設備異常の自動検知とは？課題と対策・製品を解説

製造業の工程管理においては、設備の稼働状況や異常をリアルタイムに把握し、迅速な対応を取ることが重要です。設備の停止や異常は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。当社の429MHz帯 8接点入力ボードは、最大8つの接点情報を途切れることなく連続伝送し、製造現場の状況を正確に把握することを可能にします。

【活用シーン】
・工作機械の稼働状況監視
・生産ラインの異常検知
・設備の遠隔操作

【導入の効果】
・設備のダウンタイム削減
・生産効率の向上
・品質管理の強化
・PLC接点情報の無線化による効率化と自由度向上

部品サプライヤーの皆様にとって、製品の品質維持は最重要課題です。
製造工程における電力使用量の最適化は、品質管理の向上に不可欠です。
SIRCのIoT電力センサユニットは、製造工程の電力使用状況を詳細に把握し、異常を早期に発見することで、品質管理の強化に貢献します。


【活用シーン】
・製造ラインにおける設備の電力使用状況のリアルタイム監視
・設備の稼働状況と電力消費量の紐づけによる異常検知
・電力使用量の多い設備の特定
・インバーター化の効果測定

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質の向上
・コスト削減
・省エネへの貢献

製造業の工程管理においては、設備の稼働状況を正確に把握し、異常を迅速に検知することが重要です。特に、遠隔地にある設備の制御や、複数の工程が連携するラインにおいては、確実な信号伝送とリアルタイムな情報収集が求められます。通信の遅延や誤作動は、生産性の低下や品質問題につながる可能性があります。プログラマブル無線ユニット『どこでもでむ・どこでもでむmini』は、双方向通信による確実な信号伝送を実現し、工程管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 生産ラインの稼働状況監視
* 遠隔地にある設備の制御
* 複数拠点の工程進捗管理

【導入の効果】
* 設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを削減
* 生産ライン全体の可視化による効率的な工程管理
* 遠隔地からの確実な制御による業務効率化

家電業界では、製品の品質と安全性が重要です。特に、製造過程における部品の破損や設備の異常は、製品の耐久性を損なうだけでなく、安全上のリスクも高めます。広い工場内での作業者の呼び出しや、設備異常の通知は、迅速な対応が不可欠です。従来の連絡手段では、伝達の遅延や見落としが発生しやすく、それが作業効率の低下や、最悪の場合、事故につながる可能性がありました。シルウォッチは、腕時計型受信器による確実な通知と、必要な人だけを呼び出す機能を備え、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・製品の破損時の作業者への通知
・設備異常の通知
・緊急時の情報伝達
・作業進捗の共有

【導入の効果】
・作業効率の向上
・人件費ロスの削減
・安全性の向上
・情報伝達の迅速化

自動車製造業界では、生産ラインの停止は大きな損失につながります。特に、プレス機や溶接ロボットなどの主要設備の故障は、生産計画全体に影響を及ぼし、納期遅延や顧客からの信頼失墜につながる可能性があります。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、ライン停止を未然に防ぐことを目指します。

【活用シーン】
* プレス機
* 溶接ロボット
* 搬送コンベア
* 塗装ライン

【導入の効果】
* 突発的なライン停止の回数削減
* 計画的なメンテナンスによるコスト最適化
* 生産効率の向上
* 品質の安定化

製造業では、生産効率の向上と安定稼働が重要です。OT環境におけるセキュリティ対策は、サイバー攻撃による操業停止や情報漏洩を防ぎ、これらの目標達成に不可欠です。OTセキュリティの導入は、生産ラインの継続的な稼働を支え、効率化を促進します。

【活用シーン】
・工場全体のセキュリティ強化
・生産設備の安定稼働
・サイバー攻撃からの保護
・OTセキュリティの底上げ

【導入の効果】
・生産効率の向上
・操業停止リスクの低減
・情報漏洩防止

製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。センサーを活用することで、製造プロセスにおける様々なデータを収集し、異常を早期に発見し、品質改善に役立てることが求められます。しかし、複数のセンサーからのデータ収集や、データの可視化には課題があります。当社のセンサー統合ソリューションは、複数のセンサーからのデータを一元的に収集し、可視化することで、品質管理の効率化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける製品の品質検査
・製造プロセスの異常検知
・品質データの分析と改善

【導入の効果】
・不良品の削減
・品質管理コストの削減
・製造プロセスの最適化

製造業において、製造ライン停止は大きな損失につながります。
OTセキュリティの脆弱性は、システムへの不正アクセスやマルウェア感染を引き起こし、ライン停止の原因となる可能性があります。OTセキュリティ教育動画は、工場勤務者がOTセキュリティの基礎知識を習得し、インシデント発生のリスクを低減し、インシデント発生時にどのような対応をすべきかを学ぶために作成されました。本動画を通じて、OTとITのセキュリティの違い、関連用語、インシデント事例を理解し、インシデント発生時の対応策を学ぶことができます。
受講者にITの知識が少なくとも、ドラマ仕立ての動画で飽きずに自然にOTセキュリティの知識を習得する事ができるよう工夫してあります。

【活用シーン】
* 製造ラインの担当者
* 工場管理者
* OTセキュリティに関心のある全従業員

【導入の効果】
* ライン停止のリスクを低減
* 生産性の向上
* 従業員のセキュリティ意識向上
* インシデント発生時の対応力向上

石油プラント業界では、設備の安定稼働が不可欠であり、予期せぬ停止は大きな損失につながります。特に、回転機械の異常振動は、設備の早期劣化や故障を引き起こす主要な要因です。当社の機械振動監視システムは、プラント設備の振動をリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、稼働率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・石油精製プラント
・化学プラント
・原油掘削リグ
・ポンプ、コンプレッサー、タービンなどの回転機械

【導入の効果】
・突発的な機械故障の未然防止
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・24時間遠隔監視による安全性の向上

工場設備監視において、設備の異常を迅速に検知し、適切な対応を取ることは、生産効率の維持と安全性の確保に不可欠です。有線システムでは、配線工事のコストやメンテナンスの手間がかかるだけでなく、配線の断線による信号途絶のリスクも存在します。当社の315MHz帯 接点 無線送信モジュールは、設備のON/OFF状態を無線で伝送し、これらの課題を解決します。確実な信号伝送と、最大50mの通信距離により、工場内の様々な設備の遠隔監視を実現します。

【活用シーン】
・生産ラインの稼働状況監視
・設備の異常検知（温度、圧力など）
・遠隔からの設備制御

【導入の効果】
・配線コストの削減
・設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを短縮
・生産効率の向上

製造業の品質管理においては、製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制することが重要です。
特に、製造プロセスにおける設備の稼働状況やエネルギー消費量の変動は、製品の品質に直接的な影響を与える可能性があります。
SIRCクラウドは、現場データの見える化を通じて、品質管理における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインの稼働状況の監視
・設備の異常検知による不良品発生の抑制
・エネルギー消費量の最適化によるコスト削減

【導入の効果】
・リアルタイムなデータ分析による問題点の早期発見
・設備の予知保全によるダウンタイムの削減
・品質向上とコスト削減の両立

石油化学業界では、プラント設備の安定稼働が不可欠であり、異常の早期発見が求められます。振動や温度の変化は、設備の異常を示す重要な指標となります。FALCONは、これらの情報を収集し、AIによる自動診断で異常を検知することで、プラントの安全な運用を支援します。

【活用シーン】
* ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の状態監視
* 配管やバルブからの異音検知
* 設備の異常振動による故障リスクの低減

【導入の効果】
* 設備の予知保全によるダウンタイムの削減
* メンテナンスコストの最適化
* プラントの安全性の向上

製造業の品質管理においては、製造プロセスの各段階での正確なデータ収集と、そのリアルタイムなモニタリングが不可欠です。製品の品質を左右する温度、湿度、振動などの環境データを正確に把握し、異常を早期に発見することが求められます。データの不正確さや遅延は、不良品の発生や生産効率の低下につながる可能性があります。どこでもでむ LTEモデルは、LTE-Mによる広範囲なデータ伝送と、多様なセンサー接続機能により、製造現場の品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・製造ラインの環境モニタリング（温度、湿度、振動など）
・製品保管倉庫の温湿度管理
・製造設備の稼働状況監視

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対応
・不良品発生率の低減
・生産効率の向上

※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

製造業では、生産効率の向上と品質管理の徹底が求められています。特に、リアルタイムでのデータ分析や異常検知は、製造プロセスの最適化に不可欠です。しかし、従来のシステムでは、データの処理能力や分析の遅延が課題となることがあります。APEXシリーズは、エッジAI、産業用AIサーバー及びオンプレミス向けに設計された高性能な産業用コンピューティングプラットフォームです。これにより、製造現場におけるリアルタイム分析を可能にし、生産効率の向上と品質管理の強化に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける不良品検知
・ロボット制御による自動化
・設備の稼働状況モニタリング

【導入の効果】
・生産性の向上
・品質の安定化
・コスト削減

木材業界の乾燥管理においては、温度や湿度の異常を早期に検知し、適切な対応を取ることが、木材の品質を維持するために重要です。乾燥ムラや割れ、反りなどの問題は、製品の価値を損なうだけでなく、生産効率の低下にもつながります。シルウォッチは、乾燥設備の異常を迅速に通知し、作業員の迅速な対応を可能にします。これにより、木材の品質を維持し、生産効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・乾燥設備の温度・湿度異常通知
・乾燥工程の異常発生時の通知
・作業員の呼び出し

【導入の効果】
・乾燥不良による品質劣化の防止
・生産効率の向上
・木材の歩留まり向上
・異常発生時の迅速な対応

製造業の品質管理においては、製造プロセスの各段階におけるデータの正確な取得と、異常の早期発見が重要です。製品の品質を維持し、不良品の発生を抑制するためには、温度、湿度、圧力などのデータをリアルタイムで監視し、異常値を検知するシステムが不可欠です。当社の無線遠隔監視システムは、多様なセンサーに対応し、製造現場のあらゆるデータを一元管理することで、品質管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・製造ラインの温度・湿度管理
・設備の稼働状況監視
・製品保管環境のモニタリング

【導入の効果】
・品質問題の早期発見と対応
・不良品の削減
・生産効率の向上

製造業の遠隔監視システムでは、設備の稼働状況をリアルタイムに把握し、異常を早期に検知することが重要です。特に、工場内の様々な場所に設置されたセンサーやカメラからのデータ収集は、安定した無線通信環境が不可欠です。無線LANの不安定さは、データ伝送の遅延や途絶を引き起こし、生産効率の低下や予期せぬトラブルにつながる可能性があります。本製品は、Wi-Fi 6Eに対応し、無線干渉の多い環境下でも安定した通信を提供することで、遠隔監視システムの信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・工場内の設備監視
・製造ラインの遠隔モニタリング
・倉庫内の在庫管理

【導入の効果】
・安定したデータ伝送によるリアルタイムな状況把握
・設備の異常を早期に検知し、ダウンタイムを削減
・無線LANの導入・拡張が容易になり、柔軟なシステム構築が可能

鉱業では、設備の安定稼働が生産性と安全性の確保に不可欠です。特に、過酷な環境下で使用されるモーター、ポンプ、コンベアなどの設備は、振動による故障リスクが高く、突発的な停止は大きな損失につながります。ニアライン-PMは、これらの課題に対し、設備の異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを可能にすることで、稼働率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・鉱山プラントのモーター、ポンプ、コンベアなどの設備
・振動による異常が発生しやすい設備
・設備の稼働状況を遠隔で監視したい場合

【導入の効果】
・設備の突発的な停止を未然に防ぎ、生産性の維持
・メンテナンスコストの削減
・設備の長寿命化

化学プラント業界では、混合液体の正確な比率管理が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。特に、反応速度や生成物の特性に影響を与える混合比率は、常に適切な状態に保たれる必要があります。液面センサーは、液体の残量を監視し、液面が一定量以下になった際に自動でスイッチがONになり、残量不足を知らせます。これにより、混合比率の異常による製品不良や、設備の停止を未然に防ぎます。

【活用シーン】
- 混合タンク内の液面監視
- 混合比率の調整が必要な工程
- 薬品の補充タイミング管理

【導入の効果】
- 液面監視の自動化による作業時間の短縮
- 液切れによる設備停止や製品不良の防止による生産効率向上
- 混合比率の異常による製品不良の防止

化学プラントのプロセス制御において、冷却水の水質管理は、プラントの安定稼働と製品品質の維持に不可欠です。冷却水の水質は、熱交換器などの設備の腐食やスケール付着に影響し、プロセスの効率低下や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。特に、濁度、色度、残留塩素の適切な管理は、冷却水系の安定稼働に重要です。本システムは、これらの水質項目をリアルタイムで監視し、異常を早期に発見することで、プロセスのトラブルを未然に防ぎます。

【活用シーン】
・冷却塔、熱交換器などの冷却水系統
・水質管理の自動化
・水質異常の早期検知

【導入の効果】
・設備の安定稼働
・メンテナンスコストの削減
・水質管理業務の効率化

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。 予期せぬ機械の故障は、生産ラインの停止を招き、大きな損失に繋がります。 振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを実施することで、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。 当社の機械振動監視システムは、産業機械の振動データをリアルタイムで監視し、異常を検知することで、設備の故障を未然に防ぎます。

【活用シーン】
・製造ラインにおける工作機械、搬送設備の異常検知
・24時間稼働のプラント設備の監視
・遠隔地にある設備の状況把握

【導入の効果】
・突発的な機械故障による生産停止のリスクを低減
・計画的なメンテナンスによるコスト削減
・設備の長寿命化
・遠隔監視による省人化

FA業界では、設備の安定稼働とメンテナンス性の向上が求められます。配線が多いと、ノイズの影響を受けやすくなり、誤作動の原因となる可能性があります。また、配線作業の煩雑さは、メンテナンスの効率を低下させる要因にもなります。シールドチューブは、ケーブルからのノイズを抑制し、設備の安定稼働に貢献します。後付け可能なため、既存の配線にも容易に対応でき、省配線化を促進します。

【活用シーン】
・FA設備の配線
・制御盤内の配線
・ロボットアームのケーブル保護
・ノイズ対策が必要なケーブル

【導入の効果】
・ノイズによる誤作動の低減
・配線作業時間の短縮
・設備の安定稼働
・メンテナンス性の向上

製鉄業界では、製造プロセスの安定性と製品の品質を維持するために、設備の異常を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。特に、高温環境下や高負荷で使用される設備においては、振動や温度変化による劣化が品質に大きく影響します。機械振動監視システムは、これらの課題に対し、設備の振動データをリアルタイムで監視し、異常を早期に検知することで、計画外のダウンタイムを削減し、製品の品質を安定させることを目指します。

【活用シーン】
* 圧延機
* 焼結機
* 高炉
* 連続鋳造設備

【導入の効果】
* 設備の異常を早期発見し、突発的な故障を防止
* 製品の品質を安定化
* 生産効率の向上

製造業の工程管理においては、リアルタイムなデータ収集と確実な情報伝達が、生産効率の向上に不可欠です。特に、工場内の様々な場所で稼働する機器からのデータ収集や、移動体との通信においては、安定した無線通信が求められます。電波干渉や遮蔽物による通信途絶は、工程の遅延や品質問題につながる可能性があります。当社の429MHz帯 特定小電力シリアルデータ伝送無線モデムは、429MHz帯の特性を活かし、安定した通信を実現します。

【活用シーン】
・工場内のセンサー監視
・AGV（無人搬送車）との通信
・製造ラインの遠隔監視
・設備のステータス監視

【導入の効果】
・配線工事のコスト削減
・リアルタイムなデータ収集による工程管理の効率化
・設備の異常検知の迅速化
・生産性の向上

製造業の現場では、広範囲にわたるデータの収集と、遠隔からの機器制御が求められます。特に、工場敷地内や建設現場など、過酷な環境下での安定した通信は、生産効率の向上に不可欠です。通信の不安定さや、データの欠落は、生産計画の遅延や、品質管理の低下につながる可能性があります。どこでもでむ 特小モデルは、LoRaによる長距離通信と、Wi-Fi/Bluetoothによる近距離無線連携を一台で実現し、屋外でのデータ収集と機器制御を可能にします。

【活用シーン】
* 工場内の設備監視
* 建設現場での環境データ収集
* 農地でのセンサーデータ収集

【導入の効果】
* 広範囲でのデータ収集が可能
* 屋外設置による柔軟なシステム構築
* 遠隔からの機器制御による効率化

※本製品のご利用には、お客様によるファームウェアの開発が必要になります。

製造業では、設備の安定稼働が生産効率を左右します。特に、機械の故障は生産ラインの停止につながり、大きな損失を招く可能性があります。振動による異常を早期に検知し、計画的なメンテナンスを行うことで、設備のダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。コナンエアーは、低価格で簡単に設置でき、設備の異常を早期に発見することで、生産性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械の異常検知
・コンベアの異音検知
・ポンプの振動監視

【導入の効果】
・設備の故障リスクを低減
・メンテナンスコストの削減
・生産効率の向上

製造業の品質管理においては、製品の検査工程における正確なデータ収集と迅速なフィードバックが求められます。特に、製造ラインの効率化と不良品の削減は、コスト削減と顧客満足度向上に不可欠です。Avalue社 産業用PCは、これらの課題に対応し、品質管理プロセスの最適化を支援します。

【活用シーン】
・製造ラインにおける検査ステーション
・品質管理部門でのデータ分析
・生産設備のモニタリング

【導入の効果】
・検査データのリアルタイム収集と分析
・不良品の早期発見と対策
・生産効率の向上

『ナットコレクター』は、ナット溶接の不具合を検知することができる
システムです。

豊富な種類のセンサー付きチップで不良品を検知する「コレクトスイッチ
仕様」とナット以外にも様々な形状の部品を検出できる「ナットワンタッ
チ仕様」の2種類からお選びいただけます。

また、「ナットワンタッチ仕様」と併用することで複数のナットと多種類
のナットが1台のスポット溶接機で完成する「スーパーチップ」もご用意
しております。

【特長】
■当社独自の検知位置により不良検知の精度が大幅に向上
■溶接ミスがなくなる
■様々な高さのナットを一台の溶接機で設定可能
■性能アップで取り付け簡単
■シンプル操作で使いやすい

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

和興計測社が取り扱う
フロートスイッチ・MLシリーズのご紹介です

【特徴】
○液に追従するフロートの中にマグネットを入れ
　磁力により開閉する接点を持つリードスイッチをステム内に埋め込み
　設定レベルにフロートが達してON（閉）又はOFF（開）の
　信号を提供する最も簡単なスイッチ
○接点信号の上昇時ON（閉）又はOFF（開）の区別は
　フロートの向きを変えるだけで行うことが可能
○出力：接点のみ
○接点容量：0.5A-100V
○使用温度：MAX100℃
○使用圧力：MAX1.0MPa

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

日本コンテイでは『ルブリセンサー／フローセンサー用インターフェース』を
取り扱っております。

シーケンサー等にセンサー信号を出力させたい場合は、インターフェースを
経由してμA(マイクロアンペア)単位まで電流を落とし、シーケンサーを
作動させるに充分な信号まで増幅させる必要があります。

当製品を経由させることにより1,000万回以上の動作が保障可能に。
尚、振動対策として一部にシリコンゴムが塗布されています。

【特長】
■トランジスター出力で、センサーが作動(流体を探知)している間ONとなる
■インターフェースは1、4、8、16、24ポイントをご用意
■1,000万回以上の動作を保障
■振動対策として、一部にシリコンゴムを塗布

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

マイクロウェーブ式ソリッドフローセンサ MWS-DP-3-24Vはマイクロ波の高い透過力とドップラ効果の原理を応用した固形物の流れを検出するセンサです。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。

「ALCOS-V」は、デジタル制御で気体を自在にコントロールするデジタルコントローラーバルブです。
圧力、流体性質にあまり影響が出ないモーター制御を採用。各種エアー機器との連動により複雑な動作が可能です。
「ALCOS-C」は、流体の性質を考慮した設計のデジタル流量コントローラー。
独自開発の流量センサーを搭載、繊細な気体流量を測定可能。デジタルメーター搭載で気体流量の見える化を実現します。

【特徴】
［ALCOS-V］
○エアシリンダーに取付、繊細な動きが可能
○人口筋肉等エアを使用した細かな制御が可能
○エアー弁機器の削減
［ALCOS-C］
○流体の性質を考慮された設計
○CO2等排ガスの測定機器にも最適

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『SmartQB（スマートキュービー）』は、状態監視を始める新たな第一歩を提案する、予知保全のための振動監視デバイスです。

【特徴】
１．ベアリングメーカーの知見に基づく高い解析精度
２．ごく簡単な初期設定のみで、設備の状態を診断
３．タッチパネルディスプレイにテキストメッセージで診断結果を表示
４．よくある故障の5つの原因を特定し、取り得る対策を表示
５．振動と温度の両方を計測して予知保全
６．自動判定により、オペレータには振動解析の知識は不要

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『HECS』は、製品情報をRFIDなどで読取り､多品種生産に
対応している工程管理盤です。

読取った情報でフレキシブルな部品指示ができ、締付カウントにも対応。
トルクデータ、各計測データも管理することが可能。

また、自動工程の管理として、各設備の生産情報を取得したり、取得情報を
上位パソコンなどに転送することができます。

【特長】
＜手作業工程の管理に＞
■製品情報をRFIDなどで読取り､多品種生産に対応
■読取った情報でフレキシブルな部品指示が可能
■締付カウントにも対応
■トルクデータ、各計測データを管理

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『IoTスマートファクトリー』は、異常状態・稼働率・原価率・品質などを
目で見て管理できるシステムです。

得意先や消費者に安全・安心・高品質な製品を供給するために、製造過程の
データを収集し、見える化することで、トラブル時の根本的な原因の解決や
トラブルを未然に防ぐことが可能です。

また、トラブル対策だけでなく、稼働率を調べた り、製品の品質アップにも
つながります。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【機能】
■トレーサビリティシステム
■IoTエッジコンピューティング
■製造現場・修理工場のモニタリング（見える化）
■AIの活用

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

『V-Equipment』は、短時間で定量的な判定ができる設備診断システムです。

後付けセンサーで工場設備のわずかな異変を検知。故障・破損を
未然に特定し対策する予兆保全のワンパッケージ。

また、センシングで得られるデータに様々な処理を行い、特徴量を
抽出する「設備診断ソリューション」も提供しております。

【特長】
■無線システムによる設置/計測が簡単
■短時間で定量的な判定
■状態変化を可視化

※設備診断システム『V-Equipment』は東海テクノセンター株式会社から発売中です。
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

［主な機能］
●入出力接点情報のモニタリング
●出力接点の手動によるON/OFFコントロール
●条件設定による出力接点の自動制御
●電子メールによる遠隔地へのイベント通知
●RS232Cから受信したテキストの保存
●入出力接点のログデータファイルの作成

［主な仕様］
●リレー接点入力：OMRON‐G2R1S用ソケット×8
●リレー接点出力：OMRON‐G6RN1×8
●ネットワーク：10BaseT
●RS232C：1200〜38400BPS
●寸法：103mm×210mm×53mm

『C-551R型』は、コンパクトな計器部のレベルスイッチです。

狭い設置環境や機器組み込みに適しています。

出力回路には無接点のNPNトランジスタにプルアップ抵抗を内蔵した
NPN電圧出力型を採用。

NPN出力としてリレーやフォトカプラなどの負荷駆動はもちろん、
電圧入力機器への直接接続も可能です。

【特長】
■φ75×86 mmのコンパクトな計器部
■さまざまな測定物を検出
■衛生的で長寿命
■洗浄・メンテナンスが容易で信頼性に優れている
■豊富な電極バリエーション

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

特定小電力無線 を利用して接点信号を伝送する装置です。到達距離は見通し1000mと広エリアです。更に中継機も最大10台までの使用が可能です。
※見通しとは、アンテナ同士が見える状態です。遮へい物などでアンテナ同士が見えない状態は、見通しとは言えません。
※1対1でのみ使用出来ます。1対Nでの使用は出来ません。
無線で接点信号を伝送するので通信費がかかりません。

「KS40」は、原理、構造が簡単で取扱いも容易です。
接点にはリードスイッチを採用していますので長寿命です。
フロートも本体(ステム)も完全に密閉しています。
検出レベル間隔は45mm以上必要です。

【特徴】
○検出点数5点
○動作可逆性(仕様による)
○特殊仕様6点以上対応可能

詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

『FAL-21-1＜単相用＞』は、設定精度±3％、位相制御にも対応した
複数ヒーターの監視ができる盤内取付タイプです。

検出点はダイヤル目盛りにより任意に設定でき、検出点に達すると
表示ランプが点灯し、出力信号を発します。

【特長】
■並列ヒーターにおける一個のヒーター断線感知
■RoHS対応品
■DINレール取付可能

詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、アンプ内蔵でコンパクトな形状の「6軸力覚センサ・標準モデル」を
取扱っております。

センシング部にビーム構造と半導体歪ゲージを採用。
荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出可能。

標準モデルでは、200Nから10,000Nまで5つの製品をラインアップ。
システムインターフェイスに合わせて、Ethernet, RS-422, CAN, USB, アナログ
(アナログは変換器別売)から通信方式をお選び頂けます。

【特長】
■ 荷重3軸(Fx, Fy, Fz)とモーメント3軸(Mx, My, Mz)を同時に検出
■ 200N、1kN、4kN、7kN、10kNの5つの製品をラインアップ
■ 高測定分解能 1/10,000に対応
■ 軽量アルミボディ、許容過負荷 500%の高剛性
■ アンプ内蔵、各種通信方式に対応 (変換器不要、アナログ除く)
■ 高応答性1kHz、ローパスフィルタ機能内蔵

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

1台で8点の温度制御が可能な
多チャンネル基板型デジタル調節計

【特徴】
○多点制御機能
　一枚の基板で8点の温度制御が可能
○選べるデータ通信機能
　ホストコンピュータとのデータ通信用にRS-232C又はRS-485が付属
○電流検知器(CT)入力8点及び電圧入力1点を標準装備
○イベント出力(オープンコレクタ）が11点を標準装備
○イベント出力を冷却出力として使用する事も可能（条件有）

●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。

当社の『サーモ監視システム』は、工場内の無人箇所等でのモーター等の
異常発熱を検知し、警報を出すシステムです。

刻一刻と変化するライブ映像を提供するだけでなく、事前に設定した
温度閾値を超えるとアラーム出力いたします。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【使用場所の例】
■電気キャビネット
■製造工程／製造エリア

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ブラシレスモータドライバー「EG-2A」は、発熱からの保護やモータ出力段発熱からの保護、モータ軸ロック保護などの保護機能を搭載したブラシレスモータドライバーです。
3相DCブラシレスモータ（ホールIC信号出力）を対象とし、
スタート／ストップ、正転／逆転、ブレーキ停止、ソフトスタート／ストップ、電流制限、回転数可変（オープンループ）、回転数一定制御（クローズドループ）、回転数出力端子（回転数モニタ出力端子付）など多彩な動作機能を持っています。
詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ショットカウントモニタの開発背景を紹介します。

数百個のLOTに於いて作業者のミスにより、1個の打点不足の製品が発生しそのまま客先へ流出。
その為、納入済みの製品を、客先倉庫にて全数検査しました。

結果、検査の工程の見直しを余儀なくされ、検査工数が上がってしまいました。

そこで、打点数と生産数をリアルタイムで表示が出来て、作業者毎の
管理が可能な溶接打点監視モニタ『SCM-044A』が開発されました。

【開発の発端】
■問題発生
・溶接作業者のミスで、1個の打点不足の不良品が発生し客先へ流出
■問題対応
・納入済みの製品を、客先倉庫にて全数検査
■問題対策
・検査の工程の見直しを余儀なくされ、検査工数が上がってしまった
　（問題根本解決には至らない）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『SHOWAi-Logic』は、流体状況を自らセンシング＆制御する
バルブ自動制御ユニットです。

圧力・温度・流量などの各種センサーとPLCを内蔵。バルブ単独での
様々な自動制御を可能にします。

ポンプ吐出仕切弁のポンプ起動／停止時の仕切弁開閉を自動制御するほか、
河川／湖沼から貯水槽への給水制御、配管の温度上昇による異常昇圧の
予防制御などにご使用いただけます。

【特長】
■設置かんたん、操作不要
■流体状況を自らセンシング＆制御する
■センサー：圧力・温度・流量など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

文字高さ100ｍｍ、視距離50ｍ以上の緑色高輝度ＬＥＤ表示。設置場所を選ばない簡易防適・防塵構造となっています。

『PDAT-1型』は、1台のパソコンが最大16個の測定子機を一度に制御
する小規模無線ネットワーク構成を持つ近距離無線データ転送システムです。

無線モジュールには当社が独自に技適を取得したムラタエレクトロニクス
北米製のLPR2430ERA/RFEM2400を使用。

また、設定ソフトウェアによる条件設定と制御ソフトウェアによる
製造データの自動測定と自動保存ができます。

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

振動警報器『VA-300』は、送風機、発電機等回転機械の主要部分の振動を
小型ピックアップ（振動検出器）で、検出し、常時監視します。

大きさがあらかじめ設定した値と継続時間を超えるとアラーム及びトリップの
個々の警報を発し、警報設定は、シーリングポケット内の調整器により
アラームレベル・トリップレベルを個別に設定できます。

【特長】
■色々な用途のピックアップを用意
■アラーム、トリップの2段階警報接点出力を標準装備
■プリアンプ内蔵のピックアップはケーブルの延長が容易に行える
■出力端子は交流、直流及びDC4～20mAの出力を標準装備
■PU感度校正機能付きモニターなため保守・交換が容易

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。