非接触の形状測定とは？課題と対策・製品を解説

計測機器業界では、温度変化が測定精度に大きな影響を与えるため、安定した温度環境の維持が求められます。特に、高精度な測定を行う際には、発熱による誤差を最小限に抑えることが重要です。密着冷却用空冷サーモ・クーラーは、計測機器の発熱源に直接取り付けて冷却することで、温度を一定に保ち、測定精度を向上させます。

【活用シーン】
・精密測定機器
・分析機器
・校正機器

【導入の効果】
・測定精度の向上
・機器の安定稼働
・製品品質の向上

マイクロ流体デバイス業界では、微細な流路の正確な形成が、デバイスの性能を左右する重要な要素です。特に、流体の流量制御や混合効率を高めるためには、流路の寸法精度が不可欠です。寸法のわずかな誤差が、デバイス全体の機能不全を引き起こす可能性があります。当社のφ0.01mm極小径ピンゲージは、高精度な流路形成を可能にし、デバイスの性能向上に貢献します。

【活用シーン】
・マイクロ流体デバイスの流路形成
・微細穴加工における寸法測定
・流路のキャリブレーション

【導入の効果】
・高精度な流路形成によるデバイス性能の向上
・測定精度の向上による品質管理の強化
・多様な流路設計への対応

計量・計測・品質管理工程では、測定結果の正確性と再現性が、製品品質の信頼性を大きく左右します。特に、センサや測定ユニットを用いた計量・検査工程では、位置決めのズレや動作時の揺れが測定誤差を引き起こし、品質判定のばらつきや誤判定につながる可能性があります。その結果、再検査の増加や検査工程全体の効率低下を招く要因となります。このような工程では、高精度かつ安定した繰返し動作を実現する直線駆動機構が不可欠です。
HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と安定した直線動作により、計量・計測・品質管理工程における測定精度と検査の信頼性向上に貢献します。重量測定、寸法検査、品質判定など、精度が求められる各種工程において、安定した計測環境を実現します。

【活用シーン】
・寸法・形状・位置精度を測定する検査装置
・重量・ばらつきを確認する自動計量システム
・生産ライン内インライン計測・品質確認工程

【導入の効果】
・計測結果のばらつきを抑え、測定精度を安定化
・検査工程の自動化により、検査時間を短縮
・人による測定差を低減し、品質判断の属人化を解消

金型業界では、製品の品質を左右する金型の高精度な製作が求められます。特に、寸法のわずかな誤差が製品の不良につながるため、精度の高い測定と管理が重要です。人手による検査には時間と労力がかかり、検査の効率化が課題となっています。当社の3Dスキャナーは、非接触で高精度な測定を実現し、金型製作における品質向上と効率化に貢献します。

【活用シーン】
・金型の寸法測定
・形状検査
・品質管理

【導入の効果】
・高精度な寸法管理と形状検査
・検査業務の効率化
・不良品の削減

計測機器業界では、製品の品質を保証するために、正確な測定が不可欠です。特に、直角度の精度は、機器の性能に大きく影響します。直角度の理解が不十分な場合、測定誤差が生じ、製品の品質低下につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「直角度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
・計測機器の製造
・品質管理部門での活用
・測定業務の効率化

【導入の効果】
・直角度の定義を理解し、測定の精度を向上
・図面上の直角度の指示を理解
・測定時の注意点を把握

工作機械業界では、加工精度を向上させるために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、真直度は、加工された面の品質を評価する上で重要な要素となります。真直度の測定方法を理解することで、加工後の製品の品質を正確に評価し、不良品の発生を抑制することができます。この動画は、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を説明します。

【活用シーン】
・工作機械のオペレーター
・品質管理担当者
・設計者

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品率の低減
・図面の理解度向上

計測・評価分野における校正および微小位置決めでは、ナノメートルレベルの分解能と高い位置再現性が求められます。
P-752は、最大35 µmのストロークと最小0.1 nmの分解能（適切なコントローラ使用時）を備えたリニア・ピエゾフレクシャステージです。フレクシャガイド構造により、摩擦やバックラッシュのない滑らかな動作と高い真直度を実現します。
これにより、精密測定機器の校正や評価工程において、安定した微小位置決めをサポートします。

【活用シーン】
・精密測定機器の校正・性能評価
・光学系のアライメントおよび位置補正
・センサー評価・材料試験における微小変位制御

【導入の効果】
・ナノメートルレベルの位置決め分解能
・バックラッシュのない高再現性動作
・安定した微小変位制御による測定精度の安定化

計測機器業界では、高精度な測定を実現するために、ノズルの微細な形状と耐久性が重要です。特に、液体の流量制御や微量成分の分析を行うノズルにおいては、耐摩耗性と寸法精度が製品の性能を左右します。ノズルの摩耗や形状の歪みは、測定誤差や故障の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高精度なノズル製造を可能にします。

【活用シーン】
・流量計
・分析機器
・インクジェットプリンター

【導入の効果】
・高精度な流量制御
・高い耐摩耗性による長寿命化
・安定した測定結果の実現

精密機器業界では、製品の正確な形状と寸法が性能を左右します。特に、高精度な部品においては、輪郭度の理解が不可欠です。輪郭度の不適切な解釈や指示は、製品の性能低下や不良品の発生につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「輪郭度」の基本を解説しています。輪郭度の定義、使用例、図面上での使われ方、使用する際の注意点について解説します。この動画は、精密機器の設計、製造、品質管理に携わる方々にとって、製品の性能保証に役立ちます。

【活用シーン】
・精密機器の設計段階での図面作成
・製造現場での品質管理
・製品の性能評価

【導入の効果】
・輪郭度の理解を深め、図面解釈の精度向上
・製品の品質向上と不良率の低減
・設計・製造プロセスの効率化

航空宇宙業界におけるリークテストでは、高い精度と信頼性が求められます。機体の安全性に関わるリークの検出は、製造工程において非常に重要な工程です。微小なリークを見逃さないためには、正確な圧力制御が不可欠です。圧力コントローラCPC6050は、高精度な圧力制御により、リークテストの信頼性を向上させます。

【活用シーン】
・航空機部品のリークテスト
・宇宙関連機器のリークテスト
・研究開発におけるリークテスト

【導入の効果】
・リークテストの精度向上
・テスト時間の短縮
・製品の品質向上

H-840 ヘキサポッドは、製造装置や検査工程への組込みに適した6自由度パラレルキネマティクス位置決めシステムです。±50 mm / ±30°の広い動作範囲と高ダイナミック性能を備え、高速かつ高精度な6軸同時制御を実現。光学アライメントや精密検査、微細加工工程における位置調整を高精度にサポートします。詳細な仕様・構成例はカタログをご覧ください。

【活用シーン】
・半導体／電子部品の高精度検査
・光学部品の6軸アライメント
・レーザー加工装置への組込み
・精密組立・調整工程

【導入の効果】
・6軸同時制御による高精度位置合わせ
・高速応答によるタクトタイム短縮
・広い可動範囲で多様なワークに対応
・装置組込みに適したコンパクト設計

材料業界における構造解析では、材料の微細構造を詳細に観察し、その特性を理解することが重要です。特に、新素材の開発や既存材料の品質評価においては、表面形状や組成を正確に把握することが不可欠です。従来の観察方法では、時間と手間がかかり、迅速な分析が難しいという課題がありました。日本電子 卓上電子顕微鏡 JCM7000は、光学像とSEM像のシームレスな切り替え、元素分析機能、三次元観察機能により、材料の構造解析を効率化します。

【活用シーン】
・金属材料の組織観察
・高分子材料の表面観察
・複合材料の界面観察
・異物分析

【導入の効果】
・迅速な分析による研究開発の加速
・不良原因の早期特定
・クレーム対応のスピードアップ

製造業の品質検査においては、製品の正確な測定と異常の早期発見が求められます。不良品の発生を抑え、生産効率を向上させるためには、高精度なセンサー技術が不可欠です。株式会社マコメ研究所の産業用センサーは、製造プロセスにおける様々な課題に対応し、品質管理の強化に貢献します。

【活用シーン】
* 製品の寸法測定
* 異物混入の検出
* 動作不良の検知

【導入の効果】
* 品質検査の精度向上
* 不良品の削減
* 生産効率の改善

ロボットアームの製造・メンテナンスにおいては、アームの真直度が重要です。真直度が悪いと、正確な動作ができず、不良品の発生や作業効率の低下につながります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。この動画を参考に、ロボットアームの品質管理にお役立てください。

【活用シーン】
* ロボットアームの製造工程における品質管理
* ロボットアームのメンテナンス時の精度確認
* アームの設計段階での形状検討

【導入の効果】
* ロボットアームの動作精度向上
* 不良品の削減
* 作業効率の改善

航空宇宙業界の品質保証においては、部品の正確な寸法と形状が、製品の安全性と信頼性を確保する上で非常に重要です。特に、航空機の部品は、高度な精度が求められ、わずかな誤差が重大な事故につながる可能性があります。平面度は、部品の平面の正確さを評価するための重要な幾何公差であり、品質保証担当者はその定義、使用方法、注意点を理解している必要があります。本動画では、平面度の基本を分かりやすく解説し、品質保証業務における理解を深めます。

【活用シーン】
・航空宇宙部品の品質検査
・図面解読
・製造工程における品質管理

【導入の効果】
・平面度の理解を深め、品質保証業務の効率化
・図面解読能力の向上
・品質問題の早期発見と対策

製造業の工程管理においては、精密な測定や検査が求められます。振動や騒音は、測定精度を低下させ、不良品の発生や作業効率の低下につながる可能性があります。ヘルツ株式会社の防振・除振・免振・防音技術は、これらの問題を解決し、安定した生産環境を実現します。昭和54年（1979年）12月、4個の軟式テニスボールから当社のすべてのパッシブ型空気ばね式防振台の原型となった、卓上型空気ばね式防振台を誕生させました。21世紀の測定環境に対応する防振や防音の技術開発を絶え間なく続け、科学技術の発展に貢献し続けています。当社の製品は、工程管理における測定精度向上、作業環境の改善に貢献します。

【活用シーン】
* 精密測定室
* 品質管理部門
* 生産ライン

【導入の効果】
* 測定精度の向上
* 不良品率の低減
* 作業効率の改善

考古学における文化財調査では、貴重な遺物の内部構造を非破壊で詳細に分析することが求められます。
文化財の価値を損なうことなく、内部の損傷や製作技術、過去の修復歴などを把握することは、文化財の保護と研究において非常に重要です。
《 FF35 CT 》は2種類のX線管を搭載し、多様なニーズに対応することで、文化財の内部構造を詳細に可視化し、これらの課題解決に貢献します。

【 活用シーン 】
■ 土器や金属器などの内部構造調査
■ ミイラや木製品の非破壊分析
■ 修復が必要な箇所の特定

【 導入の効果 】
■ 文化財を傷つけずに内部構造を可視化
■ 劣化状況や修復の必要性を正確に把握
■ 研究の効率化と質の向上

精密金型業界では、金型の形状精度が製品の品質を大きく左右します。特に、ミクロン単位の精度が求められる場合、わずかな誤差が製品不良や性能低下につながる可能性があります。リアルナノ3次元測定機は、金型の形状測定において、高精度な測定と詳細なデータ取得を可能にし、金型製作における品質管理と効率化を支援します。

【活用シーン】
・金型の形状測定
・表面粗さ測定
・段差・高さ評価

【導入の効果】
・高精度な形状測定による品質向上
・ステッチング不要の実測データ取得
・サンプル準備の簡素化

精密機械業界では、摺動面の精度が製品の性能を大きく左右します。摺動面は、機械の円滑な動作を支える重要な要素であり、真直度の不良は、摩擦の増加、異音の発生、さらには製品の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 摺動面の設計・製造
* 精密機械の品質管理
* 機械部品の検査

【導入の効果】
* 摺動面の品質向上
* 製品の信頼性向上
* コスト削減

当社では、ご要望を丁寧にヒアリングしたうえで、お客様の業務に最適化
された測定ゲージ・治具・検査治具などを特注設計・製作いたします。

当社で製作する測定ゲージや治具にはスーパーサブゼロ処理を
施しているので、経年変化が起きづらく長期間のご利用が可能。

もちろん、修理や校正・保全などのメンテナンスや、
土日改修・追加改造も可能なのでご安心ください。

【業務内容】
■エアーマイクロ用ジェットマスター
■治具、機械加工治具、検査治具
■精密ゲージ全般、総型ゲージ
■機械部品、超硬加工、ファインセラミック加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『Aシリーズ』は、クロスローラガイドを内蔵した新型に
モデルチェンジした指示測定器です。

外観寸法・測定子取付寸法は旧タイプと同一とし、
よりスムーズな作動・安定度アップで長期間の精度維持が可能。

この他に、平歯車ハスバ歯車の歯厚寸法管理に好適な
外歯車厚測定器「GTO-N」をはじめ、内歯車厚測定器「GTI-N」、
偏心測定器「EM-1N/EM-2N」も取り扱っております。

【特長】
■クロスローラガイドを内蔵
■外観寸法・測定子取付寸法は旧タイプと同一
■よりスムーズな作動・安定度アップで長期間の精度維持が可能
■支持安定度0.003mm以内

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社で保有する『SmartScan』について、ご紹介いたします。

AICON 3D System(独)社製の検査/リバースエンジニアリングなどを
目的とした光学式非接触ハイエンド3Dスキャナー。

専門知識を持ったスタッフが3Dスキャンおよび3Dデータ処理を
行います。

【スペック】
■カメラ解像度：2×5,041,312Pixel(2452×2056)
■精度：550ANSI Lumen
■最小測定時間：1秒
■測定範囲XY(mm)：480×360
■測定範囲Z(mm)：300
■オペレーティングシステム：Windows7,64Bit

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社グリーンテックの『テクニカル事業』をご紹介いたします。

お客様の生産性向上と、マーケットニーズに合致した人財育成に取り組み、
測定に関する様々な業務を実施、品質の向上に貢献します。

また、製造分野における専門技能を持った人財が、即戦力としてお客様の
様々なご要望にお応えします。

【特長】
■経験を活かした技能集団
■効率化・合理化への寄与
■即戦力となる測定技能集団

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『バランスタイプカロリメータ(平衡式室形熱量測定装置)』は、
試験室からの熱漏洩を"ゼロ"に近づけることにより、能力測定が
極めて正確に行えます。

テスト条件を標準条件(一定)にしておき、少しでも正確な
能力測定が必要な場合に、ぴったりの測定方法。

このタイプは、室内側及び室外側試験室の外側にもう1組の
温度制御室(外室)を設け、二重構造式となっており室内外試験室と
外室との温度平衡を保ち、温度差をなくして能力測定を行います。

【特長】
■主にルームエアコンの測定に利用
■「直接法」で測定
■試験室内の空気調和機の冷却/除湿量および加熱/加湿量を計測制御
■供試品が熱平衡となった値が供試品の冷房能力(暖房能力)となる
■各試験室はいずれも二重構造

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『PMK』は、内径や外径と形状誤差を迅速に信頼性の高い精密測定が行える
精密測定ヘッドです。

内径測定はφ6～φ280、外径測定はφ8～φ160のサイズに対応。
φ6未満については別途お問合わせ願います。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■内径や外径と形状誤差を迅速に信頼性の高い精密測定が行える
■内径測定：φ6～φ280
■外径測定：φ8～φ160
■φ6未満については別途問合わせ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、お客様のあらゆるご要望にお応えすべく、
多様な製品測定を実現する測定環境を整えております。

測定機器は2年に1度メーカーによる校正を実施し、
万全の体制で確かなデータをご提供いたします。

また、当社では、ミツトヨ3次元測定器ソフト「MCOSMOS」の
長年の使用実績をもとに蓄積された独自マニュアルを作成しました。

経験豊富なスタッフにより当社独自のノウハウを盛り込んだ操作指導を
実施しております。貴社の測定にあった基本操作を簡便、丁寧に
ご指導させていただきます。お気軽にお申し付けください。

【測定受託サービスの事例】
■ダイカスト製品素材検査（3次元測定機、輪郭形状測定機を使用）
■自動車部品関連（寸法測定、幾何公差など）
■砂型鋳物等の素材検査
■樹脂成形品全般
■医療機器全般

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

1. サービスの概要と信頼性
　 信頼性の高い検査、迅速なデータ活用。生産現場の課題を解決します。

2. 検査・データ提供の特長
　 スキャン後、お客様の目的に合わせて迅速かつ高品質なアウトプットをご提供します。

検査業務： 設計値との比較検査、寸法計測、摩耗診断など、多様な検査ニーズに対応し、
　　　　　正確な検査成績書を作成します。

データ提供： 形状を忠実に再現した高精細なSTLデータ、そしてリバースエンジニアリングに
　　　　　　そのまま活用できる高精度なCADデータを迅速に提供します。

3. ATOS正規販売店としてのトータルサポート
　単なる測定代行に留まらず、３Dスキャナーの選定、測定内製化、自動化、効率化を強力にバックアップします。

【特長】
■高精度な3D測定
・Carl Zeiss GOM Metrology社製ATOS Qによる高精度3D測定機を使用

■リバースエンジニアリング
・現物を3次元測定(スキャニング) し、その測定データを基に3Dデータ化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

出張でのスキャニングも対応いたします。
データ編集は、リバースエンジニアリング用のCADにてデータ作成を行いますので、設計データのように出力することが可能です。

『EMCシリーズ』は、マイクロメータの器差、スピンドルねじの送り誤差、
スピンドルとアンビルの1/4回転ごとの平行・平面がそれぞれ校正できる
ピンゲージセットです。

ISO9000シリーズの認証取得・維持のためマイクロメータ・ノギスの
社内校正にご使用いただけます。

【使用例】
■マイクロメータの器差、スピンドルねじの送り誤差の測定
■アンビルとスピンドルの1/4回転ごとの平行・平面の確認

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

株式会社藤田製作所では、セラミック製A級の精密基準器
『No.2440 4直角マスタ』を取り扱っております。

長さ×高さ×幅(mm)は、550×550×70で、直角度・平行度(μm)が
5になっており、質量(kg)が26の製品をラインアップ。

マシニングセンター等の組立および検査用として、3軸計測に使用。
その他工作機械の定期検査用としてもご利用いただけます。

【仕様(抜粋)】
■長さ×高さ×幅(mm)：350×350×45
■直角度・平行度(μm)：3
■質量(kg)：11

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社が保有している「精密測定設備」は、撮影したデータを
残しておけば測定方法を変えたり、測定場所を追加する事も可能です。

東京精密の三次元座標測定機「mju NEX-C6」や、3Dスキャナ型
三次元測定機「VL-500」と「VL-700」などを導入しております。

お客様のご要望にあわせて、図面製作のみの受注から、金型製作、
ダイカスト品の生産・販売までワンストップで受注可能です。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください

【保有設備】
■東京精密 三次元座標測定機：mju NEX-C6×1
■キーエンス ハンディープローブ三次元測定機：XM-T1200×1
■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-500×1
■キーエンス 3Dスキャナ型三次元測定機：VL-700×1

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社藤田製作所では、鋳鉄製の精密基準器『No.440 4直角マスタ』を
取り扱っております。

長さ×高さ×幅(mm)は、320×320×50で、直角度・平行度(μm)が
3になっており、質量(kg)は11の製品をラインアップ。

マシニングセンター等の組立および検査用として、3軸計測に使用。
その他工作機械の定期検査用としてもご利用いただけます。

【仕様(抜粋)】
■長さ×高さ×幅(mm)：320×320×50
■直角度・平行度(μm)：3
■質量(kg)：11

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

　
「安心」と「信頼」を届ける検査でお客様に手厚い品質保証をお約束いたします。

【精密寸法測定】
多数の測定機器を設備しており様々な製品の測定にご対応いたします。
直接測定できない箇所も三次元測定機などにより測定が可能です。

【外観検査】
製品の表面に付着した異物や汚れ、傷、バリ、欠け、変形などの外観上の欠陥を確認し良否判定を行います。

【非破壊検査】
超音波探傷試験（UT）
磁気探傷試験（MT）
浸透探傷試験（PT）
三種類の非破壊検査をご提供しており、各種証明書の発行にもご対応いたします。

検査のみのご依頼、出張検査、持ち込み検査はもちろん
材料から完成品までの一気通貫の製作にもご対応いたします。

素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。
お客様に好適なご提案をさせて頂きます。
【モノづくり】は是非、三利特殊鋼（株）にお任せください！

※検査機器設備などの詳細につきましては検査サービスのカタログにてご紹介しております。

『ラブコンセプト/ラブコンセプトプレミアム』は、高度な測定ニーズに
応えることができる超精密キャリブレーションシステムです。

使いやすさと高精度が融合したこの測長機は、高機能でありながら操作性が
容易で、測定室における検査工数の削減に大きく貢献し、生産性を向上。

必要な全ての測定機能を備えた「TRIMOS-WinDHIソフトウェア」を
搭載したタッチスクリーン式の専用パソコンで、高い測定結果を保証します。

【特長】
■ISO9000の全ての要求に対応
■専用のソフトウェア「Trimos-WinDHI付PC」
■超精密測定システム
■形状的に安定した機器のベース
■調整できる測定力（0～12N）

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社は、「形状比較評価」や、「3次元寸法・幾何公差測定」を
行っております。

「形状比較評価」では、3DスキャンしたデータとCADモデルを比較する
事で、形状や加工精度を確認することが可能。

「3次元寸法・幾何公差測定」では、ノギスやマイクロメーターなどの
アナログ計測器では出来ない寸法測定、断面解析、形状や姿勢などの
幾何公差を測定する事が可能です。

また、お客様がお持ちの3Dスキャンデータを当社がお預かりし、形状解析や
寸法測定などの解析、評価を代行する「受託解析サービス」も行っております。

【サービス内容】
■形状比較評価
■3次元寸法・幾何公差測定
■受託解析サービス

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

＜特徴＞
１）「３点同時切断機」で切断したテスト缶の切断面を高性能マイクロカメラで撮
　　影し、測定と保存ができ、いつでも様々な条件での統計処理データの管理が可
　　能になります。
２）測定治具を利用し、缶の「CAH」（缶の高さ）、「T」（巻締部厚み）、「CS　　」（蓋の深さ）、「W」（巻締部の幅：オプション）の測定ができます。
３）カメラ（ USB3.0タイプ）は光束が拡散せず輪郭が鮮明な画像が取れます。

当社では、半導体測定システム、各種制御システム、ソフト企画開発などを
行っております。

新規電子デバイスや各種センサーの開発現場における測定・解析システムを
構築。IoT対応制御システムの開発や、各種デバイス専用治具の開発も
行っております。

私たちは、独自技術による自社製品・自動計測システムの
インテグレーション・電子計測のコンサルティングなどを通して、
お客様の研究開発や生産性向上に貢献します。

【事業内容】
■半導体測定システム、各種制御システム、ソフト企画開発及び販売
■通信情報機器、電子部品、計測機器、電源機器、バイオセンサー関連装置の製造販売
■FAの企画、設計、施工、修理及び販売
■蓄電池・一次電池・太陽電池計測装置販売
■上記各号に付帯する一切の事業

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社では特に超精密部品加工や、開発段階の機械加工試作部品の製造などで数々の実績を重ねてまいりました。その品質を維持するため、各作業者が常にデジタルノギス・マイクロメーターを携行し工程ごとに検査を行っているのはもちろん、最終検査には3次元測定器を使用。
また製品によって、必要なものは一工程ごとに3次元測定を行い、精度ブレが出ないよう徹底検査を行っております。
また品質保証の一貫として、依頼があれば検査データもお引渡しします。

当社で行っている「三次元測定機プログラム作成」をご紹介いたします。

エンドユーザーが指示する寸法・幾何公差を正確に測定する事はもちろん、
異品検知、類似部品の識別、有り無し検知、条件分岐等吸収できる事例が
多数御座います。

三次元測定機を使用した専用設備を電気、機械、ソフトのエンジニアの方と
連携し、対応させて頂きたいと考えております。まずはご相談下さい。

【事例】
■エンドユーザーが指示する寸法・幾何公差を正確に測定
■異品検知
■類似部品の識別
■有り無し検知
■条件分岐

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では、さまざまなお客様のご要望に応えるべく、3Dレーザー
スキャナーを使用した「3Dスキャン計測サービス」を行っております。

屋内・屋外において人の手では計測することが難しい建築物の外観や
複雑な構造物、製造ラインやサプライ施設、大型部品などの3Dデータを
取得することが可能。

従来の測量機での「単点」での計測・測量と違い、非接触、短時間で
3次元形状測定できることが特長です。

【導入のメリット(一部)】
■現場での作業時間を大幅に短縮
■高い安全性
■工場・プラント・設備を3次元データ管理
■工場のライン移設検討等に有効
■干渉チェック

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

ゆたかな社会・文化・産業に貢献する鉄の鼓動。
私達フクトクグループは、優れた発想と蓄積された経験、さらに先進のテクノロジーで、ハイテクの結晶ともいえる“鉄”を素材としてユーザーの皆様に最高の品質をお届けいたします。
詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

当社では、『直角定規』を取り扱っています。

ワークとの接触面が一線で当り、正確に測定できる「円筒スコヤ」、
厚みがあり、安定した測定が可能な「刃形スコヤ　I形」、
その他、平形スコヤJIS1級精度で、焼入れ品の「厚形スコヤ」などを
ご用意しております。

ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ】
■円筒スコヤ
■刃形スコヤ　I形
■厚形スコヤ
■台付直角定規
■平形直角定規

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

弊社で作成している精密ガラススケールの目盛りをフィルム基材に作製したスケールになります。
基材がフィルムのため寸法安定性はガラスに劣りますが、ガラスと比較し安価にご提供ができます。
また別途初期費用が掛かりますが、お客様ご希望の目盛でスケールを作製することも可能ですので、ご要望がございましたらご遠慮なくご相談ください。

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

ボール計測用基準球

5軸テーブルの精度測定等に利用できる基準球（基準ボール）です。マグネットベース付きで着脱が簡単です。
長さ50mmのエクステンションバーが付属でボール高さを延長できます。

お問合せはリスナーエンジニアリングWEBサイトのお問い合わせフォームからご連絡ください。

株式会社リスナーエンジニアリング
TEL: 0594-84-7378　　FAX: 0594-84-7379
E-mail: info@listener-eng.com Web: http://www.listener-eng.com

当社は、船舶や航空に関する試験に特化した計測装置をはじめ、供試体にはたらく力を計測する検力装置、供試体および計測装置の位置決めに用いられるトラバース装置、その他試験治具の設計・製作を行っております。また、計測システムの構築も行います。
その中から当カタログでは、トラバース装置をご紹介しております。

トラバース装置は、各種試験において、支持されたセンサーおよび模型等の
供試体を、前後・左右・上下方向に電動で高精度にて移動させることができます。

当資料では、1軸トラバース装置や3軸トラバース装置など
基本的な製品をラインアップしております。


※他の装置については、当社ホームページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

当社で保有している『検査器具関係』の設備についてご紹介いたします。

三次元測定機1台をはじめ、磁気探傷装置1基、ロックウェル硬度計6台、
ビッカース硬度計他8台、金属組織顕微鏡2台、表面アラサ計4台など
豊富なラインアップ。

その他、鍛造、プレス関係や切削関係の設備なども充実しております。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。

【保有設備(一部)】
■三次元測定機
■磁気探傷装置
■ロックウェル硬度計
■ビッカース硬度計 他
■金属組織顕微鏡

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

当社では『極細熱電対（Fine）』を取り扱っています。

被覆内導線に細い線（13、25、50μm径）を取り付けた熱電対で、
微細部の温度測定、気体の温度測定に好適。

熱電対自体の熱容量が小さいので応答性に優れ高精度に測定できます。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熱電対自体の熱容量が小さい
■応答性に優れ高精度に測定可能
■被覆内導線に細い線（13、25、50μm径）を取り付けている

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

『DDM-102シリーズ』は、Bluetoothでデータ転送が可能な
デジタルメジャーです。

測ったデータをiPhoneやiPadへ無線で転送でき、測定モードは、「長さ」
「面積」「体積」の3種類。

測定は、「端点1」「端点2」「端点3（内径測定）」 の3つの方法で
測定可能となっております。

【特長】
■JIS 1級コンベックスを使用
■測定モードは、「長さ」「面積」「体積」の3種類
■測定は、「端点1」「端点2」「端点3（内径測定）」 の3つの方法で測定可能
■測定寸法により、「3.5m」「5.5m」「7.5m」の3機種で対応
■3時間の充電で、8時間以上の運用が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本資料は、当社が製造する食感物性測定器『TENSIPRESSER』の構造・仕組みや
食感と“おいしさ”の関係性、食感分析例などを紹介しています。

シンプルかつコンパクトな設計の『TENSIPRESSER MyBoyII SYSTEM』についても紹介。
肉、米、グミなどの弾力のある食材の咀嚼感の数値化をご検討の方もぜひご覧ください。

◎6月6日より「FOOMA JAPAN 2023」に出展します。

【食感分析項目】
■1バイト破断測定…1回の咀嚼動作で破断強度を測定
■2バイトテクスチャー測定…2回の咀嚼動作で解析
■多重積算バイト測定…変形距離を徐々に積算し、弾力咀嚼性を分析
■米飯集団粒測定…物性値のレーダーチャート化により視覚解析を実現

※詳しくはPDFダウンロードより資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

当社では、自動車のエンジン、変速機といったパワートレイン部分の加工機や、
測定器、電動パワーステアリングの伝導ギヤー測定器などの精密機器の製品、
サービスを提供しています。

設計から部品制作、組み立てまでをトータルで自社内で行います。
特に工場内の恒温室に据えた治具中繰り盤や、三次元測定機は
当社の技術の自慢です。

より新しい技術を取り入れ高精度、高性能な製品開発を続けていきます。

【生産品目】
■検査器具・プレス機(加工設備)の設計
■各種検査具、測定具、治具、工具の設計製作
■専用機、測定器、装置の設計・製作・設置工事
■印刷機部分の製造
■その他部品の受託加工

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。