橋梁の余寿命推定とは？課題と対策・製品を解説

鉱業および重機業界では、重機の安全性と耐久性を確保するために、鋼材の品質評価が重要です。特に、過酷な環境下で使用される重機においては、鋼材の破壊に対する耐性が求められます。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材評価の指針となる「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、重機の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・重機の鋼材評価 ・鉱山機械の部品評価 ・インフラ設備の鋼材評価 【導入の効果】 ・鋼材の品質評価精度の向上 ・重機の安全性の向上 ・事故リスクの低減

石油業界において、パイプラインなどのインフラ設備の安全性は非常に重要です。特に、低温環境や高圧条件下で使用される鋼材の靭性評価は、事故防止のために不可欠です。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、鋼材の安全性を評価します。 【活用シーン】 ・パイプライン用鋼材の靭性評価 ・石油掘削リグの鋼材評価 ・貯蔵タンクの鋼材評価 【導入の効果】 ・鋼材の安全性を定量的に評価 ・事故リスクの低減 ・API基準への準拠

エネルギーインフラ業界では、パイプラインなどのインフラ設備の安全性確保が最重要課題です。特に、経年劣化や外部からの衝撃による損傷は、重大な事故につながる可能性があります。インフラ設備の安全性を評価するためには、鋼材の「クラック伝播エネルギー」を正確に測定し、その耐衝撃性を評価することが不可欠です。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 * パイプラインの鋼材評価 * プラント設備の鋼材評価 * インフラ設備の安全性評価 【導入の効果】 * インフラ設備の安全性を向上 * 事故のリスクを低減 * データの比較が正確になり、信頼性の高い評価が可能

当社では、非破壊検査・特殊計測等の各種検査を行っております。 非破壊検査では、ガスタービン、蒸気タービン、ボイラ、圧力容器、 発電機、船舶、橋梁、風車、エンジン、タンクなどを対象に検査を実施。 その他、性能試験、経年劣化調査評価、余寿命予測、肉厚計測などを 様々な手法を用いて対象物の調査・計測を行っております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■非破壊検査 ■特殊計測・材料調査 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【測定実績・提案例】 ■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析、ショットピーニング評価 【対象物例】 ■自動車など輸送機器部品、建機・農機・部品、機械・工具、橋梁・建築・構造物、発電機部品 【世界最小・最軽量クラス】 ■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能 ■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能 【X線で非破壊・非接触】 ■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現 ■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に 【高速測定】 ■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測 ■試料のセットは、内蔵カメラで簡単 【低X線量で安全】 ■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易 ■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能（資格不要） 【弊社海外拠点での活用】 ■弊社海外拠点でのサポートも可能です。インドネシアではデモ機もございます。 是非ご検討・ご活用ください。 製造元：　パルステック工業株式会社

当社では、対象の変位を精密に計測することができる「非接触変位計」を 取り扱っております。 カメラで撮影した画像から、精度の高い変位情報が解析・取得可能。 計測点・基準点ともにパターン画像を貼付する必要がありません。 また、対象の形(三次元形状)を精密に計測することができる 「形状計測装置」もご用意しております。 【特長】 ■位相画像解析手法で高精度な変位計測 ■2つのカメラでより安心 ■さまざまな用途にご利用可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。