トレーサビリティ計測とは？課題と対策・製品を解説

化学業界の配合工程では、正確な計量データ収集が不可欠です。特に、危険物を扱う製造場所では、安全性が最優先事項となります。計量データの記録ミスや、データの取得漏れは、品質管理上の問題を引き起こすだけでなく、重大な事故につながるリスクも孕んでいます。防爆形秤量インターフェイス『EXWPS-2』は、危険物製造場所（Zone1／Zone2）に設置された防爆形はかりの計量データを安全に収集し、配合工程の効率化と安全性の向上に貢献します。

【活用シーン】
・危険物製造場所での計量データ収集
・配合量の正確な管理
・品質管理の向上

【導入の効果】
・防爆エリアでの計量データ収集の実現
・計量データの正確性の向上
・作業効率の改善

石油業界では、正確な流量測定が、製品の品質管理、安全性の確保、効率的な操業に不可欠です。特に、原油や各種石油製品の輸送、貯蔵、製造プロセスにおいては、流量の正確な把握が、コスト削減、環境負荷低減にも繋がります。FFM seriesは、エアリークテストの信頼性を確保するために欠かせない機器です。

【活用シーン】
* 石油製品の製造プロセスにおける流量測定
* パイプラインやタンクローリーにおける流量管理
* 各種流量計の校正作業

【導入の効果】
* 正確な流量測定による品質管理の向上
* リークテストの信頼性向上
* コスト削減と効率的な操業の実現

製造業の品質管理においては、正確なデータ収集と迅速な分析が不可欠です。製品の検査記録や工程管理記録など、紙媒体の帳票を効率的に処理し、品質データの信頼性を確保することが求められます。手作業でのデータ入力は、人的ミスや時間的コストの増加につながりかねません。シートリーダー『TX-2120』は、A4/A5サイズの帳票を高速で読み取り、印字することで、品質管理業務の効率化に貢献します。

【活用シーン】
* 製品検査記録のデータ化
* 工程管理記録の迅速な処理
* 品質データの分析

【導入の効果】
* データ入力時間の短縮
* 人的ミスの削減
* 品質データの迅速な分析
* 業務効率の向上

鉱業分野では、正確な試薬の供給が、採掘プロセスや分析の精度を左右します。試薬の流量が不安定な場合、分析結果の信頼性が損なわれたり、工程の効率が低下する可能性があります。FMS-FC 1.400 流量制御付きメータリングポンプは、閉ループ制御により安定した流量を実現し、鉱業における試薬供給の課題を解決します。

【活用シーン】
・鉱石分析
・浮遊選鉱
・試薬混合

【導入の効果】
・安定した試薬供給による分析精度の向上
・工程の効率化
・製品寿命を通じた安定した流量供給

ポリマー製造業界の品質管理において、製品の水分率は非常に重要な要素です。水分率のわずかな変動が、製品の強度や耐久性に大きな影響を与える可能性があります。不良品の発生を防ぎ、安定した品質を維持するためには、正確な水分測定が不可欠です。アクアトラックVは、カールフィッシャー式同等の高精度でポリマーの水分率を測定し、品質管理を強力にサポートします。

【活用シーン】
・ポリマー製造工程における品質管理
・リサイクルプラスチックの水分率測定
・材料受入時の水分チェック

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品率の低減
・製造コストの削減

繊維染色業界では染料の品質が製品の色合いや均一性に大きく影響します。
染料の粘度管理は染色の再現性を高め、不良品の発生を抑制するために重要です。
粘度の変動は、染色の濃淡ムラや色のばらつきを引き起こす可能性があります。
ISOフローカップ K2353はISO規格に準拠した粘度測定フローカップで、染料の粘度を現場で簡単に測定できます。
これにより染色の品質管理を強化し、安定した染色品質を実現できます。

【活用シーン】
* 染料調合チェック
* 染色工程における品質管理
* 染料メーカーでの品質評価

【導入の効果】
* 染色の再現性向上
* 不良品の削減
* 品質管理の効率化

製造業の現場では、製品の品質管理と生産効率の向上が常に求められています。機械の動作や製造プロセスの異常を早期に発見し、不良品の発生を抑制することが重要です。このためには、電圧、温度、その他のパラメータを正確かつ迅速に測定し、問題点を特定する必要があります。当社の絶縁高速8チャネルデータロガーは、全チャネル絶縁、1MS/sの高速サンプリングにより、製造現場の様々なデータを詳細に記録し、品質向上と生産性向上に貢献します。

【活用シーン】
・機械の性能試験
・耐久試験
・製造ラインの異常検知

【導入の効果】
・不良品の削減
・生産効率の向上
・品質管理の強化

化学業界における試薬添加では、正確な量の試薬を正確なタイミングで添加することが、実験の再現性や精度の向上に不可欠です。試薬の粘度や温度変化、水頭差による吐出量のばらつきは、実験結果に大きな影響を与える可能性があります。ハイバーポンプ Bシリーズ CVタイプは、これらの課題を解決し、安定した試薬添加を実現します。

【活用シーン】
・研究開発における微量試薬の充填
・品質管理における試薬の定量充填
・製造ラインでの試薬充填

【導入の効果】
・実験の再現性向上
・試薬の無駄を削減
・作業効率の向上

石油業界では原油の品質管理において、粘度測定が重要な役割を果たします。
原油の流動性は貯蔵、輸送、精製プロセスに影響を与え、製品の品質や効率に直接的な影響を及ぼします。
正確な粘度測定はこれらのプロセスを最適化し、品質を維持するために不可欠です。
BSフローカップ『K2354』は英国規格に準拠した設計で、原油の流動性を簡便かつ正確に評価できます。

【活用シーン】
・原油の品質検査
・精製プロセスの管理
・製品仕様の確認

【導入の効果】
・品質管理の標準化
・工程管理の効率化
・データに基づいた意思決定

繊維染色業界では染料や助剤の適切な粘度管理が、均一な染色品質と工程の安定化に不可欠です。
染料の粘度変化は色の濃淡や染色の均一性に影響を与え、製品の品質を左右します。
DINフローカップ『K2350』は染料や助剤の動粘度を簡便に測定し、染色工程における品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・染料配合時の粘度測定
・染色工程における粘度管理
・品質管理部門での検査

【導入の効果】
・染色品質の安定化
・製品の均一性の向上
・工程の効率化

計測器業界では、製品の正確性と信頼性を保証するために、校正情報の管理が重要です。校正記録を追跡可能にすることで、製品の品質維持、不具合発生時の原因究明、そして顧客からの信頼獲得につながります。当社の基板トレサビ印字 CO2レーザマーカーは、プリント基板に校正情報を印字することで、トレーサビリティを向上させ、計測器の品質管理を支援します。

【活用シーン】
・計測器の校正情報（ロット番号、シリアル番号、校正日など）の印字
・校正済みの証明
・校正履歴の管理

【導入の効果】
・校正情報の追跡可能性向上
・製品の品質保証
・顧客からの信頼性向上
・校正作業の効率化

石油化学業界の反応制御において、反応プロセスの効率化と製品品質の安定化は重要な課題です。反応プロセスにおける水分量は、反応速度や生成物の品質に大きな影響を与えるため、正確な水分管理が不可欠です。不適切な水分管理は、反応の異常や製品の品質低下を引き起こす可能性があります。MBW973 鏡面冷却式露点計は、高精度な露点計測により、反応プロセスにおける水分量を正確に把握し、最適な反応条件を維持することを可能にします。

【活用シーン】
・反応プロセスの水分管理
・原料の水分管理
・製品の品質管理

【導入の効果】
・反応プロセスの安定化
・製品品質の向上
・歩留まりの改善

化学業界では、製品の品質を左右する配合精度の向上が求められます。特に、複数の原料を混合する工程においては、計量ミスや投入忘れが、製品の品質劣化や製造ロスの原因となる可能性があります。vMICKSは、手作業をなくすことができない調合工程において、計量ミス・誤投入といったヒューマンエラーを防止し、製造ロスを削減することを目的としたシステムです。製造トレーサビリティと製造工程管理の徹底も実現します。危険物製造場所においてもシステム導入を実現させています。

【活用シーン】
・化学プラントでの原料配合
・危険物を取り扱う製造現場
・品質管理を徹底したい現場

【導入の効果】
・計量ミス、誤投入を防止
・製造ロスの削減
・トレーサビリティの向上

製造業の品質管理においては、製品の信頼性を確保するために、材料の成分分析が重要です。特に、金属材料や合金の組成分析は、製品の強度や耐久性に大きく影響します。従来の分析手法では、時間とコストがかかることが課題でした。Sciaps社製XRFハンドヘルド分析機は、軽量・高速・高性能を実現し、製造現場での迅速な成分分析を可能にします。

【活用シーン】
・金属部品の受入検査
・製造工程における材料の確認
・製品の品質管理
・異物混入の早期発見

【導入の効果】
・迅速な分析による品質管理の効率化
・不良品の発生率低減
・コスト削減
・トレーサビリティの向上

エネルギー業界では、パイプの品質が重要であり、真直度はその品質を左右する重要な要素です。パイプの真直度が悪いと、流体の漏れや圧力損失を引き起こし、エネルギー効率の低下や設備の故障につながる可能性があります。この動画では、幾何公差の一種である“真直度”の測定方法を解説します。真直度の測定方法を理解することで、パイプ加工の品質管理を向上させ、エネルギー設備の信頼性を高めることができます。

【活用シーン】
・パイプラインの製造・検査
・熱交換器の製造・検査
・配管システムの品質管理

【導入の効果】
・パイプの品質向上
・エネルギー効率の改善
・設備の信頼性向上

計量・計測・品質管理工程では、測定結果の正確性と再現性が、製品品質の信頼性を大きく左右します。特に、センサや測定ユニットを用いた計量・検査工程では、位置決めのズレや動作時の揺れが測定誤差を引き起こし、品質判定のばらつきや誤判定につながる可能性があります。その結果、再検査の増加や検査工程全体の効率低下を招く要因となります。このような工程では、高精度かつ安定した繰返し動作を実現する直線駆動機構が不可欠です。
HIWIN 単軸リニアモーターステージは、高速・高精度な位置決め性能と安定した直線動作により、計量・計測・品質管理工程における測定精度と検査の信頼性向上に貢献します。重量測定、寸法検査、品質判定など、精度が求められる各種工程において、安定した計測環境を実現します。

【活用シーン】
・寸法・形状・位置精度を測定する検査装置
・重量・ばらつきを確認する自動計量システム
・生産ライン内インライン計測・品質確認工程

【導入の効果】
・計測結果のばらつきを抑え、測定精度を安定化
・検査工程の自動化により、検査時間を短縮
・人による測定差を低減し、品質判断の属人化を解消

化学業界では、製品の品質保持のため、容器の気密性が重要です。特に、内容物の漏れは、製品の品質劣化や安全性の問題につながる可能性があります。当社の差圧ローコスト型リークテスターは、容器の漏れ検査を自動化し、品質管理の効率化に貢献します。水没検査や目視検査が不要になり、検査工程を簡素化できます。

【活用シーン】
・化学薬品、試薬、溶剤などの容器の漏れ検査
・各種容器メーカーでの品質管理
・充填後の容器の漏れ検査

【導入の効果】
・漏れ検査の自動化による検査時間の短縮
・検査精度の向上
・人件費の削減

石油業界における分析業務では製品の品質管理と規格適合が重要です。
特に、原油、燃料油、潤滑油などの粘度測定は、製品の性能評価や製造プロセスの最適化に不可欠です。
粘度測定の精度が低い場合、製品の品質劣化や規格外品の発生につながる可能性があります。
AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、
石油製品の粘度を迅速かつ正確に評価できます。

【活用シーン】
・原油、燃料油、潤滑油などの品質管理
・製造プロセスにおける粘度管理
・製品の規格適合性評価

【導入の効果】
・迅速な粘度測定による品質管理の効率化
・規格適合性の確保による製品信頼性の向上
・ElcoCalcアプリによるデータ管理の簡便化

計測業界において、データの正確な収集は、品質管理や効率化に不可欠です。特に、温度、湿度、水位などの環境データを収集する際、配線の手間やコスト、ノイズの影響が課題となります。MU-4 RS-232Cインターフェースボードは、RS232Cインターフェースを持つ計測機器を無線化し、これらの課題を解決します。429MHz帯の優れた回折性により、遮蔽物が多い現場でも安定したデータ伝送を実現し、確実なデータ収集を可能にします。

【活用シーン】
・マンホールの水位監視
・ビニールハウスの環境データ収集

【導入の効果】
・配線コストの削減
・ノイズの影響を軽減
・遠隔地からのデータ収集

宇宙産業における燃料測定では、正確な流量管理が不可欠です。燃料漏れは、ロケットや人工衛星の性能低下や事故につながる重大な問題を引き起こす可能性があります。FFM seriesは、エアリークテストの信頼性を確保し、燃料測定における正確な流量測定を可能にします。センサ感度確認やリークテスタ点検、「標準リーク」としてご利用いただけます。

【活用シーン】
* ロケットエンジンの燃料供給系の流量測定
* 人工衛星の燃料タンクのリークテスト
* 宇宙ステーションの燃料補給システムの点検

【導入の効果】
* 燃料漏れのリスクを低減
* 測定データの信頼性向上
* 点検作業の効率化

化学工業の研究開発や精密プロセスでは、製品品質を一定に保つための『微量かつ正確』な制御が不可欠です。
特に、添加剤の微量注入など、わずかな計量誤差が反応速度や製品の均一性を左右し、貴重な原料のロスや歩留まりの悪化を招きます。
当社の高精度プランジャーポンプは、微小量においても吐出精度±0.5%以下（公称値）という高い再現性を実現。高度な制御が求められる化学物質の精密な混合を強力にサポートします。

【活用シーン】
・添加剤の微量注入
・高精度な試薬調合
・反応プロセスの精密制御

【導入の効果】
・混合精度の向上
・製品品質の安定化
・歩留まりの改善

化学業界の反応プロセスにおいては、反応液の粘度管理が反応速度や品質に大きく影響します。
特に、反応の進行に伴う粘度変化を正確に把握することは、最適な反応条件を維持し、
製品の品質を安定させるために不可欠です。
不適切な粘度管理は反応の停止や副生成物の増加につながる可能性があります。
AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、
反応液の流動性を迅速かつ正確に評価できます。
これにより、反応プロセスの最適化と品質管理を両立させることが可能です。

【活用シーン】
・化学反応プロセスの粘度測定
・反応液の品質管理
・研究開発における粘度評価

【導入の効果】
・反応プロセスの最適化
・製品品質の安定化
・測定時間の短縮

化粧品業界では製品の品質を左右するテクスチャ（粘度）の管理が重要です。
クリーム、乳液、ファンデーションなど、様々な化粧品のテクスチャは使用感や安定性に大きく影響します。
粘度のわずかな違いが製品の品質や顧客満足度を左右することもあります。
FORD/ASTMフローカップ『K2351』はこれらの課題に対し、簡便かつ正確な粘度測定を提供します。

【活用シーン】
・クリーム、乳液、ファンデーションなどの製造工程における品質管理
・新製品開発におけるテクスチャの評価
・原料の受入検査

【導入の効果】
・製品の品質安定化
・顧客満足度の向上
・製造プロセスの最適化

製造業の品質管理部門では、製品の品質を維持するために、正確な検査と記録が求められます。特に、図面に基づいた検査表の作成は、時間と手間がかかる作業です。手作業による検査表作成は、人的ミスが発生しやすく、品質管理の効率を低下させる可能性があります。当社の検査表システムは、図面(DXF/DWG/PDF)から検査表を自動作成することで、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
* 製品の寸法検査
* 品質管理部門での検査業務
* 検査記録の作成

【導入の効果】
* 検査業務の効率化
* 人的ミスの削減
* 品質管理の向上

石油業界における原油分析では原油の粘度測定が品質管理において重要な役割を果たします。
原油の粘度はその流動性や組成を評価する上で不可欠な要素であり、精製プロセスの効率化や
製品の品質安定化に大きく影響します。
正確な粘度測定は製品の規格適合性を保証し、顧客からの信頼を得るためにも重要です。
DINフローカップ『K2350』は原油の粘度測定を簡便に行うためのツールとして、現場での迅速な品質管理を可能にします。

【活用シーン】
・原油の受入検査
・精製プロセスの品質管理
・製品の品質評価

【導入の効果】
・迅速な粘度測定による品質管理の効率化
・規格適合性の確保
・製品品質の安定化

製鉄業界の品質保証において、放射線検知機の正確な稼働は、製品の安全性を確保する上で非常に重要です。検知機の不具合は、製品の品質問題や、最悪の場合、安全上のリスクにつながる可能性があります。日常的に警報が鳴らないからこそ、定期的な点検と、万が一の際の迅速な対応が求められます。当社の放射線検知機点検・修理・更新サービスは、貴社の品質保証体制を強化します。

【活用シーン】
・鉄鋼製品の品質管理
・製造ラインにおける異物混入防止
・放射線管理区域における安全確保

【導入の効果】
・検知機の性能維持による品質向上
・万が一のトラブル発生時のリスク軽減
・法規制へのコンプライアンス強化

製造業の品質管理業務において、検査データの入力は多くの時間と労力を要します。手入力によるヒューマンエラーのリスクも無視できません。品質管理の効率化、正確性の向上は、製造業にとって重要な課題です。当社の品質管理システム『Mr.Manmos Sora』は、測定機からの検査データを自動で取り込み、これらの課題を解決します。

【活用シーン】
・検査データの入力業務を効率化したい
・ペーパーレス化を進めたい
・データ改ざんのリスクを減らしたい

【導入の効果】
・手入力作業の削減による工数削減
・ヒューマンエラーの防止
・検査データの信頼性向上

研究分野における実験では、正確な計量が不可欠です。特に、微量な物質の計量や、複数の試薬を混合する際には、計量誤差が実験結果に大きな影響を与える可能性があります。正確な計量を行うためには、高精度な天びんや台はかりが求められます。島津天びん・台はかりは、高速応答性と高安定性を実現し、研究者の計量作業をサポートします。

【活用シーン】
・化学実験における試薬の計量
・薬学研究における薬剤の調合
・材料科学研究における材料の配合

【導入の効果】
・実験データの信頼性向上
・研究効率の向上
・研究コストの削減

化学業界におけるロット管理では、製品の品質維持とトレーサビリティの確保が重要です。特に、製造プロセスにおける原料の追跡や、製品の品質異常発生時の原因究明には、正確なロット情報の管理が不可欠です。不適切なロット管理は、製品の品質問題や、法規制への違反につながる可能性があります。在庫管理システム『WING』は、WEBベースでどこからでも入庫情報、在庫状況を確認でき、写真添付も可能なため、化学品のロット管理を効率化し、品質管理を支援します。

【活用シーン】
・化学品の入庫・出庫管理
・ロット番号ごとの在庫状況確認
・品質検査結果の記録と紐付け
・製造工程における原料の追跡

【導入の効果】
・ロット管理の精度向上
・品質問題発生時の迅速な対応
・トレーサビリティの確保
・在庫管理コストの削減

化学業界の品質保証においては、製品の安全性を確保するために、計測データの信頼性が不可欠です。特に、製造プロセスにおける温度、圧力、流量などの計測値の正確性は、製品の品質に直接影響します。計測データの不確かさを理解し、適切な校正を行うことは、品質管理において重要な課題です。本資料では、計測におけるトレーサビリティの基礎知識を解説し、品質保証における計測の重要性について理解を深めます。

【活用シーン】
・化学プラントでの品質管理
・研究開発におけるデータ管理
・製品の安全性評価

【導入の効果】
・計測データの信頼性向上
・品質管理の効率化
・製品事故のリスク低減

鉄鋼業界の品質管理において、製品の信頼性を確保するためには、計測データの正確性と信頼性が不可欠です。特に、温度、圧力、寸法などの計測値は、製品の品質を左右する重要な要素となります。計測値の信頼性を確保するためには、計測器の校正とトレーサビリティの確保が重要です。校正を通じて計測器の誤差を把握し、トレーサビリティを確保することで、計測値の信頼性を保証することができます。本資料では、計測におけるトレーサビリティの基礎知識について解説し、鉄鋼業界における品質管理の向上に貢献します。

【活用シーン】
* 鉄鋼製品の製造工程における品質管理
* 計測器の校正業務
* 計測データの信頼性確保

【導入の効果】
* 計測データの信頼性向上
* 製品の品質向上
* 顧客からの信頼獲得

鉱業における選別作業では、微量成分の正確な計量が求められます。特に、選別精度を向上させるためには、サンプルの正確な計量が不可欠です。不正確な計量は、選別結果の信頼性を損ない、資源の無駄につながる可能性があります。メトラートレドのXPR自動分注天秤は、手動操作では不可能なレベルの正確な計量を可能にし、選別作業の効率化と品質向上に貢献します。

【活用シーン】
・鉱物サンプルの精密計量
・選別プロセスの品質管理
・微量成分分析

【導入の効果】
・計量時間の短縮
・再現性の高い結果の実現
・高価な物質の無駄を削減

リサイクル業界では、再生プラスチックの品質を一定に保つために、正確な水分率の測定が不可欠です。水分量の変動は、成形不良や製品強度の低下を引き起こし、リサイクル品の品質を損なう可能性があります。アクアトラックVは、カールフィッシャー式同等の高精度でポリマーの水分率を測定し、リサイクル品の品質管理を支援します。100V電源があれば現場での測定が可能で、試薬の取り扱いも容易です。

【活用シーン】
・リサイクルプラスチックの製造工程
・再生ペレットの品質管理
・異物混入による品質劣化の防止

【導入の効果】
・高精度な水分測定による品質向上
・不良品の削減とコスト削減
・安定した製品供給
・データ管理によるトレーサビリティの向上

繊維業界では、製品の品質を維持するために、原料や製造工程における水分量の管理が重要です。特に、吸湿性が製品の性能に大きく影響する繊維製品においては、適切な水分管理が不可欠です。水分量の過不足は、製品の強度低下や変形、カビの発生につながる可能性があります。アクアトラックVは、高精度な水分測定により、繊維製品の品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・繊維原料の水分測定
・製造工程における水分管理
・製品の品質検査

【導入の効果】
・製品の品質向上
・不良品の削減
・コスト削減

接着剤業界では、製品の品質と性能を維持するために、材料の正確な管理が求められます。特に、水分含有量は接着強度や耐久性に大きな影響を与えるため、適切な水分管理が不可欠です。不適切な水分管理は、接着不良や性能劣化につながる可能性があります。アクアトラックVは、接着剤の水分率を正確に測定し、品質管理をサポートします。

【活用シーン】
・接着剤製造工程での品質管理
・材料の受け入れ検査
・製品の性能評価

【導入の効果】
・接着剤の品質安定化
・不良品の削減
・顧客からの信頼性向上

化学業界では反応の進行を制御するために、原料や生成物の粘度管理が重要です。
反応速度や生成物の品質は粘度に大きく影響されるため、正確な粘度測定が求められます。
不適切な粘度管理は反応の異常や製品の品質低下につながる可能性があります。
DINフローカップ『K2350』は塗料・ワニス・各種液体製品の動粘度（流動性）を簡便に評価できる粘度計測ツールです。
アルマイト処理されたアルミ製のカップ本体とステンレス製オリフィスの組み合わせにより、
堅牢で長期使用に適した構造となっています。
校正証明書付モデルも選択でき、トレーサビリティ管理にも対応します。

【活用シーン】
・化学反応プロセスの品質管理
・原料の受入検査
・製品の品質検査

【導入の効果】
・反応の再現性向上
・製品品質の安定化
・品質管理の効率化

染色業界では、染料の品質管理が製品の色合いや均一性に大きく影響します。
染料の粘度管理は染色の仕上がりを左右する重要な要素であり、適切な粘度を維持することで染色のムラを防ぎ、
高品質な製品を安定して供給できます。
粘度管理が不十分な場合、染料の分散不良や染色の濃淡ムラが発生し、製品の品質低下につながる可能性があります。
AFNORフローカップ『K2352』はAFNOR規格に準拠したフローカップ式粘度測定具であり、
染料の粘度を簡単かつ正確に評価できます。

【活用シーン】
・染料の品質管理
・染色工程における粘度測定
・研究開発における染料特性評価

【導入の効果】
・染色の品質向上
・不良品の削減
・生産効率の向上

塗料製造業界の品質管理において、塗料の一貫性は製品の性能を左右する重要な要素です。
塗料の粘度管理が不十分な場合、仕上がりの品質低下や、製造工程での問題発生につながる可能性があります。
ISOフローカップ K2353は、ISO規格に準拠した粘度測定により、塗料の品質を安定させ、製造プロセスを最適化します。

【活用シーン】
・塗料の調合チェック
・製造工程での品質管理
・研究開発における塗料評価

【導入の効果】
・塗料の品質安定化
・製造工程の効率化
・製品の信頼性向上

塗料業界では、配合の品質を安定させるために、原料の水分量管理が重要です。特に、顔料や添加剤などの水分含有率は、塗料の粘度や乾燥性、仕上がりに大きく影響します。水分管理が不十分な場合、品質のばらつきや、不良品の発生につながる可能性があります。アクアトラックVは、高精度な水分測定により、配合時の水分量を正確に把握し、品質の安定化に貢献します。

【活用シーン】
・塗料の配合工程
・原料の受け入れ検査
・品質管理部門

【導入の効果】
・配合品質の安定化
・不良品の削減
・コスト削減

製造業の品質検査においては、製品の信頼性を確保するために、正確なデータ収集と分析が求められます。特に、振動の多い製造現場では、タブレットの耐久性が重要です。不適切なタブレットの使用は、データの損失や誤った検査結果につながる可能性があります。高耐振動バッテリレスタブレット『UTC-310J』は、バッテリレスとファンレスで長時間安定稼働し、過酷な環境下での品質検査をサポートします。

【活用シーン】
・製造ラインでの検査
・製品の品質管理
・検査データの記録

【導入の効果】
・データの正確性向上
・検査時間の短縮
・作業効率の改善

化学業界の品質保証においては、製品の安全性と信頼性を確保するために、エアリークテストによる厳格な検査が不可欠です。特に、化学物質を扱う製品においては、微小な漏れが重大な事故につながる可能性があるため、高い精度でのリークテストが求められます。FFM seriesは、エアリークテスタの校正や性能確認に活用することで、測定値の信頼性を向上させ、品質保証体制の強化に貢献します。

【活用シーン】
・化学プラントでの配管や容器のリークテスト
・化学製品の品質管理におけるエアリークテスト
・研究開発における実験データの信頼性確保

【導入の効果】
・エアリークテストの測定精度向上
・製品の品質向上と安全性の確保
・品質保証体制の強化
・コスト削減

石油・ガス業界では、プラントの安全な操業が最優先事項です。計測機器の正確なデータは、異常の早期発見や事故防止に不可欠であり、トレーサビリティの確保は、計測データの信頼性を保証するために重要です。本資料は、トレーサビリティ、不確かさ、校正の基礎知識を分かりやすく解説し、計測データの信頼性向上に貢献します。

【活用シーン】
・プラントの安全管理
・計測データの信頼性向上
・異常検知システムの構築

【導入の効果】
・計測データの信頼性向上
・プラントの安全性の向上
・事故リスクの低減

電池業界では、高性能な電池を製造するために、電極材料や電解液などの粒子の特性を正確に把握することが求められます。特に、粒子のサイズや分布は、電池の性能や寿命に大きく影響するため、適切な測定と管理が不可欠です。不適切な粒子径や分布は、電池の容量低下や内部抵抗の増加を引き起こす可能性があります。当社のナノ粒子径測定システムは、電池材料の品質管理をサポートし、製造プロセスの効率化に貢献します。

【活用シーン】
・電池材料の研究開発
・製造工程における品質管理
・材料の受入検査

【導入の効果】
・電池性能の向上
・不良品の削減
・製造コストの削減

電池業界では、製品の性能を最大限に引き出すために、材料の品質管理が重要です。特に、プラスチック材料の水分率は、電池の耐久性や性能に大きな影響を与える可能性があります。不適切な水分管理は、電池の性能劣化や寿命の短縮につながる可能性があります。当社の水分計は、プラスチック材料に含まれる微量水分を正確に測定し、材料乾燥度を一定に保つことで、成形不良を予防し、高品質な製品を可能にします。

【活用シーン】
・電池セルの製造
・電池パックの組み立て
・材料の品質管理
・成形不良の削減

【導入の効果】
・電池の性能向上
・製品の品質向上
・コスト削減
・不良品の削減

繊維業界において糊剤の品質は製品の仕上がりや性能に大きく影響します。
均一な塗布や適切な浸透性を実現するためには、糊剤の粘度管理が不可欠です。
粘度が高すぎると塗布不良や硬化不良を引き起こし、低すぎると染み込みすぎてしまい、
所定の性能を発揮できなくなる可能性があります。
BSフローカップ『K2354』は糊剤の粘度を正確に測定し、品質管理を効率化します。
英国規格に準拠した信頼性の高い測定結果を提供し、安定した製品品質の維持に貢献します。

【活用シーン】
・糊剤の製造工程における品質管理
・糊剤の配合調整
・製品の品質検査

【導入の効果】
・糊剤の粘度を数値化し、品質のばらつきを抑制
・不良品の発生を抑制し、コスト削減に貢献
・品質管理の標準化による、作業効率の向上

オクト産業株式会社評価センターは、ISO/IEC17025に基づく
登録試験事業者であり、国際MRA認定試験所です。

リチウムイオン電池 電気用品安全法のベースになったJISC8712、JISC8714と
二次電池の信頼性評価・機械的強度試験・環境試験・安全性試験に対応。

また、当センターはMRA(相互認証)を交わしている国々で第3者試験機関
として認められ、日本での試験報告書は海外加盟国でも通用が可能です。

国際MRA資格を保有している試験所で評価試験を行うメリットとして、
結果は相互承認署名機関の間で同等な試験成績書として取り扱われます。
その証明がILAC/MRAの認証マークです。

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

大阪フローメーター工業の面積式流量計　総合カタログは、プラント設計者様、生産管理・製造技術ご担当者様必見の一冊です。

『ご予算や、使用する流体・気体に応じて、どんな流量計を選べばいいか分からない。。。』

そんな方は一度カタログをご覧の上、ご相談下さい。
選び方からご案内致します。

～大阪フローメーター工業の面積式流量計～
○コスト的に選びやすい
○構造がシンプルでメンテナンス性が良好
○取り付け簡単
○流体の性状に最も適したもので製作（腐蝕流体、 不透明流体もOK）
○59年作り続けてきたノウハウを元に、選び方や設置のポイントなどをご案内

※ダウンロードにてご覧いただけるのはダイジェスト版です。
　印刷された正式版をご希望の方はお問い合わせ下さい。

本Webセミナーでは、食感物性測定器『テンシプレッサー』ご紹介をさせていただきます。
食品のおいしさとは舌で感じる「味」、鼻で感じる「香り」の化学的要素とともに、
口にして咀嚼したときに感じる「食感（テクスチャー）」が大きく影響しています。

そんな食感の美味しさを数値化、見える化を実現するのが、
今回Webセミナーにてご紹介させていただく、『テンシプレッサー』になります。

■セミナー内容■
１．「おいしさ」とは
２．食感分析器の構造、仕組み
３．機器の特徴
４．食感分析項目、概要
５．質疑応答

【開催概要】
◆2021年10月06日（水）14:00 ～ 15:00
◆西華産業株式会社主催

本セミナーでは動画にて実際の測定の様子をご覧いただくことが可能です。
既存ユーザー様、新規購入をご検討のお客様にも活用頂けるセミナーとなっております。
「美味しさの数値化」に興味をお持ちのお客様、是非ご参加ください！

※ご参加希望の方は、下記「◆お申込みフォームはこちら」よりお気軽にお申込み下さい。

『SUPER-MECLAB+.T40』は、奇数および偶数の刃/溝をもつワークの
超高精度外径測定用の高精度計測器です。

奇数刃・溝のワークチェックが可能。
極めて簡単に素早く使用でき、検査時間を短縮し測定性能を向上させます。

また、高い柔軟性をもち、システムのプリセットやリマスタリングなしで、
さまざまなコンポーネントや寸法を測定できます。

【特長】
■全てのダイヤルインジケーターゲージに一般的にみられる
　ヒステリシスによる誤差(反転誤差)ゼロ
■非接触式測定：ワークを損傷したり傷つけたりしない
■オペレーターのスキルに依存しない客観的で再現性の高い測定結果
■奇数刃・溝のワークチェックが可能

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

本機は底面８の字の並進回転運動により、粉体試料等をふるい網面全体に、 回転しながら分散させるので粒子の広がりは良好であり、同時に各段の試験用 ふるいに、横タップ型のビンター打力が加わり、ふるい分けの進行を速めます。

効率の良いふるい分けにより、時間の短縮と精度の高いふるい分けができます。

●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。