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予知保全・メンテナンスDX

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配管の非接触肉厚測定とは?課題と対策・製品を解説

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点検・診断における配管の非接触肉厚測定とは?

配管の腐食や摩耗による肉厚減少を、配管に直接触れることなく測定する技術です。設備の健全性を早期に把握し、予期せぬトラブルや事故を未然に防ぐことで、メンテナンスコストの削減と安全性の向上に貢献します。

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『SM-S10C/CS302』は、コインの判別・計数、金属の検出・
位置決めに適した金属材質検知センサです。

応答性が良く、搬送速度の加速に対応。被検出体の動静を問わず
忠実に検出します。

また、パイプ内を通過する金属体を検出する「通過型計数センサ」をはじめ、
「磁気式回転センサ」や「アンプ内蔵磁気式スペースセンサ」なども
ラインアップしています。

【特長】
■高感度差動形磁気センサ
■応答性が良く、搬送速度の加速に対応
■被検出体の動静を問わず忠実に検出
■小型・軽量

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

金属材質検知センサ『SM-S10C/CS302』

接触式レベルスイッチSTBシリーズ

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点検・診断における配管の非接触肉厚測定

点検・診断における配管の非接触肉厚測定とは?

配管の腐食や摩耗による肉厚減少を、配管に直接触れることなく測定する技術です。設備の健全性を早期に把握し、予期せぬトラブルや事故を未然に防ぐことで、メンテナンスコストの削減と安全性の向上に貢献します。

課題

接触式測定の限界

従来の接触式測定は、測定箇所へのアクセスが困難な場合や、配管表面の塗装・断熱材の除去が必要となり、時間とコストがかかる。

測定精度のばらつき

配管の形状や材質、表面状態によっては、接触式測定で精度の高い測定が難しい場合がある。

作業員の安全性リスク

高所や危険区域での測定作業は、作業員の転落や感電などのリスクを伴う。

データ管理の煩雑さ

手作業での記録やデータ入力は、ヒューマンエラーが発生しやすく、集計・分析に手間がかかる。

​対策

超音波による非接触測定

超音波を発信・受信し、その伝播時間から肉厚を算出する技術。配管表面に直接触れる必要がなく、迅速かつ安全に測定可能。

画像解析による肉厚推定

高解像度カメラで配管表面を撮影し、AIによる画像解析で肉厚を推定する技術。非接触で広範囲の情報を取得できる。

ドローン・ロボット活用

ドローンやロボットに非接触肉厚測定装置を搭載し、危険箇所やアクセス困難な場所の点検を自動化・効率化する。

クラウド型データ管理システム

測定データをクラウド上で一元管理し、リアルタイムでの進捗確認や過去データとの比較分析を容易にする。

​対策に役立つ製品例

超音波肉厚計(非接触型)

配管に直接触れることなく、超音波の送受信により肉厚を測定する携帯型または据置型の計測器。

配管検査用ドローンシステム

ドローンに非接触肉厚測定センサーを搭載し、遠隔からの配管点検を可能にするシステム。

AI画像解析による配管診断サービス

撮影された配管画像をAIが解析し、肉厚や劣化状況を推定・診断するサービス。

予知保全システム

様々なセンサーデータや点検結果を統合し、AIによる分析で異常予兆を検知・通知するクラウドサービス。

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