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計量・計測・品質管理

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部品受入検査の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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製造における部品受入検査の自動化とは?

製造業における部品受入検査の自動化は、人の手で行われていた部品の品質チェック作業を、AIやロボットなどの技術を用いて効率化・省力化する取り組みです。これにより、検査精度の向上、リードタイムの短縮、コスト削減、人的ミスの削減などを実現し、製造プロセス全体の生産性向上を目指します。

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鉱業における選別作業では、微量成分の正確な計量が求められます。特に、選別精度を向上させるためには、サンプルの正確な計量が不可欠です。不正確な計量は、選別結果の信頼性を損ない、資源の無駄につながる可能性があります。メトラートレドのXPR自動分注天秤は、手動操作では不可能なレベルの正確な計量を可能にし、選別作業の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・鉱物サンプルの精密計量
・選別プロセスの品質管理
・微量成分分析

【導入の効果】
・計量時間の短縮
・再現性の高い結果の実現
・高価な物質の無駄を削減

【鉱業向け】XPR自動分注天秤

半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の正確な検査が不可欠です。特に、微細化が進む中で、導通不良や絶縁不良、ショートなどの問題は、歩留まりを大きく低下させる要因となります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、歩留まり向上に貢献します。

【活用シーン】
* 半導体基板の製造工程における検査
* FPC(フレキシブルプリント配線板)の検査
* パッケージ・モジュール系基板の検査

【導入の効果】
* 不良品の流出を防止し、歩留まりを向上
* 検査時間の短縮による生産性向上
* 多様な検査ニーズに対応可能

【半導体向け】TY-CHECKER Type E テスター

精密機器業界の品質管理において、製品の精度は非常に重要です。同心度や同軸度の不備は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、品質管理における課題解決をサポートします。同心度・同軸度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について理解を深めることで、品質管理の精度向上に貢献します。

【活用シーン】
・精密機器の設計・製造部門
・品質管理部門
・製品の精度管理が必要な場面

【導入の効果】
・同心度・同軸度に関する知識の習得
・図面解読能力の向上
・品質管理における問題点の早期発見
・製品の品質向上

【精密機器向け】同心度・同軸度の基本を解説!

精密機器業界では、製品の正確な形状と寸法が性能を左右します。特に、高精度な部品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度の不適切な解釈や指示は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画は、精密機器の設計、製造、品質管理に携わる方々にとって、製品の性能保証に役立ちます。

【活用シーン】
・精密機器の設計段階での図面作成
・製造現場での品質管理
・製品の性能評価

【導入の効果】
・輪郭度の理解を深め、図面解釈の精度向上
・製品の品質向上と不良率の低減
・設計・製造プロセスの効率化

【精密機器向け】輪郭度とは?基本を解説!

計測機器業界では、製品の品質を保証するために、正確な測定が不可欠です。特に、直角度の精度は、機器の性能に大きく影響します。直角度の理解が不十分な場合、測定誤差が生じ、製品の品質低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・計測機器の製造
・品質管理部門での活用
・測定業務の効率化

【導入の効果】
・直角度の定義を理解し、測定の精度を向上
・図面上の直角度の指示を理解
・測定時の注意点を把握

【計測機器向け】幾何公差 直角度 基本解説動画

航空宇宙業界の品質保証においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、航空機の部品は、高度な精度が求められ、わずかな誤差が重大な事故につながる可能性があります。平面度は、部品の平面の正確さを評価するための重要な幾何公差であり、品質保証担当者はその定義、使用方法、注意点を理解している必要があります。本動画では、平面度の基本を分かりやすく解説し、品質保証業務における理解を深めます。

【活用シーン】
・航空宇宙部品の品質検査
・図面解読
・製造工程における品質管理

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、品質保証業務の効率化
・図面解読能力の向上
・品質問題の早期発見と対策

【航空宇宙向け】平面度とは?5分で基本を解説!

精密測定の現場では、製品の品質を保証するために、図面指示通りの形状になっているかを確認することが重要です。特に、傾斜度は製品の機能や組み立てに大きく影響するため、正確な理解と測定が求められます。傾斜度の定義や測定方法を理解することは、検査の精度向上に不可欠です。本動画は、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説し、検査業務の効率化をサポートします。

【活用シーン】
・製品の品質管理
・検査工程の効率化
・図面解読のスキルアップ

【導入の効果】
・傾斜度の理解を深め、検査の精度が向上
・図面解読能力が向上し、検査時間の短縮に貢献
・検査業務の標準化を促進

【精密測定向け】幾何公差 傾斜度 基本解説

精密測定業界、特に校正業務においては、測定結果の正確性が求められます。平面度の理解は、測定結果の信頼性を確保するために不可欠です。平面度の計算方法を理解することで、測定器の校正や測定結果の評価を適切に行い、品質管理の向上に繋がります。本動画は、平面度の計算原理をわかりやすく解説し、校正業務の効率化を支援します。

【活用シーン】
* 精密測定機器の校正
* 品質管理における測定結果の評価
* 製造現場での検査業務

【導入の効果】
* 測定結果の信頼性向上
* 校正業務の効率化
* 品質管理レベルの向上

【校正業務向け】平面度の計算原理

材料開発の分野では、新しい材料の組成や特性を評価するために、正確な計量が不可欠です。特に、微量成分の配合や、高価な材料の無駄をなくすためには、精度の高い計量技術が求められます。手動での計量は、時間と手間がかかるだけでなく、人的ミスによる誤差が発生する可能性もあります。XPR自動分注天秤は、最小2µgの表示で、手動では不可能なレベルの正確な自動計量を実現します。これにより、材料開発における計量プロセスを効率化し、再現性の高い結果を得ることが可能になります。

【活用シーン】
・新素材の研究開発
・微量成分の配合
・高価な材料の計量
・品質管理

【導入の効果】
・計量時間の短縮
・計量精度の向上
・材料の無駄を削減
・再現性の高い結果の実現

【材料開発向け】XPR自動分注天秤

マイクロ流体デバイス業界では、微細な流路の正確な形成が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。特に、流体の流量制御や混合効率を高めるためには、流路の寸法精度が不可欠です。寸法のわずかな誤差が、デバイス全体の機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な流路形成を可能にし、デバイスの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・マイクロ流体デバイスの流路形成
・微細穴加工における寸法測定
・流路のキャリブレーション

【導入の効果】
・高精度な流路形成によるデバイス性能の向上
・測定精度の向上による品質管理の強化
・多様な流路設計への対応

【マイクロ流体向け】φ0.01mm極小径ピンゲージ

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な製作が求められます。特に、寸法のわずかな誤差が製品の不良につながるため、精度の高い測定と管理が重要です。人手による検査には時間と労力がかかり、検査の効率化が課題となっています。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、金型製作における品質向上と効率化に貢献します。

【活用シーン】
・金型の寸法測定
・形状検査
・品質管理

【導入の効果】
・高精度な寸法管理と形状検査
・検査業務の効率化
・不良品の削減

【金型向け】3次元(3D)測定機(3Dスキャナー)

『AGS-100』は、自動スキージ機構と専用光源の採用により、高分解能画像の
取り込みを可能にした装置です。

スキージ後のゲージ表面の凹凸を高解像度で表示することが出来、その画像を
もとに判断した測定値をjpegで保存することが可能。

シンプルな機構の採用により安定した再現性を得られるようにしました。

【特長】
■スキージ動作を自動化
■高精度の画像データを取り込む
■画像+測定データのjpeg保存可能
■画像処理による判断アシスト機能
■高い作業性
■安全性(安全カバー付、非常停止スイッチ)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

グラインドゲージスキャナー『AGS-100』

従来は非接触式の測定器にて精度検査をしておりましたが、お客様と同様の
検査方式を用いることで、よりご安心いただけるよう導入いたしました。

自動車向け金型用部品をはじめとした接触式の検査に対応。

倣い測定(トレース測定)も可能ですので、小物の高精度部品(パンチ、
ダイス、鍛造パーツなど)の保証もお任せください。
さらなる精度の担保と受入検査の工数削減に貢献いたします。

【概要】
■メーカー:(株)ミツトヨ
■機械種別:CNC 三次元測定器
■形式:STRATO-Apex7106
■軸移動量:x700 y800
■導入時期:2022年4月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス金型【導入検査器】CNC三次元測定器

『VS-Liner』は、センサ5項目+2カメラの画像処理を搭載しており、
多種多様な検査が確実に、高速で実現する高速ねじ画像検査装置です。

検査画面は見やすく、タッチパネル方式なので簡単に操作可能。
自動ティーチング機能を搭載していますので、TEACHボタンを押すだけで
誰でも簡単に5項目の公差を決定できます。

また、オプション追加や仕様変更も可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【5つのセンサ】
■首下長さ検査:高精度レーザー
■頭高さ検査:高精度レーザー
■ねじ山検査:アナログ検査
■頭径検査:センサ計測
■軸径検査:センサ計測

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高速ねじ画像検査装置『VS-Liner』

シュリーマン株式会社では『精密測定ゲージ』の設計・製造を承っております。

JIS規格よりも厳しい規格に対応することが可能。受注生産で・御社の
ニーズに合わせたゲージをオリジナルで製作させていただきます。

また、真円ではない菱形や俵型などにも対応する事ができますので
まずはご要望をお聞かせください。

【特長】
■オーダーメイド製作可能
■高精度
■校正証明書の発行にも対応
■±1μmmの精度にも対応できるラップ技術保有
■充実した検査設備でしっかり検査をおこなってから納品

※詳しくは外部リンク先をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密測定ゲージ設計・製造

『電気マイクロメータ プローブ/表示機』は、精密ゲージ測定のノウハウから
生まれた製品です。

電気マイクロメータ プローブ(L型)「EM-PHTL」をはじめ、表示機「M3」や
Sライン スナップゲージ「ALD-040」など、様々な製品をラインアップ。

製品公差 0.001mm以下の精密部品測定(外側)、ピンゲージ・プラグゲージの
社内校正、日常点検などにご使用いただけます。

【ラインアップ】
■電気マイクロメータ プローブ(ストレート)「EM-PHTS」
■電気マイクロメータ プローブ(L型)「EM-PHTL」
■電気マイクロメータ 表示機「M3」
■Sライン スナップゲージ「ALD-040」
■Sライン スナップゲージ「ALD-040W」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電気マイクロメータ プローブ/表示機

『DTSシリーズ』は、精度を求める顆粒、粉状、部品などに適している
微量自動計量機です。

「DTS-100」をさらに小型化。省スペースの設置が可能となりました。

また、液晶タッチパネルの画面を見ながら設定出来るので簡単です。
さらにタッチパネル・シーケンサー搭載なので、仕様に応じてプログラムを
変更できます。

【特長】
■精度を求める顆粒、粉状、部品などに適する
■デジタルロードセル搭載、最小表示0.001g可能(DTS-10DL)
■設定した品種はメモリー機能により品種変更の手間が省ける
■仕様に応じてプログラムを変更可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

微量自動計量機『DTSシリーズ』

当製品は、積み重ね可能なズレ防止の段・溝付の大型分銅です。

ISO9000シリーズ認定取得時に必要な質量計の点検・校正用分銅で、
OIMIL規格M1級の精度を誇っています。

また、円盤型分銅外周部の爪はクレーン作業を容易にします。

【特長】
■積み重ね可能なズレ防止の段・溝付
■OIMIL規格M1級の精度

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

分銅『大型分銅 円盤型 ステンレス鋼製』

当社で行っている「三次元測定機プログラム作成」をご紹介いたします。

エンドユーザーが指示する寸法・幾何公差を正確に測定する事はもちろん、
異品検知、類似部品の識別、有り無し検知、条件分岐等吸収できる事例が
多数御座います。

三次元測定機を使用した専用設備を電気、機械、ソフトのエンジニアの方と
連携し、対応させて頂きたいと考えております。まずはご相談下さい。

【事例】
■エンドユーザーが指示する寸法・幾何公差を正確に測定
■異品検知
■類似部品の識別
■有り無し検知
■条件分岐

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備メーカー様へ】三次元測定機プログラム

株式会社南雲製作所では、『高精度画像寸法測定器』を導入致しました。

工具顕微鏡とCNC画像測定器をひとつにした、誰でも簡単に高精度測定ができる装置です。

プレスサンプル品や繰り返して測定するものを得意としており、測定者のスキル、
難しい設定が必要な3次元測定器でなくても、安定した測定が可能。

現在、金型の引き合いを多数いただいており、サンプル測定のリードタイムを
短縮するために導入いたしました。従来の1/2の時間で測定できる予定です。

【検査器情報】
■メーカー:(株)キーエンス
■機械種別:高精度画像寸法測定器
■形式:LM-1000/1100
■軸移動量:x200 y100
■繰り返し精度:±0.1~0.9μm
■測定精度:0.7μm~
■導入時期:2021年9月

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

プレス金型【導入検査器】高精度画像寸法測定器

当社で取り扱う、「セット分銅」をご紹介いたします。

非磁性ステンレス製OIML型円筒分銅をアルミ製のケースに収納した
セット分銅をご用意。板状分銅の1gセット、円筒形については100gセットから
20kgセットまで、9種類のセットを等級別に取り扱っております。

セット分銅を使うことにより、分銅の精度維持・管理・保管が容易です。

【ラインアップ】
■ステンレス製OIML型セット分銅(アルミケース付)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セット分銅

株式会社グリーンテックの『テクニカル事業』をご紹介いたします。

お客様の生産性向上と、マーケットニーズに合致した人財育成に取り組み、
測定に関する様々な業務を実施、品質の向上に貢献します。

また、製造分野における専門技能を持った人財が、即戦力としてお客様の
様々なご要望にお応えします。

【特長】
■経験を活かした技能集団
■効率化・合理化への寄与
■即戦力となる測定技能集団

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】テクニカル事業

1. 検査品が重なり、納期に間に合わない
2. 人手が足りず、検査数をさばききれない
3. 数もの検査の為、検査が完了するまで測定機が空かない
4. 普段は必要ないが、たまに三次元測定機で評価したい検査品がある
5. パートプログラムの作成を依頼したい

お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください!

三次元測定機 受託測定及びプログラム作成

ドイツ・Christian Bewer社の三次元測定・レーザーマーキング・刻印機用のモジュラーフォームクランプシステム「pintec」

【特徴】
●数秒でワークピースを正確に固定
●複雑なワークピースでも簡単に固定可能
●三次元測定、レーザーマーキング、刻印機での使用に最適
●円柱ワークのクランプでも特別な冶具なしで数秒で正確に固定

少量生産、試作品、複雑な形状の少量生産ワークピースも、pintecなら迅速かつ簡単に固定できます。

◎デモ機のご相談も承っております。
◎詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください!

測定・マーキング用クランピングツール【pintec】

当社では、各種製品検査を行っております。

外観・寸法検査、機械製品の寸法検査、電気計装品の完成検査、
購入品の受入れ検査等があり、製品に応じて様々な検査を承ります。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■外観・寸法検査
■機械製品の完成検査
■電気計装品の完成検査
■購入品の受入検査(工場内/現地)

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

製品検査サービス

『IZ-7000』は、計量・配合・係数作業のシステム化・自動化をサポートする
多機能計量器です。

「重量タイプ」「廃棄物計量タイプ」「カウンティングタイプ」
「配合タイプ」の4種類をご用意。

簡単な操作で初心者の方でも確実に作業が行えます。

また、作業実績データは汎用性のあるCSV形式でUSBメモリに残すことが
可能です。※USBメモリはオプション

【特長】
■設定自由なフリーキー
■見やすい表示画面
■設定・操作が簡単なプリセットキー
■現場に合わせた実績テータ収集・管理が可能
■豊富な商品登録件数

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

計量品質管理システム『IZ-7000』

『PQC7301U』は、USBコネクタに接続するだけで簡単に測定器のデータを
エクセル等に入力することができるデジマチック測定器用入力ツールです。

直接USBコネクタに接続できる為、USBケーブルも邪魔にならず、
繰返し設定により一連の測定ではキーボードの操作が不要になり効率よく
測定作業を行うことができます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【仕様】
■寸法:30×40×14mm(超小型)
■入力:デジマチック1点/外部取り込みコネクタ
■設定:入力後のセル移動、セルの自動復帰の設定が可能です
■音響:入力確認用ブザー付き

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

デジマチック測定器用入力ツール『PQC7301U』

当社では、三次元測定器や、CNC画像測定器、マイクロメーター・
ブロックゲージ等様々な精密測定機器を用いて、正確・精密な測定を
専門に行っております。

測定・検査に特化した専門の職員がそれぞれ計測に当たっており、
複雑な形状の製品や測定するのが難しい・時間がかかる製品なども
難なく対応。

また、精密部品測定に必要な設備を各種備えているため、
「人手が足りない」、「納期が間に合わない」、「測定設備がない」といった
お客様のお悩みを解決いたします。

【設備】
■三次元測定器:4台
■CNC画像測定器:2台
■各種治工具類:各種ゲージ等 など

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

精密測定サービス

ナゲットプロファイラー(NP)ハンズフリータイプの動作を紹介する動画です。

本動画では、センサーを保持具に固定し、
作業者が両手を使わずに検査を行う
ハンズフリー検査の実際の動作イメージをご確認いただけます。

検査手順、センサーの当て方、
量産ラインでの使用イメージなどを、
静止画では伝わりにくいポイントも含めてご紹介しています。

「作業性はどうか」
「ライン内で使えるか」
「検査の流れは止まらないか」

そうした点を、ぜひ動画でご確認ください。

非破壊検査『ナゲットプロファイラー』はハンズフリー検査も可能

当社は、自動車関連、鉄鋼、鉄道など多様な分野への納入実績で培った
技術力と豊富なノウハウを活かし、お客様のご要望に合った
検査方法による「非破壊検査システム」をご提案しています。

当資料では、ディスクブレーキ検査機をはじめ、平板接合部探傷スキャナ、
シリンダブロックボア超音波探傷装置、ピストンピン・リップ部渦流探傷装置 、
自動厚さ測定装置、中空シャフト同軸度超音波判定装置など、
多彩なラインアップおよび納入事例をご紹介。

各担当の技術者が在籍し、検査装置の構想・提案から設計、電気、検査プログラム、
装置の組立・調整、納入後の修理・点検まで一貫してお請けする事が可能です。

【様々なニーズにお応えいたします】
■製品や部品を壊さず検査したい
■検査作業を自動化・省人化したい
■欠陥検出精度を向上させたい
■検査結果をデータ管理・トレーサビリティ管理したい
■検査後の帳票制作の時間を短縮したい

※詳しい内容は下記ダウンロードボタンよりご覧いただけます。
 お問い合わせもお気軽にどうぞ。

高性能非破壊検査システムの事例集

PEKAT VISIONを搭載したBaumer VAX-50スマートカメラは、ディープラーニングをベースとした欠陥検出と品質保証のための、コンパクトかつ導入が簡単な信頼性の高いソリューションを提供します。
現場ですぐに使えるAI画像検査ソリューションを提供しており、そのすべてのアドバンテージを小型で導入が容易なこのデバイス上で利用可能です。マウス操作による簡単に検査のセットアップが可能で、必要であれば自分でプログラミングスクリプトを追加してカスタムソリューションに対応することもできます。
学習と推論の両方をカメラ上で直接実行可能で、高性能PCなどが不要となり、全体的なコストとネットワーク帯域幅の負担が軽減されます。さらに、不正アクセスのリスクやメンテナンス費用も最小限に抑えることができます導入プロセスが簡単で、拡張も容易なため、さまざまな場所や生産ラインへの導入に最適です。

■エッジAIで革新的な品質管理
■さまざまな産業用途に対応
■コネクティビティ

※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。
お問い合わせ:japan_support@pekatvision.com

【PEKAT VISION】エッジAIで革新する外観検査

株式会社永井ゲージ製作所では、「JIS すきまゲージ 組合せ品」を
取り扱っております。

リーフの枚数は10、11、12、13、19、25枚の6種類。
10枚のものはリーフの長さが75、100、150、200、300のラインアップで
それ以外の枚数は長さ75、100、150から選択可能。

ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。

【リーフの長さ(一例)】
■75
■100
■150
■200
■300

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

JIS すきまゲージ 組合せ品

当製品は、シリンダゲージ、マイクロメータ等に比べて測定時間が短く
測定者による誤差が生じない空気マイクロメータです。

寸法指示部はテーパ硝子管とフロートのみで構成しているためヒステリシス、
バックラッシ、経年変化、摩耗などによる誤差や故障は生じません。

また、組み替えにより自由に連数を換えることが出来ます。

【特長】
■シリンダゲージ、マイクロメータ等に比べて測定時間が短い
■測定者による誤差が生じない
■量産品の精密測定検査・製作工程中の測定に合理的でコスト低減となる
■本機の寸法指示部はテーパ硝子管とフロートのみで構成
■組み替えにより自由に連数を換えることが出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空気マイクロメータ

当社では、生産現場における自動化・無人化の流れのなかで長年培ってきた、
品質管理のノウハウを生かした各種計測を提供しています。

さまざまなシャフト形状の外径測定が行えるレーザー式非接触外径測定器は、
データフィードバックに自動化対応が可能。連続式非接触外径測定器は、
移動物体、高温物質の外径測定に威力を発揮します。

自動化ラインの自動寸法管理で不可欠なオリジナルの内外径測定装置、無段取りを
実現した独自技術の測定ヘッドであるフレキシブル外径測定ヘッドを駆使した
豊富な実績を誇ります。

【特長】
■外径測定:フレキシブル外径測定ヘッドによる無段取りでの高速高精度測定が可能
■内径計測:内径φ6~160mmまでの広範囲測定ができる
■高さ・厚み測定
 ・測定時間・測定精度に合わせた好適のシステム構築が可能
 ・レーザー、接触型計測、画像処理が一体となった複合型検査機でも実績有り

※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

計測システム

フレキシブルなピンがどんな複雑な形状や曲面をもったワークでも確実にフィットするので、
もうワーク毎に治具を製作する必要はありません。

そして、ワークをピンに押し付けるだけで簡単で確実にセットができるので、新人と熟練者の差がなく、あっという間に測定の準備が完了します。
トータルの準備時間が大幅に短縮できるので、エンドユーザーへの製品納期を大幅に短縮することも可能です。
また、稼働効率が50~100%と大幅にアップしますので、2台目以降の3次元測定器の購入を延ばす可能性も期待できます。

【特長】
■複雑な形状や曲面をもったワークなどを簡単にすばやく、確実にセットします。
■鋳肌形状のワークでも、リリース・ロックをするだけで簡単にセットができ、ぐらつきません。
■特に全品検査など、威力を発揮します。
■組立て作業用フレキシブル治具としても多くの実績があります。
■X線検査用の3次元サポート曲面万能サポート治具もあります。
■ワークに傷をつけたくないアプリケーションでは、プラスチックピンなどオプションが豊富です。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元測定器用3次元曲面万能サポート治具X-SUPPORT XL

当社では、お客様のあらゆるご要望にお応えすべく、
多様な製品測定を実現する測定環境を整えております。

測定機器は2年に1度メーカーによる校正を実施し、
万全の体制で確かなデータをご提供いたします。

また、当社では、ミツトヨ3次元測定器ソフト「MCOSMOS」の
長年の使用実績をもとに蓄積された独自マニュアルを作成しました。

経験豊富なスタッフにより当社独自のノウハウを盛り込んだ操作指導を
実施しております。貴社の測定にあった基本操作を簡便、丁寧に
ご指導させていただきます。お気軽にお申し付けください。

【測定受託サービスの事例】
■ダイカスト製品素材検査(3次元測定機、輪郭形状測定機を使用)
■自動車部品関連(寸法測定、幾何公差など)
■砂型鋳物等の素材検査
■樹脂成形品全般
■医療機器全般

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MSA株式会社 計測事業のご紹介

『VS-Liner 4V-unit』は、驚きの高速で軸部全周の画像処理検査を
実現する高速ねじ画像検査装置です。

当社独自開発の「4V-unit」で、全周の鮮明で均一な画像の撮像が
可能になり、より高度な検査が行えます。

また、厄介な全周の打痕、メッキ不良、傷も一瞬でNG排出します。

【特長】
■全周(軸部・外周部)の外観検査が超高速で可能に
■全周(軸部・外周部)の画像検査はよりクリアで画一的な画像の撮像が可能に
■当社開発の「4V-unit」特許申請および意匠登録認可済

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高速ねじ画像検査装置『VS-Liner 4V-unit』

当社では、測定流体が直接エレメントに導入せず高耐蝕性ダイヤフラムを
受圧部として仕切っているためブルドン菅の腐蝕の心配がない
サニタリー圧力計『NGN隔膜式圧力計』を取り扱っております。

ダイヤフラムは確実な作業手順でアルゴンアーク溶接を施し、
されに耐圧検査の実施など、品質管理のための漏れの心配も不要です。

【特長】
■補正が容易・零調指針を用いており、温度誤差等の補正が容易
■洗浄性・分解性能・点検が容易
■標準品は防水型で洗浄時圧力の強い湯や蒸気、悪環境への
 適用に対して耐えられるよう露出部はステンレス鋼材。
 標準品外のケースはYBSC3クロームメッキ仕上げ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サニタリー圧力計『NGN隔膜式圧力計』

~株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。~

●切削加工(試作・小ロット・量産)
→単品・試作品から量産品まで対応可能です。

●表面処理も各種対応可能です。
 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理

●治具製作・金型設計製作・プレス加工



※[設備紹介]の詳しい情報はご覧ください↓↓↓

『設備紹介』ミツトヨ 3次元測定器

複雑な製品、精度の高い製品には三次元測定することで製品精度の証明しています。
大物ワークにも対応できる三次元測定機を使用しています。

仕様:1200H×1600W×2000L
最大重量:3トン

【マイクロスコープによるエッジや輝線部の検査】
製品の中には高精度なシャープエッジや輝線幅等を要求される場合があります。
弊社ではそういった製品に対応する為にマイクロスコープを導入し、エッジや輝線部全ての最終検査を行い、すべての社内基準に合格した製品だけを供給する事を心がけています。

検査体制

株式会社マテリアルで保有する検査設備についてご紹介いたします。

当社の特長として加工現場にも3次元測定機があることで、
本社工場1Fには「Crysta-Apex S9166」(同900×1600×600mm)、
第三工場1Fには「Crysta-Apex V122010」(同1200×2000×1000mm)があり、
測定機のオペレーターもそれぞれ配備しています。

お客様が厳密な精度確保を必要とする場合、
加工品の全数精度保証のご相談にも応じています。

【保有設備】
■Crysta-Apex S9166
■Crysta-Apex V122010

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社マテリアル┃体系的な品質保証活動を重視

『復元名人』は、図面やCADデータが無くても、現物から同じものを復元する
3次元スキャンサービスです。

非接触光学式3次元デジタイザ「ATOS」を使って対象物を3次元スキャンし、
そこから得られた3Dデータをもとに同一品を製作することができます。

また、3Dプリンターと組み合わせたサービス「造形名人」も提供しております。

【特長】
■金型や治工具を図面不要で製作
■一点ものの作品を再現
■現物支給された部品の大量生産をサポート
■各種検査や解析にも利用可能
■3Dプリンターと組み合わせたサービス(造形名人)も提供

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元スキャンサービス『復元名人』

板厚・穴径・段差・隙間などの形状測定を自動化します。CADデータとの比較も可能です。測定のための治具・クランプの設計・製作ティーチングも含めたSIrとしてのサポート対応をいたします。
ノギスや検具による手作業での測定を自動化しデジタル化することでお客様のDXに貢献します。
私たちは3次元データを取得し測定する際に、被測定ワークのサイズ、形状、公差、表面の状態、サイクルタイムなどにより様々な方式・設備を選択することができます。
それぞれメリット、デメリットもありますが本製品では人の作業を介さず、非接触方式よりも高精度に計測ができること。測定室だけではなく製造工程現場でもシステム構築が可能であること、他システムと比較すると価格的に抑えられることが優位なポイントです。自動車・二輪車・家電部品・航空部品・産業機器部品など多くの分野での使用が想定されます。

3次元測定プローブのロボットによる自動化

本機は底面8の字の並進回転運動により、粉体試料等をふるい網面全体に、 回転しながら分散させるので粒子の広がりは良好であり、同時に各段の試験用 ふるいに、横タップ型のビンター打力が加わり、ふるい分けの進行を速めます。

効率の良いふるい分けにより、時間の短縮と精度の高いふるい分けができます。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。

ふるい分け試験機 Model『TSK B8-1』

『マイクロガイド』は、マイクロメーターの測定部に“パチッ”とはめるだけ
で、シリンダーゲージや内測キャリパーのセットが簡単に行えるガイドです。

アンビルの脱落を防ぎ、簡単に素早くセット出来ます。
簡単構造ながら驚くほどの利便性で、設定がスピーディかつ正確に行えます。

用途に応じて、Φ6.35用と、Φ8用の2種類をご用意しています。 

【特長】
■1人でもセットが簡単に出来る
■2種類の大きさを用意
■測定が簡単

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『マイクロガイド』

株式会社藤田製作所では、鋳鉄製の精密基準器『No.440 4直角マスタ』を
取り扱っております。

長さ×高さ×幅(mm)は、320×320×50で、直角度・平行度(μm)が
3になっており、質量(kg)は11の製品をラインアップ。

マシニングセンター等の組立および検査用として、3軸計測に使用。
その他工作機械の定期検査用としてもご利用いただけます。

【仕様(抜粋)】
■長さ×高さ×幅(mm):320×320×50
■直角度・平行度(μm):3
■質量(kg):11

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精密基準器『No.440 4直角マスタ』<鋳鉄製>

VIVエンジニアリングの「検査体制」についてご紹介いたします。

試作品・初品検査では、検査員の経験に依存しない測定、国家基準の
トレーサビリティによる測定を実施。立ち上げ期間の短縮による
生産性の向上を可能としております。

また、工程内・抜き取り検査、出荷前検査、画像測定器による
受け入れ検査も行っております。

【フロー】
■STEP01:試作品・初品検査
■STEP02:工程内・抜き取り検査
■STEP03:出荷前検査
■STEP04:受け入れ検査(画像測定器)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検査体制

『ラブコンセプト/ラブコンセプトプレミアム』は、高度な測定ニーズに
応えることができる超精密キャリブレーションシステムです。

使いやすさと高精度が融合したこの測長機は、高機能でありながら操作性が
容易で、測定室における検査工数の削減に大きく貢献し、生産性を向上。

必要な全ての測定機能を備えた「TRIMOS-WinDHIソフトウェア」を
搭載したタッチスクリーン式の専用パソコンで、高い測定結果を保証します。

【特長】
■ISO9000の全ての要求に対応
■専用のソフトウェア「Trimos-WinDHI付PC」
■超精密測定システム
■形状的に安定した機器のベース
■調整できる測定力(0~12N)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

測長機『ラブコンセプト/ラブコンセプトプレミアム』

当社で保有している微細形状スキャンニングプローブ搭載画像測定機
『MVS-H4041L-D』をご紹介いたします。

常に製品を確認し品質保証を行う測定機。
当社では、細部にわたる厳密な品質管理により、どんな細かい要求にも
お答えできる高品質な金型を提供。

大手企業様からも高い評価をいただく加工技術・加工品質は当社のプライドです。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【保有設備(一部)】
■ジグボーラ
■高精密成型研削盤
■リニアモータ駆動微細穴加工機
■プロファイル研削盤
■三次元座標測定機

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

MVS-H4041L-D

当社では、精密機械部品の検査を取り扱っております。

三次元測定機等、検査設備を惜しむことなく導入し、
より正確にそしてスピーディーに要求高い製品に対応。
ひとりひとりが、お客様の立場で見る目を持っています。

また、溶接、表面処理、焼入れなども対応いたしますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■細部にも綿密に計画して進行
■不具合流出ゼロを目指した検査体制
■充実した検査設備、清潔な作業領域

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械部品 検査サービス

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製造における部品受入検査の自動化

製造における部品受入検査の自動化とは?

製造業における部品受入検査の自動化は、人の手で行われていた部品の品質チェック作業を、AIやロボットなどの技術を用いて効率化・省力化する取り組みです。これにより、検査精度の向上、リードタイムの短縮、コスト削減、人的ミスの削減などを実現し、製造プロセス全体の生産性向上を目指します。

課題

検査員の負担増大と属人化

部品の種類や数量が増加するにつれて、検査員の負担が増大し、経験や勘に頼る属人的な検査になりがちです。これにより、検査品質のばらつきや、担当者不在時の対応困難が生じます。

検査精度の限界と見逃しリスク

目視検査や簡易的な測定器では、微細な欠陥や複雑な形状の部品の検査に限界があり、見逃しによる不良品の混入リスクが存在します。これは、最終製品の品質低下に直結します。

検査リードタイムの長期化と生産遅延

手作業による検査は時間を要するため、部品の受入から製造ラインへの投入までのリードタイムが長くなります。これにより、生産計画の遅延や、急な納期変更への対応が困難になる場合があります。

検査コストの増大

多くの人員を検査に配置する必要があるため、人件費や教育コストが増大します。また、不良品の流出による手直しやクレーム対応も、間接的なコスト増加要因となります。

​対策

画像認識による自動検査システムの導入

高解像度カメラとAI画像認識技術を活用し、部品の外観、形状、寸法などを自動で判定します。これにより、人では見落としがちな微細な欠陥も高精度で検出可能です。

3Dスキャンと自動寸法測定

3Dスキャナーで部品の形状をデータ化し、CADデータと比較することで、複雑な形状や寸法の正確性を自動で検証します。これにより、従来の測定器では困難だった検査も可能になります。

ロボットハンドリングと自動搬送

検査対象の部品を自動で掴み、検査装置へ搬送するロボットシステムを導入します。これにより、検査員の作業負担を軽減し、検査フロー全体の自動化を促進します。

データ管理と分析プラットフォームの活用

検査結果データを一元管理し、AIによる分析を行うことで、不良発生傾向の把握や、検査基準の最適化を行います。これにより、継続的な品質改善と検査効率の向上を図ります。

​対策に役立つ製品例

AI画像解析ソフトウェア

学習済みのAIモデルや、カスタム学習機能により、様々な部品の外観検査を自動化し、欠陥検出精度を向上させます。

3D測定器一体型検査装置

非接触で高精度な3Dスキャンと寸法測定を同時に行い、複雑な形状部品の検査を効率化します。

協働ロボットアーム

安全柵なしで人と共存しながら、部品の搬送や検査装置へのセットアップ作業を自動化し、省人化に貢献します。

IoT対応検査データ管理システム

検査装置と連携し、リアルタイムで検査データを収集・分析。不良傾向の可視化や、品質改善のためのインサイトを提供します。

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