top of page
予知保全・メンテナンスDX

予知保全・メンテナンスDXに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

設備の塗装・再コーティングとは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む

カテゴリで絞り込む

ITソリューション
点検・計測機器
補修・補給部材
関連製品・サービス
その他予知保全・メンテナンスDX

補修・交換における設備の塗装・再コーティングとは?

設備の老朽化や損傷により、本来の性能を維持できなくなった場合に、表面の塗装やコーティングを補修・再施工すること。これにより、設備の保護機能(防錆、耐食性、耐候性など)を回復させ、寿命を延ばし、外観を美しく保つことを目的とする。

​各社の製品

絞り込み条件:

▼チェックした製品のカタログをダウンロード

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

塗装業界では、エア供給の安定性が品質を左右します。特に、均一な塗布や乾燥には、安定したエア圧と流量が不可欠です。エア圧の変動は、塗料の仕上がりを悪化させ、再塗装の手間やコスト増につながる可能性があります。KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ガスポンプは、安定したエア供給を実現し、塗装品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブースへのエア供給
・エアツールの駆動
・塗料の混合・噴霧

【導入の効果】
・安定したエア供給による塗装品質の向上
・塗料の無駄を削減し、コストを削減
・メンテナンス性の向上

【塗装業界向け】KNF NPK012シリーズ 揺動ピストンポンプ

塗装業界では、塗料の安定供給と安全な作業環境が求められます。特に、引火性のある溶剤を使用する現場では、防爆性能が重要です。
DSポンプは、圧縮エアを動力源とし、防爆施設での使用に対応しています。塗料の供給を安定させ、安全な作業環境を実現します。

【活用シーン】
・塗料の移送
・溶剤の移送
・防爆エリアでの使用

【導入の効果】
・安全性の向上
・作業効率の改善
・多様な液体の移送に対応

【塗装業界向け】DSポンプ

当社では、各種プラントに携わった経験を基に施工性・操作性・
メンテナンス性の向上を見据えた設計を行っております。

施工は高度な技術と信頼性を兼ね備え、幅広い種類のプラント配管を
高い品質で確実に提供致します。

また、適用法規で要求される技術資格を有する溶接士が施工を行うことで
品質の保持、向上を現実にします。

【その他製品情報】
■発電機・ユニット
■エンジン
■架台製作・その他

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

プラント配管工事の設計・施工サービス

『RobotFit』は、協働ロボット用のカバーです。

塗装、食品加工、組立、搬送、研磨、成型など協働ロボットを使用する
様々な環境、シーンで使用でき、ロボットを保護。

ロボットアームの曲げ、伸ばしの動きにフィットし、着脱もわずか
30秒で簡単です。

【特長】
■高伸縮カバー素材
■着脱もわずか30秒でラクラク
■RF-SIPタイプはシリコーンコーティング
■保護カバーでロボットを長寿命化

※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【テックマンロボット用】カバー『RobotFit』

株式会社北摂化工機製作所は、グラスライニングの専門メーカーです。

グラスライミングは、フリット(ガラス粉)を金属表面に塗布したのち、
加熱する事により2つの異なる材料が溶着し、その性能を発揮します。

グラスライニングのみならず、ステンレス、特殊合金による
反応缶・タンク・熱交換器・ろ過器など化学工業機器の設計、
製造及び、工場単位のプラント設計・施工もいたしますので
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラスライニング

グラコ製品取扱カタログは、主に超速硬化ウレタン吹付防水・発泡
ウレタン開発・設計・施工・機械販売・メンテナンスを行っている
株式会社アイシスのグラコ製品取扱カタログです。

中~高出力のフォームまたはコーティング用途に最適な
「リアクターE-10」をはじめ、大規模専門業者向け最上級装置
「リアクターH-VR」など様々な混合装置をラインアップしております。

【掲載内容】
■電動式混合装置
■油圧式混合装置
■エア駆動式混合装置
■フォーム用混合装置
■コーティング用混合装置

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社アイシス グラコ製品取扱カタログ

お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 1

補修・交換における設備の塗装・再コーティング

補修・交換における設備の塗装・再コーティングとは?

設備の老朽化や損傷により、本来の性能を維持できなくなった場合に、表面の塗装やコーティングを補修・再施工すること。これにより、設備の保護機能(防錆、耐食性、耐候性など)を回復させ、寿命を延ばし、外観を美しく保つことを目的とする。

課題

塗装劣化による機能低下

長年の使用や環境要因により塗装が剥がれ、下地の腐食や劣化を招き、設備の保護機能が失われる。

補修・再塗装のコストと時間

設備の稼働停止を伴うため、生産ロスが発生し、専門業者への依頼や材料費が高額になる傾向がある。

適切な塗料・工法の選定困難

設備の材質や使用環境に適した塗料や塗装工法を選定できず、効果が限定的になったり、早期に再劣化したりするリスクがある。

状態把握と計画立案の遅れ

設備の塗装状態を定期的に把握・記録する仕組みがなく、計画的な補修・再塗装が行われず、突発的な対応に追われる。

​対策

予防保全型塗装計画

定期的な点検とデータに基づき、塗装の劣化状況を予測し、最適なタイミングで補修・再塗装を行う計画を策定する。

高耐久性・機能性塗料の活用

耐候性、耐薬品性、防汚性などに優れた特殊塗料を採用し、長期的な保護効果とメンテナンス頻度の低減を図る。

IoTを活用した状態監視

センサー等で塗装表面の温度、湿度、ひび割れなどをリアルタイムに監視し、劣化の兆候を早期に検知する。

専門業者との連携強化

塗装技術に精通した専門業者と密に連携し、最適な工法選定や高品質な施工を実現する。

​対策に役立つ製品例

デジタル点検記録システム

設備の塗装状態を写真や動画と共に記録・管理し、劣化状況の可視化と履歴管理を容易にする。

AI劣化予測ソフトウェア

蓄積された点検データや環境データを分析し、塗装の劣化進行度を予測し、最適な補修時期を提案する。

高機能防食塗料

特殊な樹脂や添加剤により、優れた防錆・耐食性、耐候性を発揮し、設備の長寿命化に貢献する。

遠隔監視センサー

塗装表面の微細な変化(温度、湿度、ひずみなど)を検知し、異常の兆候を早期に知らせる。

bottom of page