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振動・衝撃対策とは?課題と対策・製品を解説

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機構部品における振動・衝撃対策とは?

電子部品・電子材料業界において、機構部品の振動・衝撃対策とは、製品の信頼性、耐久性、および性能を維持するために、外部からの振動や衝撃が機構部品に与える悪影響を最小限に抑えるための技術や手法のことです。これにより、部品の破損、誤動作、性能低下を防ぎ、製品寿命の延長や品質向上に貢献します。

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ウェアラブルデバイス業界では、装着感の向上が求められています。特に、長時間身につけるデバイスにおいては、ケーブルの重量が快適性を大きく左右します。重いケーブルは、使用者の負担となり、製品の利用を妨げる可能性があります。AeroBraidは、AWG30撚線銅線より75%軽量なため、ウェアラブルデバイスの軽量化に貢献します。

【活用シーン】
・スマートウォッチ
・VRヘッドセット
・ヘルスケアデバイス

【導入の効果】
・装着感の向上
・デバイスの小型化
・ユーザーエクスペリエンスの向上

【ウェアラブルデバイス向け】AeroBraid

Qシリーズ『QA/B』は、モールドタイプの振動子とランドパターンが
共通な表面実装用の水晶振動子です。

テーピングによる自動実装が可能。量産機種に適しています。
IRリフローにも対応。Jリードタイプです。

産業界にてすでに信頼性が実証されている金属パッケージを使用している
ので、長期間にわたって安定度を確保する事が出来ます。

【特長】
■モールドタイプの振動子とランドパターンが共通
■金属パッケージの使用により、優れたEMI特性を確保している
■量産機種に適している
■テーピングによる自動実装が可能
■IRリフローに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

水晶振動子『QA/B』

弊社の振動膜は、各種フィルムメーカーと共同での開発しているので
高出力傾向の海外のスマートフォン、タブレット用スピーカー振動膜にはより
耐熱性の高い素材、低周波域の音圧向上のためにはよりやわらかい素材など、
開発目的に合わせた複合材をご提案できます。

今回は、音響メーカー様よりいただいたご要望を解決した事例を紹介させていただきます。

【課題】
音響メーカー様より、高音・低音の両方の音の振動を減衰することができる
フィルムを探しているとご要望いただきました。

【提案】
高音域に合わせたフィルムと低音域に合わせたフィルムは、
異なるフィルムを貼る必要性があるので、2種類のフィルムの貼り合わせを提案

【結果】
高音・低音の両方の求める音をだすことができ
高い減衰効果が出て音響メーカー様に大変喜ばれました。

※詳しくはPDFをダウンロードいただくかお問合せ下さい。

課題解決事例掲載!音響メーカー様から依頼頂いた振動の減衰について

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機構部品における振動・衝撃対策

機構部品における振動・衝撃対策とは?

電子部品・電子材料業界において、機構部品の振動・衝撃対策とは、製品の信頼性、耐久性、および性能を維持するために、外部からの振動や衝撃が機構部品に与える悪影響を最小限に抑えるための技術や手法のことです。これにより、部品の破損、誤動作、性能低下を防ぎ、製品寿命の延長や品質向上に貢献します。

課題

微細化・高密度化による脆弱性の増大

電子部品の小型化・高密度化が進むにつれて、機構部品もより薄く、小さくなり、外部からの振動や衝撃に対する物理的な強度が低下しています。これにより、わずかな衝撃でも破損や機能不全を引き起こしやすくなっています。

過酷な使用環境への対応

スマートフォン、ウェアラブルデバイス、自動車部品など、製品が日常的に振動や衝撃にさらされる環境で使用される機会が増えています。これらの過酷な環境下で、機構部品の性能を維持し、長期的な信頼性を確保することが課題となっています。

設計・製造段階での対策コスト

振動・衝撃対策を設計段階で十分に考慮しない場合、後工程での修正や、製品の不良発生によるリコールなど、多大なコストが発生する可能性があります。初期段階での効果的な対策が求められています。

異種材料接合部の信頼性

異なる特性を持つ材料を接合して機構部品が構成される場合、振動や衝撃によって接合部に応力が集中し、剥離や破損を引き起こすリスクがあります。接合部の信頼性確保が重要な課題です。

​対策

衝撃吸収材の最適配置

衝撃吸収性に優れた素材を、衝撃が加わりやすい箇所や、破損しやすい部品の周辺に適切に配置することで、衝撃エネルギーを効果的に吸収・分散させます。

構造設計による共振抑制

機構部品の形状や配置を工夫し、固有振動数を外部からの振動周波数からずらすことで、共振による振動増幅を防ぎ、構造的な安定性を高めます。

ダンピング機構の導入

振動エネルギーを熱エネルギーなどに変換して減衰させるダンパー機構を組み込むことで、振動の伝達を抑制し、機構部品への影響を低減します。

材料選定と表面処理

耐衝撃性や耐振動性に優れた材料を選定し、必要に応じて表面処理を施すことで、部品自体の強度や耐久性を向上させます。

​対策に役立つ製品例

高機能エラストマーシート

優れた衝撃吸収性と弾性を持つこのシートは、機構部品の間に挟むことで、外部からの衝撃エネルギーを効果的に吸収・分散させ、部品の破損を防ぎます。

粘弾性ダンピング材

振動エネルギーを吸収し、熱として放散する特性を持つこの材料は、機構部品に塗布または貼り付けることで、振動の伝達を抑制し、ノイズや誤動作を低減します。

特殊構造緩衝材

ハニカム構造や多孔質構造など、内部に空洞を持つ特殊な構造を持つこの緩衝材は、軽量でありながら高い衝撃吸収能力を発揮し、機構部品を保護します。

高強度接着剤

振動や衝撃による応力に強く、異種材料間の接合部でも剥離しにくい特性を持つこの接着剤は、機構部品の組み立てにおいて、接合部の信頼性を向上させます。

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