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計量・計測・品質管理

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部品受入検査の自動化とは?課題と対策・製品を解説

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製造における部品受入検査の自動化とは?

製造業における部品受入検査の自動化は、人の手で行われていた部品の品質チェック作業を、AIやロボットなどの技術を用いて効率化・省力化する取り組みです。これにより、検査精度の向上、リードタイムの短縮、コスト削減、人的ミスの削減などを実現し、製造プロセス全体の生産性向上を目指します。

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【製造業向け】検査表システム

【製造業向け】検査表システム
製造業の品質管理部門では、製品の品質を維持するために、正確な検査と記録が求められます。特に、図面に基づいた検査表の作成は、時間と手間がかかる作業です。手作業による検査表作成は、人的ミスが発生しやすく、品質管理の効率を低下させる可能性があります。当社の検査表システムは、図面(DXF/DWG/PDF)から検査表を自動作成することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 製品の寸法検査 * 品質管理部門での検査業務 * 検査記録の作成 【導入の効果】 * 検査業務の効率化 * 人的ミスの削減 * 品質管理の向上

【製造業向け】シートリーダー『TX-2120』

【製造業向け】シートリーダー『TX-2120』
製造業の品質管理においては、正確なデータ収集と迅速な分析が不可欠です。製品の検査記録や工程管理記録など、紙媒体の帳票を効率的に処理し、品質データの信頼性を確保することが求められます。手作業でのデータ入力は、人的ミスや時間的コストの増加につながりかねません。シートリーダー『TX-2120』は、A4/A5サイズの帳票を高速で読み取り、印字することで、品質管理業務の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製品検査記録のデータ化 * 工程管理記録の迅速な処理 * 品質データの分析 【導入の効果】 * データ入力時間の短縮 * 人的ミスの削減 * 品質データの迅速な分析 * 業務効率の向上

【半導体向け】TY-CHECKER Type E テスター

【半導体向け】TY-CHECKER Type E テスター
半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の正確な検査が不可欠です。特に、微細化が進む中で、導通不良や絶縁不良、ショートなどの問題は、歩留まりを大きく低下させる要因となります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、歩留まり向上に貢献します。 【活用シーン】 * 半導体基板の製造工程における検査 * FPC(フレキシブルプリント配線板)の検査 * パッケージ・モジュール系基板の検査 【導入の効果】 * 不良品の流出を防止し、歩留まりを向上 * 検査時間の短縮による生産性向上 * 多様な検査ニーズに対応可能

【航空宇宙向け】平面度とは?5分で基本を解説!

【航空宇宙向け】平面度とは?5分で基本を解説!
航空宇宙業界の品質保証においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、航空機の部品は、高度な精度が求められ、わずかな誤差が重大な事故につながる可能性があります。平面度は、部品の平面の正確さを評価するための重要な幾何公差であり、品質保証担当者はその定義、使用方法、注意点を理解している必要があります。本動画では、平面度の基本を分かりやすく解説し、品質保証業務における理解を深めます。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の品質検査 ・図面解読 ・製造工程における品質管理 【導入の効果】 ・平面度の理解を深め、品質保証業務の効率化 ・図面解読能力の向上 ・品質問題の早期発見と対策

【製造業向け】KIWI310 品質検査用PC

【製造業向け】KIWI310 品質検査用PC
製造業の品質検査工程では、製品の信頼性を確保するために、正確なデータ収集と迅速な分析が求められます。特に、製造ラインの高速化が進む中で、リアルタイムな検査結果の把握と、異常の早期発見が重要です。検査データの遅延や分析の誤りは、不良品の流出や生産効率の低下につながる可能性があります。KIWI310は、小型設計と高い処理能力により、品質検査におけるデータ収集、分析、そして結果表示を迅速に行うことを可能にします。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける製品の検査 ・検査データのリアルタイム収集と分析 ・画像処理による外観検査 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・不良品の早期発見 ・生産効率の向上

【金属加工向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Pro

【金属加工向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Pro
金属加工業界の表面処理工程では、塗膜やメッキの厚さを正確に管理することが、製品の品質と耐久性を保つ上で重要です。膜厚が不適切だと、防錆性能の低下や外観不良につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、表面処理の品質管理を効率化し、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・塗装、メッキ、コーティング工程での膜厚測定 ・製品の品質検査 ・品質管理部門での測定 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・品質の安定化 ・コスト削減

【マイクロ流体向け】φ0.01mm極小径ピンゲージ

【マイクロ流体向け】φ0.01mm極小径ピンゲージ
マイクロ流体デバイス業界では、微細な流路の正確な形成が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。特に、流体の流量制御や混合効率を高めるためには、流路の寸法精度が不可欠です。寸法のわずかな誤差が、デバイス全体の機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な流路形成を可能にし、デバイスの性能向上に貢献します。 【活用シーン】 ・マイクロ流体デバイスの流路形成 ・微細穴加工における寸法測定 ・流路のキャリブレーション 【導入の効果】 ・高精度な流路形成によるデバイス性能の向上 ・測定精度の向上による品質管理の強化 ・多様な流路設計への対応

【製造業向け】画像枚数計数機『EasyNumbers』

【製造業向け】画像枚数計数機『EasyNumbers』
製造業の品質管理において、製品の正確な計数は非常に重要です。特に、シール、ステッカー、基板、アルミ板、ガスケット、プラカードなど、板状や棒状の製品は、枚数管理が煩雑になりがちです。計数ミスは、不良品の発生や工程遅延につながり、コスト増につながる可能性があります。EasyNumbersは、カウントステーションに対象物を置くだけで、1秒間に10回~20回枚数をカウントし、正確な計数結果を提供します。計数検査の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・シール、ステッカーの枚数検査 ・基板、アルミ板の枚数管理 ・ガスケット、プラカードの計数 【導入の効果】 ・計数時間の短縮 ・計数ミスの削減 ・品質管理の向上

【製造業向け】画像検査計測システム

【製造業向け】画像検査計測システム
製造業では、品質管理と生産性の向上が常に求められています。製品の検査工程においては、不良品の早期発見と、検査時間の短縮が重要です。株式会社アルゴルの画像検査計測システムは、高速検査から高精度計測まで、お客様のニーズに合わせたシステムをご提案することで、製造現場の効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 製品の外観検査 * 寸法測定 * 異物混入検査 【導入の効果】 * 検査精度の向上 * 検査時間の短縮 * 生産性の向上

【校正業務向け】平面度の計算原理

【校正業務向け】平面度の計算原理
精密測定業界、特に校正業務においては、測定結果の正確性が求められます。平面度の理解は、測定結果の信頼性を確保するために不可欠です。平面度の計算方法を理解することで、測定器の校正や測定結果の評価を適切に行い、品質管理の向上に繋がります。本動画は、平面度の計算原理をわかりやすく解説し、校正業務の効率化を支援します。 【活用シーン】 * 精密測定機器の校正 * 品質管理における測定結果の評価 * 製造現場での検査業務 【導入の効果】 * 測定結果の信頼性向上 * 校正業務の効率化 * 品質管理レベルの向上

【金属加工向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F

【金��属加工向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F
金属加工業界の品質管理において、塗装膜厚の正確な測定は、製品の耐久性や外観品質を左右する重要な要素です。特に、鉄素地への塗装においては、膜厚が均一でないと、錆の発生や塗膜剥離の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、片手で簡単に操作できるため、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装工程における膜厚測定 ・製品の品質検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・品質管理の効率化 ・製品の品質向上

【金属表面検査向け】画像検査処理装置

【金属表面検査向け】画像検査処理装置
金属業界では、製品の品質を保証するために、表面のキズや汚れの検査が不可欠です。特に、自動車部品や精密機器など、高い品質が求められる製品においては、微細な欠陥も見逃さない検査体制が重要になります。当社の画像検査処理装置は、0.3秒/個の速度で検査を行い、金属製品の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品の表面検査 ・金属加工品のキズ、汚れ検査 ・精密機器部品の品質管理 【導入の効果】 ・不良品の流出防止 ・検査時間の短縮 ・品質の安定化

【製造業向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機

【製造業向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、材料の成分分析が重要です。特に、金属材料や合金の組成分析は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。従来の分析手法では、時間とコストがかかることが課題でした。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、軽量・高速・高性能を実現し、製造現場での迅速な成分分析を可能にします。 【活用シーン】 ・金属部品の受入検査 ・製造工程における材料の確認 ・製品の品質管理 ・異物混入の早期発見 【導入の効果】 ・迅速な分析による品質管理の効率化 ・不良品の発生率低減 ・コスト削減 ・トレーサビリティの向上

【鉱業向け】XPR自動分注天秤

【鉱業向け】XPR自動分注天秤
鉱業における選別作業では、微量成分の正確な計量が求められます。特に、選別精度を向上させるためには、サンプルの正確な計量が不可欠です。不正確な計量は、選別結果の信頼性を損ない、資源の無駄につながる可能性があります。メトラートレドのXPR自動分注天秤は、手動操作では不可能なレベルの正確な計量を可能にし、選別作業の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物サンプルの精密計量 ・選別プロセスの品質管理 ・微量成分分析 【導入の効果】 ・計量時間の短縮 ・再現性の高い結果の実現 ・高価な物質の無駄を削減

【精密機器向け】同心度・同軸度の基本を解説!

【精密機器向け】同心度・同軸度の基本を解説!
精密機器業界の品質管理において、製品の精度は非常に重要です。同心度や同軸度の不備は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、品質管理における課題解決をサポートします。同心度・同軸度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について理解を深めることで、品質管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密機器の設計・製造部門 ・品質管理部門 ・製品の精度管理が必要な場面 【導入の効果】 ・同心度・同軸度に関する知識の習得 ・図面解読能力の向上 ・品質管理における問題点の早期発見 ・製品の品質向上

【ウェーハ検査向け】摩擦レス・高精度XYステージ V-P01

【ウェーハ検査向け】摩擦レス・高精度XYステージ V-P01
半導体業界のウェーハ検査では、微細な欠陥を高精度に検出することが求められます。検査の精度は、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、ウェーハの大型化と高密度化が進む中、より高速かつ正確な位置決めが不可欠です。V-P01は、リニアモータ駆動により、高精度な位置決めと高速スキャンを実現し、ウェーハ検査の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・ウェーハの自動光学検査(AOI) ・ウェーハ表面の精密スキャニング ・微細パターンの位置決め 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・歩留まりの改善

【金型向け】3次元(3D)測定機(3Dスキャナー)

【金型向け】3次元(3D)測定機(3Dスキャナー)
金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な製作が求められます。特に、寸法のわずかな誤差が製品の不良につながるため、精度の高い測定と管理が重要です。人手による検査には時間と労力がかかり、検査の効率化が課題となっています。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、金型製作における品質向上と効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・金型の寸法測定 ・形状検査 ・品質管理 【導入の効果】 ・高精度な寸法管理と形状検査 ・検査業務の効率化 ・不良品の削減

【材料開発向け】XPR自動分注天秤

【材料開発向け】XPR自動分注天秤
材料開発の分野では、新しい材料の組成や特性を評価するために、正確な計量が不可欠です。特に、微量成分の配合や、高価な材料の無駄をなくすためには、精度の高い計量技術が求められます。手動での計量は、時間と手間がかかるだけでなく、人的ミスによる誤差が発生する可能性もあります。XPR自動分注天秤は、最小2µgの表示で、手動では不可能なレベルの正確な自動計量を実現します。これにより、材料開発における計量プロセスを効率化し、再現性の高い結果を得ることが可能になります。 【活用シーン】 ・新素材の研究開発 ・微量成分の配合 ・高価な材料の計量 ・品質管理 【導入の効果】 ・計量時間の短縮 ・計量精度の向上 ・材料の無駄を削減 ・再現性の高い結果の実現

【精密機器向け】輪郭度とは?基本を解説!

【精密機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
精密機器業界では、製品の正確な形状と寸法が性能を左右します。特に、高精度な部品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度の不適切な解釈や指示は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画は、精密機器の設計、製造、品質管理に携わる方々にとって、製品の性能保証に役立ちます。 【活用シーン】 ・精密機器の設計段階での図面作成 ・製造現場での品質管理 ・製品の性能評価 【導入の効果】 ・輪郭度の理解を深め、図面解釈の精度向上 ・製品の品質向上と不良率の低減 ・設計・製造プロセスの効率化

【金属加工向け】クイントソニックT

【金属加工向け】クイントソニックT
金属加工業界、特にメッキ工程においては、皮膜厚の正確な測定が製品の品質を左右する重要な要素となります。メッキ厚が不均一であったり、規定の厚さに満たない場合、製品の耐食性や耐久性が損なわれる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、メッキ工程における品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・メッキ工程における皮膜厚測定 ・金属製品の品質検査 ・塗装前の下地処理の確認 【導入の効果】 ・非破壊測定による検査時間の短縮 ・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化 ・測定データのEXCEL出力、PDFレポート作成による記録管理の簡素化

【精密測定向け】幾何公差 傾斜度 基本解説

【精密測定向け】幾何公差 傾斜度 基本解説
精密測定の現場では、製品の品質を保証するために、図面指示通りの形状になっているかを確認することが重要です。特に、傾斜度は製品の機能や組み立てに大きく影響するため、正確な理解と測定が求められます。傾斜度の定義や測定方法を理解することは、検査の精度向上に不可欠です。本動画は、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説し、検査業務の効率化をサポートします。 【活用シーン】 ・製品の品質管理 ・検査工程の効率化 ・図面解読のスキルアップ 【導入の効果】 ・傾斜度の理解を深め、検査の精度が向上 ・図面解読能力が向上し、検査時間の短縮に貢献 ・検査業務の標準化を促進

【製造業向け】品質管理システム

【製造業向け】品質管理システム
製造業の品質管理業務において、検査データの入力は多くの時間と労力を要します。手入力によるヒューマンエラーのリスクも無視できません。品質管理の効率化、正確性の向上は、製造業にとって重要な課題です。当社の品質管理システム『Mr.Manmos Sora』は、測定機からの検査データを自動で取り込み、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・検査データの入力業務を効率化したい ・ペーパーレス化を進めたい ・データ改ざんのリスクを減らしたい 【導入の効果】 ・手入力作業の削減による工数削減 ・ヒューマンエラーの防止 ・検査データの信頼性向上

【時計向け】小型部品専用リークテスト装置

【時計向け】小型部品専用リークテスト装置
時計業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性の検査が不可欠です。特に、水圧や温度変化にさらされる時計においては、気密性の確保が製品の性能維持に重要です。漏れがあると、内部に水が浸入し、故障の原因となります。当社の小型部品専用リークテスト装置は、高精度な漏れ検査により、時計の防水性能を保証します。 【活用シーン】 ・時計の製造工程における防水検査 ・防水性能が求められる部品の検査 ・サービス部門での修理後の検査 【導入の効果】 ・高精度な漏れ検査による品質向上 ・不良品の流出防止 ・検査工程の効率化

【計測機器向け】幾何公差 直角度 基本解説動画

【計測機器向け】幾何公差 直角度 基本解説動画
計測機器業界では、製品の品質を保証するために、正確な測定が不可欠です。特に、直角度の精度は、機器の性能に大きく影響します。直角度の理解が不十分な場合、測定誤差が生じ、製品の品質低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 ・計測機器の製造 ・品質管理部門での活用 ・測定業務の効率化 【導入の効果】 ・直角度の定義を理解し、測定の精度を向上 ・図面上の直角度の指示を理解 ・測定時の注意点を把握

【製造業向け】堅牢型Windowsタブレット

【製造業向け】堅牢型Windowsタブレット
製造業の品質検査においては、正確なデータ収集と迅速な記録が求められます。製品の品質を確保するためには、検査結果をリアルタイムで記録し、その場で確認できる環境が不可欠です。また、製造現場の過酷な環境下でも、高い耐久性と信頼性を備えたデバイスが求められます。RTC-I116-JPは、これらの課題に対応し、品質検査の効率化と品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・製造ラインでの製品検査 ・検査データの記録と管理 ・現場での品質チェック 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査データの正確性向上 ・現場でのリアルタイムな情報共有

【鉱物選別向け】ニューミクロシクロマット

【鉱物選別向け】ニューミクロシクロマット
鉱物業界では、製品の品質管理と効率的な選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、製品の性能を左右する重要な要素です。不均一な粒度分布は、選別効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、回転数や吸引空気量の調整により、目的の粒度を容易に得ることができ、鉱物の選別工程における課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・鉱物原料の粒度調整 ・選別工程の前処理 ・品質管理における粒度測定 【導入の効果】 ・均一な粒度分布の実現 ・選別効率の向上 ・製品品質の安定化

計量品質管理システム『IZ-7000』

計量品質管理システム『IZ-7000』
『IZ-7000』は、計量・配合・係数作業のシステム化・自動化をサポートする 多機能計量器です。 「重量タイプ」「廃棄物計量タイプ」「カウンティングタイプ」 「配合タイプ」の4種類をご用意。 簡単な操作で初心者の方でも確実に作業が行えます。 また、作業実績データは汎用性のあるCSV形式でUSBメモリに残すことが 可能です。※USBメモリはオプション 【特長】 ■設定自由なフリーキー ■見やすい表示画面 ■設定・操作が簡単なプリセットキー ■現場に合わせた実績テータ収集・管理が可能 ■豊富な商品登録件数 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高精度画像寸法測定機(LM-1100)測定受託

高精度画像寸法測定機(LM-1100)測定受託
ゴム・プラスチック(樹脂)・金属製品の寸法を測定致します。 高性能なレンズと複数種ある照明を組み合わせることでこれまで見えにくかったゴム製品のバリの根本や、製品の端面のエッジ、編み込まれた繊維などもはっきりと見ることができます。 また、プログラムを組むことで連続で測定することも可能です。 時間をかけて詳細なプログラムを組むことで測定者を選ばず、バラツキの少ない測定ができます。

株式会社マテリアル┃品質保証体制のご紹介

株式会社マテリアル┃品質保証体制のご紹介
株式会社マテリアルで保有する測定機についてご紹介いたします。 丸い部品がきちんと丸いことを確認するには、 ミツトヨ製の「真円度・円筒形状測定機」を使用。 部品の外周の形が重要ならミツトヨの「輪郭形状測定機」、 たくさんの構成部品を一度に短時間でチェックするなら キーエンスの「画像寸法測定機」が有利です。 この他にも、部品の大きさや特長に応じて、当社では 「二次元画像測定機」や「非接触画像測定機」を使い分けています。 【保有設備(一部)】 ■ミツトヨ 非接触型画像測定機QV-X606TIS-D ■ミツトヨ 非接触型画像測定機クイックビジョンAPEX ■ミツトヨ 二次元画像測定機QUICK IMAGE ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

プレス金型【導入検査器】CNC三次元測定器

プレス金型【導入検査器】CNC三次元測定器
従来は非接触式の測定器にて精度検査をしておりましたが、お客様と同様の 検査方式を用いることで、よりご安心いただけるよう導入いたしました。 自動車向け金型用部品をはじめとした接触式の検査に対応。 倣い測定(トレース測定)も可能ですので、小物の高精度部品(パンチ、 ダイス、鍛造パーツなど)の保証もお任せください。 さらなる精度の担保と受入検査の工数削減に貢献いたします。 【概要】 ■メーカー:(株)ミツトヨ ■機械種別:CNC 三次元測定器 ■形式:STRATO-Apex7106 ■軸移動量:x700 y800 ■導入時期:2022年4月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】テクニカル事業

【事業紹介】テクニカル事業
株式会社グリーンテックの『テクニカル事業』をご紹介いたします。 お客様の生産性向上と、マーケットニーズに合致した人財育成に取り組み、 測定に関する様々な業務を実施、品質の向上に貢献します。 また、製造分野における専門技能を持った人財が、即戦力としてお客様の 様々なご要望にお応えします。 【特長】 ■経験を活かした技能集団 ■効率化・合理化への寄与 ■即戦力となる測定技能集団 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

測定ゲージ・治具でお客様の生産性向上を実現<特注設計・製作>

測定ゲージ・治具でお客様の生産性向上を実現<特注設計・製作>
当社では、ご要望を丁寧にヒアリングしたうえで、お客様の業務に最適化 された測定ゲージ・治具・検査治具などを特注設計・製作いたします。 当社で製作する測定ゲージや治具にはスーパーサブゼロ処理を 施しているので、経年変化が起きづらく長期間のご利用が可能。 もちろん、修理や校正・保全などのメンテナンスや、 土日改修・追加改造も可能なのでご安心ください。 【業務内容】 ■エアーマイクロ用ジェットマスター ■治具、機械加工治具、検査治具 ■精密ゲージ全般、総型ゲージ ■機械部品、超硬加工、ファインセラミック加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元測定機 受託測定及びプログラム作成

三次元測定機 受託測定及びプログラム作成
1. 検査品が重なり、納期に間に合わない 2. 人手が足りず、検査数をさばききれない 3. 数もの検査の為、検査が完了するまで測定機が空かない 4. 普段は必要ないが、たまに三次元測定機で評価したい検査品がある 5. パートプログラムの作成を依頼したい お困りごとがございましたら、お気軽にご相談ください!

【納入事例】ピストン超音波検査装置

【納入事例】ピストン超音波検査装置
当社で製作した検査機器『ピストン超音波検査装置』の納入事例を ご紹介いたします。 アルミピストンに鋳込まれている耐摩環(鋳鉄)の未接合、及びピストン 内部欠陥、オイルギャラリーの偏芯を超音波を用いて検査します。 超音波を多チャンネル化し製品を回転させる事で、1周で複数の検査 ポイントを同時に測定する事が可能です。 【特長】 ■1周で複数の検査ポイントを同時に測定 ■検査手法は様々な製品に応用が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

3次元スキャンサービス『復元名人』

3次元スキャンサービス『復元名人』
『復元名人』は、図面やCADデータが無くても、現物から同じものを復元する 3次元スキャンサービスです。 非接触光学式3次元デジタイザ「ATOS」を使って対象物を3次元スキャンし、 そこから得られた3Dデータをもとに同一品を製作することができます。 また、3Dプリンターと組み合わせたサービス「造形名人」も提供しております。 【特長】 ■金型や治工具を図面不要で製作 ■一点ものの作品を再現 ■現物支給された部品の大量生産をサポート ■各種検査や解析にも利用可能 ■3Dプリンターと組み合わせたサービス(造形名人)も提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

超音波スキャニング装置

超音波スキャニング装置
『超音波スキャニング装置』は、対象ワーク内の欠陥を全没水侵にて検出し、 リアルタイムでデータ収録・画像処理する自動超音波探傷装置です。 検査は、位置情報を基に超音波信号を画像処理し、平面図、 断面図に展開して欠陥の位置、形状をモニタに表示。 内部欠陥、肉厚(厚み)測定、溶接接合部、スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。 検査結果画像は評価方法に合わせた色表示処理が可能です。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【装置の構成】 ■超音波探傷部:超音波探傷器とデータ処理パソコンでの構成で、  探傷条件の設定、結果の保存、読込みが可能 ■機構部 ・X軸、Y軸(ワーク表面の超音波探傷):サーボによる自動走査 ・Z軸(ワークの検査位置設定):自動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検査体制

検査体制
複雑な製品、精度の高い製品には三次元測定することで製品精度の証明しています。 大物ワークにも対応できる三次元測定機を使用しています。 仕様:1200H×1600W×2000L 最大重量:3トン 【マイクロスコープによるエッジや輝線部の検査】 製品の中には高精度なシャープエッジや輝線幅等を要求される場合があります。 弊社ではそういった製品に対応する為にマイクロスコープを導入し、エッジや輝線部全ての最終検査を行い、すべての社内基準に合格した製品だけを供給する事を心がけています。

電気マイクロメータ プローブ/表示機

電気マイクロメータ プローブ/表示機
『電気マイクロメータ プローブ/表示機』は、精密ゲージ測定のノウハウから 生まれた製品です。 電気マイクロメータ プローブ(L型)「EM-PHTL」をはじめ、表示機「M3」や Sライン スナップゲージ「ALD-040」など、様々な製品をラインアップ。 製品公差 0.001mm以下の精密部品測定(外側)、ピンゲージ・プラグゲージの 社内校正、日常点検などにご使用いただけます。 【ラインアップ】 ■電気マイクロメータ プローブ(ストレート)「EM-PHTS」 ■電気マイクロメータ プローブ(L型)「EM-PHTL」 ■電気マイクロメータ 表示機「M3」 ■Sライン スナップゲージ「ALD-040」 ■Sライン スナップゲージ「ALD-040W」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

セット分銅

セット分銅
当社で取り扱う、「セット分銅」をご紹介いたします。 非磁性ステンレス製OIML型円筒分銅をアルミ製のケースに収納した セット分銅をご用意。板状分銅の1gセット、円筒形については100gセットから 20kgセットまで、9種類のセットを等級別に取り扱っております。 セット分銅を使うことにより、分銅の精度維持・管理・保管が容易です。 【ラインアップ】 ■ステンレス製OIML型セット分銅(アルミケース付) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

JIS すきまゲージ リーフ

JIS すきまゲージ リーフ
株式会社永井ゲージ製作所では、「JIS すきまゲージ リーフ」を 取り扱っております。 幅は12.7mm、長さは75m・100mm・150mm・200mm・300mmの5種類。 材質はSK焼入れ。 当製品に品質保証書はついておりません。 また、ステンレスや真鍮など、SK焼入れ品以外での製作はできません。 【厚さ(一例)】 ■0.01以上 0.06以下 ■0.06を超え 0.10以下 ■0.10を超え 0.15以下 ■0.15を超え 0.30以下 ■0.35 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

マルチセンサ三次元測定機 SmartScope Mシリーズ

マルチセンサ三次元測定機 SmartScope Mシリーズ
新光学系による“バーチャルズーム”で、旧来機に比べ倍率変更の時間を大幅に短縮。高鮮明な画像と最新ソフトウェアの組合せで、あらゆる測定ニーズに柔軟に対応します。

デジマチック測定器用入力ツール『PQC7301U』

デジマチック測定器用入力ツール『PQC7301U』
『PQC7301U』は、USBコネクタに接続するだけで簡単に測定器のデータを エクセル等に入力することができるデジマチック測定器用入力ツールです。 直接USBコネクタに接続できる為、USBケーブルも邪魔にならず、 繰返し設定により一連の測定ではキーボードの操作が不要になり効率よく 測定作業を行うことができます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【仕様】 ■寸法:30×40×14mm(超小型) ■入力:デジマチック1点/外部取り込みコネクタ ■設定:入力後のセル移動、セルの自動復帰の設定が可能です ■音響:入力確認用ブザー付き ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

保有設備のご紹介<精密測定設備>

保有設備のご紹介<精密測定設備>
当社が保有している『精密測定設備』をご紹介いたします。 「mju NEX-C6」は東京精密の三次元座標測定機のほか、キーエンスの ハンディープローブ三次元測定機「XM-T1200」、3Dスキャナ型 三次元測定機「VL-500」と「VL-700」を導入。 IETでは、お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、 ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注することもできます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください 【保有設備】 ■東京精密 三次元座標測定機(mju NEX-C6) 1台 ■キーエンス ハンディープローブ三次元測定機(XM-T1200) 1台 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機(VL-500) 1台 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機(VL-700) 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【カタログ】試験用ふるい

【カタログ】試験用ふるい
当カタログは、新材料からの開発をはじめ、様々な加工技術を提供する 真鍋工業株式会社の取り扱う試験用ふるいをご掲載しています。 金属製網ふるい、金属製板ふるい、雷成ふるい、試験用ふるい振盪機の 製品を豊富にご紹介しております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【掲載製品】 ■金属製網ふるい ■金属製板ふるい ■雷成ふるい ■試験用ふるい振盪機 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】測定機の稼働率、改善してみませんか?

【資料】測定機の稼働率、改善してみませんか?
加工や組付の生産効率を改善しても、測定工程が停滞していると、 その改善が無駄になってしまいます。 当資料では、他工程の改善が有効になるように、測定の方法を見直し、 測定工程の改善を図る方法をご提案。 また、軽量・防錆の測定用バイスの特長、製品スペック、オプション品も 掲載しておりますので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■稼働率が上がらない原因は? ■稼働率を向上する方法 1.工程集約 2.多数個取り 3.外段取り ■測定用治具のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

シリンダ ブロック ボア超音波探傷装置

シリンダ ブロック ボア超音波探傷装置
『シリンダ ブロック ボア超音波探傷装置』は、シリンダ ブロック ボア (銅と鋼接合部のハクリ)を検査する自動超音波探傷装置です。 検査部(超音波探傷部、機構部)と水切り部で構成。 超音波探傷部は、超音波探傷器とデータ処理パソコンで構成され、 探傷条件の設定、結果のモニタリングと保存、読込みが可能です。 機構部でワークを全没水侵させて超音波走査した後、ワークを水切り場に自動搬出、 上・下・横方向からエアブローを行います。 【検査仕様】 ■各ボア内を順番に超音波の検査を行う ■超音波のビームは、プローブの先に取り付けたミラー機構で  ビームを90°反射させてボア内側面を検査 ■超音波プローブ機構を回転、上下に可動させてボア内側面の前面を検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

測長機『ラブコンセプト/ラブコンセプトプレミアム』

測長機『ラブコンセプト/ラブコンセプトプレミアム』
『ラブコンセプト/ラブコンセプトプレミアム』は、高度な測定ニーズに 応えることができる超精密キャリブレーションシステムです。 使いやすさと高精度が融合したこの測長機は、高機能でありながら操作性が 容易で、測定室における検査工数の削減に大きく貢献し、生産性を向上。 必要な全ての測定機能を備えた「TRIMOS-WinDHIソフトウェア」を 搭載したタッチスクリーン式の専用パソコンで、高い測定結果を保証します。 【特長】 ■ISO9000の全ての要求に対応 ■専用のソフトウェア「Trimos-WinDHI付PC」 ■超精密測定システム ■形状的に安定した機器のベース ■調整できる測定力(0~12N) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

【品質データ管理用】EXCELレポート作成『i-Report』

【品質データ管理用】EXCELレポート作成『i-Report』
『i-Report』 は測定機のデータファイルを収集からEXCELテンプレートへ出力まで行うことができます。 コンパクト設計で、一般的な事務用PCで動作します。 【こんなことでお困りですか?】 ■メーカ別にフォーマットが異なるので測定機のデータ集約ができない。 ■提出先ごとにEXCELテンプレートが違い、データ転記に時間がかかっている。 ■頻繁にフォームが変わるので、固定のレポート自動化システムでは対応できない。 ■データは残してあるが、過去データの検索に時間がかかる。 ■EXCELファイルが散らかっているのでデータベースで管理したいけど知識がない。 多くの測定機ユーザの声で誕生したi-Reportが、 少数、多品種のレポートフォームに『ちょうどいい半自動』を提供します。

測長機『RM-2KZシリーズ』

測長機『RM-2KZシリーズ』
『RM-2KZシリーズ』は、φ3mm~φ20mmまでの測長に ご利用いただける測長機です。 軟質ケーブルなら20m/mφまで、iV電線は80mm2まで測長可能。 また、先端にコネクタ等が付いたケーブルでも測長できる 便利なオプションモデル「RM-2KZ-GR」もご用意しております。 【特長】 ■オープンタイプで使い易い ■軽量のため持運びに便利 ■太物ケーブル用と細物ケーブル用のアタッチメントが附属 ■カウンターはワンタッチリセット方式のため扱いが容易 ■価格が安く経済的 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高性能100%検査機シリーズ

高性能100%検査機シリーズ
『高性能100%検査機シリーズ』は、市場最速レベルの検査システムです。 高剛性構造により高速・安定した稼働。 ターンテーブルにエンコーダを使用し、軽量誤差は"ゼロ"です。 また、IoTに対応したWI-FIによる故障診断・対策が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■汎用性(検査モジュール追加等) ■2層のグラナイト性ベース構造 ■シーメンス製PLC+ブラシレスDCモーター ■2台のPC(検査用+操作用)を使用し信頼性向上 ■ガラステーブル仕様、リニアフィード仕様 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製造における部品受入検査の自動化

製造における部品受入検査の自動化とは?

製造業における部品受入検査の自動化は、人の手で行われていた部品の品質チェック作業を、AIやロボットなどの技術を用いて効率化・省力化する取り組みです。これにより、検査精度の向上、リードタイムの短縮、コスト削減、人的ミスの削減などを実現し、製造プロセス全体の生産性向上を目指します。

​課題

検査員の負担増大と属人化

部品の種類や数量が増加するにつれて、検査員の負担が増大し、経験や勘に頼る属人的な検査になりがちです。これにより、検査品質のばらつきや、担当者不在時の対応困難が生じます。

検査精度の限界と見逃しリスク

目視検査や簡易的な測定器では、微細な欠陥や複雑な形状の部品の検査に限界があり、見逃しによる不良品の混入リスクが存在します。これは、最終製品の品質低下に直結します。

検査リードタイムの長期化と生産遅延

手作業による検査は時間を要するため、部品の受入から製造ラインへの投入までのリードタイムが長くなります。これにより、生産計画の遅延や、急な納期変更への対応が困難になる場合があります。

検査コストの増大

多くの人員を検査に配置する必要があるため、人件費や教育コストが増大します。また、不良品の流出による手直しやクレーム対応も、間接的なコスト増加要因となります。

​対策

画像認識による自動検査システムの導入

高解像度カメラとAI画像認識技術を活用し、部品の外観、形状、寸法などを自動で判定します。これにより、人では見落としがちな微細な欠陥も高精度で検出可能です。

3Dスキャンと自動寸法測定

3Dスキャナーで部品の形状をデータ化し、CADデータと比較することで、複雑な形状や寸法の正確性を自動で検証します。これにより、従来の測定器では困難だった検査も可能になります。

ロボットハンドリングと自動搬送

検査対象の部品を自動で掴み、検査装置へ搬送するロボットシステムを導入します。これにより、検査員の作業負担を軽減し、検査フロー全体の自動化を促進します。

データ管理と分析プラットフォームの活用

検査結果データを一元管理し、AIによる分析を行うことで、不良発生傾向の把握や、検査基準の最適化を行います。これにより、継続的な品質改善と検査効率の向上を図ります。

​対策に役立つ製品例

AI画像解析ソフトウェア

学習済みのAIモデルや、カスタム学習機能により、様々な部品の外観検査を自動化し、欠陥検出精度を向上させます。

3D測定器一体型検査装置

非接触で高精度な3Dスキャンと寸法測定を同時に行い、複雑な形状部品の検査を効率化します。

協働ロボットアーム

安全柵なしで人と共存しながら、部品の搬送や検査装置へのセットアップ作業を自動化し、省人化に貢献します。

IoT対応検査データ管理システム

検査装置と連携し、リアルタイムで検査データを収集・分析。不良傾向の可視化や、品質改善のためのインサイトを提供します。

⭐今週のピックアップ

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