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ライフサイクルの長期化とは？課題と対策・製品を解説
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受動部品におけるライフサイクルの長期化とは？
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プローブPinソケットを使用する場合、測定ボード側の端子（Pad）に繰り返しダメージが加わり、リペアが必要になるケースがあります。
Padの修復には時間・コストがかかるうえ、予備基板の準備やライン停止が発生することもあり、生産性や信頼性に大きな影響を与えます。
Board Protectorは、プローブPinと測定ボードの間に配置する交換可能な中間基板（両面導通基板）です。
プローブPinによる接触はこのBoard Protectorが受け持つため、測定ボード自体には一切の物理的ダメージが及びません。
これにより：
・測定ボードの長寿命化・メンテナンスフリー運用を実現
・Padのリペア作業や費用軽減・ライン停止の回避
・コンタクトの安定性向上
が可能となります。
さらに、Board Protectorには分散型PCRソリューションを適用することで、高速信号伝送にも対応した安定したコンタクト特性をご提供します。
厚みの基本仕様も約0.3mmと薄型設計で、特性Lossの影響もほとんどありません。
詳細仕様については、案件毎に個別設計を行いますので、弊社窓口にお気軽にお問い合わせください。
IC測定基板ダメージ保護tool
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受動部品におけるライフサイクルの長期化
受動部品におけるライフサイクルの長期化とは？
受動部品のライフサイクルの長期化とは、電子機器の設計・製造・保守・廃棄といった一連のプロセスにおいて、コンデンサや抵抗器などの受動部品がより長い期間にわたって機能し続けることを指します。これは、製品の信頼性向上、保守コスト削減、環境負荷低減といった観点から重要視されています。
課題
初期不良による早期交換
製造段階での品質管理不足や、設計上の不適合により、受動部品が想定よりも早く故障し、製品全体の寿命を縮めるケースが発生しています。
環境変化への耐性不足
高温、多湿、振動などの過酷な使用環境下において、受動部品の特性が劣化し、性能低下や故障を引き起こすことがあります。
保守・交換部品の入手困難
製品が長期間使用されるにつれて、当初使用されていた受動部品が製造中止となり、交換部品の入手が困難になることで、修理や延命が不可能になる場合があります。
技術進歩による陳腐化
より高性能・高機能な受動部品が登場することで、既存の部品が技術的に陳腐化し、製品全体の競争力低下や、アップグレードの障壁となることがあります。
対策
厳格な品質管理と信頼性試験
製造プロセスにおける徹底した品質管理と、様々な環境下での信頼性試験を実施し、初期不良のリスクを最小限に抑えます。
高耐久性・高信頼性部品の採用
過酷な環境下でも安定した性能を発揮する、耐熱性、耐湿性、耐振動性に優れた高耐久性・高信頼性受動部品を選定・採用します。
部品ライフサイクル管理の強化
部品の製造中止情報などを早期に把握し、代替部品の選定や、長期保守計画を策定することで、部品入手困難リスクに対応します。
標準化とモジュール化の推進
汎用性の高い標準部品の採用や、機能ごとにモジュール化することで、将来的なアップグレードや交換を容易にし、製品寿命の延長を図ります。
対策に役立つ製品例
高信頼性積層セラミックコンデンサ
厳しい品質基準と高度な製造技術により、長期間にわたる安定した性能と高い信頼性を実現し、過酷な環境下での使用にも耐えうるため、製品の長寿命化に貢献します。
長寿命化設計抵抗器
特殊な材料や構造を採用することで、温度変化や経年劣化に対する耐性を高め、長期間にわたって正確な抵抗値を維持するため、製品の性能維持と保守コスト削減に繋がります。
部品ライフサイクル管理支援サービス
部品の製造状況や代替品情報をデータベース化し、提供することで、設計段階から保守段階まで、部品の入手可能性を継続的に管理し、予期せぬ部品供給停止リスクを低減します。
モジュール化設計システム
受動部品を含む電子回路を機能ごとにモジュール化し、標準インターフェースで接続する設計を支援することで、将来的な部品交換や機能拡張を容易にし、製品全体のライフサイクルを延長します。
