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予知保全・メンテナンスDX

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設備状況の遠隔確認とは?課題と対策・製品を解説

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状況分析・情報管理における設備状況の遠隔確認とは?

予知保全・メンテナンスDXにおける設備状況の遠隔確認は、物理的に現場に赴くことなく、センサーやカメラなどのIoTデバイスを通じて設備の稼働状況、異常の兆候、環境データなどをリアルタイムで把握・分析する技術です。これにより、迅速な状況判断、効率的なメンテナンス計画、ダウンタイムの最小化を実現し、設備資産の価値最大化を目指します。

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【製造業向け】移転|ソリューション部

【製造業向け】移転|ソリューション部
製造業の品質管理においては、迅速な問題解決と効率的な情報共有が重要です。移転やオフィスレイアウト変更、リモートオフィスの構築は、これらの課題に対応する上で有効な手段となります。リモートサポートツールを活用することで、遠隔地からの品質チェックや、問題発生時の迅速な対応が可能になり、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 品質管理部門のオフィス移転 * リモートでの品質チェック体制構築 * テレワーク個室の設置による集中環境の確保 【導入の効果】 * 品質問題発生時の迅速な対応 * 情報共有の効率化 * コスト削減

【製造業向け】2.4GHz帯 無線モジュール

【製造業向け】2.4GHz帯 無線モジュール
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、生産ラインの自動化が進む中で、設備の遠隔監視や制御は、生産効率の向上と品質の安定化に不可欠です。有線配線では対応が難しい動体や、屋外に設置された設備の制御には、無線通信技術が有効です。本製品は、最大8系統の接点制御が可能で、設備の緊急停止スイッチの無線化、製造ラインにおけるステータス監視など、工程管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける設備の遠隔監視 ・生産設備の異常検知と緊急停止 ・屋外設置設備の制御 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・設備の稼働状況の可視化 ・生産効率の向上

【製造業向け】429MHz帯 8接点出力ボード

【製造業向け】429MHz帯 8接点出力ボード
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況を正確に把握し、迅速な対応を行うことが重要です。特に、生産ラインの異常を早期に検知し、ダウンタイムを最小限に抑えることが求められます。従来の有線システムでは、配線工事の煩雑さや、ケーブルの断線による信号途絶のリスクがありました。本製品は、最大8系統の接点信号をリアルタイムに無線で伝送し、設備の遠隔監視や制御を可能にします。これにより、生産効率の向上と、迅速な問題解決に貢献します。 【活用シーン】 * 生産ラインのステータス表示 * 設備の遠隔監視 * クレーンや搬送機の操作 【導入の効果】 * 配線工事のコスト削減 * 設備の稼働状況の可視化 * 迅速な異常検知と対応 * 生産効率の向上 * PLC無線化による効率化と自由度の向上

【製造業向け】どこでもでむ 特小モデル

【製造業向け】どこでもでむ 特小モデル
製造業の現場では、広範囲にわたるデータの収集と、遠隔からの機器制御が求められます。特に、工場敷地内や建設現場など、過酷な環境下での安定した通信は、生産効率の向上に不可欠です。通信の不安定さや、データの欠落は、生産計画の遅延や、品質管理の低下につながる可能性があります。どこでもでむ 特小モデルは、LoRaによる長距離通信と、Wi-Fi/Bluetoothによる近距離無線連携を一台で実現し、屋外でのデータ収集と機器制御を可能にします。 【活用シーン】 * 工場内の設備監視 * 建設現場での環境データ収集 * 農地でのセンサーデータ収集 【導入の効果】 * 広範囲でのデータ収集が可能 * 屋外設置による柔軟なシステム構築 * 遠隔からの機器制御による効率化 ※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

【製造業向け】ラズパイ用UART/RS232C変換ボード

【製造業向け】ラズパイ用UART/RS232C変換ボード
製造業の設備監視においては、既存の産業機器や制御装置との確実なデータ連携が求められます。特に、RS232C通信を利用する機器は多く、これらの機器からデータを取得し、リアルタイムで監視・分析を行うことが、生産効率の向上や予兆保全に繋がります。しかし、Raspberry Piは標準でRS232Cインターフェースを備えていないため、これらの機器との直接的な接続が困難な場合があります。本製品『MPC-RAS-ST』は、Raspberry PiのUART信号をRS232Cレベルへ変換することで、これらの課題を解決し、既存設備とのスムーズな連携を実現します。 【活用シーン】 ・製造ラインのPLCやセンサーからのデータ収集 ・産業用測定器との接続による状態監視 ・既存の制御装置とのインターフェース拡張 【導入の効果】 ・Raspberry Piを活用した低コストな設備監視システムの構築 ・多様なRS232C対応機器との容易な接続 ・リアルタイムデータ取得による迅速な状況把握

【FA向け】RS-232C Wi-Fi変換アダプター

【FA向け】RS-232C Wi-Fi変換アダプター
FA業界の遠隔監視システムでは、設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、ケーブル配線が困難な場所や、移動体での監視においては、無線化による柔軟な対応が求められます。RS-WF62は、RS-232Cインターフェースを持つ既存の機器をWi-Fi経由でネットワークに接続し、遠隔地からでも状態を監視できるようにします。 【活用シーン】 ・製造ラインのPLCやセンサーの遠隔監視 ・プラント設備のデータ収集 ・無人搬送車(AGV)の状態監視 【導入の効果】 ・ケーブル配線コストの削減 ・柔軟なシステム構築 ・異常発生時の迅速な対応

【製造業向け】23型タッチパネルモニター

【製造業向け】23型タッチパネルモニター
製造現場では、設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、迅速な対応を行うことが求められます。 特に、複雑なシステムや多数の機器を監視する際には、直感的でスムーズな操作性が不可欠です。 誤操作を防ぎつつ、必要な情報を的確に表示・操作できることが、生産効率の維持・向上に繋がります。 当社の23型タッチパネルモニターは、こうした製造現場のニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・工場内の設備稼働状況の監視・操作 ・生産ラインの進捗管理 ・異常発生時の迅速な情報確認と対応指示 ・複数人での共同でのシステム操作 【導入の効果】 ・直感的な操作による、迅速な状況把握と対応 ・誤入力を軽減し、安定したシステム運用を支援 ・複数人での同時操作により、チームでの連携を強化 ・クリアな表示とスムーズなタッチ操作で、作業効率を向上

【機械向け】電力センサによる加工精度の最適化

【機械向け】電力センサによる加工精度の最適化
機械業界では、製品の品質と生産性の向上が常に求められています。加工精度を左右する要因の一つに、設備の電力使用状況があります。電力使用量の変動は、設備の稼働状況や負荷を反映し、加工精度に影響を与える可能性があります。SIRCのIoT電力センサユニットは、機械設備の電力使用量を詳細に把握し、加工精度の最適化に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械の電力使用状況のリアルタイム監視 ・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけ ・電力使用量の多い設備の特定 ・インバーター化の効果測定 【導入の効果】 ・加工精度の向上 ・設備の稼働効率の向上 ・省エネへの貢献 ・コスト削減

【ロボティクス向け】429/1216MHz帯 8接点入出力ボード

【ロボティクス向け】429/1216MHz帯 8接点入出力ボード
ロボティクス分野では、ロボットの遠隔操作における信号の確実な伝送が重要です。特に、工場や建設現場など、無線環境が不安定な場所や、障害物が多い場所での利用においては、安定した通信が求められます。本製品は、429MHz帯または1216MHz帯を選択できるため、現場の電波環境に合わせて最適な周波数帯を選択し、安定した遠隔操作を実現します。 【活用シーン】 ・工場内ロボットの遠隔操作 ・建設現場の重機操作 ・災害現場でのロボット操作 【導入の効果】 ・安定した無線通信による、確実な遠隔操作 ・電波干渉を回避し、通信の信頼性を向上 ・広範囲なエリアでの遠隔操作を実現

【化学プラント向け】防爆無線LAN中継器 Wi-Fi 6対応

【化学プラント向け】防爆無線LAN中継器 Wi-Fi 6対応
化学プラントの工程制御においては、リアルタイムなデータ収集と制御が不可欠です。特に、可燃性ガスや引火性の液体が存在する危険場所では、無線通信の安定性と安全性が最重要課題となります。無線LANの接続不良は、プラントの停止や事故につながるリスクを高めます。EXAP-500は、Zone1/2に対応した耐圧防爆構造で、危険場所での安定した無線通信を実現します。 【活用シーン】 ・化学プラント内の各種センサー、制御機器との接続 ・AGV/AMRによる材料搬送、点検作業 ・タブレット端末を利用した遠隔監視、操作 【導入の効果】 ・工程制御のリアルタイム性の向上 ・プラントの稼働率向上 ・安全性の確保 ・データ収集の効率化

【製造業向け】IPモニター『FDF2731W-IP』

【製造業向け】IPモニター『FDF2731W-IP』
製造業の品質管理においては、製造プロセスの可視化と異常の早期発見が重要です。 製品の不良や製造ラインの停止は、コスト増加や納期遅延につながる可能性があります。 IPカメラを活用した監視システムは、これらの課題を解決し、効率的な品質管理を可能にします 。IPモニター『FDF2731W-IP』は、製造現場の品質管理を支援します。 【活用シーン】 * 製造ラインの監視 * 製品の検査工程 * 作業員の安全管理 【導入の効果】 * リアルタイムでの状況把握 * 異常の早期発見による損失の抑制 * 作業効率の向上

【清掃ロボット向け】2.4GHz帯 リモコン入力ユニット

【清掃ロボット向け】2.4GHz帯 リモコン入力ユニット
清掃業界では、清掃ロボットの遠隔操作や状態監視のニーズが高まっています。特に、広範囲なエリアや複雑な構造の場所での清掃作業において、ロボットの正確な制御と、異常発生時の迅速な対応が求められます。有線接続では、配線の制約からロボットの可動範囲が制限される可能性があります。当社の2.4GHz帯 リモコン入力ユニットは、接点信号を無線化することで、清掃ロボットの遠隔操作を可能にし、作業効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・清掃ロボットの遠隔起動・停止 ・清掃ロボットの異常停止時のアラート通知 ・清掃ロボットの稼働状況の遠隔監視 【導入の効果】 ・清掃作業の効率化 ・作業員の負担軽減 ・迅速な異常対応

【製造業向け】DuraVision FDF1983WT

【製造業向け】DuraVision FDF1983WT
製造業の工程管理においては、リアルタイムな情報共有と迅速な指示伝達が求められます。 特に、生産ラインの効率化を図るためには、作業進捗の可視化と、現場でのスムーズな操作性が重要です。 紙媒体での情報共有や、操作性の悪いモニターは、作業効率を低下させる可能性があります。 DuraVision FDF1983WTは、タッチ操作と見やすい表示で、現場の工程管理をサポートします。 【活用シーン】 ・生産ラインの進捗管理 ・作業指示書の表示 ・品質管理データの入力 【導入の効果】 ・作業効率の向上 ・ミスの削減 ・情報共有の迅速化

【製造業向け】Wi-Fi 6E対応ワイヤレスブリッジ

【製造業向け】Wi-Fi 6E対応ワイヤレスブリッジ
製造業の遠隔監視システムでは、設備の稼働状況をリアルタイムに把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、工場内の様々な場所に設置されたセンサーやカメラからのデータ収集は、安定した無線通信環境が不可欠です。無線LANの不安定さは、データ伝送の遅延や途絶を引き起こし、生産効率の低下や予期せぬトラブルにつながる可能性があります。本製品は、Wi-Fi 6Eに対応し、無線干渉の多い環境下でも安定した通信を提供することで、遠隔監視システムの信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・工場内の設備監視 ・製造ラインの遠隔モニタリング ・倉庫内の在庫管理 【導入の効果】 ・安定したデータ伝送によるリアルタイムな状況把握 ・設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減 ・無線LANの導入・拡張が容易になり、柔軟なシステム構築が可能

【化学プラント向け】防爆形タッチパネル

【化学プラント向け】防爆形タッチパネル
化学プラント業界の制御システムでは、安全性が最優先事項であり、危険物を取り扱う場所での操作には、高い防爆性能が求められます。誤操作や設備の異常は、重大な事故につながる可能性があります。当社の防爆形タッチパネルは、危険物製造場所でのPLC操作を安全に行えるように設計されています。 【活用シーン】 ・危険物製造プラント ・化学薬品製造プロセス ・制御室 【導入の効果】 ・危険場所での安全な操作性の確保 ・PLC操作の効率化 ・設備の安定稼働

【石油化学向け】計器点検のデジタイゼーション

【石油化学向け】計器点検のデジタイゼーション
石油化学業界の現場においては、プラントの安全な稼働と効率的な運用が求められます。特に、計器類の正確なデータ取得と異常の早期発見は、事故防止と生産性向上に不可欠です。紙の台帳による手作業での記録や、エクセル入力によるデータ管理は、人的ミスや記録漏れのリスクがあり、迅速な状況把握を妨げる可能性があります。計器点検のデジタイゼーションは、これらの課題を解決し、手元の効率化からはじめることで、DXを促進します。 【活用シーン】 ・プラントの計器類の巡回点検 ・古い計器のIoT化 ・アラート通知と異常検知 【導入の効果】 ・データの可視化による効率化 ・異常発生時の迅速な対応 ・業務効率の向上

【製造業向け】2.4GHz帯 リモコン入力ユニット

【製造業向け】2.4GHz帯 リモコン入力ユニット
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況をリアルタイムに把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、生産ラインが広範囲にわたる場合や、複数の設備を同時に監視する必要がある場合、配線工事の煩雑さや、有線接続による制約が課題となります。本製品は、既存設備の接点信号を無線化することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・製造ラインの異常検知 ・設備の遠隔監視 ・工程の進捗管理 【導入の効果】 ・配線工事のコスト削減 ・設備の稼働状況の可視化 ・異常発生時の迅速な対応

【製造業向け】426MHz帯 WT/WRシリーズ リモコン

【製造業向け】426MHz帯 WT/WRシリーズ リモコン
製造業の工程管理においては、作業の進捗状況をリアルタイムで把握し、迅速な対応を取ることが重要です。特に、生産ラインの異常検知や、設備の遠隔操作は、生産効率の向上に不可欠です。有線での配線は、設置場所の制約や、配線工事によるコスト増、レイアウト変更の際の煩雑さといった課題があります。426MHz帯 WT/WRシリーズ リモコンは、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・生産ラインの遠隔操作 ・設備の起動・停止 ・異常発生時の通知 ・作業進捗の確認 【導入の効果】 ・配線工事不要によるコスト削減 ・柔軟なレイアウト変更への対応 ・作業効率の向上 ・迅速なトラブル対応

【工場向け】軸流ファン遠隔操作システム

【工場向け】軸流ファン遠隔操作システム
工場の換気は、作業環境の維持、製品の品質保持、そして従業員の健康管理において非常に重要です。特に、粉塵、熱、湿気、有害物質が発生する環境では、適切な換気システムが不可欠です。しかし、従来の換気システムは、手動での操作や、煩雑な管理が必要となる場合があります。この課題に対し、当社の軸流ファン遠隔操作システムは、遠隔操作、自動制御、異常検知といった機能を提供し、工場の換気管理を効率化します。 【活用シーン】 ・工場内の換気送風 ・乾燥工程における換気 ・粉塵、熱、湿気の排出 ・結露防止 【導入の効果】 ・遠隔操作による省人化 ・温湿度センサーとの連携による自動制御 ・異常発生時の早期対応と予防保全 ・作業環境の改善による生産性向上

【製造業向け】8接点入出力ボードによる工程管理の効率化

【製造業向け】8接点入出力ボードによる工程管理の効率化
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や異常をリアルタイムに把握し、迅速な対応を取ることが重要です。特に、広大な工場や複数の棟にまたがる生産ラインでは、配線の手間やコストが課題となります。また、電波環境によっては通信の安定性が損なわれることもあります。本製品は、429MHz帯または1216MHz帯を選択できるため、現場の電波状況に合わせて最適な周波数帯を選択し、安定した通信を実現します。8つの接点情報を無線で伝送することで、配線コストを削減し、柔軟なシステム構築を可能にします。 【活用シーン】 ・工場内の設備稼働状況監視 ・生産ラインの異常検知 ・遠隔地からの工程進捗確認 ・複数棟にまたがる工程管理 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・リアルタイムな工程状況の把握 ・迅速な異常対応 ・生産効率の向上

【製造業向け】動力・制御盤とSCADAによる生産効率化

【製造業向け】動力・制御盤とSCADAによる生産効率化
製造業の現場では、生産効率の向上と品質管理が重要な課題です。設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、異常を早期に検知することで、ダウンタイムを削減し、生産性を高めることが求められます。SCADAシステムと動力・制御盤を連携させることで、設備の集中監視と制御が可能になり、効率的な生産体制を構築できます。当社では、ハード設計・製作からSCADAの開発、現地試運転調整までワンストップで対応し、お客様の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・生産ラインの見える化 ・設備の遠隔監視と制御 ・データ収集と分析による改善 【導入の効果】 ・生産性の向上 ・品質の安定化 ・コスト削減

【製造業向け】2.4GHz帯 無線モジュール

【製造業向け】2.4GHz帯 無線モジュール
製造業の工程管理においては、生産ラインのリアルタイムな状態把握と、迅速な制御が求められます。特に、設備の遠隔操作は生産効率の向上に不可欠です。有線システムでは、配線の煩雑さや、設備の移動の制限が課題となる場合があります。当社の2.4GHz帯 4接点 入力無線モジュールは、これらの課題を解決し、工程管理の効率化を支援します。 【活用シーン】 * 生産ラインにおける設備の遠隔操作 * 既存設備の無線化による柔軟なレイアウト変更 【導入の効果】 * 生産効率の向上 * 配線コストの削減 * 柔軟な工程管理体制の構築

【製造向】2.4GHz帯 DSSS小電力データ伝送無線モジュール

【製造向】2.4GHz帯 DSSS小電力データ伝送無線モジュール
製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と、設備の遠隔監視が重要です。特に、製造ラインの自動化が進む中で、設備の稼働状況や製品の品質データを正確に把握し、迅速な問題解決を行うことが、生産効率の向上に不可欠です。しかし、従来の有線システムでは、配線工事のコストや、設備の移動に伴う柔軟性の欠如が課題となります。当社の2.4GHz帯 DSSS小電力データ伝送無線モジュールは、これらの課題を解決し、製造現場の工程管理を効率化します。 【活用シーン】 ・製造ラインのリアルタイム監視 ・搬送ロボットの遠隔操作 ・設備の遠隔制御 ・品質管理データの無線収集 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・設備の柔軟な配置 ・データ収集の効率化 ・生産性の向上

【プラント向け】軸流ファン遠隔操作システム

【プラント向け】軸流ファン遠隔操作システム
プラント業界では、設備の安全な稼働が最重要課題です。万が一の事故を防ぐためには、換気や温度管理が不可欠であり、軸流ファンの適切な運用が求められます。当社の軸流ファン遠隔操作システムは、プラントの安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・危険場所での作業員の安全確保 ・異常発生時の迅速な対応 ・プラント内の温度・湿度管理 【導入の効果】 ・遠隔操作による安全性の向上 ・異常発生時の早期発見と対応 ・設備の安定稼働による生産性の向上

【製造業向け】429MHz帯 無線モデム

【製造業向け】429MHz帯 無線モデム
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や生産データをリアルタイムに把握し、効率的な生産体制を構築することが重要です。特に、工場内の様々な場所にあるセンサーや機器からのデータ収集は、有線接続が難しい場合が多く、無線通信の安定性が求められます。本製品は、429MHz帯の特性を活かし、障害物の多い製造現場でも安定したデータ伝送を実現します。これにより、工程の見える化を促進し、生産効率の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける、設備の稼働状況監視 ・品質管理のための、センサーデータ収集 ・無人搬送車(AGV)とのデータ送受信 ・倉庫内在庫管理システムの構築 【導入の効果】 ・配線工事の削減によるコスト削減 ・リアルタイムなデータ収集による、問題の早期発見 ・生産効率の向上と、無駄の削減 ・柔軟なシステム構築による、変化への対応力強化

【鉱業向け】どこからはじめる?OTセキュリティ

【鉱業向け】どこからはじめる?OTセキュリティ
鉱業の遠隔オペレーションでは、OTセキュリティが不可欠です。遠隔地からの制御は、サイバー攻撃のリスクにさらされやすく、操業停止や情報漏洩につながる可能性があります。当社のOTセキュリティは、これらのリスクを軽減し、安全な操業を支援します。 【活用シーン】 ・遠隔操作される鉱山プラント ・無人化された掘削現場 ・遠隔監視システム 【導入の効果】 ・サイバー攻撃による操業停止リスクの低減 ・情報漏洩防止 ・遠隔地からの安全なオペレーションの実現

【FA向け】Fineシリーズ 小形プラグイン通信ユニット

【FA向け】Fineシリーズ 小形プラグイン通信ユニット
FA業界の遠隔監視システムでは、現場の様々なセンサーや計装機器からの情報を、リアルタイムに収集し、監視・制御することが求められます。特に、プラントや工場など、広範囲にわたる設備の状態を把握するためには、安定したデータ伝送と、容易なシステム構築が重要です。従来のPLCを用いたシステムでは、ラダープログラム設計が必要となり、導入コストやメンテナンスの負担が増大していました。Fineシリーズ 小形プラグイン通信ユニット FCTT/FCBIは、RS-485通信出力 (Modbus RTU) を採用し、中央監視システムへの直接接続を可能にすることで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・上下水プラントの遠隔監視 ・電力設備の監視 ・化学プラントのプロセス監視 ・鉄鋼プラントの設備監視 【導入の効果】 ・PLCのラダープログラム設計が不要になり、コストを低減 ・Modbus RTU対応により、汎用性の高いシステム構築が可能 ・PCレス設定で、メンテナンスが容易

【FA向け】SLR-429M RS-232C

【FA向け】SLR-429M RS-232C
FA業界では、設備の遠隔監視や制御において、安定したデータ通信が不可欠です。特に、工場内のレイアウト変更や、既存設備の無線化においては、配線の手間を省き、柔軟なシステム構築が求められます。SLR-429M RS-232Cインターフェースボードは、PLCやPCと直接接続し、RS232C経由で長距離LoRa通信を実現することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・既存PLCシステムの無線化による遠隔設備集中管理 ・トンネル、橋梁などの構造物監視における長距離モニタリング ・工場内の各種センサーデータ収集 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・柔軟なシステム構築 ・遠隔地からの設備監視と制御 ・障害物が多い環境下での安定通信

【製造業向け】1216MHz帯 8接点出力ボード

【製造業向け】1216MHz帯 8接点出力ボード
製造業の工程管理においては、設備の遠隔操作や状態監視が効率的な生産体制を構築する上で重要です。特に、生産ラインの自動化が進む中で、設備の異常を迅速に検知し、適切な対応を取ることが、生産効率の維持に不可欠です。有線接続では、配線距離の制限や、配線作業の煩雑さ、設備のレイアウト変更への対応の難しさといった課題があります。1216MHz帯 8接点出力ボードは、これらの課題を解決し、工程管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・搬送ラインの遠隔操作 ・製造ラインの緊急停止指示 ・設備の稼働状況監視 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・作業安全性の向上 ・リアルタイムな遠隔制御の実現 ・PLCの無線化での効率化、自由度向上

【製造業向け】どこでもでむ・どこでもでむmini

【製造業向け】どこでもでむ・どこでもでむmini
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況を正確に把握し、異常を迅速に検知することが重要です。特に、遠隔地にある設備の制御や、複数の工程が連携するラインにおいては、確実な信号伝送とリアルタイムな情報収集が求められます。通信の遅延や誤作動は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。プログラマブル無線ユニット『どこでもでむ・どこでもでむmini』は、双方向通信による確実な信号伝送を実現し、工程管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 生産ラインの稼働状況監視 * 遠隔地にある設備の制御 * 複数拠点の工程進捗管理 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減 * 生産ライン全体の可視化による効率的な工程管理 * 遠隔地からの確実な制御による業務効率化

【製造業向け】1216MHz帯 8接点入力ボード

【製造業向け】1216MHz帯 8接点入力��ボード
製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や異常をリアルタイムに把握し、迅速な対応を行うことが重要です。特に、複数のセンサーやスイッチからの信号を同時に、かつ確実に伝送できるシステムが求められます。信号の遅延や途絶は、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。1216MHz帯 8接点入力ボードは、最大8系統の接点情報をリアルタイムに連続伝送し、工程管理の効率化を支援します。 【活用シーン】 ・工場内の自動化ラインにおける、各工程の進捗状況の監視 ・生産設備の異常検知と、遠隔地からの状態確認 ・複数ラインの稼働状況を一元管理 【導入の効果】 ・設備のダウンタイムを削減し、生産効率を向上 ・異常発生時の迅速な対応を可能にし、品質を安定化 ・多岐にわたる工程の情報を一元管理し、全体最適化を実現 ・PLCの無線化による効率化と自由度の向上

【製造業向け】OTセキュリティ成熟度診断(無料)

【製造業向け】OTセキュリティ成熟度診断(無料)
製造業では、OT(Operational Technology)環境のセキュリティ対策が重要です。生産ラインの停止や情報漏洩は、大きな損失につながる可能性があります。OTセキュリティの現状を把握し、対策を講じることは、事業継続と競争力維持のために不可欠です。本診断は、14問の簡単なチェックで、工場セキュリティへの対応度合い(成熟度)を判定します。 【活用シーン】 * 工場全体のセキュリティ対策状況を把握したい * セキュリティ対策の優先順位を明確にしたい * 現状のセキュリティレベルを客観的に評価したい 【導入の効果】 * 自社のセキュリティ課題を可視化できる * 効果的な対策を検討するための第一歩となる * セキュリティ投資の優先順位付けに役立つ

【鉱業向け】堅牢型WindowsタブレットRTC-I116-JP

【鉱業向け】堅牢型WindowsタブレットRTC-I116-JP
鉱業の現場、特に採掘計画においては、正確な情報収集と迅速な意思決定が不可欠です。過酷な環境下での利用を想定し、高い耐久性と視認性を備えたデバイスが求められます。粉塵や振動、急な天候の変化にも対応できる堅牢性と、屋外での視認性を確保する高輝度ディスプレイが重要です。RTC-I116-JPは、これらのニーズに応えるために設計されました。 【活用シーン】 * 採掘現場でのデータ入力 * リアルタイムな進捗管理 * 現場での図面確認 * 資材管理 【導入の効果】 * 作業効率の向上 * ミスの削減 * 情報共有の円滑化 * 迅速な意思決定の支援

【製造業向け】2.4GHz帯 リモコン 出力ユニット

【製造業向け】2.4GHz帯 リモコン 出力ユニット
製造業の工程管理においては、設備の遠隔操作や信号の確実な切り替えが求められます。特に、生産ラインの自動化が進む中で、PLCへの信号入力や、複数の機器を同時に制御する必要性が高まっています。配線ミスや断線によるトラブルは、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。本製品は、2.4GHz帯の無線通信により、最大6系統の接点出力を遠隔で制御し、工程管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・搬送ラインの制御 ・設備の遠隔操作 ・アラート表示 ・自動ドアや電動カーテンの遠隔操作 【導入の効果】 ・配線コストの削減 ・既存設備の無線化 ・ノイズ対策による安定した制御 ・柔軟な制御ロジックの構築

【製造業向け】426MHz帯 ワイヤレス防水リモコン

【製造業向け】426MHz帯 ワイヤレス防水リモコン
製造業の工程管理においては、屋外に設置された設備の遠隔操作が求められます。特に、雨風や粉塵にさらされる環境下では、設備の安定稼働と、確実な操作性が重要です。誤操作や通信不良は、生産効率の低下や事故につながる可能性があります。426MHz帯【軽産業】KSシリーズ ワイヤレス防水リモコンは、IP55相当の防水・防塵性能と長距離通信により、屋外環境下での確実な工程管理を実現します。 【活用シーン】 ・屋外のコンベア制御 ・洗浄設備の操作 ・重機のエンジン始動 ・農業用散水ポンプの遠隔操作 【導入の効果】 ・屋外設置が可能になり、柔軟な工程管理を実現 ・長距離通信により、広範囲での操作が可能 ・高い耐久性により、メンテナンスコストを削減 ・誤動作の少ない確実な操作で、安全性を向上

【製造業向け】設備の見える化導入ガイド

【製造業向け】設備の見える化導入ガイド
製造業では、生産効率の向上とコスト削減が常に求められています。設備の稼働状況をリアルタイムで把握し、異常を早期に発見することは、これらの課題解決に不可欠です。しかし、IoTや見える化という言葉は知っていても、具体的に何から始めれば良いのか分からないという企業も多いのではないでしょうか。当社の「設備の見える化導入ガイド」は、SCADA+PLCを用いた見える化の具体的な方法を解説し、製造現場の課題解決をサポートします。 【活用シーン】 ・生産ラインの稼働状況を遠隔で監視したい ・設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減したい ・生産データを収集・分析し、改善に役立てたい 【導入の効果】 ・設備の稼働率向上 ・生産性の向上 ・コスト削減 ・異常発生時の早期対応 ・データに基づいた改善活動の実施

【製造業向け】429MHz 超長距離LoRa無線モジュール

【製造業向け】429MHz 超長距離LoRa無線モジュール
製造業の設備監視においては、広範囲にわたる設備の稼働状況をリアルタイムに把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、工場内の様々な場所に設置されたセンサーからのデータ収集や、遠隔地にある設備の制御は、生産効率の向上と安全性の確保に不可欠です。しかし、従来の無線通信では、建物や障害物による電波の遮断、長距離通信の不安定さ、設置場所の電源確保の難しさといった課題がありました。当社の429MHz 超長距離LoRa無線モジュールは、これらの課題を解決し、安定した設備監視を実現します。 【活用シーン】 * 工場内の各種センサーデータ収集 * 遠隔地にある設備の稼働状況監視 * 生産ラインの異常検知と遠隔制御 * 屋外に設置された設備のデータ収集 【導入の効果】 * 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減 * 遠隔地からのデータ収集により、現場への移動コストを削減 * 省電力設計により、バッテリー駆動での運用が可能 * LoRaの長距離通信と高い回折性により、安定した通信を実現

【製造業向け】426MHz帯 防水 出力ユニット

【製造業向け】426MHz帯 防水 出力ユニット
製造業の工程管理においては、生産ラインの遠隔制御や、設備の稼働状況の監視が求められます。特に、屋外や粉塵の多い環境下では、無線通信の安定性と耐久性が重要です。不確実な通信は、生産効率の低下や、安全性のリスクにつながる可能性があります。当社の426MHz帯 防水 出力ユニットは、最大100台の送信機からの信号を確実に受信し、4系統の出力を通じて、現場の多様な制御ニーズに対応します。 【活用シーン】 ・生産ラインの遠隔操作 ・製造設備の稼働状況監視 ・屋外設置の機械制御 【導入の効果】 ・生産効率の向上 ・安全性の確保 ・遠隔からの確実な制御

【製造業向け】IPカメラが直接つながるモニター

【製造業向け】IPカメラが直接つながるモニター
製造業の生産ラインでは、設備の稼働状況や作業員の安全確認など、リアルタイムでの映像監視が求められます。 特に、多数のカメラ映像を効率的に把握し、異常の早期発見や迅速な対応が、生産性の維持・向上に不可欠です。 PCレスでIPカメラを直接接続できる当製品は、これらの課題に対応し、生産ラインのセキュリティ強化と効率的な監視を実現します。 【活用シーン】 ・生産ライン全体の監視 ・各工程の進捗確認 ・異常発生時の早期検知 ・作業員の安全確認 【導入の効果】 ・PCやサーバーの設置スペース削減 ・システム構築・運用の簡素化 ・多数のカメラ映像の一元管理 ・リアルタイムでの状況把握による迅速な対応

【産業用ロボット向け】MU-3 USBインターフェースボード

【産業用ロボット向け】MU-3 USBインターフェースボード
産業用ロボットの分野では、正確な動作制御が求められます。特に、製造ラインにおける部品の組み立てや搬送においては、ミリ単位の精度が製品の品質を左右します。無線通信の遅延や不安定さは、ロボットの誤動作や生産性の低下につながる可能性があります。MU-3 USBインターフェースボードは、429MHz帯の長距離データ通信により、安定した無線通信を実現し、産業用ロボットの制御精度向上に貢献します。 【活用シーン】 * 工場内のロボットアーム制御 * 自動搬送システムのデータ通信 * 遠隔操作によるロボットのメンテナンス 【導入の効果】 * 安定した無線通信によるロボットの正確な動作 * 生産性の向上 * 遠隔からの制御とメンテナンスの実現

5点警報設定器(マイコンビ)『MKP3105』

5点警報設定器(マイコンビ)『MKP3105』
『MKP3105』は、入力をデジタル指示し、設定が容易な出力電源付きの 5点警報設定器(マイコンビ)です。 0~100%を容量値等で表示・設定可能。 模擬信号の内蔵により動作確認が簡単に行えます また、DC24V電源を内蔵しております。 【特長】 ■警報用接点5点付 ■入力をデジタル指示し、設定が容易 ■DC24V電源を内蔵 ■0~100%を容量値等で表示・設定できる ■模擬信号の内蔵により動作確認が簡単に行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

光リモコンスイッチ『N7020シリーズ』

光リモコンスイッチ『N7020シリ��ーズ』
『N7020シリーズ』は、送信機「N7020T」と受信機「N7020R」と 受光センサ「SN71」で構成された光リモコンスイッチです。 送信機の押しボタンSW8点の情報を最大約10m離れた受光センサで受け取り、 受信機側で接点出力します。 【特長】 ■最大7種の機種選択が可能で同じ設定の送受信機のみ通信が可能 ■受光センサを2つ使用することができ、広範囲の操作領域を確保可能 ■受信機出力が無極性でかつ絶縁された接点出力の為シーケンサ等の入力に好適 ■約10m離れた場所から受信でき、外乱に強く高信頼性(SN71使用) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

フロートスイッチ KSシリーズ 「KS30」

フロートスイッチ KSシリーズ 「KS30」
「KS30」は、原理、構造が簡単で取扱いも容易です。 接点にはリードスイッチを採用していますので長寿命です。 フロートも本体(ステム)も完全に密閉しています。 検出レベル間隔は45mm以上必要です。 【特徴】 ○検出点数3点 ○動作可逆性(仕様による) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

クラウド監視システム『SUIREI SACRA』

クラウド監視システム『SUIREI SACRA』
『SUIREI SACRA』は、株式会社エステム社開発のSACRAシステムに当社の 水処理技術を組み合わせた独自のクラウド型監視システムです。 端末があればいつでもどこでも設備の状況を把握することが可能。 すべてのデータを見える化し、お客様と共有することで的確な原因分析と 適性な予防保全のご提案ができ、より効率化が実現。 スイレイの現場力を最大限に活かした技術サポートを実現します。 【特長】 ■いつでもどこでもだれでも管理可能 ■設備で発生した全てのデータを蓄積 ■ユーザ様とデータ共有 ■原因を分析 ■安心、効率化 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

リモコン32N(特定小電力無線を使用した双方向伝送装置)

リモコン32N(特定小電力無線を使用した双方向伝送装置)
特定小電力無線 を利用して接点信号を伝送する装置です。到達距離は見通し1000mと広エリアです。更に中継機も最大10台までの使用が可能です。 ※見通しとは、アンテナ同士が見える状態です。遮へい物などでアンテナ同士が見えない状態は、見通しとは言えません。 ※1対1でのみ使用出来ます。1対Nでの使用は出来ません。 無線で接点信号を伝送するので通信費がかかりません。

設備・液体の遠隔監視システム|トラブル未然防止で生産性を向上

設備・液体の遠隔監視システム|トラブル未然防止で生産性を向上
■設備・液体の状態監視の重要性 製造現場では、設備や液体の状態変化が設備トラブルや製品不良につながる可能性があります。しかし状態の変化を人手で把握するには限界があります。リアルタイムの状態監視により異常の兆候を早期に捉えることで、突発的なトラブルの未然防止と安定した生産、現場負担の軽減が実現します。 ■アメロイドの遠隔監視システム「AMEROID CHANNEL」 センサで取得したデータをクラウドで一元管理し、設備や液体の状態をリアルタイムで把握できる遠隔監視システムです。微細な変化を自動で検知し、トラブルの未然防止と現場負担の軽減に貢献します。初期投資不要で導入が可能です。 【主な機能】 ・リアルタイム監視:PC・スマホから24時間365日確認可能 ・自動アラート:閾値超過時にアラートメールを自動送信 ・グラフ表示・レポート生成:状態変化の傾向を可視化し予防保全を支援 ・複数設備の一元管理:全設備のデータを画面上で一括管理 ・無線通信:配線工事不要で導入が容易 ・高セキュリティ:閉域網を使用しHTTPSによる暗号化に対応 ・カスタム画面:工場のレイアウトに合わせた個別画面を構築

日本HMI株式会社 会社案内

日本HMI株式会社 会社案内
日本HMI株式会社では、組込みタッチパネルの販売・開発、独自のHMIソリューションの無償提供、HMIシステム開発と統合等を行っております。 コーディングをする必要なくGUI開発、組込みタッチパネル単体でHMIと実装機の制御が可能。現場の欲しいに応える機能も充実。 UI作成、HMIシステムの受託開発など、さらなるコスト削減を支援いたします。 【営業品目】 ■HMIシステム開発と統合 ■スマートHMIの販売・開発 ■UI制作・UX分析 ■組込み開発支援サービス ※他社とのスペック比較表と無償貸出機の申込について、  PDF資料にございますので、是非ご確認ください!

リモート操作(予防保全)『Sicope』

リモート操作(予防保全)『Sicope』
■特徴  1)Web画面から端末機器の操作が可能(遠方の機器を手元で操作) 2)端末装置へデータ測定開始/停止指示の各種の指示など 3)指示結果をWeb画面で確認 4)クラウドと双方向通信により、各種のサービス提供が可能 5)「簡単」「安全」「手間なし」が低コスト

工場内の配管の経年変化・劣化状況の調査お任せください!

工場内の配管の経年変化・劣化状況の調査お任せください!
弊社では、不断水内視鏡カメラを開発・調査施工を開始し、 現在に至るまで、300件以上の配管の調査をした実績があります。 不断水カメラを用いると、 配管内の流体が流れていても、劣化状況の調査ができるので、 工場を稼働させながらの検査実施が可能です。 ※長期休暇中に検査をする必要がありません。 調査結果(配管内の状況)は画像、動画のデータでお渡しすることができるので、劣化箇所を視覚で確認できます。 また、弊社では配管の洗浄も承っているので、 調査の結果、汚れやつまりが発見した場合、 洗浄作業も合わせてお任せいただけます。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください

NDX シリーズ・スマートポジショナ

NDX シリーズ・スマートポジショナ
■製品特徴 ・ロータリバルブおよびリニアバルブのベンチマーク制御 ・信頼性の高い堅牢な設計 ・環境危険要因や外部的な酷使から装置を保護する頑丈なカバー ・容易な立ち上げと操作 ・安全性:TÜVによるSIL 2認証(IEC 61508準拠) ・言語オプション:英語、ドイツ語、フランス語 ・ローカル/リモート操作 ・リモート取付(オプション) ・自己診断機能搭載 ・自己診断/偏差傾向/カウンタ/拡張オフラインテスト
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状況分析・情報管理における設備状況の遠隔確認

状況分析・情報管理における設備状況の遠隔確認とは?

予知保全・メンテナンスDXにおける設備状況の遠隔確認は、物理的に現場に赴くことなく、センサーやカメラなどのIoTデバイスを通じて設備の稼働状況、異常の兆候、環境データなどをリアルタイムで把握・分析する技術です。これにより、迅速な状況判断、効率的なメンテナンス計画、ダウンタイムの最小化を実現し、設備資産の価値最大化を目指します。

​課題

現場への移動時間とコストの増大

遠隔地の設備や多数の設備を定期的に確認するには、移動時間とそれに伴う交通費、人件費が大きな負担となります。

リアルタイムな状況把握の困難さ

定期的な巡回点検では、突発的な異常や軽微な変化を見逃すリスクがあり、問題が深刻化してから気づくことがあります。

熟練技術者への依存と属人化

設備の異常を正確に判断するには専門知識が必要ですが、熟練技術者が限られている場合、対応が遅れたり、ノウハウが共有されにくい課題があります。

データ収集と分析の非効率性

手作業でのデータ収集や、バラバラな形式の情報を統合して分析することは手間がかかり、迅速な意思決定を妨げます。

​対策

IoTセンサーによる常時監視

振動、温度、圧力などの各種センサーを設備に設置し、リアルタイムでデータを収集・送信することで、常時監視体制を構築します。

映像・画像認識による状態把握

カメラ映像や画像をAIで解析し、設備の異常な外観、異音、異臭などを検知することで、視覚的・聴覚的な状況を把握します。

統合データプラットフォームの活用

収集した様々なデータを一元管理し、分析・可視化するプラットフォームを導入することで、全体像の把握と迅速な意思決定を支援します。

リモートアクセスと遠隔操作

遠隔から設備の設定変更や簡単な操作を可能にし、必要に応じて現地対応を最小限に抑えることで、効率的な運用を実現します。

​対策に役立つ製品例

産業用IoTゲートウェイ

複数のセンサーからのデータを集約し、クラウドへ安全に送信する機能を提供し、遠隔監視の基盤となります。

クラウド型設備監視システム

収集された設備データをリアルタイムで可視化し、異常検知や分析レポートを提供するサービスです。

AI画像認識モジュール

カメラ映像を解析し、設備の異常箇所や状態変化を自動で検出するソフトウェアまたはハードウェアです。

リモートアクセス管理ツール

インターネット経由で安全に設備に接続し、遠隔からの操作や設定変更を可能にするソフトウェアです。

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