予知保全・メンテナンスDX向け｜1281社の製品一覧

製造業の現場では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。潤滑不良は設備の故障やダウンタイムを引き起こし、大きな損失につながる可能性があります。パルサールブLK-BT 自動給油器は、潤滑状態を遠隔から監視し、必要な時に給脂することで、設備の安定稼働をサポートします。低コストで潤滑管理を可視化し、省力化と省人化に貢献します。 【活用シーン】 * 工作機械 * コンベアシステム * 搬送設備 * その他、潤滑が必要な製造設備の軸受部など 【導入の効果】 * 設備のダウンタイムを削減 * 潤滑管理の効率化 * メンテナンスコストの削減 * 設備の長寿命化

製造業においては、技術革新や新たな市場開拓のために、他社との連携や最新技術の導入が求められます。特に、自社だけでは難しい高度な技術開発や、異業種との協業による新たなビジネスモデルの創出は、競争力維持・向上のために重要です。会津産業ネットワークフォーラム（ANF）は、こうした技術連携を促進し、貴社の持続的な成長と地域社会への貢献を支援します。 【活用シーン】 ・異業種企業との技術交流 ・大学や研究機関との共同研究 ・新たな製品開発に向けたパートナー探し ・最新技術動向の情報収集 【導入の効果】 ・新たな技術シーズの発見 ・開発期間の短縮とコスト削減 ・事業領域の拡大 ・地域産業全体の活性化への貢献

ロボットの関節補強においては、可動部の耐久性と電気的な接続性が求められます。特に、複雑な構造を持つ関節部分では、確実な固定と導通の確保が、ロボットの性能維持に不可欠です。不適切な固定や導通不良は、関節の破損や誤作動につながる可能性があります。ONE-HAND MIXINGは、計量・手混ぜ不要で、押すだけで2液を自動混合し、はんだが使えない導通接続を常温で簡単に実現します。 【活用シーン】 ・ロボット関節部の補強・固定 ・センサーやアクチュエーター周辺の導通接続 ・金属、樹脂、複合材料への接着 【導入の効果】 ・作業時間の短縮と作業者によるばらつきの抑制 ・熱に弱い部品への影響を低減 ・はんだ付けが困難な箇所への導通接続が可能 ・硬化後の柔軟性により、振動や曲げに対する耐久性を向上

鉱業の選別工程では、配管内の異物混入による詰まりが課題となることがあります。配管の清掃や交換には費用と時間がかかり、操業効率を低下させる要因にもなります。MAGPICKERは、配管の上流に設置することで、異物を効果的に回収し、配管詰まりのリスクを低減します。これにより、安定した操業とコスト削減に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱石選別工程 ・スラッジ処理工程 ・ケミカル材料製造工程 【導入の効果】 ・配管清掃頻度の削減 ・修繕費用の削減 ・操業効率の向上

繊維染色業界では、染料の均一な供給と正確な流量制御が、染色の品質を左右する重要な要素です。染料の脈動や不均一な供給は、染色のムラや色の再現性の低下を引き起こし、製品の不良率を増加させる可能性があります。高圧スムーズフローポンプHPLは、最高50MPaの高圧送液を実現し、染料を安定的に供給することで、染色の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・繊維染色工程における染料供給 ・長距離配管での染料移送 ・高粘度染料の送液 【導入の効果】 ・染色の均一性向上 ・色の再現性向上 ・不良率の低減 ・TCOの削減

製造業の生産管理においては、日々の生産実績や進捗状況を正確かつ迅速に把握することが、生産計画の最適化とタイムリーな意思決定に不可欠です。特に、伝票やカードといった帳票のデータ入力に時間がかかると、リアルタイムな情報共有が遅れ、生産ラインのボトルネック発見や改善活動の遅延につながる可能性があります。当社のチケットリーダー『TX-2000』は、こうした帳票の読み取り作業を自動化・高速化することで、生産管理業務の効率向上に貢献します。 【活用シーン】 ・現品票や納品書の読み取り ・生産実績の記録・集計 ・部品や資材の入出庫管理 ・進捗状況のデータ入力 【導入の効果】 ・帳票のデータ入力作業時間の短縮 ・入力ミスの削減によるデータ精度の向上 ・リアルタイムな生産状況の把握 ・生産管理業務全体の効率化

製造業の部品管理では、正確な在庫管理と迅速なピッキングが求められます。特に、多品種少量生産や、部品の種類が多い現場では、作業効率の向上が課題となります。バーコードやQRコードの読み取りに手間取ると、生産性の低下や人的ミスの増加につながる可能性があります。WRS-230は、指に装着してハンズフリーで使えるため、両手を使った作業を妨げず、スムーズな部品管理を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品ピッキング ・在庫管理 ・入庫・出庫管理 ・品質検査 【導入の効果】 ・作業時間の短縮 ・ミスの削減 ・在庫管理の精度向上 ・作業者の負担軽減

製造業の品質管理においては、製品の検査工程における正確なデータ収集と迅速なフィードバックが求められます。特に、製造ラインの効率化と不良品の削減は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。Avalue社 産業用PCは、これらの課題に対応し、品質管理プロセスの最適化を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける検査ステーション ・品質管理部門でのデータ分析 ・生産設備のモニタリング 【導入の効果】 ・検査データのリアルタイム収集と分析 ・不良品の早期発見と対策 ・生産効率の向上

製造業の設備改修においては、既存設備の正確な3Dモデルが、効率化に不可欠です。 しかし、現状の設備を正確に把握することは、時間とコストがかかる大きな課題です。 3Dレーザースキャナーで取得した点群データから3Dモデルを短時間で作成できるClassNK-PEERLESSは、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存設備の3Dモデル化による、メンテナンス計画の最適化 ・改修・レイアウト変更時のシミュレーション ・設備の老朽化診断 【導入の効果】 ・3Dモデルを活用した、より正確な現状把握 ・メンテナンス作業の効率化 ・改修・レイアウト変更における、時間とコストの削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製造業の自動化ニーズが高まる中、貴社顧客の事業変革を支援し、商材販売につなげるための資料です。自動化設備の導入には多額の費用がかかるため、補助金の活用が重要です。本資料は、B2Bシステム商品販売企業が抱える課題に対し、中小企業診断士による支援策、業績向上支援の実績を紹介しています。 【活用シーン】 * 製造ラインの自動化を検討している企業 * 省人化・効率化を目指す企業 * 最新設備の導入を検討している企業 【導入の効果】 * 補助金活用による初期費用負担の軽減 * 顧客の設備投資意欲向上 * 貴社商材の販売促進

製造業の工程管理では、正確なデータ収集と迅速な情報共有が求められます。 製品の追跡や在庫管理において、読み取りエラーや時間のロスは、 生産効率の低下につながります。 AT388は、RFIDとバーコードの両方に対応し、 独立トリガによりスムーズな切り替えを実現。 工程管理におけるデータ収集の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品管理 ・工程進捗のリアルタイム把握 ・在庫管理 【導入の効果】 ・読み取りミスの削減 ・作業時間の短縮 ・正確なデータに基づいた生産管理

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。 予期せぬ機械の故障は、生産ラインの停止を招き、大きな損失に繋がります。 振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを実施することで、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。 当社の機械振動監視システムは、産業機械の振動データをリアルタイムで監視し、異常を検知することで、設備の故障を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける工作機械、搬送設備の異常検知 ・24時間稼働のプラント設備の監視 ・遠隔地にある設備の状況把握 【導入の効果】 ・突発的な機械故障による生産停止のリスクを低減 ・計画的なメンテナンスによるコスト削減 ・設備の長寿命化 ・遠隔監視による省人化

塗料業界の配合工程では、可燃性物質が存在するZone2環境下での安全な操作が不可欠です。配合の正確性を保つためには、タッチパネルによる直感的な操作性と、防爆性能が求められます。不適切な操作や機器の故障は、配合ミスや事故につながる可能性があります。EXPC-6220は、Zone2環境でも安全に操作できる22インチのフルHDディスプレイと、ノイズに強い投影型静電容量方式タッチパネルを採用。配合プロセスを安全かつ効率的にサポートします。 【活用シーン】 ・塗料配合プラント ・危険場所での配合作業 ・配合データの入力と管理 【導入の効果】 ・Zone2環境下での安全な操作性の確保 ・タッチ操作による効率的な配合作業 ・IP64相当の防水防塵性による高い信頼性

製造業の技能伝承において、熟練者の技術をいかに効率的に継承するかが課題となっています。特に、新人研修や安全教育は、ベテランがマンツーマンで指導することが多く、指導者の時間的負担が増大しています。この状況は、生産性の低下につながる可能性があります。当社のROI試算シミュレーターは、教育動画導入によるコスト削減効果を試算し、LinkBrain 10の導入を検討する材料を提供します。 【活用シーン】 ・新人研修 ・技能訓練 ・安全教育 【導入の効果】 ・研修コストの可視化 ・教育時間の短縮 ・ベテランの負担軽減 ※詳しくは資料をご覧ください。関連リンクからもご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

製造業の工程管理において、資材や設備の適切な管理は、生産効率と安全性を確保する上で非常に重要です。鍵の紛失や不正な複製は、セキュリティリスクを高めるだけでなく、業務の遅延やコスト増加にもつながります。KEYesのスマート南京錠は、スマートフォンを鍵として利用することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 倉庫や現場門扉の入退室管理 * 薬品や高額設備の利用監視 * 工程内での資材管理 【導入の効果】 * 鍵の受渡・返却にかかる時間とコストを削減 * 利用履歴の取得による厳格な管理体制の構築 * 不正利用のリスクを低減

鉱業の遠隔オペレーションでは、OTセキュリティが不可欠です。遠隔地からの制御は、サイバー攻撃のリスクにさらされやすく、操業停止や情報漏洩につながる可能性があります。当社のOTセキュリティは、これらのリスクを軽減し、安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・遠隔操作される鉱山プラント ・無人化された掘削現場 ・遠隔監視システム 【導入の効果】 ・サイバー攻撃による操業停止リスクの低減 ・情報漏洩防止 ・遠隔地からの安全なオペレーションの実現

鉱業における設備点検では、過酷な環境下での安定した稼働と、正確な情報収集が求められます。振動や粉塵、温度変化といった要因は、使用するタブレットの故障やデータ消失のリスクを高めます。UTC-310Gは、バッテリレスとファンレス設計により、長時間の安定稼働を実現。過酷な環境下でも、設備の状況を正確に把握し、点検作業の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱山、採掘現場での設備点検 ・プラント、重機などのメンテナンス ・屋外でのデータ収集 【導入の効果】 ・長時間の安定稼働による点検効率の向上 ・過酷な環境下でのデータ保護 ・メンテナンスコストの削減

ビル管理業界では、設備の遠隔監視において、既存のPLCシステムを効率的に更新し、運用コストを削減することが求められます。特に、老朽化したPLCの更新は、工事期間の長期化や高額な費用が発生しがちです。PLC変換アダプタは、異なるPLCメーカー間の更新を容易にし、作業工数を大幅に削減することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 既存PLCシステムの更新 * 遠隔監視システムの構築 * 多様なメーカーのPLC混在環境 【導入の効果】 * 工事期間の短縮 * 更新コストの削減 * システムの安定稼働

製造業の現場では、制御盤やキュービクル内の電子機器の腐食は、設備の停止や製品の品質低下につながる深刻な問題です。特に湿度の高い環境下では、結露が発生しやすく、腐食のリスクが高まります。当社の制御盤キュービクル用小型除湿器は、これらの問題を解決するために開発されました。小型ながらも高い除湿性能を発揮し、キュービクル内を最適な湿度に保ち、電子機器の寿命を延ばします。 【活用シーン】 ・制御盤 ・キュービクル ・湿度の高い工場環境 【導入の効果】 ・電子機器の腐食防止 ・設備の安定稼働 ・製品の品質維持

鉱業業界では、過酷な稼働環境下での設備の高い耐久性が求められます。粉塵、高温、振動といった要因は、設備の潤滑不良を引き起こし、故障や寿命の低下につながる可能性があります。当社の自動給油器は、これらの課題に対し、最適な潤滑管理を提供することで、設備の安定稼働と長寿命化に貢献します。 【活用シーン】 ・粉塵の多い環境下でのベアリング潤滑 ・高温環境下での設備の潤滑 ・振動の多い箇所へのグリス供給 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の稼働率向上

化学プラント業界では、反応制御プロセスの安定稼働が求められます。特に、冷却水系の腐食は、熱交換効率の低下や配管の詰まりを引き起こし、プロセスの停止や製品品質の低下につながる可能性があります。プレスクーラントは、完全な防錆・防食性能により、これらの問題を解決します。 【活用シーン】 * 反応槽の冷却 * 熱交換器の冷却 * 配管の腐食防止 【導入の効果】 * 設備の長寿命化 * メンテナンスコストの削減 * プロセスの安定化

化学業界のプラントでは、反応プロセスや製品の品質管理において、正確な温度制御が不可欠です。特に、腐食性流体や高温・高圧環境下では、熱交換器の信頼性と耐久性が重要となります。不適切な温度管理は、反応の停止や製品の品質劣化、さらには設備の損傷につながる可能性があります。当社の多管式熱交換器は、一次側、二次側ともに高耐蝕材料を使用しており、幅広い流体に対応可能です。固定管板方式を採用しているため、信頼性と耐久性に優れています。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの温度制御 ・蒸留、精留塔の温度管理 ・冷却水の温度調整 ・腐食性流体への対応 【導入の効果】 ・安定した温度制御による、製品品質の向上 ・高い耐久性による、設備の長寿命化 ・幅広い流体への対応による、プラント運用の柔軟性向上

製造業の設備監視においては、既存の産業機器や制御装置との確実なデータ連携が求められます。特に、RS232C通信を利用する機器は多く、これらの機器からデータを取得し、リアルタイムで監視・分析を行うことが、生産効率の向上や予兆保全に繋がります。しかし、Raspberry Piは標準でRS232Cインターフェースを備えていないため、これらの機器との直接的な接続が困難な場合があります。本製品『MPC-RAS-ST』は、Raspberry PiのUART信号をRS232Cレベルへ変換することで、これらの課題を解決し、既存設備とのスムーズな連携を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインのPLCやセンサーからのデータ収集 ・産業用測定器との接続による状態監視 ・既存の制御装置とのインターフェース拡張 【導入の効果】 ・Raspberry Piを活用した低コストな設備監視システムの構築 ・多様なRS232C対応機器との容易な接続 ・リアルタイムデータ取得による迅速な状況把握

製造業の部品管理においては、正確な情報把握と迅速な処理が求められます。特に、入出庫伝票や在庫リストなどの帳票の仕分けミスは、在庫の不一致や生産計画の遅延につながる可能性があります。これらの課題に対し、当社のシートリーダー・ソーター『NM-2500』は、高速かつ正確な帳票の仕分けを実現し、部品管理業務の効率化と正確性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・部品の入出庫伝票の仕分け ・在庫リストの整理 ・品質管理書類の分類 ・生産指示書の仕分け ・作業指示書の配布準備 【導入の効果】 ・帳票仕分け作業のスピードアップ ・人的ミスによる仕分けエラーの低減 ・担当者の作業負荷軽減 ・部品管理業務全体の精度向上

清掃業界では、清掃ロボットの遠隔操作による効率的な運用が求められています。特に、広い空間や複雑な構造を持つ場所での清掃作業においては、ロボットの正確な制御が不可欠です。不確実な操作や通信の途絶は、清掃範囲の不足や作業の中断につながる可能性があります。当社の2.4GHz帯 6接点 ワイヤレスリモコンは、最大6系統の操作が可能で、FH方式による安定した双方向通信により、清掃ロボットの確実な遠隔操作を実現します。 【活用シーン】 ・商業施設、オフィスビル、工場などの清掃 ・清掃ロボットの移動、ブラシの制御、吸引力の調整 ・障害物回避、特定エリアの清掃 【導入の効果】 ・清掃作業の効率化と省人化 ・清掃品質の向上 ・作業者の負担軽減

機械業界の工程管理では、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業では、進捗状況の可視化、納期管理、在庫管理が課題となります。Assistは、これらの課題に対し、現場の声を反映した実務的なシステムで対応します。低価格でありながら、必要な機能を網羅し、導入から稼働までの時間を短縮します。 【活用シーン】 ・加工工程の進捗管理 ・組立工程の進捗管理 ・在庫管理 ・原価管理 【導入の効果】 ・製品毎の原価把握 ・作業進捗の一目瞭然化 ・仕入れ・納期の遅延防止 ・在庫状況の可視化

エレベーター業界では、安全性の確保が最優先事項であり、モータの信頼性が非常に重要です。昇降を担うモータの故障は、重大な事故につながる可能性があります。温度変化や負荷変動に耐えうるモータを選定し、適切な試験を行うことが不可欠です。当社のモータ試験装置は、様々なモータ形状、特性、負荷条件に対応し、エレベーターの安全な昇降を支えます。 【活用シーン】 ・エレベーター用モータの性能評価 ・昇降試験 ・耐久試験 ・温度環境下での試験 【導入の効果】 ・エレベーターの安全性の向上 ・モータの信頼性向上 ・製品の品質向上 ・故障リスクの低減

製造業において、適切な在庫管理は生産効率の向上に不可欠です。特に、予備品や保全部品の管理は、設備の稼働率を左右する重要な要素となります。在庫管理が不十分な場合、必要な時に部品が見つからず、復旧作業が遅延する可能性があります。また、在庫の過剰や欠品は、コスト増加や生産停止のリスクを高めます。AceHozenは、これらの課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・工場内の予備品、保全部品の管理 ・部品の入出庫、棚卸作業 ・部品の在庫状況の可視化 ・部品の利用履歴管理 【導入の効果】 ・棚卸作業時間の短縮 ・在庫精度の向上 ・欠品による機会損失の削減 ・部品管理コストの削減

プラント・設備保全の現場では、点検記録の正確性と迅速な情報共有が、設備の安定稼働と予知保全の実現に不可欠です。 紙やExcelでの記録は、転記ミスや記入漏れ、情報共有の遅延といった課題を生じさせ、保全業務の効率を低下させる可能性があります。 i-Reporterは、これらの課題に対し、現場の運用を変えることなく、紙やExcel帳票をそのまま電子化し、記録・報告・承認業務の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・設備点検時の記録 ・保守点検業務の報告 ・現場でのリアルタイムな情報共有 【導入の効果】 ・転記作業の削減による業務効率向上 ・入力ミスや記入漏れの防止 ・現場と事務所間での迅速な情報共有 ・ペーパーレス化の推進

ロボットの動作教示においては、正確な位置決めと手順の再現性が求められます。 特に、複雑な組立作業や精密な部品の取り扱いでは、わずかなズレが製品の品質に影響を与える可能性があります。 ロボットによる自動化を進める上で、作業指示の明確化と、その指示通りに動作しているかの確認が重要となります。 プロジェクションアッセンブリーシステムは、ロボットの動作教示を投影指示することで、作業ミスを防止し、組立作業の効率化と品質向上を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットへの動作教示時の位置・手順の投影 ・ティーチング作業の効率化 ・作業ミスの削減 【導入の効果】 ・ロボットの動作教示精度の向上 ・ティーチング時間の短縮 ・組立作業全体の品質安定化

製造業の工程管理においては、限られたスペースでの作業効率と、作業者の負担軽減が重要です。特に、製造ラインでのモニターやキーボードの配置は、作業スペースを圧迫し、作業効率を低下させる可能性があります。また、長時間の作業は、作業者の健康にも悪影響を及ぼす可能性があります。スライド式ウォールトラックマウントは、壁面を活用することで省スペース化を実現し、モニターとキーボードの高さを調整できるため、作業者の負担を軽減します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの工程管理 ・品質管理部門での検査作業 ・事務所スペースでの情報共有 【導入の効果】 ・省スペース化による作業効率の向上 ・作業者の負担軽減による健康維持 ・柔軟なレイアウト変更による生産性向上

塗装業界では、エア供給の安定性が品質を左右します。特に、均一な塗布や乾燥には、安定したエア圧と流量が不可欠です。エア圧の変動は、塗料の仕上がりを悪化させ、再塗装の手間やコスト増につながる可能性があります。KNF NPK012シリーズ 揺動ピストン型ガスポンプは、安定したエア供給を実現し、塗装品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装ブースへのエア供給 ・エアツールの駆動 ・塗料の混合・噴霧 【導入の効果】 ・安定したエア供給による塗装品質の向上 ・塗料の無駄を削減し、コストを削減 ・メンテナンス性の向上

製造業の工程管理においては、生産効率の向上と安全性の確保が重要です。特に、製造ラインの遠隔操作や、設備の制御においては、迅速かつ確実な操作が求められます。有線操作では、配線の煩雑さや、作業員の移動による時間ロスが発生し、生産性の低下につながる可能性があります。当社の2.4GHz帯 リモコンシステム出力ユニットは、最大6系統の出力を無線で制御し、工程管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける設備の遠隔操作 ・生産設備の制御 ・作業員の安全確保 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・作業効率の向上 ・安全性の向上

化学プラントの保守作業においては、設備の正確な現状把握と、迅速な対応が求められます。 特に、複雑な配管やバルブの配置は、メンテナンスの際に大きな課題となり、作業の遅延やミスの原因となる可能性があります。 ClassNK-PEERLESSは、点群データから高精度な3Dモデルを短時間で作成し、現状の正確な把握を可能にします。 これにより、改造やメンテナンス作業の計画立案、作業効率の大幅な向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラントの配管・バルブのメンテナンス ・設備の改造計画 ・老朽化した設備の3Dモデル化 【導入の効果】 ・メンテナンス作業時間の短縮 ・作業ミスの削減 ・正確な現状把握による安全性の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

木材業界の乾燥管理においては、温度や湿度の異常を早期に検知し、適切な対応を取ることが、木材の品質を維持するために重要です。乾燥ムラや割れ、反りなどの問題は、製品の価値を損なうだけでなく、生産効率の低下にもつながります。シルウォッチは、乾燥設備の異常を迅速に通知し、作業員の迅速な対応を可能にします。これにより、木材の品質を維持し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・乾燥設備の温度・湿度異常通知 ・乾燥工程の異常発生時の通知 ・作業員の呼び出し 【導入の効果】 ・乾燥不良による品質劣化の防止 ・生産効率の向上 ・木材の歩留まり向上 ・異常発生時の迅速な対応

窯業業界の焼成工程では、高温環境下での正確な温度管理と、製品の位置検出が重要です。焼成炉内は高温にさらされるため、使用できるセンサーの種類が限られます。不適切なセンサー選定は、誤作動や故障の原因となり、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。当社の耐熱磁気近接センサーは、150℃の環境下でも安定した動作を実現し、焼成工程における製品の位置検出を可能にします。 検出部と回路部を分離（最大１０ｍ）させることで150℃の環境下でも常時使用可能です。 耐熱温度以外は弊社標準のセンサー類と大きな仕様の違いは有りません。 いずれにしても特注要素が多くなるため、ご希望の仕様をお伺いして使用環境に適したセンサーのご提案をさせていただきます。 低温仕様も　是非、お問い合わせください。 【活用シーン】 ・焼成炉内の製品位置検出 ・高温環境下でのセンサー利用 ・焼成工程の自動化 【導入の効果】 ・高温環境下での安定した検出 ・生産効率の向上 ・製品品質の安定化

家電製造業界では、製品の品質と安全性が最重要課題です。特に、ネジの締め付けトルクは、製品の性能や耐久性に大きく影響するため、正確な管理が求められます。トルク不足は製品の不具合を引き起こし、過剰なトルクはネジや部品の破損につながる可能性があります。エレクトリックトルクセッターは、3種類の締付けトルク設定が可能で、400Nm～1200Nmの範囲で精密な締め付けを実現します。これにより、家電製品の組み立てにおけるネジ締め作業の品質を向上させ、製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・家電製品の組み立てライン ・品質管理部門での検査 ・修理・メンテナンス作業 【導入の効果】 ・締め付け精度の向上による製品品質の安定化 ・作業時間の短縮 ・作業者の負担軽減 ・不良品の削減 ・製品の信頼性向上

製造業の品質検査においては、検査結果の正確な記録と迅速な共有が、製品品質の維持・向上に不可欠です。 特に、手書きによる記録や転記作業は、ヒューマンエラーのリスクを高め、集計・分析に時間を要する場合があります。 これにより、問題の早期発見や改善活動の遅延につながる可能性があります。 XC-Gateは、紙の帳票をそのまま電子化し、現場での入力からデータ活用までを完結させることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの製品検査記録 ・出荷前検査のデータ入力 ・不良品の発生状況の記録 ・検査結果のリアルタイム共有 【導入の効果】 ・検査記録の正確性向上と転記作業の削減 ・検査データの即時共有による迅速な状況把握 ・グラフ表示による品質傾向の可視化と改善活動の促進 ・ペーパーレス化による管理コストの削減

工作機械業界では、生産効率の向上と品質の安定化が重要なテーマです。とくに、複雑な形状の部品加工では、設計段階での正確な形状把握と、製造工程における精度維持が欠かせません。3D技術は、デジタルツインの活用を通じて、こうした課題に対応し、製造プロセス全体の最適化に役立ちます。当資料では、3D技術の概要と、工作機械分野における具体的な活用方法を解説します。 【活用シーン】 ・工作機械の設計・製造プロセスにおける3Dデータの活用 ・デジタルツインによる製造ラインのシミュレーションと最適化 ・3D技術を活用した部品の品質管理と検査 【導入の効果】 ・設計段階での形状検証による手戻り削減 ・製造プロセスの可視化と効率化 ・品質管理の精度向上と不良品率の低減

製造業の生産ライン自動化においては、設備の安定稼働と迅速な異常検知が求められます。特に、生産ラインの各機器の開閉器制御や、その状態を正確に把握することは、生産効率の維持とダウンタイムの最小化に不可欠です。不適切な制御や遅延した異常検知は、生産停止や品質低下につながる可能性があります。開閉器制御ユニット FSC-110は、開閉器の入/切制御と故障・状態表示を1台に集約し、生産ラインの効率的な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・生産ラインの各機器の開閉器制御 ・設備の稼働状況の監視 ・異常発生時の迅速な検知と通知 【導入の効果】 ・生産ラインの自動化推進 ・設備の安定稼働による生産効率向上 ・異常発生時の迅速な対応によるダウンタイム削減

１）実際の生産ラインで稼働中のすべてのPLCコントローラーやロボットコントローラーとダイレクト接続して、設備を稼働させている信号を収集して加工工程全体を時系列で解析可能です。 ２）仮想空間における動作と信号と時間を連動させた画期的な工程解析ツールです。 ３）信号のレコーディング機能により、設備総合効率における7大ロスの発見に効果があると同時に、外乱による生産変動への対応にも効果があります。 ４）すべてのロボット経路を組合せて比較することで、何年も経過したあとで発生する可能性のある不具合も事前検出 ５）実際の工場が稼働する前に、この工程解析ツールをセーフティーガードコミッショニングとして活用

製造業の品質管理においては、製品の品質維持と生産効率の向上が求められます。特に、製造ラインでのトラブル発生時には、迅速な原因究明と適切な対応が不可欠です。過去の故障データや点検記録を有効活用し、属人的な知識に頼らず、誰でも迅速に原因を特定し、適切な対策を講じることが重要です。AI-FTA Agentは、これらの課題を解決し、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインでのトラブル発生時の原因究明 ・品質管理部門での故障対応 ・ベテラン技術者のノウハウ継承 ・品質改善活動 【導入の効果】 ・故障対応時間の短縮 ・品質問題の早期解決 ・技術伝承の促進 ・品質管理コストの削減

製造業の皆様にとって、生産性向上とコスト削減は重要な課題です。自動化はこれらの課題解決に貢献しますが、初期投資が大きな負担となる場合があります。当資料は、貴社が自動化設備導入を検討する際に、補助金申請を支援し、導入を促進することを目的とした提案資料です。 【活用シーン】 * 生産ラインの自動化 * ロボット導入による省人化 * IoTを活用した工程管理 【導入の効果】 * 初期投資コストの削減 * 生産性向上 * 競争力強化

ロボット保守の現場では、精密部品の取り扱いと、作業スペースの確保が重要です。特に、電子部品を扱う際には、RoHS指令への適合が求められます。不適切な作業環境は、部品の損傷や作業効率の低下につながる可能性があります。当社の改正RoHS指令対応天板付きワゴンは、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットのメンテナンス作業 ・部品交換作業 ・工具や部品の整理 【導入の効果】 ・RoHS指令対応部品の安全な取り扱い ・作業スペースの確保による作業効率向上 ・部品の整理整頓による紛失防止 詳しくは、資料をダウンロードしてご確認ください。

産業ロボット業界では、正確な位置検出が、安全な動作と効率的な作業に不可欠です。特に、油や粉塵、振動といった過酷な環境下では、センサーの信頼性が重要となります。当社の磁気センサーは、磁気を利用しているため、汚れに強く、過酷な環境下でも安定した位置検出を実現します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置検出 ・ワークの有無検出 ・ロボットの原点位置検出 【導入の効果】 ・高い耐久性により、メンテナンス頻度を削減 ・N極・S極の個別出力により、制御が容易 ・防水仕様により、水濡れによる故障を防止

化学業界における粉体混合では、成分の正確な配合と均一な混合が製品の品質を左右します。特に、反応性の高い粉体や微量成分の混合においては、正確な計量と制御が不可欠です。不適切な混合は、反応の不均一性や製品の品質劣化につながる可能性があります。当社の振動式バタフライ弁「振動式バルブフィーダ」は、開度制御により粉体の供給量を精密にコントロールし、均一な混合を可能にします。 【活用シーン】 ・化学反応槽への原料供給 ・配合比率の厳密な管理が必要な混合工程 ・微量成分の添加 【導入の効果】 ・配合精度の向上 ・製品品質の安定化 ・歩留まりの向上

化学プラント業界では、粉体原料の安全な取り扱いが、プラント全体の安全性を左右する重要な要素です。異物混入は、製品の品質劣化だけでなく、プラントの操業停止や重大な事故につながる可能性があります。タッチレスバルブフィーダは、異物混入リスクを低減し、安全な粉体供給を実現します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの粉体原料供給 【導入の効果】 ・異物混入リスクの低減 ・安定した品質の確保 ・操業停止リスクの低減

プラント業界では、効率的なプロセス運転と安定した稼働が求められます。特に、流体制御は、プラントの生産性や安全性を左右する重要な要素です。適切なポンプ選定と管理は、プロセスの最適化、エネルギー効率の向上、そして予期せぬトラブルの回避に不可欠です。グルンドフォスのポンプ総合カタログは、プラントの様々なプロセスに対応する幅広い製品ラインナップを提供し、お客様の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・冷却水循環 ・薬液供給 ・高温・高圧流体移送 ・排水処理 ・その他プラントプロセス 【導入の効果】 ・プロセスの最適化による生産性向上 ・省エネによるランニングコスト削減 ・高い信頼性による安定稼働 ・多様なニーズへの対応

テーマパークのアトラクションでは、安全な運行と、演出効果を最大化するための正確な位置計測が不可欠です。特に、大規模なアトラクションや、複雑な動きをする乗り物においては、レーザー測長やワイヤー式・接触式エンコーダーでは対応できないケースがあります。当社の非接触リニアエンコーダーは、長距離測長に対応し、メンテナンスフリーで、アトラクションの設計自由度を向上させます。 【活用シーン】 ・大型コースターの位置計測 ・回転型アトラクションの角度検出 ・特殊効果演出における位置制御 【導入の効果】 ・正確な位置計測による安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減 ・アトラクションの設計自由度の向上

ロボット業界では、正確な動作と効率的な作業が求められます。特に、複雑な動きや精密な作業を行うロボットにおいては、NCプログラムの最適化が、性能向上とコスト削減に不可欠です。不適切なプログラムは、動作の遅延や工具の損傷につながる可能性があります。NCプログラム最適化ソリューション Forceは、切削条件を分析し、NCプログラムを最適化することで、ロボットの動作を効率化します。 【活用シーン】 ・ロボットによる部品加工 ・ロボットの動作シミュレーション ・ロボットのサイクルタイム短縮 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・ロボットのパフォーマンス向上