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設備の塗装・再コーティングとは？課題と対策・製品を解説
補修・交換における設備の塗装・再コーティングとは？
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【プラント向け】溶接レスサドルで配管施工を簡素化
【産業用ロボット向け】高耐熱・高絶縁性 電着樹脂液
【化学プラント向け】内つかみセンダリング装置
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【製造業向け】2.4GHz帯 ワイヤレスリモコン
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グラスライニング
株式会社アイシス グラコ製品取扱カタログ
プラント配管工事の設計・施工サービス
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補修・交換における設備の塗装・再コーティング
補修・交換における設備の塗装・再コーティングとは？
設備の老朽化や損傷により、本来の性能を維持できなくなった場合に、表面の塗装やコーティングを補修・再施工すること。これにより、設備の保護機能（防錆、耐食性、耐候性など）を回復させ、寿命を延ばし、外観を美しく保つことを目的とする。
課題
塗装劣化による機能低下
長年の使用や環境要因により塗装が剥がれ、下地の腐食や劣化を招き、設備の保護機能が失われる。
補修・再塗装のコストと時間
設備の稼働停止を伴うため、生産ロスが発生し、専門業者への依頼や材料費が高額になる傾向がある。
適切な塗料・工法の選定困難
設備の材質や使用環境に適した塗料や塗装工法を選定できず、効果が限定的になったり、早期に再劣化したりするリスクがある。
状態把握と計画立案の遅れ
設備の塗装状態を定期的に把握・記録する仕組みがなく、計画的な補修・再塗装が行われず、突発的な対応に追われる。
対策
予防保全型塗装計画
定期的な点検とデータに基づき、塗装の劣化状況を予測し、最適なタイミングで補修・再塗装を行う計画を策定する。
高耐久性・機能性塗料の活用
耐候性、耐薬品性、防汚性などに優れた特殊塗料を採用し、長期的な保護効果とメンテナンス頻度の低減を図る。
IoTを活用した状態監視
センサー等で塗装表面の温度、湿度、ひび割れなどをリアルタイムに監視し、劣化の兆候を早期に検知する。
専門業者との連携強化
塗装技術に精通した専門業者と密に連携し、最適な工法選定や高品質な施工を実現する。
対策に役立つ製品例
デジタル点検記録システム
設備の塗装状態を写真や動画と共に記録・管理し、劣化状況の可視化と履歴管理を容易にする。
AI劣化予測ソフトウェア
蓄積された点検データや環境データを分析し、塗装の劣化進行度を予測し、最適な補修時期を提案する。
高機能防食塗料
特殊な樹脂や添加剤により、優れた防錆・耐食性、耐候性を発揮し、設備の長寿命化に貢献する。
遠隔監視センサー
塗装表面の微細な変化（温度、湿度、ひずみなど）を検知し、異常の兆候を早期に知らせる。
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