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計量・計測・品質管理

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応力集中個所の特定とは?課題と対策・製品を解説

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製造における応力集中個所の特定とは?

製造プロセスにおいて、材料や製品に不均一な応力が発生しやすい箇所を指します。これらの箇所は、設計上の欠陥、加工方法、材料特性などにより、破損や劣化のリスクが高まります。応力集中個所の特定は、製品の信頼性向上、寿命延長、安全確保のために不可欠です。

​各社の製品

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『S-SST-30・60シリーズ』は、無応力下や引張・圧縮応力下の正確な
一次元磁気特性を測定できる応力負荷型単板磁気試験器です。

Hコイル法を採用しており、2枚重ねてレイアウト可能。

また、2Hコイル法より電磁鋼板表面の磁界強度を近似し測定ができます。

【特長】
■電磁鋼板長手方向へ応力印加機構を保有:±100MPa(±150MPaまで対応可)
■試料厚み:0.2~0.5mm
■磁束密度正弦波制御による交流磁気特性
■均一磁場での磁気特性測定:励磁コイル中央に均一磁場領域
■Bコイルの断面積(空隙補償量)を最小限に設計

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

応力負荷型単板磁気試験器『S-SST-30・60シリーズ』

当社では、電気機器、電子機器および工業計測機器や科学研究用機器の
製造販売を行っております。

画像検査システムの研究開発や開発支援を通じて高い品質・価値をもつ
製品の提供をサポート。

また、光投影による精度の高い三次元形状計測システムも設計・開発
しております。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。

【事業目的】
■電気機器、電子機器および工業計測機器の製造販売
■科学研究用機器の製造販売

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

電気機器 製造サービス

『HVI-S10000C』は、計測範囲160×136mmでバンプ除去不要の
広視野温度可変反り検査装置です。

共焦点法を用いており、サンプルへの塗装や部品を除去する必要がなく、
バンプ高さ、コブラナリティに加え、基板の変形も同時に高精度な検査を実現。

Zステージに設けられたナノ分解能のリアルスケールにより、
シャッタのタイミングが制御されるため、高速でありながら正確な
Z位置でのデータ取得が可能です。

【特長】
■広視野&高速
■バンプ除去不要
■塗装処理不要
■計測範囲160×136mm
■対流加熱式でリフロープロセスを再現

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

広視野温度可変反り検査装置『HVI-S10000C』

MC950は、従来の超音波ボルト軸力計とは全く異なるコンセプトで開発された、新世代の超音波ボルト軸力計です。

『軸力 0.001KN、伸び 0.01μm、時間 0.1ナノ秒』の高分解能だけでなく、ボルトの締結過程や耐久・振動実験中の一定時間の連続した動的な軸力測定も可能です。最大で4,000点/秒もの高速サンプリングに対応し、数秒の測定から10時間を超える長時間の測定まで、様々な用途の動的な測定で使用することができます。

■特長
・最大8チャンネル(ポータブル版は4チャンネル)の超音波ボルト軸力計
・最大8本のボルトの軸力・トルク・角度を同時に測定
・最高4,000Hzのサンプリング周波数
・軸力0.001KN、伸び0.00001mm(0.01μm)、時間0.1ナノ秒の超高分解能
・弾性域だけでなく、塑性域でのボルト軸力測定にも対応
・全長5mm~約1mのボルトの軸力測定に対応
・測定データをリアルタイムでグラフ表示、最大4グラフを同時に表示

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

超音波ボルト軸力計『MC950』

当製品は、卓上型では困難な大型試料の測定が可能な空間磁界分布測定装置です。

ベース盤に大理石製定盤(厚さ 100m)を採用。測定エリアから磁性材料を
極力排除し、外的影響の少ない正確な磁界測定が可能です。

また、ホールプローブ移動機構に X-Y-Z 軸直交ロボットを使用し、
高精度移動と高速駆動を両立しました。

【特長】
■測定有効範囲は最大600W×500D×200Hm
■卓上型では困難な大型試料の測定が可能
■ベース盤に大理石製定盤(厚さ 100m)を採用
■測定エリアから磁性材料を極力排除し、外的影響の少ない正確な
 磁界測定が可能
■3軸ホールプローブと3チャンネルガウスメーターを採用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

空間磁界分布測定装置

『オプティカルディラトメーター(無荷重測定)』は、
リンザイス社製の熱膨張測定装置です。

広温度範囲における熱膨張や熱転移温度を高精度に測定できます。
装置は非常に安定でかつ高感度のため、クオーツ標準サンプルでの較正が可能。

検出方式は、高分解能CCDカメラを用います。

【仕様】
■測定温度範囲:-100℃~500℃
        室温~1000℃ 最高1700℃
■検出方式:高分解能CCDカメラ

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

熱膨張測定装置『オプティカルディラトメーター(無荷重測定)』

当社では、『雷インパルス電圧発生装置』を取り扱っております。

雷サージによる、碍子や絶縁物に対しての絶縁破壊を確認する
試験装置「高電圧インパルス発生装置」や、分圧器・カレントモニター・
オシロスコープを用いることで試料が閃絡したかを検出することができる
「可搬型インパルス発生装置」などをご用意しています。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【製品概要】
■電圧波形:1.2/50μs、10/200μs、10/700μs、0.5/100μs
■発生電圧:~1800kV
■対応規格:JEC 0102/IEC61000-4-5/ITU-T K. 44/他

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

雷インパルス電圧発生装置

株式会社テクノメタルの取り扱う『センサーメイト』についてご紹介します。

当社の製品は「ひずみ」や「力」を正確に測定し、高品質を保つことを
お助けします。

世界中の機械メーカー様の各種機械や製造工程に、当社の製品をご使用
いただき、各メーカー様より信頼を得ています。

尚、当社の各種ソリューションへの尽力により、中国、日本、ドイツ、
台湾及び米国など、数多くの国や地域で特許を取得しています。

【ラインアップ(一部)】
■SML-SB
■SML-RS(標準型)
■SML-RA(アンプ内蔵型)
■SML-SC/F
■SML-SC/Y など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

センサーメイト

高科技研工業の取り扱う『高温海水SCC試験装置』についてご紹介します。

当製品は、放射線影響+海水を模擬し、試験片へのγ線照射+高温海水での
SCC発生・進展試験を行うことが可能。

荷重容量は15kN、変位量は0~25mmとなります。
その他製品に関する詳細は、お問い合わせください。

【仕様(一部)】
■圧力:2.5MPa
■温度:220℃
■試験液:海水(21,000ppmCl-)
■接液材質:チタン
■試験片:0.5TCT、RUB、CBB、丸棒(for SSRT) など

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

高温海水SCC試験装置

『Bcon-HF』は、20kHzまでの磁束密度波形制御を実現した
高周波対応交流磁気測定装置です。

デジタルフィードバックによる磁束密度波形制御技術を使用することで
磁束密度波形を正弦波に制御。

また、応力を付加した状態で磁気測定を可能とする応力負荷型単板磁気試験器枠
の製作もいたします。

【特長】
■20kHzまでの磁束密度波形制御を実現
■デジタルフィードバックによる磁束密度波形制御技術を使用
■磁束密度波形を正弦波に制御
■正弦波制御波形の歪み率、振幅率は任意に設定が可能
■明解なユーザーインタフェース

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

高周波対応交流磁気測定装置『Bcon-HF』

高科技研工業の取り扱う『油圧サーボ式SCC亀裂進展試験装置』について
ご紹介します。

大型CT試験片(3TCT)を用い、高K値の試験が可能。
油圧サーボ式を採用し、高荷重(250kN)まで試験ができます。

尚、容積は100Lとなっております。

【特長】
■大型CT試験片(3TCT)を用い、高K値の試験が可能
■油圧サーボ式を採用し、高荷重(250kN)まで試験可能
■ソフトウェアにより、各種破壊力学試験(疲労、破壊靭性等)ができる

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

油圧サーボ式SCC亀裂進展試験装置

引張試験機である『ISL-T300』と、X線透視装置である『SMX-1000』の
組み合わせについてご紹介します。

コネクタとケーブル接続点の延伸による内部変化は、X線透視装置を
活用することで観察できます。しかし、引張りながら同時に内部変化を
その場観察することは困難でした。

本提案の装置組み合わせなら、延伸過程での内部変化をリアルタイムに
目視観察できます。

【装置仕様】
<ISL-T300>
■最大荷重:300N
■移動距離:最大30mm
■チャック間隔:2~32mm
■試験片厚さ:1.5mm以下
■試験速度:0.08~8mm/min

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

引張試験機 ISL-T300 + X線透視装置 SMX-1000

当資料は、積分要素法に基づいた磁場解析(磁界解析)ソフトウェア
『ELF/MAGIC』の操作ガイドです。

ヘルムホルツコイルをはじめ、コイルと磁性体、渦電流の絶縁と導通、
コイルの鎖交磁束などを掲載。

取り上げる例題は操作説明のため、要素数は50個以下です。
要素数が少ないので精度は低いですが、定性的な理解に活用してください。

【掲載内容(抜粋)】
■ヘルムホルツコイル
■U字型磁石
■ハルバッハ磁石
■磁石に作用する力
■コイルと磁性体

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

電磁場/電磁界解析ソフトウェア ELF/MAGIC【操作ガイド】

有限会社パワーテックでは、磁場分布測定および磁場シミュレーション
による受託解析を行っています。

磁場分布測定では3軸ホールプローブを使用して同一座標点での測定を
実現していますので、詳細な3次元磁場分布を可視化できます。

製品の設計開発時の検討や不良品発生時の不具合解析などに
お役立てください。

【測定委託の流れ】
■ご希望の測定内容についてお知らせ
■測定内容の確認(見積もりのための事前確認)
■お見積書発行
■ご注文、測定実施

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

【製品の設計開発時に】磁場分布測定・解析をいたします

「硬度」は、通常は別の物体が貫通することによって塑性変形に抵抗する材料の
特性です。

曲げ、引っかき傷、摩耗または切断に対する剛性、質感または耐性を指す場合も
あります。

硬度値を得るための通常の方法は、窪みの深さまたは面積を測定することです。
特定の材料の硬さには窪みの大きさまたは跳ね返りの速度との間の関係を表す
いくつかの主要な標準試験方法があり、Vickers、Rockwell、Brinel、Leebは
一般的なスケールです。

【硬度の3つの主な定義】
■スクラッチ硬度
 鋭い物体に起因する破損または塑性(永久)変形に対する耐性
■押し込み硬度
 鋭利な物体によるプラスチック(永久)変形に対する耐性
■リバウンド段度
 弾性に関連して、材料上に落下した物体のバウンドの高さまたは速度

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

硬度と硬度の測定について

【測定実績・提案例】
■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析、ショットピーニング評価

【対象物例】
■自動車など輸送機器部品、建機・農機・部品、機械・工具、橋梁・建築・構造物、発電機部品

【世界最小・最軽量クラス】
■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能
■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能

【X線で非破壊・非接触】
■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現
■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に

【高速測定】
■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測
■試料のセットは、内蔵カメラで簡単

【低X線量で安全】
■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易
■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能(資格不要)

【弊社海外拠点での活用】
■弊社海外拠点でのサポートも可能です。インドネシアではデモ機もございます。
是非ご検討・ご活用ください。

製造元: パルステック工業株式会社

非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス

『True-Load(TM)』は、荷重の計測を高精度かつ低コストで実現する革新的な
ソフトウェアです。

FEMと歪みゲージによる計測を組み合わせて、「計測したい機器そのものを
荷重計測器とする」ことが可能。
他のセンサーなどは必要なく、「そのもの」の荷重計測ができます。

ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。

【導入メリット】
■一回の計測ですべての荷重を計測できる
■計測したいモノそのものでの計測ができる
■荷重の方向や位置が変わっても歪みゲージを貼りなおすだけでよい
■計測した荷重から歪みや応力を計算することができる
■ランニングコストが低い

※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。

荷重計測用 ソフトウェア『True-Load(TM)』

気体や液体の圧力を計測する低価格・多機能型圧力計です。

デジタル圧力計 DG-920

『サンプリングモアレカメラ』は、カメラの画素点のすべての点
(26万点)での面内変位分布解析(X,Y方向のみ)が可能です。

一般的な振動計測は1点センサーによる計測が主体であり、振動の
面分布を求めるには、センサーを移動させて繰り返し実験を行ったり、
スキャンを行ったりで苦労していました。

「リアルタイムで変位分布やひずみ分布計測をしたい」、
「多くの配線をなくしたい」といったお困りごとを解決します。

【特長】
■非接触で「変位分布量」を可視化
■水平・垂直の振動モードを可視化
■簡単に 「変位分布・ひずみ分布」 を計測
■特許手法「サンプリングモアレ法」を使用

※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

サンプリングモアレカメラ

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製造における応力集中個所の特定

製造における応力集中個所の特定とは?

製造プロセスにおいて、材料や製品に不均一な応力が発生しやすい箇所を指します。これらの箇所は、設計上の欠陥、加工方法、材料特性などにより、破損や劣化のリスクが高まります。応力集中個所の特定は、製品の信頼性向上、寿命延長、安全確保のために不可欠です。

課題

目視検査による見落とし

微細な応力集中や内部応力は目視では確認が困難であり、見落としによる不良発生リスクが高い。

非破壊検査の限界

従来の非破壊検査では、応力そのものを直接的に定量評価することが難しく、間接的な指標に頼る場合が多い。

複雑形状部品の評価困難

複雑な形状を持つ部品では、応力分布の予測や評価が難しく、特定箇所に絞った対策が取りにくい。

製造工程間の連携不足

設計、加工、検査といった各工程での応力に関する情報共有が不足し、一貫した品質管理が難しい。

​対策

シミュレーション解析の活用

有限要素法(FEM)などの解析ソフトウェアを用い、設計段階から応力分布を予測・可視化する。

高度な非破壊検査技術の導入

超音波、X線CT、ひずみゲージなどの先進的な検査手法で、内部応力や微細なひずみを検出する。

材料特性の精密評価

材料の疲労特性や破壊靭性などを詳細に評価し、応力集中に対する耐性を把握する。

製造プロセス最適化

加工条件の見直しや熱処理などの工程改善により、応力発生を抑制する設計・製造プロセスを構築する。

​対策に役立つ製品例

構造解析ソフトウェア

製品の形状や荷重条件を入力することで、応力集中箇所をシミュレーションし、視覚的に特定できる。

ポータブルひずみ測定器

製品表面に貼付したひずみゲージからリアルタイムでひずみ量を測定し、応力集中を検出する。

高精度超音波探傷装置

内部の微細な欠陥や構造変化を検出し、それが応力集中に繋がる可能性を評価する。

材料試験機

材料の強度や耐久性を評価し、応力集中に対する許容範囲を定量的に把握するのに役立つ。

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