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応力集中個所の特定とは?課題と対策・製品を解説

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製造における応力集中個所の特定とは?
製造プロセスにおいて、材料や製品に不均一な応力が発生しやすい箇所を指します。これらの箇所は、設計上の欠陥、加工方法、材料特性などにより、破損や劣化のリスクが高まります。応力集中個所の特定は、製品の信頼性向上、寿命延長、安全確保のために不可欠です。
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【工学向け】シミュレーション結果の傾向分析『Igor Pro』
工学分野におけるシミュレーション結果の分析では、複雑なデータを正確に把握し、可視化することが求められます。特に、多数のパラメータや条件で実行されたシミュレーション結果は、その解釈に多くの時間を要し、分析の精度がプロジェクトの成否に影響を与えることも少なくありません。Igor Proは、こうした課題に対し、膨大な実験データやシミュレーション結果をインポートし、多様な解析を実行、そしてグラ フ化することで、結果のグラフや表、テキストを一つのページにレイアウトするという一連の作業を効率的に実現します。
【活用シーン】
・シミュレーション結果の傾向分析
・パラメータ変更による影響の可視化
・実験データとの比較検証
・レポート作成の自動化
【導入の効果】
・迅速なデータ解析と洞察の獲得
・分析プロセスの標準化と効率化
・研究開発サイクルの短縮
・客観的なデータに基づいた意思決定の支援
【防衛向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
【石油業界向け】DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』
石油業界において、パイプラインなどのインフラ設備の安全性は非常に重要です。 特に、低温環境や高圧条件下で使用される鋼材の靭性評価は、事故防止のために不可欠です。クラックの発生や伝播は、重大な事故につながる可能性があるため、正確な評価が求められます。DWTT計装化試験機『DWTシリーズ』は、ラインパイプ鋼材の「クラック伝播エネルギー」や「塑性変形」「クラック発生荷重」などのデータを瞬時にデータ化し、鋼材の安全性を評価します。
【活用シーン】
・パイプライン用鋼材の靭性評価
・石油掘削リグの鋼材評価
・貯蔵タンクの鋼材評価
【導入の効果】
・鋼材の安全性を定量的に評価
・事故リスクの低減
・API基準への準拠
超音波ボルト軸力計『MC950』
MC950は、従来の超音波ボルト軸力計とは全く異なるコンセプトで開発された、新世代の 超音波ボルト軸力計です。
『軸力 0.001KN、伸び 0.01μm、時間 0.1ナノ秒』の高分解能だけでなく、ボルトの締結過程や耐久・振動実験中の一定時間の連続した動的な軸力測定も可能です。最大で4,000点/秒もの高速サンプリングに対応し、数秒の測定から10時間を超える長時間の測定まで、様々な用途の動的な測定で使用することができます。
■特長
・最大8チャンネル(ポータブル版は4チャンネル)の超音波ボルト軸力計
・最大8本のボルトの軸力・トルク・角度を同時に測定
・最高4,000Hzのサンプリング周波数
・軸力0.001KN、伸び0.00001mm(0.01μm)、時間0.1ナノ秒の超高分解能
・弾性域だけでなく、塑性域でのボルト軸力測定にも対応
・全長5mm~約1mのボルトの軸力測定に対応
・測定データをリアルタイムでグラフ表示、最大4グラフを同時に表示
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
デジタル圧力計 DG-920
電磁場/ 電磁界解析ソフトウェア ELF/MAGIC【操作ガイド】
高温海水SCC試験装置
高周波対応交流磁気測定装置『Bcon-HF』
引張試験機 ISL-T300 + X線透視装置 SMX-1000
引張試験機である『ISL-T300』と、X線透視装置である『SMX-1000』の
組み合わせについてご紹介します。
コネクタとケーブル接続点の延伸による内部変化は、X線透視装置を
活用することで観察できます。しかし、引張りながら同時に内部変化を
その場観察することは困難でした。
本提案の装置組み合わせなら、延伸過程での内部変化をリアルタイムに
目視観察できます。
【装置仕様】
<ISL-T300>
■最大荷重:300N
■移動距離:最大30mm
■チャック間隔:2~32mm
■試験片厚さ:1.5mm以下
■試験速度:0.08~8mm/min
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
【製品の設計開発時に】磁場分布測定・ 解析をいたします
広視野温度可変反り検査装置『HVI-S10000C』
『HVI-S10000C』は、計測範囲160×136mmでバンプ除去不要の
広視野温度可変反り検査装置です。
共焦点法を用いており、サンプルへの塗装や部品を除去する必要がなく、
バンプ高さ、コブラナリティに加え、基板の変形も同時に高精度な検査を実現。
Zステージに設けられたナノ分解能のリアルスケールにより、
シャッタのタイミングが制御されるため、高速でありながら正確な
Z位置でのデータ取得が可能です。
【特長】
■広 視野&高速
■バンプ除去不要
■塗装処理不要
■計測範囲160×136mm
■対流加熱式でリフロープロセスを再現
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
応力負荷型単板磁気試験器『S-SST-30・60シリーズ』
電気機器 製造サービス
非接触・非破壊による「残留応力測定装置」販売・サービス
【測定実績・提案例】
■溶接、摩擦攪拌接合、焼嵌め、カシメ、圧入の評価や加工による割れ・変形の原因解析、ショットピーニング評価
【対象物例】
■自動車など輸送機器部品、建機・農機・部品、機械・工具、橋梁・建築・構造物、発電機部品
【世界最小・最軽量クラス】
■小型センサで、複雑形状でもアプローチ可能
■オンサイト測定にも対応し、タンクや配管などの大型部品や鉄橋、タワー、プラントなどの大型構造物も測定可能
【X線で非破壊・非接触】
■人の目に頼らない高精度の自動測定を実現
■破壊試験とは異なり、テストピース作成が不要。検査コストの削減に
【高速測定】
■フェライト系材料を、1ポイントあたり、60秒で計測
■試料のセットは、内蔵カメラで簡単
【低X線量で安全】
■低X線量で安全に使用可能。現場での管理区域の設定が容易
■遮蔽BOXを用いれば、誰でも計測可能(資格不要)
【弊社海外拠点での活用】
■弊社海外拠点でのサポートも可能です。インドネシアではデモ機もございます。
是非ご検討・ご活用ください。
製造元: パルステック工業株式会社
雷インパルス電圧発生装置
当社では、『雷インパルス電圧発生装置』を取 り扱っております。
雷サージによる、碍子や絶縁物に対しての絶縁破壊を確認する
試験装置「高電圧インパルス発生装置」や、分圧器・カレントモニター・
オシロスコープを用いることで試料が閃絡したかを検出することができる
「可搬型インパルス発生装置」などをご用意しています。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【製品概要】
■電圧波形:1.2/50μs、10/200μs、10/700μs、0.5/100μs
■発生電圧:~1800kV
■対応規格:JEC 0102/IEC61000-4-5/ITU-T K. 44/他
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
荷重計測用 ソフトウェア『True-Load(TM)』
『True-Load(TM)』は、荷重の計測を高精度かつ低コストで実現する革新的な
ソフトウェアです。
FEMと歪みゲージによる計測を組み合わせて、「計測したい機器そのものを
荷重計測器とする」ことが可能。
他のセンサーなどは必要なく、「そのもの」の荷重計測ができます。
ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。
【導入メリット】
■一回の計測ですべての荷重を計測できる
■計測したいモノそのものでの計測ができる
■荷重の方向や位置が変わっても歪みゲージを貼りなおすだけでよい
■計測した荷重から歪みや応力を計算することができる
■ランニングコストが低い
※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
硬度と硬度の測定について
「硬度」は、通常は別の物体が貫通することによって塑性変形に抵抗する材料の
特性です。
曲げ、引っかき傷、摩耗または切断に対する剛性、質感または耐性を指す場合も
あります。
硬度値を得るための通常の方法は、窪みの深さまたは面積を測定することです。
特定の材料の硬さには窪みの大きさまたは跳ね返りの速度との間の関係を表す
いくつかの主要な標準試験方法があり、Vickers、Rockwell、Brinel、Leebは
一般的なスケールです。
【硬度の3つの主な定義】
■スクラッチ硬度
鋭い物体に起因する破損または塑性(永久)変形に対する耐性
■押し込み硬度
鋭利な物体によるプラスチック(永久)変形に対する耐性
■リバウンド段度
弾性に関連して、材料上に落下した物体のバウンドの高さまたは速度
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サンプリングモアレカメラ

















