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電力変換ロスの低減とは?課題と対策・製品を解説

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能動部品における電力変換ロスの低減とは?

電子機器の動作において、電力変換は不可欠なプロセスです。能動部品(トランジスタ、ICなど)は、この電力変換の過程で避けられないエネルギー損失(電力変換ロス)を発生させます。このロスの低減は、電子機器の省エネルギー化、発熱抑制、長寿命化に直結する重要な技術課題です。

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能動部品における電力変換ロスの低減

能動部品における電力変換ロスの低減とは?

電子機器の動作において、電力変換は不可欠なプロセスです。能動部品(トランジスタ、ICなど)は、この電力変換の過程で避けられないエネルギー損失(電力変換ロス)を発生させます。このロスの低減は、電子機器の省エネルギー化、発熱抑制、長寿命化に直結する重要な技術課題です。

課題

スイッチング損失の増大

能動部品がON/OFFを繰り返す際に発生する電力損失。高周波化や大電流化に伴い、この損失が増加する傾向にあります。

導通損失の無視できない影響

部品がON状態の時に流れる電流によって発生する電力損失。部品のオン抵抗が高い場合や、大電流が流れる場合に顕著になります。

部品特性の限界

既存の半導体材料や構造では、理想的な低損失化に限界があり、さらなる性能向上が求められています。

設計・実装の複雑化

低損失化を実現するための回路設計や部品配置は、複雑化し、コストや開発期間の増加を招く可能性があります。

​対策

低オン抵抗・低スイッチング損失材料の採用

SiC(炭化ケイ素)やGaN(窒化ガリウム)などの次世代半導体材料を用いることで、従来のシリコン(Si)よりも大幅に低いオン抵抗とスイッチング損失を実現します。

高効率な回路トポロジーの導入

共振コンバータやマルチフェーズ化など、電力変換効率を最大化する回路構成を採用することで、システム全体の損失を低減します。

最適化されたゲート駆動回路

能動部品のスイッチング速度を最適化し、不要な損失を抑制するゲート駆動回路を設計・実装します。

高度な熱設計と放熱技術

発生した熱を効率的に外部へ逃がすことで、部品温度の上昇を抑え、性能低下や寿命短縮を防ぎます。

​対策に役立つ製品例

次世代パワー半導体デバイス

SiCやGaNを用いたパワーMOSFETやダイオードは、従来のシリコン製デバイスと比較して、大幅に低い電力変換ロスを実現し、高効率化に貢献します。

高効率電源モジュール

複数の能動部品と受動部品を最適に組み合わせ、高度な制御技術を搭載したモジュールは、システム全体の電力変換効率を向上させます。

カスタム設計IC

特定のアプリケーションに最適化されたカスタムICは、不要な機能を排除し、電力変換経路を効率化することで、ロスを最小限に抑えます。

放熱材料・放熱部品

高熱伝導率を持つ放熱シートやヒートシンクは、能動部品から発生する熱を効果的に拡散・放散し、部品の信頼性向上と効率維持に寄与します。

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