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計量・計測・品質管理

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摩耗状態の検査とは?課題と対策・製品を解説

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製造における摩耗状態の検査とは?

製造の摩耗状態の検査は、製造ラインで使用される機械部品や工具などの摩耗度合いを定期的に評価し、その状態を把握するプロセスです。これにより、部品の寿命予測、品質低下の防止、予期せぬ故障による生産停止リスクの低減、そして最適なメンテナンス計画の策定が可能となります。

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プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。

【活用シーン】
・配管やタンクの腐食による漏れ試験
・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用
・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験

【導入の効果】
・腐食による漏れの早期発見と対策
・設備の安全性の向上
・プラントの安定稼働の維持

【プラント向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥)

スポーツ用品業界では、製品の安全性と性能を両立するために、衝撃吸収材の性能評価が重要です。特に、衝撃吸収材の粘弾性特性を正確に把握することは、製品の耐久性や衝撃吸収能力を最適化するために不可欠です。不適切な材料選定や評価は、製品の性能低下や怪我のリスクにつながる可能性があります。PREMIER ESRは、スイープ試験機能を搭載し、大きなトルクを測定できるロータレス粘弾性測定装置です。液状、ペレット、粉末など、様々なサンプル形状に対応し、ゴム、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などの測定が可能です。時間と材料の無駄を削減し、試験の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・衝撃吸収材の開発
・スポーツ用品の品質管理
・材料の性能評価

【導入の効果】
・衝撃吸収性能の最適化
・製品開発期間の短縮
・コスト削減

【スポーツ用品向け】PREMIER ESR

航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、航空機の機体や部品においては、接合部分の強度が安全性を左右するため、厳格な品質管理が求められます。接合強度の測定・数値化は、製品の耐久性を評価し、事故のリスクを低減するために不可欠です。当社の接合強度試験機は、航空宇宙分野における品質管理の課題解決に貢献します。

【活用シーン】
・航空機部品の接合強度試験
・ロケットエンジンの部品試験
・宇宙ステーションの構造部材試験

【導入の効果】
・製品の信頼性向上
・品質管理の効率化
・安全性の確保

【航空宇宙向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』

計測器業界では、プローブの耐久性と信頼性が重要です。特に、高温・高圧環境や、腐食性物質にさらされるプローブにおいては、接合部の劣化が性能低下や故障につながる可能性があります。当社のAuSnはんだ接合技術は、優れた耐薬品性と高真空環境下での安定性を実現し、過酷な条件下でもプローブの性能を維持します。

【活用シーン】
・プローブの製造
・高精度な接合が必要な計測器部品
・耐薬品性、耐水性が求められる環境

【導入の効果】
・プローブの耐久性向上
・計測器の信頼性向上
・長期的な製品寿命の確保

【計測器向け】異種材料接合AuSnはんだ接合

造船業界では、ブラスト処理における品質と効率が重要です。ノズルの摩耗は、噴射圧力の低下や研磨材の無駄につながり、作業効率を低下させるだけでなく、仕上がりの品質にも悪影響を及ぼします。ブラストノズル内径ゲージ『E103』は、ノズルのオリフィス寸法を迅速かつ容易に測定することで、摩耗状態を把握し、適切な交換時期を判断できます。これにより、安定したブラスト性能を維持し、作業効率と品質の向上に貢献します。

【活用シーン】
・ブラストノズルの摩耗管理
・塗装前の表面処理工程
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・ブラスト性能の安定化
・研磨材の無駄を削減
・作業効率の向上
・塗装品質の向上

【造船向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

石油業界の配管では、腐食は重大な問題であり、安全性とコストに大きな影響を与えます。
特に、塩分は腐食を加速させる要因の一つです。
配管の塗装前に塩分付着状況を正確に把握することは塗膜の早期剥離や腐食を防ぎ、
配管の寿命を延ばすために不可欠です。
Elcometerのブレスルキットは、ISO 8502-6/ISO 8502-9などの国際規格に準拠し、
配管の塩分汚染を定量的に評価します。
これにより、適切な塗装前処理を行い、腐食リスクを低減できます。

【活用シーン】
・石油プラント
・パイプライン
・貯蔵タンク

【導入の効果】
・配管の腐食リスクを低減
・塗膜の早期剥離を防止
・メンテナンスコストの削減
・安全性の向上

【石油配管向け】ブレスルキット(塩分付着検査)

材料科学分野では、材料の特性評価において、硬さ測定は重要な要素です。特に、薄膜、コーティング、セラミック、複合材料などの分野では、材料の微小な領域における硬さや弾性率を正確に測定することが、材料開発や品質管理において不可欠です。ナノ/マイクロインデンターは、これらのニーズに応えるために開発されました。

【活用シーン】
・薄膜、コーティング、セラミック、複合材料などの硬さ測定
・ポリマー、生体材料の硬さ測定

【導入の効果】
・幅広い材料のマイクロからナノメカニカル特性を正確に測定
・市場で入手可能な比類のない精度と最高の再現性を実現

【材料科学向け】ナノ/マイクロインデンター

造船業界の塗膜工程では、塗膜の密着性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。
鋼材表面の適切な粗さ(表面プロファイル)は塗膜の密着性を高めるために不可欠であり、その管理が求められます。
不適切な表面処理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品寿命を短くする可能性があります。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は、鋼材表面の微細な凹凸を正確に再現し、
粗さ値を数値化することで塗膜密着性向上のための品質管理を容易にします。

【活用シーン】
• 塗装前の鋼材表面粗さ測定
• ブラスト処理後の表面粗さ確認
• 塗膜剥離のリスク軽減

【導入の効果】
• 塗膜の密着性向上
• 製品の耐久性向上
• 塗装不良によるコスト削減

【造船向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

プラント業界のメンテナンスにおいては、設備の安定稼働が重要です。
特にブラスト処理を行う設備では、ノズルの摩耗が噴射効率の低下や作業品質のばらつきを引き起こす可能性があります。
これにより、プラントの稼働停止や補修コストの増加につながることも考えられます。
当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定。
摩耗状態を把握することで、適切なタイミングでのノズル交換を可能にします。

【活用シーン】
・ブラストノズルの摩耗チェック
・定期メンテナンス時のノズル状態確認
・ブラスト処理の品質管理

【導入の効果】
・ブラスト処理の効率化
・メンテナンスコストの削減
・設備の安定稼働に貢献

【プラントメンテナンス向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

非破壊検査業界において、製品の品質管理と信頼性確保のため、内部構造の正確な観察が不可欠です。特に、材料内部の欠陥や異物の検出は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥や内部構造を、VGSTUDIO MAXはCTデータ解析を通じて可視化し、迅速かつ正確な評価を可能にします。

【活用シーン】
・鋳造品、成形品の内部欠陥検査
・溶接部の内部観察
・電子部品の内部構造評価

【導入の効果】
・欠陥の早期発見による不良品率の低減
・製品の品質向上と信頼性向上
・検査時間の短縮と効率化

【非破壊検査向け】VGSTUDIO MAX

石油化学プラントでは設備の安定稼働が不可欠であり、ブラストノズルの適切な管理はその一環として重要です。
ノズルの摩耗は噴射圧力の低下や作業効率の悪化を招き、プラント全体の生産性に影響を与える可能性があります。
当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定。
摩耗状態を把握し、適切なタイミングでの交換やメンテナンスを可能にします。
これにより、プラントのダウンタイムを最小限に抑え、効率的な運用を支援します。

【活用シーン】
・石油化学プラントにおけるブラスト作業
・配管やタンクの防錆処理
・プラントメンテナンスにおけるノズル管理

【導入の効果】
・ノズルの摩耗状態を早期に発見し、交換時期を最適化
・ブラスト作業の効率化と品質向上
・プラントの安定稼働に貢献

【石油化学プラント向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

プラント業界では設備の長期的な稼働と安全性の確保のため、防食塗装の品質管理が重要です。
特に、腐食環境にさらされるプラント設備においては塗装前の素地調整が塗膜の密着性を左右し、
その後の設備の寿命を大きく左右します。
適切な素地調整が行われない場合、塗膜剥離や腐食の進行を招き、設備の機能停止や
重大な事故につながる可能性があります。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで
防食塗装の品質管理を容易にします。

【活用シーン】
・プラント設備の防食塗装における素地調整後の表面粗さ測定
・配管、タンク、構造物など、様々なプラント設備の塗装前検査
・ISO、ASTMなどの国際規格に準拠した品質管理

【導入の効果】
・塗膜の密着性を確保し、設備の長期的な保護に貢献
・塗装不良による手戻りや補修コストを削減
・国際規格に準拠した品質管理体制の構築
・設備の安全な稼働と、プラントの安定操業に貢献

【プラント向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

精密機械業界では、摺動面の精度が製品の性能を大きく左右します。摺動面は、機械の円滑な動作を支える重要な要素であり、真直度の不良は、摩擦の増加、異音の発生、さらには製品の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 摺動面の設計・製造
* 精密機械の品質管理
* 機械部品の検査

【導入の効果】
* 摺動面の品質向上
* 製品の信頼性向上
* コスト削減

【精密機械向け】真直度とは?基本を解説!

『NAOMi-CT』は、様々な形状・素材の物体を、切らずに様々な角度から3Dで断面観察する非破壊検査装置です。これまで工業試験場や検査代行機関へ依頼していたCT検査がより身近で、手軽になります。

【NAOMi-CT特長】
■撮影スピード約16秒/表示45秒(※280万円CTの場合)
■X線作業主任者資格不要
■事務机で使えるコンパクトさ(X線室不要)
■「置く・撮る・見る」の簡単3ステップで撮影、分析が可能

【活用事例】
アルミ・エンジン部品・モニターケーブルなどの工業用部品、冷凍食品や果物といった食べ物、パウダー用コンパクトやアイライナーなどの化粧品、100円均一商品の検品など
※撮影に不向きな材質もございます。お問い合わせください。
※価格はすべて税別です。

詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
90万円『NAOMi-2D』(産業用X線2D)もご用意しております。
また、長物撮影に対応したレールスライド式の非破壊検査装置『NAOMi-CT 3D-スライドL』(受注生産品)も予約受付中です。
お気軽にご相談ください。

驚きの”ズバリ価格”産業用X線CT『NAOMi-CT』シリーズ

岩井岡谷マシナリー株式会社では、『カールツァイス製3次元測定器』を
導入しております。

測定誤差、繰り返し精度、分解能が他社と比べ最高水準の値。

お客様の高いニーズにお応えするため、より精度の高い測定を実現し
安心の品質管理体制を整えております。

【特長】
■スキャニングを使うことにより測定結果の信頼度が増し、再測定が減少
■測定物が無くてもCAD図があればPRG作成可能
■プローブチェンジャーで複数のPRGを1つに出来る

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

カールツァイス製三次元測定器

品質保証に携わるご担当者様向け
中国工場だけではなく、日本国内でも検査体制を整え検査が対応可能です。

磁束密度、flux測定はもちろん、画像検査機
その他、磁石の性能試験に対応した設備も保有しています。

磁石製品の品質を証明する為の検査機器を掲載中
【掲載内容】
・保有機器
・用途
・概要
・特徴

保有評価機器『ネオジム磁石の国内評価体制』※解説資料を無料進呈中

当製品は、金または銅ワイヤボンド専用マガジン供給型の
レーザーボンドテスターです。

効率的な抜取り検査や中ロットの全ボンド検査に利用可能。
ボンド位置情報から画像処理で、好適な測定位置へ補正する機能が
標準搭載されています。

その他詳細につきましては、お問い合わせください。

【概要仕様(一部)】
■測定方法:レーザー周期加熱式接合界面測定法
■測定対象
 ・金/銅 ワイヤ接合界面状態
 ・ワイヤ径:φ15μm~φ40μm
■測定用レーザー:半導体レーザー など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

レーザーボンドテスター II +Magazine Changer

当社では、X線非破壊検査装置「ベガレイ プロ」による、X線画像
撮影サービスを提供しております。

受入・出荷前の検査や確認、教材や実習に画像資料などに対応。

お持ち込み・撮影お立合いも可能です。枚数・価格・納期など
お気軽にご相談ください。

【こんなお悩みを解決】
■壊さずに中身をチェックしたい
■都度依頼でコストを抑えたい
■撮影業務は丸ごと任せたい

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

X線画像 撮影サービス

精密検査抵抗設定器『TD_100Pt』は高精度50ppm、基準抵抗値は5点指定可能(注文時)。
ワンプッシュで抵抗値が選択でき、パソコンやシーケンサから通信で抵抗値を選択できます。

また、軽量で携帯用として、据え置き型として使用できます。
サーミスタ用も製作いたします。

【仕様】
■適用抵抗体の種類:Pt100Ω/3851/3850 JPt100Ω/3916 その他
■精度:設定値±0.005%±2mΩ
■測定電流:1mA
■使用温度範囲:23℃±5℃(動作可能温度範囲は0〜50℃)
■電源:5V(USB給電)
■外形寸法・重量:W250×H80×D180(突起物は含まず) 重量2.3kg

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

測温抵抗体抵抗値発生器『TD_100Pt』

株式会社産栄工業の検査設備についてご紹介いたします。

東京精密製の三次元測定機「RVA600A」やコントレーサー「1600D-12」を
はじめ、ニコン製投影機「V-20B」を保有。

そのほか、ビューラー製メタルフロー検査機やミツトヨ製真円度測定器、
キーエンス製デジタルマイクロスコープ「VHX-600」といった設備を
用いて、検査を実施いたします。

【保有設備】
■東京精密製/三次元測定機「RVA600A」
■東京精密製/コントレーサー「1600D-12」
■ニコン製/投影機「V-20B」
■ビューラー製/メタルフロー検査機
■ミツトヨ製/真円度測定器
■キーエンス製/デジタルマイクロスコープ「VHX-600」

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

検査設備

株式会社藤田製作所では、石製の精密基準器『No.1440 4直角マスタ』を
取り扱っております。

長さ×高さ×幅(mm)は、350×350×60で、直角度・平行度(μm)が
3になっており、質量(kg)は14の製品をラインアップ。

マシニングセンター等の組立および検査用として、3軸計測に使用。
その他工作機械の定期検査用としてもご利用いただけます。

【仕様(抜粋)】
■長さ×高さ×幅(mm):320×320×60
■直角度・平行度(μm):3
■質量(kg):12

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密基準器『No.1440 4直角マスタ』<石製>

AL6は24bit シグマデルタADコンバータを使ったロードセル変換器です。

AL6

当社の、「測定機器による高品質性」についてご紹介いたします。

高品質な製品をお客様に提供するため、三次元測定機をはじめ、
真円度測定機、形状測定機、自動歯車測定機など豊富な検査設備を保有。

一人ひとりが品質に対して高い意識を持ち、工程内検査・最終検査を
徹底し、品質保証・管理に臨んでおります。

【特長】
■充実した測定機器による品質保証
■ISO9001・ISO14001

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

株式会社イナテック 測定機器による高品質性

ディジタルキャパシタンス・メータ(1kHz)「AX-335N」は、測定信号は1kHz±0.1%正弦波です。測定範囲は0~19.99μFです。5端子測定方式です。BCDパラレル出力です。コンパレータ結果はオープン・コレクタ出力、LED表示ならびにブザー音可能です。詳しくはカタログをダウンロードしてください。

ディジタルキャパシタンス・メータ(1kHz) 「AX-335N」

当資料では、「ナゲットプロファイラー」のセンサープローブを
一覧にしてご紹介しております。

標準センサー「SP14A」やL字センサー「SP14C」の全長、幅、
高さといったプローブ寸法と、縦・横の検出部寸法を掲載。

製品選定の際に参考にしやすい内容となっております。
ぜひダウンロードしてご覧ください。

【掲載製品】
■SP14A
■SP14C
■SP14CL
■SP14S

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【資料】ナゲットプロファイラーセンサープローブ一覧

当社では、精密機械部品の検査を取り扱っております。

三次元測定機等、検査設備を惜しむことなく導入し、
より正確にそしてスピーディーに要求高い製品に対応。
ひとりひとりが、お客様の立場で見る目を持っています。

また、溶接、表面処理、焼入れなども対応いたしますので、
ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■細部にも綿密に計画して進行
■不具合流出ゼロを目指した検査体制
■充実した検査設備、清潔な作業領域

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

精密機械部品 検査サービス

 
「安心」と「信頼」を届ける検査でお客様に手厚い品質保証をお約束いたします。

【精密寸法測定】
多数の測定機器を設備しており様々な製品の測定にご対応いたします。
直接測定できない箇所も三次元測定機などにより測定が可能です。

【外観検査】
製品の表面に付着した異物や汚れ、傷、バリ、欠け、変形などの外観上の欠陥を確認し良否判定を行います。

【非破壊検査】
超音波探傷試験(UT)
磁気探傷試験(MT)
浸透探傷試験(PT)
三種類の非破壊検査をご提供しており、各種証明書の発行にもご対応いたします。

検査のみのご依頼、出張検査、持ち込み検査はもちろん
材料から完成品までの一気通貫の製作にもご対応いたします。

素材・熱処理・旋盤・マシニング・研磨・検査など幅広くご対応。
お客様に好適なご提案をさせて頂きます。
【モノづくり】は是非、三利特殊鋼(株)にお任せください!

※検査機器設備などの詳細につきましては検査サービスのカタログにてご紹介しております。

品質保証【非破壊検査】

『UTPS-EFM』は、複数台の摩擦摩耗試験機に付属し、1台の
Windowsパソコンにて各種データ処理が可能なばかりでなく、加圧・速度などの
制御も可能とする摩擦摩耗試験機用データ処理装置です。

OSは、WindowsXp/2000系でも98/95系でも使用可能。
最大50ステップまでの制御条件と最大99件までの標準条件の作成ができます。

また、インターフェイスボックスでデータの蓄積を行っているので、
パソコンの電源オフでも大切なデータは保存されてます。

【特長】
■どのような方式でも接続できる(摩擦摩耗試験機は、EFM型が標準)
■OSは、WindowsXp/2000系でも98/95系でも使用できる
■最大50ステップまでの制御条件と最大99件までの標準条件の作成ができる
■試験条件、解析データ、カーブが、テキストファイルに変換、保存可能
■縦軸を最大3つまで設定して、複数本のデータ重ね書き出力が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

摩擦摩耗試験機用データ処理装置『UTPS-EFM』

『デュラミン-150』は、エコノミーモデルのロックウェル硬さ試験機です。

ロードセルによる制御方式を採用し、容易な操作と繰り返し使用に
適したデザイン。

短時間で結果レポートを表示でき、試験回数の多い生産工程に
好適な試験機です。

【特長】
■試験力範囲:29.4N~1471N(3~150kgf)
■ロードセル技術を採用した高精度な制御方式
■短時間で結果レポートを表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

ロックウェル硬さ試験機『デュラミン-150』

『NPG-3形部分放電校正器』は、部分放電測定系全体又は、
部分放電測定器本体の校正に用いる校正電荷発生器です。

気中部分放電及び油中部分放電波形と同等の立ち上り時間をもった
波形を、約100P.P.S.の周波数で発生。

また、校正電荷は0~2500pCまでを任意に発生でき、
指示計で直読出来る様になっています。
ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。

【特長】
■メータを液晶表示としデジタルアナログのハイブリッド表示
■容積比でNPG-2に比べ2/3とし小型化

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

NPG-3形部分放電校正器

配管連続板厚測定装置『UDP-48』は、1回の走行で約500mm幅の測定を
可能とした、超音波連続板厚測定装置です。

大型配管、タンク側板等の裏面腐食検査など、測定範囲が広い対象物が得意。

その他、手のひらサイズのUDPポータブルタイプ「UDP-8」、自動走行で
らくらく配管検査の「UDP-24」もご用意しております。

【UDP-48 特長】
■走査治具高さ約60mmで、狭い箇所にも適用可能
■マグネットローラーで対象物に吸着し、手動にて直線走行
■接触媒質は、水を噴霧器又は水ポンプにて適用
■全波形収録機能による確認作業の効率化
■数値表示とカラーマッピングにより、視覚的な判断が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

配管連続板厚測定装置

当社が取り扱う『Micro アクセサリ』をご紹介します。

マイクロガススプリングの荷重を測定するためにお使いいただける「マイクロロードセル LC-」をはじめ、
材質を指定でき本体の汚れを防ぐ「マイクロワイパーキャップ」や「特殊マウント」などをラインアップ。

ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【ラインアップ(抜粋)】
■マイクロロードセル LC- (045, 090, 180 or 250)
■マイクロテストスタンド MTS-125
■脱着ツールRT-24-A、脱着ツールRT-90-A
■RT-ラチェット式工具 RT-45、RT-16-B、RT-16-D、RT-16-F

※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

Micro アクセサリ

当社で保有している『検査器具関係』の設備についてご紹介いたします。

三次元測定機1台をはじめ、磁気探傷装置1基、ロックウェル硬度計6台、
ビッカース硬度計他8台、金属組織顕微鏡2台、表面アラサ計4台など
豊富なラインアップ。

その他、鍛造、プレス関係や切削関係の設備なども充実しております。
ご用命の際は、当社へお気軽にお問合せください。

【保有設備(一部)】
■三次元測定機
■磁気探傷装置
■ロックウェル硬度計
■ビッカース硬度計 他
■金属組織顕微鏡

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】検査器具関係

簡便性、耐久性に優れ手軽に利用できます。
バッテリー無しでランニングコストかかりません。
長時間使用しなくても、いつでもすぐに利用できます。
故障の少ないアナログ表示、電源など一切要らない省エネ製品。
日本製で長年ご利用頂いている実績品。
平面型と吊り上げた時に時に下から目盛盤が見やすい斜面型があります。

吊りはかり ばね吊りはかり クレーンスケール アナログ吊りはかり

『エフアイテックテスター FT-01V(縦型)』は、誰でも使える操作性が
特長の小型マイクロ押込み硬さ計です。

持ち運び出来る堅牢な設計で、モジュールとして硬さの自動測定が可能。
樹脂・塗工膜などのHM硬度測定に適しています。

当社ではこの他にも、「エフアイテックテスター FT-01H(横型)」の
開発も行っております。

【特長】
■樹脂・塗工膜などのHM硬度測定に好適
■持ち運び出来る堅牢な設計
■誰でも使える操作性
 ・本体とパソコンに接続(USB接続)
 ・エアー測定(1日1回)
 ・サンプルをセットし、測定荷重入力し測定開始

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

エフアイテックテスター FT-01V(縦型)

硬さ試験機用圧子の品質はダイヤモンドそのものの品質と結晶 方位・形状精度で決まります。当社では厳選された高品質の ダイヤモンドだけを使用しております。高度な冶金技術とダイヤ モンドの研磨技術・測定技術が圧子の安定した品質を保証し ます。

硬度計ダイヤモンド圧子

『TH2851 シリーズ』は、高度な自動バランスブリッジ原理を採用した
インピーダンスアナライザです。

周波数範囲10Hz~130MHz、最高精度0.08%、5msの高速テスト速度、
インピーダンステスト範囲1GΩを実現。

4端子ペアポート構成は、テストラインの電磁結合の影響を効果的に
排除することができ、低インピーダンステスト機能の下限は、一般的な
5端子構成機器に比べて約10倍拡張されています。

【特長】
■テスト周波数:10Hz~130MHz
■最高精度0.08%
■4端子ペアテスト構成
■高速最速5msのテスト速度
■4パラメータ測定

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

インピーダンスアナライザ『TH2851 シリーズ』

当社で保有している「検査設備」についてご紹介します。

キーエンスの画像寸法測定器をはじめ、ミツトヨの投影機、
ピンゲージ×3台、ハイトゲージ×5台、拡大鏡、長尺ノギス
を保有しております。

詳細は関連リンクよりご覧いただけます。

【保有検査設備】
■画像寸法測定器(キーエンス/IM-6125)
■投影機(ミツトヨ/50×50)
■ピンゲージ×3台(その他メーカー/1~10?)
■ハイトゲージ×5台(ミツトヨ)
■拡大鏡(その他メーカー/3台)
■長尺ノギス(ミツトヨ/700?~1000mm)

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【設備紹介】検査設備

最大解像度「0.002mm」での検査が可能です(諸条件あり)
コンピューター解析によりB-SCAN,C-SCAN画像を表示、視覚的に欠陥部の確認が容易に行えます。

CFRP非破壊検査【超音波探傷検査】

『TIGO SF』は、現場使用を想定して設計された革新的な三次元座標測定機
(CMM)です。

コンパクトかつ堅牢、また人間工学設計のCMMは、製品の生産現場という
必要とされる最前線で品質保証をシームレスに統合します。

直感的操作を特長とする当製品は、経験豊富な技術者に適応する柔軟性と
多彩な測定機能を備えながらも、初心者向けには扱いやすい測定の第一歩
となるマシンです。

【特長】
■オープンな測定範囲
■粉じんやコンタミからの完全な機械保護のため、ベローカバーを実装
■温度管理の難しい環境での精密測定に対応する、15~30℃の作業温度範囲
■振動による測定への影響を遮断するパッシブダンパーを内蔵
■ワークピースの位置決めを容易にする、冶具用ボルト穴付き花崗岩製の
 測定テーブル

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

三次元座標測定機『TIGO SF』

金属製品の錆を防ぐ防錆剤(さび止め剤)の耐酸化性や耐食性などの性能を試験する防錆防食試験用試験片(テストピース)や、
淡水冷却・海水冷却時など使用する工業用水処理剤や腐食防止剤などの性能を試験する腐食試験用試験片(テストピース)を製作しております。

JIS規格(日本産業規格)、ASTM規格(米国試験材料協会規格)はもとより、御社の社内規格に合わせた防錆防食試験・腐食試験用試験片(テストピース)を製作いたします。
また、様々なサイズ・形状での試験片(テストピース)を製作しております。
さらに、お客様がご用意された支給材からの加工や、お客様が実施される実用試験での腐食程度を観察するための観察試料の切り出しなども可能ですので、お気軽にお問合せ願います。

※詳しくはお問い合わせください。

防錆防食・腐食試験用試験片(テストピース)製作・加工

当社では、複数の形状や大きさが異なるものを自在に収納できる
オーダーメイド対応の精密機器用格納箱を取り扱っております。

機器本体、試料、アクセサリー、オプションパーツなどを使いやすく
カスタム化。
図面でうまく表現できない収納物でも、お客様との入念なヒアリングと
現物があれば、当社の収納ノウハウで取り出しやすく扱いやすいケースを
ご提案することが可能です。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【特長】
■小ロットでCDサイズから等身大まで自由に選べる
■複数の形状や大きさが異なるものが自在に収納できる
■しっかりした仕切りで、区画が構成できる
■レザー生地からアルミ調まで化粧板が選べる

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

オーダーメイド対応 精密機器用格納箱

ミリ波とは、車載レーダーや5Gスマートフォンなどに使用されている電磁波です。
このミリ波を応用した小型CTスキャナー『VisibleSense』には、弊社独自の信号処理が搭載されており、高詳細な非破壊検査が可能です。(特許出願中)

【特徴】
○従来型マイクロ波非破壊検査装置『HMW-SD1000』との比較
 ・高分解能化:水平方向分解能約10倍(約30mm→3mm)
 ・小型化:  体積比で1/50に減少
 ・低価格化: 材料見直しによるコストダウン
○計測方式(2Dスキャンのみ)
 センサーヘッドをアクチュエータで駆動しワークを搬送しながら計測を行います。
 水平方向の高分解能化を図れます。

【新製品】密度分布の可視化で品質向上 卓上型ミリ波CTスキャナー

『B100型』は、安定した品質と高性能が特長の温度計です。

ケースおよびカバー材質はアルミニウム合金ダイカスト(ADC)、
ケースおよびカバーター面加工は、黒色アクリル樹脂塗装です。

スライド方式による取付ネジ(R1/2、R3/4)は互換性があります。

【特長】
■安定品質
■高性能
■スライド方式による取付ネジに互換性あり

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

隔側形温度計『B100型』

当社では『極薄熱電対(Sheet)』を取り扱っています。

熱電対の先端約10mmのみ、薄型(シートタイプ)にした熱電対で、
金属板等の平面・曲面等の表面温度測定に好適。

応答性に優れ、一体化構造のため耐久性もあります。
ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。

【特長】
■熱電対の先端約10mmのみ、薄型(シートタイプ)
■応答性に優れる
■一体化構造のため耐久性がある

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

極薄熱電対(Sheet)

岩手工場では真空浸炭処理、窒化処理、真空処理、真空浸炭処理と幅広く行えるため、
精度の高い品質管理がスピーディー且つ的確に実施されることが不可欠です。


弊社では、自動で大量に硬度検査ができる設備を導入し大量生産にも対応できる品質保証体制が構築されております。

★自動ビッカース硬度計
★自社の試作品確性試験報告書作成

【岩手工場】品質保証体制がしっかり構築!安心してお任せください!

『SIR13シリーズ』は、マイグレーション現象に代表される絶縁劣化測定だけ
でなく、材料開発段階における絶縁特性評価など、幅広い用途に対応する
絶縁劣化・特性評価テスタです。

印加電圧の違う計測ボードを自由に選択でき、様々な用途に対応可能。

全CHに微小電流計を備え、絶縁抵抗値を連続かつ高速20msecで測定し、瞬時に
発生・終息するイオン(エレトクロケミカル)マイグレーション現象を正確に捉えます。

【特長】
■独自開発したSMU計測ボードで、業界最高水準の精度と高速測定を実現
■印加電圧の違う計測ボードを自由に選択でき、様々な用途に対応可能
■拡張性や移動性、一体性など、試験目的に応じて選べる3種類の筺体
■高電圧ユニットを使用する事で、最大10kV迄の電圧印加で絶縁評価が可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

イオンマイグレーションテスターSIR13(絶縁信頼性評価装置)

『BMDユニット』は、当社開発によるバレル内径磨耗度合を非接触で検査する
内径測定装置です。

内面に樹脂が付着した状態でも、バレル表面の摩耗度を計測することができます。
同一装置で定期計測することで、データ管理も容易になります。

また当社では、当装置を導入し、バレル内径の測定業務も行っております。
維持費の削減または製品品質の向上に貢献いたします。

【特長】
■押出機にバレルが設置されたままバレル内径を計測
■短時間にて効率的に計測
■予防保全による製品品質の安定化
■定額での計測及び分析
■同一装置で定期計測することでデータ管理も容易

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

バレル内径計測装置『BMDユニット』

当社では、真円度測定機による受託測定サービスをご提供しております。

「設備を保有していない」「真円度測定機による評価を求められるケースがある」
などのお困りごとを解決。また、検査スケジュールが重なってしまい
納期に間に合わない可能性がでてきても、アウトソーシングをすれば、
納期通りに出荷する事が可能になります。

トライアルでの測定も対応しております。
ご要望の際は当社までお問い合わせください。

【特長】
■社内の測定負荷が低減でき、残業等の業務改善を図ることができる
■検査スケジュールが重なってしまい、納期に間に合わない可能性がでてきても
 アウトソーシングをすることで納期通りに出荷する事が可能
■自動芯水平出し機能が搭載されている為、人による誤差が少なく測定が可能
■トライアルでの測定も対応可能

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

真円度測定機による受託測定サービス

卓上型はより広い測定スペースとより長いストロークをデザインされました。最大測定容量は20kNで、大型サンプルの測定と新しい環境にて測定の仕組みについて、簡単に構想できます。高精度、D2コントローラーを使用し、より多くの付属品を拡張可能。
D2コントローラー専用ソフトはWindowsシステムのパソコンと接続し、試験機をコントロール可能。引張、圧縮、ひずみ、剝離測定など行えます。ソフトウエアの操作は簡単で、多国の言語、国際単位または英単位系の単位変換、即時のグラフ表示はもちろん、測定のデータ分析、測定後のレポート仕様の選択と保存機能も提供いたします。

QC-526D2マイコン式材料試験機

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製造における摩耗状態の検査

製造における摩耗状態の検査とは?

製造の摩耗状態の検査は、製造ラインで使用される機械部品や工具などの摩耗度合いを定期的に評価し、その状態を把握するプロセスです。これにより、部品の寿命予測、品質低下の防止、予期せぬ故障による生産停止リスクの低減、そして最適なメンテナンス計画の策定が可能となります。

課題

目視検査の限界

熟練者による目視検査は主観が入りやすく、微細な摩耗を見逃す可能性があり、客観的なデータに基づいた評価が難しい。

非破壊検査の難しさ

部品を取り外して検査する場合、時間とコストがかかり、生産ラインを停止させる必要があるため、非破壊での迅速な検査が求められる。

データ収集と分析の煩雑さ

摩耗状態に関するデータを手作業で記録・管理する場合、集計や分析に手間がかかり、傾向把握や予測が困難になる。

早期異常検知の遅れ

摩耗が進行してから検査を行うため、初期段階での異常の兆候を見逃し、重大な故障につながるリスクがある。

​対策

画像解析による自動化

高解像度カメラと画像処理技術を用いて、部品表面の微細な傷や摩耗痕を自動で検出し、定量的に評価する。

非接触式計測技術の活用

レーザー変位計や3Dスキャナーなど、非接触で形状や寸法を計測できる技術を導入し、生産ラインを止めずに検査を行う。

IoTセンサーとデータプラットフォーム

摩耗に関連する振動、温度、音などのデータをIoTセンサーで収集し、クラウド上のプラットフォームで一元管理・分析する。

AIによる予兆保全

蓄積された摩耗データと稼働状況をAIが学習し、将来的な摩耗の進行度や故障時期を予測して、最適なメンテナンス時期を提案する。

​対策に役立つ製品例

高精度画像検査システム

微細な表面状態の変化を捉え、定量的な摩耗度を算出することで、目視検査の限界を超えた客観的な評価を可能にする。

非接触形状計測装置

生産ラインを停止させることなく、部品の寸法や形状の変化をリアルタイムで計測し、摩耗による変形を早期に検知する。

稼働状況モニタリングシステム

各種センサーから収集したデータを統合し、摩耗に関連するパラメータの異常をリアルタイムで可視化・通知することで、迅速な対応を支援する。

機械学習ベースの予測分析ツール

過去の摩耗データと稼働実績から、将来の摩耗進行を予測し、計画的な部品交換やメンテナンスを可能にすることで、突発的な故障を防ぐ。

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