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誤接続の防止とは？課題と対策・製品を解説
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機構部品における誤接続の防止とは？
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『K89シリーズ』は、着色別に対応したキーイング構造により色違いの
誤嵌合を防止する基板対電線用2.0mmピッチ（SMT）コネクタです。
極数違いの誤嵌合を防止するリブ構造。
2種の端子（信号系～3Aと電力系～10A）を1つのコネクタに集約できる
ハイブリッドタイプもラインアップしております。
【特長】
■慣性ロック構造により半嵌合を防止
■補強金具によるコネクタ保護機能
■極数違いの誤嵌合を防止するリブ構造
■ハウジングはストレート・ライトアングルタイプで共用
■リセプタクル及びストレート・ライトアングル用リテイナは中継用と共用
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板対電線用2.0mmピッチ（SMT）コネクタ『K89シリーズ』
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機構部品における誤接続の防止
機構部品における誤接続の防止とは？
電子部品・電子材料業界において、製品の組み立て工程で発生しうる機構部品の誤った接続を防ぐための取り組み全般を指します。これにより、製品の品質低下、故障、安全性への影響といったリスクを低減し、信頼性の高い製品供給を実現することを目的としています。
課題
形状・サイズの類似による誤挿入
見た目やサイズが似ている複数の機構部品が存在し、作業者が誤って別の部品を接続してしまうリスクがあります。
向き・方向の間違い
部品には正しい向きや方向が存在するにも関わらず、それを誤って接続してしまうことで、機能不全や破損を引き起こす可能性があります。
作業者の熟練度・疲労によるミス
作業者の経験や集中力の低下により、注意力が散漫になり、誤接続が発生しやすくなります。
複雑な組み立て工程
多くの部品が複雑に組み合わさる製品では、どの部品をどこに接続すべきかの判断が難しくなり、誤接続のリスクが増大します。
対策
形状・色による識別化
部品の形状や色をユニークにし、誤った部品が物理的に挿入できない、あるいは一目で違いがわかるように設計します。
極性・方向のマーキング
部品の正しい向きや極性を示すための印（マーク、刻印、色分けなど）を明確に施し、視覚的に誤りを防ぎます。
自動化・検査システムの導入
ロボットによる自動組み立てや、画像認識による自動検査システムを導入し、人為的なミスを排除します。
作業手順の標準化と教育
明確な作業マニュアルを作成し、定期的な教育・訓練を実施することで、作業者のスキル向上と意識向上を図ります。
対策に役立つ製品例
誤挿入防止コネクタ
物理的な形状やキーイング構造により、正しい向き・組み合わせ以外では接続できないように設計されており、誤接続を確実に防ぎます。
極性識別用マーキング材
部品に特殊なインクやレーザーで印を施し、視覚的に正しい向きを容易に識別できるようにします。これにより、作業者は迷うことなく正しい接続を行えます。
自動組み立てロボット
プログラムされた手順に従って部品を正確に組み立てるため、人為的な誤接続のリスクを大幅に低減します。高度なセンサーで部品の位置や向きも確認します。
画像認識検査装置
カメラで組み立て後の部品の状態を撮影し、あらかじめ登録された正常な画像と比較することで、誤接続や不良箇所を自動で検出・警告します。
