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計量・計測・品質管理

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生産ラインの予知保全とは?課題と対策・製品を解説

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製造における生産ラインの予知保全とは?

製造の生産ラインにおける予知保全とは、機器の故障や性能低下を事前に検知し、最適なタイミングでメンテナンスを行うことで、突発的なライン停止を防ぎ、生産効率の最大化を目指す取り組みです。センサーデータや稼働履歴などを分析し、将来的な異常を予測します。

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【化学プロセス制御向け】ハンディキャリブレータ MC6

【化学プロセス制御向け】ハンディキャリブレータ MC6
化学プロセス制御業界では、プラントの安定稼働と安全性の確保が最重要課題です。そのため、温度、圧力、流量などのプロセス変数の正確な測定と制御が不可欠であり、校正作業の信頼性が求められます。不正確な測定は、製品の品質低下や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。Beamex社のハンディキャリブレータ MC6は、圧力、温度、電気(電流・電圧・周波数・抵抗)といった、オンサイト校正/検査に必須の機能が一台にまとめられており、現場での迅速かつ正確な校正作業を可能にします。 【活用シーン】 ・化学プラントでの各種センサの校正 ・プロセス制御システムのメンテナンス ・品質管理部門での測定器の精度管理 【導入の効果】 ・校正作業の効率化とコスト削減 ・測定データの信頼性向上 ・プラントの安定稼働と安全性の確保

【造船向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

【造船向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』
造船業界では、ブラスト処理における品質と効率が重要です。ノズルの摩耗は、噴射圧力の低下や研磨材の無駄につながり、作業効率を低下させるだけでなく、仕上がりの品質にも悪影響を及ぼします。ブラストノズル内径ゲージ『E103』は、ノズルのオリフィス寸法を迅速かつ容易に測定することで、摩耗状態を把握し、適切な交換時期を判断できます。これにより、安定したブラスト性能を維持し、作業効率と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ブラストノズルの摩耗管理 ・塗装前の表面処理工程 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・ブラスト性能の安定化 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上 ・塗装品質の向上

【エラストマー向け】動的測定+レオメーター

【エラストマー向け】動的測定+レオメーター
エラストマー業界において、製品の品質と性能を維持するためには、材料の弾性特性を正確に把握することが重要です。特に、温度変化や応力下での材料挙動を理解することは、製品の耐久性や信頼性を確保する上で不可欠です。不適切な材料選定やプロセス管理は、製品の性能劣化や早期破損につながる可能性があります。動的測定+レオメーター『D-RPA 3000』は、エラストマー及びゴムコンパウンドの加硫前/中/後の粘弾性を測定し、加工プロセスの効率を向上させます。 【活用シーン】 * エラストマー材料の開発 * ゴムコンパウンドの品質管理 * 製造プロセスの最適化 【導入の効果】 * 不良品の削減 * 歩留まりの改善 * 加工プロセスの効率向上

石油プラント保守向け 図面から寸法情報を自動抽出 検査表システム

石油プラント保守向け 図面から寸法情報を自動抽出 検査表システム
石油業界のプラント保守においては、設備の安全な稼働を維持するために、定期的な検査と正確な記録が不可欠です。特に、大規模なプラント設備では、検査項目の多さや記録の煩雑さから、検査業務に多くの時間と労力が割かれています。検査の遅延や記録の誤りは、設備の故障や事故につながるリスクを高める可能性があります。当社の検査表システムは、図面から検査表を自動作成し、プラント保守における検査業務の効率化を実現します。 【活用シーン】 ・プラント設備の定期検査 ・発電所の保守点検 ・変電設備の検査 【導入の効果】 ・検査業務の効率化 ・検査時間の短縮 ・記録の正確性向上 ・人的ミスの削減

【鉱業向け】ハンディキャリブレータ MC6

【鉱業向け】ハンディキャリブレータ MC6
鉱業の安全監視においては、計測機器の正確な校正が不可欠です。ガス検知器や圧力計などの計測器が正確に機能しなければ、重大な事故につながる可能性があります。Beamex社のハンディキャリブレータ MC6は、圧力、温度、電気といった校正に必要な機能を一台に集約し、現場での迅速かつ正確な校正作業を可能にします。 【活用シーン】 ・圧力計の校正 ・温度計の校正 【導入の効果】 ・安全監視体制の強化 ・計測器の信頼性向上 ・作業効率の向上

【製造業向け】AFV+シリーズ:品質管理をサポート

【製造業向け】AFV+シリーズ:品質管理をサポート
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、様々な環境下での動作検証が不可欠です。製品の性能を評価するためには、多様な電圧と周波数条件を再現できる電源が必要とされます。AFV+ シリーズは、さまざまな地域の電圧と周波数条件を再現するのに理想的な電源で、製品の品質評価、信頼性試験、規格適合性試験など、幅広い用途に対応します。 【活用シーン】 * 製品の品質評価試験 * 信頼性試験 * 規格適合性試験 * 各種電気製品の動作試験 【導入の効果】 * 多様な電圧と周波数条件を再現し、製品の品質を向上 * 試験時間の短縮と効率化 * 製品開発サイクルの短縮 【特長】 * 最大2000kVAの電力を供給 * 出力周波数は45〜500Hz(Aバージョン)および45〜120Hz(Bバージョン)に対応 * 出力電圧:0~155V(低電圧範囲)・0~310V(高電圧範囲) * 全高調波歪み:≦1%(Resistive Load)

【化学プラント向け】高調波診断ツール

【化学プラント向け】高調波診断ツール
化学プラントの反応制御においては、設備の安定稼働が不可欠です。設備の異常は、反応の不安定化や製品の品質低下につながり、大きな損失を招く可能性があります。特に、プラント内の電気設備は、24時間365日の稼働に耐えうる高い信頼性が求められます。高調波診断ツールは、電気設備の電源電流に重畳される高調波成分を分析することで、設備の劣化状態を非破壊で診断します。これにより、計画的なメンテナンスが可能となり、プラントの安定稼働に貢献します。 【活用シーン】 ・反応槽の撹拌モーター ・ポンプ ・コンプレッサー ・冷却塔 ・その他、プラント内の電気設備 【導入の効果】 ・設備の故障リスクを低減 ・計画的なメンテナンスによるコスト削減 ・プラントの稼働率向上 ・製品品質の安定化 ・安全性の向上

【石油業界向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29

【石油業界向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29
石油業界における配管検査では、設備の安全性を確保するために、高い技術力と正確な検査が求められます。特に、腐食や亀裂による配管の損傷は、重大な事故につながる可能性があるため、早期発見が重要です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策をサポートし、配管検査技術者の育成に貢献します。 【活用シーン】 * 石油プラントの配管検査 * パイプラインの検査 * タンクの検査 【導入の効果】 * JSNDI資格取得のサポート * 配管検査の精度向上 * 設備の安全性の向上

【研究開発向け】アイトラッキング Tobii Glasses X

【研究開発向け】アイトラッキング Tobii Glasses X
研究開発の現場では、新しい技術や製品の開発において、被験者の認知負荷を正確に把握することが、開発プロセスの効率化や製品の使いやすさ向上に繋がります。 特に、複雑な操作や情報処理が伴う開発では、被験者がどの程度負荷を感じているかを客観的に評価することが重要です。 認知負荷の過多は、開発の遅延や、最終製品のユーザーエクスペリエンス低下の原因となり得ます。 Tobii Glasses Xは、視線データを取得し、認知負荷の測定を支援することで、より効果的な研究開発プロセスをサポートします。 【活用シーン】 ・新しいインターフェースや操作方法のユーザビリティ評価 ・複雑な情報提示における被験者の注意・認知負荷の分析 ・開発中の製品に対する被験者の理解度や習熟度の評価 【導入の効果】 ・客観的なデータに基づいた開発判断が可能に ・開発プロセスのボトルネック特定と改善 ・よりユーザーフレンドリーな製品開発の実現

【プラント向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

【プラント向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)
プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。 【活用シーン】 ・配管やタンクの腐食による漏れ試験 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用 ・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 【導入の効果】 ・腐食による漏れの早期発見と対策 ・設備の安全性の向上 ・プラントの安定稼働の維持

【石油化学プロセス制御向け】熱電対センサー

【石油化学プロセス制御向け】熱電対センサー
石油化学業界のプロセス制御においては、反応温度の正確な管理が、製品の品質と安全性を確保する上で不可欠です。特に、高温・高圧下での反応プロセスでは、温度測定の信頼性が重要となります。不正確な温度測定は、反応の異常や事故につながる可能性があります。当社の熱電対センサーは、-273℃から2320℃までの広範囲な温度測定に対応し、石油化学プラントの過酷な環境下でも安定した測定を実現します。 【活用シーン】 ・蒸留塔、反応器、熱交換器などの温度監視 ・化学物質の製造プロセスにおける温度制御 ・プラントの安全管理 【導入の効果】 ・正確な温度測定による、製品品質の向上 ・異常反応の早期検知による、安全性の向上 ・プロセスの最適化による、生産効率の向上

【宇宙開発向け】露点表示モニター TK-100 MS

【宇宙開発向け】露点表示モニター TK-100 MS
宇宙開発分野では、宇宙船内や宇宙ステーション内の環境維持が極めて重要です。特に、機器の正常な動作を保証するためには、空気中の水分量を適切に管理し、結露を防ぐことが不可欠です。結露は、電子機器の腐食や故障を引き起こし、ミッションの失敗につながる可能性があります。TK-100 MSは、TK-100露点トランスミッタやTE-660露点トランスミッタなどの測定値を表示し、4-20mA出力の計測機器に対応しています。これにより、宇宙環境における水分管理を効率的に行い、機器の信頼性を高めることができます。 【活用シーン】 ・宇宙船内環境のモニタリング ・宇宙ステーション内の空気質管理 ・実験設備の湿度管理 【導入の効果】 ・機器の故障リスクを低減 ・ミッションの成功率向上 ・長期的な運用コストの削減

【宇宙環境制御向け】TK-100 NK-2型 露点計

【宇宙環境制御向け】TK-100 NK-2型 露点計
宇宙環境制御においては、機器の性能維持と安全性の確保のため、気体中の水分量を正確に管理することが不可欠です。微小な水分量変化が、機器の誤作動や劣化を引き起こす可能性があります。TK-100 NK-2型は、-50℃以下の露点測定に対応し、宇宙環境における水分管理の課題に応えます。ドライチャンバーシステムにより、低水分側での応答速度を向上させ、正確な測定を実現します。 【活用シーン】 ・宇宙船内の環境モニタリング ・実験施設の環境制御 ・ロケットエンジンの燃焼ガス分析 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上 ・安全性の確保 ・正確なデータ取得による効率的な環境制御

【タンク向け】超音波厚さ計MTG

【タンク向け】超音波厚さ計MTG
タンク業界では安全な容量管理と腐食による損傷の早期発見が重要です。 特に、金属製のタンクは経年劣化や内部の物質との反応により腐食が進み、容量の減少や漏洩のリスクが高まります。 正確な厚さ測定はタンクの健全性を評価し、適切なメンテナンス計画を立てる上で不可欠です。 超音波厚さ計『MTG』は非破壊でタンクの厚さを測定し、安全な容量管理とリスク管理をサポートします。 ガスやオイルが充満しているタンクでも、安全に測定ができます。 【活用シーン】 ・貯蔵タンクの腐食診断 ・タンクの残存寿命評価 ・容量計算と管理 ・メンテナンス計画の策定 【導入の効果】 ・非破壊検査による安全性の向上 ・腐食の早期発見と対策 ・メンテナンスコストの削減 ・タンクの長寿命化

【石油・ガス向け】POSITEK SENSORS

【石油・ガス向け】POSITEK SENSORS
石油・ガス業界では、プラントやパイプラインにおける圧力監視が、安全な操業と効率的な運用に不可欠です。特に、高温、高圧、腐食性物質といった過酷な環境下での圧力測定は、センサーの信頼性が重要となります。不正確な圧力測定は、設備の損傷や事故につながる可能性があります。POSITEK SENSORSは、過酷な環境下での圧力監視に特化したセンサーを提供し、安全な操業をサポートします。 【活用シーン】 ・石油掘削リグ ・ガスパイプライン ・化学プラント ・海洋プラットフォーム 【導入の効果】 ・過酷な環境下での安定した圧力測定 ・設備の安全性の向上 ・操業効率の改善

【化学肥料プラント向け】VW-3100|振動の数値化で故障を防ぐ

【化学肥料プラント向け】VW-3100|振動の数値化で故障を防ぐ
化学肥料プラントでは、設備の異常を早期に発見し、安全な操業を維持することが重要です。異音は、設備の異常を示す重要なサインですが、熟練者の経験に頼ることが多く、技術伝承も課題となっています。VW-3100は、微細な振動を数値化し、異常音源を特定することで、これらの課題を解決します。振動計測とレコーディングを同時に行い、事務所での精密診断を可能にします。 【活用シーン】 ・ポンプ、コンプレッサー、ファンなどの回転機の異常診断 ・配管の異音検知 ・設備の予知保全 【導入の効果】 ・異常の早期発見による、設備のダウンタイム削減 ・熟練者の技術伝承 ・点検業務の効率化 ・ISO評価、傾向管理への対応

【水処理向け】水圧サイクル試験

【水処理向け】水圧サイクル試験
川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【石油化学向け】熱電対用補償導線素線

【石油化学向け】熱電対用補償導線素線
石油化学業界のプロセス制御では、温度管理が製品の品質と安全性を左右する重要な要素です。熱電対は、高温環境下での温度測定に不可欠であり、その精度はプロセスの安定性に直結します。補償導線は、熱電対からの信号を正確に伝送するために使用され、高精度な温度制御を実現するために重要です。熱電対の性能を最大限に引き出すためには、熱電対とほぼ同一の熱起電力特性を持つ補償導線を選択することが重要です。当社の熱電対用補償導線素線は、高精度な温度測定を可能にし、プロセスの安定化に貢献します。 【活用シーン】 ・反応槽の温度監視 ・蒸留塔の温度制御 ・パイプラインの温度管理 ・プラント全体の温度監視 【導入の効果】 ・正確な温度測定による製品品質の向上 ・プロセスの安定化による生産効率の向上 ・安全性の確保による事故リスクの低減

【エネルギー配管向け】SWT-NEOシリーズ

【エネルギー配管向け】SWT-NEOシリーズ
エネルギー業界の配管では、腐食や劣化によるトラブルが大きなリスクとなります。配管の厚さを正確に測定し、適切なメンテナンスを行うことは、安全な操業を維持するために不可欠です。膜厚が基準値を下回ると、配管の破損や漏洩につながり、重大な事故を引き起こす可能性があります。SWT-NEOシリーズは、配管の塗装やライニングの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 ・プラント配管 ・パイプライン ・タンク ・各種配管の塗装・ライニングの膜厚測定 【導入の効果】 ・配管の腐食・劣化の早期発見 ・メンテナンス計画の最適化 ・安全性の向上 ・コスト削減

【製造業向け】65W 情報機器と医療機器のACアダプター・電源

【製造業向け】65W 情報機器と医療機器のACアダプター・電源
製造業における電子機器の開発には、電源部分の安定した動作が不可欠です。予期せぬ不具合発生は、製品の品質問題だけでなく、生産ラインの停止に直結するなど、様々なリスクが想定されます。そのため、信頼性が高く、かつコストパフォーマンスに優れたACアダプター・外部電源の初期段階の選定が重要となります。当社の65W ACアダプターは、これらの課題に対応し、お客様の製品の安定稼働をサポートします。 【活用シーン】 ・検査装置の電源として ・計測機器の安定稼働に ・製造ラインの自動化システムに ・様々な電子機器に 【導入の効果】 ・機器の信頼性向上による測定精度の維持 ・生産ラインの安定的な稼働と目標製造数達成 ・コスト効率の良い電源ソリューションの実現 まずはお気軽にご相談ください。 ACアダプターの選定からサポートします。

【製造業向け】製造ラインのデータ分析に『Mathematica』

【製造業向け】製造ラインのデータ分析に『Mathematica』
製造業の品質管理においては、製品の安定した品質維持と、不良発生の早期発見・原因究明が求められます。特に、複雑なデータ分析や、製造プロセスにおける微細な変動の把握は、製品の信頼性に直結します。不適切な分析や、データに基づかない判断は、品質低下や生産ロスにつながる可能性があります。 『Mathematica』は、これらの課題に対し、数えきれないほどの関数を内蔵した処理システムとして、アイデアの具現化と研究開発のパートナーとなり、驚きと発見を提供します。 【活用シーン】 ・製造ラインのデータ分析による異常検知 ・製品の性能予測と品質改善 ・実験データの統計解析と可視化 ・画像処理を用いた外観検査の自動化 【導入の効果】 ・品質管理業務の効率化 ・製品の品質向上と安定化 ・不良発生率の低減 ・データに基づいた迅速な意思決定

【計測器向け】FPGA/基板受託開発

【計測器向け】FPGA/基板受託開発
計測器業界におけるデータ収集では、高速かつ正確なデータ処理が求められます。特に、高精度な測定やリアルタイム処理が必要な場合、FPGAの柔軟性と処理能力が重要になります。FPGAの設計・実装が適切でない場合、データの欠落や遅延が発生し、正確な分析を妨げる可能性があります。当社では、FPGA/基板受託開発を通じて、計測器のデータ収集性能を最大限に引き出すソリューションを提供します。 【活用シーン】 ・高速データロギング ・信号処理 ・リアルタイムデータ解析 【導入の効果】 ・高速データ処理による分析時間の短縮 ・リアルタイム処理による高精度なデータ収集 ・カスタム設計による最適な性能実現

【鉄鋼 品質管理向け】計測におけるトレーサビリティとは?

【鉄鋼 品質管理向け】計測におけるトレーサビリティとは?
鉄鋼業界の品質管理において、製品の信頼性を確保するためには、計測データの正確性と信頼性が不可欠です。特に、温度、圧力、寸法などの計測値は、製品の品質を左右する重要な要素となります。計測値の信頼性を確保するためには、計測器の校正とトレーサビリティの確保が重要です。校正を通じて計測器の誤差を把握し、トレーサビリティを確保することで、計測値の信頼性を保証することができます。本資料では、計測におけるトレーサビリティの基礎知識について解説し、鉄鋼業界における品質管理の向上に貢献します。 【活用シーン】 * 鉄鋼製品の製造工程における品質管理 * 計測器の校正業務 * 計測データの信頼性確保 【導入の効果】 * 計測データの信頼性向上 * 製品の品質向上 * 顧客からの信頼獲得

【宇宙試験向】圧力コントローラ『ADT 773/783/793』

【宇宙試験向】圧力コントローラ『ADT 773/783/793』
宇宙開発における試験では、機器の信頼性を評価するために、正確な圧力制御が不可欠です。特に、宇宙空間を模した環境試験や、ロケットエンジンの燃焼試験においては、圧力のわずかな変動が、試験結果に大きな影響を与える可能性があります。Additelの圧力コントローラは、0.003%FSの制御安定度で、これらの課題に対応します。 【活用シーン】 ・宇宙機器の環境試験 ・ロケットエンジンの燃焼試験 ・圧力センサーの校正 【導入の効果】 ・試験結果の信頼性向上 ・試験プロセスの効率化 ・データの正確性向上

【プラント向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29

【プラント向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29
プラント業界、特にタンクの安全管理においては、非破壊検査による早期の異常検知が不可欠です。タンクの腐食や溶接部の欠陥は、重大な事故につながる可能性があります。JSNDIレベル1とレベル2の資格取得を目指すことで、これらのリスクを低減し、安全な操業を支えることができます。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDI資格取得に必要な知識と技術を習得するための最適なソリューションです。 【活用シーン】 * プラントのタンク検査 * タンク溶接部の検査 * JSNDI資格取得を目指す技術者 【導入の効果】 * タンクの安全性の向上 * 検査精度の向上 * JSNDI資格取得のサポート * コスト削減

【鉄鋼向け】熱電対素線

【鉄鋼向け】熱電対素線
鉄鋼業界では、溶解炉や焼入れ工程など、高温環境下での正確な温度管理が不可欠です。温度管理の精度は、製品の品質を左右し、歩留まりにも影響を与えます。熱電対素線の故障や測定誤差は、製品の不良や生産効率の低下につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、JIS規格をはじめとする各種規格に対応し、安定した温度測定を実現します。 【活用シーン】 ・溶解炉の温度測定 ・焼入れ工程の温度管理 ・熱処理炉の温度監視 【導入の効果】 ・正確な温度管理による品質向上 ・歩留まりの改善 ・安定した生産体制の構築

【石油・ガス向け】トレーサビリティ資料

【石油・ガス向け】トレーサビリティ資料
石油・ガス業界では、プラントの安全な操業が最優先事項です。計測機器の正確なデータは、異常の早期発見や事故防止に不可欠であり、トレーサビリティの確保は、計測データの信頼性を保証するために重要です。本資料は、トレーサビリティ、不確かさ、校正の基礎知識を分かりやすく解説し、計測データの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・プラントの安全管理 ・計測データの信頼性向上 ・異常検知システムの構築 【導入の効果】 ・計測データの信頼性向上 ・プラントの安全性の向上 ・事故リスクの低減

【計測器向け】16ビットDAコンバータボード

【計測器向け】16ビットDAコンバータボード
計測器業界では、正確なアナログ信号の出力が求められます。特に、高精度な測定や制御を行うためには、ノイズの影響を受けにくく、安定した信号を出力できるDAコンバータが重要です。不適切な出力は、測定結果の誤差や制御の誤動作につながる可能性があります。MPC104-ISODAC16は、16ビット分解能とアイソレーション機能により、高精度なアナログ信号出力を実現します。 【活用シーン】 ・各種センサー信号の出力 ・波形発生器 ・制御信号の出力 【導入の効果】 ・高精度な信号出力による測定精度の向上 ・ノイズ対策による安定した動作 ・多様な出力範囲への対応

【製造業向け】通電チェッカー『おん卵』

【製造業向け】通電チェッカー『おん卵』
製造業、特に品質管理の現場では、製品の信頼性を確保するために、電磁弁の正確な動作が不可欠です。電磁弁の誤作動は、製造ラインの停止や不良品の発生につながり、大きな損失を招く可能性があります。外観からでは通電状態が判断しにくい電磁弁の開閉状態を、迅速かつ正確に確認できるツールが求められています。通電チェッカー『おん卵』は、電磁弁のコイルに通電されているかを簡単に確認できるツールです。 【活用シーン】 ・製造ラインにおける電磁弁の動作確認 ・品質管理部門での電磁弁の検査 ・メンテナンス時の電磁弁の診断 【導入の効果】 ・電磁弁の通電状態を迅速に確認し、トラブルを早期発見 ・製造ラインの安定稼働に貢献 ・不良品の発生を抑制し、コスト削減

【工作機械向け】モータ試験装置

【工作機械向け】モータ試験装置
工作機械業界では、製品の精度を維持するために、モータの正確な動作が求められます。特に、切削加工や研磨加工といった精密な作業を行う工作機械においては、モータの性能が製品の仕上がりに大きく影響します。モータの不具合は、加工精度の低下や製品の不良につながる可能性があります。当社モータ試験装置は、モータの形状、特性、負荷条件に合わせて試験を行い、工作機械の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・工作機械メーカーでのモータ評価 ・工作機械のメンテナンス ・モータの性能試験 【導入の効果】 ・工作機械の精度向上 ・不良品の削減 ・製品の品質向上

【石油化学プラント向け】UI-27AF 超音波ボルト軸力計

【石油化学プラント向け】UI-27AF 超音波ボルト軸力計
石油化学プラントでは、設備の安定稼働が不可欠であり、安全性の確保が最重要課題です。ボルトの緩みは、設備の故障や重大事故につながるリスクを高めます。高温・高圧環境下で使用されるボルトは、経年劣化や熱膨張により軸力が変化しやすく、定期的な点検と適切な管理が不可欠です。UI-27AFは、高精度な軸力測定により、ボルトの異常を早期に発見し、プラントの信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・配管、反応塔など、石油化学プラントの重要箇所のボルト軸力測定 ・定期点検時のボルト軸力測定 ・設備のメンテナンス、改修時のボルト軸力管理による締め付け 【導入の効果】 ・ボルトの緩みによる事故を未然に防止 ・設備の安定稼働と長寿命化に貢献 ・メンテナンスコストの削減

【ガラス溶解向け】熱電対素線

【ガラス溶解向け】熱電対素線
ガラス業界の溶解工程では、正確な温度管理が製品の品質を左右します。特に、溶解炉内の温度は、ガラスの組成や粘性に大きな影響を与え、均一な品質を保つためには、正確な温度測定が不可欠です。温度管理が不適切だと、ガラスの品質低下や製造効率の悪化につながる可能性があります。当社の熱電対素線は、JIS規格に準拠し、安定した温度測定を提供することで、ガラス溶解工程における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・ガラス溶解炉の温度測定 ・溶解工程における温度監視 ・品質管理における温度記録 【導入の効果】 ・正確な温度測定による品質向上 ・安定した温度管理による歩留まり向上 ・温度データに基づいた工程改善

【化学プラント向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』

【化学プラント向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』
化学プラントの反応プロセスでは、温度の正確な管理が製品の品質や安全性を左右します。特に、反応温度の異常は、予期せぬ化学反応や設備の損傷につながるリスクを伴います。そのため、リアルタイムで広範囲の温度を把握し、異常を早期に検知できるソリューションが求められます。サーマルカメラ『Fluke Ti480U』は、640x480ピクセルの高解像度検出器とUltraFocusフォーカス技術により、熱画像を鮮明に表示し、反応器や配管の温度分布を詳細に確認できます。これにより、プロセスの安定化と安全性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・反応器の温度分布の確認 ・配管やバルブの異常温度箇所の特定 ・プロセス全体の温度モニタリング 【導入の効果】 ・反応温度の安定化による製品品質の向上 ・異常温度の早期発見による事故リスクの低減 ・設備のメンテナンス計画の最適化

【化学プラント向け】ガラス管面積式流量計/金属管面積式流量計

【化学プラント向け】ガラス管面積式流量計/金属管面積式流量計
化学プラントの反応制御においては、プロセスの効率性と安全性を確保するために、流量の正確な測定と制御が不可欠です。反応物質の適切な供給量を維持し、不要な副反応や爆発のリスクを回避するためには、流量計の信頼性が重要となります。当社のガラス管面積式流量計/金属管面積式流量計は、これらの課題に対応し、安定した流量計測を実現します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの原料供給ライン ・触媒供給ライン ・反応生成物の排出ライン 【導入の効果】 ・反応プロセスの最適化による効率向上 ・製品品質の安定化 ・安全性の向上

【石油化学向け】iTMAシリーズによる腐食性ガス中の水分管理

【石油化学向け】iTMAシリーズによる腐食性ガス中の水分管理
石油化学業界では、プラント設備の長期的な稼働と安全性の確保が重要です。腐食性ガスによる設備の腐食は、プラントの停止や事故につながる可能性があります。特に、水分は腐食を促進する大きな要因の一つです。iTMAシリーズは、腐食性ガス中の水分をインラインで測定し、腐食リスクを早期に発見し、対策を講じることを可能にします。 【活用シーン】 ・石油化学プラントにおける腐食性ガスの水分管理 ・反応プロセスの最適化 ・設備の保全 【導入の効果】 ・設備の腐食によるトラブルの抑制 ・プラントの安定稼働 ・メンテナンスコストの削減

【産業機械向け】TY-CHECKER Type E テスター

【産業機械向け】TY-CHECKER Type E テスター
産業機械業界では、製品の長期的な信頼性を確保するために、基板の耐久性が重要です。過酷な環境下での使用に耐えうる製品を提供するためには、基板の品質管理が不可欠です。導通不良や絶縁不良は、機械の誤作動や故障につながり、製品の寿命を縮める可能性があります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、産業機械の耐久性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・過酷な環境下で使用される産業機械 ・長期間の稼働が求められる機械 ・品質管理を徹底したいメーカー 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・故障リスクの低減 ・品質管理コストの削減

【化学プラント向け】非接触 赤外線放射温度計『L-1000』

【化学プラント向け】非接触 赤外線放射温度計『L-1000』
化学プラントの現場では、設備の異常を早期に検知し、事故を未然に防ぐことが求められます。特に、高温や危険な物質を取り扱う環境では、非接触での正確な温度測定が不可欠です。設備の温度異常は、故障や事故の兆候である場合が多く、迅速な把握がプラントの安全稼働に繋がります。『L-1000』は、簡単操作でその瞬間の温度を設定値に捉えようとするアラーム機能が搭載されており、異常の早期発見をサポートします。 【活用シーン】 ・反応槽や配管の温度異常検知 ・加熱炉や冷却装置の温度管理 ・危険区域での非接触温度測定 【導入の効果】 ・設備の異常発熱の早期発見による事故防止 ・プラントの安定稼働と生産性向上 ・作業員の安全確保

【石油化学向け】温度校正器 CTR6500

【石油化学向け】温度校正器 CTR6500
石油化学業界では、プラントの安全な運転と製品品質の維持のために、温度計測の正確性が不可欠です。特に、高温・高圧環境下での温度管理は、事故防止と効率的な生産活動に直結します。温度計測に誤差があると、異常な反応や設備の損傷につながる可能性があります。CTR6500は、高精度な温度校正により、安全性を確保し、安定した操業を支援します。 【活用シーン】 ・プラントの温度センサー校正 ・化学反応プロセスの温度監視 ・安全管理システムの温度チェック 【導入の効果】 ・プラントの安全性の向上 ・製品品質の安定化 ・計測データの信頼性向上

【製造業向け】BTO 6UGPUサーバー/コアウルトラ/液冷

【製造業向け】BTO 6UGPUサーバー/コアウルトラ/液冷
製造業においては、製品の品質を維持・向上させるために、精密な検査プロセスが求められます。特に、画像認識やAIを活用した品質検査では、大量のデータを高速かつ正確に処理する能力が不可欠です。これにより、不良品の早期発見や生産効率の向上が期待できます。当社のZEUS BTO 6UラックGPUサーバーは、こうした製造現場のニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・AIを用いた外観検査 ・画像解析による欠陥検出 ・リアルタイムでのデータ処理 【導入の効果】 ・検査精度の向上 ・検査時間の短縮 ・生産ラインの効率化

【発電タービン監視向け】熱電対用補償導線素線

【発電タービン監視向け】熱電対用補償導線素線
発電業界のタービン監視では、タービンの温度を正確に測定し、異常を早期に検知することが重要です。温度測定の精度は、タービンの効率的な運転と安全な運用に直結します。熱電対は、高温環境下での温度測定に用いられますが、熱電対と計測器を接続する補償導線の品質が、測定精度を左右します。補償導線の選定を誤ると、正確な温度測定ができず、タービンの故障や性能低下につながる可能性があります。当社の熱電対用補償導線素線は、熱電対とほぼ同一の熱起電力特性を持ち、高精度な温度測定を可能にします。 【活用シーン】 ・タービン各部の温度監視 ・発電プラントの温度管理 ・高温環境下での温度測定 【導入の効果】 ・正確な温度測定によるタービンの安定稼働 ・早期の異常検知による事故防止 ・プラント全体の効率向上

【発電プラント向け】UI-29 デジタル超音波探傷器

【発電プラント向け】UI-29 デジタル超音波探傷器
発電プラントの配管や設備の減肉測定において、正確な検査は安全な運用に不可欠です。腐食や摩耗による減肉は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。UI-29は、高速データ入出力と直感的な操作性により、迅速かつ正確な減肉測定を実現し、プラントの安全性を向上させます。 【活用シーン】 ・発電プラントの配管、タンク、ボイラーなどの減肉検査 ・設備の定期点検、メンテナンス ・腐食や摩耗の進行状況の把握 【導入の効果】 ・検査時間の短縮 ・検査精度の向上 ・設備の安全性の確保

【データセンター向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』

【データセンター向け】サーマルカメラ『Fluke Ti480U』
データセンターでは、サーバー機器の安定稼働のために、適切な冷却状態の維持が求められます。特に、サーバーラック内の温度管理は、機器の性能維持や故障防止に不可欠です。温度の上昇は、機器のパフォーマンス低下や予期せぬ停止につながる可能性があります。サーマルカメラ『Fluke Ti480U』は、これらの課題に対し、サーバー機器の表面温度を非接触で正確に測定し、熱分布を可視化することで、冷却システムの異常やホットスポットを早期に発見することを支援します。 【活用シーン】 ・サーバーラック内の温度分布の確認 ・冷却ファンの動作状況の確認 ・空調設備の効率的な運用確認 【導入の効果】 ・サーバー機器の過熱による故障リスクの低減 ・冷却システムの異常箇所の早期発見と対応 ・データセンター全体の安定稼働の維持

【半導体洗浄評価向け】AD-101シリーズ

【半導体洗浄評価向け】AD-101シリーズ
半導体業界における洗浄評価では、洗浄液の流れの途切れや気泡の混入が、製品の品質に大きな影響を与える可能性があります。特に、微細な構造を持つ半導体デバイスにおいては、洗浄液の均一な流れが不可欠です。気泡の混入は、洗浄不良を引き起こし、歩留まりの低下や製品の信頼性低下につながる可能性があります。AD-101シリーズは、洗浄液の流れを連続的に監視し、気泡の発生を早期に検知することで、半導体製造における品質管理を支援します。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける洗浄工程 ・洗浄液供給システムの監視 ・薬液供給ラインの気泡検知 【導入の効果】 ・洗浄不良による歩留まり低下を抑制 ・製品の品質向上 ・製造プロセスの安定化

【製造業向け】センサーデータの解析に 『FlexPro』

【製造業向け】センサーデータの解析に 『FlexPro』
製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために製造プロセスで取得される様々な測定データの正確な解析と、その結果に基づいた迅速な改善が求められます。FlexProは製造業向けセンサーデータの解析に役立つ機能を備えたソフトウェアです。温度・加速度・ひずみなど多チャンネルの計測変数をまとめて解析でき、高サンプリングレートの大容量データ処理にも対応しています。Data Explorerではインデックス化による主要パラメータの自動算出、SQL Serverを使ったチーム全体への計測データアーカイブ共有、複数ファイルにまたがる長期計測データのギャップなし時系列インポートが可能です。センサーデータの収集・解析・可視化・レポート出力まで一貫して対応できます。 【活用シーン】 ・製造ラインでのセンサーデータのリアルタイム解析 ・製品の耐久試験データの詳細分析 ・不良品の発生原因特定と傾向分析 ・品質改善活動におけるデータに基づいた意思決定 【導入の効果】 ・データ解析にかかる時間の短縮 ・解析精度の向上による品質問題の早期発見 ・客観的なデータに基づいた改善活動の推進

【化学プロセス制御向け】Additel 835

【化学プロセス制御向け】Additel 835
化学プロセス制御業界では、反応温度の正確な管理が、製品の品質と安全性を確保するために不可欠です。温度センサーの校正は、プロセスの信頼性を維持するために重要な要素となります。Additel 835は、様々な種類の温度センサーに対応し、バッチ校正とフィールド校正の両方を容易にサポートします。これにより、プロセス制御における温度管理の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 ・化学プラントでの温度センサー校正 ・研究開発施設での温度測定器校正 ・品質管理部門での温度管理 【導入の効果】 ・温度測定の信頼性向上 ・製品品質の安定化 ・校正作業の効率化

【石油化学向け】PTG:配管の腐食・減肉検査に

【石油化学向け】PTG:配管の腐食・減肉検査に
石油化学業界における配管検査では腐食や減肉による配管の劣化を早期に発見し、安全性を確保することが重要です。 配管の厚さ測定はそのための重要な検査項目の一つです。 超音波精密厚さ計『PTG』は非破壊で配管の厚さを高精度に測定し、配管の健全性を評価するのに役立ちます。 【活用シーン】 ・プラント配管の腐食診断 ・化学薬品プラントの配管検査 ・高温配管の厚さ測定 【導入の効果】 ・配管の寿命予測精度の向上 ・安全性の向上 ・メンテナンスコストの削減

【化学反応向け】高圧プランジャーポンプ

【化学反応向け】高圧プランジャーポンプ
化学反応の分野では、反応物質の正確な供給と、反応プロセスの安定性が求められます。特に、高圧下での反応や、腐食性の高い物質を扱う場合、ポンプの耐久性と耐食性が重要になります。不適切なポンプ選定は、反応効率の低下や、設備の早期劣化につながる可能性があります。当社の高圧プランジャーポンプは、耐蝕性に優れたステンレス製の弁・弁座・弁バネを採用し、高圧シールは使用液により潤滑かつ冷却される構造です。これにより、長期間にわたる安定した運転を実現します。 【活用シーン】 ・化学反応プロセスの反応物質供給 ・高圧下での反応 ・腐食性物質の移送 【導入の効果】 ・反応効率の向上 ・設備の長寿命化 ・メンテナンスコストの削減

【半導体製造向け】低圧損で配管内の流量・流速測定多孔式ピトー管

【半導体製造向け】低圧損で配管内の流量・流速測定多孔式ピトー管
半導体製造業界やクリーン度維持が求められる用途では、プラントの安定稼働と品質管理のために、配管内の流体流量や流速を正確に把握することが重要です。特に、微細な汚染物質の混入を防ぎ、製造プロセスの信頼性を維持するためには、計測機器の選定が不可欠となります。当社の多孔式ピトー管「バーフローチューブ」は、従来の絞り機構と比較して永久圧力損失が低く、省エネルギーに貢献しながら、配管内の平均流速を安定して検出します。これにより、プロセスの安定化と品質維持をサポートします。 【活用シーン】 ・半導体製造ラインにおける各種流体の流量・流速管理 ・クリーンルーム内のエアフロー測定 ・精密なプロセス制御が必要な環境での流体計測 【導入の効果】 ・低圧損による省エネルギー効果 ・安定した流量検出によるプロセス管理の向上 ・配管内平均流速の測定による信頼性の高いデータ取得

【プラント向け】クイントソニックTによる腐食診断

【プラント向け】クイントソニックTによる腐食診断
プラント業界では、設備の安全性を確保するために、腐食の早期発見と対策が不可欠です。特に、過酷な環境下で使用される設備においては、腐食による劣化が重大な事故につながる可能性があります。クイントソニックTは、非破壊で最大8層までの膜厚を測定し、腐食の進行状況を把握することで、設備の安全管理に貢献します。 【活用シーン】 ・配管、タンク、構造物の腐食診断 ・コーティングの劣化診断 ・防食対策の効果測定 【導入の効果】 ・非破壊検査による設備の稼働停止期間の短縮 ・腐食の早期発見による事故リスクの低減 ・適切なメンテナンス計画の策定

【半導体向け】水圧サイクル試験

【半導体向け】水圧サイクル試験
川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
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製造における生産ラインの予知保全

製造における生産ラインの予知保全とは?

製造の生産ラインにおける予知保全とは、機器の故障や性能低下を事前に検知し、最適なタイミングでメンテナンスを行うことで、突発的なライン停止を防ぎ、生産効率の最大化を目指す取り組みです。センサーデータや稼働履歴などを分析し、将来的な異常を予測します。

​課題

突発的な設備故障による生産停止

予期せぬ設備故障は、生産ライン全体の停止を招き、納期遅延や機会損失に直結します。事後保全では復旧に時間がかかり、生産計画に大きな影響を与えます。

過剰な定期メンテナンスによるコスト増

必要以上に頻繁な定期メンテナンスは、部品交換や点検作業に無駄なコストが発生します。また、まだ使用可能な部品を交換してしまう非効率も生じます。

熟練技術者への依存とノウハウの属人化

設備の異常を検知・判断する能力が特定の熟練技術者に依存している場合、その技術者の不在時に対応が困難になったり、組織全体のスキルアップが阻害されたりします。

データ収集・分析体制の不備

設備の稼働状況や異常に関するデータを適切に収集・蓄積・分析する仕組みが整っていないため、早期の異常検知や原因特定が難しい状況です。

​対策

IoTセンサーによるリアルタイム監視

振動、温度、圧力などの各種センサーを設備に設置し、稼働データをリアルタイムで収集・可視化することで、異常の兆候を早期に捉えます。

AI・機械学習による異常検知

収集した大量の稼働データをAIや機械学習で分析し、通常とは異なるパターンを学習させることで、人間では気づきにくい微細な異常を自動で検知します。

デジタルツインによるシミュレーション

実際の設備をデジタル空間上に再現し、様々な条件下での挙動をシミュレーションすることで、故障リスクの評価や最適なメンテナンス計画の立案を支援します。

統合的な保守管理プラットフォーム

設備情報、メンテナンス履歴、センサーデータなどを一元管理し、予知保全の計画立案から実行、効果測定までを効率的に行うシステムを導入します。

​対策に役立つ製品例

産業用IoTゲートウェイ

多様なセンサーからのデータを収集し、クラウドやオンプレミスの分析基盤へセキュアに転送する役割を担い、リアルタイム監視の基盤となります。

AI駆動型異常検知ソフトウェア

機械学習アルゴリズムを用いて、設備の稼働データから異常パターンを学習・検知し、故障の予兆を早期に通知する機能を提供します。

クラウドベースの設備管理システム

設備の稼働状況、メンテナンス履歴、予知保全の分析結果などを一元管理し、チーム内での情報共有や意思決定を支援します。

高精度振動・温度センサー

設備の微細な振動や温度変化を高精度に計測し、故障の初期段階で現れる兆候を捉えることで、予知保全の精度を高めます。

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