設備異常の自動検知とは？課題と対策・製品を解説

化学プラントのプロセス制御において、冷却水の水質管理は、プラントの安定稼働と製品品質の維持に不可欠です。冷却水の水質は、熱交換器などの設備の腐食やスケール付着に影響し、プロセスの効率低下や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。特に、濁度、色度、残留塩素の適切な管理は、冷却水系の安定稼働に重要です。本システムは、これらの水質項目をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、プロセスのトラブルを未然に防ぎます。

【活用シーン】
・冷却塔、熱交換器などの冷却水系統
・水質管理の自動化
・水質異常の早期検知

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・水質管理業務の効率化

製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。センサーを活用することで、製造プロセスにおける様々なデータを収集し、異常を早期に発見し、品質改善に役立てることが求められます。しかし、複数のセンサーからのデータ収集や、データの可視化には課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元的に収集し、可視化することで、品質管理の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける製品の品質検査
・製造プロセスの異常検知
・品質データの分析と改善

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質管理コストの削減
・製造プロセスの最適化

工場設備監視において、設備の異常を迅速に検知し、適切な対応を取ることは、生産効率の維持と安全性の確保に不可欠です。有線システムでは、配線工事のコストやメンテナンスの手間がかかるだけでなく、配線の断線による信号途絶のリスクも存在します。当社の315MHz帯 接点 無線送信モジュールは、設備のON/OFF状態を無線で伝送し、これらの課題を解決します。確実な信号伝送と、最大50mの通信距離により、工場内の様々な設備の遠隔監視を実現します。

【活用シーン】
・生産ラインの稼働状況監視
・設備の異常検知（温度、圧力など）
・遠隔からの設備制御

【導入の効果】
・配線コストの削減
・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを短縮
・生産効率の向上

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、機械の故障は生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。コナンエアーは、低価格で簡単に設置でき、設備の異常を早期に発見することで、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の異常検知
・コンベアの異音検知
・ポンプの振動監視

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産効率の向上

製鉄業界では、製造プロセスの安定性と製品の品質を維持するために、設備の異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。特に、高温環境下や高負荷で使用される設備においては、振動や温度変化による劣化が品質に大きく影響します。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の振動データをリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、製品の品質を安定させることを目指します。

【活用シーン】
* 圧延機
* 焼結機
* 高炉
* 連続鋳造設備

【導入の効果】
* 設備の異常を早期発見し、突発的な故障を防止
* 製品の品質を安定化
* 生産効率の向上

石油プラント業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予期せぬ停止は大きな損失につながります。特に、回転機械の異常振動は、設備の早期劣化や故障を引き起こす主要な要因です。当社の機械振動監視システムは、プラント設備の振動をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、稼働率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・石油精製プラント
・化学プラント
・原油掘削リグ
・ポンプ、コンプレッサー、タービンなどの回転機械

【導入の効果】
・突発的な機械故障の未然防止
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・24時間遠隔監視による安全性の向上

製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と確実な情報伝達が、生産効率の向上に不可欠です。特に、工場内の様々な場所で稼働する機器からのデータ収集や、移動体との通信においては、安定した無線通信が求められます。電波干渉や遮蔽物による通信途絶は、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。当社の429MHz帯 特定小電力シリアルデータ伝送無線モデムは、429MHz帯の特性を活かし、安定した通信を実現します。

【活用シーン】
・工場内のセンサー監視
・AGV（無人搬送車）との通信
・製造ラインの遠隔監視
・設備のステータス監視

【導入の効果】
・配線工事のコスト削減
・リアルタイムなデータ収集による工程管理の効率化
・設備の異常検知の迅速化
・生産性の向上

自動車製造業界では、生産ラインの停止は大きな損失につながります。特に、プレス機や溶接ロボットなどの主要設備の故障は、生産計画全体に影響を及ぼし、納期遅延や顧客からの信頼失墜につながる可能性があります。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、ライン停止を未然に防ぐことを目指します。

【活用シーン】
* プレス機
* 溶接ロボット
* 搬送コンベア
* 塗装ライン

【導入の効果】
* 突発的なライン停止の回数削減
* 計画的なメンテナンスによるコスト最適化
* 生産効率の向上
* 品質の安定化

製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や異常をリアルタイムに把握し、迅速な対応を取ることが重要です。設備の停止や異常は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。当社の429MHz帯 8接点入力ボードは、最大8つの接点情報を途切れることなく連続伝送し、製造現場の状況を正確に把握することを可能にします。

【活用シーン】
・工作機械の稼働状況監視
・生産ラインの異常検知
・設備の遠隔操作

【導入の効果】
・設備のダウンタイム削減
・生産効率の向上
・品質管理の強化
・PLC接点情報の無線化による効率化と自由度向上

製造業の品質管理においては、製品の検査工程における正確なデータ収集と迅速なフィードバックが求められます。特に、製造ラインの効率化と不良品の削減は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。Avalue社 産業用PCは、これらの課題に対応し、品質管理プロセスの最適化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける検査ステーション
・品質管理部門でのデータ分析
・生産設備のモニタリング

【導入の効果】
・検査データのリアルタイム収集と分析
・不良品の早期発見と対策
・生産効率の向上

FA業界では、設備の安定稼働とメンテナンス性の向上が求められます。配線が多いと、ノイズの影響を受けやすくなり、誤作動の原因となる可能性があります。また、配線作業の煩雑さは、メンテナンスの効率を低下させる要因にもなります。シールドチューブは、ケーブルからのノイズを抑制し、設備の安定稼働に貢献します。後付け可能なため、既存の配線にも容易に対応でき、省配線化を促進します。

【活用シーン】
・FA設備の配線
・制御盤内の配線
・ロボットアームのケーブル保護
・ノイズ対策が必要なケーブル

【導入の効果】
・ノイズによる誤作動の低減
・配線作業時間の短縮
・設備の安定稼働
・メンテナンス性の向上

製造業の工程管理においては、設備の稼働状況を正確に把握し、異常を迅速に検知することが重要です。特に、遠隔地にある設備の制御や、複数の工程が連携するラインにおいては、確実な信号伝送とリアルタイムな情報収集が求められます。通信の遅延や誤作動は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。プログラマブル無線ユニット『どこでもでむ・どこでもでむmini』は、双方向通信による確実な信号伝送を実現し、工程管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 生産ラインの稼働状況監視
* 遠隔地にある設備の制御
* 複数拠点の工程進捗管理

【導入の効果】
* 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減
* 生産ライン全体の可視化による効率的な工程管理
* 遠隔地からの確実な制御による業務効率化

製造業の現場では、広範囲にわたるデータの収集と、遠隔からの機器制御が求められます。特に、工場敷地内や建設現場など、過酷な環境下での安定した通信は、生産効率の向上に不可欠です。通信の不安定さや、データの欠落は、生産計画の遅延や、品質管理の低下につながる可能性があります。どこでもでむ 特小モデルは、LoRaによる長距離通信と、Wi-Fi/Bluetoothによる近距離無線連携を一台で実現し、屋外でのデータ収集と機器制御を可能にします。

【活用シーン】
* 工場内の設備監視
* 建設現場での環境データ収集
* 農地でのセンサーデータ収集

【導入の効果】
* 広範囲でのデータ収集が可能
* 屋外設置による柔軟なシステム構築
* 遠隔からの機器制御による効率化

※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

製造業において、製造ライン停止は大きな損失につながります。
OTセキュリティの脆弱性は、システムへの不正アクセスやマルウェア感染を引き起こし、ライン停止の原因となる可能性があります。OTセキュリティ教育動画は、工場勤務者がOTセキュリティの基礎知識を習得し、インシデント発生のリスクを低減し、インシデント発生時にどのような対応をすべきかを学ぶために作成されました。本動画を通じて、OTとITのセキュリティの違い、関連用語、インシデント事例を理解し、インシデント発生時の対応策を学ぶことができます。
受講者にITの知識が少なくとも、ドラマ仕立ての動画で飽きずに自然にOTセキュリティの知識を習得する事ができるよう工夫してあります。

【活用シーン】
* 製造ラインの担当者
* 工場管理者
* OTセキュリティに関心のある全従業員

【導入の効果】
* ライン停止のリスクを低減
* 生産性の向上
* 従業員のセキュリティ意識向上
* インシデント発生時の対応力向上

製造業の品質管理においては、製造プロセスの各段階におけるデータの正確な取得と、異常の早期発見が重要です。製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制するためには、温度、湿度、圧力などのデータをリアルタイムで監視し、異常値を検知するシステムが不可欠です。当社の無線遠隔監視システムは、多様なセンサーに対応し、製造現場のあらゆるデータを一元管理することで、品質管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインの温度・湿度管理
・設備の稼働状況監視
・製品保管環境のモニタリング

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対応
・不良品の削減
・生産効率の向上

家電業界では、製品の品質と安全性が重要です。特に、製造過程における部品の破損や設備の異常は、製品の耐久性を損なうだけでなく、安全上のリスクも高めます。広い工場内での作業者の呼び出しや、設備異常の通知は、迅速な対応が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが作業効率の低下や、最悪の場合、事故につながる可能性がありました。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・製品の破損時の作業者への通知
・設備異常の通知
・緊急時の情報伝達
・作業進捗の共有

【導入の効果】
・作業効率の向上
・人件費ロスの削減
・安全性の向上
・情報伝達の迅速化

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。 予期せぬ機械の故障は、生産ラインの停止を招き、大きな損失に繋がります。 振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを実施することで、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。 当社の機械振動監視システムは、産業機械の振動データをリアルタイムで監視し、異常を検知することで、設備の故障を未然に防ぎます。

【活用シーン】
・製造ラインにおける工作機械、搬送設備の異常検知
・24時間稼働のプラント設備の監視
・遠隔地にある設備の状況把握

【導入の効果】
・突発的な機械故障による生産停止のリスクを低減
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・遠隔監視による省人化

部品サプライヤーの皆様にとって、製品の品質維持は最重要課題です。
製造工程における電力使用量の最適化は、品質管理の向上に不可欠です。
SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、品質管理の強化に貢献します。


【活用シーン】
・製造ラインにおける設備の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけによる異常検知
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質の向上
・コスト削減
・省エネへの貢献

製造業界では、製品の品質と安全性が非常に重要です。特に、製造過程における部品の破損や設備の異常は、製品の耐久性を損なうだけでなく、安全上のリスクも高めます。広い工場内での作業者の呼び出しや、設備異常の通知は、迅速な対応が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが作業効率の低下や、最悪の場合、事故につながる可能性がありました。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・製品の破損時の作業者への通知
・設備異常の通知
・緊急時の情報伝達
・作業進捗の共有

【導入の効果】
・作業効率の向上
・人件費ロスの削減
・安全性の向上
・情報伝達の迅速化

製造業の遠隔監視システムでは、設備の稼働状況をリアルタイムに把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、工場内の様々な場所に設置されたセンサーやカメラからのデータ収集は、安定した無線通信環境が不可欠です。無線LANの不安定さは、データ伝送の遅延や途絶を引き起こし、生産効率の低下や予期せぬトラブルにつながる可能性があります。本製品は、Wi-Fi 6Eに対応し、無線干渉の多い環境下でも安定した通信を提供することで、遠隔監視システムの信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・工場内の設備監視
・製造ラインの遠隔モニタリング
・倉庫内の在庫管理

【導入の効果】
・安定したデータ伝送によるリアルタイムな状況把握
・設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減
・無線LANの導入・拡張が容易になり、柔軟なシステム構築が可能

化学プラント業界では、混合液体の正確な比率管理が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。特に、反応速度や生成物の特性に影響を与える混合比率は、常に適切な状態に保たれる必要があります。液面センサーは、液体の残量を監視し、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、混合比率の異常による製品不良や、設備の停止を未然に防ぎます。

【活用シーン】
- 混合タンク内の液面監視
- 混合比率の調整が必要な工程
- 薬品の補充タイミング管理

【導入の効果】
- 液面監視の自動化による作業時間の短縮
- 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上
- 混合比率の異常による製品不良の防止

製造業では、生産効率の向上と品質管理の徹底が求められています。特に、リアルタイムでのデータ分析や異常検知は、製造プロセスの最適化に不可欠です。しかし、従来のシステムでは、データの処理能力や分析の遅延が課題となることがあります。APEXシリーズは、エッジAI、産業用AIサーバー及びオンプレミス向けに設計された高性能な産業用コンピューティングプラットフォームです。これにより、製造現場におけるリアルタイム分析を可能にし、生産効率の向上と品質管理の強化に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける不良品検知
・ロボット制御による自動化
・設備の稼働状況モニタリング

【導入の効果】
・生産性の向上
・品質の安定化
・コスト削減

石油化学業界では、プラント設備の安定稼働が不可欠であり、異常の早期発見が求められます。振動や温度の変化は、設備の異常を示す重要な指標となります。FALCONは、これらの情報を収集し、AIによる自動診断で異常を検知することで、プラントの安全な運用を支援します。

【活用シーン】
* ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の状態監視
* 配管やバルブからの異音検知
* 設備の異常振動による故障リスクの低減

【導入の効果】
* 設備の予知保全によるダウンタイムの削減
* メンテナンスコストの最適化
* プラントの安全性の向上

鉱業では、設備の安定稼働が生産性と安全性の確保に不可欠です。特に、過酷な環境下で使用されるモーター、ポンプ、コンベアなどの設備は、振動による故障リスクが高く、突発的な停止は大きな損失につながります。ニアライン-PMは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、稼働率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・鉱山プラントのモーター、ポンプ、コンベアなどの設備
・振動による異常が発生しやすい設備
・設備の稼働状況を遠隔で監視したい場合

【導入の効果】
・設備の突発的な停止を未然に防ぎ、生産性の維持
・メンテナンスコストの削減
・設備の長寿命化

製造業の品質管理においては、製造プロセスの各段階での正確なデータ収集と、そのリアルタイムなモニタリングが不可欠です。製品の品質を左右する温度、湿度、振動などの環境データを正確に把握し、異常を早期に発見することが求められます。データの不正確さや遅延は、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。どこでもでむ LTEモデルは、LTE-Mによる広範囲なデータ伝送と、多様なセンサー接続機能により、製造現場の品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・製造ラインの環境モニタリング（温度、湿度、振動など）
・製品保管倉庫の温湿度管理
・製造設備の稼働状況監視

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対応
・不良品発生率の低減
・生産効率の向上

※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

木材業界の乾燥管理においては、温度や湿度の異常を早期に検知し、適切な対応を取ることが、木材の品質を維持するために重要です。乾燥ムラや割れ、反りなどの問題は、製品の価値を損なうだけでなく、生産効率の低下にもつながります。シルウォッチは、乾燥設備の異常を迅速に通知し、作業員の迅速な対応を可能にします。これにより、木材の品質を維持し、生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・乾燥設備の温度・湿度異常通知
・乾燥工程の異常発生時の通知
・作業員の呼び出し

【導入の効果】
・乾燥不良による品質劣化の防止
・生産効率の向上
・木材の歩留まり向上
・異常発生時の迅速な対応

製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。
特に、製造プロセスにおける設備の稼働状況やエネルギー消費量の変動は、製品の品質に直接的な影響を与える可能性があります。
SIRCクラウドは、現場データの見える化を通じて、品質管理における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインの稼働状況の監視
・設備の異常検知による不良品発生の抑制
・エネルギー消費量の最適化によるコスト削減

【導入の効果】
・リアルタイムなデータ分析による問題点の早期発見
・設備の予知保全によるダウンタイムの削減
・品質向上とコスト削減の両立

製造業では、生産効率の向上と安定稼働が重要です。OT環境におけるセキュリティ対策は、サイバー攻撃による操業停止や情報漏洩を防ぎ、これらの目標達成に不可欠です。OTセキュリティの導入は、生産ラインの継続的な稼働を支え、効率化を促進します。

【活用シーン】
・工場全体のセキュリティ強化
・生産設備の安定稼働
・サイバー攻撃からの保護
・OTセキュリティの底上げ

【導入の効果】
・生産効率の向上
・操業停止リスクの低減
・情報漏洩防止

『αシリーズ』は、波形処理機能とデータ収集機能を搭載した
高機能ドライバコントローラです。

あらかじめ設定した正常なトルク波形範囲と、実際の締付け
トルク波形を比較し、締付け結果の合否判定をする機能です。
トルクだけでは判定できなかった締付け不良を発見します。

ねじ浮き、斜め締付けの検出、製品下穴不良などの判定に活躍します。

【特長】
■波形処理機能で波形判定
■トルク値だけでなく波形まで収集可能
■複数のコントローラから同時にデータ収集

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

AD-4408Cは、新開発のハイパフォーマンスデジタルフィルタを搭載しており、今まで困難であった振動の多い環境下での高精度と高速応答の両立を実現しています。この機能を利用することにより、自動重量判別機、CFWなど、構造上振動源を含んでしまう計量器の性能向上を安価に実現できる可能性を持っています。また特別な機械的防振構造も不要になるため、コストパフォーマンス及びメンテナンス性も大幅に向上します。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

『セーフティーエルコン　SLシリーズ』は、ボイラーなど暖房器、
自家用発電機の燃料供給用サービスタンクおよび各種液体を貯蔵する
タンクの液面制御に対応します。

用途に応じて適したユニットをご提供いたしますので、
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【構成】
■フロートスイッチ
■レベルコントローラ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

ノイズ耐性に優れ、使用環境に対応した産業用イーサネットスイッチ(HUB) です。
ネットワークの冗長化や診断機能、 QoSの設定などが行えるマネージド、給電機能（PoE+）付き、経済的でコンパクトなECOモデルなど、用途・ポート数で選べるラインナップ。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

ブラシレスモータドライバー「EG-2A」は、発熱からの保護やモータ出力段発熱からの保護、モータ軸ロック保護などの保護機能を搭載したブラシレスモータドライバーです。
3相DCブラシレスモータ（ホールIC信号出力）を対象とし、
スタート／ストップ、正転／逆転、ブレーキ停止、ソフトスタート／ストップ、電流制限、回転数可変（オープンループ）、回転数一定制御（クローズドループ）、回転数出力端子（回転数モニタ出力端子付）など多彩な動作機能を持っています。
詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ホールICを使用したロートルクセンサ。
有効電気角max±50°、出力10〜90％Vin（DC5V）
φ6シャフトの軸受けはボールベアリングで、低トルク。

【よく使用される業種】
産業機械
【主なアプリケーション】
巻線機、ペーパーロール加工機、自動包装機
【使用例】
制御/張力・モータ速度など

【特長】
●無接触　回転型
●有効電気角：±50°
●絶対直線性：±6%FS
●レシオ出力

詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。

当社は、制御システムの設計・制御盤の製作から現地工事、運転調整までを
トータルに対応しております。

FCVやEVなど、自動車に関する生産設備の制御設計の実績がございます。
また、昨今のIoT化を進めるため、生産設備のデータを収集し、
故障予知などにも貢献しております。

その他、古い設備をより長く使用できるよう制御盤等（PLC）の
オーバーホール対応や、生産中止になった他社のPLCからTOYOPUCへの
置換対応なども承ります。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【対応例】
■制御盤リニューアル（老朽化更新）
■図面の電子化（CADトレース）
■制御盤・操作盤 製作
■ケーブルASSYの製作

※詳細はお問い合わせください。

『SKFマルチログ IMx-8 / IMx-16Plus』は、アナログとデジタル入力を備えたコンパクトなベアリングオンライン状態監視装置です。

振動または温度センサーからの状態監視信号を受信することで、ポンプ、モーター、ファン、コンプレッサーなど全ての回転機械設備を監視が可能になっております。また、より広範囲なアプリケーションと産業で使用できるよう、小型で柔軟性と競争力のある価格設定となっております。

【特長】
■モバイルデータコネクティビティ（GPRS, LTE, RJ45, Wi-Fi)
■全チャンネル同時計測
■加速度計、温度計、圧力計、流量計そのほか各種アナログセンサー接続用の8 or 16チャンネルアナログ入力
■主に回転計、回転パルスの入力用の2 or 4チャンネルデジタル入力
■クラウドサービスやリモート診断サービスに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

■流水経路の通水状態を検知・確認し、外部へ信号を出力。ジェ
　ットクーラーから排出された冷却水を検知し、以下のような冷
　却トラブルの早期発見が可能です。

・冷却穴付きの中子ピンが折れている
・冷却管が詰まっている
・冷却チューブが外れている
・冷却チューブが潰れ、通水しない

※本製品はクールシステム専用となりますので、
　ジェットクールシステムを参照ください。

小型・低価格を実現！
理研計器奈良製作所より、
自動プレス下死点監視モニタ　NEW　SELBERBX　RM-2402のご紹介です。

■□■特徴■□■

■プレス機のストローク長が4mmに対応
■センサ補正機能を搭載、弊社類似センサにも対応
■従来機(MB、MX×2)より、約半分に小型化
■高精度な検出が可能、分解能0.5μm
■第1バウンド検出機能を搭載(第1バウンドオートサーチ機能)
・表示の明るさを従来機の約4倍にアップ、離れていても、よく見える
・エラー時に表示が点滅、離れた場所からも異常がたやすく確認

その他機能や詳細については、カタログダウンロード
もしくはお問い合わせ下さい。

問題が発生したら即時に通知！
「シグナルスイッチ2」はトラブル発生等を音や光、振動などで確実に伝える工場用無線機器です。機械や各種センサーに接続し、離れた場所にあるアンドン、ブザー、信号灯等やポータブル受信機に通知できます。

【特長】
■簡単設置
シグナルスイッチ2は無線のため、ケーブル敷設が不要。
■接点情報は8点
接点は8点あり、同時に複数の情報を受信することができます。
■組合せ自由
同じ建物内で複数のグループを使用することができます。

『LEVEL SWITCH』は、パイプ状ステムの中にリードスイッチ、配線を封入し、
空間には酸化マグネシウムを充填して振動温度その他による故障を防止しています。

フロート内にパーマネントマグネットを組込んでフロートの移動でマグネットも移動し、
リードスイッチを動作させる構造です。

リードスイッチに接続されたリード線はヘッダーを通じてターミナルボックス内の
端子台に接続されています。

【型式】
■ST-MS
■ST-MF
■ST-M

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

スケール面のワイド化で見やすい、発光式無接点メーターリレー。
豊富なオプション→1．任意の色帯を印刷できるので、｢安全｣｢危険｣範囲が明確に。2．変流器を使用せず､メーターリレー本体に1～30Aまでをダイレクトに入力可能。3．奥行のない場所に取り付ける分離型4．モーター起動時などに針の振り切れ防止に電源を入れてからｔ秒間針を停止させる(Sタイマー)もしくはｔ秒間リレーを動かさない(Ｔタイマー)があります。

【特徴】
○設定値までメーター指針が振れると
　リレー接点が自動的に切り換わり、指示はいつでも読み取り可能
○通過式で、指針は設定値に無関係で目盛全長を指示できる
○発光ダイオードとシリコン受光素子によって、高信頼性を実現
○見やすいスケール板
○標準スケールは短納期で対応
○光電式無接点式で衝撃等に強い
○豊富なオプションをご用意

・遠くからでも視認性の優れた大型LCD表示
・2入力による多彩なアプリケーション
・全機種に前面ローダ通信ポートを装備
　　管理支援ツールPROTEM2でパソコンによるデータ管理が簡単

マイクロスイッチ接点付圧力計 「SMシリーズ」は、圧力計としての機能に加えて、マイクロスイッチ接点を組み込んだ製品です。
即ち指示圧力を読み取れるのに加えて、予め設定した圧力値に達した時点でON(OFF)動作をさせるもので、ブザーや信号ランプの警報に用いたり、小型モーターバルブの開閉等に使用できます。
また小電流用マイクロスイッチ付はシーケンサの制御にも使用可能です。

【特徴】
○現場で圧力の指示が読み取れる
○任意の設定位置での接点動作が可能
○指針コンタクト接点のようなチャタリングはない
○圧力エレメントは指示用と接点用とが別々のため、
　相互干渉は全くない

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『SCADA』は、水位や水温、接点状態、ゲートやバルブ開度などの
計測データを収集し、上下限逸脱や故障発生/復帰の監視・制御を行う
監視制御システムです。

リモートI/Oなどの制御機器に対してイーサネットや
シリアル通信などを介して通信接続を行います。

また、制御機器と通信接続することで、対象設備の状態信号や
計測値の取得や、設備に対する運転指示を行います。

【使用目的】
■時間の節約
■グラフィカルな画面直感的かつスピーディーな状況把握
■運転員の心理的負担の軽減
■過去データから分析

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

『V-Equipment』は、短時間で定量的な判定ができる設備診断システムです。

後付けセンサーで工場設備のわずかな異変を検知。故障・破損を
未然に特定し対策する予兆保全のワンパッケージ。

また、センシングで得られるデータに様々な処理を行い、特徴量を
抽出する「設備診断ソリューション」も提供しております。

【特長】
■無線システムによる設置/計測が簡単
■短時間で定量的な判定
■状態変化を可視化

※設備診断システム『V-Equipment』は東海テクノセンター株式会社から発売中です。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

［主な機能］
●入出力接点情報のモニタリング
●出力接点の手動によるON/OFFコントロール
●条件設定による出力接点の自動制御
●電子メールによる遠隔地へのイベント通知
●RS232Cから受信したテキストの保存
●入出力接点のログデータファイルの作成

［主な仕様］
●リレー接点入力：OMRON‐G2R1S用ソケット×8
●リレー接点出力：OMRON‐G6RN1×8
●ネットワーク：10BaseT
●RS232C：1200〜38400BPS
●寸法：103mm×210mm×53mm

防水で、8種類の範囲条件で判定を行なえる超音波センサー

＝＝＝＝＝　概　要　＝＝＝＝＝

高精度な超音波センサーで距離を検出、８種類の範囲条件で判定を行ない、結果を ON/OFFで出力するコンパレータのセットです。
簡単な配線と設定で、シーケンサーを介さずにワークの高さ、液面レベルなどの検出や制御にお使いいただけます。

【検出対象を選びません】

金属、液体、ガラスなどの透明体など、検出できる物体の範囲が広いのが特長です。

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★詳しくは、資料・カタログをご請求ください。
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『Vortex-MA』は、回転機器にセンサーを取り付けるだけで、
機器の状態異常を自動的に検知する予知保全システムです。

リアルタイム監視により「普段とは異なる振動・温度」などを
察知することが可能となり、ダウンタイムを最小限にできます。

また、最低限の人数で設備をモニタリングすることが可能になり、
保全担当者の負担を軽減させることができます。

【特長】
■センサーは3軸（X,Y,Z）を同時計測、機器への取り付け（磁石またはネジ）が容易
■センサーモジュール〜IoTゲートウェイ間は無線通信により配線工事が不要
■センサーデータは、クラウドサーバーで自動収集し、データ管理の手間が削減

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【全自動フリーネス測定器　DRAINAC FX】
～特長～
●マイクロシーケンサー化によりフリーネス値をPODに表示。
●測定時間が短い。（20～40秒）
●濃度、温度、差圧補正によりプロセスラインの影響を受けにくい。
●シンプルで可動部がなくメンテナンスが容易。
●インライン、オンラインのどちらでも設置可能。
●据付が容易で安価。

【DFC デルタフリーネスコントロール（コントロール装置）】
●原料やフリーネス変更、濃度や流量変化に即時反応しPID（ゲイン）
調整を変更することなく制御が可能です。

●DRAINACを使用する事で測定信号が通常の6～10倍多くなりタイムラグを少なくする事ができます。

●ライン変動（温度、濃度、圧力、流量）を補正します。

●リファイナーディスクプレートの経時変化に関係なく制御が可能です。

●銘柄変更もボタンひとつで解決します。

●既設装置の大幅な改造は不要です。

●シンプルな構造とソフトにより低価格を実現しました。

※詳細はカタログをダウンロード下さい。

『インフォーム L-4』は、現場の状況をLINEで通知を送ることができるIoT通知システムです。

PLCやセンサーなどからの信号入力を契機に、
あらかじめ設定したメッセージがLINEに通知され、現場の状況を共有することが可能。
グループLINEにすることで、グループでの共有も可能になります！

【装置仕様】
■本体サイズ
・リレーなし：横(W)125mm×縦(D)175mm×高さ(H)60mm
・リレーあり：横(W)200mm×縦(D)300mm×高さ(H)130mm
■電源：AC 100V 10W ※Wi-fi環境必要(2.4GHz帯のみ対応)
■入力：4点(オプションで4点ごとに増設可能)
■購入時に文言を自由に設定/オプションで様々な信号入力が可能/
　電話通報が可能/防滴対応

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。