ダウンタイムの短縮とは？課題と対策・製品を解説

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、機械の故障は生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。コナンエアーは、低価格で簡単に設置でき、設備の異常を早期に発見することで、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の異常検知
・コンベアの異音検知
・ポンプの振動監視

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産効率の向上

化学業界の工程管理では、安全性と効率性が両立した制御システムが求められます。特に、反応プロセスの正確な制御や、多様なパラメータの監視が重要です。DCSは高機能ですが、更新費用や特定ベンダーへの依存が課題となることがあります。当社では、これらの課題に対し、「DCSからPLCへの段階的リプレース」をご提案します。

【活用シーン】
* 反応プロセスの制御
* プラント全体の監視
* 品質管理
* 安全管理

【導入の効果】
* 柔軟なシステム構成
* 長期的な運用コスト削減
* 将来の拡張性確保

製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。

【活用シーン】
* 工作機械
* コンベアシステム
* 搬送設備
* その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など

【導入の効果】
* 設備のダウンタイムを削減
* 潤滑管理の効率化
* メンテナンスコストの削減
* 設備の長寿命化

製造業の皆様にとって、生産性向上とコスト削減は重要な課題です。自動化はこれらの課題解決に貢献しますが、初期投資が大きな負担となる場合があります。当資料は、貴社が自動化設備導入を検討する際に、補助金申請を支援し、導入を促進することを目的とした提案資料です。

【活用シーン】
* 生産ラインの自動化
* ロボット導入による省人化
* IoTを活用した工程管理

【導入の効果】
* 初期投資コストの削減
* 生産性向上
* 競争力強化

工作機械のメンテナンスにおいて、電磁弁の故障診断は、機械の稼働効率を左右する重要な要素です。電磁弁の不具合は、機械の停止や性能低下を引き起こし、生産性の損失につながります。AC/DCソレノイドチェッカーIIは、電磁弁の通電状態を迅速かつ正確に確認することで、これらの問題を解決します。USB充電式で電池交換の必要がなく、コンパクト設計で持ち運びも容易なため、現場での診断作業を効率化します。

【活用シーン】
・工作機械の電磁弁の動作確認
・メンテナンス時の故障診断
・修理前の状態確認

【導入の効果】
・迅速な故障箇所の特定によるダウンタイムの短縮
・メンテナンス効率の向上
・機械の安定稼働と生産性の維持

製造業、特に制御盤製造業界では、コスト削減と納期短縮が重要な課題です。生産コストの上昇に対応するため、自動化とデジタル化による効率的な生産ラインの構築が求められています。工程ごとの最適化に加え、各工程の連携も重要です。Komax Zetaは、電線加工と事前配線工程において効率性を向上させ、コスト削減に貢献します。

【活用シーン】
* 制御盤製造における電線加工工程
* ワイヤーハーネス加工の半自動化・完全自動化

【導入の効果】
* 生産時間の短縮
* コスト削減
* 品質向上

製造業の自動化ニーズが高まる中、貴社顧客の事業変革を支援し、商材販売につなげるための資料です。自動化設備の導入には多額の費用がかかるため、補助金の活用が重要です。本資料は、B2Bシステム商品販売企業が抱える課題に対し、中小企業診断士による支援策、業績向上支援の実績を紹介しています。

【活用シーン】
* 製造ラインの自動化を検討している企業
* 省人化・効率化を目指す企業
* 最新設備の導入を検討している企業

【導入の効果】
* 補助金活用による初期費用負担の軽減
* 顧客の設備投資意欲向上
* 貴社商材の販売促進

ロボット業界では、製品の正確な動作が求められます。特に、アームや関節部分の精密な動きは、製品の品質と安全性を左右する重要な要素です。幾何公差の理解不足は、設計ミスや製造上の問題を引き起こし、ロボットの動作不良につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円周振れ・全振れ」の基本を解説しています。円周振れ・全振れの定義を知り、図面上での使われ方、使用する際の注意点を理解することで、ロボットの動作精度向上に役立ちます。

【活用シーン】
・ロボットアームの設計
・精密機器の組み立て
・品質管理部門での教育

【導入の効果】
・ロボットの動作精度向上
・製品の品質向上
・設計・製造段階での問題解決

製鉄業界では、設備の安定稼働と製品の品質維持のために、冷却水による腐食の抑制が重要です。冷却水の水質は、設備の腐食やスケール付着に影響し、設備の故障や製品の品質低下につながる可能性があります。特に、濁度、色度、残留塩素の適切な管理は、冷却水系の安定稼働に不可欠です。本システムは、これらの水質項目をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、設備のトラブルを未然に防ぎ、腐食を抑制します。

【活用シーン】
・冷却塔、熱交換器などの冷却水系統
・水質管理の自動化
・水質異常の早期検知

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・製品品質の維持

化学プラントのプロセス制御において、冷却水の水質管理は、プラントの安定稼働と製品品質の維持に不可欠です。冷却水の水質は、熱交換器などの設備の腐食やスケール付着に影響し、プロセスの効率低下や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。特に、濁度、色度、残留塩素の適切な管理は、冷却水系の安定稼働に重要です。本システムは、これらの水質項目をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、プロセスのトラブルを未然に防ぎます。

【活用シーン】
・冷却塔、熱交換器などの冷却水系統
・水質管理の自動化
・水質異常の早期検知

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・水質管理業務の効率化

ロボット業界では、正確な動作と効率的な作業が求められます。特に、複雑な動きや精密な作業を行うロボットにおいては、NCプログラムの最適化が、性能向上とコスト削減に不可欠です。不適切なプログラムは、動作の遅延や工具の損傷につながる可能性があります。NCプログラム最適化ソリューション Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、ロボットの動作を効率化します。

【活用シーン】
・ロボットによる部品加工
・ロボットの動作シミュレーション
・ロボットのサイクルタイム短縮

【導入の効果】
・加工時間の短縮
・工具寿命の延長
・ロボットのパフォーマンス向上

製造業の自動化において、効率的な生産体制の構築は重要な課題です。生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減を目指す上で、制御システムの最適化は不可欠です。当社では、生産現場に近い「制御システム」を中心に、お客様のニーズに合わせた幅広いソリューションを提供します。長年培ってきたノウハウを活かし、システムの導入から運用までをサポートします。

【活用シーン】
・自動検査システム
・外観検査システム
・製造管理システム
・半導体・液晶工場向け製造検査装置ソフトウェア

【導入の効果】
・生産効率の向上
・品質の安定化
・コスト削減

家電業界では、製品の小型化、高性能化が進む中で、部品の精度が製品の品質とコストに大きく影響します。特に、モーターやギアなどの回転部品においては、同心度・同軸度の精度が製品の寿命や動作音に影響を与え、不良品の発生や組み立てコストの増加につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説しています。同心度・同軸度の理解を深めることで、設計段階での課題発見や、製造工程における品質管理に役立ち、結果としてコスト削減に繋がります。

【活用シーン】
・モーターやギアなど回転部品の設計・製造
・家電製品の品質管理
・コスト削減を目指す企業

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・組み立てコストの削減

製造業の工程管理においては、正確なデータ収集とリアルタイムな情報共有が不可欠です。製品の品質管理、進捗状況の把握、在庫管理など、様々な場面で迅速かつ正確なデータ入力が求められます。HT330 LTEは、バーコードスキャンによる迅速なデータ入力と、4G-LTEによるリアルタイムな情報共有を実現し、工程管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける進捗管理
・部品の入出庫管理
・在庫管理
・品質検査

【導入の効果】
・作業時間の短縮
・人的ミスの削減
・リアルタイムな情報共有による迅速な意思決定
・在庫管理の最適化

化学業界の供給プロセスでは、正確な薬液供給が求められます。特に、反応速度や製品の品質を左右する薬液供給においては、安定した流量と耐久性が重要です。不適切な供給は、プロセスの停止や製品の品質低下につながる可能性があります。当社WRS モーター駆動ポンプ『MG シリーズ』は、偏心カム機構により安定した運転を実現し、化学プロセスの薬注接続および薬注に好適です。

【活用シーン】
・化学プラントでの薬液供給
・水処理プロセスでの薬液注入
・各種化学プロセスの薬注

【導入の効果】
・安定した薬液供給によるプロセスの最適化
・低騒音運転による作業環境の改善
・PVC、PVDF、SUS316仕様による幅広い薬液への対応

工場における冷却水管理では、冷却効率の維持と設備の保護が重要です。冷却水は、スケール付着や腐食により、設備の性能低下や故障を引き起こす可能性があります。適切な薬剤の添加は、これらの問題を抑制し、安定した生産活動を支えます。ドーサトロンは、水道水の圧力だけで作動し、薬液を一定の比率で自動混合することで、冷却水への薬剤添加を容易にします。

【活用シーン】
・冷却塔
・熱交換器
・各種冷却設備

【導入の効果】
・冷却効率の維持
・設備保全コストの削減
・薬剤使用量の最適化

自動車製造業界では、生産ラインの停止は大きな損失につながります。特に、プレス機や溶接ロボットなどの主要設備の故障は、生産計画全体に影響を及ぼし、納期遅延や顧客からの信頼失墜につながる可能性があります。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、ライン停止を未然に防ぐことを目指します。

【活用シーン】
* プレス機
* 溶接ロボット
* 搬送コンベア
* 塗装ライン

【導入の効果】
* 突発的なライン停止の回数削減
* 計画的なメンテナンスによるコスト最適化
* 生産効率の向上
* 品質の安定化

鉱業における選鉱工程では、鉱物の分離を促進するために、様々な薬剤が使用されます。これらの薬剤を正確な比率で混合し、安定的に供給することが、効率的な選鉱作業には不可欠です。薬剤の混合比率が不適切であると、鉱物の回収率が低下したり、余分な薬剤の使用によるコスト増につながる可能性があります。ドーサトロンは、水道水の圧力だけで作動し、薬液を一定の比率で自動的に混合します。これにより、選鉱プロセスにおける薬剤混合の精度を向上させ、安定した操業を支援します。

【活用シーン】
・浮遊選鉱における薬剤混合
・磁力選鉱における薬剤混合
・重液選鉱における薬剤混合

【導入の効果】
・薬剤混合比率の最適化による鉱物回収率の向上
・薬剤使用量の最適化によるコスト削減
・安定した薬液供給による選鉱プロセスの効率化

鉱業では、重機やプラントの安定稼働が生産効率を左右します。機械の故障は、生産停止による損失だけでなく、安全性の低下にもつながります。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、リアルタイムでの状態監視と異常検知を提供します。これにより、計画外のダウンタイムを削減し、安全な操業を支援します。

【活用シーン】
・鉱山機械（掘削機、運搬車など）
・選鉱プラント
・粉砕機

【導入の効果】
・突発的な機械故障の未然防止
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・生産ラインの稼働率向上

FA業界の遠隔監視システムでは、現場の様々なセンサーや計装機器からの情報を、リアルタイムに収集し、監視・制御することが求められます。特に、プラントや工場など、広範囲にわたる設備の状態を把握するためには、安定したデータ伝送と、容易なシステム構築が重要です。従来のPLCを用いたシステムでは、ラダープログラム設計が必要となり、導入コストやメンテナンスの負担が増大していました。Fineシリーズ 小形プラグイン通信ユニット FCTT/FCBIは、RS-485通信出力 (Modbus RTU) を採用し、中央監視システムへの直接接続を可能にすることで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・上下水プラントの遠隔監視
・電力設備の監視
・化学プラントのプロセス監視
・鉄鋼プラントの設備監視

【導入の効果】
・PLCのラダープログラム設計が不要になり、コストを低減
・Modbus RTU対応により、汎用性の高いシステム構築が可能
・PCレス設定で、メンテナンスが容易

半導体製造業界では、製品の品質と歩留まりを向上させるために、高い位置決め精度が求められます。特に、ウェーハの搬送や、精密な部品の組み立て工程においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの先端部品
・精密機器の組み立て工程
・位置決め精度が重要な部品の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・ロボットの性能向上

製造業の工程管理では、多くの業務を抱え、優先順位を決定することが重要です。どの業務から着手すべきか、緊急度と重要度の判断に迷うことはありませんか？
この動画資料では、「重要度・緊急度マトリクス」を活用し、業務の優先順位を明確にする方法を解説します。このマトリクスを適切に活用することで、業務の可視化、効率的な時間管理、そして生産性の向上に繋がります。

【活用シーン】
* 生産計画の立案
* 納期管理
* 品質管理
* 人員配置
* 問題発生時の対応

【導入の効果】
* 業務の優先順位が明確になり、効率的な行動が可能に
* タスク管理能力が向上し、時間管理が改善
* 生産性の向上、業務効率化
* 問題解決能力の向上

ロボット業界では、高い位置決め精度が求められます。特に、部品の組み立てや加工工程においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度の不備は、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こし、最終製品の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」の基本を解説し、ロボットの設計・製造における課題解決をサポートします。

【活用シーン】
・ロボットアームの先端部品
・精密機器の組み立て工程
・位置決め精度が重要な部品の製造

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、設計・製造の品質向上
・不良品の削減によるコスト削減
・ロボットの性能向上

繊維業界の工場では、生産効率を最大化するために、設備の正確な設置が不可欠です。特に、糸絡みを防ぐためには、床面のわずかな傾斜や起伏が問題となる場合があります。床面の不均一さは、設備の振動やズレを引き起こし、糸の絡まりや製品の品質低下につながる可能性があります。当資料は、工作機械などの設備設置の基準面となるコンクリート床面の精度確認を目的とした検証報告書です。Hovermapを用いてコンクリート床面をスキャンし、点群データからメッシュデータおよびサーフェスデータ(CAD形式)を生成。本データは、今後の設備設置・改修時における精度確認・施工効率化の基礎情報として有用です。

【活用シーン】
・紡績機や織機の設置
・床面改修時の精度確認
・糸の供給経路の最適化

【導入の効果】
・床面の状態を正確に把握し、糸絡みリスクを低減
・設備の安定稼働に貢献し、生産効率を向上
・品質管理の向上、不良品発生率の低減

自動車製造業界では、生産ラインの安定稼働が非常に重要です。停電や過負荷によるブレーカの遮断は、ライン停止を引き起こし、生産効率を著しく低下させる可能性があります。特に、24時間稼働の工場や、多大な電力を使用する設備においては、ブレーカのトラブルは大きな損失につながります。オートコントロールブレーカ『ACB』は、ブレーカ遮断時に自動で復帰することで、生産ラインの停止時間を最小限に抑え、生産効率の維持に貢献します。

【活用シーン】
* 自動車製造工場の生産ライン
* 塗装ブース
* 溶接ライン
* プレス機

【導入の効果】
* 生産ラインの稼働率向上
* 停電時の復旧時間の短縮
* 生産性の向上
* コスト削減

製造業において、設備の異常検知は、生産効率の維持と安全性の確保に不可欠です。設備の温度異常は、故障や火災につながる可能性があり、早期発見が重要です。本事例集では、非接触温度センサーを用いた様々な設備の温度監視事例を紹介し、異常検知における課題解決のヒントを提供します。

【活用シーン】
* 生産ラインにおける設備の温度監視
* 無人エリアの設備監視
* 危険な場所にある設備の温度監視

【導入の効果】
* 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減
* 安全な作業環境を構築
* 設備保全コストの削減

ロボット製造ラインでは、高精度な作業を継続的に行うために、ディスペンサーやノズルのメンテナンスが重要です。
特に、接着剤やグリスなどの付着は、ロボットの動作不良や製品の品質低下につながる可能性があります。
当社の小型自動ふき取り装置は、ディスペンサーやノズルの外面を自動で清掃し、製造ラインの効率化に貢献します。

【活用シーン】
・ロボットアームの接着剤塗布工程
・電子部品の組み立てライン
・自動車部品の製造ライン

【導入の効果】
・清掃時間の短縮
・作業員の負担軽減
・製品品質の安定化

製造業では、設備や工程の異常を迅速に検知し、対応することが、生産性の維持と安全性の確保に不可欠です。異常発生時の初動対応の遅れは、生産ラインの停止や、製品の品質低下につながる可能性があります。当社のIoTセンサ連携 自動音声架電サービスは、設備機械の異常や、立ち入り禁止エリアへの侵入、自然災害の発生などをセンサが検知しアラートメールを発信した際、担当者に電話で確実にお知らせすることで、初動対応の遅れを防止します。これにより、製造現場におけるリスクを最小限に抑え、安定した生産体制を構築できます。

【活用シーン】
・設備機械の異常検知
・製造ラインの異常停止
・品質管理における異常発生
・危険エリアへの侵入検知

【導入の効果】
・異常発生時の迅速な対応による、生産性維持
・人的ミスの削減
・安全性の向上
・ダウンタイムの短縮

ロボット業界では、関節の正確な動作が求められます。特に、繰り返し動作や高負荷がかかる関節においては、円滑な動きと高い耐久性が重要です。円筒度の理解不足は、関節のガタつきや早期摩耗を引き起こす可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「円筒度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・ロボット関節の設計
・精密機器の製造
・品質管理

【導入の効果】
・円筒度の定義を理解できる
・図面上の円筒度の見方がわかる
・円筒度指示の際の注意点がわかる

製鉄業界では、製造プロセスの安定性と製品の品質を維持するために、設備の異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。特に、高温環境下や高負荷で使用される設備においては、振動や温度変化による劣化が品質に大きく影響します。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の振動データをリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、製品の品質を安定させることを目指します。

【活用シーン】
* 圧延機
* 焼結機
* 高炉
* 連続鋳造設備

【導入の効果】
* 設備の異常を早期発見し、突発的な故障を防止
* 製品の品質を安定化
* 生産効率の向上

ロボット業界では、高精度な位置決めが求められます。特に、部品の組み立てや加工においては、平面度の精度が製品の品質を左右する重要な要素となります。平面度が適切でない場合、ロボットアームの動きにずれが生じ、組み立て不良や加工精度の低下を引き起こす可能性があります。本動画では、幾何公差の一種である「平面度」について、その計算方法の概要を述べたいと思います。この動画を通じて、平面度の計算の意味をより深く理解し、位置決めの精度向上にお役立てください。

【活用シーン】
* ロボットアームの精密な位置決め
* 部品組み立て工程での品質管理
* 加工精度の向上

【導入の効果】
* 位置決め精度の向上
* 製品品質の安定化
* 工程の効率化

石油プラント業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予期せぬ停止は大きな損失につながります。特に、回転機械の異常振動は、設備の早期劣化や故障を引き起こす主要な要因です。当社の機械振動監視システムは、プラント設備の振動をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、稼働率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・石油精製プラント
・化学プラント
・原油掘削リグ
・ポンプ、コンプレッサー、タービンなどの回転機械

【導入の効果】
・突発的な機械故障の未然防止
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・24時間遠隔監視による安全性の向上

製紙業界では、製造プロセスにおける品質管理と効率化のため、薬剤の正確な添加が求められます。特に、紙の品質を左右する薬剤の適切な投与は、製品の均一性や歩留まりに大きく影響します。不適切な薬剤添加は、製品の品質低下やコスト増につながる可能性があります。タカトテクニカのダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、薬剤の正確な定量供給を実現し、製紙プロセスの最適化に貢献します。

【活用シーン】
・製紙工程における薬剤添加
・水処理薬品の添加
・薬品の定量供給

【導入の効果】
・薬剤使用量の最適化
・製品品質の向上
・コスト削減

鉱業における浮遊選鉱では、薬品の正確な注入が、選鉱効率を左右します。薬品の過不足は、資源回収率の低下やコスト増につながる可能性があります。タカトテクニカのダイヤフラム式ケミカル薬注ポンプは、薬品注入量を精密に制御し、最適な選鉱プロセスをサポートします。これにより、鉱業における生産性の向上とコスト削減に貢献します。

【活用シーン】
・浮遊選鉱プロセスにおける薬品注入
・鉱物処理プラントでの薬品供給
・水処理薬品の定量注入

【導入の効果】
・薬品使用量の最適化によるコスト削減
・選鉱効率の向上
・安定した操業の実現

ロボティクス業界では、ロボットの正確な動作を実現するために、モータの信頼性と性能が重要です。特に、過酷な環境下での使用や、精密な制御が求められるロボットにおいては、モータの故障はシステムの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。東海テクノのモータ試験装置は、モータの形状、特性、温度環境、負荷条件など、様々なご要望に対応し、最適なモータの評価を可能にします。

【活用シーン】
・ロボットアームの関節部
・移動ロボットの駆動部
・精密制御が必要なロボット

【導入の効果】
・モータの性能を正確に評価
・ロボットの信頼性向上
・製品開発期間の短縮
・故障リスクの低減

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。 予期せぬ機械の故障は、生産ラインの停止を招き、大きな損失に繋がります。 振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを実施することで、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。 当社の機械振動監視システムは、産業機械の振動データをリアルタイムで監視し、異常を検知することで、設備の故障を未然に防ぎます。

【活用シーン】
・製造ラインにおける工作機械、搬送設備の異常検知
・24時間稼働のプラント設備の監視
・遠隔地にある設備の状況把握

【導入の効果】
・突発的な機械故障による生産停止のリスクを低減
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・遠隔監視による省人化

ガラス業界では、製品の品質を左右する気泡の混入は大きな課題です。不良品の発生は、在庫の増加、コスト増につながります。この動画では、在庫管理の基本として、不良品の削減について解説しています。

【活用シーン】
* ガラス製品の製造工程における不良品削減
* 在庫管理の最適化

【導入の効果】
* 不良品の削減によるコスト削減
* 在庫管理の効率化
* 製品品質の向上

バルブ状態監視
バルブ状態監視は、制御バルブの状態分析・診断を提供するサービスであり、潜在的な故障を特定することを目的としています。
潜在的な問題を早期に特定することで、故障が発生する前に対策を講じたり、計画を立てたりすることができ、予期せぬダウンタイムを回避できます。

「基礎から学べる予兆保全」では下記の内容を掲載！

・予兆保全の導入メリット
・予兆保全の具体的方法とは？
・選定時のチェックポイント4選
・各方法のオススメラインナップ7選

Fisher DVCシリーズの専用ソフト『ValveLink調節弁 校正・診断用ソフトウェア』をご紹介いたします。
プラント稼働中でもバルブの摩擦力やストローク偏差など多くのパラメータを 分析することで調節弁の健全性を確認、プラント停止中には総合診断を実施し より多くのバルブ診断データを取得、分析することが可能です。 採取した診断データを専用フォーマットに出力することができ レポート作成が容易に行えます。
【特長】
■ 診断を定期的に実施しデータを傾向監視することでメンテナンス箇所や周期の見直しに役立つ
■ PCインストール版の他、HARTコミュニケータにモバイル版を標準搭載しており現場で校正及び診断が実施可能
■スケジューラ機能を設定することで定期的に診断データを自動採取することが可能

UA/Tタイプは、遠隔操作により、振動力の設定・変更が自由自在の振動力可変式振動ユニットです。

株式会社IH電子は、主に熱処理装置の設計、製造、販売、関連工事、
メンテナンスを行っている会社です。

当社では現在新しいチャレンジとして、三次元画像認識ロボットや
インバータ式発振器、IoTを活用した予知保全などに取り組んでおり、
ホームページに焼き入れ・ロボット等の動画を掲載中です。

この他にも様々なニーズに合わせたベストな装置をご提供致しますので、
お気軽にご相談ください。

【業種】
■熱処理装置設計、製造、販売、関連工事、メンテナンス

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モータで作動する電動弁の点検は、「異音がしないか」、「スムーズに
作動しているか」など、作業中にしか発生しない現象の確認も非常に
重要です。

ローカル／リモート切替ユニット『TBLRオプション』を使用すると、
今まで二人必要だった作動確認作業を一人で行う事が可能。

点検作業の効率化を実現します。

【点検の違い】
■現在の点検
　・操作盤から離れた電動弁の作動確認は二人一組で行う必要がある
■TBLRオプション
　・電動弁側で開閉操作が可能
　・点検作業が一人で完結する
　・効率UP、人件費1/2

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンギョウサプライの粘液体用マグネットフィルタは、様々な粘性レベルの液体から微小な鉄粉を取り除くために設計されています。
へルールタイプは、ノーマルタイプに比べ耐圧は劣りますが、取り外し、洗浄、取り付け短時間でできます。
外装がステンレス製の衛生的なマグネットバーを使用しているので、化学薬品関係の液体など、製造過程のパイプ走路に設置し、磁性微鉄粉を分離捕獲します。

【主な特徴】
■あらゆる分野の様々な材料に利用可能
■標準作業温度≦80℃
　⇒必要な場合、最大作業温度はマグネット棒で
　　80℃から350℃まで選択可能
■ステンレス製で304と316Lあり
■適切に設計された磁場配置は液体の流れを妨げず、最大の磁気効果を発揮
■圧力設計または特別の要求はオーダーメイド仕様

各種プラントおよび製造設備には欠かせない"頭脳"である「制御システム」。
当社は、この制御システムにおいてもスペシャリストです。

DCS（分散制御システム）を始め、SCADA、タッチパネル、PLC、フィールド
ネットワークなど、適切な技術を駆使し、お客様のシステム全体の合理化に
貢献いたします。

【プラントの対応例】
■化粧品製造プラント
■医薬品製造プラント
■エネルギープラント
■廃棄物処理プラント
■その他各種プラント

※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『GCCP』は、クーラント装置のポンプを簡単操作で制御して
加工時の電力量を大幅削減できるソフトです。

加工機に当ソフトをインストールして加工機のモニターで
設定＆操作。加工プログラム全体の切粉量(少・中・多)を
選択するだけでポンプを一括制御します。

また、切粉排出量に合わせてポンプを制御することで好適な運転につながります。

大手工場から町工場まで幅広いお客様より問合せがあり、
導入も増えている商品です。

【特長】
■プログラムに合わせて一括制御
■ツールごとに個別制御

省エネ
CO2削減
カーボンニュートラル

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、永年の流体工学の経験を基にリアルタイム遠隔監視が可能な
「自己診断機能遠隔監視警報型ノンシールミキサー」を開発いたしました。

当製品はインテリジェンスノンシールミキサーであり、大容量の攪拌に対応。

クーロンの法則で同極同士は反発し、異極同士は引き合い、その力の強さは
極の強さに比例し、距離の2乗に反比例します。

下記PDFダウンロードより【サイド駆動式インテリジェンスミキサー
解析資料】が掲載されているカタログをご覧いただけます。

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当社では、昭和53年の設立以来、機械メーカーのパートナーとして
自動制御装置の電気設計および製作を展開しております。

取引先から入手した電気仕様書と図面をもとに、制御盤や操作盤の
電気図面およびラダーシーケンス回路図の作成や、自動制御装置で
使用されるケーブルのハーネス加工、各種機械をコントロールする
制御盤や操作盤の組付けを行っております。

また、ご要望があればケーブル加工のみのご依頼も承りますので、
お気軽にご相談ください。

【サービス内容】
■図面の作成
■ハーネス加工
■制御盤・操作盤の組付け

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機械の調子が悪くてお困りではありませんか？機械も健康診断を！生産設備・機械の保守、点検、修理、改善。ＭＳＰ（メンテナンス業務）「マシーンドクター」。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

急な機械の停止など、トラブルへの備えは万端ですか？

『モータ予知保全IoT』は、IoTの活用でモータ、ポンプなどの回転機器の
運転状態を低コストで常時モニタリングするシステムです。

当製品は、実際に現場に作業員が足を運ばなくとも、
ネット回線を通じ、遠隔での監視を行います。

振動加速度・振動速度、温度によるモニタリングが可能で、1万Hzまでの
周波数帯の振動が、時系列で計測できます。

センサとスマホやタブレット端末をBluetoothで接続およびデータ収集し、
タブレット端末のネット回線を活用することで中継器（ゲートウェイ）が不要 。

回転機器の構造や故障原因に詳しいポンプメーカーが開発しているため、
周波数帯ごとの故障原因まである程度特定することができるシステムです。

【特長】
■壊れる前の予知保全ができる
■導入・ランニングコストが安い
■安全で、素早く情報収集ができる

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