設備の劣化診断とは？課題と対策・製品を解説

データセンターでは、精密機器の安定稼働のため、温度・湿度の適切な管理が不可欠です。
「結露」は機器の故障や性能低下を引き起こす大きな要因となります。
特に、空調設備や冷却システムの周辺では、結露のリスクが高まります。
デジタル結露計『G319』は、これらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・データセンター内の空調設備周辺
・冷却システム周辺
・サーバー室
・精密機器保管エリア

【導入の効果】
・結露リスクの早期発見
・機器の故障リスク低減
・データセンターの安定稼働
・メンテナンスコストの削減

発電プラントの配管や設備の減肉測定において、正確な検査は安全な運用に不可欠です。腐食や摩耗による減肉は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。UI-29は、高速データ入出力と直感的な操作性により、迅速かつ正確な減肉測定を実現し、プラントの安全性を向上させます。

【活用シーン】
・発電プラントの配管、タンク、ボイラーなどの減肉検査
・設備の定期点検、メンテナンス
・腐食や摩耗の進行状況の把握

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・検査精度の向上
・設備の安全性の確保

データセンターでは、サーバーやネットワーク機器などの精密機器を最適な環境で運用することが重要です。温度や湿度の管理が不十分な場合、機器の故障や性能低下を引き起こし、データ損失やシステム停止につながる可能性があります。特に、湿度は結露を発生させ、機器の腐食や短絡の原因となるため、厳密な管理が求められます。温湿度計測盤 TKZM-BMは、データセンター内の温湿度を正確に計測し、機器保護に貢献します。

【活用シーン】
・サーバー室
・空調設備周辺
・電源設備周辺

【導入の効果】
・機器の故障リスクを低減
・システムの安定稼働を実現
・データ損失のリスクを最小化

プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。

【活用シーン】
・配管やタンクの腐食による漏れ試験
・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用
・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験

【導入の効果】
・腐食による漏れの早期発見と対策
・設備の安全性の向上
・プラントの安定稼働の維持

石油化学業界のプロセス制御においては、反応温度の正確な管理が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。特に、高温・高圧下での反応プロセスでは、温度測定の信頼性が重要となります。不正確な温度測定は、反応の異常や事故につながる可能性があります。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、石油化学プラントの過酷な環境下でも安定した測定を実現します。

【活用シーン】
・蒸留塔、反応器、熱交換器などの温度監視
・化学物質の製造プロセスにおける温度制御
・プラントの安全管理

【導入の効果】
・正確な温度測定による、製品品質の向上
・異常反応の早期検知による、安全性の向上
・プロセスの最適化による、生産効率の向上

エネルギー業界の配管では、腐食による劣化が大きな課題です。配管の腐食は、設備の安全性や効率を低下させ、重大な事故につながる可能性もあります。定期的な膜厚測定による腐食の進行状況の把握は、配管の寿命を延ばし、安全な操業を維持するために不可欠です。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、配管の腐食状況を正確に測定することで、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・石油・ガスプラントの配管
・発電所の配管
・化学プラントの配管

【導入の効果】
・配管の腐食進行状況を把握し、適切なメンテナンス計画を立案
・設備の安全性を向上
・配管の交換時期を予測し、コストを削減

プラント業界では、タンクの腐食や摩耗による厚さの変化を正確に把握し、安全性を確保することが重要です。
特に化学物質や高温高圧にさらされるタンクにおいては、わずかな厚さの変化が重大な事故につながる可能性があります。
超音波精密厚さ計『PTG』は最大分解能0.001mmという高精度でタンクの厚さを測定し、安全な運用をサポートします。

【活用シーン】
・プラント設備のタンク、配管の厚さ測定
・腐食、摩耗の進行状況の確認
・定期的なメンテナンスにおける検査

【導入の効果】
・タンクの安全性を確保
・設備の長寿命化に貢献
・メンテナンスコストの削減

真空機器業界では、高真空環境下での気密性が製品の性能を左右します。特に、真空ポンプや真空チャンバーなどの機器においては、微小な漏れがシステムの性能低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。フクダのリークテストは、高真空環境下での漏れを確実に検出し、製品の信頼性を高めるために必要です。

【活用シーン】
・真空チャンバーの気密検査
・真空ポンプの漏れ検査
・高真空配管の漏れ検査
・真空成形機の漏れ検査

【導入の効果】
・高真空環境下でのリークを早期発見
・製品の品質向上
・システムの安定稼働
・顧客からの信頼獲得

石油化学プラントでは設備の安定稼働が不可欠であり、ブラストノズルの適切な管理はその一環として重要です。
ノズルの摩耗は噴射圧力の低下や作業効率の悪化を招き、プラント全体の生産性に影響を与える可能性があります。
当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定。
摩耗状態を把握し、適切なタイミングでの交換やメンテナンスを可能にします。
これにより、プラントのダウンタイムを最小限に抑え、効率的な運用を支援します。

【活用シーン】
・石油化学プラントにおけるブラスト作業
・配管やタンクの防錆処理
・プラントメンテナンスにおけるノズル管理

【導入の効果】
・ノズルの摩耗状態を早期に発見し、交換時期を最適化
・ブラスト作業の効率化と品質向上
・プラントの安定稼働に貢献

造船業界では、船舶の安全性と耐久性を確保するために、使用する鋼材の品質評価が不可欠です。特に、鋼材の衝撃に対する強さ、すなわち「クラック伝播エネルギー」を正確に測定することが重要です。従来の試験方法では、データの取得に時間と手間がかかる場合があり、試験の再現性にも課題がありました。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決します。

【活用シーン】
・造船用鋼材の品質評価
・溶接部の強度評価
・材料の選定

【導入の効果】
・鋼材の信頼性向上
・試験時間の短縮
・データ比較の正確性向上

石油・ガス業界では、配管の安全性と効率的な運用が不可欠です。漏れは、環境汚染や事故につながるだけでなく、操業停止による経済的損失も招きます。特に、腐食や摩耗が進みやすい配管においては、微小な漏れを早期に発見することが重要です。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、配管検査における漏れ試験の精度向上と効率化に貢献します。

【活用シーン】
・配管の圧力変化漏れ試験
・液没試験による漏れ検査
・陽性対照（不良品サンプル）を用いた規格設定

【導入の効果】
・漏れ試験の信頼性向上
・規格設定の効率化
・安全性の向上

ガラス業界の溶解工程では、正確な温度管理が製品の品質を左右します。溶解炉内の温度を正確に計測し、安定した品質を維持するためには、信頼性の高い熱電対が不可欠です。熱電対の故障や納期遅延は、生産効率の低下や品質問題につながる可能性があります。当社熱電対関連製品は、多様なニーズに対応し、安定供給を実現することで、ガラス溶解工程における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・ガラス溶解炉の温度計測
・溶解温度の監視と制御
・溶解工程における温度異常の検知

【導入の効果】
・安定した温度管理による品質向上
・納期短縮とコスト削減
・生産効率の向上

化学プラント業界では、配管やタンクなどの腐食によるガス漏れが重大な事故につながる可能性があります。特に、高圧ガスや有害物質を扱うプラントにおいては、微小な漏れも見逃すことが許されません。当社のヘリウムリークテストシステムは、高精度なリーク検査により、腐食によるガス漏れを早期に発見し、事故を未然に防ぐことを可能にします。

【活用シーン】
・化学プラントの配管、タンク、バルブなどのリーク検査
・腐食が進みやすい箇所の重点的な検査
・定期的なメンテナンスにおけるリーク検査

【導入の効果】
・ガス漏れによる事故のリスクを低減
・プラントの安全性を向上
・操業停止による損失を抑制
・法規制への対応

電子機器製造業界では、製品の信頼性を確保するために、温度管理が非常に重要です。温度変化は、電子部品の性能劣化や故障を引き起こす可能性があります。CTR6500は、温度測定の正確性を保証し、製品の品質と信頼性を向上させるために不可欠です。

【活用シーン】
* 電子機器の製造工程における温度測定
* 品質管理部門での温度校正
* 研究開発における温度特性評価

【導入の効果】
* 製品の品質向上
* 不良品の削減
* 顧客からの信頼獲得

工作機械業界では、製品の精度を維持するために、モータの正確な動作が求められます。特に、切削加工や研磨加工といった精密な作業を行う工作機械においては、モータの性能が製品の仕上がりに大きく影響します。モータの不具合は、加工精度の低下や製品の不良につながる可能性があります。当社モータ試験装置は、モータの形状、特性、負荷条件に合わせて試験を行い、工作機械の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・工作機械メーカーでのモータ評価
・工作機械のメンテナンス
・モータの性能試験

【導入の効果】
・工作機械の精度向上
・不良品の削減
・製品の品質向上

製造業の設備保全においては、設備の異常を早期に発見し、ダウンタイムを最小限に抑えることが重要です。振動は、設備の異常を早期に発見するための重要な指標の一つです。しかし、従来の振動計測は専門知識が必要で、手間がかかるという課題がありました。当社の携帯型振動計は、押し圧を一定に保つことで、誰でも簡単に振動計測を行うことができます。インバータノイズ処理機能を搭載しており、インバータモーターを使用している設備でも、正確な計測が可能です。

【活用シーン】
・製造ラインの回転機器（モーター、ポンプ、ファンなど）の振動測定
・設備の定期点検
・異常発生時の原因究明

【導入の効果】
・設備の異常を早期に発見し、故障を未然に防ぐ
・ダウンタイムを削減し、生産性を向上させる
・専門知識がなくても、簡単に振動計測が可能になる

プラント業界のメンテナンスにおいては、設備の安定稼働が重要です。
特にブラスト処理を行う設備では、ノズルの摩耗が噴射効率の低下や作業品質のばらつきを引き起こす可能性があります。
これにより、プラントの稼働停止や補修コストの増加につながることも考えられます。
当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定。
摩耗状態を把握することで、適切なタイミングでのノズル交換を可能にします。

【活用シーン】
・ブラストノズルの摩耗チェック
・定期メンテナンス時のノズル状態確認
・ブラスト処理の品質管理

【導入の効果】
・ブラスト処理の効率化
・メンテナンスコストの削減
・設備の安定稼働に貢献

石油化学業界における配管検査では腐食や減肉による配管の劣化を早期に発見し、安全性を確保することが重要です。
配管の厚さ測定はそのための重要な検査項目の一つです。
超音波精密厚さ計『PTG』は非破壊で配管の厚さを高精度に測定し、配管の健全性を評価するのに役立ちます。

【活用シーン】
・プラント配管の腐食診断
・化学薬品プラントの配管検査
・高温配管の厚さ測定

【導入の効果】
・配管の寿命予測精度の向上
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

化学プラント業界では、配管や設備の腐食は、操業停止や安全性の低下につながる深刻な問題です。腐食は、水質中の硬度成分が原因で加速することがあります。インライン水硬度計「テストマートECO＆2000」は、プラント内の水硬度をリアルタイムで測定し、腐食リスクを早期に発見するための重要なツールです。正確な硬度管理は、腐食抑制剤の適切な投入量を決定し、プラントの安全な稼働を支えます。

【活用シーン】
・冷却水系
・プロセス水系
・ボイラー水系

【導入の効果】
・腐食リスクの低減
・設備寿命の延長
・コスト削減（薬剤投入量の最適化）

化学プラント業界ではタンクの腐食は重大な問題であり、安全性の確保と設備の長期的な運用において
塗膜の完全性が非常に重要です。
特に、化学物質にさらされるタンクにおいては、塗膜のわずかなピンホールや欠陥が腐食を加速させ、
重大な事故につながる可能性があります。
ピンホール探知器『D280』は厚膜塗装に潜むピンホールや欠陥を確実に検出するための高精度検査機器です。

【活用シーン】
・化学プラントのタンク内部の塗膜検査
・配管や構造物の塗膜検査
・腐食リスクの高い箇所のピンホール検出

【導入の効果】
・早期の欠陥発見による腐食リスクの低減
・設備の安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

石油化学業界の配管では、腐食や劣化を防ぐための適切なコーティングが不可欠です。配管の安全性を確保するためには、コーティングの膜厚を正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、配管の破損や漏洩につながる可能性があります。クイントソニックTは、配管のコーティング膜厚を非破壊で測定し、安全管理をサポートします。

【活用シーン】
・配管のコーティング膜厚測定
・プラント設備のメンテナンス
・腐食診断

【導入の効果】
・非破壊測定による迅速な検査
・データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理
・最大8層までの膜厚測定による多層コーティングの評価

プラント業界の配管では、安全性と耐久性が最重要課題です。配管の破損は、重大な事故につながる可能性があり、そのリスクを最小限に抑えるために、配管に使用される鋼材の品質評価が不可欠です。特に、クラックの発生と伝播に関する評価は、配管の寿命と安全性を左右する重要な要素となります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、配管の安全性を評価するための重要な情報を提供します。

【活用シーン】
・プラント配管に使用される鋼材の品質評価
・配管の設計段階における材料選定
・配管の安全性評価とリスク管理

【導入の効果】
・配管の安全性向上
・事故のリスク低減
・鋼材評価データの信頼性向上

石油業界の配管では、腐食は重大な問題であり、安全性とコストに大きな影響を与えます。
特に、塩分は腐食を加速させる要因の一つです。
配管の塗装前に塩分付着状況を正確に把握することは塗膜の早期剥離や腐食を防ぎ、
配管の寿命を延ばすために不可欠です。
Elcometerのブレスルキットは、ISO 8502-6／ISO 8502-9などの国際規格に準拠し、
配管の塩分汚染を定量的に評価します。
これにより、適切な塗装前処理を行い、腐食リスクを低減できます。

【活用シーン】
・石油プラント
・パイプライン
・貯蔵タンク

【導入の効果】
・配管の腐食リスクを低減
・塗膜の早期剥離を防止
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

プラント業界では、設備の安全性を確保するために、腐食の早期発見と対策が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、腐食による劣化が重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、設備の安全管理に貢献します。

【活用シーン】
・配管、タンク、構造物の腐食診断
・コーティングの劣化診断
・防食対策の効果測定

【導入の効果】
・非破壊検査による設備の稼働停止期間の短縮
・腐食の早期発見による事故リスクの低減
・適切なメンテナンス計画の策定

産業機械業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板の耐久性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品を提供するためには、基板の品質管理が不可欠です。導通不良や絶縁不良は、機械の誤作動や故障につながり、製品の寿命を縮める可能性があります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、産業機械の耐久性向上に貢献します。

【活用シーン】
・過酷な環境下で使用される産業機械
・長期間の稼働が求められる機械
・品質管理を徹底したいメーカー

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・故障リスクの低減
・品質管理コストの削減

金属熱処理業界では、製品の品質を左右する温度管理が重要です。熱処理プロセスにおける温度の正確な測定と制御は、金属材料の強度や耐久性を確保するために不可欠です。温度校正の精度が低いと、製品の品質低下や不良品の発生につながる可能性があります。ADT850は、3つの異なる炉を1つにまとめることで、熱処理プロセスにおける温度校正の効率化と精度向上を実現します。

【活用シーン】
・金属熱処理工場
・研究開発機関
・品質管理部門
・熱電対の校正

【導入の効果】
・温度校正の精度向上
・校正作業の効率化
・製品品質の安定化
・不良品発生率の低減

真空機器業界では、製品の性能を維持するために、気密性の確保が重要です。真空状態を維持できない場合、機器の性能低下や故障につながる可能性があります。当社の高品質リークテスターは、水没目視検査のようなデメリットを解消し、高精度な検査を可能にします。

【活用シーン】
・真空ポンプ
・真空チャンバー
・真空配管
・真空部品
・ヘリウム検査前の測定

【導入の効果】
・気密性の確保による性能維持
・検査時間の短縮
・漏れの見落とし防止

真空機器業界では、高真空環境下での気密性が製品の性能を左右します。特に、真空チャンバーや関連部品においては、微小なリークがシステムの性能低下や故障につながる可能性があります。当社のヘリウムリークテストシステムは、高真空環境下でのリーク検出に特化しており、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・真空チャンバーのリーク検査
・高真空配管のリーク検査
・真空ポンプのリーク検査

【導入の効果】
・高精度なリーク検出による製品品質の向上
・リークに起因するトラブルの削減
・検査時間の短縮

発電所におけるボイラーは高温高圧にさらされる過酷な環境下で使用されるため、
腐食や摩耗による損傷が避けられません。
これらの損傷はボイラーの効率低下や、最悪の場合、重大な事故につながる可能性があります。
ボイラーの安全な運用には、定期的な検査による状態把握が不可欠です。
超音波厚さ計MTGは、ボイラーの厚さを非破壊で測定し、腐食の進行状況を把握することで安全な運用をサポートします。
パイプの中でガスや水が流れていても、パイプの外側から測定することができます。

【活用シーン】
・ボイラーの厚さ測定による腐食診断
・配管の減肉検査
・定期的なメンテナンスにおける検査

【導入の効果】
・非破壊検査による安全性の向上
・早期の異常発見による事故リスクの低減
・メンテナンスコストの最適化

化学業界では、製品の品質を維持するために、耐薬品性コーティングの完全性が求められます。特に、腐食性物質にさらされる製品においては、コーティングのわずかなピンホールが、製品の劣化や安全性の問題につながる可能性があります。当社のピンホール探知器は、非破壊で絶縁性皮膜のピンホール検査が可能です。

【活用シーン】
・耐薬品性コーティングされたタンクや配管の検査
・化学プラントでの品質管理
・研究開発におけるコーティング評価

【導入の効果】
・コーティングの欠陥を早期に発見し、製品の品質を向上
・非破壊検査により、検査対象物を傷つけずに検査が可能
・検査時間の短縮とコスト削減

タンク業界では安全な容量管理と腐食による損傷の早期発見が重要です。
特に、金属製のタンクは経年劣化や内部の物質との反応により腐食が進み、容量の減少や漏洩のリスクが高まります。
正確な厚さ測定はタンクの健全性を評価し、適切なメンテナンス計画を立てる上で不可欠です。
超音波厚さ計『MTG』は非破壊でタンクの厚さを測定し、安全な容量管理とリスク管理をサポートします。
ガスやオイルが充満しているタンクでも、安全に測定ができます。

【活用シーン】
・貯蔵タンクの腐食診断
・タンクの残存寿命評価
・容量計算と管理
・メンテナンス計画の策定

【導入の効果】
・非破壊検査による安全性の向上
・腐食の早期発見と対策
・メンテナンスコストの削減
・タンクの長寿命化

製造業では、粉塵の発生が大きな課題です。
粉塵は作業環境を悪化させるだけでなく、健康被害や火災のリスクも高めます。
効率的な集塵は、作業員の健康を守り、安全な職場環境を維持するため、
そして製品の品質向上にも不可欠です。

ドナルドソンの集塵機「ダウンフローエボリューション（DFE）」は、製造工程における
粉塵問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・さまざまな製造工程
・作業場の空気清浄

【導入の効果】
・作業環境の改善
・作業員の健康保護
・火災リスクの低減
・メンテナンスコストの削減

【特長】
・フィルター負荷を低減したエアフロー技術
・払落し性能が大幅に向上したフィルタークリーニング
・効果的なパフォーマンスと簡単メンテナンスの新デザインフィルター

【当社の強み】
1915年創業のドナルドソンは、100年以上にわたり、フィルトレーションソリューションを提供してきました。木工業界のニーズに応えるべく、長年培った技術を活かし、最適な製品を提供します。

石油化学業界では、プラント設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。腐食性ガスによる設備の腐食は、プラントの停止や事故につながる可能性があります。特に、水分は腐食を促進する大きな要因の一つです。iTMAシリーズは、腐食性ガス中の水分をインラインで測定し、腐食リスクを早期に発見し、対策を講じることを可能にします。

【活用シーン】
・石油化学プラントにおける腐食性ガスの水分管理
・反応プロセスの最適化
・設備の保全

【導入の効果】
・設備の腐食によるトラブルの抑制
・プラントの安定稼働
・メンテナンスコストの削減

工場における燃料管理では、適切な量の燃料を正確に計測し、設備の円滑な稼働を維持することが重要です。燃料の過不足は、コストアップや出力低下につながる可能性があります。小型オイルメータ タイプRE10LFは、灯油、軽油、重油に対応し、燃料の使用量を正確に把握することで、設備の適切な運用を支援します。

【活用シーン】
・工作機械の燃料管理
・油圧機器の燃料管理
・工場設備の燃料使用量計測

【導入の効果】
・燃料の使用量を見える化し、無駄を削減
・設備の適切な運用に貢献
・コスト削減

宇宙開発分野では、機器の長期的な信頼性が極めて重要です。腐食性ガスによる劣化は、機器の故障や性能低下を引き起こし、ミッションの失敗につながる可能性があります。特に、ロケットエンジンや宇宙ステーション内の環境制御システムなど、過酷な条件下で使用される機器においては、腐食性ガスの影響を最小限に抑えるための水分管理が不可欠です。iTMAシリーズは、腐食性ガス中の水分をインラインで測定し、機器の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・ロケットエンジンの燃焼ガス分析
・宇宙ステーション内の環境モニタリング
・腐食性ガスを使用する実験設備

【導入の効果】
・腐食による機器の故障リスクを低減
・長期的なミッションの成功に貢献
・メンテナンスコストの削減

１. PT2026 NMR 高精度テスラメータ
「正確で高精度な磁力計」
　　特長
　　・NMR（核磁気共鳴）：正確で高精度の磁場測定技術
　　・プローブの測定範囲：1本で 1.5Tと3T の両方に対応
　　・測定レートが高速：最高 33 Hz
　　・フィールドカメラ MFC2046 へアップグレード可能

２. THM1176,TFM1186 コンパクト 3軸磁力計
「どこへでも持ち運べて、様々なものを測定可能」
　　特長
　　・X,Y,Z 3軸の磁場強度を同時測定
　　・THM1176：ホール磁力計
　　・TFM1186：フラックスゲート磁力計
　　・デスクトップPC, ラップトップPC, ハンドヘルドPC に接続

オクト産業株式会社評価センターは、ISO/IEC17025に基づく
登録試験事業者であり、国際MRA認定試験所です。

リチウムイオン電池 電気用品安全法のベースになったJISC8712、JISC8714と
二次電池の信頼性評価・機械的強度試験・環境試験・安全性試験に対応。

また、当センターはMRA(相互認証)を交わしている国々で第3者試験機関
として認められ、日本での試験報告書は海外加盟国でも通用が可能です。

国際MRA資格を保有している試験所で評価試験を行うメリットとして、
結果は相互承認署名機関の間で同等な試験成績書として取り扱われます。
その証明がILAC/MRAの認証マークです。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ガラス製保護枠付温度計をはじめとして、圧力計測機器、
温度計測機器、流量計測機器などの製品を取り扱っています。

『設置針付圧力計』は、作動圧力の目安を設置針で指示して、
安全に、また正確な圧力管理をする目的で使用されます。

資料では各製品の詳しい製作仕様を掲載しています。

【ラインアップ】
■IN-S-31-P
■IN-S-41-P

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『L-1000』は、簡単操作のなかで、その瞬間の温度を設定値に
捕らえようとするアラーム機能が搭載された赤外線放射温度計です。
通常の操作による変更はもちろん、D・SETキーによりダイレクトに設定値
（アラームHi：）を登録することができ、変更の煩わしさから解放されます。
ターゲット合わせのビームが高輝度LEDなので焦点を合わせやすい。
【特長】
■ガラス越しの温度計測が可能
■測定温度140～3000℃をシリーズで測定可能
■表示値を直接設定値に（ダイレクト設定）機能搭載
■放射率（エミッタンス値）、アラームHi/Loを10パターンメモリー可能、
　パターン呼出しで変更もできる
■製造ラインでの温度管理が容易なオートリセットピークホールドを採用
■光ファイバー方式により、高周波やノイズに強い
■ターゲットビームランプに高輝度LEDを採用
■外部出力：アナログ出力(4-20mA,0-10V)は標準装備
　　　　　　RS-232C･Bluetoothはオプション
■計測用ソフトが標準でついている

『G40/G60』は、サーマルテクノロジーに基づき、温度測定のニーズに
応じて作られたハンディサーモグラフィーカメラです。

英語、ロシア語、ハンガリー語など対応言語は17言語。
動画の記録可能時間は54時間です。

現場で迅速にトラブルを排除することが可能になります。

【ラインアップ】
■G40
■G60

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『MIZ-21C』は、表面検査用アレイプローブを使用できる性能を持った、
ハンドヘルドテスタです。

低価格で提供される当製品は、航空宇宙、石油・ガス、製造業および
電力関連の各種アプリケーションにお手軽に適用いただけます。

人間工学に基づいた設計、長時間駆動可能なバッテリ、および直感的な
タッチスクリーンによりストレスを感じることなく今までよりも
広範囲を素早く検査することを手助けします。

【特長】
■片手持ちサイズに表面アレイ検査
■駆動時間の向上、どこへでも連れ出せる
■エルゴノミックデザイン
■直感的なタッチスクリーン
■ユニバーサルシンボルを配したボタン＆多国語サポート

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で開発した両面表示圧力計は、表･裏より確認ができるので
作業性が抜群な製品です。

標準主要材質にPPホルダーとテフロン隔膜を使用しており、
耐蝕性により優れています。隔膜ホルダー結合部にPP製保護カバーも
付いております。

【特長】
■両面表示(指示)
■耐蝕性により優れている
■小型設計の為、取付場所を選ばない
■既設圧力計の更新が簡単
■豊富なオプション仕様

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『サーマルヴューX MCRシリーズ』は、先端半導体、カーボンニュートラル、
グリーンエネルギーに関係する開発者に有用な顕微鏡サーモグラフィです。

エネルギー効率の高いデバイスを作るために熱損失を計測したい開発者が
使える、ミクロンレベル(1mm以下)で400℃の温度計測が可能。

半導体・新素材・発光デバイス・レーザー・赤外・UV照射器などの加熱器、
狭小配線、RF部品など応用多数できます。

【特長】
■独自開発のキャリブレーションで微小領域の温度計測
■独自開発の信号処理・画像処理で微小領域の微小な温度変化や
　異常発熱を可視化
■研究者・検査者の分析をアシストする動画機能と統計手法の提供
■複雑な機能をGUIで簡単に直感的に使える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

デジタル位相・周波数計「DPF-300」は、読みとり誤差のない高精度の位相計に周波数測定機能を付加したものです。人力は、電圧・電流ともにオートレンジを採用し、グレードアップを図りました。高精度で安定性、応答性に優れた位相計です。周波数測定も可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

当社は、主力とする小型工業用圧力計のOEM開発から、
アナログ無接点圧力計の開発を行っております。

マイクロスイッチなどの有接点を使用した場合に起こる、
シリコンによる接点不良を解消するため、アナログ方式の
無絶巓圧力センサーを自社で開発。

無接点にすることで、ブルドン管の強弱関係なく使用できるため、
低圧から高圧まで対応が可能です。また有接点とは異なり、
接点不良がないため、半永久的にご使用頂けます。

※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、各種製品用のスイッチやSDカードやUSBメモリなど、
繰り返し使用によるダメージを押下挿抜試験機で評価できます。

XYZテーブルにサンプルを固定し、耐久試験機本体の直線往復軸の
運動により試験を行います。

押ボタンスイッチ押下試験は、直線往復軸の先端に押ボタンを押下
するための治具を取り付けることで実現します。

【特長】
■滑らかな直進往復運動が可能
　・急激な変化のないリンク式特有の動きにより、衝撃でサンプルを
　壊すことなく同じ運動を続けられる
■XYZテーブルを採用
　・簡単にサンプルの位置調整ができ、様々な形状のサンプルに対応
■ストローク量の変更が可能
　・試験機本体はストローク量を任意設定できるので試験動作を有効に使える

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、ISO/IEC17025適合のA2LA認定校正試験所として、
CISPR/IEC等の規格に対応した再現性の高いEMC関連測定器の校正と
NSA・SVSWR等の測定サイトの特性評価を提供いたします。

自動車産業関連の品質マネジメントシステム規格であるIATF16949に対応。

お客様サイトでの特性評価と測定システムの一括校正、特性改善、
回転台やシールドドア等のメンテナンスも実施いたします。

【特長】
■IATF16949に対応した認定校正
■全国出張校正対応
■特急・短納期に柔軟に対応
■各種測定サイト評価(ALSE、NSAなど)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高科技研工業の取り扱う『軽水炉環境中腐食電位(ECP)、pHセンサー』
についてご紹介します。

高温水中の材料の腐食電位を直接測定可能な「内部設置型参照電極」を
はじめ、安定化ジルコニア(YSZ)隔膜を用いることにより高温水中のpHを
直接測定できる「ジルコニア隔膜型pHセンサー」を各種ご用意。

その他製品に関する詳細は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■軽水炉環境を模擬した高温水中の腐食電位(ECP)、pHが測定できる
■内部設置型参照電極
　・高温水中の材料の腐食電位を直接測定可能
■ジルコニア隔膜型pHセンサー
　・安定化ジルコニア隔膜を用いることにより高温水中のpHを直接測定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

BT2000 シリーズはバッテリー研究用に設計された充放電測定システムです。

電流4レンジ切換によって広範囲に応じた高い測定確度で試験を実施、多様な測定モードを備えています。

【特長】
・モジュール化設計でホットスワップ
・±0.02%F.S. の出力精度と測定確度。
・4 レンジの電流は、ご要望によりカスタマイズできます
・1ms の高速データサンプリング
・無制限パルス設定数、最小幅10ms
・負電圧放電をサポート
・DST、FUDS、HPPC用実運転模擬に対応
・入力インピーダンスは、ギガオーム(G ohm)以上に対応

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『UTPS-EFM』は、複数台の摩擦摩耗試験機に付属し、1台の
Windowsパソコンにて各種データ処理が可能なばかりでなく、加圧・速度などの
制御も可能とする摩擦摩耗試験機用データ処理装置です。

OSは、WindowsXp/2000系でも98/95系でも使用可能。
最大50ステップまでの制御条件と最大99件までの標準条件の作成ができます。

また、インターフェイスボックスでデータの蓄積を行っているので、
パソコンの電源オフでも大切なデータは保存されてます。

【特長】
■どのような方式でも接続できる(摩擦摩耗試験機は、EFM型が標準)
■OSは、WindowsXp/2000系でも98/95系でも使用できる
■最大50ステップまでの制御条件と最大99件までの標準条件の作成ができる
■試験条件、解析データ、カーブが、テキストファイルに変換、保存可能
■縦軸を最大3つまで設定して、複数本のデータ重ね書き出力が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。