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配管内部診断とは?課題と対策・製品を解説

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点検・診断における配管内部診断とは?

配管内部診断は、プラントやインフラ設備などで使用される配管の内部状態を非破壊的に検査し、劣化や損傷の有無、進行度を評価する技術です。設備の安全性確保、予期せぬトラブルの防止、メンテナンスコストの最適化を目的としています。

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★ノルゥエーの国立研究機関とオスロ大学が20年以上の共同研究の結果開発された、強力な永久磁石(6000ガウス) 使用した、チラー・クリーンタワーなど配管内スケール発生防止、錆に対する防食、スライムの発生を抑制する「磁気式水処理装置」です
★強力な磁場に水をある一定に流すと、ファラデーの電磁誘導の法則に従い、微弱な電流が誘導され、管内のスケール・赤錆・スライムの新たな発生を防止します
★構造が簡単なため、取付が簡単、メンテナンスも容易で、ほぼ永久的に使用できます
★水処理薬品が不要になります
★処理水は安全で無公害排水





配管内スケールやサビの発生防止装置「ポーラ」

フラッシングは、効果的なシステム運用やメンテナンスにおいて重要な役割を果たしています。
適切なフラッシング方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。

【サービスの目的】
■清掃・洗浄
フラッシングによって、パイプや配管内部に付着した汚れ、
堆積物、残留物を取り除くことができます。
特に新規に設置されたシステムや長期間使用されていなかった
システムにおいて重要な清掃手段となります。

■運転安定化
フラッシングによって、パイプや配管内部の空気や不純物を排除し、
システム内の流体の均一な流れを確保します。
これによって、システムの運転安定性を向上させることができます。
また、フラッシングによってシステム内の異物や固体粒子の除去も行われ、
機器やバルブの正常な動作を保つことができます。

■メンテナンス・点検支援
フラッシングは、システムのメンテナンスや点検作業の前後に行われることがあります。
フラッシングによってシステム内部の状態や流れを確認することができ、
問題の早期発見や修復作業の助けとなります。

フラッシング パイプや配管内部の空気や不純物を排除!

弊社では、不断水内視鏡カメラを開発・調査施工を開始し、
現在に至るまで、300件以上の配管の調査をした実績があります。

不断水カメラを用いると、
配管内の流体が流れていても、劣化状況の調査ができるので、
工場を稼働させながらの検査実施が可能です。
※長期休暇中に検査をする必要がありません。

調査結果(配管内の状況)は画像、動画のデータでお渡しすることができるので、劣化箇所を視覚で確認できます。

また、弊社では配管の洗浄も承っているので、
調査の結果、汚れやつまりが発見した場合、
洗浄作業も合わせてお任せいただけます。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問合せください





工場内の配管の経年変化・劣化状況の調査お任せください!

工場には空調設備以外にもさまざまな種類の熱交換器ゃ配管(ガス、油など)が存在します。こうした複雑な設備は`通常
「洗浄できないもの」と思われがちですが、実際には洗浄することによって、工場全体の生産性向上につながることも少な〈ありません。高度な洗浄技術が必要なこうした洗浄も安心してお任せいただけます。

工場内の配管洗浄

★ノルゥエーの国立研究機関とオスロ大学が20年以上の共同研究の結果開発された、強力な永久磁石(6000ガウス) 使用した、チラー・クリーンタワーなど配管内スケール発生防止、錆に対する防食、スライムの発生を抑制する「磁気式水処理装置」です
★強力な磁場に水をある一定に流すと、ファラデーの電磁誘導の法則に従い、微弱な電流が誘導され、管内のスケール・赤錆・スライムの新たな発生を防止します
★構造が簡単なため、取付が簡単、メンテナンスも容易で、ほぼ永久的に使用できます
★水処理薬品が不要になります
★処理水は安全で無公害排水

配管のスケール・サビ発生防止に磁気式水処理装置「ポーラ」

先端工具やブラシを回転させながら、パイプ内の付着物や水あか、錆などを強力に取り除くパイプクリーナーです。
定期的にクリーニングすることにより、燃焼効率の低下防止、燃料費の低減に大きく寄与します。配管の直径、曲がり半径に最適のフレキシブルシャフト、先端工具を選定することにより、絶大な効果が得られます。

配管清掃の際には、フレキシブルシャフト専門メーカーが製造する電動式チューブクリーナーをぜひお役立てください。 

電動式チューブクリーナー ≪中央フレキ製作所≫

『Cara-Curi』は、アクチュエーターを固定部に用いた
直動型伸縮アームロボットです。

独自のメカ機構によりハンドの「おじぎ」「旋回」もアームを伸縮しながら
制御でき、モーターがハンド先端部にないので、水中や放射線下でも使用可能。

また、アーム伸縮はネジ送りの為、位置決め精度が良好で、肘関節がないので、
狭い場所や細い穴へ通しやすい構造となっています。

特殊仕様の装置を設計~製作までカスタマイズします。

【特長】
■モーターは固定部に3個のみ(アーム伸縮、ハンド「おじぎ」「旋回」)
■モーターがハンド先端部にないので、水中や放射線下でも使用可能
■アーム伸縮はネジ送りの為、位置決め精度が良好
■肘関節がないので、狭い場所や細い穴へ通しやすい構造
■アームに旋回機構や走行機構などをカスタマイズ可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

直動型伸縮アームロボット『Cara-Curi』

内部循環洗浄は、配管や装置などの内部において行われる洗浄プロセスです。
内部循環洗浄は、安全性、効率性、品質管理の観点から重要なプロセスとなります。
適切な洗浄方法と頻度を選択し、適切な安全対策を講じながら実施することが重要です。

【サービスの目的】
■汚れや堆積物の除去
配管や装置の内部には時間の経過とともに汚れや堆積物が蓄積されることがあります。
これらの汚れや堆積物は、流体の流れを制限したり、効率を低下させたりする可能性があります。
内部循環洗浄によって、これらの汚れや堆積物を除去し、正常な流体の流れと効率を回復させることが目的です。

■システムの効率向上
内部循環洗浄は、配管や装置内部の汚れや堆積物を取り除くことで、
システム全体の効率を向上させる効果があります。
例えば、熱交換器内部のスケールやスラッジを除去することで、熱伝達性能を向上させることができます。

内部循環洗浄 ※現地工事や出張工事対応可能

工場内を巡り、給水や排水が流れる配管は人で例えると『血管』と言えるでしょう。
人間の血管も工場の配管も老化(経年劣化)によって、様々なトラブルに発展します。工場の血管でもある”配管”を継続的に使用していくためにも定期的に健康診断を行い、トラブルを未然に防ぐ事が重要です。
◆トラブルにつながる要因はありませんか?
・設置後15年以上経過した配管である。
・配管の流れが悪い。
・配管から異臭や異音がする。
・過去に漏水した系統がある。
◆上記のような現象があれば、まず配管の現状調査が必要です。

配管健康診断のご提案

★ノルゥエーの国立研究機関とオスロ大学が20年以上の共同研究の結果開発された、強力な永久磁石(6000ガウス) 使用した、チラー・クリーンタワーなど配管内スケール発生防止、錆に対する防食、スライムの発生を抑制する「磁気式水処理装置」です
★強力な磁場に水をある一定に流すと、ファラデーの電磁誘導の法則に従い、微弱な電流が誘導され、管内のスケール・赤錆・スライムの新たな発生を防止します
★構造が簡単なため、取付が簡単、メンテナンスも容易で、ほぼ永久的に使用できます
★水処理薬品が不要になります
★処理水は安全で無公害排水

配管内の課題に水処理のエキスパート「ポーラ」

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点検・診断における配管内部診断

点検・診断における配管内部診断とは?

配管内部診断は、プラントやインフラ設備などで使用される配管の内部状態を非破壊的に検査し、劣化や損傷の有無、進行度を評価する技術です。設備の安全性確保、予期せぬトラブルの防止、メンテナンスコストの最適化を目的としています。

課題

目視困難な内部劣化の発見遅延

配管内部は通常、外部から直接確認できず、腐食や摩耗などの劣化が進行しても発見が遅れがちです。

高コスト・高リスクな点検作業

点検のために配管を停止・開放する必要がある場合、生産停止による損失や、危険な環境での作業が伴います。

診断精度のばらつきと属人化

経験や勘に頼る部分が多く、診断結果にばらつきが生じたり、担当者のスキルに依存したりする傾向があります。

データ蓄積・分析の不足

点検で得られたデータが断片的にしか管理されず、長期的な傾向分析や将来予測に活用できていません。

​対策

非破壊検査技術の導入

超音波、電磁誘導、画像解析などの非破壊検査技術を用いることで、配管を停止・開放せずに内部状態を把握します。

ロボット・ドローン活用

小型の検査ロボットやドローンを配管内に挿入し、遠隔操作で詳細な画像やデータを取得します。

AI・IoTによるデータ解析

収集した点検データをAIで解析し、劣化の兆候を早期に検知したり、診断精度を向上させたりします。

デジタルツインの構築

配管の3Dモデルに点検データを統合し、仮想空間上で状態を可視化・シミュレーションすることで、より高度な診断と予測を行います。

​対策に役立つ製品例

配管検査用小型ロボットシステム

狭隘な配管内にも進入可能な小型ロボットが、高解像度カメラで内部の損傷や付着物を詳細に撮影・記録します。

AI搭載型超音波診断装置

AIが超音波信号を解析し、腐食や亀裂などの異常箇所を自動で検出・定量化します。

IoTセンサー連携型点検システム

配管に設置したIoTセンサーからのデータをリアルタイムで収集・分析し、異常発生時に即座に通知します。

3Dスキャン・点検データ統合ソフトウェア

配管の3Dスキャンデータと各種点検結果を統合し、直感的なインターフェースで状態を可視化・管理します。

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