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非接触の形状測定とは?課題と対策・製品を解説
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製造における非接触の形状測定とは?
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精密機械業界では、摺動面の精度が製品の性能を大きく左右します。摺動面は、機械の円滑な動作を支える重要な要素であり、真直度の不良は、摩擦の増加、異音の発生、さらには製品の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。
【活用シーン】
* 摺動面の設計・製造
* 精密機械の品質管理
* 機械部品の検査
【導入の効果】
* 摺動面の品質向上
* 製品の信頼性向上
* コスト削減
【精密機械向け】真直度とは?基本を解説!
計測機器業界では、温度変化が測定精度に大きな影響を与えるため、安定した温度環境の維持が求められます。特に、高精度な測定を行う際には、発熱による誤差を最小限に抑えることが重要です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、計測機器の発熱源に直接取り付けて冷却することで、温度を一定に保ち、測定精度を向上させます。
【活用シーン】
・精密測定機器
・分析機器
・校正機器
【導入の効果】
・測定精度の向上
・機器の安定稼働
・製品品質の向上
【計測機器向け】密着冷却用空冷サーモ・クーラー
精密機器業界では、製品の正確な形状と寸法が性能を左右します。特に、高精度な部品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度の不適切な解釈や指示は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画は、精密機器の設計、製造、品質管理に携わる方々にとって、製品の性能保証に役立ちます。
【活用シーン】
・精密機器の設計段階での図面作成
・製造現場での品質管理
・製品の性能評価
【導入の効果】
・輪郭度の理解を深め、図面解釈の精度向上
・製品の品質向上と不良率の低減
・設計・製造プロセスの効率化
【精密機器向け】輪郭度とは?基本を解説!
計測機器業界では、製品の品質を保証するために、正確な測定が不可欠です。特に、直角度の精度は、機器の性能に大きく影響します。直角度の理解が不十分な場合、測定誤差が生じ、製品の品質低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。
【活用シーン】
・計測機器の製造
・品質管理部門での活用
・測定業務の効率化
【導入の効果】
・直角度の定義を理解し、測定の精度を向上
・図面 上の直角度の指示を理解
・測定時の注意点を把握
【計測機器向け】幾何公差 直角度 基本解説動画
航空宇宙業界の品質保証においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、航空機の部品は、高度な精度が求められ、わずかな誤差が重大な事故につながる可能性があります。平面度は、部品の平面の正確さを評価するための重要な幾何 公差であり、品質保証担当者はその定義、使用方法、注意点を理解している必要があります。本動画では、平面度の基本を分かりやすく解説し、品質保証業務における理解を深めます。
【活用シーン】
・航空宇宙部品の品質検査
・図面解読
・製造工程における品質管理
【導入の効果】
・平面度の理解を深め、品質保証業務の効率化
・図面解読能力の向上
・品質問題の早期発見と対策
【航空宇宙向け】平面度とは?5分で基本を解説!
工作機械業界では、加工精度を向上させるために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、真直度は、加工された面の品質を評価する上で重要な要素となります。真直度の測定方法を理解することで、加工後の製品の品質を正確に評価し、不良品の発生を抑制することができます。この動画は、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を説明します。
【活用シーン】
・工作機械のオペレーター
・品質管理担当者
・設計者
【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品率の低減
・図面の理解度向上
【工作機械向け】真直度の測り方
計測器業界では、プローブの耐久性と信頼性が重要です。特に、高温・高圧環境や、腐食性物質にさらされるプローブにおいては、接合部の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な条件下でもプローブの性能を維持します。
【活用シーン】
・プローブの製造
・高精度な接合が必要な計測器部品
・耐薬品性、耐水性が求められる環境
【導入の効果】
・プローブの耐久性向上
・計測器の信頼性向上
・長期的な製品寿命の確保
【計測器向け】異種材料接合AuSnはんだ接合
精密金型業界では、金型の形状精度が製品の品質を大きく左右します。特に、ミクロン単位の精度が求められる場合、わずかな誤差が製品不良や性能低下につながる可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、金型の形状測定において、高精度な測定と詳細なデータ取得を可能にし、金型製作における品質管理と効率化を支援します。
【活用シーン】
・金型の形状測定
・表面粗さ測定
・段差・高さ評価
【導入の効果】
・高精度な形状測定による品質向上
・ステッチング不要の実測データ取得
・サンプル準備の簡素化
【精密金型向け】リアルナノ3次元測定機
マイクロ流体デバイス業界では、微細な流路の正確な形成が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。特に、流体の流量制御や混合効率を高めるためには、流路の寸法精度が不可欠です。寸法のわずかな誤差が、デバイス全体の機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な流路形成を可能にし、デバイスの性能向上に貢献します。
【活用シーン】
・マイクロ流体デバイスの流路形成
・微細穴加工における寸法測定
・流路のキャリブレーション
【導入の効果】
・高精度な流路形成によるデバイス性能の向上
・測定精度の向上による品質管理の強化
・多様な流路設計への対応
【マイクロ流体向け】φ0.01mm極小径ピンゲージ









