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トルク・応力データ分析とは?課題と対策・製品を解説

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製造におけるトルク・応力データ分析とは?

製造プロセスにおける締結作業や回転部品の挙動から得られるトルク(回転力)と応力(物体にかかる力)のデータを収集・解析し、製品の品質向上、不良の低減、生産効率の改善を目指す技術です。これにより、最適な締結条件の特定や、潜在的な故障リスクの早期発見が可能になります。

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【接着剤向け】DMA動的粘弾性測定技術資料

【接着剤向け】DMA動的粘弾性測定技術資料
接着剤業界では、製品の信頼性を確保するために、接着強度の正確な評価が不可欠です。特に、温度変化や応力にさらされる接着剤においては、その動的特性を把握することが重要です。不適切な接着剤の選定や評価は、製品の性能劣化や破損につながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより高荷重性能と高精度な測定を実現し、接着剤の強度評価に貢献します。 【活用シーン】 ・接着剤の材料開発 ・接着強度の評価 ・耐久性の評価 【導入の効果】 ・接着剤の性能評価の精度向上 ・製品開発期間の短縮 ・品質管理の効率化

【接着剤向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』

【接着剤向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』
接着剤業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、様々な環境下での性能評価が不可欠です。特に、温度変化や振動、衝撃といった外的要因に対する耐久性は、接着剤の性能を左右する重要な要素となります。適切な性能評価が行われない場合、接着不良や製品の早期劣化につながる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、多様な材料に対応し、実際の使用環境を再現した試験が可能です。 【活用シーン】 ・接着剤の耐久性評価 ・材料の粘弾性特性評価 ・製品開発における性能評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・開発期間の短縮 ・顧客からの信頼獲得

【化学業界向け】反応条件探索の構築『Design-Expert』

【化学業界向け】反応条件探索の構築『Design-Expert』
化学業界における温度・圧力・触媒量などが複雑に影響し合う反応条件の最適化の試行錯誤には時間とコストがかかります。 『Design-Expert』 は、2水準要因計画で重要因子を絞り込み、応答曲面法(RSM)で収率・純度を最大化する条件を効率的に導きます。収率と副生成物など複数の応答を望ましさ関数で同時に最適化できます。 【活用シーン】 ・新規反応の開発における条件最適化 ・既存プロセスの収率向上 ・副生成物の抑制 ・スケールアップに向けた条件検討 【導入の効果】 ・実験回数の削減によるコストと時間の節約 ・目的とする反応条件の早期発見 ・製品品質の向上と研究開発の効率化

【電気自動車電装向け】EPSILON+

【電気自動車電装向け】EPSILON+
自動車の電装分野では、電子部品の小型化と高性能化が進み、使用される誘電性流体の特性評価が重要になっています。特に、電装部品の信頼性を確保するためには、誘電性流体の電気的特性を正確に把握し、温度変化や振動に対する影響を評価することが不可欠です。EPSILON+は、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・車載用電子機器の設計・開発 ・電装部品の品質管理 ・誘電性流体を用いた製品の研究開発 【導入の効果】 ・少量のサンプルで各種パラメータを計測可能 ・PC連携によるデータ収集と分析 ・温度制御下での測定による正確なデータ取得

【金属加工向け】押込み試験機(NP-100)

【金属加工向け】押込み試験機(NP-100)
金属加工業界、特に表面処理を施した製品においては、接合部の強度が製品の品質を左右する重要な要素となります。表面処理後のボルトやナット、溶接部の強度が不十分な場合、製品の耐久性や安全性が損なわれる可能性があります。押込み試験機(NP-100)は、これらの接合部の強度を評価し、品質管理を向上させるために必要とされます。 【活用シーン】 ・表面処理後のボルト・ナットの強度試験 ・溶接部の強度試験 ・製造ラインでの抜き取り検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得

【検査装置・測定装置向け】HIWIN 単軸リニアモーターステージ

【検査装置・測定装置向け】HIWIN 単軸リニアモーターステージ
計量・計測・品質管理工程では、測定結果の正確性と再現性が、製品品質の信頼性を大きく左右します。特に、センサや測定ユニットを用いた計量・検査工程では、位置決めのズレや動作時の揺れが測定誤差を引き起こし、品質判定のばらつきや誤判定につながる可能性があります。その結果、再検査の増加や検査工程全体の効率低下を招く要因となります。このような工程では、高精度かつ安定した繰返し動作を実現する直線駆動機構が不可欠です。 HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と安定した直線動作により、計量・計測・品質管理工程における測定精度と検査の信頼性向上に貢献します。重量測定、寸法検査、品質判定など、精度が求められる各種工程において、安定した計測環境を実現します。 【活用シーン】 ・寸法・形状・位置精度を測定する検査装置 ・重量・ばらつきを確認する自動計量システム ・生産ライン内インライン計測・品質確認工程 【導入の効果】 ・計測結果のばらつきを抑え、測定精度を安定化 ・検査工程の自動化により、検査時間を短縮 ・人による測定差を低減し、品質判断の属人化を解消

【計測器向け】FPGA/基板受託開発

【計測器向け】FPGA/基板受託開発
計測器業界におけるデータ収集では、高速かつ正確なデータ処理が求められます。特に、高精度な測定やリアルタイム処理が必要な場合、FPGAの柔軟性と処理能力が重要になります。FPGAの設計・実装が適切でない場合、データの欠落や遅延が発生し、正確な分析を妨げる可能性があります。当社では、FPGA/基板受託開発を通じて、計測器のデータ収集性能を最大限に引き出すソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・高速データロギング ・信号処理 ・リアルタイムデータ解析 【導入の効果】 ・高速データ処理による分析時間の短縮 ・リアルタイム処理による高精度なデータ収集 ・カスタム設計による最適な性能実現

【宇宙試験向】圧力コントローラ『ADT 773/783/793』

【宇宙試験向】圧力コントローラ『ADT 773/783/793』
宇宙開発における試験では、機器の信頼性を評価するために、正確な圧力制御が不可欠です。特に、宇宙空間を模した環境試験や、ロケットエンジンの燃焼試験においては、圧力のわずかな変動が、試験結果に大きな影響を与える可能性があります。Additelの圧力コントローラは、0.003%FSの制御安定度で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・宇宙機器の環境試験 ・ロケットエンジンの燃焼試験 ・圧力センサーの校正 【導入の効果】 ・試験結果の信頼性向上 ・試験プロセスの効率化 ・データの正確性向上

【計測器向け】16ビットDAコンバータボード

【計測器向け】16ビットDAコンバータボード
計測器業界では、正確なアナログ信号の出力が求められます。特に、高精度な測定や制御を行うためには、ノイズの影響を受けにくく、安定した信号を出力できるDAコンバータが重要です。不適切な出力は、測定結果の誤差や制御の誤動作につながる可能性があります。MPC104-ISODAC16は、16ビット分解能とアイソレーション機能により、高精度なアナログ信号出力を実現します。 【活用シーン】 ・各種センサー信号の出力 ・波形発生器 ・制御信号の出力 【導入の効果】 ・高精度な信号出力による測定精度の向上 ・ノイズ対策による安定した動作 ・多様な出力範囲への対応

【自動車業界向け】耐久試験データの解析に 『FlexPro』

【自動車業界向け】耐久試験データの解析に 『FlexPro』
自動車業界の耐久試験においては製品の信頼性と安全性を確保するため、多岐にわたる試験データの詳細な解析が求められます。FlexProは自動車業界の要件に特化した豊富なオプションと組みあわせて利用できます。ASAM ODS データインポートモジュールはASAM ODSブラウザを備え、ATF/ATFX形式のデータに直接アクセスできます。次数解析モジュールでは回転機械の振動・騒音を回転数域で評価でき、定速・変速両方の解析に対応します。カウントプロシージャモジュールでは Rainflowカウンティングによる疲労試験解析も可能です(オプション)。さらにGPS・映像・計測データを組み合わせた走行試験の解析にも対応し、結果の可視化とレポート作成まで一貫して行えます。 【活用シーン】 ・自動車部品の長期耐久試験データの解析 ・様々な環境下での車両試験データの評価 ・振動、温度、湿度などの複合的な試験結果の分析 ・故障モード解析や信頼性評価 【導入の効果】 ・試験データの迅速なインポートと解析による時間短縮 ・多様な解析機能による詳細なデータ評価 ・直感的な操作性による解析作業の効率化

【工作機械向け】モータ試験装置

【工作機械向け】モータ試験装置
工作機械業界では、製品の精度を維持するために、モータの正確な動作が求められます。特に、切削加工や研磨加工といった精密な作業を行う工作機械においては、モータの性能が製品の仕上がりに大きく影響します。モータの不具合は、加工精度の低下や製品の不良につながる可能性があります。当社モータ試験装置は、モータの形状、特性、負荷条件に合わせて試験を行い、工作機械の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械メーカーでのモータ評価 ・工作機械のメンテナンス ・モータの性能試験 【導入の効果】 ・工作機械の精度向上 ・不良品の削減 ・製品の品質向上

【化学プラント向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』

【化学プラント向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』
化学プラントの反応プロセスでは、温度の正確な管理が製品の品質や安全性を左右します。特に、反応温度の異常は、予期せぬ化学反応や設備の損傷につながるリスクを伴います。そのため、リアルタイムで広範囲の温度を把握し、異常を早期に検知できるソリューションが求められます。サーマルカメラ『Fluke Ti480U』は、640x480ピクセルの高解像度検出器とUltraFocusフォーカス技術により、熱画像を鮮明に表示し、反応器や配管の温度分布を詳細に確認できます。これにより、プロセスの安定化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・反応器の温度分布の確認 ・配管やバルブの異常温度箇所の特定 ・プロセス全体の温度モニタリング 【導入の効果】 ・反応温度の安定化による製品品質の向上 ・異常温度の早期発見による事故リスクの低減 ・設備のメンテナンス計画の最適化

【計測器向け】16ビット アイソレート ADコンバータボード

【計測器向け】16ビット アイソレート ADコンバータボード
計測器業界では、正確なデータ取得が求められます。 特に、ノイズの影響を受けやすい環境下や、高精度な測定が必要な場面では、データの信頼性が重要です。 不正確なデータは、誤った分析や判断につながる可能性があります。 当社の16ビット アイソレート ADコンバータボードは、PC104バスまたはUSBインターフェースを介して、高精度なアナログ信号のデジタル変換を実現し、計測器の性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度なデータ計測が必要な研究開発 ・産業用計測機器 ・環境計測 【導入の効果】 ・高精度なデータ取得による信頼性の向上 ・ノイズの影響を低減し、安定した測定を実現 ・多様なインターフェース対応による柔軟なシステム構築

【工学向け】シミュレーション結果の傾向分析『Igor Pro』

【工学向け】シミュレーション結果の傾向分析『Igor Pro』
工学分野におけるシミュレーション結果の分析では、複雑なデータを正確に把握し可視化することが求められます。特に多数のパラメータや条件で実行されたシミュレーション結果は、その解釈に多くの時間を要し、分析の精度がプロジェクトの成否に影響を与えることも少なくありません。 『Igor Pro』はこうした課題に対し、膨大な実験データやシミュレーション結果をインポートし、信号処理・統計解析・カーブフィッティングなどの多様な解析を実行、そして結果のグラフ・表・テキストを一つのページにレイアウトするという一連の作業を、一つの環境で効率的に実現します。さらに、組み込みのプログラミング言語により、これらの作業を自動化できます。 【活用シーン】 ・シミュレーション結果の傾向分析 ・パラメータ変更による影響の可視化(多数の条件の重ね合わせ表示) ・実験データとの比較検証 ・プログラミングによる解析からレポート図表作成までの自動化 【導入の効果】 ・迅速なデータ解析と洞察の獲得 ・分析プロセスの標準化と効率化 ・解析・レポート作成の工数削減による研究開発の効率化 ・客観的なデータに基づいた意思決定の支援

【化学プラント向け】水圧サイクル試験

【化学プラント向け】水圧サイクル試験
川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【スポーツ用品向け】PREMIER ESR

【スポーツ用品向け】PREMIER ESR
スポーツ用品業界では、製品の安全性と性能を両立するために、衝撃吸収材の性能評価が重要です。特に、衝撃吸収材の粘弾性特性を正確に把握することは、製品の耐久性や衝撃吸収能力を最適化するために不可欠です。不適切な材料選定や評価は、製品の性能低下や怪我のリスクにつながる可能性があります。PREMIER ESRは、スイープ試験機能を搭載し、大きなトルクを測定できるロータレス粘弾性測定装置です。液状、ペレット、粉末など、様々なサンプル形状に対応し、ゴム、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などの測定が可能です。時間と材料の無駄を削減し、試験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・衝撃吸収材の開発 ・スポーツ用品の品質管理 ・材料の性能評価 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の最適化 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

【石油業界向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【石油業界向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
石油業界において、パイプラインなどのインフラ設備の安全性は非常に重要です。特に、低温環境や高圧条件下で使用される鋼材の靭性評価は、事故防止のために不可欠です。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、鋼材の安全性を評価します。 【活用シーン】 ・パイプライン用鋼材の靭性評価 ・石油掘削リグの鋼材評価 ・貯蔵タンクの鋼材評価 【導入の効果】 ・鋼材の安全性を定量的に評価 ・事故リスクの低減 ・API基準への準拠

【鋳造・金属加工向け】非接触 赤外線放射温度計『L-1000』

【鋳造・金属加工向け】非接触 赤外線放射温度計『L-1000』
鋳造・金属加工業界の溶解管理においては、溶融金属の正確な温度把握が製品の品質に直結します。温度のばらつきは、製品の強度や均一性に影響を与え、不良品の原因となる可能性があります。また、高温の溶融金属に直接触れることなく、安全かつ迅速に温度を測定できることが求められます。当社の非接触赤外線放射温度計『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に登録できるダイレクト設定機能や、ガラス越し測定が可能なため、安全かつ効率的な溶解管理を実現します。 【活用シーン】 ・溶解炉内の溶融金属の温度管理 ・鋳造工程における金属液の温度確認 ・金属加工時の加熱温度のモニタリング 【導入の効果】 ・溶解温度の安定化による製品品質の向上 ・非接触測定による作業者の安全確保 ・迅速な温度測定による生産効率の向上

【防衛向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【防衛向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
防衛業界において、装甲材の性能評価は、兵器や防護システムの信頼性を左右する重要な要素です。特に、実戦における衝撃に対する耐久性は、人命を守る上で不可欠です。装甲材の耐衝撃性能を正確に評価し、そのデータを基に設計を最適化することが求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、装甲材の「クラック伝播エネルギー」を数値化し、その衝撃に対する強さを評価します。 【活用シーン】 ・装甲車両 ・防弾ガラス ・防護服 ・その他、衝撃に耐える必要がある防衛装備品 【導入の効果】 ・装甲材の耐衝撃性能の可視化 ・設計段階での性能予測精度の向上 ・製品の信頼性向上 ・人命保護への貢献

【ガスパイプライン向け】DWTシリーズ

【ガスパイプライン向け】DWTシリーズ
ガスパイプライン業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。パイプラインの信頼性を確保するためには、鋼材の品質評価が不可欠であり、特に、衝撃に対する強さを示す「クラック伝播エネルギー」の正確な測定が求められます。DWTシリーズは、この課題に対し、ラインパイプ鋼材評価の指針となるデータを瞬時にデータ化することで貢献します。 【活用シーン】 * パイプライン用鋼材の品質評価 * 衝撃試験による鋼材の性能評価 * クラック伝播エネルギーの測定 【導入の効果】 * 鋼材の品質管理の向上 * パイプラインの安全性の向上 * データの正確性向上

【石油業界向け】小型バッチ式回転粘度計

【石油業界向け】小型バッチ式回転粘度計
石油業界では、原油や各種石油製品の品質管理において、流動性の正確な測定が不可欠です。温度変化による粘度の変動を把握し、製品の安定供給と品質保持に役立てる必要があります。不適切な粘度測定は、製品の品質劣化や製造プロセスの問題につながる可能性があります。IKA ROTAVISCは、サンプルにあった好適な回転数を自動で計測するB型粘度計です。 【活用シーン】 * 原油、燃料油、潤滑油などの粘度測定 * 品質管理、研究開発 【導入の効果】 * 正確な粘度測定による品質管理の向上 * 温度管理による製品の安定化 * 研究開発におけるデータ収集の効率化

【研究開発向け】圧力コントローラCPC6050

【研究開発向け】圧力コントローラCPC6050
研究開発分野における実験では、精密な圧力制御が求められます。特に、新しい材料やプロセスの開発においては、圧力のわずかな変動が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。高精度な圧力制御ができない場合、実験の再現性が損なわれ、正確なデータが得られない可能性があります。圧力コントローラCPC6050は、二つの圧力系統を高精度に制御し、取り外し可能なセンサにより幅広いレンジに対応することで、研究開発における実験の信頼性を向上させます。 【活用シーン】 ・材料試験 ・流体制御実験 ・圧力センサーの校正 【導入の効果】 ・実験データの信頼性向上 ・実験の再現性向上 ・研究開発の効率化

【セラミックス向け】ELSZneoによる焼結性評価

【セラミックス向け】ELSZneoによる焼結性評価
セラミックス業界において、焼結性は製品の強度や耐久性を左右する重要な要素です。焼結過程における粒子の挙動を理解し、制御することは、高品質なセラミックス製品を製造するために不可欠です。焼結不良は、製品の欠陥や性能低下につながる可能性があります。ELSZneoは、焼結前の原料の状態を詳細に分析することで、焼結性の最適化を支援します。 【活用シーン】 ・セラミックス原料の粒子径・ゼータ電位測定 ・焼結助剤添加による影響評価 ・焼結条件の最適化 【導入の効果】 ・焼結体の品質向上 ・歩留まりの改善 ・製品開発期間の短縮

【工学(機械・電気)向け】専門的グラフ作成『SigmaPlot』

【工学(機械・電気)向け】専門的グラフ作成『SigmaPlot』
工学(機械・電気)分野の性能検証においては、実験データやシミュレーション結果を正確かつ分かりやすく可視化することが、課題の特定や改善策の検討に不可欠です。SigmaPlot は工学(機械・電気)分野の研究開発に最適なグラフ作成ソフトです。応力ひずみ線図や振動・疲労試験、周波数特性やボード線図などの測定データを高品位なグラフで可視化できます。非線形曲線フィッティングやFFTによる信号解析、対数・両対数軸、多軸表示やエラーバーにも対応できます。100種類以上のグラフ形式と豊富な統計機能を備え、Excel や ASCII、計測器データを直接取り込み可能で、マクロで定型作図や繰り返し解析を自動化すれば、設計評価から論文・報告書作成まで研究効率を大きく高めます。 【活用シーン】 ・実験データのグラフ化 ・シミュレーション結果の可視化 ・性能評価レポート作成 ・技術発表資料作成 【導入の効果】 ・データに基づいた客観的な性能評価 ・課題の早期発見と改善策の検討促進 ・関係者への分かりやすい情報共有 ・研究開発の効率化

【エネルギーインフラ向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【エネルギーインフラ向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
エネルギーインフラ業界では、パイプラインなどのインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。特に、経年劣化や外部からの衝撃による損傷は、重大な事故につながる可能性があります。インフラ設備の安全性を評価するためには、鋼材の「クラック伝播エネルギー」を正確に測定し、その耐衝撃性を評価することが不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * パイプラインの鋼材評価 * プラント設備の鋼材評価 * インフラ設備の安全性評価 【導入の効果】 * インフラ設備の安全性を向上 * 事故のリスクを低減 * データの比較が正確になり、信頼性の高い評価が可能

【プラント向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【プラント向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
プラント業界の配管では、安全性と耐久性が最重要課題です。配管の破損は、重大な事故につながる可能性があり、そのリスクを最小限に抑えるために、配管に使用される鋼材の品質評価が不可欠です。特に、クラックの発生と伝播に関する評価は、配管の寿命と安全性を左右する重要な要素となります。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、配管の安全性を評価するための重要な情報を提供します。 【活用シーン】 ・プラント配管に使用される鋼材の品質評価 ・配管の設計段階における材料選定 ・配管の安全性評価とリスク管理 【導入の効果】 ・配管の安全性向上 ・事故のリスク低減 ・鋼材評価データの信頼性向上

【高分子材料の物性解析向け】イプレクサーシリーズ

【高分子材料の物性解析向け】イプレクサーシリーズ
高分子材料の物性解析においては、材料の力学的な特性を正確に把握することが、製品開発や品質管理において重要です。特に、温度や周波数に対する材料の応答を理解することは、製品の耐久性や性能予測に不可欠です。不正確な測定は、誤った材料選定や製品設計につながる可能性があります。 イプレクサーシリーズは、ダブルドライブ方式を採用し、高精度な動的粘弾性測定を実現します。 【活用シーン】 ・ゴム、樹脂、フィルム、金属、セラミック、ガラスなどの材料の物性評価 ・材料開発における特性評価 ・品質管理における材料の検査 【導入の効果】 ・材料の力学特性を正確に把握し、製品の品質向上に貢献 ・材料選定の最適化によるコスト削減 ・製品開発期間の短縮

2ch対応デジタル指示計 DLS-5026B製品カタログ

2ch対応デジタル指示計 DLS-5026B製品カタログ
4-20mA電流出力、0~±10V電圧出力対応

微小球反発試験機『eNM3A10』

微小球反発試験機『eNM3A10』
『eNM3A10』は、従来の反発式試験機が苦手としてきた、小さい、軽い、 薄いものが試験可能な微小球反発試験機です。(質量効果の低減) 圧子はφ3ミリの市販アルミナ球で、交換はいたって簡単。 しかも経済的な上、形状精度に優れています。 校正の際、専用のアンビル(受台)は不要。 試料を手に持って測定することもできます。 【特長】 ■ポータブルで手軽に現場で「硬さ」や「反発係数」を測定 ■全方向の測定が可能 ■連続測定も可能 ■試料への打痕が小さい ■試料は厚さ5mm以上であれば、台座なしで測定可能(鉄鋼の場合) ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

3次元測定(デジタイジング)

3次元測定(デジタイジング)
当社では、3次元デジタイザ「ATOS Triple Scan」を使用し測定いたします。 Triple Scanは従来高精度計測を実現してきたGOM社のステレオカメラ技術に、 青色LEDとLCDプロジェクターを組み合わせることにより、左右の各カメラ 撮影画像を同時に独立して取り込むことができるシステムです。 これにより、1回の測定を3つのセンサで取得したデータを処理して統合 しているため、測定の範囲や精度が向上するとともに、測定時間を短縮します。 【特長】 ■3次元デジタイザATOS Triple Scanを使用 ■1回の測定を3つのセンサで取得したデータを処理して統合 ■測定の範囲や精度が向上 ■測定時間を短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【資料】ナゲットプロファイラーのご紹介

【資料】ナゲットプロファイラーのご紹介
ナゲットプロファイラー(NP)の技術概要をまとめた紹介資料です。 本資料では、磁気を利用したスポット溶接非破壊検査装置「ナゲットプロファイラー」について、 装置構成、検査原理、検査画面例、他方式との比較などを分かりやすく解説しています。 ナゲット径の推定だけでなく、 圧接状態との判別や溶接品質のばらつき評価がどのように可能になるのかを、 実際の検査波形や図解を用いて紹介しています。 スポット溶接の品質管理・条件出し・工程安定化をご検討中の方に、 まずご覧いただきたい基礎資料です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密基準器『No.440 4直角マスタ』<鋳鉄製>

精密基準器『No.440 4直角マスタ』<鋳鉄製>
株式会社藤田製作所では、鋳鉄製の精密基準器『No.440 4直角マスタ』を 取り扱っております。 長さ×高さ×幅(mm)は、320×320×50で、直角度・平行度(μm)が 3になっており、質量(kg)は11の製品をラインアップ。 マシニングセンター等の組立および検査用として、3軸計測に使用。 その他工作機械の定期検査用としてもご利用いただけます。 【仕様(抜粋)】 ■長さ×高さ×幅(mm):320×320×50 ■直角度・平行度(μm):3 ■質量(kg):11 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超高精度 「Leitz(ライツ)製三次元測定機」

超高精度 「Leitz(ライツ)製三次元測定機」
超高精度「Leitz(ライツ)製三次元測定機」は、超高精度三次元測定機とギヤテスター。クローズドフレーム(門固定、テーブル移動方式)による高精度、高速万能三次元測定機。PMM-INFINITYは世界最高精度を実現しています。堅牢な構造によって得られる高加速度は短いサイクルタイムをもたらし、その結果非常に高い処理能力を発揮します。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

検査体制

検査体制
複雑な製品、精度の高い製品には三次元測定することで製品精度の証明しています。 大物ワークにも対応できる三次元測定機を使用しています。 仕様:1200H×1600W×2000L 最大重量:3トン 【マイクロスコープによるエッジや輝線部の検査】 製品の中には高精度なシャープエッジや輝線幅等を要求される場合があります。 弊社ではそういった製品に対応する為にマイクロスコープを導入し、エッジや輝線部全ての最終検査を行い、すべての社内基準に合格した製品だけを供給する事を心がけています。

センサーメイト

センサーメイト
株式会社テクノメタルの取り扱う『センサーメイト』についてご紹介します。 当社の製品は「ひずみ」や「力」を正確に測定し、高品質を保つことを お助けします。 世界中の機械メーカー様の各種機械や製造工程に、当社の製品をご使用 いただき、各メーカー様より信頼を得ています。 尚、当社の各種ソリューションへの尽力により、中国、日本、ドイツ、 台湾及び米国など、数多くの国や地域で特許を取得しています。 【ラインアップ(一部)】 ■SML-SB ■SML-RS(標準型) ■SML-RA(アンプ内蔵型) ■SML-SC/F ■SML-SC/Y など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

三次元座標測定器

三次元座標測定器
新日本電工では『三次元座標測定器』を取り扱っております。 動的剛性に優れた門一センタ駆動方式を採用した「UPMC-CARAT Ultra ACC」を はじめ、生産現場の環境にも優れた適応能力を誇る「PRISMO-VAST」や 「ザイザックス RVA-A」などを各種ご用意。 使用目的にマッチした製品を提供いたします。 【ラインアップ】 ■UPMC-CARAT Ultra ACC ■PRISMO-VAST ■ホリゾンタルアーム型三次元座標測定機 Carmet ■CNCスキャニング三次元座標測定機 CONTURA ■ザイザックス RVA-A ■ザイザックス RVF-A ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

測定サービスyoutubeチャンネルの紹介

測定サービスyoutubeチャンネルの紹介
この度、精密部品の測定技術のシェアサービスや加工技術をYouTubeで 余すことなくお伝えする運びになりました。 各産業の開発担当者様やものづくりの現場の方々が抱えられている課題の 解決策の糸口になれるような有益な加工・測定等の情報を提供できるように 努めてまいります。 動画内容は「測定機紹介」「課題解決方法」「意外な加工・測定テクニック」 などを定期的に動画をアップロードし、お伝えいたします。 精密部品加工・精密部品測定のご依頼、ご要望、ご相談等をお待ちしております。 【動画(一部)】 ■スキャナ型三次元測定機(VL-500)     ■ハンディプローブ三次元測定機(XM-5000) ■3D形状測定機(VR-5000) ■画像寸法測定機(IM-8000) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

精密三次元測定サービス

精密三次元測定サービス
金子歯車工業では『精密三次元測定サービス』を承っております。 先端産業に部品提供する中で、高い要求のレベルを満たした 「品質保証体制=測定技術」を皆さまの未来を拓くためのツールとして ご提供。 さらに、測定に止まらず、高精度部品の機械加工オーダーにもお応えします。 【サービス内容】 ■製品の高精度三次元測定 ■製品原器(基準)の校正 ■精密測定による製品の図面化&加工 ■図面データとの比較測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

噛み心地評価測定機 TL302【※無料デモ実施中】

噛み心地評価測定機 TL302【※無料デモ実施中】
噛み心地評価測定機『TL302』は、 人間の咀嚼動作が常に速度変動を伴う押圧動作である事に着目。 駆動方法に正弦運動機構を採用し、常に速度変動が伴う咀嚼運動を行います。 【特長】 ◆正弦運動機構を採用し、人間側に立った新しい食感評価機 ◆最大392Nの力を計測し、咀嚼感をより確かに収集 ◆咀嚼中の動きを把握しステージの駆動状況を計測 ◆標準で円筒、円錐、半円形状の接触子を付属。オプションで歯モデルもご用意可能 荷重計測にロードセルとステージ駆動状態を把握するレーザー変位計を搭載し、 人間が実際に感じる噛み心地を数値化します。 ※仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。  無料デモが実施可能です。一度お試しいただきたく、お気軽にご相談下さい。

動力計『μ-ForceEye』

動力計『μ-ForceEye』
『μ-ForceEye』は、多彩な機能により、生産システムを進化さる動力計です。 インフィード研削、スルーフィード研削を可視化。オリジナル歪検出機構と 半導体センサーにより安定した静荷重の高精度測定が可能です。 心なし研削盤では、ブレードに掛かる力を測定し、加工中のワーク負荷、 振動をモニタリング。センシング・デバイスとして加工機側の制御装置やPCとリンクさせて新機能、新生産システムを構築します。 【特長】 ■オリジナル歪検出機構と半導体センサーで安定した静荷重の高精度測定が可能 ■低周波のFFT解析ソフトでビビリ振動、砥石バランス異常を検出 ■起動時のゼロ点調整機能で測定レンジを最適化 ■シンプルな負荷校正設定による測定値の定量化 ■PCとのリンクでIoT化を実現、AIに展開可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

耐電圧試験試験器・V-T試験器『YST-243WS形』

耐電圧試験試験器・V-T試験器『YST-243WS形』
耐電圧試験試験器・V-T試験器『YST-243WS形』は、絶縁フィルム、絶縁板等の空中での耐電圧試験を合理的に行うための試験装置です。試験電圧はAC5KV、10KV、30KVタイプを取り揃えております、変更も可能です。 また、用途に合わせて、周波数可変タイプ、矩形波等の特殊波形タイプ、直流タイプ等も製作可能となっております。 多チャンネルの製造も可能なので、仕様についてはご相談ください。 【特長】 ■試験者自身が設計していますので、試験者の立場を考慮し、使い易く安全です。 ■試験条件の設定が容易で、試験者による個人差が軽減できます。 ■安全性に優れています。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

触覚評価測定機 TL201Sf

触覚評価測定機 TL201Sf
『TL201Sf』は、人間の触察動作は常に速度変動を伴う正弦運動的な所作 となる事に着目した触覚評価測定機です。 駆動源に正弦運動機構とレーザー変位計を採用。 触覚評価専用のよりダイレクトな測定が可能な高感度ロードセルを開発する ことで、確かな摩擦力と駆動情報から様々な触覚情報を数値化します。 【仕様(一部)】 ■駆動方式:正弦運動 ■定格容量:5N(500gf) ■回転数:0.1~75min^-1 ■往復回数:0.1~100回 ■移動距離:±10mm ■変位計測:レーザー変位計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ヘルムホルツコイル方式磁界発生器

ヘルムホルツコイル方��式磁界発生器
『ヘルムホルツコイル方式磁界発生器』は、左右コイルによる X軸標準磁界発生器で、広い均一磁場空間の生成が可能です。 小型の直流・交流安定化電源装置で使用が可能で、連続通電使用もでき、 ガウスメーターの校正や、ホール素子(IC)、MR素子の特性評価に好適です。 この他に、ヘルムホルツコイル方式に比べ、高磁場の生成が可能な 「電磁石方式磁界発生器」も取り扱っています。 【特長】 <ヘルムホルツコイル方式磁界発生器> ■広い均一磁場空間の生成が可能 ■小型の直流・交流安定化電源装置で使用が可能 ■比較的低い磁場の均一磁場の生成に好適 ■Y軸コイル・Z軸コイル(オプション)を追加することにより、  3次元の合成磁場生成も可能 ■ご要望仕様で設計・製作 主な用途:対象となる空間、範囲に均一な磁界、磁場を発生 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス

非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス
【測定実績・提案例】 ■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析、ショットピーニング評価 【対象物例】 ■自動車など輸送機器部品、建機・農機・部品、機械・工具、橋梁・建築・構造物、発電機部品 【世界最小・最軽量クラス】 ■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現 ■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能(資格不要) 【弊社海外拠点での活用】 ■弊社海外拠点でのサポートも可能です。インドネシアではデモ機もございます。 是非ご検討・ご活用ください。 製造元: パルステック工業株式会社

工作機械全般の位置決め精度検査

工作機械全般の位置決め精度検査
・ヒューレットパッカード株式会社製5530Aレーザー測長システムを用いて超高精度な位置決め精度検査を行います。 ・レニショー株式会社製のDBBを用いて、機械の円運動精度検査と診断を行います。 ・工作機械メーカ及び、名称に限定されない幅広い検査を行います。海外メーカーも行います。 ・NC制御機器メーカーに限定されない検査を行います。 ・精度検査のみでなく、各種パラメータ補正を行い、高精度に改善します。 ・顧客要求に対応した、柔軟な精度検査を行います。

PicoScope 2000シリーズカタログ

PicoScope 2000シリーズカタログ
当カタログでは、『PicoScope 2000シリーズ』をご紹介しております。 標準装備の高機能性をはじめにBモデルのディープキャプチャメモリに 関する解説やキットの内容とアクセサリなどを掲載。 すべてのモデルにスペクトラムアナライザー、ファンクション ジェネレーター、任意波形ジェネレーター、シリアルバスアナライザーを 搭載しており、MSOモデルはロジックアナライザーも装備しています。 【掲載内容(一部)】 ■PicoScope 2000シリーズの紹介 ■高度なオシロスコープディスプレイ ■超コンパクトでポータブルなのにパワフル ■高い信号品位 ■高速サンプリング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PX409Sトリグリップ サニタリーシリーズ』

『PX409Sトリグリップ サニタリーシリーズ』
『PX409Sトリグリップ サニタリーシリーズ』は、微細加工シリコン技術を 使用したサニタリー圧力トランスデューサーおよびトランスミッターです。 食品加工、飲料、バイオ/医薬品、その他頑丈で高精度なトランスデューサーが 必要な産業での圧力測定、CIP調整に適しています。 微細加工シリコンセンサーによって、0.08%の超高精度、 -6.7~85℃(20~185°F)の広い補償範囲を持つ非常に安定したトランスデューサーを 実現しています。 【特長】 ■0.08%の高精度 ■耐久性の高いソリッドステートセンサー ■長期間の素晴らしい安定性 ■ステンレススチール溶接構造 ■接液部に316L SS ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

自動比重計『SP-シリーズ』

自動比重計『SP-シリーズ』
当社の、アルキメデスの原理を応用した測定器『自動比重計SP-シリーズ』は、 ワンボタンによる全自動という、一歩進んだ機能を標準で装備した高性能比重計です。 容易な操作で正確なデータが得られることから、新素材開発の基礎研究や、 品質管理の分野など比重測定が不可欠な分野で需要があります。 【特長】 ■表示部には重量だけでなく、すべての測定項目が表示されるので  追加や訂正が容易に行える ■測定モードには、重量測定・固体比重測定・膨浸測定・  液体比重測定(オプション)があり、一台で多方面に活用できる ■水槽昇降機構は、特殊なカムを装備し、音も静かで、微振動もほとんどない ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ダイヤコンパックス付V受け<2個>

ダイヤコンパックス付V受け<2個>
三田工機株式会社で取り扱っている「ダイヤコンパックス付V受け」 についてご紹介いたします。 2個のV受けを規定の隙間を空けてセットし、V部に精密ピンを置く 測定台として使用。 当製品の場合は2個のV受けの隙間を100±0.03mm空けて精密ピンを置いても ピンのズレが3ミクロン以下になるのがポイントです。 【加工時のポイント】 ■2個のV受けの隙間を100±0.03mm空けて精密ピンを置いてもピンのズレが  3ミクロン以下になる ■高精度に鋼部、ダイヤ部を研磨仕上げする事が重要 ■お客様のご使用状況によりカスタマイズ対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

4 1/2桁 デジタル・マルチメーター『XDM1000シリーズ』

4 1/2桁 デジタル・マルチメーター『XDM1000シリーズ』
『XDM1000シリーズ』は、小型軽量、省スペースなベンチトップ・ マルチメーターです。 デュアル・ディスプレイ・モードで2つの測定結果を同時表示。 RMS AC電圧/電流測定が可能で、SCPIコマンドをサポートします。 バッテリー駆動の「XDM1241」とAC駆動の「XDM1041」をご用意しています。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■分解能:4 1/2桁(55,000カウント) ■サンプルレート:最高 65サンプル/秒 ■デュアル・ディスプレイ・モードで2つの測定結果を同時表示 ■データ・ロギング機能:最大1kポイント ■インターフェース:USBデバイス ※英語版カタログをダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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製造におけるトルク・応力データ分析

製造におけるトルク・応力データ分析とは?

製造プロセスにおける締結作業や回転部品の挙動から得られるトルク(回転力)と応力(物体にかかる力)のデータを収集・解析し、製品の品質向上、不良の低減、生産効率の改善を目指す技術です。これにより、最適な締結条件の特定や、潜在的な故障リスクの早期発見が可能になります。

​課題

データ収集のばらつきと精度不足

センサーの設置場所や校正状態により、トルク・応力データのばらつきが生じ、分析の信頼性が低下する。

膨大なデータ処理と解析の困難さ

製造ラインから日々大量に発生するトルク・応力データを効率的に処理・解析するための専門知識やツールが不足している。

異常検知の遅延と原因特定の手間

リアルタイムでの異常検知が難しく、問題発生後に原因を特定するのに多大な時間と労力がかかる。

過去データとの比較・活用不足

蓄積された過去のトルク・応力データを効果的に活用できず、改善の機会を逃している。

​対策

高精度センサーと標準化されたデータ収集

高精度なトルク・応力センサーを導入し、データ収集プロセスを標準化することで、信頼性の高いデータを取得する。

AI・機械学習を活用した自動解析

AIや機械学習アルゴリズムを用いて、大量のトルク・応力データを自動で解析し、傾向や異常を迅速に検出する。

リアルタイム監視とアラートシステム

製造ラインのトルク・応力データをリアルタイムで監視し、異常値を検知した場合に即座にアラートを発報するシステムを構築する。

統合データプラットフォームによる一元管理

収集したトルク・応力データを一元管理できるプラットフォームを導入し、過去データとの比較分析や、改善活動への活用を促進する。

​対策に役立つ製品例

スマート締結ツール

締結時のトルク・角度をリアルタイムで記録・管理し、設定値からの逸脱を自動で検知・警告する機能を持つ。

IoTデータ収集・分析システム

製造現場の各種センサーからトルク・応力データを含む情報を収集し、クラウド上で一元管理・分析できる機能を提供する。

予知保全ソフトウェア

収集したトルク・応力データのパターンを学習し、将来的な故障や異常の兆候を予測・通知する。

品質管理ダッシュボード

トルク・応力データのトレンドや異常値を視覚的に分かりやすく表示し、品質改善のための意思決定を支援する。

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