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状況分析・情報管理におけるトラブル事例の検索とは？
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機械製造業界において、製品の品質管理とトレーサビリティを確保するためには、ミルシートデータの正確な管理と迅速な分析が不可欠です。特に、製造プロセスにおける問題点の早期発見や、製品の性能評価においては、ミルシートデータの効率的な活用が求められます。不適切なデータ管理は、分析の遅延や、品質問題の発生につながる可能性があります。MILL.NETは、AI-OCRによる自動データ化と強力な検索機能により、ミルシート管理の効率化を実現します。
【活用シーン】
・機械部品の製造における品質管理
・製造プロセスの改善のためのデータ分析
・製品の性能評価
【導入の効果】
・ミルシート検索時間の短縮
・データ分析時間の短縮
・顧客からの問い合わせへの迅速な対応
松栄テクノサービス株式会社の『ロボット通信』では、ロボットに関する情報を定期的にご提供しています。
「今月のトピック」や社員による「月変わりコラム」、ロボットに関するトラブルや不具合などを学べる「ロボット実学習」など、
松栄テクノサービスがお届けする、ロボットに関する様々な情報が詰まった定期発行通信です。
◇只今、『ロボット通信』Vol 1～Vol 10をサンプル資料としてまとめてダウンロードできます◇
【サンプル掲載内容】
■ロボット技術集団の月替わりコラム
■今月のロボット実学習
- アーク不安定のよくある原因と確認方法
- 位置ずれ、がた、振動のトラブルと対処方法
- バッテリー切れによるトラブルについて
など
■ミスター提案 山田によるロボット知識の”ちょっと聞いてよ”
- リチウム電池って…
- サーボモータとブレーキの関係って…
- コントローラー内の「冷却ファン」の巻き…
など
※サンプル資料はダウンロードよりPDFをご覧ください。
※弊社サイトよりメルマガ登録をしていただくと、最新号を毎月無料配信いたします！
工場設備のお困りごと解決のヒントに
これからの時代に必要な「集合知」
「設備や配管が何かおかしい気がする」
「工場の保全をしたいけれど何から始めるか迷う」
「どんな活動がSDGsやカーボンニュートラルになるかわからない」
このようなことで困った経験はありませんか？
工場ペディアは、設備担当者様のお悩みを解決したいという思いから生まれた、
工場を応援するためのオンラインメディアです。
■70余年培った経験があるからできること。
愛知県西三河エリアは、自動車関連や工作機械、食品などの製造が活発な地域。
特に自動車関連産業は主要メーカー、サプライヤーなどが数多くの拠点を有しています。
私たちは、工場の心臓部であるプラント設備の設計施工・メンテナンス業務を中心に、設備に対す る計画のお手伝いや維持管理など、トータルでサポートできる企業を目指し、地域とともに70余年を歩んできました。 これまで、数多くの工場のお悩み解決し、お客様と一緒に考える機会に恵まれたことで培った豊富なノウハウこそが私たちの強みであり、財産です。
工場ペディア ～答えは現場に ヒントはここに～
■導入前の課題
不具合が起きると取り急ぎ対策をとるものの、時間が経つと忘れてしまい、同じことが再発するケースが多数ありました。
不具合管理については、重要度の高い不具合については紙に出力して回覧する等の対応も行っていましたが、それ以外のものはExcelに記録しているだけでした。
【課題】
・Excelに記録しているだけだと、検索もできないため、有効活用できない
・件数が増え、Excel管理では不十分と感じていた
■導入の経緯
まずは、品質保証部として「どういった不具合が起き、どういった対策をとったのか」忘れないために記録するツールとしてシマッターを導入しました。
今は製造部門・営業部門、また各工場のリーダーと、全社的に活用しています。シマッターはスマホのアプリで簡単 に不具合情報が閲覧できるため、例えば外でお客様と会話している中で参考として活用することもでき便利です。また、自部門で検出した不具合を他部門に対して対策を促す際に活用する、といったケースもあります。
※詳しくはPDF資料ご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
マイクロ波加熱と誘電率の関係について、照射するマイクロ波電力が同じであれば、物質の比誘電率εｒと誘電体力率（誘電体損失角）tanδの積、すなわち誘電体損失係数εｒ・tanδが大きいほど、物質が吸収するマイクロ波電力が大きくなるので、物質の温度が高くなります。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
当社の特長である「4M変更管理」についてご紹介いたします。
社内で発生した小さな異常情報(金型修正、図面修正、新規立ち上げ、
注意事項等)は、社内変更履歴に基づき変更を実施。
約60項目を確認し、チェックすることにより確認を終了します。
ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。
【特長】
■小さな異常情報は、社内変更履歴に基づき変更
■約60項目を確認
■確認には担当者、期限があり都度確認
■過去の変更履歴は追跡が可能
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
【5年ぶりの改訂！無料進呈】
トルクハンドブックは製造業の研究・開発／設計／生産技術／品質管理（保証）／アフターサービス業務に従事し「トルク管理」、「ねじ締結」等に関連した方々を対象とし、トルク機器の運用・管理に役立つ実用的な技術資料を数多く掲載した、他に例を見ないユニークな冊子です。
【⾒どころ/読みどころ】
・巻頭では当社の社史の他、新たに「進化を続けるポカヨケ関連製品の変遷」、「⼩型トルクレンチの開発に⾄るまで」、「新開発 ⼩型トルクレンチ」を掲載。
・技術資料では細部を⾒直して最新情報に更新。
4章には「東⽇製品に使⽤されるデータ通信⽅式」を新規追加し、有線や無線のデータ通信⽅法について解説。
6章では⼿動式トルクツールに関する国際規格ISO6789-2017 やJISと東⽇規格との⽐較について説明。
・製品ページの直前（P160-163）に「製造現場の問題解決GUIDE」を新規掲載。問題点（課題）と解決⽅法を豊富なイラストと製品画像を⽤い、Case1からCase6まで4ページに渡り分かり易く解説。
製造現場の⽅だけでなく、商社の営業パーソンにもご⼀読していただきたい内容です。
― 製造業・インフラ設備向け 知見検索エンジン ―
ARGOS MAKNOSEは、社内に蓄積された故障履歴・修理報告書・品質不具合情報・マニュアルなどをまとめて読み込み、“チャットで質問できる検索システム”に変えるAIエンジンです。
社内に蓄積された
・故障履歴
・修理報告書
・品質不具合情報
・マニュアル
・日報・点検記録
これらを読み込ませるだけで、自然文で質問できる“対話型ナレッジ検索基盤”として利用できます。
例えば、
「ポンプが異音後に停止した事例は？」
「この部品番号で過去にどんな不具合があった？」
「似た症状で実施した対策は？」
と入力するだけで、過去の類似事例や原因・対策、注意すべき事項を提示します。
技術的特徴は以下の通りです。
・LLM × RAGによる社内限定ナレッジ活用
・あいまい検索（類似度ランキング表示）
・各種キーワードの繋がりを図解化
・Webシステムで既存DB（PostgreSQL）と連携可能
・30年の保全ノウハウと生成AIの融合
当社では、制御盤、各機器の動作条件をお調べする
PLC・TPソフト解析支援を行っております。
電気図面によるハード回路の読解からPLCソフトまで解析を
お請けすることが可能。
解析結果は報告書により提出いたします。また、回路修正・変更は
別途お請けいたします。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。
【サービス内容】
■制御盤調査
■PLC回路・タッチパネルソフト解析
■解析結果報告
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくり企業向け電子カルテシステム『MoldX』は、
散逸しがちな製造に関する様々な情報をデータベース化し一元管理して
見つけやすく、共有しやすくするソリューションです。
製品構造、製品図、3Dデータ、部品表、修理履歴、収支まで全情報を一元管理でき、これ一本で業務のDX化が加速します。
情報共有のほか、製造状況の把握、蓄積されたデータの活用など、
より良いものづくりにつながる機能が搭載されています。
【特長】
■紙の設計書・書類、EXCEL・PDFなどの電子ファイルなどをデータベース化して一元管理
■各現場の状況を記録して広く情報共有
■蓄積したデータを有効活用
■生成AI搭載で日本語による自由な検索・集計・出力が可能に
※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
＜IT導入補助金を活用できます＞
本製品は「IT導入補助金2024」の対象ツールです。
最大50％の補助が受けられます。
ご不明点はお気軽にお問い合わせください。
現在のほとんどの機械装置は PLC(シーケンサ)により制御され
動いています。
30年前はリレー(補助継電器)でシーケンス回路を配線処理で構成して
いましたが PLC が世の中に普及してから配線処理で構成していた
シーケンス回路がプログラム入力で構成できるようになり
複雑な機械動作が可能になりました。
【PLCの概要】
■小型のコンピュータ
■中枢には他のコンピュータと同じようにマイクロプロセッサが使われ、
ソフトで動いている
■プログラムはリレー回路を記号化したプログラミング言語を使用
■リレー回路を模した図(ラダー図)に変換することが可能
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
本書は、さまざまな分野で欠かせない存在である「フロート式レベル
スイッチ」の基礎知識を学べる参考資料です。
レベルスイッチMFS17型を例とした、各部品の名称と構造についての説明を
はじめに、磁気特性が安定し、高い磁場が必要としない場合に使用される
永久磁石「フェライトマグネット」や、液面がどの位置にあるかを検出する
センサーにおいて重要な部品のひとつである「フロート」についても解説。
基礎知識を学びたい方はもちろん、当社製品に興味がある方なども
参考資料としてぜひご活用ください。
【掲載内容】
■Part.1 フロートの基礎知識
■Part.2 フロート誕生の歴史
■Part.3 全員参加の経営活動
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせくだ さい。
当社で行っている「プライベート展示会」についてご紹介いたします。
「展示会へ行く時間がなかなかない」や「具体的説明や内容の濃い話を
聞けない」といった方へ、展示会をお届け。
ご希望の日程に合わせて開催し、実機を"見て・触れて・体感"でき、
日頃の疑問、聞けなかった内容もその場で解決することが可能です。
【開催実績ユーザー】
■自動車
■工作機械
■包装機械
■弱電メーカー
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ノートパソコン上の画面でモニタできる！】
シーケンサと組込機器間の信号の送受信などをノートPCでデバッグできるようにしたラインモニタです。
従来のように専門装置本体がなく、ノートパソコンに繋いで開発時のデバッグや、検査、トラブルシューティングなどが簡単に行えるようになります。
【特長】
■調歩同期信号で、最高230.4Ｋｂｐｓまでモニタ可能
■最大800万データ取得可能
■生データ画面、ＳＤ／ＲＤ分割画面の二つの画面で表示
■データはハードディスクに保存可能
■トリガ条件設定、データ内の検索、プリントアウト機能装備
■ＣＯＭポートを使用しません。
■モニタケーブル、ソフトを添付
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
『回転機械の運転管理を強化するための進化型アプリケーション』について
ご紹介します。
当社では「潜在異常の検出・劣化を追跡し、処置時期を推定する」
「データからBDI値を算出、閾値より大きい特異帯域Aを抽出する」といった
各要因の生起確率を自動算定するアプリを開発しております。
要因・処置ノウハウを“見える化”し、伝承を簡便にします。
【各要因】
■潜在異常の検出・劣化を追跡し、処置時期を推定する
■データからBDI値を算出、閾値より大きい特異帯域Aを抽出する
■ノウハウCを点数化する
■回転特性Bに対応する要因について、得点を算出し、各要因の生起確率を得る
■現物との照合から得た真の要因に基づきノウハウCの点数を修正してゆく
※詳しくはPDF資料をご覧いた だくか、お気軽にお問い合わせください。
「キンレコ」はkintoneでクラウドカメラサービス「ソラカメ」が利用できるようになるkintoneプラグインです。kintoneアプリ内の日時情報をもとに、「ソラカメ」で常時録画されている動画を、ストリーミング再生出来たり、動画データを保存などが行えるシステムを構築できます。kintoneとkintone PLC connectorと「キンレコ」を活用することで、kintoneで製造設備のドラレコ運用が可能になります。製造装置のダウンタイムの低減、トラブル解析、改善検討への活用など、さまざまな場面で動画を活用した取り組みが可能になります。
『No2.シーケンサー データの扱い』は、各種産業機械の制御システムの
トータルコーディネーター東伸電機工業株式会社が発行する資料です。
シーケンサー内では、ONかOFFかで表現される「ビット」と呼ばれる
データと、「ワード」と呼ばれるデータも扱い制御を行います。
当資料では、そのワードデータの扱いについて詳しく解説しています。
【掲載内容】
■ビット（bit）
■バイト（byte）
■ワード（word）
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ARUM Factory365』は、製造アプリの集積プラットフォームです。
素材ごとに異なる、切削条件、加工工程・加工ノウハウをデータ化。
自社作成・グループ活用・オープンライブラリ(有料)を活用して、
独自のARUMCODE構築が可能。
また、専用ツールを使用し、ご利用者がポスト作成を行なうことが可能です。
他社が開発されたソフトウェアとAPI連携することでシームレス化を実現します。
【ARUMCODEがより身近に】
■かんたん登録
■高スペックPC不要
■ご登録後に即日利用が可能
■保守メンテナンス料0円
■初期設定費用0円
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アクトファイブでは、『洗浄機業界基本の用語集』を無料プレゼント中！
洗浄機業界においてよく耳にする基本用語を、１７ページに渡ってわかりやすく丁寧に解説。５０音順で検索できるので、お探しのワードをすぐに見つけることができます。まさに洗浄機用語の大辞典！手元にあると便利な一冊です。
【特長】
■全１７ページ・２２６ワードの大ボリューム
■洗浄機業界で良く使用される基本ワードを厳選
■５０音順で、ラクラク検索が可能
※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
従業員が急に休んだ時。
機械が急に故障をした時。
災害以外にも、様々なリスクがあります。
その為に、技術の共有化、備品の共有化など出来る事はたくさんあります。
情報や技術は、ギブ&テイクで進行中です。
”失敗に学ぶ”プラント材料損傷事例集 ２０１１年版（CD）の販売を開始しました。本事例集は、（社）化学工学会ＳＣＥ・Ｎｅｔ装置材料研究会のプラント保全および材料の専門家が、過去に化学、発電などのプラントで発生した損傷事例を調査、収集し、原因解析を行い、将来への教訓を抽出した代表的事例３００余件を集録したもので、２０１０年発刊の化学プラント損傷事例集の改訂版です。プラントオーナー、設備・材料メーカーおよびエンジニアリング会社における、損傷防止および教育に役立てることができます。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
デジタル保全マイスターは、製造現場・設備保全部門における保全業務を、
管理者視点で「見える化・標準化」する生成AI活用ソリューションです。
3つの特長
１．気軽に聞ける -24時間365日- デジタルだからこそ実現できるいつでも支援が可能
２．対策に気づける -知見に基づく提案- 経験(保全記録)、知識に基づき、異常識別・調査・処置方法を提案
３．判断力が上がる -進化し続ける頭脳- 日々の事象を記録・蓄積し、唯一無二のパートナーとして進化
過去の保全記録、設備設計書、手順書、エラーログなどをAIが学習し、
現場で発生する設備トラブルに対し、原因の考え方や適切な対策案を提示します。
担当者の経験値に依存せず、誰でも一定レベルの判断・対応が可能となるため、
属人化の解消や人材育成の効率化に貢献 。また、24時間365日利用できるため、
夜間・休日対応の負担軽減や、管理者の判断支援ツールとしても活用できます。
日々の対応内容は蓄積され、AIが継続的に進化。
現場に即した「自社専用の保全ナレッジ基盤」を構築できます。
お探しの製品は見つかりませんでした。
1 / 1
状況分析・情報管理におけるトラブル事例の検索
状況分析・情報管理におけるトラブル事例の検索とは？
予知保全・メンテナンスDX業界において、過去に発生した状況分析や情報管理に関するトラブル事例を収集・分析し、将来の事故や非効率を防ぐための知見を得る活動です。これにより、リスクの特定、対策の立案、および運用改善に役立てます。
課題
過去のトラブル事例の散逸
過去のトラブル事例が、部署や担当者ごとに断片的にしか記録されておらず、網羅的な把握が困難な状況です。
原因分析の不十分さ
表面的な事象のみが記録され、根本的な原因や背景が十分に分析されていないため、再発防止策が効果的でない場合があります。
情報共有の壁
蓄積された事例情報が、組織内で適切に共有されず、他部署や新規担当者が活用できない状態になっています。
類似事例の発見困難
検索機能が限定的であったり、キーワードが統一されていなかったりするため、類似のトラブル事例を効率的に見つけ出すことができません。
対策
一元化された事例データベースの構築
発生したトラブル事例を、原因、影響、対応策、教訓などを標準化されたフォーマットで一元的に記録・管理するシステムを導入します。
詳細な原因分析プロセスの導入
トラブル発生時には、なぜ起きたのかを深く掘り下げるための体系的な原因分析手法（例：なぜなぜ分析、特性要因図）を適用し、記録に残します。
組織横断的な情報共有プラットフォームの活用
全社でアクセス可能な共有プラットフォームを設け、事例情報を定期的に共有し、ディスカッションを促進する仕組みを作ります。
高度な検索・分析ツールの導入
自然言語処理や機械学習を活用した検索・分析ツールを導入し、キーワードだけでなく、文脈や類似性に基づいた事例の発見を可能にします。
対策に役立つ製品例
統合型ナレッジマネジメントシステム
社内外の情報を集約し、検索・共有・分析を容易にする機能を提供することで、トラブル事例の発見と活用を促進します。
AI駆動型データ分析システム
大量のテキストデータからパターンや異常を検出し、過去のトラブル事例との関連性を自動で示唆することで、原因分析と類似事例の発見を支援します。
デジタルワークフロー管理ツール
トラブル発生時の報告・承認・対応プロセスを標準化し、関連情報を一元管理することで、記録の網羅性と共有を促進します。
IoTデータ可視化・分析サービス
設備稼働データとトラブル事例を紐づけ、異常検知の早期化や、過去の類似事例との比較分析を可能にし、状況分析の精度を高めます。
