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設備老朽化の早期発見とは?課題と対策・製品を解説

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建設における設備老朽化の早期発見とは?

建設物の設備老朽化を早期に検知し、適切なメンテナンスや修繕計画を立てることで、建物の安全性維持、機能性確保、およびライフサイクルコストの最適化を目指す取り組みです。

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【石油化学向け】クイントソニックTによる配管の膜厚測定

【石油化学向け】クイントソニックTによる配管の膜厚測定
石油化学業界の配管では、腐食や劣化を防ぐための適切なコーティングが不可欠です。配管の安全性を確保するためには、コーティングの膜厚を正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことが重要です。膜厚が不十分な場合、腐食が進行し、配管の破損や漏洩につながる可能性があります。クイントソニックTは、配管のコーティング膜厚を非破壊で測定し、安全管理をサポートします。 【活用シーン】 ・配管のコーティング膜厚測定 ・プラント設備のメンテナンス ・腐食診断 【導入の効果】 ・非破壊測定による迅速な検査 ・データのEXCEL出力とレポート作成による記録管理 ・最大8層までの膜厚測定による多層コーティングの評価

【プラント向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29

【プラント向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29
プラント業界、特にタンクの安全管理においては、非破壊検査による早期の異常検知が不可欠です。タンクの腐食や溶接部の欠陥は、重大な事故につながる可能性があります。JSNDIレベル1とレベル2の資格取得を目指すことで、これらのリスクを低減し、安全な操業を支えることができます。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDI資格取得に必要な知識と技術を習得するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 * プラントのタンク検査 * タンク溶接部の検査 * JSNDI資格取得を目指す技術者 【導入の効果】 * タンクの安全性の向上 * 検査精度の向上 * JSNDI資格取得のサポート * コスト削減

【石油業界向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29

【石油業界向け】��超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29
石油業界における配管検査では、設備の安全性を確保するために、高い技術力と正確な検査が求められます。特に、腐食や亀裂による配管の損傷は、重大な事故につながる可能性があるため、早期発見が重要です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策をサポートし、配管検査技術者の育成に貢献します。 【活用シーン】 * 石油プラントの配管検査 * パイプラインの検査 * タンクの検査 【導入の効果】 * JSNDI資格取得のサポート * 配管検査の精度向上 * 設備の安全性の向上

【上下水道向け】VW-3100|振動監視でポンプ点検を効率化する

【上下水道向け】VW-3100|振動監視でポンプ点検を効率化する
上下水道業界のポンプ管理では、設備の安定稼働が不可欠です。異音や振動は、ポンプの異常のサインであり、早期発見と適切な対応が求められます。故障を未然に防ぎ、計画的なメンテナンスを行うことで、設備の長寿命化とコスト削減に繋がります。VW-3100は、ポンプの振動を数値化し、異常の早期発見を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプの日常点検 ・異常音の特定 ・設備の予知保全 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・ポンプの故障リスクを低減 ・点検時間の短縮 ・メンテナンスコストの削減 ・設備の安定稼働

【発電プラント向け】UI-27AF 超音波ボルト軸力計

【発電プラント向け】UI-27AF 超音波ボルト軸力計
発電業界では、プラントの安定稼働と安全性の確保が最重要課題です。ボルトの緩みは、設備の故障や重大事故につながるリスクを高めます。特に、高温・高圧環境下で使用されるボルトは、経年劣化や熱膨張により軸力が変化しやすく、定期的な点検と適切な管理が不可欠です。UI-27AFは、高精度な軸力測定により、ボルトの異常を早期に発見し、プラントの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・タービン、ボイラー、配管など、発電プラントの重要箇所のボルト軸力測定 ・定期点検時のボルト軸力測定 ・設備のメンテナンス、改修時のボルト軸力管理による締め付け 【導入の効果】 ・ボルトの緩みによる事故を未然に防止 ・設備の安定稼働と長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減

【タンク向け】超音波厚さ計MTG

【タンク向け】超音波厚さ計MTG
タンク業界では安全な容量管理と腐食による損傷の早期発見が重要です。 特に、金属製のタンクは経年劣化や内部の物質との反応により腐食が進み、容量の減少や漏洩のリスクが高まります。 正確な厚さ測定はタンクの健全性を評価し、適切なメンテナンス計画を立てる上で不可欠です。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊でタンクの厚さを測定し、安全な容量管理とリスク管理をサポートします。 ガスやオイルが充満しているタンクでも、安全に測定ができます。 【活用シーン】 ・貯蔵タンクの腐食診断 ・タンクの残存寿命評価 ・容量計算と管理 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・非破壊検査による安全性の向上 ・腐食の早期発見と対策 ・メンテナンスコストの削減 ・タンクの長寿命化

【石油化学プラント向け】UI-27AF 超音波ボルト軸力計

【石油化学プラント向け】UI-27AF 超音波ボルト軸力計
石油化学プラントでは、設備の安定稼働が不可欠であり、安全性の確保が最重要課題です。ボルトの緩みは、設備の故障や重大事故につながるリスクを高めます。高温・高圧環境下で使用されるボルトは、経年劣化や熱膨張により軸力が変化しやすく、定期的な点検と適切な管理が不可欠です。UI-27AFは、高精度な軸力測定により、ボルトの異常を早期に発見し、プラントの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管、反応塔など、石油化学プラントの重要箇所のボルト軸力測定 ・定期点検時のボルト軸力測定 ・設備のメンテナンス、改修時のボルト軸力管理による締め付け 【導入の効果】 ・ボルトの緩みによる事故を未然に防止 ・設備の安定稼働と長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減

【発電プラント向け】UI-29 デジタル超音波探傷器

【発電プラント向け】UI-29 デジタル超音波探傷器
発電プラントの配管や設備の減肉測定において、正確な検査は安全な運用に不可欠です。腐食や摩耗による減肉は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。UI-29は、高速データ入出力と直感的な操作性により、迅速かつ正確な減肉測定を実現し、プラントの安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・発電プラントの配管、タンク、ボイラーなどの減肉検査 ・設備の定期点検、メンテナンス ・腐食や摩耗の進行状況の把握 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・設備の安全性の確保

【製造業向け】BP材用超音波探傷装置

【製造業向け】BP材用超音波探傷装置
『BP材用超音波探傷装置』は、BP銅の内部欠陥探傷を自動で行う装置です。 ロボットにより定位置にセットされたワークを自動で検査、検査終了後は 信号をロボットに送信することで、ワーク排出までを自動で実施します。 検査は、予め設定されたプログラムにより自動で実施されます。 また、本装置では5チャンネルの探傷プローブを使用しており、 検査面全面の探傷が一度に実施可能です。 【検査仕様】 ■超音波プローブ5個を均等に配置し、検査面をXーY軸方向に走査することにより  検査面全面を探傷 ■超音波プローブのホルダから水を吹き付けながら検査するため、  ワークを全没水浸する検査に比べ、事後のブロー処理が簡易に ■検査結果は、検査モニタ上にスキャニングしたエリアを表示し  事前に設定した判定基準に基づいて欠陥の合否を判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【非破壊検査向け】超音波探触子カタログ

【非破壊検査向け】超音波探触子カタログ
非破壊検査業界では、製品の品質管理において、内部欠陥の早期発見が重要です。特に、金属製品や複合材料においては、微小な欠陥が製品の強度や耐久性に大きな影響を与える可能性があります。超音波探触子は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の超音波探触子カタログは、様々な種類の探触子を取り揃え、お客様の検査ニーズにお応えします。 【活用シーン】 * 金属製品の内部欠陥検査 * 溶接部の欠陥検査 * 複合材料の層間剥離検査 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 検査時間の短縮 * コスト削減

【エネルギーインフラ向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【エネルギーインフラ向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
エネルギーインフラ業界では、パイプラインなどのインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。特に、経年劣化や外部からの衝撃による損傷は、重大な事故につながる可能性があります。インフラ設備の安全性を評価するためには、鋼材の「クラック伝播エネルギー」を正確に測定し、その耐衝撃性を評価することが不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * パイプラインの鋼材評価 * プラント設備の鋼材評価 * インフラ設備の安全性評価 【導入の効果】 * インフラ設備の安全性を向上 * 事故のリスクを低減 * データの比較が正確になり、信頼性の高い評価が可能

【発電所向け】超音波厚さ計MTG

【発電所向け】超音波厚さ計MTG
発電所におけるボイラーは高温高圧にさらされる過酷な環境下で使用されるため、 腐食や摩耗による損傷が避けられません。 これらの損傷はボイラーの効率低下や、最悪の場合、重大な事故につながる可能性があります。 ボイラーの安全な運用には、定期的な検査による状態把握が不可欠です。 超音波厚さ計MTGは、ボイラーの厚さを非破壊で測定し、腐食の進行状況を把握することで安全な運用をサポートします。 パイプの中でガスや水が流れていても、パイプの外側から測定することができます。 【活用シーン】 ・ボイラーの厚さ測定による腐食診断 ・配管の減肉検査 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・非破壊検査による安全性の向上 ・早期の異常発見による事故リスクの低減 ・メンテナンスコストの最適化

【文化財調査向け】FF35 CT

【文化財調査向け】FF35 CT
考古学における文化財調査では、貴重な遺物の内部構造を非破壊で詳細に分析することが求められます。 文化財の価値を損なうことなく、内部の損傷や製作技術、過去の修復歴などを把握することは、文化財の保護と研究において非常に重要です。 《 FF35 CT 》は2種類のX線管を搭載し、多様なニーズに対応することで、文化財の内部構造を詳細に可視化し、これらの課題解決に貢献します。 【 活用シーン 】 ■ 土器や金属器などの内部構造調査 ■ ミイラや木製品の非破壊分析 ■ 修復が必要な箇所の特定 【 導入の効果 】 ■ 文化財を傷つけずに内部構造を可視化 ■ 劣化状況や修復の必要性を正確に把握 ■ 研究の効率化と質の向上

【計量・計測・品質管理】作業台一体型集塵機(DBE)

【計量・計測・品質管理】作業台一体型集塵機(DBE)
作業現場の環境改善、 そして、導入はもちろん運用も コスト削減に貢献します。 ・ダクト施工不要の簡単設置 ・作業台と一体型で省スペース ・大風量のファン、コントローラーも搭載 ・高効率濾材「ウルトラウェブ」の長寿命フィルター ・長尺ワークや重量ワークも対応可(天板耐荷量300kg/m2) 研磨作業の他にも、研削、切断、仕上げ加工など、机や台上での粉塵が発生する作業に。 例えば、金属樹脂など部品の掲載、溶接後の研磨作業(バリ取り、面取り、バフ研磨、サンディングなど)計量や混合、部品の清掃作業など。 導入実績: 金属加工、航空機部品製造、自動車製造、産業機械製造、樹脂部品、電子部品、化学製品、食品、木工など ーーーーーーーーーーーーーーーーーー オレンジブック.comでも販売中! https://www.orange-book.com/ja/c/products/index.html?itemCd=MEX019011+++++++++++++++++++++4530 ーーーーーーーーーーーーーーーーーー

【ガスパイプライン向け】DWTシリーズ

【ガスパイプライン向け】DWTシリーズ
ガスパイプライン業界では、安全性と耐久性が最重要課題です。パイプラインの信頼性を確保するためには、鋼材の品質評価が不可欠であり、特に、衝撃に対する強さを示す「クラック伝播エネルギー」の正確な測定が求められます。DWTシリーズは、この課題に対し、ラインパイプ鋼材評価の指針となるデータを瞬時にデータ化することで貢献します。 【活用シーン】 * パイプライン用鋼材の品質評価 * 衝撃試験による鋼材の性能評価 * クラック伝播エネルギーの測定 【導入の効果】 * 鋼材の品質管理の向上 * パイプラインの安全性の向上 * データの正確性向上

【石油化学向け】PTG:配管の腐食・減肉検査に

【石油化学向け】PTG:配管の腐食・減肉検査に
石油化学業界における配管検査では腐食や減肉による配管の劣化を早期に発見し、安全性を確保することが重要です。 配管の厚さ測定はそのための重要な検査項目の一つです。 超音波精密厚さ計『PTG』は非破壊で配管の厚さを高精度に測定し、配管の健全性を評価するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・プラント配管の腐食診断 ・化学薬品プラントの配管検査 ・高温配管の厚さ測定 【導入の効果】 ・配管の寿命予測精度の向上 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【石油・ガス向け】UI-29 デジタル超音波探傷器

【石油・ガス向け】UI-29 デジタル超音波探傷器
石油・ガス業界では、プラントやパイプラインの安全性を確保するために、腐食による損傷を早期に発見することが不可欠です。腐食は、設備の劣化を加速させ、重大な事故につながる可能性があります。UI-29デジタル超音波探傷器は、高速データ入出力と直感的な操作性により、効率的な検査を可能にし、腐食診断における課題解決を支援します。 【活用シーン】 * 石油・ガスプラントの配管検査 * 貯蔵タンクの腐食検査 * パイプラインの減肉検査 【導入の効果】 * 腐食による損傷を早期発見し、事故を未然に防止 * 検査時間の短縮と効率化 * 設備の安全性の向上

【プラント向け】クイントソニックTによる腐食診断

【プラント向け】クイントソニックTによる腐食診断
プラント業界では、設備の安全性を確保するために、腐食の早期発見と対策が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、腐食による劣化が重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、設備の安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・配管、タンク、構造物の腐食診断 ・コーティングの劣化診断 ・防食対策の効果測定 【導入の効果】 ・非破壊検査による設備の稼働停止期間の短縮 ・腐食の早期発見による事故リスクの低減 ・適切なメンテナンス計画の策定

【プラント向け】PTG:タンクの厚さ測定に

【プラント向け】PTG:タンクの厚さ測定に
プラント業界では、タンクの腐食や摩耗による厚さの変化を正確に把握し、安全性を確保することが重要です。 特に化学物質や高温高圧にさらされるタンクにおいては、わずかな厚さの変化が重大な事故につながる可能性があります。 超音波精密厚さ計『PTG』は最大分解能0.001mmという高精度でタンクの厚さを測定し、安全な運用をサポートします。 【活用シーン】 ・プラント設備のタンク、配管の厚さ測定 ・腐食、摩耗の進行状況の確認 ・定期的なメンテナンスにおける検査 【導入の効果】 ・タンクの安全性を確保 ・設備の長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減

【原子力向け】超音波探傷装置の定期点検方法

【原子力向け】超音波探傷装置の定期点検方法
原子力業界では、プラントの安全な運用を維持するために、配管の健全性評価が不可欠です。特に、高温高圧環境下で使用される配管は、腐食や応力腐食割れなどのリスクにさらされており、微細な欠陥の早期発見が求められます。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出し、プラントの安全性を確保するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、配管の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・原子力発電所の配管検査 ・配管の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

【エネルギー配管向け】SWT-NEOシリーズ

【エネルギー配管向け】SWT-NEOシリーズ
エネルギー業界の配管では、腐食や劣化によるトラブルが大きなリスクとなります。配管の厚さを正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことは、安全な操業を維持するために不可欠です。膜厚が基準値を下回ると、配管の破損や漏洩につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。SWT-NEOシリーズは、配管の塗装やライニングの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・パイプライン ・タンク ・各種配管の塗装・ライニングの膜厚測定 【導入の効果】 ・配管の腐食・劣化の早期発見 ・メンテナンス計画の最適化 ・安全性の向上 ・コスト削減

【化学プラント向け】D280 ピンホール探知器

【化学プラント向け】D280 ピンホール探知器
化学プラント業界ではタンクの腐食は重大な問題であり、安全性の確保と設備の長期的な運用において 塗膜の完全性が非常に重要です。 特に、化学物質にさらされるタンクにおいては、塗膜のわずかなピンホールや欠陥が腐食を加速させ、 重大な事故につながる可能性があります。 ピンホール探知器『D280』は厚膜塗装に潜むピンホールや欠陥を確実に検出するための高精度検査機器です。 【活用シーン】 ・化学プラントのタンク内部の塗膜検査 ・配管や構造物の塗膜検査 ・腐食リスクの高い箇所のピンホール検出 【導入の効果】 ・早期の欠陥発見による腐食リスクの低減 ・設備の安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【防衛向け】超音波探傷装置の定期点検方法

【防衛向け】超音波探傷装置の定期点検方法
防衛分野では、兵器の信頼性と安全性を確保するために、部品の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。兵器は、過酷な環境下で使用されるため、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、兵器の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・兵器の製造、メンテナンス ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

【水道向け】FT221 液体用ポータブル超音波流量計

【水道向け】FT221 液体用ポータブル超音波流量計
水道業界では、漏水は大きな損失につながり、迅速な検知と対応が求められます。正確な流量測定は、漏水箇所の特定に不可欠です。FT221は、配管を加工することなく、簡単に設置でき、漏水検知における流量測定を効率化します。 【活用シーン】 ・水道管の漏水調査 ・配管システムの流量監視 ・水道料金の適正化 【導入の効果】 ・漏水箇所の早期発見による損失の抑制 ・迅速な測定による調査時間の短縮 ・配管工事不要によるコスト削減

【官公庁向け】エレベータ診断器【EVA-625】

【官公庁向け】エレベータ診断器【EVA-625】
官公庁においては、エレベータの安全基準への適合と、利用者の安全確保が重要な課題です。定期的な検査と適切なメンテナンスは、法令遵守のために不可欠です。エレベータの乗り心地に関する正確なデータ取得は、安全性の評価と改善に役立ちます。エレベータ診断器【EVA-625】は、国際計測基準に準拠し、エレベータの乗り心地を客観的に評価するためのツールです。 【活用シーン】 ・エレベータの定期検査 ・法令で定められた検査への対応 ・エレベータの安全性評価 【導入の効果】 ・法令遵守の徹底 ・エレベータの安全性の向上 ・利用者の安心感向上

【石油化学プラント向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

【石油化学プラント向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>
石油化学プラント業界では、配管の腐食は重大な問題であり、安全な操業を脅かす可能性があります。配管の腐食は、漏洩や事故につながり、プラントの停止や修繕費用、環境への影響を引き起こす可能性があります。超音波探傷は、配管の非破壊検査に有効な技術であり、腐食の進行状況を早期に発見し、適切な対策を講じるために不可欠です。当資料では、超音波探傷の基礎について解説し、配管の腐食診断に役立つ情報を提供します。 【活用シーン】 * 石油化学プラントの配管検査 * 腐食による配管の減肉検査 * 溶接部の欠陥検査 【導入の効果】 * 配管の腐食を早期に発見し、事故を未然に防止 * プラントの安全な操業を確保 * 修繕費用の削減

【エネルギー配管向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F

【エネルギー配管向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F
エネルギー業界の配管では、腐食による劣化が大きな課題です。配管の腐食は、設備の安全性や効率を低下させ、重大な事故につながる可能性もあります。定期的な膜厚測定による腐食の進行状況の把握は、配管の寿命を延ばし、安全な操業を維持するために不可欠です。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、配管の腐食状況を正確に測定することで、これらの課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・石油・ガスプラントの配管 ・発電所の配管 ・化学プラントの配管 【導入の効果】 ・配管の腐食進行状況を把握し、適切なメンテナンス計画を立案 ・設備の安全性を向上 ・配管の交換時期を予測し、コストを削減

光ファイバ式多点型 歪み・温度・圧力・加速度計測システム

光ファイバ式多点型 歪み・温度・圧力・加速度計測システム
当製品は、1本の光ファイバ上に多点のセンサを配置できる 多点型光ファイバセンサです。 単純な原理と機構から、世界で普及している光ファイバセンサであり、 歪み・温度・圧力・加速度等、様々なセンサに応用されています。 当社でも、汎用型のWDMシステムを開発しています。 尚、センサプローブ側の開発は、協力企業と共に共同開発を行っています。 【特長】 ■FBGを用いた各種センサを一筆書きに設置 ■廉価なモニタリングシステムを構築 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

軽水炉環境中腐食電位(ECP)、pHセンサー

軽水炉環境中腐食電位(ECP)、pHセンサー
高科技研工業の取り扱う『軽水炉環境中腐食電位(ECP)、pHセンサー』 についてご紹介します。 高温水中の材料の腐食電位を直接測定可能な「内部設置型参照電極」を はじめ、安定化ジルコニア(YSZ)隔膜を用いることにより高温水中のpHを 直接測定できる「ジルコニア隔膜型pHセンサー」を各種ご用意。 その他製品に関する詳細は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■軽水炉環境を模擬した高温水中の腐食電位(ECP)、pHが測定できる ■内部設置型参照電極  ・高温水中の材料の腐食電位を直接測定可能 ■ジルコニア隔膜型pHセンサー  ・安定化ジルコニア隔膜を用いることにより高温水中のpHを直接測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

X線非破壊検査装置

X線非破壊検査装置
当社は、株式会社リガクの取り扱うX線非破壊検査装置をご提供しています。 各種プラントの配管検査、ビルメンテナンス、コンクリート内の配筋検査、 軽合金の溶接部、更には合成樹脂の接合部など、非破壊検査のさまざまな ニーズにお応えします。 また、デジタルRT対応のラインナップも各種取り揃えていますので、 フィルムRTからの移行サポートも対応しています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【ラインアップ】 ■X線発生器 ■デジタル検出器(DDA) ■イメージングプレートスキャナー(CR) ■X線透過検査システム ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非破壊的試験 認定サービス

非破壊的試験 認定サービス
当社では、部品や材料、原料などの内部の物理的状況や表面の微量な傷・ 凹凸を、試料を破壊することなく行う非破壊的試験を取り扱っております。 試験に使用する装置・方法によって、金属、樹脂、生物、植物など 広範囲の分野に及びます。 当社の技術委員が貴社試験施設に伺い確認をさせていただいたうえで、 お見積もりいたします。お気軽にお問い合わせください。 【主な試験】 ■放射線透過による試験(断層撮影等) ■超音波による探傷試験 ■磁界による探傷試験 ■電流による探傷試験 ■浸透液による探傷試験 ■歪み計やロードセルを用いた応力分布試験 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

Eddyfi GEKKO - ATFM搭載!PAUT&TFM装置

Eddyfi GEKKO - ATFM搭載!PAUT&TFM装置
Gekkoは、現場での使用を考慮し、頑丈でコンパクトな筐体に基本的な機能と高度なUT機能を全て搭載しています。従来UT、TOFD、シングルビームおよびマルチグループ検査用の全てのビームフォーミングフェーズドアレイUT技術とエンコーダ(3軸)が標準搭載されている為、困難な検査に対応できます。Gekkoは、リアルタイムTFM/FMC(フルマトリクスキャプチャ)も可能です。 バンパーやコネクタ―は、堅牢性やアクセサリー多様性を考慮した設計になっています。タッチパネルは、屋外での過酷な条件下での使用が可能です。2個のホットスワップ可能なバッテリーを搭載し、最大6時間の運転ができます。 最大128チャンネルのプローブを接続でき、優れた信号とTFMの解像度を提供し、検出性能と信頼性を向上させます。速いスキャン速度と生産性を実現しています。USB3.0、ギガビットイーサネット出力といった接続方法により、データ転送速度を高速化し、困難な状況でも検査をリモートコントロールできます。さらに、256GBのSSDを搭載し、データファイルのサイズは無制限でオペレータの作業を快適にし、現場での作業時間を短縮させます。

DTI-Difficult to Inspect Pipelin

DTI-Difficult to Inspect Pipelin
RTD DTI Trekscanはパイプライン内部を1m/s(3.3ft/s)の速度で1D、90度ベンドを往復して移動する事を目的に設計された画期的な装置です。最先端の超音波探傷技術と自社開発による解析ソフトウェアにより、可能な限り最高の検査結果が保証されます。装置はほとんどの精製された石油製品、原油、水の中で使用する事が出来ます。測定可能なパイプラインの肉厚は1.5mm(0.06inch)から最大60.0mm(2.3inch)の範囲となります。RTD DTI TrekscanはTUVにより認証されています。

ガイド波超音波試験システム『SONYKS』

ガイド波�超音波試験システム『SONYKS』
『SONYKS』は、ガイド波技術を再発明、検査技術をシンプルにし、 より利用環境に合わせたソリューションです。 フランジ間配管を含む、より多くの配管アプリケーションをコストと 時間効率の高い方法で検査する機能を提供。 市場に出回っている一般的なトランスデューサーリングとも互換性があり、 購入済みのトランスデューサーリングを再利用できます。 【特長】 ■最高レベルの効率を実現する簡素化/合理化されたワークフロー ■指先で、全てのデータを掌握する ■機器とツールが最高クラスのデータを提供 ■GWTエキスパート向けの進化 ■より広い適用範囲へ、資産利用効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非破壊検査・特殊計測サービス

非破壊検査・特殊計測サービス
当社では、非破壊検査・特殊計測等の各種検査を行っております。 非破壊検査では、ガスタービン、蒸気タービン、ボイラ、圧力容器、 発電機、船舶、橋梁、風車、エンジン、タンクなどを対象に検査を実施。 その他、性能試験、経年劣化調査評価、余寿命予測、肉厚計測などを 様々な手法を用いて対象物の調査・計測を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■非破壊検査 ■特殊計測・材料調査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

超音波ボルト軸力計『BOLT-MAXII Ver.2』

超音波ボルト軸力計『BOLT-MAXII Ver.2』
BOLT-MAXII Ver.2は、コンパクトなボディーに先進のテクノロジーを搭載した、高性能な超音波ボルト軸力計です。内部のハードウェアを一新し、Ver.2として生まれ変わりました。 従来装置をはるかに凌駕する、全長6mmから15mの圧倒的な測定範囲を実現、さらに測定精度も大きく向上させ、わずかな軸力の違いも正確に測定します。 エコーを自動検出する「オートセット」機能は、改良したアルゴリズムにより、より確実にエコーを検出します。4GBの大容量メモリを内蔵、モバイルバッテリーやパソコンのUSBコネクタから給電にも対応しました。 ■特徴 ・M5以上・全長6mm~15mの圧倒的な測定範囲 ・僅かな軸力の違いを識別する超高分解能 ・超音波機器を初めて使用される方に安心のオートセット機能 ・モバイルバッテリーやUSB充電器、PCのUSBからの給電が可能 ・IP65の防塵・防滴性能と5年保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせください。

フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法

フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法
当社は、腐食調査の各種アプリケーションにおいて効率的な測定が可能な フェーズドアレイ(PA)超音波探傷法を行っております。 一般的な超音波探傷に比べ1つのプローブ内に配置された複数の振動子を 電子制御することにより、プローブの屈折角、フォーカスポイント、 スキャン方法等を自由に設定できます。 よって探傷より効率よく、より精密なデータの採取が可能となりました。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【活用事業】 ■航空宇宙 ■発電 ■石油化学 ■構造物金属部材 ■配管・パイプラインの建設とメンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

赤外線サーモグフラフィ HIKMICRO Pocket2

赤外線サーモグフラフィ HIKMICRO Pocket2
販売価格 84,900円(税込) HIKMICRO Pocketシリーズの赤外線サーモグラフィは、高感度HIKMICRO VOx 検出器、8MP可視光カメラ、3.5インチLCDタッチスクリーンを搭載しています。隠れた問題を素早く効率的に見つけ出し、故障の温度を正確に測定することができます。 −20℃~400℃の広い温度範囲で、建物検査、HVAC、電気予知保全、および機械設備のメンテナンスに理想的であります。25Hzのフレームレートは高速な検査に対応し、Wi-Fi機能によりPocketはリアルタイムに画像を共有することができます。Pocketシリーズは、ポケットの中に強力なサーモグラフィ ツールが入っているため、必要なときにいつでも使用できます。当店の運営会社 セル・ダイアグノスティックス合同会社は、当製品の正規日本代理店です。

【サーマルモジュール】
イメージセンサー酸化バナジウム非冷却焦点面アレイ
熱画像解像度256 × 192 (49, 152 画素)
ビクセル間隔12 μm
測定波長8 - 14 μm

共同開発と主なお得意先のご紹介

共同開発と主なお得意先のご紹介
当社では、様々なニーズに対応すべく自社開発はもちろん お客様との共同開発により新しい検査システムの開発を行っています。 皆さまのご要望にお応えする多くの実績があり、 時代とともに重要性を増す非破壊検査のエキスパートとして、 多くのお客様から厚い信頼を頂いております。 PDF資料では主なお得意先のご紹介もしております。 【共同開発実績】 ■鋼床版亀裂検査システムみつけるくんK ・阪神高速道路株式会社・阪神高速技術株式会社との共同開発 ・高速道路・鋼床版の貫通亀裂を、舗装上より検出可能とする装置 ■電線劣化検出装置 ・北日本電線株式会社との共同開発 ・高圧電線の素線切れ及び腐食の状況を検出する装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非破壊検査

非破壊検査
非破壊検査NDT(NDTはNon-Destructive Testingの略)は、材料・機器・構造物が健全で、安心して使用できることを保証するために必要な試験項目の一つであり、建造物を壊さずに劣化状況を調べる検査です。 外見ではわからない内部トラブルを早期発見することで、大きな被害に発展することをくい止める役割を負っています。 また、検査員である我々は、工業業界のドクターとしての立場を担っております。 詳しくはお問い合わせ下さい。

Eddyfi MANTIS - TFM機能付き小型PAUT装置

Eddyfi MANTIS - TFM機能付き小型PAUT装置
Mantisは、3つの異なるモデルを備えた16:64PRチャンネル構成に基づいており、生産性を損なうことなく、一般的なアプリケーションと高度なアプリケーションの両方に対応しています。 最新の技術 ■16:64PRチャンネル構成と2つのUTチャネルは国際規格へ準拠しま す。 ■既存のフェーズドアレイプローブ(リニア、デュアルリニア、およびデュアルマトリックスアレイ)またはスキャナー(最大3つのエンコーダー軸)と互 換性があります。 ■フォーカルロウ計算機能 (セクター、リニア、コンパウンド) ■最大8つのグループ構成 ■最大20kHzの繰り返しパルス周波数、早い検査速度 ■規格に準拠した検査業務へ向けた、最大64個のエレメント使用したリ アルタイムFMC/TFM ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい

配管連続板厚測定装置

配管連続板厚測定装置
配管連続板厚測定装置『UDP-48』は、1回の走行で約500mm幅の測定を 可能とした、超音波連続板厚測定装置です。 大型配管、タンク側板等の裏面腐食検査など、測定範囲が広い対象物が得意。 その他、手のひらサイズのUDPポータブルタイプ「UDP-8」、自動走行で らくらく配管検査の「UDP-24」もご用意しております。 【UDP-48 特長】 ■走査治具高さ約60mmで、狭い箇所にも適用可能 ■マグネットローラーで対象物に吸着し、手動にて直線走行 ■接触媒質は、水を噴霧器又は水ポンプにて適用 ■全波形収録機能による確認作業の効率化 ■数値表示とカラーマッピングにより、視覚的な判断が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

手動走査式連続板厚測定装置

手動走査式連続板厚測定装置
手動走査式連続板厚測定装置『UDP-M1』は、減肉が想定される同一線上の 肉厚変化を確認するために開発した装置です。 配管(エルボ含む)、平板の裏面腐食検査に有効。 従来は点で肉厚測定していた箇所を手軽に線測定が可能。 その他、面で減肉状態が把握でき、カラーマッピングにより視覚的な判断が できる「UDP-M2」もご用意しております。 【UDP-M1 特長】 ■エンコーダにより減肉位置の特定も可能 ■4個の磁輪が検査物に確実に吸着し、手動で走査可能 ■接触媒質は、ポンプによる自動給水ができ安定した測定が可能 ■測定ピッチは最小1mmで、減肉部の検出率が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

非破壊検査各法規検査

非破壊検査各法規検査
当社で行っている「非破壊検査各法規検査」についてご紹介いたします。 浸透探傷検査は、当社従業員2名が取得しているので、内部構造上組上げ中 に検査施工が必要な場合でも、すぐに対応でき作業を止める必要が無く、 納期短縮にも繋がります。 その他に、放射線透過検査・磁粉探傷検査・超音波探傷検査等非破壊検査も 近隣の協力会社様にて対応可能です。 【特長】 ■浸透探傷検査は、レベル2(作業主任クラス)が当社従業員2名取得 ■内部構造上組上げ中に検査施工が必要な場合でも、すぐに対応でき作業を  止める必要が無く、納期短縮にも繋がる。 ■放射線透過検査・磁粉探傷検査・超音波探傷検査等非破壊検査も対応可能 ■消防検査・圧力容器等の法規品の製作も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【テクニカルレポート】形状計測

【テクニカルレポート】形状計測
当社は、非接触にて形状変化の測定、面粗さ・線粗さ測定、体積・表面積の 測定を行っています。 また、切断することなく腐食量の評価やリアルタイムでの計測も可能。 当資料では、表面・線粗さ測定をはじめ、腐食試験評価や比較計測、 プロファイル計測などの計測事例についてご紹介いたします。 【掲載内容(抜粋)】 ■概要 ■計測事例 ・形状計測 ・表面・線粗さ測定 ・腐食試験評価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

モニタリングユニット『大気腐食モニタリングユニット』

モニタリングユニット『大気腐食モニタリングユニット』
『大気腐食モニタリングユニット』は、腐食センサと微小電流計測ロガー から構成され、センサからの腐食電流を計測記録するモニタリングユニット です。 電流値解析から大気中の金属腐食性因子や腐食速度等を評価することが 可能。 鋼構造物などの社会インフラの安全を維持する上で重要な金属腐食性の 監視・管理にお役立ていただけます。 【特長】 ■配線工事不要 ■1年間の長期連続計測可能 ■腐食センサと計測ロガー一体型 ■データ収集作業の簡略化を図ることが可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

工業計測器 開発・製造サービス

工業計測器 開発・製造サービス
当社では、工業計測器・各種変換器・情報応用機器・電子制御システムの 開発・製造・販売などの事業を展開しております。 システム技術、計測技術、及び計算技術(CAE解析)の部門を兼ね備え、 FAシステムの設計製作から工業や土木計測及び開発まで、日々たゆまぬ 努力を重ねております。 また、CAE(Computer Aided Engineering)解析という コンピュータシミュレーション技術を使用し、実際に生じる現象を コンピュータ上で再現する(実際の現象に近づける)ことが可能です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【業務内容】 ■システム技術部門:装置技術、センサ技術、制御技術 ■計測技術部門:環境計測、工業・鉄鋼計測、土木建築計測 ■計算技術部門:CAE解析、ゲートのFEM解析 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

非破壊検査

非破壊検査
当社では、非破壊手法による損傷の有無及び損傷箇所の確認、 発生状況の確認を行っております。 検査手法として、浸透探傷試験、磁粉探傷試験、超音波探傷試験、 放射線透過試験などの事例がございます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【各種非破壊検査事例】 ■浸透探傷試験(リブ溶接部) ■磁粉探傷試験(シャフト軸受け部) ■超音波探傷試験(配管フランジ) ■放射線透過試験(チューブの突合せ溶接部) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【事業紹介】非破壊検査

【事業紹介】非破壊検査
株式会社ウィズソルは、プラント・発電設備などの産業インフラ、 日々の暮らしに欠かせない社会インフラ、そして世界に誇る 日本のものづくりを品質管理と安全確保で支え守るために、 たゆまない技術研鑽と新技術・新装置の開発に力を注いでいます。 モノを壊さずに科学の目で診断する『非破壊検査』は、公共性の高い 設備の保守や製造される製品の健全性を確認するために、 独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに応えます。 【特長】 ■モノを壊さずに科学の目で診断 ■独自の機器と高い技術でクライアントのニーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【軽量・計測・品質管理】ダウンフロー集塵機(DFPRE)

【軽量・計測・品質管理】ダウンフロー集塵機(DFPRE)
高い濾過性能と操作性を備え、設置も簡単、 性能と利便性の向上、導入・運用コストの削減を追求し、 効果的かつ信頼性の高い ダストマネジメントソリューションを実現する集塵機 Downflo(R) Evolution Pre-assembled Large (DFPRE Large) を開発しました。 この生産性と実用性を兼ね備えたパッケージ型集塵機DFPREは、 粉塵の処理用途において、 「稼働時間の最大活用」 「コンパクトな設計」 「簡単な操作」 「高い信頼性の濾過システム」 といったお客様のご要望にお応えする集塵システムとして設計されています。 水平に設置したドナルドソン独自開発濾材ウルトラウェブを使ったフィルターと、 エアフロー設計は、下向きの気流を形成させ、粉塵をスムーズに落下させることができます。 粉塵のスムーズな落下は、効果的な払落し効果にもつながり、 フィルター負荷が低減します。 これにより、フィルター交換回数の削減。 しいてはメンテナンスコストの削減にも! ※粉塵爆発対策可、詳細はお問い合わせください。
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建設における設備老朽化の早期発見

建設における設備老朽化の早期発見とは?

建設物の設備老朽化を早期に検知し、適切なメンテナンスや修繕計画を立てることで、建物の安全性維持、機能性確保、およびライフサイクルコストの最適化を目指す取り組みです。

​課題

目視点検の限界

熟練者の経験や勘に頼る部分が多く、客観的なデータに基づいた判断が難しい。また、点検漏れや見落としのリスクも存在する。

非破壊検査のコストと時間

詳細な状態把握には非破壊検査が有効だが、専門知識や特殊機器が必要で、実施に時間とコストがかかる傾向がある。

データの一元管理と分析不足

点検結果や過去の修繕履歴が分散しており、経年変化の傾向分析や将来予測に繋げにくい。

予兆検知技術の未発達

設備に異常が発生する前の微細な変化を捉える技術が普及しておらず、突発的な故障や大規模修繕に繋がることが多い。

​対策

センサー技術の活用

振動、温度、湿度、ひずみなどを常時監視するセンサーを設置し、異常の予兆をリアルタイムで検知する。

画像解析による自動診断

ドローンやカメラで撮影した画像をAIが解析し、ひび割れや錆などの劣化箇所を自動で検出・評価する。

統合管理プラットフォーム導入

点検データ、センサーデータ、修繕履歴などを一元管理し、AIによる分析で劣化予測やメンテナンス計画を支援する。

定期的な詳細診断の実施

初期段階での異常検知後、必要に応じて専門家による詳細な非破壊検査を実施し、正確な状態把握を行う。

​対策に役立つ製品例

IoTセンサーネットワークシステム

建物の各所に設置したセンサーが収集したデータをリアルタイムで送信し、異常の兆候を早期に捉えることができる。

AI画像認識診断ソフトウェア

撮影された画像データから、AIが自動で劣化箇所を検出し、その程度を客観的に評価することで、目視点検の精度と効率を向上させる。

統合型設備管理システム

様々なデータを集約・分析し、劣化予測、メンテナンススケジュールの最適化、コスト管理などを一元的に行うことができる。

非破壊検査用ポータブル測定器

現場で手軽に設備の内部状態や材質の劣化度を測定できるため、詳細診断の迅速化とコスト削減に貢献する。

⭐今週のピックアップ

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