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部品受入検査の自動化とは？課題と対策・製品を解説

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製造における部品受入検査の自動化とは？

製造業における部品受入検査の自動化は、人の手で行われていた部品の品質チェック作業を、AIやロボットなどの技術を用いて効率化・省力化する取り組みです。これにより、検査精度の向上、リードタイムの短縮、コスト削減、人的ミスの削減などを実現し、製造プロセス全体の生産性向上を目指します。

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【時計向け】小型部品専用リークテスト装置

株式会社ナック

時計業界では、製品の信頼性を確保するために、防水性の検査が不可欠です。特に、水圧や温度変化にさらされる時計においては、気密性の確保が製品の性能維持に重要です。漏れがあると、内部に水が浸入し、故障の原因となります。当社の小型部品専用リークテスト装置は、高精度な漏れ検査により、時計の防水性能を保証します。【活用シーン】・時計の製造工程における防水検査・防水性能が求められる部品の検査・サービス部門での修理後の検査【導入の効果】・高精度な漏れ検査による品質向上・不良品の流出防止・検査工程の効率化

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【材料開発向け】XPR自動分注天秤

メトラー・トレド株式会社

材料開発の分野では、新しい材料の組成や特性を評価するために、正確な計量が不可欠です。特に、微量成分の配合や、高価な材料の無駄をなくすためには、精度の高い計量技術が求められます。手動での計量は、時間と手間がかかるだけでなく、人的ミスによる誤差が発生する可能性もあります。XPR自動分注天秤は、最小2µgの表示で、手動では不可能なレベルの正確な自動計量を実現します。これにより、材料開発における計量プロセスを効率化し、再現性の高い結果を得ることが可能になります。【活用シーン】・新素材の研究開発・微量成分の配合・高価な材料の計量・品質管理【導入の効果】・計量時間の短縮・計量精度の向上・材料の無駄を削減・再現性の高い結果の実現

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【金属加工向け】クイントソニックT

株式会社サンコウ電子研究所

金属加工業界、特にメッキ工程においては、皮膜厚の正確な測定が製品の品質を左右する重要な要素となります。メッキ厚が不均一であったり、規定の厚さに満たない場合、製品の耐食性や耐久性が損なわれる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、メッキ工程における品質管理を強力にサポートします。【活用シーン】・メッキ工程における皮膜厚測定・金属製品の品質検査・塗装前の下地処理の確認【導入の効果】・非破壊測定による検査時間の短縮・多層膜厚の同時測定による工程管理の効率化・測定データのEXCEL出力、PDFレポート作成による記録管理の簡素化

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【製造業向け】画像検査計測システム

NPO諏訪圏ものづくり推進機構

製造業では、品質管理と生産性の向上が常に求められています。製品の検査工程においては、不良品の早期発見と、検査時間の短縮が重要です。株式会社アルゴルの画像検査計測システムは、高速検査から高精度計測まで、お客様のニーズに合わせたシステムをご提案することで、製造現場の効率化に貢献します。【活用シーン】 * 製品の外観検査 * 寸法測定 * 異物混入検査【導入の効果】 * 検査精度の向上 * 検査時間の短縮 * 生産性の向上

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【金属加工向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Pro

株式会社サンコウ電子研究所

金属加工業界の表面処理工程では、塗膜やメッキの厚さを正確に管理することが、製品の品質と耐久性を保つ上で重要です。膜厚が不適切だと、防錆性能の低下や外観不良につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN／Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、表面処理の品質管理を効率化し、不良品の発生を抑制します。【活用シーン】・塗装、メッキ、コーティング工程での膜厚測定・製品の品質検査・品質管理部門での測定【導入の効果】・測定時間の短縮・品質の安定化・コスト削減

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【製造業向け】KIWI310 品質検査用PC

三協インタナショナル株式会社

製造業の品質検査工程では、製品の信頼性を確保するために、正確なデータ収集と迅速な分析が求められます。特に、製造ラインの高速化が進む中で、リアルタイムな検査結果の把握と、異常の早期発見が重要です。検査データの遅延や分析の誤りは、不良品の流出や生産効率の低下につながる可能性があります。KIWI310は、小型設計と高い処理能力により、品質検査におけるデータ収集、分析、そして結果表示を迅速に行うことを可能にします。【活用シーン】・製造ラインにおける製品の検査・検査データのリアルタイム収集と分析・画像処理による外観検査【導入の効果】・検査時間の短縮・不良品の早期発見・生産効率の向上

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【製造業向け】Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機

日本エリーズマグネチックス株式会社

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、材料の成分分析が重要です。特に、金属材料や合金の組成分析は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。従来の分析手法では、時間とコストがかかることが課題でした。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、軽量・高速・高性能を実現し、製造現場での迅速な成分分析を可能にします。【活用シーン】・金属部品の受入検査・製造工程における材料の確認・製品の品質管理・異物混入の早期発見【導入の効果】・迅速な分析による品質管理の効率化・不良品の発生率低減・コスト削減・トレーサビリティの向上

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【マイクロ流体向け】φ0.01mm極小径ピンゲージ

三和クリエーション株式会社

マイクロ流体デバイス業界では、微細な流路の正確な形成が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。特に、流体の流量制御や混合効率を高めるためには、流路の寸法精度が不可欠です。寸法のわずかな誤差が、デバイス全体の機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な流路形成を可能にし、デバイスの性能向上に貢献します。【活用シーン】・マイクロ流体デバイスの流路形成・微細穴加工における寸法測定・流路のキャリブレーション【導入の効果】・高精度な流路形成によるデバイス性能の向上・測定精度の向上による品質管理の強化・多様な流路設計への対応

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【精密機器向け】同心度・同軸度の基本を解説！

株式会社松井製作所

精密機器業界の品質管理において、製品の精度は非常に重要です。同心度や同軸度の不備は、製品の性能低下や故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「同心度・同軸度」の基本を解説し、品質管理における課題解決をサポートします。同心度・同軸度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用上の注意点について理解を深めることで、品質管理の精度向上に貢献します。【活用シーン】・精密機器の設計・製造部門・品質管理部門・製品の精度管理が必要な場面【導入の効果】・同心度・同軸度に関する知識の習得・図面解読能力の向上・品質管理における問題点の早期発見・製品の品質向上

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【製造業向け】H-840 ヘキサポッドシステム

ピーアイ・ジャパン株式会社

H-840 ヘキサポッドは、製造装置や検査工程への組込みに適した6自由度パラレルキネマティクス位置決めシステムです。±50 mm / ±30°の広い動作範囲と高ダイナミック性能を備え、高速かつ高精度な6軸同時制御を実現。光学アライメントや精密検査、微細加工工程における位置調整を高精度にサポートします。詳細な仕様・構成例はカタログをご覧ください。【活用シーン】・半導体／電子部品の高精度検査・光学部品の6軸アライメント・レーザー加工装置への組込み・精密組立・調整工程【導入の効果】・6軸同時制御による高精度位置合わせ・高速応答によるタクトタイム短縮・広い可動範囲で多様なワークに対応・装置組込みに適したコンパクト設計

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【鉱業向け】XPR自動分注天秤

メトラー・トレド株式会社

鉱業における選別作業では、微量成分の正確な計量が求められます。特に、選別精度を向上させるためには、サンプルの正確な計量が不可欠です。不正確な計量は、選別結果の信頼性を損ない、資源の無駄につながる可能性があります。メトラートレドのXPR自動分注天秤は、手動操作では不可能なレベルの正確な計量を可能にし、選別作業の効率化と品質向上に貢献します。【活用シーン】・鉱物サンプルの精密計量・選別プロセスの品質管理・微量成分分析【導入の効果】・計量時間の短縮・再現性の高い結果の実現・高価な物質の無駄を削減

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【航空宇宙向け】平面度とは？5分で基本を解説！

株式会社松井製作所

航空宇宙業界の品質保証においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、航空機の部品は、高度な精度が求められ、わずかな誤差が重大な事故につながる可能性があります。平面度は、部品の平面の正確さを評価するための重要な幾何公差であり、品質保証担当者はその定義、使用方法、注意点を理解している必要があります。本動画では、平面度の基本を分かりやすく解説し、品質保証業務における理解を深めます。【活用シーン】・航空宇宙部品の品質検査・図面解読・製造工程における品質管理【導入の効果】・平面度の理解を深め、品質保証業務の効率化・図面解読能力の向上・品質問題の早期発見と対策

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【製造業向け】品質管理システム

株式会社アサカ理研

製造業の品質管理業務において、検査データの入力は多くの時間と労力を要します。手入力によるヒューマンエラーのリスクも無視できません。品質管理の効率化、正確性の向上は、製造業にとって重要な課題です。当社の品質管理システム『Mr.Manmos Sora』は、測定機からの検査データを自動で取り込み、これらの課題を解決します。【活用シーン】・検査データの入力業務を効率化したい・ペーパーレス化を進めたい・データ改ざんのリスクを減らしたい【導入の効果】・手入力作業の削減による工数削減・ヒューマンエラーの防止・検査データの信頼性向上

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【製造業向け】画像枚数計数機『EasyNumbers』

株式会社スカイロジック

製造業の品質管理において、製品の正確な計数は非常に重要です。特に、シール、ステッカー、基板、アルミ板、ガスケット、プラカードなど、板状や棒状の製品は、枚数管理が煩雑になりがちです。計数ミスは、不良品の発生や工程遅延につながり、コスト増につながる可能性があります。EasyNumbersは、カウントステーションに対象物を置くだけで、1秒間に10回～20回枚数をカウントし、正確な計数結果を提供します。計数検査の効率化に貢献します。【活用シーン】・シール、ステッカーの枚数検査・基板、アルミ板の枚数管理・ガスケット、プラカードの計数【導入の効果】・計数時間の短縮・計数ミスの削減・品質管理の向上

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【鉱物選別向け】ニューミクロシクロマット

株式会社増野製作所

鉱物業界では、製品の品質管理と効率的な選別が求められます。特に、粒度分布の均一性は、製品の性能を左右する重要な要素です。不均一な粒度分布は、選別効率の低下や製品の品質劣化につながる可能性があります。ニューミクロシクロマットは、回転数や吸引空気量の調整により、目的の粒度を容易に得ることができ、鉱物の選別工程における課題解決に貢献します。【活用シーン】・鉱物原料の粒度調整・選別工程の前処理・品質管理における粒度測定【導入の効果】・均一な粒度分布の実現・選別効率の向上・製品品質の安定化

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【製造業向け】堅牢型Windowsタブレット

アイメックス株式会社

製造業の品質検査においては、正確なデータ収集と迅速な記録が求められます。製品の品質を確保するためには、検査結果をリアルタイムで記録し、その場で確認できる環境が不可欠です。また、製造現場の過酷な環境下でも、高い耐久性と信頼性を備えたデバイスが求められます。RTC-I116-JPは、これらの課題に対応し、品質検査の効率化と品質向上に貢献します。【活用シーン】・製造ラインでの製品検査・検査データの記録と管理・現場での品質チェック【導入の効果】・検査時間の短縮・検査データの正確性向上・現場でのリアルタイムな情報共有

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【金属加工向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F

株式会社サンコウ電子研究所

金属加工業界の品質管理において、塗装膜厚の正確な測定は、製品の耐久性や外観品質を左右する重要な要素です。特に、鉄素地への塗装においては、膜厚が均一でないと、錆の発生や塗膜剥離の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、片手で簡単に操作できるため、品質管理の効率化に貢献します。【活用シーン】・塗装工程における膜厚測定・製品の品質検査・品質管理部門での検査【導入の効果】・測定時間の短縮・品質管理の効率化・製品の品質向上

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【計測機器向け】幾何公差直角度基本解説動画

株式会社松井製作所

計測機器業界では、製品の品質を保証するために、正確な測定が不可欠です。特に、直角度の精度は、機器の性能に大きく影響します。直角度の理解が不十分な場合、測定誤差が生じ、製品の品質低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。【活用シーン】・計測機器の製造・品質管理部門での活用・測定業務の効率化【導入の効果】・直角度の定義を理解し、測定の精度を向上・図面上の直角度の指示を理解・測定時の注意点を把握

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【製造業向け】検査表システム

株式会社マーブル　

製造業の品質管理部門では、製品の品質を維持するために、正確な検査と記録が求められます。特に、図面に基づいた検査表の作成は、時間と手間がかかる作業です。手作業による検査表作成は、人的ミスが発生しやすく、品質管理の効率を低下させる可能性があります。当社の検査表システムは、図面(DXF/DWG/PDF)から検査表を自動作成することで、これらの課題を解決します。【活用シーン】 * 製品の寸法検査 * 品質管理部門での検査業務 * 検査記録の作成【導入の効果】 * 検査業務の効率化 * 人的ミスの削減 * 品質管理の向上

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【金属表面検査向け】画像検査処理装置

株式会社真田製作所

金属業界では、製品の品質を保証するために、表面のキズや汚れの検査が不可欠です。特に、自動車部品や精密機器など、高い品質が求められる製品においては、微細な欠陥も見逃さない検査体制が重要になります。当社の画像検査処理装置は、0.3秒/個の速度で検査を行い、金属製品の品質向上に貢献します。【活用シーン】・自動車部品の表面検査・金属加工品のキズ、汚れ検査・精密機器部品の品質管理【導入の効果】・不良品の流出防止・検査時間の短縮・品質の安定化

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【ウェーハ検査向け】摩擦レス・高精度XYステージ V-P01

ピーアイ・ジャパン株式会社

半導体業界のウェーハ検査では、微細な欠陥を高精度に検出することが求められます。検査の精度は、製品の品質と歩留まりを左右する重要な要素です。特に、ウェーハの大型化と高密度化が進む中、より高速かつ正確な位置決めが不可欠です。V-P01は、リニアモータ駆動により、高精度な位置決めと高速スキャンを実現し、ウェーハ検査の効率化に貢献します。【活用シーン】・ウェーハの自動光学検査（AOI）・ウェーハ表面の精密スキャニング・微細パターンの位置決め【導入の効果】・検査時間の短縮・検査精度の向上・歩留まりの改善

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【精密測定向け】幾何公差傾斜度基本解説

株式会社松井製作所

精密測定の現場では、製品の品質を保証するために、図面指示通りの形状になっているかを確認することが重要です。特に、傾斜度は製品の機能や組み立てに大きく影響するため、正確な理解と測定が求められます。傾斜度の定義や測定方法を理解することは、検査の精度向上に不可欠です。本動画は、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説し、検査業務の効率化をサポートします。【活用シーン】・製品の品質管理・検査工程の効率化・図面解読のスキルアップ【導入の効果】・傾斜度の理解を深め、検査の精度が向上・図面解読能力が向上し、検査時間の短縮に貢献・検査業務の標準化を促進

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【精密機器向け】輪郭度とは？基本を解説！

株式会社松井製作所

精密機器業界では、製品の正確な形状と寸法が性能を左右します。特に、高精度な部品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度の不適切な解釈や指示は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画は、精密機器の設計、製造、品質管理に携わる方々にとって、製品の性能保証に役立ちます。【活用シーン】・精密機器の設計段階での図面作成・製造現場での品質管理・製品の性能評価【導入の効果】・輪郭度の理解を深め、図面解釈の精度向上・製品の品質向上と不良率の低減・設計・製造プロセスの効率化

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【製造業向け】シートリーダー『TX-2120』

トピックス株式会社

製造業の品質管理においては、正確なデータ収集と迅速な分析が不可欠です。製品の検査記録や工程管理記録など、紙媒体の帳票を効率的に処理し、品質データの信頼性を確保することが求められます。手作業でのデータ入力は、人的ミスや時間的コストの増加につながりかねません。シートリーダー『TX-2120』は、A4/A5サイズの帳票を高速で読み取り、印字することで、品質管理業務の効率化に貢献します。【活用シーン】 * 製品検査記録のデータ化 * 工程管理記録の迅速な処理 * 品質データの分析【導入の効果】 * データ入力時間の短縮 * 人的ミスの削減 * 品質データの迅速な分析 * 業務効率の向上

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【金型向け】3次元(3D)測定機(3Dスキャナー)

経営パワー株式会社

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な製作が求められます。特に、寸法のわずかな誤差が製品の不良につながるため、精度の高い測定と管理が重要です。人手による検査には時間と労力がかかり、検査の効率化が課題となっています。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、金型製作における品質向上と効率化に貢献します。【活用シーン】・金型の寸法測定・形状検査・品質管理【導入の効果】・高精度な寸法管理と形状検査・検査業務の効率化・不良品の削減

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【校正業務向け】平面度の計算原理

株式会社松井製作所

精密測定業界、特に校正業務においては、測定結果の正確性が求められます。平面度の理解は、測定結果の信頼性を確保するために不可欠です。平面度の計算方法を理解することで、測定器の校正や測定結果の評価を適切に行い、品質管理の向上に繋がります。本動画は、平面度の計算原理をわかりやすく解説し、校正業務の効率化を支援します。【活用シーン】 * 精密測定機器の校正 * 品質管理における測定結果の評価 * 製造現場での検査業務【導入の効果】 * 測定結果の信頼性向上 * 校正業務の効率化 * 品質管理レベルの向上

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【半導体向け】TY-CHECKER Type E テスター

太洋テクノレックス株式会社

半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の正確な検査が不可欠です。特に、微細化が進む中で、導通不良や絶縁不良、ショートなどの問題は、歩留まりを大きく低下させる要因となります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、歩留まり向上に貢献します。【活用シーン】 * 半導体基板の製造工程における検査 * FPC（フレキシブルプリント配線板）の検査 * パッケージ・モジュール系基板の検査【導入の効果】 * 不良品の流出を防止し、歩留まりを向上 * 検査時間の短縮による生産性向上 * 多様な検査ニーズに対応可能

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LaserQC

VES株式会社

『LaserQC』は、レーザー測定の特性を利用し、速くそして正確に1秒間に 500ポイント以上の測定データで製品検査します。短時間で設置され、簡単な操作トレーニングで直ちに使うことが可能。操作は簡単で、数時間後にはどなたでもベテランのような操作ができます。システムは±0.05(mm)で二次元計測できるうえ、自己キャリブレーションを行い、環境の変化が激しい加工現場でも活躍します。【特長】 ■2D製品検査における解決策 ■生産効率を最大限向上させる ■試作製品検査のために開発 ■(SPC,ISO,LEAN)などの品質管理手法に対応 ■リバースエンジニアリング機能も備わっている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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分銅『大型分銅円盤型ステンレス鋼製』

株式会社村上衡器製作所

当製品は、積み重ね可能なズレ防止の段・溝付の大型分銅です。 ISO9000シリーズ認定取得時に必要な質量計の点検・校正用分銅で、 OIMIL規格M1級の精度を誇っています。また、円盤型分銅外周部の爪はクレーン作業を容易にします。【特長】 ■積み重ね可能なズレ防止の段・溝付 ■OIMIL規格M1級の精度 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フランス－メトロ社　高精度小型電子マイクロメータ表示機　M3

環境エネルギー株式会社

フランス－メトロ社が製造する、小型高性能・高精度電子マイクロメータ表示機　M3型　２チャンネルの接続が可能で、アナログ表示、デジタル表示、２チャンネル同時表示が可能です。自動切り替え機能や、同時表示、演算、MAX-MIN表示など、機能をたくさん搭載していても小型にデザインされています

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三次元測定機 CRYSTA-Apex 新規導入予定

株式会社竹沢精機

竹沢精機では、新たに三次元測定機「Mitutoyo CRYSTA-Apex V9168」を 2024年秋頃に新規導入予定です。高精度で短時間な測定を可能になりますので、今後更なる品質管理の向上と検査体制の充実が見込まれます。

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【測定にお困りの方必見】多目的キャリパ(測定器)の受託設計・制作

株式会社南谷製作所

測定機器の相談では、何をどう相談したら良いのかよく分からないという問題を抱えた企業様が多いのではないでしょうか。株式会社南谷製作所では、「汎用測定具では測定が難しい」「測定者による誤差が生まれる」「障害物との干渉で測定できない」「溝底径の測定や特殊な部位の測定をしたい」「測定工数がかかる」などの問題でお困りのお客様に対し、ニーズに合わせた多目的キャリパ（NMPキャリパ）のご提案をさせていただいております。 NMPキャリパは様々な内径、外径に対し安定した正確な寸法測定（比較測定）が可能で、様々な測定、偶数・奇数歯車有効径、大径、小径、溝内外径など専用測定子を提案します。耐久性が高く軽量のため、設備内での測定や生産ラインにおける同一部品の大量検査にも適しています。【特徴】 ■高い測定精度 ■軽量で操作性にも優れる ■累計7,000台以上の販売実績 ■リーズナブルな価格 ■自動車業界の納入実績多数 ■大手顧客の標準品としての採用実績もあります。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。

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保有設備のご紹介＜精密測定設備＞

株式会社IET

当社が保有している『精密測定設備』をご紹介いたします。「mju NEX-C6」は東京精密の三次元座標測定機のほか、キーエンスのハンディープローブ三次元測定機「XM-T1200」、3Dスキャナ型三次元測定機「VL-500」と「VL-700」を導入。 IETでは、お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注することもできます。ご用命の際はお気軽にお問い合わせください【保有設備】 ■東京精密三次元座標測定機(mju NEX-C6) 1台 ■キーエンスハンディープローブ三次元測定機(XM-T1200) 1台 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機(VL-500) 1台 ■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機(VL-700) 1台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『CNC三次元測定機による検査体制』

井山工作所有限会社

井山工作所は、複雑形状鋳物の機械加工をはじめ、鋳物のマシニング加工、鋳物調達からの一貫対応を行っています。当社保有の「CNC三次元測定機」は大物ワークにも対応しており、最大ストロークが”X905、Y1005、Z805”です。空調管理された20℃（±2℃）の検査室にて、各種検査を行っております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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プーリー超音波検査装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

『プーリー超音波検査装置』は、プーリーとシャフトの摩擦圧接部の欠陥検出を自動で行う装置です。作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、検査自体は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。水槽には、ヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで、圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フィルター効率自動検出装置『AFT8130A』

東京ダイレック株式会社

『AFT8130A』は、簡易操作でフィルターの粒子捕集効率を迅速且つ正確に計測できるフィルター効率自動検出装置です。装置前面にはカラータッチスクリーンがあり、フィルタホルダー部に被験フィルターをセットするだけで、短時間（10秒）に試験結果を表示します。内蔵のマイクロプロセッサーは、自己診断機能を有する事から、高精度なデータを得ることが可能。装置の操作手順、動作進行状況等も表示しますので、人為的ミスもなく、容易に利用できます。【特長】 ■PLC(Programmable Logic Controller)による　自動化で操作が極めて簡単 ■捕集効率99.9999％（透過率0.0001％）まで対応　（新型フォトメーターを搭載する事により実現） ■正確なサンプル流量とフィルター圧力損失を計測 ■自己診断機能を有する ■RS-232を介してPCのデータを転送 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【測定DX】SmartMeasure

株式会社テクロック

「測定DX」とは、ものづくりにおける測定のデジタル化と蓄積データ分析結果を生産現場にフィードバックすることで、製品・部品のQCDの飛躍的向上が実現できる、測定デジタルトランスフォーメーションのことです。テクロックでは、測定DXを実現する当社独自開発のソリューション『SmartMeasure』を取り扱っています。「SmartMeasure Lite」をはじめ、「SmartMeasure Server」や「SmartMeasure Cloud」をラインアップ。また「Bluetoothデジタル測定器」も多数ご用意しております。生産現場における課題対策と効率化を、測定DXが後押しします。【ラインアップ】 ■SmartMeasure Lite：測定のデジタル化とPCへの無線転送 ■SmartMeasure Server：社内サーバー利用ソリューション ■SmartMeasure Cloud：クラウドで多拠点でのリアルタイムモニター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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品質管理の取り組み

株式会社YMD

当社では、独自の品質方針に則り、専門の検査員ですべての製品に対し検査を行っています。好適調達された製品に更なる価値を付加し、お客様の元へお届け。更に、より高い品質の製品を送り出せるよう日々情報を収集し、新しい検査設備の導入や検査員の教育訓練を実施しています。一つ一つの製品に適した検査設備と、経験豊富な検査員による確かな目で品質を保証致します。【特長】 ■専門の検査員ですべての製品に対し検査 ■製品に更なる価値を付加し、お客様の元へお届け ■より高い品質の製品を送り出せるよう日々情報を収集 ■新しい検査設備の導入や検査員の教育訓練を実施 ■継続的に改善活動を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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硬さ標準試験片＆圧子　

イノバテスト・ジャパン株式会社

当社では、幅広いインデンタ（圧子）を提供しています。すべての認定インデンタには、ISOおよびASTMに準拠した国際的に認められた規格にトレーサブルな証明書が提供されます。また、アプリケーションを拡大するためにインデント用の特別なアダプターも提供しています。間接的検証に使用される基準硬度ブロックは、材料特性及び硬度範囲の点で試験されるワークピースに適合している必要があり、硬さ試験機（硬度計）の年1回の検証と校正に使用されるほか、定期的な点検や硬度計への移行に使用されます。【特長】《ワイドレンジインデンタ圧子》 ■幅広いインデンタを提供 ■ISOおよびASTMに準拠 ■国際的に認められた規格に証明書を提供 ■試験できる最小内径は1.5mmまたは7/16インチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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非破壊検査『ナゲットプロファイラー』はハンズフリー検査も可能

日本高圧電気株式会社

ナゲットプロファイラー（NP）ハンズフリータイプの動作を紹介する動画です。本動画では、センサーを保持具に固定し、作業者が両手を使わずに検査を行うハンズフリー検査の実際の動作イメージをご確認いただけます。検査手順、センサーの当て方、量産ラインでの使用イメージなどを、静止画では伝わりにくいポイントも含めてご紹介しています。「作業性はどうか」「ライン内で使えるか」「検査の流れは止まらないか」そうした点を、ぜひ動画でご確認ください。

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【納入事例】黒鉛球状化率判定装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

当社で製作した検査機器『黒鉛球状化率判定装置』の納入事例をご紹介いたします。ダクタイル鋳鉄品(FCD、FCV)の黒鉛球状化率を超音波を使用して非破壊で測定材の音速を測定し、球状化率を算出し判定を行います。広く普及している音速計とは異なり、実際の製品での測定や、テストピースを炉前で測定して球状化率の管理を行う事ができます。【特長】 ■表面を研磨し、顕微鏡で確認する手間はいらない ■テストピースを炉前で測定して球状化率の管理を行う事ができる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【加工事例】アーム(回路検査装置)

株式会社ＩＳＳ西川機械

「アーム」の加工事例をご紹介いたします。細く、複雑な形状を丁寧に仕上げております。当社では、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。【加工内容】 ■材質：YH52(アルミ) ■サイズ：1000×140×18 ■工程：立形マシニング、横マシニング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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精密測定サービス

有限会社ヒロ精工

当社では、三次元測定器や、CNC画像測定器、マイクロメーター・ブロックゲージ等様々な精密測定機器を用いて、正確・精密な測定を専門に行っております。測定・検査に特化した専門の職員がそれぞれ計測に当たっており、複雑な形状の製品や測定するのが難しい・時間がかかる製品なども難なく対応。また、精密部品測定に必要な設備を各種備えているため、「人手が足りない」、「納期が間に合わない」、「測定設備がない」といったお客様のお悩みを解決いたします。【設備】 ■三次元測定器：4台 ■CNC画像測定器：2台 ■各種治工具類：各種ゲージ等　など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

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プレス金型【導入検査器】CNC三次元測定器

株式会社南雲製作所

従来は非接触式の測定器にて精度検査をしておりましたが、お客様と同様の検査方式を用いることで、よりご安心いただけるよう導入いたしました。自動車向け金型用部品をはじめとした接触式の検査に対応。倣い測定（トレース測定）も可能ですので、小物の高精度部品（パンチ、ダイス、鍛造パーツなど）の保証もお任せください。さらなる精度の担保と受入検査の工数削減に貢献いたします。【概要】 ■メーカー：（株）ミツトヨ ■機械種別：CNC 三次元測定器 ■形式：STRATO-Apex7106 ■軸移動量：x700 y800 ■導入時期：2022年4月 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【資料】測定機の稼働率、改善してみませんか？

株式会社ナベヤ

加工や組付の生産効率を改善しても、測定工程が停滞していると、その改善が無駄になってしまいます。当資料では、他工程の改善が有効になるように、測定の方法を見直し、測定工程の改善を図る方法をご提案。また、軽量・防錆の測定用バイスの特長、製品スペック、オプション品も掲載しておりますので、ぜひご一読ください。【掲載内容】 ■稼働率が上がらない原因は？ ■稼働率を向上する方法 1.工程集約 2.多数個取り 3.外段取り ■測定用治具のご紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【納入事例】超音波スキャニング検査装置

有限会社エヌ・ケイ・システム

当社で製作した検査機器『超音波スキャニング検査装置』の納入事例をご紹介いたします。超音波プローブを動作させる事で、超音波検査をポイントではなく、エリアで行う事が可能。検査材のサイズに合わせて、装置の構築が可能です。ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。内部欠陥、肉厚（厚み）測定、溶接接合部、スパッタ材・ターゲット材などの内部・接合検査など色々な検査に使用できます。【検査方法】 ■水槽の中で検査を行うタイプ ■水を吹きかけながら検査をするタイプ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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空気／電気マイクロメータ『Ele-Mic95Rシリーズ』

ダイセイ株式会社

『Ele-Mic95Rシリーズ』は、デジタル・アナログを併用して使いやすく・見やすくを追求した測定装置です。データ出力を利用して、トレーサビリティの管理もできます。【特長】 ■80機種の設定データを登録・保存可能 ■表示は3色バーグラフとデジタルの2方式 ■実測値及びランク値（上限・下限値）のデジタル表示機能を持ち、　バーグラフの倍率はランク設定により自動的に変化 ■ワンタッチマスタ合わせや各種設定が前面キーボードから簡単操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ナノマスターＺ

THT株式会社

開発した特殊構造で、ミクロン，サブミクロンの単位も安定して直角測定可能です。電気マイクロメータを使用して測定すると、指針の振れが殆どない状態が確認できます。ユーザー様の仕様に合わせて製作いたしますのでお気軽にご相談ください。デモ機が弊社ございますので是非お問い合わせくださいませ。

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3次元測定プローブのロボットによる自動化

浜松貿易株式会社

板厚・穴径・段差・隙間などの形状測定を自動化します。CADデータとの比較も可能です。測定のための治具・クランプの設計・製作ティーチングも含めたSIrとしてのサポート対応をいたします。ノギスや検具による手作業での測定を自動化しデジタル化することでお客様のDXに貢献します。私たちは3次元データを取得し測定する際に、被測定ワークのサイズ、形状、公差、表面の状態、サイクルタイムなどにより様々な方式・設備を選択することができます。それぞれメリット、デメリットもありますが本製品では人の作業を介さず、非接触方式よりも高精度に計測ができること。測定室だけではなく製造工程現場でもシステム構築が可能であること、他システムと比較すると価格的に抑えられることが優位なポイントです。自動車・二輪車・家電部品・航空部品・産業機器部品など多くの分野での使用が想定されます。

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3次元スキャンサービス『復元名人』

株式会社増田鉄工所

『復元名人』は、図面やCADデータが無くても、現物から同じものを復元する 3次元スキャンサービスです。非接触光学式3次元デジタイザ「ATOS」を使って対象物を3次元スキャンし、そこから得られた3Dデータをもとに同一品を製作することができます。また、3Dプリンターと組み合わせたサービス「造形名人」も提供しております。【特長】 ■金型や治工具を図面不要で製作 ■一点ものの作品を再現 ■現物支給された部品の大量生産をサポート ■各種検査や解析にも利用可能 ■3Dプリンターと組み合わせたサービス(造形名人)も提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造における部品受入検査の自動化

製造における部品受入検査の自動化とは？

課題

検査員の負担増大と属人化

部品の種類や数量が増加するにつれて、検査員の負担が増大し、経験や勘に頼る属人的な検査になりがちです。これにより、検査品質のばらつきや、担当者不在時の対応困難が生じます。

検査精度の限界と見逃しリスク

目視検査や簡易的な測定器では、微細な欠陥や複雑な形状の部品の検査に限界があり、見逃しによる不良品の混入リスクが存在します。これは、最終製品の品質低下に直結します。

検査リードタイムの長期化と生産遅延

手作業による検査は時間を要するため、部品の受入から製造ラインへの投入までのリードタイムが長くなります。これにより、生産計画の遅延や、急な納期変更への対応が困難になる場合があります。

検査コストの増大

多くの人員を検査に配置する必要があるため、人件費や教育コストが増大します。また、不良品の流出による手直しやクレーム対応も、間接的なコスト増加要因となります。

対策

画像認識による自動検査システムの導入

高解像度カメラとAI画像認識技術を活用し、部品の外観、形状、寸法などを自動で判定します。これにより、人では見落としがちな微細な欠陥も高精度で検出可能です。

3Dスキャンと自動寸法測定

3Dスキャナーで部品の形状をデータ化し、CADデータと比較することで、複雑な形状や寸法の正確性を自動で検証します。これにより、従来の測定器では困難だった検査も可能になります。

ロボットハンドリングと自動搬送

検査対象の部品を自動で掴み、検査装置へ搬送するロボットシステムを導入します。これにより、検査員の作業負担を軽減し、検査フロー全体の自動化を促進します。

データ管理と分析プラットフォームの活用

検査結果データを一元管理し、AIによる分析を行うことで、不良発生傾向の把握や、検査基準の最適化を行います。これにより、継続的な品質改善と検査効率の向上を図ります。

対策に役立つ製品例

AI画像解析ソフトウェア

学習済みのAIモデルや、カスタム学習機能により、様々な部品の外観検査を自動化し、欠陥検出精度を向上させます。

3D測定器一体型検査装置

非接触で高精度な3Dスキャンと寸法測定を同時に行い、複雑な形状部品の検査を効率化します。

協働ロボットアーム

安全柵なしで人と共存しながら、部品の搬送や検査装置へのセットアップ作業を自動化し、省人化に貢献します。

IoT対応検査データ管理システム

検査装置と連携し、リアルタイムで検査データを収集・分析。不良傾向の可視化や、品質改善のためのインサイトを提供します。

⭐今週のピックアップ

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部品受入検査の自動化とは？課題と対策・製品を解説

医療

環境

製造

建設

製造における部品受入検査の自動化とは？

各社の製品

製造における部品受入検査の自動化

製造における部品受入検査の自動化とは？

​課題

検査員の負担増大と属人化

検査精度の限界と見逃しリスク

検査リードタイムの長期化と生産遅延

検査コストの増大

​対策

画像認識による自動検査システムの導入

3Dスキャンと自動寸法測定

ロボットハンドリングと自動搬送

データ管理と分析プラットフォームの活用

​対策に役立つ製品例

AI画像解析ソフトウェア

3D測定器一体型検査装置

協働ロボットアーム

IoT対応検査データ管理システム

課題

対策

対策に役立つ製品例