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着脱回数の耐久性とは？課題と対策・製品を解説
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機構部品における着脱回数の耐久性とは？
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Excel Cell Electronic(ECE)社が取り扱う「基板部品」を
ご紹介いたします。
主要製品として制御用スイッチをはじめ、ロータリースイッチ、
各種端子台などを提供。
Key設備を同社で開発しております。
ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。
【ラインアップ】
■パワーリレー
■ロータリースイッチ
■USBコネクタ
■Resettable Fuse
■Emergency Stop スイッチ
■端子台
※詳しくはPDF(英語版)をダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
基板部品
当社では、各種スイッチ製品及び電気機器部品等の『OEM受託生産』を
承っております。
お客様のご要望に応じて、製品の企画・提案をさせていただき
設計・試作、実験を繰り返して製品します。
量産化前には試作品を製作して各種の動作確認や耐久試験も実施します。
【OEM品目】
■各種スイッチ製品
■電気機器部品
■各種スイッチ製品
※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スイッチ OEM生産サービス
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機構部品における着脱回数の耐久性
機構部品における着脱回数の耐久性とは？
電子部品・電子材料業界において、機構部品の着脱回数の耐久性とは、製品の組み立てやメンテナンス、修理などの際に、部品を繰り返し取り外し、再度取り付けた際の性能維持能力を指します。この耐久性は、製品のライフサイクル全体における信頼性、保守性、そして最終的なコストパフォーマンスに大きく影響します。
課題
繰り返し着脱による摩耗・劣化
頻繁な着脱により、部品表面の摩耗や変形、接続部の緩みが発生し、電気的・機械的な性能が低下する。
接触不良・断線のリスク増大
着脱時の位置ずれや接触圧の変化により、電気信号の伝達が不安定になったり、断線に至るリスクが高まる。
部品寿命の短縮と交換コスト増加
耐久性の低い部品は早期に故障し、交換頻度が増加することで、製品全体の寿命が短くなり、保守コストが増大する。
組み立て・分解作業の困難化
着脱回数が増えることで部品が固着したり、破損しやすくなり、作業効率の低下や作業者の負担増加を招く。
対策
高耐久性素材の採用
耐摩耗性、耐熱性、耐薬品性に優れた素材を選定し、部品の物理的な劣化を抑制する。
精密な嵌合設計とクリアランス管理
部品同士の嵌合精度を高め、適切なクリアランスを設けることで、着脱時のストレスを分散し、摩耗を低減する。
強化された接続構造の導入
ロック機構の強化や、複数点での確実な固定を可能にする構造を採用し、接触不良や断線を防止する。
表面処理・コーティング技術の活用
部品表面に特殊な処理やコーティングを施すことで、摩擦係数を低減し、摩耗や腐食を防ぐ。
対策に役立つ製品例
高機能樹脂コネクタ
耐摩耗性に優れた特殊樹脂を使用し、多数回の着脱に耐えうる設計が施されているため、繰り返し使用による劣化を最小限に抑える。
精密金属プレス部品
高精度な金型と加工技術により、部品間のクリアランスが最適化されており、着脱時の負荷を軽減し、摩耗を防ぐ。
強化型スナップフィット機構
独自のロック構造により、確実な固定とスムーズな着脱を両立し、繰り返し着脱による緩みや破損のリスクを低減する。
耐摩耗性コーティング剤
部品表面に塗布することで、摩擦抵抗を大幅に低減し、着脱時の摩耗を抑制し、部品寿命を延ばす。
