top of page
計量・計測・品質管理

計量・計測・品質管理に関連する気になるカタログにチェックを入れると、まとめてダウンロードいただけます。

ホーム

>

計量・計測・品質管理

>

摩耗状態の検査とは?課題と対策・製品を解説

mushimegane.png

製造における摩耗状態の検査とは?

製造の摩耗状態の検査は、製造ラインで使用される機械部品や工具などの摩耗度合いを定期的に評価し、その状態を把握するプロセスです。これにより、部品の寿命予測、品質低下の防止、予期せぬ故障による生産停止リスクの低減、そして最適なメンテナンス計画の策定が可能となります。

各社の製品

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

絞り込み条件:

​一度にダウンロードできるカタログは20件までです。

​▼チェックした製品のカタログをダウンロード

【航空宇宙向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』

【航空宇宙向け】接合強度試験機『MFM/ABTシリーズ』
航空宇宙業界では、製品の安全性と信頼性が最重要視されます。特に、航空機の機体や部品においては、接合部分の強度が安全性を左右するため、厳格な品質管理が求められます。接合強度の測定・数値化は、製品の耐久性を評価し、事故のリスクを低減するために不可欠です。当社の接合強度試験機は、航空宇宙分野における品質管理の課題解決に貢献します。 【活用シーン】 ・航空機部品の接合強度試験 ・ロケットエンジンの部品試験 ・宇宙ステーションの構造部材試験 【導入の効果】 ・製品の信頼性向上 ・品質管理の効率化 ・安全性の確保

【接着剤向け】DMA動的粘弾性測定技術資料

【接着剤向け】DMA動的粘弾性測定技術資料
接着剤業界では、製品の信頼性を確保するために、接着強度の正確な評価が不可欠です。特に、温度変化や応力にさらされる接着剤においては、その動的特性を把握することが重要です。不適切な接着剤の選定や評価は、製品の性能劣化や破損につながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより高荷重性能と高精度な測定を実現し、接着剤の強度評価に貢献します。 【活用シーン】 ・接着剤の材料開発 ・接着強度の評価 ・耐久性の評価 【導入の効果】 ・接着剤の性能評価の精度向上 ・製品開発期間の短縮 ・品質管理の効率化

【接着剤向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』

【接着剤向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』
接着剤業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、様々な環境下での性能評価が不可欠です。特に、温度変化や振動、衝撃といった外的要因に対する耐久性は、接着剤の性能を左右する重要な要素となります。適切な性能評価が行われない場合、接着不良や製品の早期劣化につながる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、多様な材料に対応し、実際の使用環境を再現した試験が可能です。 【活用シーン】 ・接着剤の耐久性評価 ・材料の粘弾性特性評価 ・製品開発における性能評価 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・開発期間の短縮 ・顧客からの信頼獲得

【塗料品質管理向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』

【塗料品質管理向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』
塗料業界の品質管理においては、塗膜の耐久性や性能を左右する粘弾性データの正確な把握が不可欠です。塗料の性能評価は、製品の品質を保証し、顧客からの信頼を得るために非常に重要です。適切な粘弾性測定が行われない場合、塗膜の剥離やひび割れなど、製品の品質問題に繋がる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、塗料の品質管理における課題を解決するために開発されました。 【活用シーン】 ・塗料の配合設計 ・品質管理における性能評価 ・研究開発における材料特性評価 【導入の効果】 ・塗料の品質向上 ・製品開発期間の短縮 ・顧客満足度の向上

【セラミックス向け】動的粘弾性測定装置

【セラミックス向け】動的粘弾性測定装置
セラミックス業界では、焼結プロセスにおける材料の挙動を正確に把握することが、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。焼結中の収縮、膨張、クリープなどの現象を正確に測定し、最適な焼結条件を確立することが求められます。不適切な焼結条件は、製品の強度低下や形状不良を引き起こす可能性があります。イプレクサーシリーズは、ダブルドライブにより、焼結中のセラミックス材料の動的粘弾性を精密に測定し、焼結挙動を詳細に分析できます。これにより、高品質なセラミックス製品の開発と製造を支援します。 【活用シーン】 ・焼結温度範囲における材料の動的粘弾性測定 ・焼結収縮、膨張挙動の評価 ・焼結プロセスの最適化 【導入の効果】 ・焼結プロセスの最適化による製品品質の向上 ・不良品の削減とコスト削減 ・材料開発の効率化

【造船向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

【造船向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』
造船業界では、ブラスト処理における品質と効率が重要です。ノズルの摩耗は、噴射圧力の低下や研磨材の無駄につながり、作業効率を低下させるだけでなく、仕上がりの品質にも悪影響を及ぼします。ブラストノズル内径ゲージ『E103』は、ノズルのオリフィス寸法を迅速かつ容易に測定することで、摩耗状態を把握し、適切な交換時期を判断できます。これにより、安定したブラスト性能を維持し、作業効率と品質の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・ブラストノズルの摩耗管理 ・塗装前の表面処理工程 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・ブラスト性能の安定化 ・研磨材の無駄を削減 ・作業効率の向上 ・塗装品質の向上

【製紙工場向け】ドローンによるサイロ肉厚点検

【製紙工場向け】ドローンによるサイロ肉厚点検
製紙工場では、サイロの安全な維持管理のために、内部の肉厚を正確に把握することが求められます。特に、貯蔵される原料や製品の特性によっては、腐食や摩耗が進行しやすく、定期的な点検が不可欠です。しかし、高所にあるサイロの点検は、足場設置に伴うコストや時間の増加、作業員の安全確保といった課題が伴います。当社のドローンによる高所設備点検は、これらの課題を解決し、安全で効率的なサイロ肉厚測定を実現します。 【活用シーン】 ・サイロ本体の肉厚測定 ・貯蔵タンクの腐食・摩耗箇所の特定 ・高所作業が困難な設備の点検 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減 ・作業員の墜落・転落リスクを低減 ・塗装の上からでも高精度な肉厚測定が可能

【ロボット向け】水圧サイクル試験

【ロボット向け】水圧サイクル試験
川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【石油業界向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29

【石油業界向け】超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29
石油業界における配管検査では、設備の安全性を確保するために、高い技術力と正確な検査が求められます。特に、腐食や亀裂による配管の損傷は、重大な事故につながる可能性があるため、早期発見が重要です。当社の超音波探傷試験対策セットUI-S9,UI-29は、JSNDIレベル1とレベル2の実技試験対策をサポートし、配管検査技術者の育成に貢献します。 【活用シーン】 * 石油プラントの配管検査 * パイプラインの検査 * タンクの検査 【導入の効果】 * JSNDI資格取得のサポート * 配管検査の精度向上 * 設備の安全性の向上

【プラント向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)

【プラント向け】フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)
プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール(擬似欠陥/参照試験片)は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。 【活用シーン】 ・配管やタンクの腐食による漏れ試験 ・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用 ・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験 【導入の効果】 ・腐食による漏れの早期発見と対策 ・設備の安全性の向上 ・プラントの安定稼働の維持

【自動車成形向け】円筒マンドレルセット K1500

【自動車成形向け】円筒マンドレルセット K1500
自動車業界では成形加工における塗膜の耐久性が、製品の品質と信頼性を左右する重要な要素です。 特に、曲げ加工やプレス加工を施す部品においては、塗膜の柔軟性、密着性、耐割れ性が求められます。 これらの性能が低い場合、加工中に塗膜が割れたり剥離したりし、製品の外観不良や防錆性能の低下につながる 可能性があります。 円筒マンドレルセット『K1500』は塗膜の柔軟性・密着性・耐割れ性を評価するための屈曲試験機です。 異なる直径のマンドレルに試験片を順次巻き付けることで、塗膜がどの曲げ半径まで割れや剥離を起こさず 追従できるかを確認します。 これにより、成形加工における塗膜の限界性能を把握し、適切な塗料選定や塗装条件の設定に役立てることができます。 【活用シーン】 ・自動車部品の成形加工における塗膜評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・塗料メーカーにおける性能評価 【導入の効果】 ・成形加工における塗膜の割れや剥離を抑制 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・塗料選定の最適化とコスト削減 ・品質管理の効率化

【造船向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』

【造船向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
造船業界では、船舶の安全性と耐久性を確保するために、使用する鋼材の品質評価が不可欠です。特に、鋼材の衝撃に対する強さ、すなわち「クラック伝播エネルギー」を正確に測定することが重要です。従来の試験方法では、データの取得に時間と手間がかかる場合があり、試験の再現性にも課題がありました。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、この課題を解決します。 【活用シーン】 ・造船用鋼材の品質評価 ・溶接部の強度評価 ・材料の選定 【導入の効果】 ・鋼材の信頼性向上 ・試験時間の短縮 ・データ比較の正確性向上

【非破壊検査向け】TomoShop Viewer

【非破壊検査向け】TomoShop Viewer
非破壊検査の分野では、製品の品質を保証するために、内部構造の正確な評価が求められます。特に、材料の欠陥や異物の混入は、製品の性能や安全性を損なう可能性があります。CTスキャンデータは、これらの内部構造を可視化する有効な手段ですが、その解析には専門的な知識と時間が必要とされます。TomoShop Viewerは、CTスキャンデータを3Dデータに変換し、容易に可視化・分析することを可能にします。 【活用シーン】 * 製品の内部構造の品質検査 * 材料の欠陥や異物の検出 * 製造プロセスの改善 【導入の効果】 * 検査時間の短縮 * 品質管理の向上 * 不良品の削減

【製造業向け】打音検査装置

【製造業向け】打音検査装置
製造業では、製品の品質を維持するために、異音による異常の早期発見が求められます。特に、金属部品や構造物においては、割れや異材が製品の強度や耐久性に悪影響を及ぼす可能性があります。打音検査装置は、検査材を叩いた音を解析することで、割れや異材の判別など様々な検査に応用できます。作業者の力量に左右されず、定量的な検査結果を保存できます。 【活用シーン】 ・鋳物、鍛造品の検査 ・金属、非金属製品の検査 ・構造物の検査 【導入の効果】 ・品質管理の向上 ・不良品の削減 ・検査の効率化

【金属加工向け】押込み試験機(NP-100)

【��金属加工向け】押込み試験機(NP-100)
金属加工業界、特に表面処理を施した製品においては、接合部の強度が製品の品質を左右する重要な要素となります。表面処理後のボルトやナット、溶接部の強度が不十分な場合、製品の耐久性や安全性が損なわれる可能性があります。押込み試験機(NP-100)は、これらの接合部の強度を評価し、品質管理を向上させるために必要とされます。 【活用シーン】 ・表面処理後のボルト・ナットの強度試験 ・溶接部の強度試験 ・製造ラインでの抜き取り検査 【導入の効果】 ・製品の品質向上 ・不良品の削減 ・顧客からの信頼獲得

【製造業向け】ピストン超音波検査装置<自動>

【製造業向け】ピストン超音波検査装置<自動>
製造業、特に自動車部品製造業においては、ピストンの品質管理が製品の信頼性を左右する重要な要素です。ピストンは、エンジンの性能を左右する重要な部品であり、その製造工程における耐摩環の剥離は、製品の性能劣化や故障につながる可能性があります。当社の『ピストン超音波検査装置<自動>』は、ピストンの鋳込み済の耐摩環剥離の有無を自動で検査することで、品質管理の効率化と製品の信頼性向上に貢献します。 【活用シーン】 ・自動車部品製造におけるピストン検査 ・品質管理部門での全数検査 ・生産ラインへの組み込み 【導入の効果】 ・検査工程の自動化による、検査時間の短縮 ・検査精度の向上による、不良品の検出率向上 ・人件費の削減

【金属加工向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Pro

【金属加工向け】デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Pro
金属加工業界の表面処理工程では、塗膜やメッキの厚さを正確に管理することが、製品の品質と耐久性を保つ上で重要です。膜厚が不適切だと、防錆性能の低下や外観不良につながる可能性があります。デュアルタイプ膜厚計 SAMAC-FN/Proは、素地金属を自動で判別し、正確な膜厚測定を可能にします。これにより、表面処理の品質管理を効率化し、不良品の発生を抑制します。 【活用シーン】 ・塗装、メッキ、コーティング工程での膜厚測定 ・製品の品質検査 ・品質管理部門での測定 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・品質の安定化 ・コスト削減

【製造業向け】ダイボルギー

【製造業向け】ダイボルギー
製造業の品質検査工程では、製品の性能を正確に評価するために、様々な検査が行われます。金属板などの振動やビビり音は、検査結果に悪影響を及ぼし、正確な評価を妨げる可能性があります。ダイボルギーは、これらの問題を解決し、検査の精度向上に貢献します。 【活用シーン】 * 金属板の振動 * 製品の異音

【防衛向け】超音波探傷装置の定期点検方法

【防衛向け】超音波探傷装置の定期点検方法
防衛分野では、兵器の信頼性と安全性を確保するために、部品の微細な欠陥を早期に発見することが不可欠です。兵器は、過酷な環境下で使用されるため、わずかな損傷も見逃すことは許されません。超音波探傷装置は、これらの欠陥を非破壊で検出するための重要なツールです。当社の提供する定期点検方法に関する資料は、JIS Z 2352に準拠した点検方法を解説しており、兵器の安全な運用に貢献します。 【活用シーン】 ・兵器の製造、メンテナンス ・部品の品質管理 ・安全性の確保 【導入の効果】 ・安全性の向上 ・コスト削減 ・信頼性の向上

【自動車業界向け】耐久試験データの解析に 『FlexPro』

【自動車業界向け】耐久試験データの解析に 『FlexPro』
自動車業界の耐久試験においては製品の信頼性と安全性を確保するため、多岐にわたる試験データの詳細な解析が求められます。FlexProは自動車業界の要件に特化した豊富なオプションと組みあわせて利用できます。ASAM ODS データインポートモジュールはASAM ODSブラウザを備え、ATF/ATFX形式のデータに直接アクセスできます。次数解析モジュールでは回転機械の振動・騒音を回転数域で評価でき、定速・変速両方の解析に対応します。カウントプロシージャモジュールでは Rainflowカウンティングによる疲労試験解析も可能です(オプション)。さらにGPS・映像・計測データを組み合わせた走行試験の解析にも対応し、結果の可視化とレポート作成まで一貫して行えます。 【活用シーン】 ・自動車部品の長期耐久試験データの解析 ・様々な環境下での車両試験データの評価 ・振動、温度、湿度などの複合的な試験結果の分析 ・故障モード解析や信頼性評価 【導入の効果】 ・試験データの迅速なインポートと解析による時間短縮 ・多様な解析機能による詳細なデータ評価 ・直感的な操作性による解析作業の効率化

【材料科学向け】ナノ/マイクロインデンター

【材料科学向け】ナノ/マイクロインデンター
材料科学分野では、材料の特性評価において、硬さ測定は重要な要素です。特に、薄膜、コーティング、セラミック、複合材料などの分野では、材料の微小な領域における硬さや弾性率を正確に測定することが、材料開発や品質管理において不可欠です。ナノ/マイクロインデンターは、これらのニーズに応えるために開発されました。 【活用シーン】 ・薄膜、コーティング、セラミック、複合材料などの硬さ測定 ・ポリマー、生体材料の硬さ測定 【導入の効果】 ・幅広い材料のマイクロからナノメカニカル特性を正確に測定 ・市場で入手可能な比類のない精度と最高の再現性を実現

計測機器のセンサー位置決め部品|ミクロン精度の精密切削加工

計測機器のセンサー位置決め部品|ミクロン精度の精密切削加工
計測機器業界において、センサーは正確な測定を実現するための重要な要素です。 センサーの性能は、その構成部品や位置決め部品の精密加工精度に大きく左右されます。 特に、微細な構造を持つセンサー部品においては、寸法のわずかな誤差が測定精度に影響を与え、製品の信頼性を損なう可能性があります。 当社では、±0.001mmの寸法精度を実現する精密切削加工技術を提供し、センサーの高性能化に貢献します。 【活用シーン】 ・高精度な位置決めが求められるセンサー部品 ・微細な構造を持つセンサー部品 ・過酷な環境下で使用されるセンサー部品 【導入の効果】 ・センサーの測定精度向上 ・製品の信頼性向上 ・製品の高性能化 詳細な加工事例や技術資料はPDFをダウンロード、またはお気軽にお問い合わせください。

【半導体向け】水圧サイクル試験

【半導体向け】水圧サイクル試験
川重テクノロジーでは、各種製品・材料等の使用環境に応じて、高温・低温・高圧・真空・粉じん雰囲気・腐食雰囲気など 様々な特殊環境下での各種の試験を実施しています。 ここでは、特殊環境下での試験の一つである「水圧サイクル試験」についてご紹介します。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【研究開発向け】超音波探触子 製品カタログ

【研究開発向け】超音波探触子 製品カタログ
研究開発分野における実験では、材料や構造物の内部状態を非破壊で検査することが求められます。特に、材料の強度評価や、製造プロセスの品質管理において、内部欠陥の有無を正確に把握することは重要です。超音波探触子は、これらのニーズに応えるために不可欠なツールです。当社の超音波探触子カタログは、研究開発における実験を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 材料の内部欠陥検査 * 構造物の非破壊検査 * 実験データの取得 【導入の効果】 * 実験の効率化 * 精度の高いデータ取得 * 研究開発の加速

【通信インフラ向け】大型環境試験サービス

【通信インフラ向け】大型環境試験サービス
当社の「環境試験」についてご紹介いたします。 鉄道車両が1両丸々設置可能な、国内有数規模の大型環境試験室や、 -70℃から150℃まで、幅広い温度範囲が特長の環境試験室を保有 【こんなことにお困りではありませんか?】 ・低温環境下でエンジンがかかることを確認したい ・酷暑環境下で空調が効くかを試したい 配電盤やキュービクル、バッテリーやモーター、インバーターや制御ボックス など、機器単体だけではなく、複数の機器を含むシステム全体での評価が 可能です。 【活用メリット(一部)】 ■製品、材料、塗装試験片などを、試験前後の試験体の性状変化から  耐久性(耐環境性)を評価可能 ■配電盤やキュービクル、バッテリーやモーター、インバーターや  制御ボックスなど、機器単体だけではなく、複数の機器を含む  システム全体での評価が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

【工作機械向け】オイル内金属粉検出センサ 4212 シリーズ

【工作機械向け】オイル内金属粉検出センサ 4212 シリーズ
工作機械業界では、設備のダウンタイムを最小限に抑え、生産効率を最大化することが求められます。特に、高精度な加工を行う工作機械においては、潤滑油の劣化や金属摩耗粉の混入が、製品の品質低下や機械の故障につながる可能性があります。オイル内金属粉検出センサ 4212 シリーズは、潤滑油中の金属摩耗粉を早期に検出し、異常を予知することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * 工作機械の潤滑油モニタリング * ギア、ベアリング等の摩耗検知 * 設備の異常予知保全 【導入の効果】 * 設備のダウンタイム削減 * メンテナンスコストの削減 * 製品品質の安定化

【精密機械向け】真直度とは?基本を解説!

【精密機械向け】真直度とは?基本を解説!
精密機械業界では、摺動面の精度が製品の性能を大きく左右します。摺動面は、機械の円滑な動作を支える重要な要素であり、真直度の不良は、摩擦の増加、異音の発生、さらには製品の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。 【活用シーン】 * 摺動面の設計・製造 * 精密機械の品質管理 * 機械部品の検査 【導入の効果】 * 摺動面の品質向上 * 製品の信頼性向上 * コスト削減

【塗料業界向け】鉛筆硬度試験機 H501

【塗料業界向け】鉛筆硬度試験機 H501
塗料業界において、塗膜の密着性は製品の品質を左右する重要な要素です。 塗膜の剥離は、製品の耐久性低下や美観の損ないにつながり、顧客からのクレームや 製品の信頼性低下を招く可能性があります。 鉛筆硬度試験機『H501』は塗膜の耐スクラッチ性を評価することで、塗膜の密着性に関わる品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・塗料メーカーでの品質管理 ・塗装工程における塗膜の硬度評価 ・製品開発における塗膜性能の評価 【導入の効果】 ・塗膜のキズ付きやすさを数値化し、客観的な評価が可能 ・測定者によるバラつきを抑え、再現性の高い試験を実現 ・品質管理の効率化と、製品の信頼性向上に貢献

【繊維業界向け】イプレクサーシリーズ

【繊維業界向け】イプレクサーシリーズ
繊維業界では、製品の品質を左右する柔軟性の評価が重要です。特に、衣料品や産業資材においては、使用感や耐久性に直結するため、正確な柔軟性データの取得が求められます。不適切な測定は、製品の設計や品質管理に悪影響を及ぼす可能性があります。イプレクサーシリーズは、ダブルドライブにより、繊維の柔軟性を正確に測定し、製品開発や品質管理をサポートします。 【活用シーン】 ・衣料品の柔軟性評価 ・産業用繊維の耐久性評価 ・新素材の開発 【導入の効果】 ・正確なデータに基づいた製品開発 ・品質管理の向上 ・顧客満足度の向上

【鉄鋼向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>

【��鉄鋼向け】超音波探傷器のはなし<基礎編>
鉄鋼業界では、製品の品質と安全性を確保するために、内部欠陥の早期発見が不可欠です。特に、製造プロセスにおける微細な欠陥は、製品の強度を低下させ、重大な事故につながる可能性があります。当資料は、超音波探傷の基礎を解説し、鉄鋼製品の検査における課題解決をサポートします。当製品は、超音波探傷の入門として、基礎知識をわかりやすく解説します。 【活用シーン】 * 鉄鋼製品の製造工程における内部欠陥検査 * 品質管理部門での検査技術習得 * 非破壊検査技術の基礎学習 【導入の効果】 * 内部欠陥の早期発見による製品の品質向上 * 検査技術者の育成による検査精度の向上 * 安全な製品供給による顧客満足度の向上

【化学プラント向け】超音波探傷試験対策セット

【化学プラント向�け】超音波探傷試験対策セット
化学プラント業界では、反応器の安全性と信頼性が最重要課題です。反応器は、高温高圧下での化学反応を伴うため、材料の劣化や腐食による損傷が発生しやすく、万が一の事故は甚大な被害を引き起こす可能性があります。そのため、定期的な検査による異常の早期発見が不可欠です。当社の超音波探傷試験対策セットは、JSNDIレベル1とレベル2に対応しており、超音波探傷器の認証資格取得を目指す方を強力にサポートします。 【活用シーン】 ・反応器の溶接部の検査 ・配管の腐食・減肉検査 ・タンクの異常検知 【導入の効果】 ・JSNDI資格取得による検査スキルの向上 ・非破壊検査による安全性の確保 ・プラントの安定稼働に貢献 ・早期異常発見による事故リスクの低減

【材料科学向け】EP-450 パルスNMR方式 MRI実験装置

【材料科学向け】EP-450 パルスNMR方式 MRI実験装置
材料科学分野における材料評価では、材料の構造や特性を理解するために、様々な分析手法が用いられます。特に、材料の組成や分子構造に関する情報は、材料の性能を予測し、改善策を検討する上で重要です。EP-450は、MRIの基礎原理であるパルスNMR法により、FID信号を実体験的に観測できる小型実験装置です。NMR周波数は10MHzに固定されており、磁場強度を合わせるだけで信号観測が可能なため、材料評価の基礎を学ぶ上で役立ちます。 【活用シーン】 ・高分子材料の構造解析 ・複合材料の評価 ・材料の劣化評価 【導入の効果】 ・FID信号の可視化による理解促進 ・シンプルな操作性による実験効率の向上 ・省スペース設計による研究環境への貢献

【金属加工向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F

【金属加工向け】電磁式膜厚計 SAMAC-F
金属加工業界の品質管理において、塗装膜厚の正確な測定は、製品の耐久性や外観品質を左右する重要な要素です。特に、鉄素地への塗装においては、膜厚が均一でないと、錆の発生や塗膜剥離の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、片手で簡単に操作できるため、品質管理の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・塗装工程における膜厚測定 ・製品の品質検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・測定時間の短縮 ・品質管理の効率化 ・製品の品質向上

【金属加工・熱処理向け】温度校正器 CTR6500

【金属加工・熱処理向け】温度校正器 CTR6500
金属加工業界、特に熱処理工程においては、製品の品質を左右する温度管理が非常に重要です。熱処理温度のわずかなずれが、金属の強度や耐久性に大きな影響を与えるため、正確な温度測定と管理が求められます。温度校正器CTR6500は、熱処理炉や温度計の校正に不可欠であり、熱処理プロセスの信頼性を高めます。 【活用シーン】 ・熱処理炉の温度校正 ・温度計の校正 ・金属加工品の品質管理 【導入の効果】 ・熱処理温度の正確な管理による製品品質の向上 ・不良品の削減 ・工程の安定化

【化学プラント向け】ドローンによる高所設備点検

【化学プラント向け】ドローンによる高所設備点検
化学プラントのタンク点検においては、設備の安全性を維持するために、正確な肉厚測定が求められます。特に、高所や危険エリアに位置するタンクの点検は、作業員の安全確保やプラント稼働への影響を最小限に抑えることが重要です。従来の足場設置を伴う点検は、時間とコストがかかるだけでなく、墜落・転落のリスクも伴います。当社のドローンによる点検は、これらの課題を解決し、安全で効率的な維持管理をサポートします。 【活用シーン】 ・化学プラント内のタンク、配管などの高所設備 ・人が立ち入りにくい狭い場所や暗い場所 ・暑い環境下での点検作業 【導入の効果】 ・足場設置のコストと時間を大幅に削減(準備期間90%以上短縮) ・墜落・転落リスクの低減による安全性の向上 ・塗装の上からでも高精度な鋼板厚測定が可能 ・測定データは数値および波形データで保存され、監査等に活用可能

【製造業向け】プーリー超音波検査装置

【製造業向け】プーリー超音波検査装置
『プーリー超音波検査装置』は、プーリーとシャフトの摩擦圧接部の欠陥検出を自動で行う装置です。 作業者によりセットされたワークを自動で探傷し、OK・NGを判定。 ワーク投入、検査開始、払出しは作業者により行い、 検査自体は予め設定されたプログラムにより自動で行われます。 水槽には、ヒーターおよび濃度管理の為の濃度計を設置します。 【検査仕様】 ■φ1.2mm以上の圧接不良を検出 ■ワークを回転させて超音波プローブ機構を移動させることで、圧接面を全面検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【プラント向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

【プラント向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』
プラント業界では設備の長期的な稼働と安全性の確保のため、防食塗装の品質管理が重要です。 特に、腐食環境にさらされるプラント設備においては塗装前の素地調整が塗膜の密着性を左右し、 その後の設備の寿命を大きく左右します。 適切な素地調整が行われない場合、塗膜剥離や腐食の進行を招き、設備の機能停止や 重大な事故につながる可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで 防食塗装の品質管理を容易にします。 【活用シーン】 ・プラント設備の防食塗装における素地調整後の表面粗さ測定 ・配管、タンク、構造物など、様々なプラント設備の塗装前検査 ・ISO、ASTMなどの国際規格に準拠した品質管理 【導入の効果】 ・塗膜の密着性を確保し、設備の長期的な保護に貢献 ・塗装不良による手戻りや補修コストを削減 ・国際規格に準拠した品質管理体制の構築 ・設備の安全な稼働と、プラントの安定操業に貢献

【造船向け】TestexⓇ レプリカテープ『E122』

【造船向け�】TestexⓇ レプリカテープ『E122』
造船業界の塗膜工程では、塗膜の密着性が製品の耐久性を左右する重要な要素です。 鋼材表面の適切な粗さ(表面プロファイル)は塗膜の密着性を高めるために不可欠であり、その管理が求められます。 不適切な表面処理は塗膜剥離や腐食の原因となり、製品寿命を短くする可能性があります。 TestexⓇ レプリカテープ『E122』は、鋼材表面の微細な凹凸を正確に再現し、 粗さ値を数値化することで塗膜密着性向上のための品質管理を容易にします。 【活用シーン】 • 塗装前の鋼材表面粗さ測定 • ブラスト処理後の表面粗さ確認 • 塗膜剥離のリスク軽減 【導入の効果】 • 塗膜の密着性向上 • 製品の耐久性向上 • 塗装不良によるコスト削減

【スポーツ用品向け】PREMIER ESR

【スポーツ用品向け】PREMIER ESR
スポーツ用品業界では、製品の安全性と性能を両立するために、衝撃吸収材の性能評価が重要です。特に、衝撃吸収材の粘弾性特性を正確に把握することは、製品の耐久性や衝撃吸収能力を最適化するために不可欠です。不適切な材料選定や評価は、製品の性能低下や怪我のリスクにつながる可能性があります。PREMIER ESRは、スイープ試験機能を搭載し、大きなトルクを測定できるロータレス粘弾性測定装置です。液状、ペレット、粉末など、様々なサンプル形状に対応し、ゴム、エポキシ樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂などの測定が可能です。時間と材料の無駄を削減し、試験の効率化に貢献します。 【活用シーン】 ・衝撃吸収材の開発 ・スポーツ用品の品質管理 ・材料の性能評価 【導入の効果】 ・衝撃吸収性能の最適化 ・製品開発期間の短縮 ・コスト削減

【製造業向け】超音波探触子 製品カタログ

【製造業向け】超音波探触子 製品カタログ
製造業、特に溶接工程においては、溶接部の品質が製品の安全性と信頼性を大きく左右します。溶接不良は、製品の強度不足や破損につながり、重大な事故を引き起こすリスクがあります。そのため、溶接部の内部欠陥を早期に発見し、適切な対策を講じることが重要です。当社の超音波探触子製品カタログは、溶接検査に必要な様々な種類の探触子を掲載しており、お客様のニーズに合わせた最適な製品選びをサポートします。スタンダードな垂直探触子、斜角探触子、表面波探触子、二振動子探触子は在庫にて即納可能です。 【活用シーン】 ・溶接部の非破壊検査 ・各種金属製品の溶接検査 ・品質管理部門での検査 【導入の効果】 ・溶接部の欠陥を早期発見し、不良品の流出を防止 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・検査時間の短縮とコスト削減

【石油配管向け】ブレスルキット(塩分付着検査)

【石油配管向け】ブレスルキット(塩分付着検査)
石油業界の配管では、腐食は重大な問題であり、安全性とコストに大きな影響を与えます。 特に、塩分は腐食を加速させる要因の一つです。 配管の塗装前に塩分付着状況を正確に把握することは塗膜の早期剥離や腐食を防ぎ、 配管の寿命を延ばすために不可欠です。 Elcometerのブレスルキットは、ISO 8502-6/ISO 8502-9などの国際規格に準拠し、 配管の塩分汚染を定量的に評価します。 これにより、適切な塗装前処理を行い、腐食リスクを低減できます。 【活用シーン】 ・石油プラント ・パイプライン ・貯蔵タンク 【導入の効果】 ・配管の腐食リスクを低減 ・塗膜の早期剥離を防止 ・メンテナンスコストの削減 ・安全性の向上

【非破壊検査向け】VGSTUDIO MAX

【非破壊検査向け】VGSTUDIO MAX
非破壊検査業界において、製品の品質管理と信頼性確保のため、内部構造の正確な観察が不可欠です。特に、材料内部の欠陥や異物の検出は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥や内部構造を、VGSTUDIO MAXはCTデータ解析を通じて可視化し、迅速かつ正確な評価を可能にします。 【活用シーン】 ・鋳造品、成形品の内部欠陥検査 ・溶接部の内部観察 ・電子部品の内部構造評価 【導入の効果】 ・欠陥の早期発見による不良品率の低減 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・検査時間の短縮と効率化

【金属加工向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』

【金属加工向け】デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』
金属加工業界では、製品の品質を保証するために、内部欠陥の早期発見が求められます。特に、溶接部や鍛造品など、応力のかかる部分の検査は、製品の安全性と信頼性を確保する上で重要です。内部欠陥を見逃すと、製品の破損や事故につながる可能性があります。デジタル超音波探傷器『UI-S9/UI-R1』は、これらの課題に対応し、金属加工における品質管理を強力にサポートします。 【活用シーン】 * 溶接部の検査 * 鍛造品の内部欠陥検査 * 金属部品の品質管理 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 不良品の削減 * 顧客からの信頼獲得

【ゴム業界向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』

【ゴム業界向け】動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』
ゴム業界では、製品の品質管理と性能向上のために、材料の動的粘弾性特性を正確に評価することが不可欠です。特に、自動車部品、タイヤ、防振ゴムなど、多様な用途で使用されるゴム材料においては、温度や周波数に対する粘弾性挙動を把握することが、製品の耐久性や性能を左右する重要な要素となります。不適切な評価は、製品の早期劣化や性能不足につながる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、ダブルドライブ方式を採用し、多様なサンプルに対応することで、ゴム材料の正確な特性評価を可能にします。 【活用シーン】 ・ゴム材料の品質管理 ・新材料の開発 ・製品の性能評価 ・耐久性試験 【導入の効果】 ・材料の特性を正確に把握し、製品設計の最適化 ・製品の品質向上と信頼性向上 ・開発期間の短縮とコスト削減 ・多様な材料への対応

【製造業向け】BP材用超音波探傷装置

【製造業向け】BP材用超音波探傷装置
『BP材用超音波探傷装置』は、BP銅の内部欠陥探傷を自動で行う装置です。 ロボットにより定位置にセットされたワークを自動で検査、検査終了後は 信号をロボットに送信することで、ワーク排出までを自動で実施します。 検査は、予め設定されたプログラムにより自動で実施されます。 また、本装置では5チャンネルの探傷プローブを使用しており、 検査面全面の探傷が一度に実施可能です。 【検査仕様】 ■超音波プローブ5個を均等に配置し、検査面をXーY軸方向に走査することにより  検査面全面を探傷 ■超音波プローブのホルダから水を吹き付けながら検査するため、  ワークを全没水浸する検査に比べ、事後のブロー処理が簡易に ■検査結果は、検査モニタ上にスキャニングしたエリアを表示し  事前に設定した判定基準に基づいて欠陥の合否を判定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【計測機器向け】高精度セラミックス部品

【計測機器向け】高精度セラミックス部品
計測機器業界では、高精度な測定を実現するために、ノズルの微細な形状と耐久性が重要です。特に、液体の流量制御や微量成分の分析を行うノズルにおいては、耐摩耗性と寸法精度が製品の性能を左右します。ノズルの摩耗や形状の歪みは、測定誤差や故障の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。当社のセラミックス部品は、長年の技術と一貫した生産体制により、高精度なノズル製造を可能にします。 【活用シーン】 ・流量計 ・分析機器 ・インクジェットプリンター 【導入の効果】 ・高精度な流量制御 ・高い耐摩耗性による長寿命化 ・安定した測定結果の実現

【金属加工向け】クロスカット法付着性試験機 K1542

【金属加工向け】クロスカット法付着性試験機 K1542
金属加工業界において、製品の長期的な品質を保証するためには、防錆処理の性能評価が不可欠です。 特に、過酷な環境で使用される金属製品においては、防錆塗料の付着性が製品寿命を大きく左右します。 塗膜の剥離は錆の発生を促し、製品の機能不全につながる可能性があります。 クロスカット法付着性試験機『K1542』は塗膜の付着性を高精度に評価することで、防錆処理の品質管理を支援します。 均一な切り込みによる測定差の抑制、国際規格への準拠により、信頼性の高い試験結果を提供します。 【活用シーン】 ・金属部品の防錆塗料の性能評価 ・塗装ラインにおける品質管理 ・研究開発における塗料選定 【導入の効果】 ・防錆塗料の性能を正確に評価し、製品の品質向上に貢献 ・塗膜剥離による製品の不具合を未然に防止 ・国際規格に準拠した試験結果により、顧客からの信頼を獲得

【石油化学プラント向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』

【石油化学プラント向け】ブラストノズル内径ゲージ『E103』
石油化学プラントでは設備の安定稼働が不可欠であり、ブラストノズルの適切な管理はその一環として重要です。 ノズルの摩耗は噴射圧力の低下や作業効率の悪化を招き、プラント全体の生産性に影響を与える可能性があります。 当製品はブラストノズルのオリフィス寸法をすばやく容易に測定。 摩耗状態を把握し、適切なタイミングでの交換やメンテナンスを可能にします。 これにより、プラントのダウンタイムを最小限に抑え、効率的な運用を支援します。 【活用シーン】 ・石油化学プラントにおけるブラスト作業 ・配管やタンクの防錆処理 ・プラントメンテナンスにおけるノズル管理 【導入の効果】 ・ノズルの摩耗状態を早期に発見し、交換時期を最適化 ・ブラスト作業の効率化と品質向上 ・プラントの安定稼働に貢献

【製造業向け】超音波スキャニング装置

【製造業向け】超音波スキャニング装置
製造業において、製品の品質管理は非常に重要です。特に、金属部品や複合材など、内部構造が製品の性能に大きく影響する製品においては、内部欠陥の有無を正確に把握することが求められます。欠陥を見逃すと、製品の強度不足や性能劣化につながり、最終的には顧客からのクレームやリコールの原因となる可能性があります。当社の超音波スキャニング装置は、全没水浸にて対象ワーク内の欠陥を検出し、リアルタイムでデータ収録・画像処理を行います。これにより、製品の品質を確保し、製造プロセスの効率化に貢献します。 【活用シーン】 * 金属部品の内部欠陥検査 * 溶接接合部の検査 * 肉厚測定 * スパッタ材・ターゲット材の検査 【導入の効果】 * 製品の品質向上 * 不良品の削減 * 検査時間の短縮 * 顧客からの信頼獲得

【繊維業界向け】素材開発の耐久評価『Design-Expert』

【繊維業界向け】素材開発の耐久評価『Design-Expert』
繊維業界で求められる摩耗・紫外線・洗濯など多様な外的要因への耐性向上には、材料構成と加工条件の最適化が欠かせません。 『Design-Expert』 は、要因計画で耐久性に効く主要因を特定し、複合材料の配合は混合計画、加工条件(温度・圧力・時間)は応答曲面法で最適化します。 【活用シーン】 ・新素材開発における耐久性評価 ・既存製品の耐久性改善に向けた要因分析 ・加工条件(温度・圧力・時間)の最適化 ・複合材料の配合比率検討 【導入の効果】 ・耐久性に関わる主要因の効率的な特定 ・最適な材料配合・加工条件の発見 ・開発期間の短縮とコスト削減、市場競争力の強化
nowloading.gif

​お探しの製品は見つかりませんでした。

1 / 6

製造における摩耗状態の検査

製造における摩耗状態の検査とは?

製造の摩耗状態の検査は、製造ラインで使用される機械部品や工具などの摩耗度合いを定期的に評価し、その状態を把握するプロセスです。これにより、部品の寿命予測、品質低下の防止、予期せぬ故障による生産停止リスクの低減、そして最適なメンテナンス計画の策定が可能となります。

​課題

目視検査の限界

熟練者による目視検査は主観が入りやすく、微細な摩耗を見逃す可能性があり、客観的なデータに基づいた評価が難しい。

非破壊検査の難しさ

部品を取り外して検査する場合、時間とコストがかかり、生産ラインを停止させる必要があるため、非破壊での迅速な検査が求められる。

データ収集と分析の煩雑さ

摩耗状態に関するデータを手作業で記録・管理する場合、集計や分析に手間がかかり、傾向把握や予測が困難になる。

早期異常検知の遅れ

摩耗が進行してから検査を行うため、初期段階での異常の兆候を見逃し、重大な故障につながるリスクがある。

​対策

画像解析による自動化

高解像度カメラと画像処理技術を用いて、部品表面の微細な傷や摩耗痕を自動で検出し、定量的に評価する。

非接触式計測技術の活用

レーザー変位計や3Dスキャナーなど、非接触で形状や寸法を計測できる技術を導入し、生産ラインを止めずに検査を行う。

IoTセンサーとデータプラットフォーム

摩耗に関連する振動、温度、音などのデータをIoTセンサーで収集し、クラウド上のプラットフォームで一元管理・分析する。

AIによる予兆保全

蓄積された摩耗データと稼働状況をAIが学習し、将来的な摩耗の進行度や故障時期を予測して、最適なメンテナンス時期を提案する。

​対策に役立つ製品例

高精度画像検査システム

微細な表面状態の変化を捉え、定量的な摩耗度を算出することで、目視検査の限界を超えた客観的な評価を可能にする。

非接触形状計測装置

生産ラインを停止させることなく、部品の寸法や形状の変化をリアルタイムで計測し、摩耗による変形を早期に検知する。

稼働状況モニタリングシステム

各種センサーから収集したデータを統合し、摩耗に関連するパラメータの異常をリアルタイムで可視化・通知することで、迅速な対応を支援する。

機械学習ベースの予測分析ツール

過去の摩耗データと稼働実績から、将来の摩耗進行を予測し、計画的な部品交換やメンテナンスを可能にすることで、突発的な故障を防ぐ。

目的・課題で絞り込む

​カテゴリで絞り込む

医療・ヘルスケア向け計量計測機器・システム
試験・検査向け計量計測機器・システム
社会インフラ向け計量計測機器・システム
製造業向け計量計測機器・システム
品質・工程管理向け計量計測機器・システム
その他計量・計測・品質管理
nowloading.gif

⭐今週のピックアップ

noimage_l.gif

読み込み中

ikkatsu_maru_flat_shadow.png
bottom of page