設備老朽化の早期発見とは？課題と対策・製品を解説

考古学における文化財調査では、貴重な遺物の内部構造を非破壊で詳細に分析することが求められます。
文化財の価値を損なうことなく、内部の損傷や製作技術、過去の修復歴などを把握することは、文化財の保護と研究において非常に重要です。
《 FF35 CT 》は2種類のX線管を搭載し、多様なニーズに対応することで、文化財の内部構造を詳細に可視化し、これらの課題解決に貢献します。

【 活用シーン 】
■ 土器や金属器などの内部構造調査
■ ミイラや木製品の非破壊分析
■ 修復が必要な箇所の特定

【 導入の効果 】
■ 文化財を傷つけずに内部構造を可視化
■ 劣化状況や修復の必要性を正確に把握
■ 研究の効率化と質の向上

ガスパイプライン業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。パイプラインの信頼性を確保するためには、鋼材の品質評価が不可欠であり、特に、衝撃に対する強さを示す「クラック伝播エネルギー」の正確な測定が求められます。DWTシリーズは、この課題に対し、ラインパイプ鋼材評価の指針となるデータを瞬時にデータ化することで貢献します。

【活用シーン】
* パイプライン用鋼材の品質評価
* 衝撃試験による鋼材の性能評価
* クラック伝播エネルギーの測定

【導入の効果】
* 鋼材の品質管理の向上
* パイプラインの安全性の向上
* データの正確性向上

プラント業界では、設備の安全性を確保するために、腐食の早期発見と対策が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、腐食による劣化が重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、設備の安全管理に貢献します。

【活用シーン】
・配管、タンク、構造物の腐食診断
・コーティングの劣化診断
・防食対策の効果測定

【導入の効果】
・非破壊検査による設備の稼働停止期間の短縮
・腐食の早期発見による事故リスクの低減
・適切なメンテナンス計画の策定

石油化学業界における配管検査では腐食や減肉による配管の劣化を早期に発見し、安全性を確保することが重要です。
配管の厚さ測定はそのための重要な検査項目の一つです。
超音波精密厚さ計『PTG』は非破壊で配管の厚さを高精度に測定し、配管の健全性を評価するのに役立ちます。

【活用シーン】
・プラント配管の腐食診断
・化学薬品プラントの配管検査
・高温配管の厚さ測定

【導入の効果】
・配管の寿命予測精度の向上
・安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

エネルギーインフラ業界では、パイプラインなどのインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。特に、経年劣化や外部からの衝撃による損傷は、重大な事故につながる可能性があります。インフラ設備の安全性を評価するためには、鋼材の「クラック伝播エネルギー」を正確に測定し、その耐衝撃性を評価することが不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
* パイプラインの鋼材評価
* プラント設備の鋼材評価
* インフラ設備の安全性評価

【導入の効果】
* インフラ設備の安全性を向上
* 事故のリスクを低減
* データの比較が正確になり、信頼性の高い評価が可能

発電所におけるボイラーは高温高圧にさらされる過酷な環境下で使用されるため、
腐食や摩耗による損傷が避けられません。
これらの損傷はボイラーの効率低下や、最悪の場合、重大な事故につながる可能性があります。
ボイラーの安全な運用には、定期的な検査による状態把握が不可欠です。
超音波厚さ計MTGは、ボイラーの厚さを非破壊で測定し、腐食の進行状況を把握することで安全な運用をサポートします。
パイプの中でガスや水が流れていても、パイプの外側から測定することができます。

【活用シーン】
・ボイラーの厚さ測定による腐食診断
・配管の減肉検査
・定期的なメンテナンスにおける検査

【導入の効果】
・非破壊検査による安全性の向上
・早期の異常発見による事故リスクの低減
・メンテナンスコストの最適化

プラント業界では、タンクの腐食や摩耗による厚さの変化を正確に把握し、安全性を確保することが重要です。
特に化学物質や高温高圧にさらされるタンクにおいては、わずかな厚さの変化が重大な事故につながる可能性があります。
超音波精密厚さ計『PTG』は最大分解能0.001mmという高精度でタンクの厚さを測定し、安全な運用をサポートします。

【活用シーン】
・プラント設備のタンク、配管の厚さ測定
・腐食、摩耗の進行状況の確認
・定期的なメンテナンスにおける検査

【導入の効果】
・タンクの安全性を確保
・設備の長寿命化に貢献
・メンテナンスコストの削減

水道業界では、漏水による損失を最小限に抑えるために、正確な漏水検知が求められます。特に、地下埋設管や老朽化した配管からの漏水は、発見が遅れると大きな損失につながる可能性があります。FFM seriesは、エアリークテストの信頼性を確保し、漏水検知の精度を高めるために不可欠です。

【活用シーン】
・水道管の漏水検査
・バルブや継手などの気密試験
・漏水検知システムの校正

【導入の効果】
・漏水箇所の早期発見によるコスト削減
・正確な測定による信頼性向上
・安定した流量供給による効率的な検査

発電プラントの配管や設備の減肉測定において、正確な検査は安全な運用に不可欠です。腐食や摩耗による減肉は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。UI-29は、高速データ入出力と直感的な操作性により、迅速かつ正確な減肉測定を実現し、プラントの安全性を向上させます。

【活用シーン】
・発電プラントの配管、タンク、ボイラーなどの減肉検査
・設備の定期点検、メンテナンス
・腐食や摩耗の進行状況の把握

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・検査精度の向上
・設備の安全性の確保

石油・ガス業界では、プラントやパイプラインの安全性を確保するために、腐食による損傷を早期に発見することが不可欠です。腐食は、設備の劣化を加速させ、重大な事故につながる可能性があります。UI-29デジタル超音波探傷器は、高速データ入出力と直感的な操作性により、効率的な検査を可能にし、腐食診断における課題解決を支援します。

【活用シーン】
* 石油・ガスプラントの配管検査
* 貯蔵タンクの腐食検査
* パイプラインの減肉検査

【導入の効果】
* 腐食による損傷を早期発見し、事故を未然に防止
* 検査時間の短縮と効率化
* 設備の安全性の向上

化学プラント業界ではタンクの腐食は重大な問題であり、安全性の確保と設備の長期的な運用において
塗膜の完全性が非常に重要です。
特に、化学物質にさらされるタンクにおいては、塗膜のわずかなピンホールや欠陥が腐食を加速させ、
重大な事故につながる可能性があります。
ピンホール探知器『D280』は厚膜塗装に潜むピンホールや欠陥を確実に検出するための高精度検査機器です。

【活用シーン】
・化学プラントのタンク内部の塗膜検査
・配管や構造物の塗膜検査
・腐食リスクの高い箇所のピンホール検出

【導入の効果】
・早期の欠陥発見による腐食リスクの低減
・設備の安全性の向上
・メンテナンスコストの削減

タンク業界では安全な容量管理と腐食による損傷の早期発見が重要です。
特に、金属製のタンクは経年劣化や内部の物質との反応により腐食が進み、容量の減少や漏洩のリスクが高まります。
正確な厚さ測定はタンクの健全性を評価し、適切なメンテナンス計画を立てる上で不可欠です。
超音波厚さ計『MTG』は非破壊でタンクの厚さを測定し、安全な容量管理とリスク管理をサポートします。
ガスやオイルが充満しているタンクでも、安全に測定ができます。

【活用シーン】
・貯蔵タンクの腐食診断
・タンクの残存寿命評価
・容量計算と管理
・メンテナンス計画の策定

【導入の効果】
・非破壊検査による安全性の向上
・腐食の早期発見と対策
・メンテナンスコストの削減
・タンクの長寿命化

作業現場の環境改善、
そして、導入はもちろん運用も
コスト削減に貢献します。

・ダクト施工不要の簡単設置
・作業台と一体型で省スペース
・大風量のファン、コントローラーも搭載
・高効率濾材「ウルトラウェブ」の長寿命フィルター
・長尺ワークや重量ワークも対応可（天板耐荷量300kg/m2）


研磨作業の他にも、研削、切断、仕上げ加工など、机や台上での粉塵が発生する作業に。

例えば、金属樹脂など部品の掲載、溶接後の研磨作業（バリ取り、面取り、バフ研磨、サンディングなど）計量や混合、部品の清掃作業など。

導入実績：
金属加工、航空機部品製造、自動車製造、産業機械製造、樹脂部品、電子部品、化学製品、食品、木工など

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オレンジブック.comでも販売中！
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エネルギー業界の配管では、腐食や劣化によるトラブルが大きなリスクとなります。配管の厚さを正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことは、安全な操業を維持するために不可欠です。膜厚が基準値を下回ると、配管の破損や漏洩につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。SWT-NEOシリーズは、配管の塗装やライニングの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、これらのリスクを低減します。

【活用シーン】
・プラント配管
・パイプライン
・タンク
・各種配管の塗装・ライニングの膜厚測定

【導入の効果】
・配管の腐食・劣化の早期発見
・メンテナンス計画の最適化
・安全性の向上
・コスト削減

石油化学業界の配管では、腐食や劣化を防ぐための適切なコーティングが不可欠です。配管の安全性を確保するためには、コーティングの膜厚を正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、配管の破損や漏洩につながる可能性があります。クイントソニックTは、配管のコーティング膜厚を非破壊で測定し、安全管理をサポートします。

【活用シーン】
・配管のコーティング膜厚測定
・プラント設備のメンテナンス
・腐食診断

【導入の効果】
・非破壊測定による迅速な検査
・データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理
・最大8層までの膜厚測定による多層コーティングの評価

エネルギー業界の配管では、腐食による劣化が大きな課題です。配管の腐食は、設備の安全性や効率を低下させ、重大な事故につながる可能性もあります。定期的な膜厚測定による腐食の進行状況の把握は、配管の寿命を延ばし、安全な操業を維持するために不可欠です。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、配管の腐食状況を正確に測定することで、これらの課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・石油・ガスプラントの配管
・発電所の配管
・化学プラントの配管

【導入の効果】
・配管の腐食進行状況を把握し、適切なメンテナンス計画を立案
・設備の安全性を向上
・配管の交換時期を予測し、コストを削減

『大気腐食モニタリングユニット』は、腐食センサと微小電流計測ロガー
から構成され、センサからの腐食電流を計測記録するモニタリングユニット
です。

電流値解析から大気中の金属腐食性因子や腐食速度等を評価することが
可能。

鋼構造物などの社会インフラの安全を維持する上で重要な金属腐食性の
監視・管理にお役立ていただけます。

【特長】
■配線工事不要
■1年間の長期連続計測可能
■腐食センサと計測ロガー一体型
■データ収集作業の簡略化を図ることが可能

※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『NEW EVOTIS』は、各種カスタマイズが可能な非破壊打音解析装置です。

当製品は標準仕様で人による、波形の特長抽出、パラメータ設定検討と
いった研究開発用途が主目的ですが、波形を見ながら、現場での良否判断
(パネル面にてLEDにも表示＆警報ブザーあり)も可能です。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■打撃ハンマ近傍に音響マイクを備え、打撃ハンマによる打撃力の波形と
　マイクによる音響波形を取得
■取得波形はパソコンに転送され同一画面に表示
■波形はリアルタイム表示とともにパソコン内で蓄積可能で、
　呼び出されたデータは色別に8種類までパソコン画面上重複が可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

配管連続板厚測定装置『UDP-48』は、1回の走行で約500mm幅の測定を
可能とした、超音波連続板厚測定装置です。

大型配管、タンク側板等の裏面腐食検査など、測定範囲が広い対象物が得意。

その他、手のひらサイズのUDPポータブルタイプ「UDP-8」、自動走行で
らくらく配管検査の「UDP-24」もご用意しております。

【UDP-48 特長】
■走査治具高さ約60mmで、狭い箇所にも適用可能
■マグネットローラーで対象物に吸着し、手動にて直線走行
■接触媒質は、水を噴霧器又は水ポンプにて適用
■全波形収録機能による確認作業の効率化
■数値表示とカラーマッピングにより、視覚的な判断が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社ウィズソルは、プラント・発電設備などの産業インフラ、
日々の暮らしに欠かせない社会インフラ、そして世界に誇る
日本のものづくりを品質管理と安全確保で支え守るために、
たゆまない技術研鑽と新技術・新装置の開発に力を注いでいます。

モノを壊さずに科学の目で診断する『非破壊検査』は、公共性の高い
設備の保守や製造される製品の健全性を確認するために、
独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに応えます。

【特長】
■モノを壊さずに科学の目で診断
■独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに対応

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で取り扱う『HIKMICRO Analyzer/HIKMICRO Viewer』について
ご紹介いたします。

「HIKMICRO Analyzer」は、ポイント・ライン・長方形・円・ポリゴンなど
様々な形でキャプチャされた画像を分析し、レポートを生成することが可能。

また、「HIKMICRO Viewer」は、ハンディ設備向けとなっており、
リモート操作ができ、当社製品の"Mini1"に対応しています。

【特長】
＜HIKMICRO Analyzer＞
■材料の分類、タグの追加など、材料管理機能を備えている
■温度測定ルール、画像表示モード、カラーアラームの設定など、
　数多くのサーモグラフィデータ分析操作を実行可能
■材料分析後、必要に応じてサーモグラフィの結果表示、画像の保存、
　レポートのエクスポートなどの機能が実現できる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＜弊社の無線・デジタル精密水準器LevelManシリーズにバリュープロダクトが誕生！＞

ADL-T5とADL-Gシリーズの必要な本体機能だけをシンプルに手にいれたい方におすすめです。
高品質な無線デジタル水準器を、手軽に手に入れるチャンスです。

・本体のみでもわかりやすい、バックライト付き液晶画面
・大きな文字で読み取りやすい
・ゼロ調整付き

＜アプリは別売り＞
・バリュープロダクト専用無線アプリケーション：Bluetooth4.0ドングル付き
　＊ログ出力、レポート無し。
　＊本シリーズの本体を使用したアプリのカスタマイズはできません。
　＊本体をアップグレードし、ADL-T / G シリーズ化が可能です。

CUI(Corrosion Under Insulation:保温材下腐食)検査コストを最小限に抑えるハンドヘルド・デジタルX線システム：OPENVISION HDを用いる事で、高速CUIスクリーニング検査をリアルタイムで行う事が可能です。

大量の保温配管の高速スキャンを短時間で実行します。リアルタイムX線撮影とライブビデオ出力により、結果が即座に得られるため、検査技術者は懸念のある領域を特定し、すぐに他の配管に移ることができます。孔食、スケール、外壁の損失、保温材の湿潤などのCUI指標の映像をボタンを押すだけで記録およびダウンロードできるため、迅速な評価とレポートを作成できます。

最小限のセットアップ、時間、検査技術者の点で運用コストを削減し、CUIを早期に検出し、正確な検査結果を提供することで、コストを大幅に削減します。早期検出により高度な保全計画が可能になり、緩和コストが削減され、設備寿命が延長され、計画外の停止期間が最小限に抑えられます。計画外の停止期間は、計画された停止期間の4～6 倍のコストがかかります。

当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、
発生状況の確認を行っております。

検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、
放射線透過試験などの事例がございます。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【各種非破壊検査事例】
■浸透探傷試験(リブ溶接部)
■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部)
■超音波探傷試験(配管フランジ)
■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、非破壊検査・特殊計測等の各種検査を行っております。

非破壊検査では、ガスタービン、蒸気タービン、ボイラ、圧力容器、
発電機、船舶、橋梁、風車、エンジン、タンクなどを対象に検査を実施。

その他、性能試験、経年劣化調査評価、余寿命予測、肉厚計測などを
様々な手法を用いて対象物の調査・計測を行っております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【取扱品目】
■非破壊検査
■特殊計測・材料調査

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ACFMテクノロジーはその30年の歴史の中で、塗料やコーティングの上から精度よく表面開口キズを検出し深さを評価する技術として確かな評価を受けてきました。先駆けとなった Amigo2 ACFM装置は、頑丈さ、信頼性、使いやすさの面で高評価を得ています。現場で求められる速度、信号品質、可搬性を向上するために進化する時が来ています。Amigo2 をご紹介します。
Amigo2 が主に注力するのは、塗料やコーティングの上から様々な金属部品の表面開口キズを検出し、その深さを評価することです。 例えば以下のような検査適用例が挙げられます。
• 溶接部検査：磁性体鋼、非磁性体鋼、25mm深さのキズを計測
• 表面が高温な条件下
• 厚いコーティング下の検査
• ネジ山の検査

非破壊検査NDT（NDTはNon-Destructive Testingの略）は、材料・機器・構造物が健全で、安心して使用できることを保証するために必要な試験項目の一つであり、建造物を壊さずに劣化状況を調べる検査です。
外見ではわからない内部トラブルを早期発見することで、大きな被害に発展することをくい止める役割を負っています。
また、検査員である我々は、工業業界のドクターとしての立場を担っております。

詳しくはお問い合わせ下さい。

Mantisは、3つの異なるモデルを備えた16：64PRチャンネル構成に基づいており、生産性を損なうことなく、一般的なアプリケーションと高度なアプリケーションの両方に対応しています。

最新の技術
■16：64PRチャンネル構成と2つのUTチャネルは国際規格へ準拠しま
す。
■既存のフェーズドアレイプローブ（リニア、デュアルリニア、およびデュアルマトリックスアレイ）またはスキャナー（最大3つのエンコーダー軸）と互
換性があります。
■フォーカルロウ計算機能 (セクター、リニア、コンパウンド)
■最大8つのグループ構成
■最大20kHzの繰り返しパルス周波数、早い検査速度
■規格に準拠した検査業務へ向けた、最大64個のエレメント使用したリ
アルタイムFMC/TFM

※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

当社では、さまざまなお客様のご要望に応えるべく、3Dレーザー
スキャナーを使用した「3Dスキャン計測サービス」を行っております。

屋内・屋外において人の手では計測することが難しい建築物の外観や
複雑な構造物、製造ラインやサプライ施設、大型部品などの3Dデータを
取得することが可能。

従来の測量機での「単点」での計測・測量と違い、非接触、短時間で
3次元形状測定できることが特長です。

【導入のメリット(一部)】
■現場での作業時間を大幅に短縮
■高い安全性
■工場・プラント・設備を3次元データ管理
■工場のライン移設検討等に有効
■干渉チェック

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当製品は、1本の光ファイバ上に多点のセンサを配置できる
多点型光ファイバセンサです。

単純な原理と機構から、世界で普及している光ファイバセンサであり、
歪み・温度・圧力・加速度等、様々なセンサに応用されています。

当社でも、汎用型のWDMシステムを開発しています。
尚、センサプローブ側の開発は、協力企業と共に共同開発を行っています。

【特長】
■FBGを用いた各種センサを一筆書きに設置
■廉価なモニタリングシステムを構築

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

『T-MCMA』は、回転機械のモータと負荷側機械の状態を高精度に監視・診断するシステムです。
電流センサを配電盤内の動力線にクランプするだけで、現場の設置環境に左右されず、モータの駆動電流信号を解析することで、回転機械の健全性を常に把握できます。

【機能】
■モータ本体と負荷側機械の異常を早期に検知し、予防保全を実現。
■電気盤にクランプセンサを取り付けるだけで、複雑な設置作業を必要とせず計測・診断が可能。
■多チャンネルのオンライン監視・診断を無線ネットワークとクラウド技術でサポート。

【特徴】
■一般的な回転機械から低速回転機械、インバータ駆動機械、高圧モータまで対応可能。
■水中(液中)、高所、危険エリア(高温、防爆)などの様々な場所の機械に適用が可能。
■無線ネットワークとクラウドコンピューティングにより、リアルタイムの多チャンネル監視を実現。
■初期投資を抑えた導入が可能で、様々な場所からの遠隔診断が可能。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

●TOFD法の規格NDIS2424に準拠した探傷が行える探触子です。
●最小板厚4mmまで適応可能な探触子をラインナップ。
●1MHz～20MHzの範囲周波数での製作が可能。
●TOFD（Time of Flight Diffraction）法は超音波探傷で試験体内のきず高さを推定する手法としてNDIS2423:2024及びISO10863:2020の規格に規定されている手法です。
●検査技術研究所(KGK）はこれまでのTOFD用の探触子に加え、超音波計測技術合同会社と共同で新たに最小板厚4mmの探傷が可能な超小型探触子を開発しました。

デュアルスコープMP0R-BTAおよびMP0R-FP-BTは、Bluetoothを搭載した小型膜厚計！プローブを一体化し取扱いを容易にし、シンプルな操作性で簡単に測定ができます。ポケットに収まる小型サイズの非破壊式の膜厚計です！
　
PCと測定器をBluetooth接続して、都度測定器をデータ転送したり、持ち帰ってから一斉にデータ転送できます。

防錆塗装、造船産業、建物やアルマイトの膜厚管理などに最適です。

『USG-X』は、D16～D51 までの鉄筋径に標準対応の、
鉄筋ガス圧接部用簡易探傷器です。

探触子から手を離さずに基準レベル設定が可能。

検査結果を5000点まで記録ができ、検査結果報告を現場で
プリントアウト可能です。

【主要構成品(一部)】
■探触子
■探触子ケーブル
■ニッカド電池
■USG充電器
■オプションUSBケーブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当カタログは、株式会社大東計器製作所が取り扱う圧力計を掲載しております。

国土交通省仕様品の「赤針付ゲージ」をはじめ、樹脂と金属の2タイプ
を用意した「密閉型ゲージ」など、幅広いラインアップとなっております。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【掲載製品】
■標準ゲージ
■赤針付ゲージ
■密閉型ゲージ
■ステンレス製ゲージ
■JUNゲージ

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

高科技研工業の取り扱う『軽水炉環境中腐食電位(ECP)、pHセンサー』
についてご紹介します。

高温水中の材料の腐食電位を直接測定可能な「内部設置型参照電極」を
はじめ、安定化ジルコニア(YSZ)隔膜を用いることにより高温水中のpHを
直接測定できる「ジルコニア隔膜型pHセンサー」を各種ご用意。

その他製品に関する詳細は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■軽水炉環境を模擬した高温水中の腐食電位(ECP)、pHが測定できる
■内部設置型参照電極
　・高温水中の材料の腐食電位を直接測定可能
■ジルコニア隔膜型pHセンサー
　・安定化ジルコニア隔膜を用いることにより高温水中のpHを直接測定可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、非接触にて形状変化の測定、面粗さ・線粗さ測定、体積・表面積の
測定を行っています。

また、切断することなく腐食量の評価やリアルタイムでの計測も可能。

当資料では、表面・線粗さ測定をはじめ、腐食試験評価や比較計測、
プロファイル計測などの計測事例についてご紹介いたします。

【掲載内容（抜粋）】
■概要
■計測事例
・形状計測
・表面・線粗さ測定
・腐食試験評価

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『G40/G60』は、サーマルテクノロジーに基づき、温度測定のニーズに
応じて作られたハンディサーモグラフィーカメラです。

英語、ロシア語、ハンガリー語など対応言語は17言語。
動画の記録可能時間は54時間です。

現場で迅速にトラブルを排除することが可能になります。

【ラインアップ】
■G40
■G60

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社は、株式会社リガクの取り扱うX線非破壊検査装置をご提供しています。

各種プラントの配管検査、ビルメンテナンス、コンクリート内の配筋検査、
軽合金の溶接部、更には合成樹脂の接合部など、非破壊検査のさまざまな
ニーズにお応えします。

また、デジタルRT対応のラインナップも各種取り揃えていますので、
フィルムRTからの移行サポートも対応しています。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■X線発生器
■デジタル検出器（DDA）
■イメージングプレートスキャナー（CR）
■X線透過検査システム

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

設備やインフラなどの状態監視を行う際には、一般に振動センサーを設置しデータ収録装置で振動状態を
取得します。弊社の『状態監視振動センサー(CMVS)』は、アンプを用いず通常時と異常時の振動変化を
捉えることに特化することで、コストダウンを図っています。これまでの振動センサーと併用可能で
監視地点を増やしたいときや、まずは大きな状態変化がないかを把握したい場合などにお役立ちできます。

振動の変化に対する出力電圧の変化量は、市販の振動センサーとほぼ同等で、インフラや設備、移動体など、
さまざまな箇所の状態監視として活用可能です。

効率的かつ経済的に状態監視を行うことができるデバイスです。

【特長】
■アンプやセンサーへの電源が不要
■振動の変化量は市販の振動センサーとほぼ同じ
■単純な構造
■様々な箇所の状態監視等の補完センサーとして適用可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

販売価格　84,900円（税込）

HIKMICRO Pocketシリーズの赤外線サーモグラフィは、高感度HIKMICRO VOx 検出器、8MP可視光カメラ、3.5インチLCDタッチスクリーンを搭載しています。隠れた問題を素早く効率的に見つけ出し、故障の温度を正確に測定することができます。 −20℃～400℃の広い温度範囲で、建物検査、HVAC、電気予知保全、および機械設備のメンテナンスに理想的であります。25Hzのフレームレートは高速な検査に対応し、Wi-Fi機能によりPocketはリアルタイムに画像を共有することができます。Pocketシリーズは、ポケットの中に強力なサーモグラフィ ツールが入っているため、必要なときにいつでも使用できます。当店の運営会社 セル・ダイアグノスティックス合同会社は、当製品の正規日本代理店です。<br>
<br>
【サーマルモジュール】<br>
イメージセンサー 酸化バナジウム非冷却焦点面アレイ<br>
熱画像解像度 256 × 192 (49, 152 画素)<br>
ビクセル間隔 12 μm<br>
測定波長 8 - 14 μm<br>
<br>

丸栄化工は、40年以上にわたる経験と実績に基づき『FRP劣化診断』に
取り組んでおります。

設計、製作、検査、据付、保守、診断、廃棄まで、いわゆるFRPを
ゆり籠から墓場までトータルプランニング。

また、過去納入したFRP機器について、目視及び破壊試験を行い過去データを
元に推定寿命も含め診断します。

【基本検査項目】
■非破壊検査
　・外観：内面、外面
　・目視：内面、外面
■破壊検査
　・硬度検査：内面、外面
　・物性試験：引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率
　・ガラス含有率

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

Gekkoは、現場での使用を考慮し、頑丈でコンパクトな筐体に基本的な機能と高度なUT機能を全て搭載しています。従来UT、TOFD、シングルビームおよびマルチグループ検査用の全てのビームフォーミングフェーズドアレイＵＴ技術とエンコーダ（3軸）が標準搭載されている為、困難な検査に対応できます。Gekkoは、リアルタイムTFM/FMC（フルマトリクスキャプチャ）も可能です。
バンパーやコネクタ―は、堅牢性やアクセサリー多様性を考慮した設計になっています。タッチパネルは、屋外での過酷な条件下での使用が可能です。2個のホットスワップ可能なバッテリーを搭載し、最大6時間の運転ができます。
最大128チャンネルのプローブを接続でき、優れた信号とTFMの解像度を提供し、検出性能と信頼性を向上させます。速いスキャン速度と生産性を実現しています。USB3.0、ギガビットイーサネット出力といった接続方法により、データ転送速度を高速化し、困難な状況でも検査をリモートコントロールできます。さらに、256GBのSSDを搭載し、データファイルのサイズは無制限でオペレータの作業を快適にし、現場での作業時間を短縮させます。

当社は、腐食調査の各種アプリケーションにおいて効率的な測定が可能な
フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法を行っております。

一般的な超音波探傷に比べ1つのプローブ内に配置された複数の振動子を
電子制御することにより、プローブの屈折角、フォーカスポイント、
スキャン方法等を自由に設定できます。

よって探傷より効率よく、より精密なデータの採取が可能となりました。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【活用事業】
■航空宇宙
■発電
■石油化学
■構造物金属部材
■配管・パイプラインの建設とメンテナンス

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

高い濾過性能と操作性を備え、設置も簡単、
性能と利便性の向上、導入・運用コストの削減を追求し、
効果的かつ信頼性の高い
ダストマネジメントソリューションを実現する集塵機
Downflo(R) Evolution Pre-assembled Large (DFPRE Large) を開発しました。

この生産性と実用性を兼ね備えたパッケージ型集塵機DFPREは、
粉塵の処理用途において、
「稼働時間の最大活用」
「コンパクトな設計」
「簡単な操作」
「高い信頼性の濾過システム」

といったお客様のご要望にお応えする集塵システムとして設計されています。

水平に設置したドナルドソン独自開発濾材ウルトラウェブを使ったフィルターと、
エアフロー設計は、下向きの気流を形成させ、粉塵をスムーズに落下させることができます。

粉塵のスムーズな落下は、効果的な払落し効果にもつながり、
フィルター負荷が低減します。

これにより、フィルター交換回数の削減。
しいてはメンテナンスコストの削減にも！

※粉塵爆発対策可、詳細はお問い合わせください。

当社の応用技術についてご紹介いたします。

細管検査以外にもタンク底板や配管などさまざまな機器の検査が可能です。
長年の検査業務を通して、専門分野以外の案件でも柔軟に対応。

渦流探傷の技術力、ノウハウを応用したタンク底板や配管検査もお任せください。

【応用技術】
■タンク底板・側板連続板厚測定（電磁石タイプ）
■配管連続板厚測定（永久磁石タイプ）
■配管平坦減肉測定（低周波探傷）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

RTD DTI Trekscanはパイプライン内部を1m/s（3.3ft/s）の速度で1D、90度ベンドを往復して移動する事を目的に設計された画期的な装置です。最先端の超音波探傷技術と自社開発による解析ソフトウェアにより、可能な限り最高の検査結果が保証されます。装置はほとんどの精製された石油製品、原油、水の中で使用する事が出来ます。測定可能なパイプラインの肉厚は1.5mm(0.06inch)から最大60.0mm(2.3inch)の範囲となります。RTD DTI TrekscanはTUVにより認証されています。

当社では、様々なニーズに対応すべく自社開発はもちろん
お客様との共同開発により新しい検査システムの開発を行っています。

皆さまのご要望にお応えする多くの実績があり、
時代とともに重要性を増す非破壊検査のエキスパートとして、
多くのお客様から厚い信頼を頂いております。

PDF資料では主なお得意先のご紹介もしております。

【共同開発実績】
■鋼床版亀裂検査システムみつけるくんK
・阪神高速道路株式会社・阪神高速技術株式会社との共同開発
・高速道路・鋼床版の貫通亀裂を、舗装上より検出可能とする装置
■電線劣化検出装置
・北日本電線株式会社との共同開発
・高圧電線の素線切れ及び腐食の状況を検出する装置

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

BOLT-MAXII Ver.2は、コンパクトなボディーに先進のテクノロジーを搭載した、高性能な超音波ボルト軸力計です。内部のハードウェアを一新し、Ver.2として生まれ変わりました。

従来装置をはるかに凌駕する、全長6mmから15mの圧倒的な測定範囲を実現、さらに測定精度も大きく向上させ、わずかな軸力の違いも正確に測定します。
エコーを自動検出する「オートセット」機能は、改良したアルゴリズムにより、より確実にエコーを検出します。4GBの大容量メモリを内蔵、モバイルバッテリーやパソコンのUSBコネクタから給電にも対応しました。

■特徴
・M5以上・全長6mm～15mの圧倒的な測定範囲
・僅かな軸力の違いを識別する超高分解能
・超音波機器を初めて使用される方に安心のオートセット機能
・モバイルバッテリーやUSB充電器、PCのUSBからの給電が可能
・IP65の防塵・防滴性能と5年保証

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

当社では、工業計測器・各種変換器・情報応用機器・電子制御システムの
開発・製造・販売などの事業を展開しております。

システム技術、計測技術、及び計算技術(CAE解析)の部門を兼ね備え、
FAシステムの設計製作から工業や土木計測及び開発まで、日々たゆまぬ
努力を重ねております。

また、CAE(Computer Aided Engineering)解析という
コンピュータシミュレーション技術を使用し、実際に生じる現象を
コンピュータ上で再現する(実際の現象に近づける)ことが可能です。
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【業務内容】
■システム技術部門：装置技術、センサ技術、制御技術
■計測技術部門：環境計測、工業・鉄鋼計測、土木建築計測
■計算技術部門：CAE解析、ゲートのFEM解析

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。