に貢献することが可能です。 【事業内容】 ■製造工程の不具合の調査/計測/可視化 ■当社工場内で評価/実験作業/分析後報告書提出 ■客先での不良対策/原因調査/困り事対応/課題解決 ■製品製作及び装置製作 ■開発業務サポート等 ■リバースエンジニアリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

●測定範囲：1秒 ～ 99時間59分59秒 ●標準時間設定範囲：3秒 ～ 99時間59分 ●測定分解能：1/10秒 ●時間精度：日差 ±2秒　（ 5℃~40℃ ） ●報知方法：ブザー音 及び LED点滅 ●外部入力：フォトカプラ 2系統 　　　　　（ 測定開始専用 × 1、測定終了専用 × 1 ） ●外部出力オープンコレクタ 1系統（ 標準時間超過時 ） ●拡張端子USB-A ●使用環境：温度：5℃ ~ 40℃　　 　　　　　　湿度：20 ~ 85%（ 但し、結露なきこと ） ●外形寸法：145mm（幅）×　95mm（高）×　35mm（奥行） 　　　　　　（ 突起物含まず ) ●重量：450g ●電源：AC100V ●付属品：AC/DCアダプタ

当社では、極性の異なるカラートナーをうまく選定すると帯電状態を 可視化することができます。 帯電状態が可視化できると、原因究明や対策の効果確認が 行えるようになります。 他にもいろんなパターンから現象解析できますので、帯電している （と思われる）ものを送付いただければ可視化、解析するサービスを 受託しますので、先ずはお問い合わせ下さい。 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

『P!tch DATA（ピッチデータ）』は、現在お使いの設備を改造することなく、生産台数・生産ピッチ情報の自動収集を可能とするDX・IoTシステムです。PLC(シーケンサ)との接続不要で後付けセンサからデータを取得でき、簡単・低コストで”実績台数の管理”と”ボトルネック工程改善"をサポートします。 【P!tch DATAでできること】 ・実績台数のカウント/生産管理板(帳票)の出力 ・生産ピッチのグラフ表示/遅延工程の抽出 ・電子アンドンや日報のデータ化(カスタマイズ) ・生産準備時の工程能率調査 【特長】 ・データ収集・みえる化・蓄積をオールインワンで実現 ・小型スタンドアローン機、モバイルバッテリー稼働で持ち歩き可能 ・改造不要、クラウド接続不要、ライセンス料不要 ・グラフ化帳票込みでローコスト 古い工程にも、改造が難しい工程にも、 後付けでデータ収集できる『P!tchDATA』を使って、生産工程の見える化DXをスモールスタートから進めてみませんか？ ※製品詳細は下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。

■log365構造分析とは 建物から発される微細な振動を計測し、その測定データをもとに、耐震性能に影響を与える重要な要素について分析を行います。「固有周期」や「剛性バランス」などから現状の建物の耐震性能をレポートします。建物が安全に使用継続できるか、補強が必要かなどの建物の初期評価にご活用いただけます。 地震や雨風、日照り、環境振動などに常にさらされている建物。 短時間、低コストの調査レポートでこんな不安を解決します！ ・建て替えを検討するべき？ ・使用用途が変わっているけど大丈夫？ ・大きな地震に耐えられる？ ・補強が必要？ ・この建物は安全？ ・従業員や設備を守れる？ ※センサーを常設し、建物の健全性を365日監視するlog365建物構造モニタリングもご提案可能です。 詳しくはお気軽にお問い合わせください。 フリーダイヤル：0120－873－835

『流量センサー』についてご紹介いたします。 装置組込みにも適した可動部のない電磁式の「小型電磁流量センサー VN」を はじめ、「小型電磁流量センサー VNS」など多数ラインアップ。 また、FA業界向け、循環冷却水・水溶性クーラント液の監視に適した 「流量モニタ」もご用意しております。 【ラインアップ（一部）】 ■小型電磁流量センサー VN ■小型電磁流量センサー VNS ■流量センサー ND ■微少流量センサー OF-Z ■瞬時・積算流量計 NW/NW-P（パルス出力付） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

製造現場の安定稼働は、売上・収益を左右する経営課題です。 設備が止まれば生産が滞り、納期遅延や品質低下といった深刻なリスクを 招きます。だからこそ「いかに効率的に稼働を保ち、生産性を高めるか」 が常に問われます。 従来の定期点検や事後対応だけでは、設備の高度化・ラインの複雑化に 対応しきれません。現場では、まだ使える部品を早期交換してコストを 無駄にしたり、逆に点検の合間に突発的な故障が起きてラインを止めて しまう、といった課題が顕在化しています。 以上を踏まえ、製造業では「故障予防と稼働効率の最大化」が重要です。 本記事では、その課題と解決策を解説します。 ※記事の詳細内容は、PDFより閲覧いただけます。 　詳しくは、お気軽にお問い合わせください。