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予知保全・メンテナンスDX

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保全履歴の可視化とは?課題と対策・製品を解説

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計画・管理における保全履歴の可視化とは?

予知保全・メンテナンスDX業界における「計画・管理の保全履歴の可視化」とは、設備や機器の過去のメンテナンス履歴、点検記録、修理内容、交換部品などの情報を、誰でも容易に理解・分析できるように整理・表示することです。これにより、保全計画の精度向上、突発的な故障の削減、メンテナンスコストの最適化、そして設備のライフサイクル全体を通じた効率的な管理を目指します。

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【製造業向け】WINE5 RFIDリーダライタモジュール

【製造業向け】WINE5 RFIDリーダライタモジュール
製造業の工程管理において、製品の追跡と管理は、品質管理と生産効率の向上に不可欠です。特に、製造プロセスが複雑化する中で、各工程における製品の位置情報や状態を正確に把握することは、不良品の発生を抑制し、生産性の向上に繋がります。WINE5は、特定小電力無線局に対応しており、工程管理におけるRFIDの導入を容易にします。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける部品・製品の追跡 ・在庫管理の効率化 ・工程進捗の可視化 【導入の効果】 ・リアルタイムでの製品追跡による品質管理の向上 ・在庫管理の最適化によるコスト削減 ・工程の見える化による生産効率の向上

MazView:Mazatrolプログラム互換性向上

MazView:Mazatrolプログラム互換性向上
工作機械業界において、Mazatrolプログラムの互換性は、効率的な生産活動を維持するために非常に重要です。異なる世代のコントローラ間でのプログラムのやり取りや、変換・バックアップ作業は、しばしば時間と手間を要し、生産性の低下につながる可能性があります。MazViewは、様々な形式のMazatrolプログラムを管理し、旧世代コントローラとの互換性を確保することで、これらの課題を解決します。オフラインでのプログラムプレビュー機能により、プログラムの検証作業を効率化し、スムーズな工程をサポートします。 【活用シーン】 ・異なる世代のMazatrolコントローラを使用している工場 ・旧世代コントローラのプログラムを最新コントローラで活用したい場合 【導入の効果】 ・プログラム管理の効率化 ・コントローラ間の互換性問題の解決 ・プログラム検証時間の短縮

【FA向け】シナノケンシ株式会社

��【FA向け】シナノケンシ株式会社
FA業界における位置決め用途では、高い精度と信頼性が求められます。生産効率の向上と不良品率の低減のため、正確な位置決めは不可欠です。シナノケンシ株式会社のモータやモジュールは、これらの課題に対し、お客様のニーズに応じた最適なソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・ロボットアームの位置決め ・搬送システムの精密な位置制御 ・工作機械のテーブル制御 【導入の効果】 ・高精度な位置決めによる品質向上 ・生産性の向上 ・不良品率の低減

【機械製造向け】ミルシート業務効率化ソリューション

【機械製造向け】ミルシート業務効率化ソリューション
機械製造業界において、製品の品質管理とトレーサビリティを確保するためには、ミルシートデータの正確な管理と迅速な分析が不可欠です。特に、製造プロセスにおける問題点の早期発見や、製品の性能評価においては、ミルシートデータの効率的な活用が求められます。不適切なデータ管理は、分析の遅延や、品質問題の発生につながる可能性があります。MILL.NETは、AI-OCRによる自動データ化と強力な検索機能により、ミルシート管理の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・機械部品の製造における品質管理 ・製造プロセスの改善のためのデータ分析 ・製品の性能評価 【導入の効果】 ・ミルシート検索時間の短縮 ・データ分析時間の短縮 ・顧客からの問い合わせへの迅速な対応

老朽設備の部品特定と保全効率化|製鉄×Orizuru 3D

老朽設備の部品特定と保全効率化|製鉄×Orizuru 3D
製鉄業界の設備保全においては、設備の安定稼働が不可欠であり、迅速な部品調達と正確な情報管理が求められます。特に、老朽化した設備の部品調達や、図面が残っていない場合の部品特定には、多くの時間とコストがかかるという課題があります。Orizuru 3Dは、3Dデータから必要な情報を迅速に取得し、部品調達プロセスを効率化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・老朽化した設備の部品調達 ・図面がない場合の部品特定 ・3Dデータからの部品手配 【導入の効果】 ・2D図面作成が不要になり、調達業務の効率化 ・部品調達時間の短縮 ・設備の安定稼働に貢献

【製造業向け】1次元リニアイメージャ『BW-9000』

【製造業向け】1次元リニアイメージャ『BW-9000』
製造業の工程管理では、正確な情報収集と迅速なデータ処理が求められます。 特に、製造ラインにおける進捗管理や、部品の追跡においては、 バーコードの読み取り精度と速度が重要です。 誤った読み取りや遅延は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。 BW-9000は、最新のデコードエンジンにより、紙のバーコードはもちろん、 液晶画面上のコードもスムーズに読み取り、製造現場の工程管理を効率化します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの部品管理 ・工程進捗の記録 ・在庫管理 【導入の効果】 ・読み取りミスの削減 ・作業時間の短縮 ・正確なデータ収集による品質向上

【鉱業向け】ミルシート業務効率化ソリューション

【鉱業向け】ミルシート業務効率化ソリューション
鉱業では、鉱物資源の採掘と加工において、使用する鋼材の品質管理が重要です。特に、坑道やプラントの安全性に関わる鋼材のミルシート管理は、事故のリスクを軽減するために不可欠です。不適切な管理は、設備の故障や操業停止につながる可能性があります。MILL.NETは、AI-OCRによる自動データ化と強力な検索機能により、ミルシート管理の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・鉱山設備の建設・メンテナンスにおけるミルシート管理 ・プラントの長期的な品質管理 ・安全管理記録の追跡と記録 【導入の効果】 ・ミルシート検索時間の短縮 ・長期保存におけるデータ管理の効率化 ・顧客からの問い合わせへの迅速な対応

【製造業向け】制御システム

【製造業向け】制御システム
製造業の自動化において、効率的な生産体制の構築は重要な課題です。生産効率の向上、品質の安定化、コスト削減を目指す上で、制御システムの最適化は不可欠です。当社では、生産現場に近い「制御システム」を中心に、お客様のニーズに合わせた幅広いソリューションを提供します。長年培ってきたノウハウを活かし、システムの導入から運用までをサポートします。 【活用シーン】 ・自動検査システム ・外観検査システム ・製造管理システム ・半導体・液晶工場向け製造検査装置ソフトウェア 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減

【製造業向け】RFIDリーダライタ TR3シリーズ

【製造業向け】RFIDリーダライタ TR3シリーズ
製造業の工程管理においては、製品の追跡と管理が効率的に行われることが重要です。不良品の発生を抑え、生産性を向上させるためには、リアルタイムでの進捗管理が不可欠です。RFID技術は、製品や部品に情報を付与し、工程全体を可視化することで、これらの課題を解決します。TR3シリーズは、工程管理の効率化を支援します。 【活用シーン】 * 製造ラインにおける部品管理 * 製品の追跡とトレーサビリティの確保 * 在庫管理の最適化 【導入の効果】 * 工程の見える化による生産性向上 * 不良品の削減 * 在庫管理コストの削減

【機械業界向け】Assist 生産管理システム

【機械業界向け】Assist 生産管理システム
機械業界の工程管理では、製造プロセスの効率化と品質管理が重要です。特に、多品種少量生産や複雑な工程を持つ企業では、進捗状況の可視化、納期管理、在庫管理が課題となります。Assistは、これらの課題に対し、現場の声を反映した実務的なシステムで対応します。低価格でありながら、必要な機能を網羅し、導入から稼働までの時間を短縮します。 【活用シーン】 ・加工工程の進捗管理 ・組立工程の進捗管理 ・在庫管理 ・原価管理 【導入の効果】 ・製品毎の原価把握 ・作業進捗の一目瞭然化 ・仕入れ・納期の遅延防止 ・在庫状況の可視化

管理装置 POKANAXII

管理装置 POKANAXII
判定条件の変更自在、入出力の点数増加、品番切替機能搭載。QRコード、バーコード対応。よりお客様のご要望にお応えしました。

【目視録】消防防災の現場にDXを!残業時間を半減・新規案件獲得

【目視録】消防防災の現場にDXを!残業時間を半減・新規案件獲得
■スマホで設備点検、工事記録を作成!残業時間が半分! 【DX前】 設備点検員は一日3~5現場を巡回して点検記録と点検写真を撮影していきます。 しかしオフィスビルやマンションは点検箇所も多く、 現場業務の後に事務所に戻り報告書を作成する場合同じ設備写真が並んでおり 写真を整理するのに大変時間を割いていました。 また、事務員さんが報告書作成を代行する場合は 点検員に点検箇所を確認しながらの報告書作成をしていました。 【DX後】 点検担当者がアプリを使って簡単に図面上に設備箇所を指定できます。 点検箇所や工事箇所が簡単に整理できるので、 事務所に戻ってからの写真整理や報告書作成の時間が大幅に削減されました。 またリアルタイムにどこの現場のどの設備の図面上のどの設備箇所か 分かりやすい内容で報告が出来ます。 事務所の管理者は現地へ赴いて確認しなくてもリモートで確認や指示が出せるようになりました。 更に定期点検や新設、取換え工事の度に現場フォルダごとに記録を作っておくことで 後から見返した場合でも、前回点検内容、工事内容が分かるようになりました。

クライオポンプ CRYO-U16

クライオポンプ CRYO-U16
多くの実績に裏付けられた優れた信頼性、高性能と高品質、迅速で的確、万全のサービス体制、バラエティに富んだ豊富な機種など アルバック・クライオのCRYO-Uシリーズは生産ラインに安心してご使用いただけます。

株式会社マトロ 会社案内

株式会社マトロ 会社案内
当社では、ものづくりになくてはならない産業機械を、お客様の ニーズに対し当社のノウハウでより良い構想を提案します。 そして、顧客満足度120%を目指して機械を創造し、社会に貢献して いくことを経営理念の第一に掲げております。 産業機械を製作するにあたり、製作に必要な技術をすべて社内で組織し、 「より正確に、より速く、より安全に」をモットーに産業機械の製作を 心がけています。ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■各種工作・産業・工業機械 ■設計・製作・改造・修理・メンテナンス・据付 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

調節弁用電動アクチュエータ『CMA』

調節弁用電動アクチュエータ『CMA』
CMAはサイズのバリエーションが豊富で、ほとんどすべてのリニア、90°回転、ロータリー調整弁と、正確な位置制御と連続モジュレーティングを必要とするその他用途に対応しています。 【特徴】 ○単相または直流電源 ○リニア、90°回転、ロータリー用の3モデル ○グリスアップ不要で長期メンテナンスフリーのギア機構 ○正確且つ繰り返し性の高い位置制御 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

【事例】圧延ロールギャップ制御

【事例】圧延ロールギャップ制御
当社のインダクトコーダは工作機械、土木建設機械、各種ロボットなどの 産業用機械や工場設備の位置決め制御から、乗用車などの車戴品、防災機器、 医療機器、アミューズメント機器などの制御まで、さまざまな用途への応用が可能です。 【事例】 ■圧延ロールギャップ制御 ■使用製品:シリンダ内組込型シルスケール『CIC1016・CIC1816・CIC2016』 『CIC』は、シリンダ内組込用のリニアセンサです。 耐環境性に優れたセンサ内蔵アクチュエーターの設計が可能です。 油圧シリンダ、空圧シリンダ内への組込に対応します。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【アブソリュート】バッテリーレス・マルチターン『38HA-MS』

【アブソリュート】バッテリーレス・マルチターン『38HA-MS』
エンコーダ、センサ及び計測機器、並びに制御機器等の開発製造販売を行う ネミコン株式会社では、ホローシャフトタイプ、バッテリーレス・マルチターン 高分解能の『38HA-MS』を取り扱っております。 外径サイズはΦ38mm、分解能はシングルターン23ビット、マルチターン16ビット。 通信プロトコルは、BiSS-C、SSI、RS-485 half-duplexの3種類です。 当社のアブソリュートは、高分解能、耐軸荷重を強化、高IPを実現、繊細な 駆動部分にも高精度さが光ります。 【特長】 ■バッテリーレス ■外径サイズはΦ38mm ■分解能:マルチターン 16ビット、シングルターン 23ビット ■ホローシャフト径はΦ6、Φ8、1/4inch から選択可能 ■通信プロトコル : BiSS-C、SSI、RS-485 half-duplex ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ギヤモータ状態監視システム S-CMS

ギヤモータ状態監視システム S-CMS
■ ギヤモータの振動検出による故障検知が可能 ・ギヤモータの異常振動を判定 ■ ギヤモータの振動の傾向管理により、メンテナンス時期の予測が可能 ・故障の予防保全による生産ラインのダウンタイムの短縮 ■ 高所、高温環境などに設置してあるギヤモータの状態監視 ・ギヤモータの常時監視(振動)による点検作業の効率化

『コンタミネーションモニター付作動油フラッシング装置』

『コンタミネーションモニター付作動油フラッシング装置』
クリーンテックの『コンタミネーションモニター付作動油フラッシング装置』は、 浄化装置にコンタミネーションモニターユニット(ACMU)を組み込むことで、 作動油・試験用油をフラッシングしながらリアルタイムでNAS等級(ISOコード)を デジタル表示できる装置です。 画期的な“消泡装置”を搭載したACMUは、より正確な計測が可能で、 油の清浄度確認のために、コスト・時間のかかる外注分析を行う必要はありません。 【特長】 ■機械設備の油タンクに「オフライン」設置するだけ ■採油の手間、結果報告に時間のかかる油分析不要 ■設備の健康状態を油のモニタリングを通して把握可能 ■モニタリングデータをPCに取り込んで管理可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタルツイン設備管理サービス「ZeugMa」

デジタルツイン設備管理サービス「ZeugMa」
現場へ駆けつけなくても、遠隔から現場の状態がリアルタイムで可視化ができるソリューション「ZeugMa(ジーグマ)」。 IoTセンサーなどのデータをウォークスルー・3Dモデル連携ができる、設備管理に特化したソリューションサービスです。 【特徴】 ・設備状態を一元的に確認 ・3D空間データから機器設置状況を把握 ・多拠点データを一括管理 ・画面・機能のカスタマイズ 【こんなお悩みを持たれている方におすすめ】 ・設備点検業務の効率化・省人化ができていない ・多拠点管理で管理負荷がかかる ・ボトルネックの早期発見が困難 ・アナログデータをデジタル化ができていない ・人手不足で監視体制が不十分 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

縁形固定用計器 「Ef形」

縁形固定用計器 「Ef形」
縁形固定用計器 「Ef形」は、同一目盛長の角型計器に対して占有率がわずか1/3ですみ、系統図示盤、グラフィック監視盤などに最適です。 パネルカットの縁がパネル前面から見えないよう、化粧枠を計器の側面に取付けて納入いたします。 【特徴】 ○取付は縦横どちらにでも可能 ○2個以上多数の連結取付もスマートにできる(ただし80形はのぞく) ○□Ef-80,100形メータは端子キャップ付にできる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

TR社ロータリエンコーダ CEシリーズ

TR社ロータリエンコーダ CEシリーズ
TRアブソリュートエンコーダは光学式のロータリエンコーダです。1回転分割用のディスク及び回転数計数用ギアを組合わせ、高分解能・多回転の測定を実現しました。 従来のインクリメンタル出力型、アブソリュート出力型の他に、デュアル型(二重化)が新しく加わりました。いずれのタイプも1回転の分割数をご指定頂けます。

ストップレス流量計 SHOシリーズ

ストップレス流量計 SHOシリーズ
3個のロードセル使用により、精度が向上し、粉溜が減少するストップレス流量計 SHOシリーズ。内部の粉溜は70%以上減少するストップレス流量計。バックプレッシャーの影響はなく、清掃、点検、保全は簡便、容易です。試貫精度は0.1%以内。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

大型ロボットシステム

大型ロボットシステム
■重量に耐え加工後の測定なども実施 ・製品の加工後に数種類の外形寸法を測定可能です。 ・補正によるフィードバックまでを行います。 重量のある対象ワークに対しても使用が可能で、 200重量キログラムの重さにも耐えることができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい

エレベーター制御盤『SICON-4000JZi-NA』

エレベーター制御盤『SICON-4000JZi-NA』
『SICON-4000JZi-NA』は、モータ駆動用のインバータと制御用マイコンボードを 一つに統合したエレベーターの制御装置です。 オペレータと高速Dual DSP(32bit)を内蔵することで、小型化および 高性能化を図っています。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【仕様(一部抜粋)】 ■電源:3相 200V, 380V, 400V ■停止階:62階まで対応 ■インバータ容量:5.5/7.5/11/15/22/30/37/45kW(200V) ■最高速度:240m/min ■減速位置検出方式:Encoder(500~4096Pulse) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

★課題解決事例★薄型アブソリュートエンコーダ付ステッピングモータ

★課題解決事例★薄型アブソリュートエンコーダ付ステッピングモータ
『M series』は磁気式のバッテリーレス・アブソリュートエンコーダを 搭載したハイブリット型2相ステッピングモーターです。 専用ドライバ不要でモータ単体での購入OK! 自作のオープンループ制御ドライバを用いて使用できます。 アブソリュートエンコーダ付ステッピングモータは、光学式エンコーダ付き 製品と同等以上の機能を持ちながら、以下メリットがあります。 ● 非通電時でも位置情報を保持 ● 位置情報把握センサやバックアップ用バッテリーが不要 ● 原点復帰運転せずに即再始動 そのため、狭いスペースへの搭載や部品点数の削減など これまで難しかったVAやコストダウンも可能です。 【特長】 ● 3サイズの取付角で9種類をラインアップ ● 独自のセンサ構造でこれまでにない薄さを実現 ● 磁気式アブソ・センサで現在位置を保持(原点復帰不要でセンサレス化) ● □42, 56 mmは1000回転、□28 mmは200回転分の位置情報を保持 ● 非通電時でも位置情報を保持(バックアップ電源不要でバッテリーレス化) ●アブソリュート出力または、インクリメンタル出力を選択可能

kintoneプラグイン「キンレコ」

kintoneプラグイン「キンレコ」
「キンレコ」はkintoneでクラウドカメラサービス「ソラカメ」が利用できるようになるkintoneプラグインです。kintoneアプリ内の日時情報をもとに、「ソラカメ」で常時録画されている動画を、ストリーミング再生出来たり、動画データを保存などが行えるシステムを構築できます。kintoneとkintone PLC connectorと「キンレコ」を活用することで、kintoneで製造設備のドラレコ運用が可能になります。製造装置のダウンタイムの低減、トラブル解析、改善検討への活用など、さまざまな場面で動画を活用した取り組みが可能になります。

検知器『温度・圧力センサー』

検知器『温度・圧力センサー』
『温度・圧力センサー』は、液体の温度や圧力を検知するセンサーであり、 各々の管理やラインの自動化に好適な製品です。 液体通路には突起物がなく、スムーズに流れる構造となっています。 また、二種類のセンサーを配置できるコンパクトな設計にしていることなど 独自開発の製品です。 さらに、温度、圧力の検知部が接液していないため、滞留による誤動作を 引き起こす事が少ないです。 【特長】 ■液体通路には突起物がない ■二種類のセンサーを配置できる ■コンパクトな設計 ■IN,OUTのネジについては特注サイズにも対応可能 ■圧力センサーあるいは温度センサーの単一型も製作可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

充電式スクリュードライバ『FT060TD』

充電式スクリュードライバ『FT060TD』
『FT060TD』は、ポカヨケ無線ユニットに組み付け可能な 充電式スクリュードライバです。 各種詳細情報をディスプレイ表示し、トルクや角度の情報を見える化。 また、締結履歴データ保存機能搭載で、約1000件の保存が出来ます。 【特長】 ■「高精度」±5%・Cm/Cmk≧1.67[トルク精度] ■各種詳細情報をディスプレイ表示 ■締結履歴データを保存 ■締結設定プリセットを8種保存 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

瞬時流量デジタル表示器『451A』

瞬時流量デジタル表示器『451A』
『451A』は、各種流量計に接続して瞬時流量表示をおこなう ローコスト流量表示器です。 パネルは、96mm×48mmのコンパクトサイズで、 2線伝送器センサ用電源を内蔵しています。 瞬時流量デジタル表示は、99999の5桁表示。 赤色・緑色の2色発光でLEDを採用、運転中に色選択が可能です。 【特長】 ■コンパクトサイズ(パネル96mm×48mm) ■IP65レベルの防水構造の前面パネル ■瞬時流量デジタル5桁表示 ■赤色・緑色の2色発光 ■2線伝送器センサ用電源内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

クラウド監視システム『SUIREI SACRA』

クラウド監視システム『SUIREI SACRA』
『SUIREI SACRA』は、株式会社エステム社開発のSACRAシステムに当社の 水処理技術を組み合わせた独自のクラウド型監視システムです。 端末があればいつでもどこでも設備の状況を把握することが可能。 すべてのデータを見える化し、お客様と共有することで的確な原因分析と 適性な予防保全のご提案ができ、より効率化が実現。 スイレイの現場力を最大限に活かした技術サポートを実現します。 【特長】 ■いつでもどこでもだれでも管理可能 ■設備で発生した全てのデータを蓄積 ■ユーザ様とデータ共有 ■原因を分析 ■安心、効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【目視録】給排水設備業向けの現場クラウドで漏水事故の70%を削減

【目視録】給排水設備業向けの現場クラウドで漏水事故の70%を削減
'--------------------------【現場業務DX化の効果】--------------------------  1. 現場業務最適化によるデータ活用  2. 現場品質の可視化により漏水事故の70%を削減  3. 残業時間が50%削減され顧客への報告書提出もスピーディー ---------------------------------------------------------------------------------- 1 ・現場状況をリアルタイムに共有して現場課題を特定します。 ・蓄積したデータを現場教育や新規案件獲得に活用します。 2 ・排水管接続部のチェックを2段階で実現。 ・現場担当者がアプリでチェックリスト確認と納まりを写真で記録。 ・経験豊富な上長がアプリ経由で各現場の仕上げ状況を遠隔から確認。 ・問題がなければ現場毎に承認を実行。 3 ・Excelによる工事やメンテナンス報告書の作成もアプリを活用して楽々作成。 ・現場で情報が整理されているので誰が見ても作業内容が分かりやすい。 ・現場担当者でなくても報告書が作成できる。

【設備管理部門向け】設備保全×生成AIの統合型保全DX

【設備管理部門向け】設備保全×生成AIの統合型保全DX
本ソリューションは、設備保全管理システムと生成AIによる保全ノウハウ活用支援を組み合わせ、 製造現場・設備保全部門の保全業務を管理者視点で最適化する統合型DXソリューションです。 日々の予防保全計画、作業実績、突発故障時の対応履歴を一元管理し、保全活動を「見える化」。 蓄積された保全記録を生成AIが分析・活用することで、類似トラブルの検索、原因推定、復旧手順の提示までを支援します。 また、対話形式による入力支援機能により、記録漏れや内容のばらつきを抑制。保全記録の質を高め、 属人化しがちなノウハウを組織の資産として蓄積できます。 【特長】 ・予防保全・突発保全の記録と管理を一元化 ・AI活用による判断支援と復旧時間短縮 ・保全業務の標準化と人材育成の効率化 ・管理者が把握しやすい保全状況の可視化

小型振動機器 小形電磁フィーダ用コントローラ

小型振動機器 小形電磁フィーダ用コントローラ
小形電磁フィーダ用コントローラ「C10-1VF/C10-1VCF」は、用途に合わせて電磁フィーダを精密制御。ダイヤルひとつで最適の振動条件が設定可能。詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

設備保全管理システム『eServ』

設備保全管理システム『eServ』
『eServ』は、時間基準保全は勿論、データやセンサを活用した 状態基準保全にも対応する設備保全管理システムです。 過剰保全を抑制し、予防保全周期の適正化が可能。 また、ダッシュボードでリアルタイムに情報を提供するなど 経営・管理に必要な情報を可視化します。 【特長】 ■安価な導入コスト ■スマートデバイスの利用 ■情報を可視化するダッシュボード機能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

既存の工場・施設マップで設備の可視化・管理が可能!※資料進呈中

既存の工場・施設マップで設備の可視化・管理が可能!※資料進呈中
当資料では「工場・施設マップでの設備の可視化・管理」について 掲載しております。 工場や各種施設の設備管理を支援。工場や施設のマップ(配置図やフロア マップ)上で設備を該当の場所に表示。マップを新たに作ることなく、 既存のマップをそのまま利用することが可能。 イベント・マネジメントによる設備管理の考え方/進め方/全体イメージ についても掲載されております。是非、ご一読ください。 【掲載内容(一部)】 ■工場・施設マップでの設備の可視化・管理 ■イベント・マネジメントによる設備管理:考え方 ■イベント・マネジメントによる設備管理:進め方 ■イベント・マネジメントによる設備管理:全体イメージ ■使い方:フロアマップ表示 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

設備保全管理システム

設備保全管理システム
『設備保全管理システム』は、設備の定期保全、事後保全を管理し設備 ごとの保全履歴を社内で共有するシステムです。 当システムはスマホ(タブレット)を使用しシンプルな操作で設備の 点検・修理のデータ入力が行えます。 また、FPC生産管理(設備保全管理)システムと連携し設備台帳の作成・共有 を実現し、ご使用用途に合わせてデータ項目のカスタマイズが可能です。 【特長】 ■社内で設備稼働や修理情報を共有し、定期的に部品交換を行い  突然の故障に備えることが可能になる ■スマホ(タブレット)を使用しシンプルな操作で設備の  点検・修理のデータ入力が行える ■FPC生産管理(設備保全管理)システムと連携し設備台帳の作成・共有を実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

デジタル回転数表示器を搭載

デジタル回転数表示器を搭載
『ポジショナー(小型)』は、デジタル回転数表示器を搭載した 回転治具機械です。 従来の小型ポジショナーPS-1F・2F・3F・4F型にさまざまな便利な機能を追加し さらに使い勝手の良い製品に改良。 回転駆動部はウォーム減速機機構によって偏心荷重でも円滑に回転し、 セルフロックにより安全性も追求しています。 【特長】 ■デジタル回転数表示器を搭載 ■プリセット機能により、容易に適正な回転数の再現が可能 ■一次側入力がAC1Φ100~240Vまで使用可能 ■減速機がいたまず耐久性にすぐれている   ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

点検管理システム 点検管理の匠

点検管理システム 点検管理の匠
点検記録を電子データ化! 傾向管理を強化する事が可能な、点検管理システム

瞬時流量デジタルメータリレー『452A』

瞬時流量デジタルメータリレー『452A』
『452A』は、各種流量計に接続して瞬時流量表示をおこなう ローコスト流量表示器です。 4点警報出力、リレー接点出力(a接点)または オープンコレクタ出力が可能です。 瞬時流量デジタル表示は、99999の5桁表示。 赤色・緑色の2色発光でLEDを採用、運転中に色選択が可能です。 【特長】 ■瞬時流量デジタル5桁表示 ■コンパクトサイズ(パネル96mm×48mm) ■IP65レベルの防水構造の前面パネル ■赤色・緑色の2色発光 ■2線伝送器センサ用電源内蔵 ■CE マーキング対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

kintone PLC connector

kintone PLC connector
FA装置の頭脳であるPLCと、kintoneで開発した業務改善アプリ群をつなぎ、 製造現場とオフィスの連携業務をDX化で劇的に進化させます。 さらに、kintoneアプリはノンプログラミングで作成でき、実際の業務に携わる方自身で作成できる為、 現場の要望にシームレスに対応できます。 従来の大がかりなセンサーやゲートウェイ機器を使用したIoT製品とは違い、 装置を制御しているPLC内の情報をダイレクトにkintoneのアプリへ書込むことができ、 またkintoneのアプリにある情報もPLC側から読み出すことも可能です。 日常的な業務にkintoneアプリを使用されている企業様であれば、工場の管理に専用のシステムを別途構築しなくても済み、 またkintoneという同じプラットフォームを使用することで、業務アプリ間の連携機能により、さらなる業務の効率化が可能になります。

大手自動車生産工場で採用されてます 荷重計『N700』

大手自動車生産工場で採用されてます 荷重計『N700』
『N700シリーズ』は、1、2ch対応でのプレス成形荷重計の機能を大幅にアップさせ、ローコストタイプを実現した荷重計です。 古いプレス機械でもオートゼロ機能により、安定した品質管理ができます。 また、プレス加工で品質の問題となる、ブレークスルー波形の出力も可能。 作業に合わせて、4つの荷重設定モードが使えます。 【特長】 ■コンパクトサイズで機器に組み込みが容易 ■大きなデジタルディスプレーにより荷重計トン数の読取りが簡単 ■上下荷重の設定はチューニングノブで簡単設定 ■TTグラフソフトに対応 ■パソコン上で波形表示が可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シャフトアライメントツール『AT-100』

シャフトアライメントツール『AT-100』
『AT-100』は、使いやすさと価格を両立させた、エントリーレベルの シャフトアライメントツールです。 モバイルアプリでタスク指向の水平軸を調整。すべての測定データと 画像を含むPDFレポートを簡単に作成し、共有することができます。 また、20mmの検出器とラインレーザーにより、アライメントの粗さを解消し、 セットアップ時間を短縮します。 【特長】 ■機械のプロアクティブ・メンテナンスとプレディクティブ・メンテナンスの  トータル・コントロール ■タブレットやスマートフォンからのアクセスも可能 ■お客様のニーズに合わせてアップグレード、カスタマイズ、スケーリングが可能 ■振動とアライメントのデータをリンクさせ、メンテナンスプロセスを最適化  チーム内で情報を瞬時に共有 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

方有 FA機器

方有 FA機器
直動システムやFA機器に必要な、モートルシリンダやモーションガイド、JACKジャッキなどを扱っています。

製造実行システム『Mini-MES』

製造実行システム『Mini-MES』
『Mini-MES』は、加工・組立の製造プロセスを対象とした製造実行システム (Manufacturing Execution System)です。 製造計画・指示とその実績とを統合管理し、そのための基礎データとして BOM(部品表)をはじめとするマスタを管理。Webブラウザが見れる環境があれば、 クライアントの台数制限はありません。 生産管理システなどの上位システムと工場の生産設備の間を情報で連動させ 製造の要として機能します。製造マスタ情報を核に持ち、製造全体を俯瞰的に 監視して、生産計画を工場で使える製造計画に編集・指示し、実績を管理するシステムです。 【特長】 ■〈モノと情報〉の追跡・同期 ■設備や作業者からの情報取得 ■設備連携機能:OPC UAクライアント機能装備 ■製造シミュレーション機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

産業機器PLCのプログラムデータバックアップサービスのご案内

産業機器PLCのプログラムデータバックアップサービスのご案内
吉崎デンキシステムでは、産業機器PLC(シーケンサ)の プログラムデータのバックアップをご提案しております。 産業機器制御盤の園面化作業を行っており、図面化することで 機器トラブル時の迅速な対応が可能となります。 【特長】 ■現在稼働中のPLCからプログラムデータを読み込み ■バックアップの方法  ・CD-R等の各メディア  ・PDF  ・別途サーバへの保存 ■QRコード作成により、プログラムへのアクセスが可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

磁気走査方式組込み型角度エンコーダ ERM 2200シリーズ

磁気走査方式組込み型角度エンコーダ ERM 2200シリーズ
■特長 ・頑強な構造の磁気走査式組込み型エンコーダ ・高い信号品質と高い許容回転数 ・切削油などの汚れに強い優れた耐環境性 ・大口径貫通型中空シャフト対応 ■仕様 ・目盛間隔: 約200μm ・目盛精度: ±2.5"~±12" ・最高許容回転数: 22000rpm ・内径: φ40mm~φ410mm ・インターフェース: 1Vpp

無人製材設備『クリアシステム-i』

無人製材設備『クリアシステム-i』
『クリアシステム-i』は、原木の形状を瞬時に計測し、適切な木取りを 作成、高速ツインバンドソーによる加工で、製材工場のお悩みを ”クリア”できる無人製材設備です。 先進の計測技術と多彩な木取りシステムにより、原木の形状を瞬時に計測し、 高速・高精度の無人製材を実現。 さらにICT/IoT対応機能を備え、メンテナンスサポートも充実させました。

設備保全特化型DXサービス「SUKKHA(スッカ)」

設備保全特化型DXサービス「SUKKHA(スッカ)」
SUKKHA(スッカ)のページをご覧いただきありがとうございます! ペーパーレス化、PLC、センサ等IoTシステムの設置、基幹システムの構築…「手段」「点」に過ぎない段階で終わってしまうDXではなく、蓄積された設備のデータが日々起こる問題に対処するために活用される「目的志向」「線→面」なDXが必要だと考えています。 「製造そのものと、そこに関わる人の監視すらも非効率の一翼を担っている」 「効率化を妨げる根本原因、改善余地は設備にあるのではないか」 「どうすればマシンレートを改善できるか/どうすれば計画外のダウンタイムを低減できるか」 設備のパフォーマンス向上にフォーカスしたSUKKHA(スッカ)について、製造業に関わる皆様とお話しできることを楽しみにしています!

回転機械の運転管理を強化するための進化型アプリケーション

回転機械の運転管理を強化するための進化型アプリケーション
『回転機械の運転管理を強化するための進化型アプリケーション』について ご紹介します。 当社では「潜在異常の検出・劣化を追跡し、処置時期を推定する」 「データからBDI値を算出、閾値より大きい特異帯域Aを抽出する」といった 各要因の生起確率を自動算定するアプリを開発しております。 要因・処置ノウハウを“見える化”し、伝承を簡便にします。 【各要因】 ■潜在異常の検出・劣化を追跡し、処置時期を推定する ■データからBDI値を算出、閾値より大きい特異帯域Aを抽出する ■ノウハウCを点数化する ■回転特性Bに対応する要因について、得点を算出し、各要因の生起確率を得る ■現物との照合から得た真の要因に基づきノウハウCの点数を修正してゆく ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
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計画・管理における保全履歴の可視化

計画・管理における保全履歴の可視化とは?

予知保全・メンテナンスDX業界における「計画・管理の保全履歴の可視化」とは、設備や機器の過去のメンテナンス履歴、点検記録、修理内容、交換部品などの情報を、誰でも容易に理解・分析できるように整理・表示することです。これにより、保全計画の精度向上、突発的な故障の削減、メンテナンスコストの最適化、そして設備のライフサイクル全体を通じた効率的な管理を目指します。

​課題

散在する情報による非効率な管理

保全履歴が紙媒体や複数のシステムに分散しており、必要な情報へのアクセスや集計に時間がかかり、意思決定が遅れる。

過去の傾向分析の困難さ

履歴データが整理されておらず、故障の頻度、原因、修理期間などの傾向を把握することが難しく、予防的な対策が立てにくい。

属人的な知識への依存

ベテラン担当者の経験や記憶に頼った保全が行われ、担当者不在時に適切な判断ができなくなるリスクがある。

コスト管理の不透明さ

修理や部品交換にかかった費用が正確に把握できず、保全コストの最適化や予算策定が困難になる。

​対策

一元化されたデジタルプラットフォームの導入

保全履歴をクラウドベースのシステムに集約し、いつでもどこからでもアクセス可能にする。

データ分析ツールの活用

蓄積された履歴データを分析し、故障予測、異常検知、最適なメンテナンス時期の特定を支援する。

標準化された記録フォーマットの策定

誰が記録しても一貫性のある情報が得られるよう、記録項目や入力ルールを標準化する。

ダッシュボードによる直感的な可視化

グラフや表を用いて、保全状況、コスト、パフォーマンスなどを視覚的に分かりやすく表示する。

​対策に役立つ製品例

統合型保全管理システム

設備情報、保全計画、作業指示、履歴記録、部品管理などを一元管理し、データ分析機能も備えているため、保全履歴の可視化と分析を効率的に行う。

IoTセンサーデータ分析システム

設備から収集される稼働データやセンサーデータをリアルタイムで分析し、異常の兆候を検知。過去の保全履歴と紐づけることで、より精度の高い予知保全を実現する。

モバイル対応作業管理アプリ

現場作業員がスマートフォンやタブレットから直接、作業内容や使用部品、点検結果などを記録できる。写真や動画も添付可能で、リアルタイムな履歴共有と可視化を促進する。

ビジネスインテリジェンス(BI)ツール

様々なデータソースから保全履歴データを抽出し、カスタマイズ可能なダッシュボードやレポートを作成できる。複雑なデータを直感的に理解し、意思決定に役立てることが可能。

⭐今週のピックアップ

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