
予知保全・メンテナンスDXに関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。
設備異常の自動検知とは?課題と対策・製品を解説

目的・課題で絞り込む
カテゴリで絞り込む
ITソリューション |
点検・計測機器 |
補修・補給部材 |
関連製品・サービス |
その他予知保全・メンテナンスDX |

状況分析・情報管理における設備異常の自動検知とは?
各社の製品
絞り込み条件:
▼チェックした製品のカタログをダウンロード
一度にダウンロードできるカタログは20件までです。
化学プラントのプロセス制御において、冷却水の水質管理は、プラントの安定稼働と製品品質の維持に不可欠です。冷却水の水質は、熱交換器などの設備の腐食やスケール付着に影響し、プロセスの効率低下や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。特に、濁度、色度、残留塩素の適切な管理は、冷却水系の安定稼働に重要です。本システムは、これらの水質項目をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、プロセスのトラブルを未然に防ぎます。
【活用シーン】
・冷却塔、熱交換器などの冷却水系統
・水質管理の自動化
・水質異常の早期検知
【導入の効果】
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・水質管理業務の効率化
製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。センサーを活用することで、製造プロセスにおける様々なデータを収集し、異常を早期に発見し、品質改善に役立てることが求められます。しかし、複数のセンサーからのデータ収集や、データの可視化には課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元的に収集し、可視化することで、品質管理の効率化を支援します。
【活用シーン】
・製造ラインにおける製品の品質検査
・製造プロセスの異常検知
・品質データの分析と改善
【導入の効果】
・不良品の削減
・品質管理コストの削減
・製造プロセスの最適化
工場設備監視において、設備の異常を迅速に検知し、適切な対応を取ることは、生産効率の維持と安全性の確保に不可欠です。有線システムでは、配線工事のコストやメンテナンスの手間がかかるだけでなく、配線の断線による信号途絶のリスクも存在します。当社の315MHz帯 接点 無線送信モジュールは、設備のON/OFF状態を無線で伝送し、これらの課題を解決します。確実な信号伝送と、最大50mの通信距離により、工場内の様々な設備の遠隔監視を実現します。
【活用シーン】
・生産ラインの稼働状況監視
・設備の異常検知(温度、圧力など)
・遠隔からの設備制御
【導入の効果】
・配線コストの削減
・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを短縮
・生産効率の向上
製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、機械の故障は生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。コナンエアーは、低価格で簡単に設置でき、設備の異常を早期に発見することで、生産性の向上に貢献します。
【活用シーン】
・工作機械の異常検知
・コンベアの異音検知
・ポンプの振動監視
【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産効率の向上
製鉄業界では、製造プロセスの安定性と製品の品質を維持するために、設備の異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。特に、高温環境下や高負荷で使用される設備においては、振動や温度変化による劣化が品質に大きく影響します。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の振動データをリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、製品の品質を安定させることを目指します。
【活用シーン】
* 圧延機
* 焼結機
* 高炉
* 連続鋳造設備
【導入の効果】
* 設備の異常を早期発見し、突発的な故障を防止
* 製品の品質を安定化
* 生産効率の向上





