計量・計測・品質管理向け｜1272社の製品一覧

化学業界の配合工程では、正確な計量データ収集が不可欠です。特に、危険物を扱う製造場所では、安全性が最優先事項となります。計量データの記録ミスや、データの取得漏れは、品質管理上の問題を引き起こすだけでなく、重大な事故につながるリスクも孕んでいます。防爆形秤量インターフェイス『EXWPS-2』は、危険物製造場所（Zone1／Zone2）に設置された防爆形はかりの計量データを安全に収集し、配合工程の効率化と安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・危険物製造場所での計量データ収集
・配合量の正確な管理
・品質管理の向上

【導入の効果】
・防爆エリアでの計量データ収集の実現
・計量データの正確性の向上
・作業効率の改善

エラストマー業界において、製品の品質と性能を維持するためには、材料の弾性特性を正確に把握することが重要です。特に、温度変化や応力下での材料挙動を理解することは、製品の耐久性や信頼性を確保する上で不可欠です。不適切な材料選定やプロセス管理は、製品の性能劣化や早期破損につながる可能性があります。動的測定＋レオメーター『D-RPA 3000』は、エラストマー及びゴムコンパウンドの加硫前/中/後の粘弾性を測定し、加工プロセスの効率を向上させます。

【活用シーン】
* エラストマー材料の開発
* ゴムコンパウンドの品質管理
* 製造プロセスの最適化

【導入の効果】
* 不良品の削減
* 歩留まりの改善
* 加工プロセスの効率向上

石油業界において、パイプラインなどのインフラ設備の安全性は非常に重要です。特に、低温環境や高圧条件下で使用される鋼材の靭性評価は、事故防止のために不可欠です。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、鋼材の安全性を評価します。

【活用シーン】
・パイプライン用鋼材の靭性評価
・石油掘削リグの鋼材評価
・貯蔵タンクの鋼材評価

【導入の効果】
・鋼材の安全性を定量的に評価
・事故リスクの低減
・API基準への準拠

データセンターでは、精密機器の安定稼働のため、温度・湿度の適切な管理が不可欠です。
「結露」は機器の故障や性能低下を引き起こす大きな要因となります。
特に、空調設備や冷却システムの周辺では、結露のリスクが高まります。
デジタル結露計『G319』は、これらの問題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・データセンター内の空調設備周辺
・冷却システム周辺
・サーバー室
・精密機器保管エリア

【導入の効果】
・結露リスクの早期発見
・機器の故障リスク低減
・データセンターの安定稼働
・メンテナンスコストの削減

石油業界では、正確な流量測定が、製品の品質管理、安全性の確保、効率的な操業に不可欠です。特に、原油や各種石油製品の輸送、貯蔵、製造プロセスにおいては、流量の正確な把握が、コスト削減、環境負荷低減にも繋がります。FFM seriesは、エアリークテストの信頼性を確保するために欠かせない機器です。

【活用シーン】
* 石油製品の製造プロセスにおける流量測定
* パイプラインやタンクローリーにおける流量管理
* 各種流量計の校正作業

【導入の効果】
* 正確な流量測定による品質管理の向上
* リークテストの信頼性向上
* コスト削減と効率的な操業の実現

化学業界では、反応効率を高めるために、均一な混合が求められます。特に、反応速度を向上させるためには、材料の完全な混合が不可欠です。不適切な混合は、反応の遅延や不完全な反応を引き起こす可能性があります。ジャイロミキサー『HS-GY-1』は、一斗缶などの容器をセットし、ボタンを押すだけで自動的に撹拌・混合を行います。これにより、均一な混合を容易に実現し、反応効率の向上に貢献します。

【活用シーン】
・化学反応プロセスの混合工程
・材料の均一な混合が必要な場合
・反応速度を向上させたい場合

【導入の効果】
・均一な混合による反応効率の向上
・作業時間の短縮
・コンタミネーションのリスク低減

製造業の品質管理においては、正確なデータ収集と迅速な分析が不可欠です。製品の検査記録や工程管理記録など、紙媒体の帳票を効率的に処理し、品質データの信頼性を確保することが求められます。手作業でのデータ入力は、人的ミスや時間的コストの増加につながりかねません。シートリーダー『TX-2120』は、A4/A5サイズの帳票を高速で読み取り、印字することで、品質管理業務の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 製品検査記録のデータ化
* 工程管理記録の迅速な処理
* 品質データの分析

【導入の効果】
* データ入力時間の短縮
* 人的ミスの削減
* 品質データの迅速な分析
* 業務効率の向上

半導体製造業界では、製造プロセスにおける微細な振動や異常を早期に検出し、製品の品質を維持することが重要です。製造ラインの振動は、製品の歩留まりを低下させるだけでなく、設備の故障につながる可能性もあります。RL-C21は、最大32チャンネルの入力と8チャンネルの出力を備え、多点監視に対応します。高レベル加振器の保護機能により、加振器の損傷を防ぎ、安定した製造環境をサポートします。

【活用シーン】
・半導体製造ラインにおける振動監視
・製造設備の異常検知
・製品の品質管理

【導入の効果】
・製造プロセスの安定化
・製品の歩留まり向上
・設備の長寿命化

海洋資源採掘業界では、海底の光環境を正確に把握することが、資源探査や環境影響評価において重要です。光の透過率や分布は、海底の生物多様性や採掘作業への影響を左右するため、正確なデータ収集が求められます。長期間の継続的な計測は必要ないが、短期間で詳細なデータを取得したい場合に、当社の水中照度計レンタルサービスが最適です。

【活用シーン】
・海底資源探査における光環境の測定
・採掘作業における環境影響評価
・海底地形調査

【導入の効果】
・必要な期間だけ利用できるため、コストを抑えられます。
・専門的な知識がなくても、手軽に測定できます。
・正確なデータに基づいた分析が可能になります。

ロボットの精密制御分野では、高い精度と信頼性が求められます。特に、センサーやアクチュエーターなどの電気的特性は、ロボットの動作性能に大きく影響します。電気特性の測定誤差は、制御の不安定さや誤動作につながる可能性があります。当社が提供する電気特性測定用基板に関する資料は、インピーダンス管理における誤差要因や測定用基板と一般的な基板の違いなど、導入検討の際に役立つ情報を提供します。

【活用シーン】
・ロボットのセンサー評価
・アクチュエーターの性能評価
・精密制御システムの開発

【導入の効果】
・電気特性測定の精度向上
・ロボットの動作安定性の向上
・開発期間の短縮

半導体業界では、製品の品質と信頼性を確保するために、基板の正確な検査が不可欠です。特に、微細化が進む中で、導通不良や絶縁不良、ショートなどの問題は、歩留まりを大きく低下させる要因となります。TY-CHECKER Type E テスターは、高速かつ高精度な検査により、これらの問題を早期に発見し、歩留まり向上に貢献します。

【活用シーン】
* 半導体基板の製造工程における検査
* FPC（フレキシブルプリント配線板）の検査
* パッケージ・モジュール系基板の検査

【導入の効果】
* 不良品の流出を防止し、歩留まりを向上
* 検査時間の短縮による生産性向上
* 多様な検査ニーズに対応可能

セラミックス業界では、焼結プロセスにおける材料の挙動を正確に把握することが、製品の品質と性能を左右する重要な要素です。焼結中の収縮、膨張、クリープなどの現象を正確に測定し、最適な焼結条件を確立することが求められます。不適切な焼結条件は、製品の強度低下や形状不良を引き起こす可能性があります。イプレクサーシリーズは、ダブルドライブにより、焼結中のセラミックス材料の動的粘弾性を精密に測定し、焼結挙動を詳細に分析できます。これにより、高品質なセラミックス製品の開発と製造を支援します。

【活用シーン】
・焼結温度範囲における材料の動的粘弾性測定
・焼結収縮、膨張挙動の評価
・焼結プロセスの最適化

【導入の効果】
・焼結プロセスの最適化による製品品質の向上
・不良品の削減とコスト削減
・材料開発の効率化

工作機械業界では、加工精度を向上させるために、幾何公差の理解が不可欠です。特に、真直度は、加工された面の品質を評価する上で重要な要素となります。真直度の測定方法を理解することで、加工後の製品の品質を正確に評価し、不良品の発生を抑制することができます。この動画は、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を説明します。

【活用シーン】
・工作機械のオペレーター
・品質管理担当者
・設計者

【導入の効果】
・加工精度の向上
・不良品率の低減
・図面の理解度向上

化学業界の反応制御においては、反応温度の正確な管理が、製品の品質と安全性を確保する上で非常に重要です。温度管理が不適切だと、反応の進行に問題が生じ、目的とする生成物が得られない、あるいは予期せぬ副反応が起こる可能性があります。石川産業の熱電対関連製品は、多様な温度環境下での正確な温度計測を可能にし、反応制御における課題解決を支援します。

【活用シーン】
・化学反応プロセスの温度監視
・反応容器内の温度測定
・研究開発における温度管理

【導入の効果】
・反応の最適化による製品品質の向上
・安全な化学反応プロセスの実現
・研究開発の効率化

発電プラントの配管や設備の減肉測定において、正確な検査は安全な運用に不可欠です。腐食や摩耗による減肉は、設備の早期劣化や事故につながる可能性があります。UI-29は、高速データ入出力と直感的な操作性により、迅速かつ正確な減肉測定を実現し、プラントの安全性を向上させます。

【活用シーン】
・発電プラントの配管、タンク、ボイラーなどの減肉検査
・設備の定期点検、メンテナンス
・腐食や摩耗の進行状況の把握

【導入の効果】
・検査時間の短縮
・検査精度の向上
・設備の安全性の確保

鉱業分野では、正確な試薬の供給が、採掘プロセスや分析の精度を左右します。試薬の流量が不安定な場合、分析結果の信頼性が損なわれたり、工程の効率が低下する可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した流量を実現し、鉱業における試薬供給の課題を解決します。

【活用シーン】
・鉱石分析
・浮遊選鉱
・試薬混合

【導入の効果】
・安定した試薬供給による分析精度の向上
・工程の効率化
・製品寿命を通じた安定した流量供給

製紙業界において、紙の強度は製品の品質を大きく左右する重要な要素です。特に、包装紙や段ボールなど、強度が必要とされる紙製品においては、適切な水分管理が不可欠です。水分率が不適切であると、紙の強度が低下し、破れやすくなる、あるいは形状が安定しないといった問題が発生する可能性があります。当社の水分計は、紙の製造過程における水分率を正確に測定し、最適な水分管理を可能にします。

【活用シーン】
* 紙の製造工程における水分管理
* 製品の品質管理
* 強度試験における水分調整

【導入の効果】
* 製品の強度向上
* 歩留まりの向上
* 顧客満足度の向上

製鉄所では、高炉や転炉などの大型設備から排出される排ガスの正確な測定と管理が求められます。特に、操業効率の向上、環境規制への対応、安全性の確保のためには、排ガス中のCO、CO2、NOx、SO2などの成分を正確に把握することが不可欠です。testo 350は、これらの課題に対し、最大6ガス同時測定とポータブル性を両立し、現場での測定を容易にします。

【活用シーン】
・高炉、転炉、焼結炉などの排ガス測定
・燃焼プロセスの最適化
・環境規制への対応
・設備の安全管理

【導入の効果】
・排ガス成分の正確な把握による操業効率の向上
・環境規制への迅速な対応
・安全な作業環境の実現
・測定データの効率的な管理

ポリマー製造業界の品質管理において、製品の水分率は非常に重要な要素です。水分率のわずかな変動が、製品の強度や耐久性に大きな影響を与える可能性があります。不良品の発生を防ぎ、安定した品質を維持するためには、正確な水分測定が不可欠です。アクアトラックVは、カールフィッシャー式同等の高精度でポリマーの水分率を測定し、品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・ポリマー製造工程における品質管理
・リサイクルプラスチックの水分率測定
・材料受入時の水分チェック

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品率の低減
・製造コストの削減

データセンターでは、サーバーやネットワーク機器などの精密機器を最適な環境で運用することが重要です。温度や湿度の管理が不十分な場合、機器の故障や性能低下を引き起こし、データ損失やシステム停止につながる可能性があります。特に、湿度は結露を発生させ、機器の腐食や短絡の原因となるため、厳密な管理が求められます。温湿度計測盤 TKZM-BMは、データセンター内の温湿度を正確に計測し、機器保護に貢献します。

【活用シーン】
・サーバー室
・空調設備周辺
・電源設備周辺

【導入の効果】
・機器の故障リスクを低減
・システムの安定稼働を実現
・データ損失のリスクを最小化

繊維染色業界では染料の品質が製品の色合いや均一性に大きく影響します。
染料の粘度管理は染色の再現性を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。
粘度の変動は、染色の濃淡ムラや色のばらつきを引き起こす可能性があります。
ISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定フローカップで、染料の粘度を現場で簡単に測定できます。
これにより染色の品質管理を強化し、安定した染色品質を実現できます。

【活用シーン】
* 染料調合チェック
* 染色工程における品質管理
* 染料メーカーでの品質評価

【導入の効果】
* 染色の再現性向上
* 不良品の削減
* 品質管理の効率化

繊維業界では、製品の品質を左右する柔軟性の評価が重要です。特に、衣料品や産業資材においては、使用感や耐久性に直結するため、正確な柔軟性データの取得が求められます。不適切な測定は、製品の設計や品質管理に悪影響を及ぼす可能性があります。イプレクサーシリーズは、ダブルドライブにより、繊維の柔軟性を正確に測定し、製品開発や品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・衣料品の柔軟性評価
・産業用繊維の耐久性評価
・新素材の開発

【導入の効果】
・正確なデータに基づいた製品開発
・品質管理の向上
・顧客満足度の向上

プラント業界では、設備の安全性と効率性を維持するために、腐食による損傷の早期発見が重要です。特に、配管やタンクなどの密閉されたシステムにおける腐食は、漏れを引き起こし、重大な事故につながる可能性があります。フクダ ピンホール（擬似欠陥／参照試験片）は、腐食評価における漏れ試験において、陽性対照として機能し、規格設定や妥当性評価に貢献します。これにより、プラント設備の安全性を高め、安定した稼働を支援します。

【活用シーン】
・配管やタンクの腐食による漏れ試験
・圧力変化漏れ試験法、液没試験法での利用
・水蒸気、酸素、微生物の侵入試験

【導入の効果】
・腐食による漏れの早期発見と対策
・設備の安全性の向上
・プラントの安定稼働の維持

製造業の現場では、製品の品質管理と生産効率の向上が常に求められています。機械の動作や製造プロセスの異常を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。このためには、電圧、温度、その他のパラメータを正確かつ迅速に測定し、問題点を特定する必要があります。当社の絶縁高速8チャネルデータロガーは、全チャネル絶縁、1MS/sの高速サンプリングにより、製造現場の様々なデータを詳細に記録し、品質向上と生産性向上に貢献します。

【活用シーン】
・機械の性能試験
・耐久試験
・製造ラインの異常検知

【導入の効果】
・不良品の削減
・生産効率の向上
・品質管理の強化

金属加工業界、特に熱処理工程においては、製品の品質を左右する温度管理が非常に重要です。熱処理温度のわずかなずれが、金属の強度や耐久性に大きな影響を与えるため、正確な温度測定と管理が求められます。温度校正器CTR6500は、熱処理炉や温度計の校正に不可欠であり、熱処理プロセスの信頼性を高めます。

【活用シーン】
・熱処理炉の温度校正
・温度計の校正
・金属加工品の品質管理

【導入の効果】
・熱処理温度の正確な管理による製品品質の向上
・不良品の削減
・工程の安定化

接着剤業界では、製品の信頼性を確保するために、接着強度の正確な評価が不可欠です。特に、温度変化や応力にさらされる接着剤においては、その動的特性を把握することが重要です。不適切な接着剤の選定や評価は、製品の性能劣化や破損につながる可能性があります。当社のDMA動的粘弾性測定装置は、ダブルドライブシステムにより高荷重性能と高精度な測定を実現し、接着剤の強度評価に貢献します。

【活用シーン】
・接着剤の材料開発
・接着強度の評価
・耐久性の評価

【導入の効果】
・接着剤の性能評価の精度向上
・製品開発期間の短縮
・品質管理の効率化

金属加工業界、特に表面処理を施した製品においては、接合部の強度が製品の品質を左右する重要な要素となります。表面処理後のボルトやナット、溶接部の強度が不十分な場合、製品の耐久性や安全性が損なわれる可能性があります。押込み試験機（NP-100）は、これらの接合部の強度を評価し、品質管理を向上させるために必要とされます。

【活用シーン】
・表面処理後のボルト・ナットの強度試験
・溶接部の強度試験
・製造ラインでの抜き取り検査

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・顧客からの信頼獲得

塗料業界の品質管理においては、塗膜の耐久性や性能を左右する粘弾性データの正確な把握が不可欠です。塗料の性能評価は、製品の品質を保証し、顧客からの信頼を得るために非常に重要です。適切な粘弾性測定が行われない場合、塗膜の剥離やひび割れなど、製品の品質問題に繋がる可能性があります。動的粘弾性測定装置『イプレクサーシリーズ』は、塗料の品質管理における課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・塗料の配合設計
・品質管理における性能評価
・研究開発における材料特性評価

【導入の効果】
・塗料の品質向上
・製品開発期間の短縮
・顧客満足度の向上

化学業界における試薬添加では、正確な量の試薬を正確なタイミングで添加することが、実験の再現性や精度の向上に不可欠です。試薬の粘度や温度変化、水頭差による吐出量のばらつきは、実験結果に大きな影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した試薬添加を実現します。

【活用シーン】
・研究開発における微量試薬の充填
・品質管理における試薬の定量充填
・製造ラインでの試薬充填

【導入の効果】
・実験の再現性向上
・試薬の無駄を削減
・作業効率の向上

研究機関における実験では、エア供給源であるコンプレッサーのドレン排出作業は、安全かつ効率的に行う必要があります。従来のボールバルブでは、手動での操作が必要であり、実験中に中断を余儀なくされる場合や、作業者の負担が増加する可能性がありました。足踏み式の『ぺったん君』は、これらの課題を解決するために開発されました。

【活用シーン】
・実験室でのコンプレッサーのドレン排出
・研究機器へのエア供給
・エアタンクからのドレン排出

【導入の効果】
・足元での操作により、作業効率が向上
・実験中の安全性を確保
・コンパクト設計で設置場所を選ばない

自動車塗装業界では、塗装面の仕上がり品質が製品の価値を大きく左右します。特に、塗装工程における異物混入は、外観不良や耐久性の低下を引き起こし、顧客満足度を損なう可能性があります。当社の固体粒子含有量計測サービスは、塗装ブースや周辺環境の空気中の粒子数を測定し、異物混入リスクを低減します。これにより、高品質な塗装を実現し、製品の信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・塗装ブース内の空気清浄度管理
・塗装工程における異物混入対策
・クリーンルーム内の環境モニタリング

【導入の効果】
・塗装不良の削減
・製品品質の向上
・顧客満足度の向上

金属加工業界の品質管理において、塗装膜厚の正確な測定は、製品の耐久性や外観品質を左右する重要な要素です。特に、鉄素地への塗装においては、膜厚が均一でないと、錆の発生や塗膜剥離の原因となり、製品の信頼性を損なう可能性があります。電磁式膜厚計 SAMAC-Fは、鉄素地専用モデルであり、片手で簡単に操作できるため、品質管理の効率化に貢献します。

【活用シーン】
・塗装工程における膜厚測定
・製品の品質検査
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・測定時間の短縮
・品質管理の効率化
・製品の品質向上

石油業界では原油の品質管理において、粘度測定が重要な役割を果たします。
原油の流動性は貯蔵、輸送、精製プロセスに影響を与え、製品の品質や効率に直接的な影響を及ぼします。
正確な粘度測定はこれらのプロセスを最適化し、品質を維持するために不可欠です。
BSフローカップ『K2354』は英国規格に準拠した設計で、原油の流動性を簡便かつ正確に評価できます。

【活用シーン】
・原油の品質検査
・精製プロセスの管理
・製品仕様の確認

【導入の効果】
・品質管理の標準化
・工程管理の効率化
・データに基づいた意思決定

精密測定の現場では、製品の品質を保証するために、図面指示通りの形状になっているかを確認することが重要です。特に、傾斜度は製品の機能や組み立てに大きく影響するため、正確な理解と測定が求められます。傾斜度の定義や測定方法を理解することは、検査の精度向上に不可欠です。本動画は、幾何公差の一種である「傾斜度」の基本を解説し、検査業務の効率化をサポートします。

【活用シーン】
・製品の品質管理
・検査工程の効率化
・図面解読のスキルアップ

【導入の効果】
・傾斜度の理解を深め、検査の精度が向上
・図面解読能力が向上し、検査時間の短縮に貢献
・検査業務の標準化を促進

非破壊検査業界において、製品の品質管理と信頼性確保のため、内部構造の正確な観察が不可欠です。特に、材料内部の欠陥や異物の検出は、製品の安全性と性能を左右する重要な要素となります。従来の検査方法では見つけにくい微細な欠陥や内部構造を、VGSTUDIO MAXはCTデータ解析を通じて可視化し、迅速かつ正確な評価を可能にします。

【活用シーン】
・鋳造品、成形品の内部欠陥検査
・溶接部の内部観察
・電子部品の内部構造評価

【導入の効果】
・欠陥の早期発見による不良品率の低減
・製品の品質向上と信頼性向上
・検査時間の短縮と効率化

繊維染色業界では染料や助剤の適切な粘度管理が、均一な染色品質と工程の安定化に不可欠です。
染料の粘度変化は色の濃淡や染色の均一性に影響を与え、製品の品質を左右します。
DINフローカップ『K2350』は染料や助剤の動粘度を簡便に測定し、染色工程における品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・染料配合時の粘度測定
・染色工程における粘度管理
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・染色品質の安定化
・製品の均一性の向上
・工程の効率化

計量計測業界では、測定器の正確な校正が求められます。特に、温度測定の標準化においては、熱電対の正確な校正が不可欠です。不正確な校正は、測定結果の信頼性を損ない、品質管理や研究開発に悪影響を及ぼす可能性があります。ADT850は、9つの異なるモード/構成で使用でき、困難な校正要件と標準にも対応できるラボ用熱電対校正炉です。

【活用シーン】
・温度測定器の校正
・研究機関での温度標準の確立
・品質管理部門での測定器管理

【導入の効果】
・正確な温度校正による測定結果の信頼性向上
・校正作業の効率化
・品質管理体制の強化

プラント業界では設備の長期的な稼働と安全性の確保のため、防食塗装の品質管理が重要です。
特に、腐食環境にさらされるプラント設備においては塗装前の素地調整が塗膜の密着性を左右し、
その後の設備の寿命を大きく左右します。
適切な素地調整が行われない場合、塗膜剥離や腐食の進行を招き、設備の機能停止や
重大な事故につながる可能性があります。
TestexⓇ レプリカテープ『E122』は鋼材表面の凹凸形状を正確に転写し、粗さ値を数値化することで
防食塗装の品質管理を容易にします。

【活用シーン】
・プラント設備の防食塗装における素地調整後の表面粗さ測定
・配管、タンク、構造物など、様々なプラント設備の塗装前検査
・ISO、ASTMなどの国際規格に準拠した品質管理

【導入の効果】
・塗膜の密着性を確保し、設備の長期的な保護に貢献
・塗装不良による手戻りや補修コストを削減
・国際規格に準拠した品質管理体制の構築
・設備の安全な稼働と、プラントの安定操業に貢献

化学業界の容器検査では、製品の品質保持のため、容器の気密性が非常に重要です。特に、内容物の漏れや外部からの異物混入を防ぐために、高精度な検査が求められます。従来の検査方法では、容器を水没させる必要があり、手間と時間がかかるだけでなく、容器を濡らすことで品質に影響を与える可能性もありました。当社の差圧式リークテスタ NLT-330は、水没検査を行うことなく、高精度な気密検査を実現します。漏れのないマスタとの比較測定方式を採用し、数値的な検査結果を出力することで、客観的な品質評価を可能にします。

【活用シーン】
・化学薬品、溶剤、試薬などの容器検査
・食品容器、医薬品容器の気密検査
・各種容器メーカーでの品質管理

【導入の効果】
・非破壊検査による製品の品質保持
・検査時間の短縮と効率化
・検査コストの削減
・数値データによる品質管理の標準化

金属精錬業界では、製造プロセスにおけるガスの品質管理が重要です。特に、腐食性ガス中の水分は、設備の腐食や製品の品質劣化を引き起こす可能性があります。工程の最適化には、ガス中の水分濃度を正確に把握し、適切な対策を講じることが不可欠です。iTMAシリーズは、腐食性ガス中の水分をインラインで測定し、工程管理を支援します。

【活用シーン】
* 金属精錬プロセスにおけるガス中の水分管理
* 腐食性ガスの発生源における水分監視
* 品質管理における水分濃度のモニタリング

【導入の効果】
* 設備の腐食リスクを低減
* 製品の品質安定化
* 工程の効率化とコスト削減

計測器業界では、製品の正確性と信頼性を保証するために、校正情報の管理が重要です。校正記録を追跡可能にすることで、製品の品質維持、不具合発生時の原因究明、そして顧客からの信頼獲得につながります。当社の基板トレサビ印字 CO2レーザマーカーは、プリント基板に校正情報を印字することで、トレーサビリティを向上させ、計測器の品質管理を支援します。

【活用シーン】
・計測器の校正情報（ロット番号、シリアル番号、校正日など）の印字
・校正済みの証明
・校正履歴の管理

【導入の効果】
・校正情報の追跡可能性向上
・製品の品質保証
・顧客からの信頼性向上
・校正作業の効率化

石油化学業界の反応制御において、反応プロセスの効率化と製品品質の安定化は重要な課題です。反応プロセスにおける水分量は、反応速度や生成物の品質に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。不適切な水分管理は、反応の異常や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。MBW973 鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、反応プロセスにおける水分量を正確に把握し、最適な反応条件を維持することを可能にします。

【活用シーン】
・反応プロセスの水分管理
・原料の水分管理
・製品の品質管理

【導入の効果】
・反応プロセスの安定化
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

プールの水質管理において、pH値の測定は、水質を適切に維持するために不可欠です。適切なpH値は、遊泳者の安全を守り、消毒効果を最大限に発揮させるために重要です。従来のpH計は、測定に時間がかかり、手間がかかるという課題がありました。PAL-pHは、3滴・3秒で測定が完了するため、プールの水質を迅速に把握し、適切な対応を可能にします。

【活用シーン】
・プールの水質管理
・水質検査

【導入の効果】
・迅速なpH測定による水質管理の効率化
・遊泳者の安全確保
・消毒効果の最適化

化学業界では、製品の品質を左右する配合精度の向上が求められます。特に、複数の原料を混合する工程においては、計量ミスや投入忘れが、製品の品質劣化や製造ロスの原因となる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。製造トレーサビリティと製造工程管理の徹底も実現します。危険物製造場所においてもシステム導入を実現させています。

【活用シーン】
・化学プラントでの原料配合
・危険物を取り扱う製造現場
・品質管理を徹底したい現場

【導入の効果】
・計量ミス、誤投入を防止
・製造ロスの削減
・トレーサビリティの向上

塗料製造業界では製品の品質を一定に保つために、塗膜の厚さを正確に測定することが重要です。
塗膜厚が不均一な場合、乾燥後の性能にばらつきが生じ、製品の耐久性や外観に影響を与える可能性があります。
ロータリー式ウェットフィルム膜厚計『K3230』は、塗布直後の塗膜厚を迅速かつ正確に測定することで、
品質管理を支援します。

【活用シーン】
・塗料製造工程における品質管理
・研究開発部門での塗膜評価
・塗装ラインでの膜厚チェック

【導入の効果】
・塗膜厚測定の精度向上
・品質管理の効率化
・不良品の削減

半導体製造業界では、製造プロセスの清浄度管理が製品の品質を左右する重要な要素です。特に、洗浄工程で使用される過酸化水素水（H2O2）の濃度管理は、ウェーハ表面の汚染を防ぎ、歩留まりを向上させるために不可欠です。不適切な濃度管理は、製品の不良や性能低下につながる可能性があります。Q46/84過酸化水素水計は、過酸化水素水の濃度を連続的に測定し、清浄度管理を効率的に行うことを可能にします。

【活用シーン】
・半導体製造工場の排水処理工程
・ウェーハ洗浄工程
・薬液管理

【導入の効果】
・過酸化水素水濃度の最適化による歩留まり向上
・無試薬型によるランニングコスト削減
・リアルタイムでの濃度監視による異常の早期発見

大学研究分野では、実験の再現性とデータの信頼性が重要です。特に、温度や湿度の管理が求められる実験においては、正確な環境制御が不可欠です。恒温恒湿槽内での温度測定において、センサーの配置が不均一であると、正確な温度分布が得られず、実験結果に誤差が生じる可能性があります。MBW Spiderは、恒温恒湿槽内の温度センサーを正確に配置するための治具です。

【活用シーン】
・温度・湿度管理が重要な実験
・恒温槽を用いた研究
・温度分布の均一性を評価する実験

【導入の効果】
・センサー配置の標準化による実験の再現性向上
・正確な温度分布データの取得
・実験結果の信頼性向上

精密機械業界では、摺動面の精度が製品の性能を大きく左右します。摺動面は、機械の円滑な動作を支える重要な要素であり、真直度の不良は、摩擦の増加、異音の発生、さらには製品の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である「真直度」の基本を解説しています。

【活用シーン】
* 摺動面の設計・製造
* 精密機械の品質管理
* 機械部品の検査

【導入の効果】
* 摺動面の品質向上
* 製品の信頼性向上
* コスト削減

ロボットアームの製造・メンテナンスにおいては、アームの真直度が重要です。真直度が悪いと、正確な動作ができず、不良品の発生や作業効率の低下につながります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。この動画を参考に、ロボットアームの品質管理にお役立てください。

【活用シーン】
* ロボットアームの製造工程における品質管理
* ロボットアームのメンテナンス時の精度確認
* アームの設計段階での形状検討

【導入の効果】
* ロボットアームの動作精度向上
* 不良品の削減
* 作業効率の改善

半導体業界の品質管理において、製造プロセスにおける微量な水分管理は、製品の歩留まりと品質を左右する重要な要素です。特に、高純度ガスやクリーンルーム環境下では、微量の水分が製品の性能劣化や不良品の発生につながる可能性があります。TK-100 NK-2型は、露点-50℃以下の低水分領域における正確な測定を実現し、半導体製造プロセスにおける品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・半導体製造プロセスにおける高純度ガス中の水分測定
・クリーンルーム内の露点管理
・品質管理部門でのスポット測定

【導入の効果】
・製品の品質向上と歩留まりの改善
・製造プロセスの安定化
・測定データの信頼性向上